Метод расчёта страховых запасов на химических предприятиях

Бензиновая фракция в дальнейшем перерабатывается в процессах изомеризации и риформинга. Керосиновая фракция является компонентом товарного реактивного топлива. Дизельная фракция с содержанием серы не более 10 мг/кг поступает на компаундирование товарного дизельного топлива.

Помимо вышеперечисленных фракций в процессе гидрокрекинга гудрона образуется газойлевая фракция выше 350 °C, которая перерабатывается на блоке гидрокрекинга вакуумного газойля со стационарным слоем катализатора. Продуктами блока являются бензиновая, керосиновая и дизельная фракции. Бензиновая фракция в дальнейшем перерабатывается в процессах изомеризации и риформинга. Керосиновая фракция является компонентом товарного реактивного топлива. Дизельная фракция с содержанием серы не более 10 мг/кг поступает на компаундирование товарного дизельного топлива.

Для обеспечения процесса гидрокрекинга водородом строится установка производства водорода, на которой в качестве сырья используется природный газ.

Со строительством установки гидрокрекинга гудрона выводится из эксплуатации установка висбрекинга гудрона [4]. .

2.3 Технико-экономическая эффективность реконструкции Московского НПЗ, создание благоприятных условий для страховых запасов.

В целях обеспечения высокого уровня промышленной и экологической безопасности разработаны мероприятия по значительному сокращению выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и снижению акустического воздействия на окружающую среду. При этом на границе санитарно-защитной зоны (СЗЗ) будет обеспечено содержание вредных веществ ниже предельно-допустимых концентраций (ПДК).

Мероприятия по сокращению CЗЗ до ограждения промплощадки завода: реконструкция технологических печей; исключение потока кислых стоков; полная реконструкция очистных сооружений; герметизация резервуаров сырья и светлых нефтепродуктов; герметизация горловин цистерн на наливных эстакадах (при отгрузке нефтепродуктов); замена морально и физически изношенного оборудования; шумозащитные мероприятия, обеспечивающие санитарно-гигиенические требования по допустимому акустическому воздействию на места постоянного проживания населения [5].

На вновь проектируемых очистных сооружениях предусматриваются сооружения механо-химической очистки дождевых и сточных вод, а также пре-дусматривается буферный резервуар сточных вод [6]. После ввода в действие новых очистных сооружений существующие очистные сооружения демонтируются. На вновь проектируемых очистных сооружениях будут применены прогрессивные методы очистки промышленных стоков, позволяющие сократить выбросы в атмосферу. Биологическая очистка стоков будет осуществляться на Курьяновской станции аэрации.

В результате выполнения перечисленных мероприятий санитарно-защитная зона ОАО «Московский НПЗ» пройдет по границе проживания населения. Жилые районы не будут попадать в зону вредного воздействия.

Технико-экономическая эффективность реконструкции Московского НПЗ. Показатели эффективности инвестиций по реконструкции и модернизации ОАО «Московский НПЗ» приведены в табл. 2.

Из анализа показателей эффективности инвестиционного проекта по реконструкции и модернизации МНПЗ можно заключить, что данный проект является прибыльным.

О финансовой реализуемости проекта говорят значение чистой приведен-ной стоимости (NPV), которое составляет 10 187,7 млн руб. и значение внут-ренней нормы доходности (IRR), которое составляет 18,5%. Дисконтированный срок окупаемости данного проекта с начала эксплуатации составляет 6,4 года. Индекс доходности проекта составляет 1,38, что свидетельствует о высокой отдаче вложенных средств в реконструкцию завода.

Таблица 2 — Показатели эффективности инвестиций в реконструкцию ОАО «МНПЗ».

Наименование показателя Единица измерения Величина показателя Чистая приведенная стоимость (NPV).

Индекс доходности инвестиционных затрат (РI).

Внутренняя норма доходности (IRR).

Срок окупаемости простой с начала строительства Срок окупаемости простой с начала эксплуатации Срок окупаемости дисконтированный с начала строительства Срок окупаемости дисконтированный с начала эксплуатации млн руб.

%.

лет лет лет.

лет 10 187,7.

1,38.

18,5.

10,4.

2,4.

14,4.

6,4.

Одним из структурообразующих сегментов народного хозяйства в Российской Федерации, как и во всем мире, является химическая промышленность, которая состоит из двух основных направлений [1]:

— неорганическая химия включает переработку минерального сырья (кроме металлических руд), получение кислот, щелочей, минеральных удобрений.

