Производительность труда и заработная плата в строительстве Архангельской области
Организация оплаты труда в России в правовом порядке регламентируется и регулируется на различных уровнях: государственном, региональном, отраслевом и на уровне предприятий. В ФЗ «О труде» и некоторых нормативных актах РФ установлены правовые нормы регулирования трудовых отношений и оплаты труда. В законодательной форме устанавливается минимальный размер заработной платы (МРОТ), ниже которого… Читать ещё >
Производительность труда и заработная плата в строительстве Архангельской области (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Введение
На сегодняшний момент эффективность использования рабочей силы на предприятии является не менее важным объектом внимания, чем, к примеру, эффективность использования основных, оборотных фондов, а в ряде случаев еще более актуальным способом повышения эффективности работы организации в целом. В связи с этим возрастает значение такого понятия как производительность труда.
Производительность труда — важнейший экономический показатель, служащий для определения результативности (продуктивности) трудовой деятельности как отдельного работника, так и коллектива предприятия.
Производительность труда и закон ее роста взаимосвязаны с более широкими категориями — экономии времени и эффективности труда.
Оценить экономическую эффективность в силу ее сложности и многогранности можно с помощью системы показателей. Среди них производительность труда — отношение производственной продукции к основным производственным фондам.
Среди обстоятельств, влияющих на уровень производительности труда, можно выделить факторы.
Под факторами роста производительности труда следует понимать всю совокупность движущих сил и причин, определяющих уровень и динамику производительности труда.
Большое значение, которое имеет рост производительности труда для отдельных предприятий и всего общества, делает необходимым изучение всех факторов, влияющих на уровень производительности труда, и вскрытие резервов ее роста.
1. Понятие и показатели производительности труда
1.1 Понятие производительности труда Производительность труда — это показатель отдачи каждой единицы используемого ресурса и способности за единицу рабочего времени создать определенные потребительские товары и услуги.
В процессе общественного производства труд разделен в пространстве и во времени. Поэтому на отдельном предприятии совокупные затраты труда на каждую единицу выпускаемой продукции выступают как затраты прошлого труда, овеществленные в материальных затратах и амортизации средств производства (оборудования, зданий, сооружений) и как затраты живого труда, в виде заработной платы и отчислений на социальное страхование.
Повышение производительности труда означает экономию живого и общественного труда на единицу потребительских товаров и услуг. При этом доля живого труда уменьшается, а доля прошлого труда увеличивается, но таким образом, что общая сумма труда, заключающегося в товаре, уменьшается. Иначе говоря, чем больше основного капитала превращает работник в течение определенного времени в продукт, тем выше его производительность труда. В практике управления экономикой строительной отрасли этот подход используется для оценки экономической эффективности использования трудовых ресурсов предприятия (снижение издержек производства, рентабельности, динамики совокупных затрат на единицу продукции). Рост производительности труда может вести к снижению всех видов затрат в строительстве.
Производительность труда остается итоговым, результативным показателем производственной деятельности, характеризующим эффективность и уровень производства. Условия, при которых происходит повышение производительности и эффективности труда, представлены на рисунке 1.
Таким образом, суть эффективности использования трудовых ресурсов в том, что любое изменение в трудовом процессе, сокращающее рабочее время, общественно необходимое для производства данного продукта, повышает производительную силу труда.
Производительность считается важнейшим показателем эффективности труда и производства и позволяет:
— снизить затраты на производство реализацию продукции, если рост производительности труда превышает рост заработной платы;
— увеличить объем производства и реализации продукции при прочих равных условиях и, следовательно, обеспечить рост прибыли;
— повысить оплату труда работникам;
— повысить конкурентоспособность продукции предприятия.
Уровень производительности труда в строительстве определяется двумя основными показателями: количеством продукции, выработанной в единицу времени (выработки), и затратами времени, необходимыми на изготовление единицы продукции (трудоемкость).
1.2 Показатель выработки в натуральном и стоимостном выражении Производительность труда в строительстве определяется разными способами, в зависимости от того, в каких единицах измеряются объем продукции и трудовые затраты. Объем производства продукции (работ, услуг) измеряется следующими методами: 1) натуральным, 2) нормативным, 3) стоимостным — валовой, товарной, условно чистой, чистой продукции. Трудовые затраты измеряются в: 1) человеко-часах, 2) человеко-днях, 3) среднесписочной численности персонала.
Натуральный метод — позволяет определять выработку в натуральных показателях по видам работ (кубометры кладки), либо в единицах измерения конечного продукта, приходящегося на одного работающего (квадратные метры жилой площади). По видам работ натуральный показатель выработки можно определить по формуле Вн = Vнат.изм./Ч где Вн — выработка рабочего в натуральных показателях, Vн.и. — объем отдельного вида работ в натуральных измерениях (кв. метры), Ч — численность рабочих по данному виду работ.
Натуральная выработка является наиболее объективным и достоверным показателем производительности труда. Она позволяет определить и сравнить производительность труда отдельных бригад и рабочих, планировать численность, профессиональный и квалификационный состав, сопоставить уровень производительности труда при строительстве однотипных объектов, на однородных работах в различных строительных организациях. Недостатки этого метода: не дает возможности определить обобщающий показатель производительности труда по строительной организации при наличии нескольких видов разнородных работ, не учитывает изменение остатков незавершенного производства.
Нормативный метод — показывает соотношение фактических затрат на определенный объем работ с нормативными, то есть характеризует степень выполнения норм выработки рабочими. Нормативный показатель представляет собой отношение фактической трудоемкости работ к трудоемкости по норме (человеко-дни), умноженной на 100%. Данный метод дает возможность определить степень сокращения нормативного времени, либо уровень выполнения норм выработки.
Стоимостный показатель — обобщает уровень производительности труда по строительному предприятию в целом. Является наиболее распространенным, здесь количество продукции учитывается по сметной стоимости или по договорной цене. Уровень производительности труда по сметной стоимости рассчитывается на одного занятого в основном и подсобном производстве.
