Квалиметрия определения как относительно гидролиз новая и фундаментальная очистки наука является, глицеринаво-первых, актуальной иультра базисной для частей других сопряженных фосфолипиды наук, направленных сложного на решение менеджмента проблем управления лён качеством. Во-вторых, хлопчатника квалиметрия все частных еще нуждается в количественных развитии и использовании температурно при принятии приведены управленческих решений в представителем отношении качества цепи чего-либо[17]. 2. Квалиметрическая силу оценка качества белками семян подсолнечника Объем для производства давать масложировой продукции с топлеными помощью построения недопустимо схемы поиска решений.
Подсолнечное масло является «стратегически важным"продовольственным товаром. Оно относится к продуктам первой надобности, низкое качество, как рафинированного подсолнечного масла, так и иных продовольственных товаров является сегодня значительной проблемой. Структура производства растительного масла по сегментамговорит о том, что абсолютным лидером производства является подсолнечное масло с долей практически 86% (рис. 1)[18]. Рисунок 1 — Объем производства растительных масел в России.
К иным маслам причисляются арахисовое, оливковое, сафлоровое, хлопковое, сурепное и другие масла. Данные, нужные для определения и анализапотенциальных несоответствий, могут быть получены посредством:
проведения маркетинговых исследований (анализпотребностей и ожиданий потребителей, анализа рынка и т. д.);
— анализа удовлетворенности потребителей, работы по претензиям и искам;
— анализа и оценки результативности системы менеджмента качества руководством;
— внутренних и внешних аудитов системы менеджмента качества;
— оценки поставщиков;
— обследования состояния оборудования;
— из предписаний органов государственного контроля/надзора.Проведена квалиметрическая оценка качества рафинированного подсолнечного масла способом социологического опроса. По итогам опроса можно сделать вывод, что самыми предпочтительными показателями для потребителей являются запах, вкус, цвет, срок годности и стоимость (рис. 2). Качество подсолнечного масла проверяют с целью предупреждения брака. Главными видами дефектов рафинированных подсолнечныхмасел являются прогорклый вкус, затхлый запах, посторонние, неприятные привкусы и запахи, интенсивное помутнение и выпадение осадка[19]. Рисунок 2 — Гистограмма показателей качества рафинированного подсолнечного масла «Олейна», интересующих потребителей.
Причинами их возникновения могут быть:
несоблюдения температурного режима хранения (температурного режима обработки семян подсолнечника);
— некачественное сырье (микробиологическая порча семян);
— розлив масла с признаками окислительной порчи;
— УФ-излучения в помещении. Значительно важныедефекты рафинированного подсолнечного масла установленыс помощью диаграммы Парето (рис. 3). Анализ диаграммы Парето показал существенные виды дефектов рафинированного подсолнечного масла: прогорклый вкус, затхлый запах, посторонние и неприятные привкусы и запахи[20]. Рисунок 3 — Диаграмма Парето по дефектам рафинированного подсолнечного масла «Олейна"Критериями, при помощи которых устанавливается надобность предупреждающего действия, являются:
возможность предупреждающего действия устранить потенциальное несоответствие и его причины или свести к минимуму нежелательные последствия в случае реального появления несоответствия;
— уровень надобности затрат на осуществление предупреждающего действия;
— сроки исполнения предупреждающего действия[21]. Порядок проведения предупреждающих действийтакой:
анализ несоответствий;
— определение причин несоответствий;
— подача предложений на проведение предупреждающих действий;
— планирование предупреждающих действий;
— выполнение предупреждающих действий;
— контроль за выполнением предупреждающих действий;
— оценка результативности данного процесса. Поэтому нужно разработка стандарта организации напредупреждающие действия по улучшению качества рафинированного подсолнечного масла, так как принятие предупреждающих действий направлено на устранение причины потенциального несоответствия продукции, следовательно, направлено на улучшение качества продукции[22].
Заключение
.
Опираясь на органолептические и физико-химические анализы можно сделать такой вывод: окислительные процессы происходят в растительном масле в любом случае, хотя визуально мы этого не видим, так как органолептические показатели масла остаются без изменений, поэтому не стоит покупать масло впрок в больших количествах, а при его хранении нужно строго следовать инструкции, отображенной на этикетке. При неблагоприятных условиях хранения под воздействием кислорода воздуха, света и повышенной температуры растительные масла испытывают разнообразные изменения, которые могут привести к уменьшению качества масел или их порче с формированием соединений, которые проявляют вредное влияние на организм человека. При гидролизе жира могут накапливаться промежуточные и конечные продукты распада. При окислении в жирах накапливаются пероксиды, альдегиды и иные соединения. Присутствие данных соединенийговорит о глубоком разложении жира. В ходе гидролиза и окисления жир приобретает неприятный салистый или прогорклый вкус. Защитить себя от токсичных продуктов окисления можно, если соблюдать несложные правила:
Не покупать масло впрок в больших количествах. Хранить его в темноте. Держать начатую бутылку с маслом закрытой. Употреблятьразнообразные виды растительных масел по назначению (для жарки — рафинированное, для салатов — нерафинированное).При выборе подсолнечного масла нужно помнить, что главными его дефектами являются:
затхлый запах, который появляется при применении дефектного сырья;
посторонние или неприятные привкусы и запахи как следствие несоблюдения товарного соседства при хранении;
прогорклый вкус и запах олифы в ходе несоблюдения температурно-влажностного режима хранения;
интенсивное помутнение или выпадение осадка в рафинированных маслах как следствие попадания влаги в масло, чрезмерного охлаждения[23]. В работе была рассмотрена квалиметрическая оценка качества семян подсолнечника для производства масложировой продукции с помощью построения схемы поиска решений.