— органическая химия — переработку нефти, угля, природного газа и других горючих ископаемых, получение синтетических полимеров, красителей, лекарственных средств и других веществ.

71,5% в структуре российского химического комплекса приходится на химическую промышленность и 28,5% - на нефтехимическую. Химический комплекс играет важную экономическую и оборонную роль, вносит большой вклад в социальное благополучие общества. В 2011 г. в отрасли было занято более 893 тыс. чел.

В 2012 г. наиболее ощутили на себе негативное влияние кризиса автомобильная промышленность, металлургия, текстильная отрасль и машиностроение, электронная и электротехническая сферы, строительство, т. е. не-посредственные потребители химической промышленности. Поэтому уменьшение экономических показателей в этих секторах экономики отрицательно сказалось на химической промышленности.

По данным Федеральной службы государственной статистики (ФСГС), интенсивное восстановление промышленности началось в марте-апреле 2011 г. и продолжается по настоящий момент. В мае 2014 г. объем производства в химической отрасли практически достиг среднемесячного уровня 2008 г.

Если в 2014 г. по отношению к 2013 г. индекс химического производства был равен 93,6%, то в октябре 2014 г. по отношению к октябрю.

2013 г. этот показатель вырос до 103,6%, а в январе-октябре 2014 г. — до 116,7%.

По данным ФСГС, объем отгруженной продукции, выполненных работ и услуг в химической промышленности на октябрь 2014 г. составил 127,1 млрд руб., что на 26,9% больше, чем в 2013 г. (93 млрд руб.).

Крупнейшими игроками на Российском рынке химической продукции являются «Сибур Холдинг», «Салаватнефтеоргсинтез» (СНОС), «Нижнекамскнефтехим», «Евро.

Хим", «Урал-калий», «Акрон».

ОАО «Сибирско-уральская нефтегазохимическая компания» создана постановлением правительства РФ от 7 марта 1995 г. Нефтехимический холдинг «Сибур» занимается переработкой попутного нефтяного газа в Западной Сибири и производством сжиженных углеводородных газов. Углеводородное сырье перерабатывается в синтетические каучуки и полимеры, холдинг «Сибур — Русские шины» является одним из основных производителей крупных резинотехнических изделий.

СНОС — один из крупнейших в России производственных комплексов нефтеперера-ботки и нефтехимии. Годом основания предприятия считается 1948 г. Ассортимент «Салаватнефтеоргсинтез» включает около 140 видов продукции: бензин, дизельное топливо, керосин, полиэтилен, бутиловые спирты, дваэтилгексанол, пластификатор диоктилфталат (ДОФ) и другие продукты переработки нефтепродуктов.

31 июля 1967 г. предприятие «Нижнекамскнефтехим» выпустило свою первую продукцию. «Нижнекамскнефтехим» — крупнейший в России производитель синтетического каучука и сырья для его синтеза. Кроме того, в номенклатуру производимой продукции входят полистирол, полипропилен, полиэтилен, окись этилена, окись пропилена, альфа-олефины, поверхностно-активные вещества и др.

«Евро.

Хим" - крупнейший в стране производитель минеральных удобрений, входит в тройку европейских и десятку мировых лидеров отрасли. В ассортимент выпускаемой продукции входят карбамид, аммиачная селитра, карбамидно-аммиачная смесь, аммиак, аммофос, диаммонийфосфат, сульфоаммофос, различные марки сложных удобрений, кормовые фосфаты, метанол, уксусная кислота, апатито-вый концентрат, железорудный концентрат, бадделеитовый концентрат.

«Уралкалий» — крупнейший в России производитель калийных удобрений. Большая часть природных калийных солей перерабатывается в технический продукт — хлористый калий, который используется как удобрение, вносимое либо напрямую в почву, либо в составе сложных, комплексных, удобрений.

«Акрон» входит в число ведущих мировых производителей минеральных удобрений. В 2009 г. общий объем производства аммиака и минеральных удобрений предприятия составил 4,4 млн т.

В сентябре 2014 г. по сравнению с сентябрем 2009 г. увеличилось производство минеральных удобрений на 24,8%: азотных — на 0,9%, фосфорных — на 21,5%, калийных — на 66,8%. Такой рост связан с восстановлением спроса на калийные и фосфорные удобрения.