Достоинства показателя: простота исчисления, возможность сопоставления с показателями на других объектах, возможность проследить динамику за период. Недостатки показателя: влияние материалоемкости работ, динамики цен на орудия и предметы труда, которые не имеют отношения к реальной эффективности живого труда.
При стоимостном (денежном) методе определения выработки используются показатели товарной, валовой или чистой продукции на одного работника. При использовании показателей товарной или валовой продукции при исчислении выработки учитывается не только результат деятельности работника, но и стоимость применяемого сырья, материалов. Этот недостаток устраняется при исчислении выработки на основе чистой продукции.
Теоретически чистая продукция — вновь созданная стоимость, так как на ее величину не влияют затраты на сырье, материалы, покупные полуфабрикаты и узлы, она свободна от стоимости амортизационных отчислений.
Р = З + Пр.
где З — заработная плата работников предприятия с начислениями, Пр. прибыль предприятия.
Показатель условно-чистой продукции включает в себя, помимо заработной платы с начислениями и прибылью, также сумму амортизационных отчислений основных средств, то есть часть прошлого труда.
Р = З + Пр. + А где З — заработная плата всех работников предприятия с начислениями, Пр. — прибыль предприятия, А — сумма амортизации.
Преимущество этого показателя в том, что он сопоставим, так как не зависит от материалоемкости производства, исключается деление выпускаемой продукции на «выгодную» и «невыгодную». Кроме того, устраняется влияние на показатель производительности труда объема кооперированных поставок, а также повторный счет продукции.
Трудозатраты наиболее точно отражаются отработанным количеством человеко-часов. Но их подсчет очень трудоемок.
Человеко-дни дают менее точный результат по сравнению с человеко-часами, так как они не учитывают внутрисменных простоев.
Среднесписочная численность персонала по сравнению с человеко-днями не учитывает целодневных простоев, но именно этот показатель используется при подсчетах годовой производительности труда, так как обеспечивает сопоставимость показателей различных предприятий и отраслей по стране в целом.
Показатель часовой и дневной выработки применяют при внутрипроизводственном анализе хозяйственной деятельности предприятия.
Для определения выработки выбираются соответствующие показатели объема производства продукции и трудовых затрат и первые делятся на вторые. В строительстве выработка определяется отношением объема строительно-монтажных работ (в сметных ценах) и среднесписочной численности работников, занятых на строительно-монтажных работах и в подсобных производствах.
Анализируя достоинства и недостатки показателей объема производства и трудовых затрат, следует отметить, что любое из возможных сочетаний имеет определенный экономический смысл, а выбор их должен определяться конкретными задачами измерения уровня производительности труда. Наиболее универсальным способом определения выработки на строительном предприятии будет расчет величины чистой продукции предприятия за год, приходящейся на одного среднесписочного работника этого предприятия за год.
1.3 Технологическая, полная и производственная трудоемкость Трудоемкость — сумма затрат живого труда на производство единицы продукции. Для определения этого показателя, затраты на все производство делятся на объем выпущенной продукции за определенный период. Этот показатель не подвержен влиянию посторонних по отношению к данному строительству факторов. Поэтому фактическая трудоемкость продукции (работ) более объективна, чем показатель стоимостной выработки, так как характеризует уровень и динамику производительности труда в строительстве.
Для планирования и анализа труда рассчитывают трудоемкость отдельных операций, изделий, работ.
Технологическая трудоемкость (Т1) определяется затратами труда основных рабочих — сдельщиков и повременщиков. Она рассчитывается по производственным операциям, деталям, узлам и готовым изделиям.
Трудоемкость обслуживания (Т2) представляет собой затраты труда вспомогательных рабочих основных цехов и всех рабочих вспомогательных цехов и подразделений, занятых обслуживанием строительного производства. Расчет производится по каждой операции, изделию либо пропорционально технологической трудоемкости изделия или работ.
Производственная трудоемкость (Т3) слагается из трудоемкости технологической и обслуживания, то есть это затраты труда основных и вспомогательных рабочих на выполнение единицы работ.
Трудоемкость управления (Т4) складывается из затрат труда руководителей, специалистов, служащих.
Полная трудоемкость продукции включает затраты труда всех категорий работников (в человеко-часах), определяется по формуле Т = Т1 + Т2 + Т3 + Т4
В зависимости от способа исчисления, различают нормативную, фактическую и плановую трудоемкость.
Показатели трудоемкости необходимы для расчета уровней производительности труда, оценки эффективности применения новых конструкций, материалов и технологических процессов, а также эффективности механизации строительно-монтажных работ, когда определяются трудовые затраты на единицу либо на весь комплекс выполненных механизмами работ.
Трудоемкость основных строительно-монтажных работ определяют по данным об объемах отдельных видов работ и конструктивных элементов и норм затрат на единицу работ, полученных из проектно-сметной документации на строительство зданий и сооружений.
1.4 Резервы роста производительности труда Методы измерения производительности труда в строительстве должны постоянно совершенствоваться, с тем чтобы найти объективную оценку эффективности, то есть результативности труда с учетом конкретных экономических целей и целенаправленного использования ресурсов. При современных экономических методах управления в рыночных условиях ведется поиск таких измерителей, которые выражали бы связь результатов и затрат с учетом хозрасчетных интересов, как отдельных работников, так и предприятия в целом. Результатом является прибыль, доход, а затратами — фонд оплаты труда.
Рыночная экономика потребовала переосмысления традиционного подхода к управлению ростом производительности труда в строительстве.
Классификация факторов, воздействующих на рост производительности труда, показана на рисунке 2.
Рис.2/
Материально-технические факторы повышения производительности труда включают создание, освоение и внедрение новой техники; освоение и внедрение прогрессивных технологий; повышение качества и конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках; комплексную автоматизацию производства и управления производственными процессами; модернизацию действующего оборудования и производства; поддержание конкурентоспособности.