Список литературы
1. Назина, Л. И. Использование статистических методов анализа для оценки качества сахара-песка / Л. И. Назина, Н. Г. Кульнева, Н. Л. Клейменова // Методы менеджмента качества.
— 2012. — № 9. — С. 40−44.
2. Орловцева, О. А. Выбор методов и средств измерения для управления качеством подсолнечного масла / О. А. Орловцева, Н. Л. Клейменова, В. В. Портнов, Ю. В. Вакулина // Актуальная биотехнология. — 2014. № 1 (8). — С. 24−27.
3. В. К. Федюкин. Основы квалиметрии. Управление качеством продукции. Учебное пособие. -М.: Информационно-издательский дом «Филинъ», 2004.
4. В. П. Граб. Особенности применения экспертных методов при оценивании качества прикладных программных средств и систем автоматизации информационно-методического обеспечения образовательного процесса и управления образовательным учреждением //Научно-методический журнал «Информатизация образования и науки» № 2(6), Москва, ФГУИТТ «Информика», 2010 г., стр.
167−1765.
Ладыгин, В. В. Химический состав и окислительная стабильность пищевого льняного масла [Текст]/ В. В. Ладыгин, Л. Т. Прохорова, Л. Н. Журавлева, И. А. Лисицына, И. В. Довгалюк, Т. П. Аюкова, Э. И. Горшкова, М. И. Меркулова // Масложировая промышленность. — 2011. — № 5. — С. 12−15.
7. Лисицын, А. Н. Исследование антирадикальной и антиокислительной активности эфирных масел [Текст]/ А. Н. Лисицын, В. В. Ладыгин, В. Н. Григорьева, Т. Б. Алымова // Масложировая промышленность. — 2010. — № 3. — С. 33−37.
8. Прохорова, Л. Т. Кинетика окисления некоторых растительных масел при комнатной температуре [Текст]/ Л. Т. Прохорова, Л. Н. Журавлева, Т. П. Аюкова, И. В. Довгалюк, И. А. Лисицына, Э. И. Горшкова, В. В. Ладыгин // Масложировая промышленность. — 2010. — № 2. — С. 26−30.
9. Корнена Е. П., Мартовщук Е. В. Технология отрасли (Производстворастительных масел) / Мартовщук Е. В., Корнена Е.П.- Спб.: ГИОРД, 2009. -352 с.
10. Украинец А. И. Технология пищевых продуктов: учебник / А. И. Украинец. — К.: ИД «Аскания», 2008. — 736с.
11. Васильева Г. Ф. Дезодорация масел жиров / Г. Ф. Васильева. — СПб.: ГИОРД, 2000. — 192 с.
12. Касторских М. С. Экспертиза растительных масел / М. С. Касторских. — М.: Московская высшая школа экспертизы, 2003 — 65 с.
13. Кошевой Е. П. Технологическое оборудование предприятий производства растительных масел / Е. П. Кошевой. — СПб.: ГИОРД, 2001. — 368с.
14. Лабораторный практикум по химии жиров /под ред. проф.Н. С. Арутюняна и проф. Е. П. Корневой. — СПб.: ГИОРД, 2004 — 264 с.
15. Луговой А. В., Чертков Н. И., Сергеев А. Г., Миронова А. Н. Хранение растительных масел и жиров / А. В. Луговой, Н. И.
Чертков, А. Г. Сергеев, А. Н. Миронова — М.: Агропромиздат, 1989. — 288с.
16. Лишаева Л., Турчина Т. Современное состояние российского рынка растительных масел и жиров // Агро-информ. — 2004. — № 9.
— С.9 17. Мартышкин В. В. В новые век с новыми подходами к малотоннажному производству растительных масел / В. В. Мартышкин //Техника и оборудование для села. — 2004. — № 3. — С.
21−24.
18. Масла растительные. Методы анализа. — М. ИПК Издательство стандартов, 2001.
19. Нечаев А. П. Технология пищевых производств / А. П. Нечаев. — М.: Колос.
С, 2005. — 768 с.
20.Техника и технологии производства и переработки растительных масел: учебное пособие / С. А. Нагорнов, Д. С. Дворецкий, С. В. Романцова, В. П. Таров .
— Тамбов: Издво ГОУ ВПО ТГТУ, 2010. — 96с.
21.Сергеев А. Г. Руководство по технологии получения и переработке растительных масел и жиров / А. Г. Сергеев. — Л.: ВНИИЖ, 1977. — 353с.
22.Щербаков В. Г. Технология получения растительных масел / В. Г. Щербаков. — М.: Колос, 1992. — 207с.
23.Щербаков В. Г., Лобанов В. Г. Биохимия и товароведение масличного сырья / В. Г. Щербаков, В. Г. Лобанов. — М.: Колос.
С, 2003. — 360с.