Несмотря на то, что ограничения по поставкам минеральных удобрений для сельского хозяйства отсутствуют, представители АПК из-за значительных объемов экспорта отмечают нехватку минеральных удобрений. Об этом стало известно в ходе конференции представителей агропромышленного комплекса (АПК) с премьер-министром РФ В. В. Путиным, которая состоялась 16 декабря 2010 г. Кроме того, представители АПК высказали обеспокоенность тем, что по прогнозам экспертов рост цен в 2014 г. на минеральные удобрения может достичь 30%. В. В. Путин подтвердил тот факт, что максимальный размер внутреннего потребления минеральных удобрений не превышает 20%, оставшиеся 80% предназначены для экспорта. Запретить или ограничить экспорт удобрений невозможно, так как это негативным образом отразится на производителях данного продукта. Что же касается роста цен, то В. В. Путин заявил, что максимальный рост цен не превысит 13%, что отмечено в соглашении между производителями минеральных удобрений и сельхозпроизводителей.

Кроме того, Премьер-министр отметил, что в 2014 г. сельхозпроизводителям будет выделено 2 млрд руб. на покупку минеральных удобрений.

По данным ФСГС, экспорт минеральных удобрений в январе-августе 2013 г. составил 18,19 млн т., что на 33,5% больше, чем в январе-августе 2009 г.

Также отмечен рост в сентябре 2013 г. по отношению к сентябрю 2009 г. полимеров этилена на 12,8%, полимеров стирола — на 14,3%, полимеров винилхлорида — на 5,6%, волокон синтетических на — 20,3%.

Выросло производство красок и лаков в январе-сентябре 2014 г. на 21,3% по сравнению с соответствующим периодом 2009 г., выпуск синтетических каучуков — на 35,6%.

Рост производства отмечен и в сегменте резиновых и пластмассовых изделий — на 21,2% в обозначенный период.

Индекс выпуска шин, покрышек для грузовых автомобилей, автобусов и троллейбусов в январе-сентябре 2014 г. в сравнении с январем-сентябрем 2009 г. равен 112,1%, для легковых автомобилей — 130,9%. Это связано с увеличением потребления со стороны производителей легковых и грузовых автомобилей.

В январе-октябре 2013 г. продукции химической отрасли было экспортировано на 17 414 млн долл. США, что на 33,2% больше аналогичного периода 2009 г. Импортировано в Россию продукции химического производства на 26 676 млн долл. США (на 40% больше).

Таким образом, в 2010 г. наметилась тенденция восстановления химического комплекса в России. Однако стоит отметить, что, по прогнозам экспертов, после 2011 г. ценовое преимущество химической и нефтехимической продукции, конкурентоспособность которой традиционно обеспечивается более низкими ценами на энергосырьевые товары, будет сведено к нулю.

Рис. 7. Динамика производства полимеров винилхлорида, стирола и волокон синтетическихв январе-сентябре 2013 г., тыс. т.

Рис. 8. Динамика производства шин, покрышек для грузовых автомобилей, автобусов и троллейбусов и легковых автомобилей в январе-октябре 2010 г., тыс. штук.

Кроме того, известно, что химическая и нефтехимическая промышленность являются основными источниками загрязнения окружающей среды. Поэтому отрицательным фактором уменьшения ценовой конкурентоспособности отечественной продукции обозначенной отрасли станет ужесточение экологических требований к химическому производству.

Направлениями повышения экономической эффективности химического комплекса являются снижение ресурсои энергоемкости, развитие инновационных производств.

Заключение

Таким образом, главной задачей управления в современных условиях становится адаптация конкретных хозяйствующих субъектов к постоянно меняющимся условиям. Решить эту задачу возможно при умелом управлении главным стратегическим ресурсом любой организации — страховым запасом материалов, поэтому совершенствование системы создания страховых запасов на сегодняшний день является, на наш взгляд, основным направлением совершенствования системы управления предприятием.

Совершенствование системы управления химическим предприятием путем автоматизации управления предполагает комплексное использование экономико-математических методов и средств вычислительной техники в процессе управления. Это предоставляет возможность эффективно перерабатывать управленческую информацию, лучше увязывать происходящие в производстве процессы. Внедрение автоматизации в управление позволяет разгрузить человека от монотонного труда, а иногда и устранить ошибки, допущенные человеком в процессах подготовки и переработки информации. Путь автоматизации — логическое продолжение организационно-экономического пути. К возможным направлениям и результатам автоматизации управления технологических процессов относятся, например:

— автоматический пуск и остановка химического производства;

— автоматический контроль технологических параметров;

— повышение производительности технологического оборудования и увеличение объема производимой продукции;

— снижение затрат сырья, материалов и энергии на производство единицы продукции;

— увеличение надежности и безопасности химико-технологических процессов и в целом химико-технологической системы (сокращение простоев оборудования из-за неполадок и увеличение межремонтных сроков работы технологического оборудования);

— предупреждение загрязнения окружающей среды промышленными отходами и стоками.