К организационно-экономическим и структурным факторам относятся перестройка производства под требования рынка; совершенствование организации производства; внедрение НОТ; развитие прогрессивных структур и функций управления производством и персоналом; повышение качества продукции, ее конкурентоспособности.
Экономико-правовые и нормативные факторы создают материальные, административные и методические предпосылки для повышения производительности труда на всех уровнях и зависят от роли государства и правительства в содействии субъектам реального сектора экономики в работе по повышению производительности труда.
К данным факторам относятся:
— совершенствование нормативно-правового обеспечения роста производительности труда;
— усиление экономических стимулов и развитие самоорганизации на микрои макроуровнях;
— создание базы научно-методического обеспечения и информации для субъектов экономики.
Факторы, материально стимулирующие работников, — повышение уровня тарифной ставки; совершенствование системы оплаты труда; совершенствование системы поощрений и др.
Социально-психологические факторы — играют также большую роль в повышении производительности труда. Они определяются стилем руководства в подразделениях и на предприятии в целом; мотивацией управления экономикой. Их влияние характеризуется естественными и общественными условиями, в которых трубятся работники предприятия; уровнем подготовки коллектива; степенью дисциплинированности работников, их трудовой и творческой активностью; системой ценностных ориентиров коллектива; качеством, а также социально-демографическим составом трудовых коллективов.
Каждая группа факторов непосредственно связана с анализом существующих резервов возможного повышения производительности труда в определенных организационно-экономических условиях производства по каждому структурному подразделению и предприятию в целом.
Под резервами роста производительности труда понимают неиспользованные реальные возможности экономии затрат живого и овеществленного труда. Количественно резервы можно определить как разницу между достигнутым и максимально возможным уровнями производительности труда за определенный промежуток времени.
Общегосударственные — это макроэкономические резервы. Их использование оказывает влияние на рост производительности труда в реальном секторе экономики страны. Они связаны с рациональным размещением строительного производства на территории страны, с учетом наличия сырьевых и других материальных ресурсов, квалифицированной рабочей силы, состоянием занятости населения, недоиспользованием рыночных методов хозяйствования и т. д.
Наличие региональных резервов свидетельствует о возможности более рационального использования производительных сил в данном регионе.
Межотраслевые резервы определяются необходимостью улучшения межотраслевых связей, транспортных потоков продукции, укрепления договорной дисциплины между предприятиями разных отраслей.
Отраслевые резервы указывают на возможности повышения производительности труда за счет развития эффективной специализации предприятий стройиндустрии.
Самую большую группу резервов роста производительности труда составляют внутрипроизводственные резервы. Они определяются недостатками в использовании сырья, материалов, оборудования, рабочего времени, рабочей силы на предприятии.
По срокам использования резервы роста производительности труда делятся на текущие и перспективные. Использование текущих резервов, особенно в строительстве, планируется в краткосрочном периоде — в течение месяца, квартала, года — в зависимости от реальных возможностей предприятия. Перспективными являются резервы, для реализации которых в ближайшее время у строительного предприятия нет достаточных ресурсов и использование которых намечается в перспективе (год, несколько лет).
С понятием «резервы» в строительстве связаны целые направления по повышению производительности труда за счет их использования и ранжирования по приоритетности за период.
Резервы снижения трудоемкости:
1) замена устаревшего оборудования или его модернизация;
2) внедрение новых технологических процессов;
3) улучшение организации производства.
Резервы улучшения использования рабочего времени:
1) совершенствование нормирования труда;
2) сокращение непроизводительных затрат рабочего времени;
3) ликвидация внутрисменных простоев.
Резервы рационального использования трудовых ресурсов:
1) уменьшение численности административного персонала;
2) сокращение доли вспомогательных рабочих в общей численности ППС;
3) совмещение профессий;
4) снижение текучести кадров.
Резерв роста производительности труда — это объективная возможность увеличения выработки или снижения трудоемкости продукции на предприятии.
1.5 Методика расчета показателей производительности труда В строительной отрасли показатели производительности рассчитываются стоимостным методом. Стоимостным методом рассчитывают выработку по объему производства продукции, выраженному в денежном измерении. Данный метод наиболее универсален, так как позволяет сравнивать динамику производительности труда на предприятии, в отрасли, по регионам, в стране.
Но этот метод значительно искажает истинное положение в оценке производительности труда из-за наличия разных способов определения объемов производства для измерения выработки.
В стройиндустрии, особенно в условиях инфляции, не обеспечивается соизмеримость результатов и затрат труда, а значит использование стоимостного метода для строительно-монтажных работ вряд ли может быть оправдано. В этом случае мы получим не производительность, а скорее эффективность труда.
В зависимости от времени, выработка рассчитывается на один отработанный человеко-час (часовая выработка), на один отработанный человеко-день (дневная выработка) или на одного среднесписочного рабочего, ППП в год (квартал, месяц).
Часовая выработка равна объему произведенной продукции, деленной на число часов, отработанных в течение года рабочими.
Дневная выработка равна объему произведенной продукции, деленной на число дней, отработанных в течение года всеми рабочими предприятия.
Для расчета количества отработанных человеко-часов или человеко-дней в течение месяца, квартала, года по предприятию, первоначально определяется фонд рабочего времени (ФРВ) одного рабочего в часах или днях, далее, этот показатель умножается на количество рабочих на предприятии или в конкретном структурном подразделении. Также разрабатывается бюджет рабочего времени (БРВ), который состоит из календарного фонда времени (КФВ), номинального фонда времени (НФВ), полезного фонда времени (ПФВ), эффективного фонда времени в часах (ЭФВ).
Показатели часовой и дневной выработки применяются для анализа и оперативного планирования.
Для годовых планов все расчеты ведутся на одного среднесписочного работника промышленно-производственного персонала.
Составление динамики дневной, часовой, годовой выработки помогает выявлять резервы роста производительности труда за счет лучшего использования рабочего времени.
Трудоемкость СМР может быть нормативной, фактической и плановой.
