Монтаж маслоизготовителя периодического действия
Если маслоизготовитель поступает в разобранном виде, то сначала устанавливают, выверяют и закрепляют станину, а затем стойку. Выверяют стойку по струне и штихмасу, причем струну сначала центрируют по подшипнику станины (при снятой оси), а затем по ней выверяют положение подшипника стойки. Расстояние между фланцами обеих осей должно равняться 1730 мм. После выверки и закрепления стойки… Читать ещё >
Монтаж маслоизготовителя периодического действия (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Порядок монтажа маслоизготовителей периодического действия рассмотрим на примере монтажа безвальцовых маслоизготовителей типа ММ-2000 и ММ-3000.
Завод-изготовитель поставляет машину в деревянной упаковке или без нее на деревянных салазках 1 (рис. 16.4). Маслоизготовитель освобождают от упаковки, снимают антикоррозийную смазку и очищают.
При работе маслоизготовителя возникают большие динамические нагрузки, поэтому его следует тщательно закреплять на фундаменте. Глубина заложения фундамента, считая от уровня пола, должна быть не менее 800 мм и зависит от вида грунта основания. Высота наземной части обычно равна 50 мм.
Рис. 16.4. Этапы монтажа маслоизготовителя периодического действия.
ММ-2000 (ММ-3000):
а — фундамент под маслоизготовитель; установка домкратов; б — под стойку; в — установка маслоизготовителя на временные опоры; г — под станину маслоизготовителя; д — выверка маслоизготовителя по уровню; 1 —деревянные салазки; 2 — фундамент; 3 — винтовой домкрат; 4 — стойка; 5 — осевая бачка; 6 — станина; 7 — деревянные бруски (подкладки); 8 — стяжка станины со стойкой; 9 — уровень; на поз. б и г резервуар условно не показан К отметке монтажа машину доставляют на салазках 1. Затем с помощью домкратов 3, которые устанавливают под фланцы бочки, ее приподнимают. По мере подъема подкладывают деревянные бруски 7, расположенные по обе стороны фундамента 2. Затем отсоединяют салазки 1 от станины б и стойки 4, убирают их из-под машины, навешивают фундаментные болты и опускают машину вместе с ними на фундамент, заводя болты в его колодцы.
Болты в колодцах заливают цементным раствором и после его затвердевания выверяют маслоизготовитель на горизонтальность по уровню. Для выверки в продольном направлении уровень 9 устанавливают на верхнюю кромку станины (базовую плоскость) (рис. 16.4, д) и в бочке вдоль осевой балки 5, а в поперечном направлении — на верхнюю кромку станины. Положение машины можно изменить, помещая под станину металлические подкладки. Точность установки в продольном и поперечном направлениях должна составлять 0,1— 0,2 мм на 1 м выверяемой поверхности.
После выверки и закрепления маслоизготовителя на фундаменте проверяют уровень масла в коробке скоростей, подшипники которой смазываются под давлением. Уровень масла должен соответствовать середине маслоуказательного стекла. Для заливки следует использовать маслом индустриальное 45 (машинное С). Затем в соответствии со схемой смазки, прикладываемой к паспорту машины, смазывают все подшипники набивкой пресс-масленок солидолом.
Если маслоизготовитель поступает в разобранном виде, то сначала устанавливают, выверяют и закрепляют станину, а затем стойку. Выверяют стойку по струне и штихмасу, причем струну сначала центрируют по подшипнику станины (при снятой оси), а затем по ней выверяют положение подшипника стойки. Расстояние между фланцами обеих осей должно равняться 1730 мм. После выверки и закрепления стойки устанавливают барабан и собирают ограждения и душирующее устройство.