В целом, можно с уверенностью говорить о том, что при модернизации любого химического производства необходимо совершенствовать и систему управления предприятием. Именно в такой комбинации предприятие будет расти и развиваться.

Список литературы

Фатхутдинов Р. Организация производства. Серия: Высшее образование. — М.: Инфра-М, 2011. — 544 с.

Ящура А. Система технического обслуживания и ремонта оборудования химической промышленности. — М: НЦ ЭНАС, 2013. — 516 С.

Кузнецова И., Харлампиди Х., Иванов В., Чиркунов Э. Общая химическая технология. Основные концепции проектирования химико-технологических систем.

М.: Лань, 2014. — 384 с.

Левинсон У., Рерик Р. Бережливое производство: синергетический подход к сокращению потерь: пер. с англ. А. Л. Раскина; под науч. ред. В. В. Брагина. — М.: РИА «Стандарты и качество», 2007. — 272 с.

Оно Т. Производственная система «Тойоты». Уходя от массового производства: пер. с англ. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2008. — 208 с.

Производственный менеджмент: Учебник / Под ред. В. А. Козловского.

М.: ИНФРАМ, 2006. — 574 с.

Организация производства и управление предприятием: Учебник / Туровец О. Г., Бухалков М. И., Родинов В. Б. и др.; Под ред. О. Г. Туровца.- 2-е изд.- М.: ИНФРА-М, 2005. — 544 с.

Интеллектуализация предприятий нефтегазохимического комплекса: экономика, менеджмент, технология, инновации, образование / Под общ. ред. И. А. Садчикова, В. Е. Сомова. — СПб.: СПбГИЭУ, 2006. — 762 с.

Титов В. И. Экономика предприятия: Учебник / В. И. Титов.

М.: Эксмо, 2007. 416 с.

Организация, планирование и управление производством. Практикум курсовое проектирование): учебное пособие / Н. И. Новицкий, Л. Ч. Горностай. А. А. Горюшкин; под ред. Н. И. Новицкого.

М.:КНОРУС, 2006. 320 с.

Глоссарий Химическая промышленность — отрасль промышленности, включающая производство продукции из углеводородного, минерального и другого сырья путём его химической переработки.

Химические выравнивающие буферы — страховые химические запасы.

Основными путями (в порядке снижения значимости) повышения экономической эффективности производства в химической промышленности являются: снижение ресурсоёмкости (за счёт увеличения выхода целевого продукта из сырья, переработки отходов производства/балласт в сопутствующие продукты), снижение удельных амортизационных отчислений (за счёт внедрения производственных установок с повышенной единичной мощностью), снижение энергоёмкости (за счёт внедрения энергосберегающих технологий, энерготехнологических схем, использующих вторичные энергоресурсы), снижения затрат на персонал (путём комплексной автоматизации и сплошной механизации производства).

Вместе с электроэнергетикой и машиностроением химическая промышленность определяет научно-технический прогресс мирового хозяйства.

Сырьевая база химической промышленности очень разнообразна. Отрасль прежде всего использует природное сырье (соли, серу, нефть, газ, уголь, древесину), а также многочисленные отходы других производств.

Поставляя сырье и материалы для всех отраслей хозяйства, перерабатывая отходы других производств, химическая промышленность использует много энергии, сырья, оборудования, средств транспорта. Поэтому для нее характерно развитое комбинирование с другими отраслями промышленности.

Химическая промышленность является сложным комплексом, охватывающим несколько отраслей: горнохимическую (добыча минерального сырья), основную химию (производство минеральных удобрений, кислот, соды), химию органического синтеза (производит главным образом полуфабрикаты для изготовления полимерных материалов), переработки полимерных материалов (изготовление шин, полиэтиленовой пленки и др.).

Для химии органического синтеза и полимеров необходимо много сырья, энергии и воды. Ее предприятия часто располагаются вдоль трубопроводов (например, нефтехимические заводы). Есть особая группа химического производства, например фармацевтическая промышленность, которая ориентируется на квалифицированные трудовые ресурсы.

С.