Нормативная трудоемкость рассчитывается на основе действующих норм и нормативов: времени, выработки, обслуживания, численности. Исчисляется для определения общей величины трудовых затрат на СМР и выполнение всей производственной программы.
Тпрогр.(норм) = У Тi полн * Qi год где i = 1,…, n; Тi полн — полная трудоемкость производства единицы i-го СМР;
Qi год — планируемое количество выпуска i-тых СМР в натуральных единицах в течение года, квартала, месяца; n — количество наименований СМР.
Фактическая трудоемкость рассчитывается для контроля выполнения плановых заданий, анализа, выявления резервов снижения трудовых затрат за плановый период. Фактическая трудоемкость — это суммарные показатели трудовых затрат по фактическому выполнению СМР.
Плановая трудоемкость рассчитывается для вновь осваиваемых СМР, в этом случае она будет равна ее нормативной величине.
Для СМР, которые являются переходящими во временном лаге и не являются вновь осваиваемыми, плановая трудоемкость будет отличаться от нормативной на величину снижения трудовых затрат в текущем периоде, за счет реализации организационно-технических мероприятий.
Расчет снижения трудоемкости производственной программы СМР в плановом периоде с учетом временного лага (срока реализации) организационно-технических мероприятий, определяется по формуле Тпрогр. = (У Тi полн.1 — Тi полн.2)* Qi пл.*Кс.д.
где i = 1,…, n; Тi полн.1 — полная трудоемкость i-го СМР до реализации организационно-технических мероприятий по ее снижению; Тi полн.2 — полная трудоемкость i-го СМР после реализации организационно-технических мероприятий по ее снижению; Qi пл. — объем выполнения СМР в натуральных единицах в плановом периоде; Кс.д. — коэффициент, показывающий срок действия мероприятий по снижению трудоемкости СМР.
С учетом общего снижения трудоемкости, рассчитывается рост производительности труда по структурным подразделениям и в целом по предприятию.
2. Расчет динамики производительности труда в строительной отрасли Архангельской области Основные показатели работы организаций по виду деятельности «строительство» Табл. 1
Объем работ, выполненных по договорам строительного подряда, млн. рублей | 8065,4 | 12 210,1 | 23 218,4 | 37 479,1 | 39 707,1 | |
Численность работающих в строительной отрасли, тыс. чел. | 15,8 | 16,2 | 17,8 | 22,0 | 27,9 | |
Расчет производительности по каждому году Пр-ть=Объем/ЧислоРабочих
2001 год: 5795,9/18,3*1000 = 0,32 млн. руб/чел;
2002 год: 7494,1/17,4*1000 = 0,43 млн. руб/чел;
2003 год: 8065,4/15,8*1000 = 0,51 млн. руб/чел;
2004 год: 12 210,1/16,2*1000 = 0,75 млн. руб/чел;
2005 год: 23 218,4/17,8*1000 = 1,30 млн. руб/чел;
2006 год: 37 479,1/22,0*1000 = 1,70 млн. руб/чел;
2007 год: 39 707,1/27,9*1000 = 1,42 млн. руб/чел.
Расчет динамики производительности:
Абсолютный прирост: Дi = Yi — Y0;
Коэффициент прироста: Кр = Yi/ Y0;
Темп роста: Тр = Кр*100%;
Коэффициент прироста: Кпр = Кр — 1;
Темп прироста: Тпр = Тр — 100.
Табл. 2
Год Показ. | ||||||||
Значение | 0,32 | 0,43 | 0,51 | 0,75 | 1,30 | 1,70 | 1,42 | |
Дi | ; | 0,11 | 0,19 | 0,43 | 0,98 | 1,38 | 1,1 | |
Кр | ; | 1,34 | 1,59 | 2,34 | 4,06 | 5,31 | 4,44 | |
Тр | ; | |||||||
Кпр | ; | 0,34 | 0,59 | 1,34 | 3,06 | 4,31 | 3,44 | |
Тпр | ; | |||||||
Вывод: В рассматриваемом периоде рост динамики производительности труда положительный. В период с 2001 по 2004 год динамика имеет равномерный характер, тогда как в 2005;2006 годах наблюдается резкое увеличение производительности труда, примерно в 2 раза в 2005 году по сравнению с 2004 годом. Это обусловлено тем, что в 2005;2006 годах в строительной отрасли значительно увеличился объем выпускаемой продукции. В 2007 году наблюдается снижение показателя производительности труда, что обусловлено малым изменением объема выпускаемой продукции и резким увеличением численности рабочих в строительной отрасли по сравнению с 2006 годом.
3. Производственный травматизм Человек — живое звено в комплексе производства. Тяжесть работы, которую он выполняет при современном уровне развития техники, определяется не только затратой мускульной энергии. В большинстве случаев нагрузка в основном падает на нервную систему. Вместе с тем условия, в которых осуществляется работа, оказывают воздействия на функционирование органов дыхания, кровообращения, зрения и слуха человека. Такие факторы как загрязненность воздуха, слишком низкие или высокие влажность и температура, шум, облучение, оказывают вредное воздействие на организм человека, нанося ущерб его здоровью.
Неправильная организация труда приводит к преждевременному утомлению, из-за перенапряжения отдельных органов, нерационального чередования движений, их монотонности. Неправильное цветовое и архитектурное решения интерьера вызывают отрицательные эмоции. Если на рабочем месте не гарантирована полная безопасность, то это также вызывает преждевременное утомление.
Комплекс условий, окружающих человека или отдельный элемент всего комплекса может явиться причиной травматизма, профессиональных заболеваний, снижения производительности труда.
Травма — повреждение в организме человека, вызванное действием факторов внешней среды.
В зависимости от фактора различают травмы: механические, термические, химические, баротравмы, электротравмы, психологические — вызываемые тяжелыми психологическими потрясениями.
Комбинированные травмы — травмы, сочетающие несколько видов травм.
Производственная травма — травма, полученная в процессе трудовой деятельности на производстве.
