Методы изучения затрат рабочего времени

В зависимости от задач исследования и особенностей трудовых процессов существуют различные методы изучения затрат рабочего времени:

• — хронометраж;
• — фотохронометраж (фотография рабочего времени — ФРВ; фотография рабочего дня — ФРД);
• — моментные наблюдения.

В зависимости от целей анализа трудового процесса используются различные технические средства: секундомеры, хроноскопы, кинокамеры, телекамеры и другое.

Все методы исследования затрат рабочего времени включают следующие основные этапы:

• — подготовка к наблюдению;
• — проведение;
• — обработка данных и анализ результатов;
• — подготовка предложений по совершенствованию организации труда.

Хронометраж — это метод изучения затрат рабочего времени путем измерения продолжительности регулярно повторяющихся составных частей трудового процесса.

Хронометраж решает ряд задач:

• — определение средней продолжительности операции и ее составных частей;
• — выявление причин невыполнения норм отдельными работниками;
• — проверка действующих норм;
• — проектирование наиболее рациональной структуры выполнения операции;
• — изучение передовых приемов и методов труда;
• — анализ рациональности разделения и кооперации труда;
• — расчет численности и состава рабочих;
• — анализ эффективности применяемых средств производства;
• — разработка нормативов времени на различные элементы операции или отдельные виды затрат рабочего времени (ПЗ, В, ОБ, РТП);
• — сбор информации для совершенствования режимов труда и отдыха.

Изучение затрат рабочего времени методом хронометража складывается из следующих этапов:

• — подготовка к наблюдению;
• — наблюдение и запись затрат рабочего времени;
• — обработка результатов наблюдения;
• — анализ и проектирование способов использования рабочего времени;
• — установление норм труда и нормативов для их расчетов.

Рассмотрим каждый из этих этапов. Этап подготовки к хронометражу является наиболее ответственным. Его назначение состоит в том, чтобы обеспечить требуемую точность и достоверность полученных материалов и полноту сведений, используемых при анализе и проектировании оптимального трудового процесса. Исследователь должен уяснить цель изучения затрат рабочего времени, от которой будет зависеть последующая логика его действий. Если цель хронометража — изучение опыта рабочих, то необходимо отбирать тех из них, которые имеют лучшие производственные показатели. Причины низкой производительности труда изучают у рабочих, не выполняющих установленные нормы. Необходимым является контакт с руководителем цеха или участка, а также с рабочим. Это позволит устранить искажение полученной информации.

Предварительное знакомство с процессом труда — важная часть этапа подготовки. Изучая процесс труда, нормировщик решает две задачи: во-первых, пытается выявить рациональность трудовых приемов и движений; во-вторых, готовит предложения по улучшению условий труда и способов работы. Предварительное изучение процесса труда совмещается с проведением других работ, таких как расчленение процесса труда на элементы; выбор способа наблюдения; определение числа наблюдений. Трудовая операция разделяется на элементы с помощью фиксажных точек. Наблюдателю необходимо позаботиться о средствах записи, средствах фиксации затрат рабочего времени, заготовке необходимого числа наблюдательных листов, выборе места наблюдения. Лицевая сторона наблюдательного листа должна содержать сведения о наблюдаемом объекте, о применяемых материалах, используемом оборудовании, условиях и результатах труда. Выбранное наблюдателем место должно быть удобным и безопасным.

Наблюдение. Различают выборочный, сплошной (непрерывный) и цикловой способы наблюдения.

Выборочный способ применяют при изучении одного элемента операции. Его сущность состоит в том, что элемент операции ограничивается начальной и конечной фиксажными точками и изучается как по способу выполнения, так и по продолжительности. Для установления нормы времени на операцию путем ее поэлементного изучения применяется сплошной способ. Наблюдение ведется с использованием двухстрелочного секундомера. В наблюдательном листе указываются лишь показания останавливающейся стрелки, а не продолжительность элемента.

Преимущества этого перед другими заключается в том, что нужно меньше времени на проведение наблюдения, в процессе применения этого метода выявляются и устраняются ошибки измерений, существенно повышается точность наблюдения.

При сплошном (непрерывном) способе хронометрирования изучение и замеры длительности всех элементов операции производятся непрерывно от момента начала и до окончания операции. Этот способ применяется при исследовании элементов операции, продолжительность которых составляет 10 с и более, а также тогда, когда операция состоит из большого количества элементов.

