Контроль качества теплоизоляционных материалов

Качество тепловой изоляции в значимой степени находится в зависимости от технической приемки и контролирования. Приемка и контроль качества обязаны производился как теплоизоляционных и вспомогательных материалов, так и монтажных теплоизоляционных работ. Главными руководящими документами при приемке и контроле качества считаются: 1) проект тепловой изоляции, 2) ГОСТ, ОСТ или технические условия на используемые материалы, 3) технические условия и инструкции для изготовления теплоизоляционных работ 4) инструкции и правила по приемке и испытанию теплоизоляции. Приемка теплоизоляции исполняется по 2 этапам: 1) предварительная приемка 2) окончательная приемка. Предварительная приемка изготавливается в ходе исполнения монтажных теплоизоляционных работ путем стабильного наблюдения за качеством используемых материалов и работ по монтажу. Окончательная приемка выполняется после окончания теплоизоляционных работ и ввода теплоизоляции в эксплуатацию (не ранее, чем через 20— дней).При каждой приемке должны составляться акты с указанием произведенных работ и использованных материалов, их качества и неимения дефектов. При предварительной приемке подлежат проверке:

•упаковка, хранение и перевозка теплоизоляционных и вспомогательных материалов;

•соответствие теплоизоляционных и вспомогательных материалов требованиям ГОСТ, ОСТ и техническим условиям на данные материалы;

•соответствие произведенных конструкций изоляции проекту как по роду используемых материалов, так и по методу монтажа;

•толщина изоляции по отдельным слоям;

•качество внешней отделки, окраски, а также покровного и гидроизоляционного слоев изоляции;

•скрытые виды работ, как-то: подготовленные под изоляцию поверхности — до нанесения первого слоя, каждый слой теплоизоляции — до нанесения следующего слоя; каркасы арматуры и детали крепления конструкций изоляции; участки изоляции, подлежащие закрытию грунтом или предохранительными ограждениями, — до их закрытия;

•выполнение ранее указанных в процессе систематического наблюдения и по операционной приемке повреждений, неправильностей и отступлений от проекта изоляции.

•выборочные отдельные участки теплоизоляции. Приемка теплоизоляционных и вспомогательных материалов, а также отбор проб материалов для испытании выполняется по правилам и способам, показанным в ГОСТ, ОСТ и технических условиях на данные материалы. Все прибывающие для монтажа теплоизоляционные и вспомогательные материалы обязаны быть приняты техническим контролированием и зарегистрированы в специальном журнале. Каждая принятая на монтаже партия материалов обязана быть оснащена паспортом (сертификатом), подписанным ОТК завода-поставщика.Контроль качества материалов исполняется путем проверки их соответствия сертификату, а в случае производства их на место монтажа — нормативной документации и техническим условиям на изготовление данных материалов, а также путем наружного осмотра и контрольно-выборочного определения физико-механических свойств материалов. Особенное внимание при приемке теплоизоляционных материалов обязано быть обращено на объемный вес, коэффициент теплопроводности, состав, влажность, размеры изделии и их механическую прочность.

Все отступления от ГОСТ, ОСТ и технических условии проекта, а также подмена 1-го материала остальным обязаны быть строго аргументированы и согласованы с заказчиком и проектной организацией. В противоположном случае данные материалы не обязаны быть приняты и допущены к изготовлению теплоизоляционных работ. Все материалы с момента их поступления на объект и до применения, согласно правилам сбережения, указанным в ГОСТ, ОСТ и технических условиях, обязаны сберегаться в сухих закрытых помещениях. Сохранение материалов на открытых незащищенных от атмосферных осадков площадках не позволяется. Склады материалов обязаны быть оборудованы стеллажами, закромами для сыпучих материалов, вентиляцией и всем нужным охраннопожарным требованиям. Приемка главных теплоизоляционных материалов изготавливается по физико-механическим показателям. Определенно внешнего вида и формы изделий делается путем внешнего осмотра. Структура изделии, присутствие пустот и раковин уточняется в местах излома.

Размеры изделий определяют последующим образом: длину изделии мерят линейкой или стальной рулеткой с делением в 1 мм, с каждой стороны изготовляют, но одному измерению на расстоянии не меньше 20 мм от продольных кромок и по середине изделия. Длиной изделия считается среднее арифметическое 3-х измерений. Ширину изделия определят по каждой торцевой части изделия. Шириной изделия считается среднее арифметическое 3-х измерений. Толщину изделия мерят штангенциркулем посреди каждой стороны изделия в пределах 20 мм от кромки. Толщиной изделия считается среднее арифметическое 4 измерений. Искривление поверхностей и ребер (отклонение от прямой) определяют прикладыванием ребра металлической линейки и угольника с замером наибольших прогибов и выпуклостей с точностью до 1 мм. Отбитость углов или ребер определяется разностью между надлежащими размерами изделий и целой частью каждого ребра, составляющего угол. Приведенные общие положения могут быть в каждом определенном случае изменены в согласовании с указаниями ГОСТ или ТУ.

Заключение

.

Как за рубежом, так и в нашей стране развитие производства теплоизоляционных работ идет по пути индустриализации с применением современных теплоизоляционных материалов и конструкций, высокомеханизированных инструментов и приспособлений, а также сборных средств подмащивания (лесов, подмостей). В практике теплоизоляционных работ все чаще используются конструкции полной заводской готовности, поставляемые с предприятий в виде готовых комплексных элементов, состоящих из теплоизоляционного и покровного слоев, оснащенных комплектом крепежных деталей. Производство теплоизоляционных работ при этом сводится к установке готовых элементов на изолируемую поверхность. Список используемой литературы1. Агурин А. П., Пестеров Н. А., Реднель Е. М. Изготовление и монтаж металлических покрытий тепловой изоляции. —М.: Стройиздат, 1982.

2. Ананьев А. И. и др. В защиту отечественного строительства и промышленности теплоизоляционных материалов//Строительный эксперт, № 11,12, 2001.

3. Арендарский Е. Б. Долговечность жилых зданий/Пер. с польск. М. В. Предтеченского. —М.: Сгройиздат, 1983.

4. Артемьев В. М. Не упустить фортуну. Оборудование для модернизации минераловатной технологии//Строительство и бизнес, № 1,2002.

5. Ахтямов Я. А., Бобров Б. С., Геммерлинг Г. В., Эпельбаум М. Б. Обжиг вермикулита. —М.: Издательство литературы по строительству, 1972.