Бытовая травма — повреждения в организме человека не связанные с работой.
Несчастный случай — неожиданное и незапланированное событие, сопровождающееся травмой.
По каждому случаю производственной травмы проводится расследование — выясняются обстоятельства, при которых произошел несчастный случай, и устанавливают причины, вызвавшие его.
К несчастным случаям относят случаи, которые произошли: на территории организации; вне территории организации при выполнении работ по заданию администрации; произошедшие в течение рабочего времени; перед началом и окончанием работ в сверхурочное время, в выходные и праздничные дни; острые отравления, обмораживания, тепловые удары, происшедшие во время работы.
По расследованию каждого несчастного случая администрация предприятия создает комиссию, которая составляет акт о несчастном случае по производственной форме Н-1.
Для выявления причин проводят: осмотр места происшествия, опрос очевидцев, расчеты, анализы, эксперименты.
Несчастный случай рассматривается в течение 24 часов.
Групповые, тяжелые и смертельные случаи подлежат специальному расследованию.
Причины производственного травматизма Рис. 3
К физическим факторам относятся: электрический ток, движущиеся машины, механизмы или их части, повышенное давление паров или газов в сосудах, недопустимые уровни шума и вибрации, несоответствие микроклимата в рабочей зоне, недостатки освещения и др.
Химические факторы: пыль, токсичные и ядовитые газы, токсичные и ядовитые жидкости.
Биологические факторы: микроорганизмы, макроорганизмы.
Психофизиологические факторы: физические и эмоциональные перегрузки, умственное перенапряжение, монотонность труда.
Наиболее опасные работы:
1) монтаж и демонтаж башенных кранов и тяжелого оборудования;
2) работа на высоте;
3) транспортировка емкостей со сжатыми газами или другими веществами;
4) работы на электроустановках, находящихся под напряжением;
5) земляные работы в зоне расположения электросетей;
6) работы в траншеях, колодцах, тоннелях, шахтах, камерах;
7) пневматическое испытание емкостей под давлением.
Наиболее вредные работы:
1) работы, связанные с вибрациями;
2) работы, связанные с различными видами излучений;
3) работы на химических предприятиях.
Причиной производственного несчастного случая следует считать фактор или группу взаимодействующих факторов, связанных с производством, которые вызывают различные повреждения организма человека.
К организационным причинам относятся все вопросы, связанные с некачественным обучением и инструктажем, нарушением режима труда и отдыха, недостатками в организации рабочих мест, неисправностями защитных средств.
К техническим причинам относятся: конструктивные недостатки машин, несоответствие требованиям безопасности конструкций и технологических режимов, несоблюдение сроков планово-предупредительных ремонтов.
К санитарно-техническим причинам относятся: неудовлетворительное состояние производственной среды.
Экономические причины вызваны неритмичностью работы, стремлением к сверхточным работам, недостатками в жилищных условиях, в обеспечении детскими учреждениями, нарушением сроков выдачи заработной платы.
Физиологические факторы — они предусматривают соответствие особенностей организма человека виду используемой техники, режиму труда и отдыха, удобству рабочего места. При осуществлении СМР рабочий выполняет работу в основном руками. При проектировании рациональных методов и приемов труда следует учитывать границу зоны, удобства рабочего места, рабочую позу, обзорность.
Психологические причины вызываются неудовлетворенностью работой, психологическим климатом в коллективе, неудовлетворенностью при недостаточной обученности.
Методы анализа травматизма Рис. 4
Вероятно-статистические методы выявляют зависимость между факторами системы труда и травматизмом, изучая уже происшедшие несчастные случаи.
Статистический метод анализа основан на изучении актов о несчастных случаях по форме Н-1 за определенный период времени. Этот метод позволяет определить сравнительную динамику травматизма по отдельным отраслям промышленности, предприятиям, цехам и участкам одного предприятия и выявить закономерности роста или снижения травматизма.
Групповой метод основан на повторяемости несчастных случаев, одинаковых по обстоятельствам, происшедших при однородной обстановке, на однородном оборудовании, повторяющихся по характеру повреждений.
Топографический метод состоит в изучении причин несчастных случаев только по месту их происшествия. Все несчастные случаи систематически наносятся на план строительного объекта условными знаками, в результате чего наглядно обозначаются места травматизма, производственные участки, требующие особого внимания.
Детерминистические методы позволяют выявить общую закономерную взаимосвязь условий труда и причинную обусловленность случаев травматизма.
Монографический метод анализа заключается в детальном изучении всего комплекса условий, в которых произошел несчастный случай. Изучаются технологические и трудовые процессы, конструкции агрегатов, рабочее место, оборудование, состав применяемого сырья, индивидуальные защитные средства, условия труда, производственные вредности. изучению подвергают квалификацию работающих, трудовые приемы, утомляемость работающих, спецодежду, защитные средства, с целью выявления неблагоприятных и опасных факторов.
Метод сетевого моделирования применяется при анализе случаев травматизма, являющегося результатом действия нескольких факторов. Сетевая модель строится от момента травмирования к событиям, которые ему предшествовали, устанавливается логическая связь между явлениями.
Метод наблюдений заключается в осмотре мест происшествия, травмоопасных мест, обмерах, фотографировании, физико-химических исследованиях. К этому методу следует отнести проведение испытаний оборудования, замеры запыленности, концентрации вредных веществ, уровней шума и вибрации, освещенности, радиоактивности.
Метод анкетирования заключается в письменном опросе работающих, этим методом устанавливаются в основном причины психофизиологического характера.
Метод экспертных оценок заключается в вынесении суждений, обобщений, опыт и интуицию специалистов. Для вынесения экспертных оценок назначаются эксперты из числа работников, длительное время занимающихся вопросами охраны труда.