При изучении операций, в которых имеются элементы небольшой продолжительности (до 10 с), применяют цикловой способ хронометража. Сущность этого способа состоит в том, что сначала находят продолжительность комплекса следующих один за другим элементов, а затем продолжительность каждого из них определяется с помощью расчетов. Для этого используют комбинацию элементов, составленную с таким расчетом, чтобы элемент наименьшей продолжительности не изучался как самостоятельная часть операции, а рассматривался поочередно то с предыдущим, то с последующим элементом операции. Цикловой способ может выполняться как с использованием однострелочного, так и двухстрелочного секундомеров. Предпочтение все же отдается наблюдениям по текущему времени, при которых точность циклового способа наибольшая. Определение общего числа замеров зависит от допускаемой наблюдателем ошибки и вероятности того, что истинная средняя не будет превышать установленную ошибку. Для использования на практике рекомендуется устанавливать число замеров в зависимости от характера труда, уровня механизации, длительности операции в целом и элементов, ее составляющих. В зависимости от применяемых средств наблюдения точность замеров может колебаться от 0,1 до 0,02 с. Замеры, выделяющиеся из общего ряда по своему значению, в расчет не принимаются. Те из них, которые были завышены по вине наблюдателя или носят случайный характер, не используются при расчетах, а те, которые вызваны недостатками в организации производства, в расчеты не принимаются в том случае, если были изучены причины этих недостатков, разработаны и осуществлены меры по их ликвидации.

Обработка результатов наблюдения включает в себя расчет средних величин каждого из полученных хронометражных рядов, расчет величин, характеризующих условия и способы выполнения определенных трудовых приемов и движений. Средняя арифметическая ряда определяется как частное от деления суммы всех замеров на число наблюдений:

t мм = (t1 + t2 + t3 +…+tn)/n, (1.1).

где t мм — средняя арифметическая ряда;

tn — значение одного из замеров ряда;

n — число замеров.

Для удобства расчетов хронометражные ряды иногда преобразуют в вариационные, в которых верхней строкой указываются варианты, а нижней — частоты. Вариантой называют длительность одного из элементов операции, частотой — число, показывающее, сколько раз встречается в ряду данная величина. Преобразование хронометражного ряда в вариационный удобно для нахождения моды. Мода — наиболее часто встречающаяся в ряду величина замера. Чаще всего вариационные ряды обрабатываются как дискретные, поскольку практические цели не предполагают повышенной точности в определении моды.

Анализ и проектирование способов использования рабочего времени. Целью этого этапа является выявление и критическая оценка условий и способов выполнения трудового процесса и разработка способов их совершенствования. Анализ начинается с определения устойчивости и модальности ряда с помощью соответствующих коэффициентов. Коэффициентом устойчивости (Ку) называется величина, полученная как частное от деления максимальной варианты на минимальную. Коэффициент модальности — это отношение числа повторений моды к числу всех величин ряда. Чем выше коэффициент модальности и ниже коэффициент устойчивости, тем стабильнее были условия и способы работы. Коэффициенты выражаются формулами:

Ку = tmax / tmin, (1.2).

где Ку — коэффициент устойчивости ряда;

tmax — максимальная продолжительность элемента;

tmin — минимальная продолжительность элемента;

Кмо = Рмо / (Р1 + Р2 + Р3 +…+Рn), (1.3).

где Кмо — коэффициент модальности;

Рмо — частота моды;

Р1 + Р2 + Р3 +…+Рn — сумма частот.

Во всех случаях, когда ряд неустойчив и немодален, результаты наблюдения за норму не принимаются. Коэффициенты модальности и устойчивости не характеризуют качественную сторону трудового процесса. Операция может выполняться несовершенными приемами в неблагоприятных условиях и тем не менее иметь высокую устойчивость и модальность. Оптимальность способов выполнения и условий работы необходимо проверять через средние затраты времени. При проектировании способов использования рабочего времени решаются задачи сокращения его затрат по отдельным элементам и операции в целом, но, как уже отмечалось ранее, без ущерба для качества продукции и качества трудовой жизни работника.

Фотографией рабочего времени называется такой метод исследования трудовых процессов, при котором изучаются все затраты рабочего времени в течение всего периода наблюдения. Период наблюдения при фотографии рабочего времени может быть различным. Если фотография проводится в течение смены, она называется фотографией рабочего дня (ФРД). Если фотографирование трудового процесса осуществляется за период, продолжительностью больше или меньше смены, то речь идет о фотографии рабочего времени (ФРВ). Суть этого метода состоит в том, чтобы выявить непроизводительные потери рабочего времени и разработать мероприятия по их устранению, а также оптимизировать соотношение производительных затрат рабочего времени, таких как подготовительно-заключительная работа, работа по обслуживанию рабочего места с преимущественным увеличением доли оперативной работы.

