Анализ конструкции рукава базового покроя

Этапы анализа конструкции рукава базового покроя

Последовательность проверки чертежа конструкции рукава включает в себя следующие этапы.

• 1. Конструктивная разметка чертежа и определение конструктивных параметров и средств формообразования.
• 2. Формирование шаблона узла одношовного или двухшовного рукава.
• 3. Оценка соответствия конструктивных параметров рукава по показателям соразмерности и проектируемой ОСФ.
• 4. Анализ согласования параметров рукава и проймы.
• 5. Оценка баланса втачного рукава. Баланс рукава рассматривают относительно проймы стана и руки. Критериями оценки являются рекомендуемые соотношения балансовых параметров.
• 6. Оценка технологичности конструкторских решений по показателям сопряженности, накладываемости линий членения и стабильности положения балансовых точек при монтаже деталей одежды.
• 7. Каждый этап может дополнительно включать корректировку конструктивных параметров для их согласования с критериальными значениями. Рассмотрим каждый из этих этапов подробнее.

Конструктивная разметка чертежа и определение конструктивных параметров и средств формообразования

Этот этап проверки чертежа конструкции рукава направлен на формирование исходной базы данных для проведения комплексного анализа конструкции рукава и включает следующие виды работ:

• • измерение линейных и дуговых параметров проймы; измерение параметров открытой проймы;
• • измерение длины проймы ДПр и длин участков между контрольными знаками;
• • формирование замкнутой проймы и измерение ее параметров; измерение дуговых параметров оката;

• • вычисление соотношений между дуговыми параметрами оката и проймы;
• • анализ конструктивных средств формообразования оката рукава;
• • корректировка шаблона рукава за счет размоделирования до полнительных средств формообразования;
• • разметка и определение линейных параметров оката рукава; анализ соотношений параметров оката и проймы для характеристики ОСФ рукава;
• • нанесение направления нити основы на деталях рукава.

В начале на контурных линиях проймы и оката чертежах расставляют контрольные знаки в заданных точках в виде отрезков нормалей длиной 5…7 мм. В тексте обозначения контрольных знаков проймы кзп и оката кзо указаны с соответствующим номером конструктивной точки.

Методическое руководство для выполнения первого этапа включает описание последовательно выполняемых действий и справочные таблицы, схемы и рисунки.

Измерение линейных и дуговых параметров проймы выполняют на чертеже конструкции стана, на котором определяют следующие параметры: глубины открытой проймы спинки ГОПр_с и полочки ГОПр_п; глубину открытой проймы ГОПр; ширину проймы ШПр; длину проймы ДПр и составляющих ее участков ДЯр,; высоту замкнутой проймы ВЗПр.

ГОПр_с и ГОПр_п измеряют как кратчайшие расстояния между линией глубины проймы и конечными точками плечевых линий спинки и полочки. Разность между ними А_ГОПр, равная расстоянию между конечными точками плечевых линий спинки и полочки А_ГОп_Р ⁼ ГОПр_с — ГОПр_п.

Параметр зависит от размерного варианта и типа телосложениия фигуры, модельного смещения плечевого шва от линии плечевого ската М_ш, и составляет для БК платья и жакета 1,5…2 см, для куртки 2.3 см (см. приложение 1, табл. П. 1.1… 1.5).

Глубину открытой проймы ГОПр можно измерить на чертеже проймы или рассчитать как среднеарифметическую величину глубин проймы спинки и полочки по формуле.

Перед ее измерением выполняют дополнительные построения (рис. 7.1): соединяют конечные точки плечевых линий полочки и спинки точки 14' и 14″ , находят середину отрезка 14'-14″ в точке 140 и опускают из нее перпендикуляр 140−340 на линию глубины проймы 331−351. Полученный конструктивный отрезок является «глубиной открытой проймы» (рис. 7.1, а).

Ширина проймы ШПр равна конструктивному отрезку 331−351 между вертикалями, касательными к линии проймы спинки и полочки.