Статистический метод — в основу метода положено изучение несчастных случаев по актам о несчастных случаях на производстве. С этой целью введены показатели частоты травматизма Кч и тяжести травматизма Кт, которые рассчитывают по следующим формулам: Кч = 1000 Т/Р, Кт = D/Т, где Т — число несчастных случаев за определенный период; Р — среднесписочное число рабочих за то же время; D — число человекодней нетрудоспособности у всех пострадавших за определенное время.
Показатель Кч, определяемый на 1000 списочных рабочих, характеризует количественную сторону травматизма, то есть числа травм за определенное время. Показатель Кт дает возможность определить сколько чел*дней нетрудоспособности приходится на одну травму.
Если снижен лишь показатель Кч, то это еще не означает, что уровень травматизма понизился, необходимо, чтобы понизился также показатель Кт.
Вследствие этого целесообразно применить общий показатель травматизма Кобщ. Кобщ.=Кч*Кт.
Этот показатель учитывает количество дней нетрудоспособности на 1000 работающих за отчетный период и является показателем опасности в организации.
Экономические последствия нетрудоспособности.
Временные потери трудоспособности, вызванные производственным травматизмом, профессиональными заболеваниями и несовершенством условий труда, причиняют организациям значительный материальный ущерб. От величины этого ущерба зависят производственные показатели предприятия. Кроме того, выявление экономических последствий нетрудоспособности необходимо для установления связей или закономерностей между различными факторами травматизма и профзаболеваний.
Каждый случай нетрудоспособности влечет за собой убытки: прямые и косвенные.
Прямые убытки складываются из потерь предприятия и народнохозяйственного ущерба. Эти потери связаны с экономической деятельностью предприятия и влияют на производственные показатели.
Косвенные убытки составляют выплаты, производимые профсоюзной организацией и социальным страховщиком в случае потери трудоспособности.
Перечень работ с тяжелыми и вредными, особо тяжелыми и особо вредными условиями труда, на которые повышаются часовые тарифные ставки рабочим за условия труда в строительстве и на ремонтно троительных работах.
Постановление Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 1 октября 1986 г. № 374/22−60 (в редакции от 21 июня 1990 г.)
1. Работы с тяжелыми и вредными условиями труда.
1. Бурение шпуров механизированным инструментом.
2. Вулканизация при ремонте алголент.
3. Гашение извести.
4. Газосварочные и газорезательные работы (кроме указанных в разделе 2).
5. Заготовка и установка в конструкции и сооружения арматуры (сетки, каркасы и др.) вручную.
6. Изоляция поверхностей стеклянным волокном, шлаковатой, асбестом, горячими мастиками на асфальтовой и битумной основе, перхлорвиниловыми и бакелитовыми материалами.
7. Кислотоупорные винилпластовые и гуммировочные работы, а также работы с применением сырого фаолита и асбовинила.
8. Клепка с применением пневмоинструмента (за исключением работ в закрытых сосудах).
9. Крепление конструкций и деталей с применением монтажного пистолета.
10. Малярные работы с применением асфальтового, кузбасского и печного лаков в закрытых помещениях с применением нитрокрасок и лаков, содержащих бензол, толуол, сложные спирты и другие вредные химические вещества, а также приготовление составов для этих красок.
11. Нанесение с помощью пистолетов и удочек огнезащитного покрытия на металлоконструкции с применением состава, содержащего винилацетат, меламиномочевиноформальдегидные смолы, полифосфат аммония, асбест (ВПМ-2) и другие вредные химические вещества.
12. Нанесение антикоррозийных покрытий на металлоконструкции с применением химических составов, содержащих эпоксидные, фенолформальдегидные, мочевиноформальдегидные, перхлорвиниловые и другие вредные химические вещества, а также приготовление составов для этих покрытий.
13. Нанесение на поверхности штукатурного раствора вручную, затирка поверхностей вручную.
14. Облицовочные работы с применением ксилолитовой массы, поливинилхлоридных, поливинилацетатных, фенолформальдегидных, эпоксидных и других синтетических смол, а также мастик на асфальтовой и битумной основе.
15. Обработка природного камня вручную и с применением механизированного инструмента, облицовка поверхностей природным камнем вручную.
16. Очистка поверхностей при помощи пескоструйных аппаратов (за исключением работ, выполняемых в помещениях или емкостях).
17. Обработка, шлифовка и полировка каменных строительных материалов сухим способом.
18. Обработка древесины и войлока антисептиками и огнезащитными материалами, а также их приготовление.
19. Обслуживание ацетиленовых, аммиачных и хлорных компрессорных установок (компрессоров).
20. Обслуживание шпалоподбивочных, щебнеочистительных щебнеуплотнительных машин.
21. Пайка свинцом по свинцу.
22. Приготовление смесей, мастик, растворов, эмульсий, содержащих асфальт, битум и синтетические смолы.
23. Пробивка вручную и механизированным инструментом отверстий (борозд, ниш и т. п.) в каменных конструкциях, разломка вручную каменных конструкций на сложных и цементных растворах.
24. Пробивка отверстий (борозд, ниш и т. п.) в бетонных и железобетонных конструкциях, срубка голов железобетонных свай, разломка бетонных и железобетонных конструкций с применением механизированного инструмента, насечка бетонных поверхностей вручную или с применением пневмоинструментов.
25. Разработка грунта и горных пород гидромониторами.
26. Разработка вручную грунта на проходке питьевых, водозаборных и опускных колодцев, шурфов глубиной свыше 5 до 10 м, штолен протяженностью до 20 м, а также разработка грунта под ножом опускного колодца и при посадке колодца.
27. Разработка грунтов 3 группы вручную с применением ломов и кирок, а также грунтов всех групп с применением пневмоинструмента (кроме работ, указанных в пункте 26).
28. Разработка плывунов вручную.
29. Работы по устройству и ремонту верхнего строения пути с применением электрических и пневматических шпалоподбойников.
30. Работы на карте намыва земляных сооружений гидромеханизированным способом (за исключением машинистов строительных машин).
31. Спайка освинцованных кабелей и заливка свинцом кабельных муфт.