Основными задачами фотографии рабочего времени являются:

• — выявление и измерение потерь рабочего времени;
• — установление отдельных затрат рабочего времени, степени занятости рабочего на протяжении смены;
• — получение исходных данных для нормирования подготовительно-заключительного времени, времени нециклической вспомогательной работы, времени обслуживания рабочего места, времени на отдых;
• — получение материалов для рационального разделения и кооперирования труда;
• — выявление передового производственного опыта в использовании рабочего времени, организации труда;
• — получение данных для установления норм обслуживания и численности рабочих, выявления причин невыполнения норм;
• — разработка мероприятий, устраняющих потери рабочего времени и др.

Универсальность метода, широкая сфера его применения и многообразие решаемых задач предопределяют объекты наблюдения, которыми могут быть рабочий (или группа рабочих), машины (или система машин), производственный процесс в целом и т. д.

Виды фотографии рабочего времени: индивидуальная, групповая, бригадная, самофотография, фотография производственного процесса, маршрутная фотография и фотография методом моментных наблюдений.

Индивидуальная фотография рабочего времени используется для изучения способов затрат рабочего времени как исполнителем, так и оборудованием. Наблюдение состоит в регистрации всех затрат рабочего времени в специальном наблюдательном листе.

Групповая фотография рабочего времени отличается от индивидуальной тем, что наблюдение ведется не за одним, а одновременно за несколькими рабочими или машинами. Этим методом может изучаться одновременно до десяти объектов для оценки способов использования рабочего времени совокупным исполнителем. Наблюдаемые объекты (рабочие и машины) должны выполнять один и тот же трудовой процесс и находиться в одинаковых производственных условиях.

Бригадная фотография рабочего времени отличается от групповой тем, что изучаются затраты рабочего времени нескольких взаимосвязанных в процессе труда зависимых исполнителей, выполняющих одинаковую или различную работу с единой целевой направленностью. Она применяется для изучения сложившихся в бригаде форм разделения и кооперации труда, рациональности организации работ. Анализ и проектирование способов использования рабочего времени выполняются с учетом намеченной цели исследования.

Фотография производственного процесса является распространенным методом исследования затрат рабочего времени. Она отличается от других видов тем, что наблюдение ведется одновременно за рабочим, оборудованием и результатами труда. Подготовка к ее проведению имеет некоторые специфические черты, включающие выбор показателей технологического режима. Обработка результатов наблюдения ведется раздельно для исполнителя и оборудования. Для анализа полученных данных составляется съемочный график движения производственного процесса. Фотография производственного процесса применяется для установления норм обслуживания и поиска резервов роста производительности труда.

Самофотография заключается в том, что учет потерь рабочего времени и причин, их вызывающих, проводится самим рабочим. Важными условиями проведения самофотографии являются комплексность и одновременность. Комплексность — это полнота охвата всех взаимосвязанных в процессе производства работников, что позволяет при анализе выявить фактические причины производственных упущений. Одновременность обеспечивает сопоставимость собранных материалов во времени.

Особенность маршрутной фотографии состоит в том, что исследование затрат рабочего времени происходит в процессе перемещения как исполнителя, так и наблюдателя. Дополнительные задачи, решаемые с ее помощью, сводятся к определению маршрута перемещений исполнителя, частоты, расстояния, и затрат времени на каждый случай перемещения, сложившейся системы выполнения работ и перемещений. При анализе и проектировании способов использования рабочего времени при маршрутной фотографии, используемой чаще всего при изучении транспортных и складских работ, в ряде случаев не рекомендуется использовать коэффициент использования рабочего времени, удельный вес основной работы в общих затратах рабочего времени. Частные решения могут быть связаны с рационализацией маршрутов, увеличением продолжительности погрузки для полного использования вместимости транспортного средства.

Метод моментных наблюдений — это изучение затрат рабочего времени исполнителей и машин путем записей, производимых через случайные промежутки времени. Он может быть приемлем в двух случаях: когда требуется установить структуру затрат рабочего времени большого числа исполнителей (оборудования) и среднюю продолжительность каждой затраты в отдельности или когда физические возможности исследователя существенно ограничены. Наблюдение ведется следующим образом: наблюдатель по заранее разработанному графику обходит все изучаемые рабочие места в произвольной последовательности и отмечает все затраты рабочего времени. При этом время не регистрируется, а фиксируется факт различных затрат рабочего времени условными знаками — &—) @ * # и т. д. Их соотношение в итоге должно характеризовать соотношение различных затрат рабочего времени. Оперируя моментами так же, как и человеко-минутами, можно вычислить средний уровень загруженности машин производительной работой в течение смены, коэффициент занятости рабочих в течение смены, процент потерь и возможный процент повышения производительности труда, среднюю продолжительность каждой затраты в минутах (путем умножения продолжительности смены на удельный вес затрат рабочего времени). Достоверность выводов зависит от количества проведенных наблюдений. Изучение структуры затрат рабочего времени методом моментных наблюдений можно проводить у рабочих одной и той же профессии, у рабочих разных профессий, а также у специалистов и служащих.