Длину проймы ДПр измеряют по линии проймы между контрольными знаками. Измерения проводят гибкой линейкой, поставленной на ребро, начиная от нижнего участка полочки в кзп341 и переходя вкруговую через плечевую точку на спинку. Общую длину проймы получают суммированием длин составляющих участков ДПр = 2ДПр Например, для четырех участков суммарная длина проймы будет включать четыре слагаемых (рис. 7.1, б):

Рис. 7.1. Схема измерения параметров открытой (а) и замкнутой (б) проймы Формируют контур замкнутой проймы (пунктирная линия на рис. 7.1, б) путем замыкания верхних участков проймы в единую дугу (название «замкнутая пройма» образовано от способа ее получения). Для ее построения между точками проймы кзп332 и кзп352 образуют замкнутую дугу по длине верхних участков проймы полочки ДПр₂ = L{352-м") ^и спинки ДЯр₃ = 1(зз2-и') ^с помощью гибкой металлической линейки, поставленной на ребро. Длина замкнутой дуги L_ed равна сумме длин верхних участков проймы между кзп332 и кзп352 и в рассматриваемом примере L_ed = L (352__J4") + ?(332−24') = ДПр₂ + ДЯр₃. Отмечают вершину дуги точки 141

Высоту замкнутой проймы ВЗПр измеряют по перпендикуляру, опущенному из вершины дуги точки 141 на горизонталь глубины проймы СВЗПр = 141−340'). Затем проводят продольную и поперечную оси замкнутой проймы соответственно между точками кзп.332 и кзл.352 (поперечная ось) и точками 141 и кзп341 (продольная ось). Поперечная ось имеет характерный наклон от передней точки вверх к локтевой точке.

Измерение длины оката рукава ДОР проводят по контуру оката, начиная от нижнего контрольного знака кзп341, согласуя обход с нумерацией участков проймы, а затем вычисляют суммарную длину оката рукава ДОР = 2ДОР,. Например, для четырех участков оката ДОР = ДОР₂ + ДОР₂+ДОР₃ + ДОР₄ (см. рис. 7.1, б).

Вычисление соотношений между дуговыми параметрами оката и проймы и проверку их согласованности проводят сопоставлением фактических значений парных параметров чертежа конструкции. Используя конструктивные параметры проймы и оката, вычисляют следующие показатели конструкции:

• общую величину посадки ПОР по окату рукава и ее распределение по участкам ПОР:

• норму посадки среднюю Н_с по длине проймы и нормы посадки Н, по участкам между контрольными знаками:

• коэффициенты распределения K_pni нормы посадки и (или) процентное распределение Р_ш-, посадки по участкам:

В тексте фактические значения параметров, соответствующие чертежу проймы, указаны с индексом «факт», например, ЯОРф_акт, ДОР_факт, Я_с ф_акт, Крш. факт> ^а необходимые значения, вычисленные с использованием средней нормы допустимой посадки, — ЯОР_сут, ДОР_доп, Я_с доп, К

•^рш.сут*.

Анализ конструктивных средств формообразования оката рукава в модельных конструкциях проводят выделением из общего значения ЯОРфакт составляющих компонентов, использованных для получения объемной формы оката:

• • сутюживаемая посадка ПОР_су1;
• • несутюживаемая посадка в виде сборок ЯОР_сб;
• • складки и защипы ПОР_скл.

Значения компонентов ЯОР_сут, ЯОР_сб, ЯОР_скл могут быть указаны на чертеже МК специальными обозначениями. При отсутствии обозначений необходимо выделить значения отдельных компонентов из общего значения.

Для определения составляющей ЯОР_сут необходимо знать значение заложенной в конструкцию средней нормы посадки Я_с ф_акт и ее допускаемого значения Я_с доп Допускаемое значение задают в соответствии с формовочными свойствами основного материала.

Если проектируемая норма посадки указана в паспорте чертежа, тогда ЯОР_сут находят по формуле.

При отсутствии данных о запроектированной величине нормы посадки Я_с ф_акт ее принимают равной средней норме допустимой посадки для основного материала Я_с доп, и расчет проводят по формуле.

где ЯОР_сут — максимально-возможное значение сутюживаемой посадки по окату рукава для основного материала, см; Я_с доп — допустимая для основного материала средняя норма посадки, см/см. Значение Я_с доп выбирают по справочной таблице в зависимости от вида и волокнистого состава основного материала (табл. 7.1) или определяют экспериментальным путем.

Таблица 7.7.

Допустимая норма посадки среза оката рукава на 1 см длины проймы.