32. Торкретирование поверхностей (кроме торкретирования в зам-тых сосудах).
33. Укладка паркетных, плиточных и линолеумных полов на горячих мастиках и битуме, резиновых клеях и мастиках, составленных на основе синтетических смол и химических растворителей.
34. Укладка горячей асфальтобетонной массы и покрытие поверхностей горячим битумом, а также приготовление горячей асфальтобетонной массы и битумной мастики.
35. Укладка бетона в монолитные конструкции и сооружения вручную, уплотнение бетона ручными вибраторами.
36. Устройство наливных полов из поливинилхлоридных и поливинилацетатных материалов.
37. Уплотнение грунтов и щебеночно-гравийных оснований вручную и пневмоинструментом.
38. Футеровка и кладка промышленных печей, труб, котлов и других агрегатов с применением огнеупорных и кислотоупорных метериалов.
39. Электросварка на автоматических машинах, на полуавтоматических машинах, ручная (кроме указанной в разделе 2).
40. Кладка и ремонт каменных конструкций зданий, мостов и других сооружений (пункт дополнительно включен постановлением от 21 июня 1990 года Госкомтруда СССР № 244 и ВЦСПС № 10−17).
2. Работы с особо тяжелыми и особо вредными условиями труда.
1. Клепка при работе в замкнутых сосудах (котлах, резервуарах, баках, отсеках и т. п.).
2. Нанесение с помощью пистолетов и удочек огнезащитного покрытия на металлоконструкции с применением остава, содержащего антипирен (ОФП-ММ).
3. Очистка поверхностей при помощи пескоструйных аппаратов, выполняемая в помещениях или емкостях.
4. Пробивка в труднодоступных местах вручную отверстий (борозд, ниш и т. п.) в бетонных и железобетонных конструкциях, разломка бетонных и железобетонных конструкций вручную.
5. Работы, выполняемые в кессонах.
6. Разработка грунта на проходке питьевых, водозаборных, опускных колодцев и шурфов глубиной более 10 м и участков штолен, находящихся на расстоянии более 20 м от устья или колодца.
7. Разработка в труднодоступных местах грунтов 4 и более высоких групп и мерзлых грунтов всех групп вручную с применением клиньев и кувалд (молотов).
8. Ремонт и монтаж ртутных выпрямителей с применением открытой ртути.
9. Торкретирование поверхностей в замкнутых сосудах.
10. Электросварка на автоматических машинах, на полуавтоматических машинах, ручная сварка, газосварка, газорезка в замкнутых сосудах (котлах, резервуарах, отсеках и т. п.).
заработный производительность травматизм строительный
4. Расчет динамики производственного травматизма в строительной отрасли Архангельской области Статистические данные по травматизму по Архангельской области Табл. 3
Численность пострадавших при несчастных случаях на производстве ; всего, человек мужчины женщины | ||||||
В том числе со смертельным исходом, всего мужчины женщины | ; | ; | ||||
Численность пострадавших при несчастных случаях на производстве на 1000 работающих соответствующего пола всего мужчины женщины | 7,7 10,6 3,5 | 6,6 9,1 3,1 | 5,6 7,7 2,9 | 4,9 6,4 2,8 | 4,5 5,7 2,7 | |
Из них со смертельным исходом всего мужчины женщины | 0,141 0,199 0,057 | 0,197 0,312 0,034 | 0,136 0,234 ; | 0,126 0,217 ; | 0,146 0,205 0,063 | |
Число человеко-дней нетрудоспособности у пострадавших на производстве всего, тыс. на одного пострадавшего | 52,2 22,6 | 46,9 24,4 | 44,6 27,6 | 40,5 29,9 | 42,7 35,9 | |
Численность лиц с впервые установленным профессиональным заболеванием, человек всего на 100 000 работающих | 9,4 | 24,2 | 18,9 | 68,7 | 51,1 | |
Расчет динамики производственного травматизма:
Абсолютный прирост: Дi = Yi — Y0;
Коэффициент прироста: Кр = Yi/ Y0;
Темп роста: Тр = Кр*100%;
Коэффициент прироста: Кпр = Кр — 1;
Темп прироста: Тпр = Тр — 100.
Расчет динамики производственного травматизма пострадавших при несчастных случаях, всего человек Табл. 4
Год Показ. | ||||||
Значение | ||||||
Дi | ; | — 383 | — 689 | — 951 | — 1114 | |
Кр | ; | 0,83 | 0,70 | 0,59 | 0,52 | |
Тр | ; | |||||
Кпр | ; | — 0,17 | — 0,3 | — 0,41 | — 0,48 | |
Тпр | ; | — 17 | — 30 | — 41 | — 48 | |
Расчет динамики производственного травматизма пострадавших при несчастных случаях, мужчины Табл. 5
Год Показ. | ||||||
Значение | ||||||
Дi | ; | — 320 | — 600 | — 836 | — 984 | |
Кр | ; | 0,83 | 0,68 | 0,55 | 0,48 | |
Тр | ; | |||||
Кпр | ; | — 0,17 | — 0,32 | — 0,45 | — 0,52 | |
Тпр | ; | — 17 | — 32 | — 45 | — 52 | |