После вычисления ПОР_сут ее сравнивают с ЯОРф_акт. При Д_пор = = ЯОРф_акт — ПОР_сут = 0 делают вывод о том, что единственным средством формообразования оката рукава является сутюживаемая посадка. В случае Д_яор = ЯОРф_акт — ПОР_сут > 0 необходимо определить значения других компонентов, а при их отсутствии величину корректировки длины оката.

Корректировку шаблона рукава осуществляют по разности фактических и необходимых параметров оката. Корректировка включает размоделирование шаблона, т. е. «очистку» чертежа конструкции от дополнительных средств формообразования в виде несутюживаемой посадки защипов и складок.

Корректировку проводят на шаблоне путем конического заведения вершин продольных разрезов, выполненных вдоль линий от выбранного опорного уровня к линии оката (на рис. 7.2 серым цветом показана область заведения). Начальные точки разрезов располагают на одном из опорных уровней: нижнего среза, локтя или глубины оката, расположение которых определяют по конфигурации продольных контурных линий конструкции. Суммарная величина всех конических заведений показывает величину дополнительных средств формообразования линии оката.

Разметку и определение линейных параметров оката рукава выполняют на шаблонах, очищенных от дополнительных средств формообразования оката, или на исходном чертеже, если их не корректировали. Для измерений через нижнюю точку оката кзо341 проводят линию глубины оката.

Уточненную ширину оката рукава ШОР определяют по линии глубины оката как ширину готового узла (в сложенном виде). Уточненную высоту оката ВОР измеряют по перпендикуляру от вершины оката до линии глубины оката рукава, конструктивный отрезок 14−34.

Рис. 7.2. Корректировка шаблонов размоделированием защипов и складок оката при различном расположении опорной линии:

а — по линии низа; б — по линии локтя; в — на уровне глубины оката Анализ соотношений парных параметров оката и проймы А_ШОр = ШОР — ШПр; Д_Ьор = ВОР — ВЗПр позволяет оценить их конструктивную согласованность и отнести анализируемую конструкцию рукава к определенному виду ОСФ. Сравнительный анализ фактических значений параметров замкнутой линии оката с их рекомендуемыми соотношениями, необходимыми для получения типовой ОСФ, позволяет оценить балансового соответствия оката рукава. При сравнении используют фактические значения балансовых параметров А_ШОРф_акт для ширины оката рукава и для высоты оката рукава, измеренные на замкнутой пройме конструкции:

где А_{БПоката} — разность балансовых параметров фактической и необходимой форм оката, см; А_Ш0Р/Д_В0Р — типовое соотношение линейных параметров оката для заданной ОСФ оката рукава, см (будет рассмотрено в подразд. 7.5).

Целесообразно сопоставить разность балансовых параметров формы оката со смещением линии проймы относительно антропометрического положения плечевой точки, которое зависит от прибавки к ширине плеча Л_Шп и толщины плечевой накладки Г_{пл н}. Комплексная оценка соотношений параметров рукава и стана позволяет оценить ОСФ и согласованность линейных параметров оката рукава.

Нанесение направления нити основы на деталях рукава выполняют на шаблонах, «очищенных» от дополнительных средств формообразования, при этом типовое направление нити основы наносят в соответствии с рекомендациями нормативной документации, рисунком ткани и модельными особенностям. На верхней части рукава направление нити основы проводят от контрольного знака кзо14 у вершины оката, на нижней части — от контрольного знака кзо341 у нижней точки оката. В качестве примера в табл. 7.2 приведены условия для нанесения типового направления нити основы в деталях рукава.

Таблица 7.2

Типовое направление нити основы на деталях рукава.

Название детали	Эскиз детали	Направление нити основы
Рукав втачной, двухшовный: верхняя часть нижняя часть.		Параллельно линии, соединяющей концы переднего среза на обеих частях.
Рукав втачной, одношовный: с нижним швом без вытачки.		Посередине вдоль детали перпендикулярно линии глубины оката.
с локтевым швом.

Название детали	Эскиз детали	Направление нити основы
с нижним швом и локтевой вытачкой.

Примечания: 1. Традиционно направления нитей основы на обеих деталях двухшовного рукава совпадают, иногда для смягчения ОСФ готового рукава его изменяют на одной из деталей.

2. Для одежды из тканей в полоску и клетку в целях получения некоторых оптических эффектов, например совпадения рисунка на полочке и рукаве, возможны отклонения от типовых условий направления нити основы.