Расчет динамики производственного травматизма пострадавших при несчастных случаях, женщины Табл. 6
Год Показ. | ||||||
Значение | ||||||
Дi | ; | — 63 | — 89 | — 115 | — 130 | |
Кр | ; | 0,86 | 0,80 | 0,73 | 0,70 | |
Тр | ; | |||||
Кпр | ; | — 0,14 | — 0,20 | — 0,27 | — 0,30 | |
Тпр | ; | — 14 | — 20 | — 27 | — 30 | |
Расчет динамики производственного травматизма пострадавших при несчастных случаях со смертельным исходом, всего человек Табл. 7
Год Показ. | ||||||
Значение | ||||||
Дi | ; | — 3 | — 7 | — 3 | ||
Кр | ; | 1,36 | 0,93 | 0,83 | 0,93 | |
Тр | ; | |||||
Кпр | ; | 0,36 | — 0,07 | — 0,17 | — 0,07 | |
Тпр | ; | — 7 | — 17 | — 7 | ||
Расчет динамики производственного травматизма пострадавших при несчастных случаях со смертельным исходом, мужчины Табл. 8
Год Показ. | ||||||
Значение | ||||||
Дi | ; | — 3 | ||||
Кр | ; | 1,51 | 1,11 | 0,91 | ||
Тр | ; | |||||
Кпр | ; | 0,51 | 0,11 | — 0,09 | ||
Тпр | ; | — 9 | ||||
Расчет динамики производственного травматизма пострадавших при несчастных случаях со смертельным исходом, женщин Табл. 9
Год Показ. | ||||||
Значение | ; | ; | ||||
Дi | ; | — 3 | — 7 | — 7 | ||
Кр | ; | 0,57 | ||||
Тр | ; | |||||
Кпр | ; | — 0,43 | — 1 | — 1 | ||
Тпр | ; | — 100 | — 100 | |||
Расчет динамики численности пострадавших при несчастных случаях на производстве на 1000 работающих, всего человек Табл. 10
Год Показ. | ||||||
Значение | 7,7 | 6,6 | 5,6 | 4,9 | 4,5 | |
Дi | ; | — 1,1 | — 2,1 | — 2,8 | — 3,2 | |
Кр | ; | 0,86 | 0,73 | 0,64 | 0,58 | |
Тр | ; | |||||
Кпр | ; | — 0,14 | — 0,27 | — 0,36 | — 0,42 | |
Тпр | ; | — 14 | — 27 | — 36 | — 42 | |
Расчет динамики численности пострадавших при несчастных случаях на производстве на 1000 работающих, мужчин Табл. 11
Год Показ. | ||||||
Значение | 10,6 | 9,1 | 7,7 | 6,4 | 5,7 | |
Дi | ; | — 1,5 | — 2,9 | — 4,2 | — 4,9 | |
Кр | ; | 0,86 | 0,73 | 0,60 | 0,54 | |
Тр | ; | |||||
Кпр | ; | — 0,14 | — 0,27 | — 0,40 | — 0,46 | |
Тпр | ; | — 14 | — 27 | — 40 | — 46 | |
Расчет динамики численности пострадавших при несчастных случаях на производстве на 1000 работающих, женщин Табл. 12
Год Показ. | ||||||
Значение | 3,5 | 3,1 | 2,9 | 2,8 | 2,7 | |
Дi | ; | — 0,4 | — 0,6 | — 0,7 | — 0,8 | |
Кр | ; | 0,89 | 0,83 | 0,80 | 0,77 | |
Тр | ; | |||||
Кпр | ; | — 0,11 | — 0,17 | — 0,20 | — 0,23 | |
Тпр | ; | — 11 | — 17 | — 20 | — 23 | |
Расчет динамики численности пострадавших при несчастных случаях на производстве на 1000 работающих со смертельным исходом, всего человек Табл. 13
Год Показ. | ||||||
Значение | 0,141 | 0,197 | 0,136 | 0,126 | 0,146 | |
Дi | ; | 0,056 | — 0,005 | — 0,015 | 0,005 | |
Кр | ; | 1,40 | 0,97 | 0,89 | 1,04 | |
Тр | ; | |||||
Кпр | ; | 0,40 | — 0,03 | — 0,11 | 0,04 | |
Тпр | ; | — 3 | — 11 | |||
Расчет динамики численности пострадавших при несчастных случаях на производстве на 1000 работающих со смертельным исходом, мужчин Табл. 14
Год Показ. | ||||||
Значение | 0,199 | 0,312 | 0,234 | 0,217 | 0,205 | |
Дi | ; | 0,113 | 0,035 | 0,018 | 0,006 | |
Кр | ; | 1,57 | 1,18 | 1,09 | 1,03 | |
Тр | ; | |||||
Кпр | ; | 0,57 | 0,18 | 0,09 | 0,03 | |
Тпр | ; | |||||
Расчет динамики численности пострадавших при несчастных случаях на производстве на 1000 работающих со смертельным исходом, женщин Табл. 15
Год Показ. | ||||||
Значение | 0,057 | 0,034 | ; | ; | 0,063 | |
Дi | ; | — 0,023 | — 0,057 | — 0,057 | 0,006 | |
Кр | ; | 0,60 | 1,11 | |||
Тр | ; | |||||
Кпр | ; | — 0,40 | — 1 | — 1 | 0,11 | |
Тпр | ; | — 40 | — 100 | — 100 | ||
Расчет динамики числа человеко-дней нетрудоспособности у пострадавших при несчастных случаях, всего тыс. человек Табл. 16
Год Показ. | ||||||
Значение | 52,2 | 46,9 | 44,6 | 40,5 | 42,7 | |
Дi | ; | — 5,3 | — 7,6 | — 11,7 | — 9,5 | |
Кр | ; | 0,90 | 0,85 | 0,78 | 0,82 | |
Тр | ; | |||||
Кпр | ; | — 0,10 | — 0,15 | — 0,22 | — 0,18 | |
Тпр | ; | — 10 | — 15 | — 22 | — 18 | |
Расчет динамики числа человеко-дней нетрудоспособности у пострадавших при несчастных случаях, на одного пострадавшего Табл. 17
Год Показ. | ||||||
Значение | 22,6 | 24,4 | 27,6 | 29,9 | 35,9 | |
Дi | ; | 1,8 | 5,0 | 7,3 | 13,3 | |
Кр | ; | 1,08 | 1,22 | 1,32 | 1,59 | |
Тр | ; | |||||
Кпр | ; | 0,08 | 0,22 | 0,32 | 0,59 | |
Тпр | ; | |||||
Расчет динамики численности лиц с впервые установленным профессиональным заболеванием, всего человек Табл. 18
Год Показ. | ||||||
Значение | ||||||
Дi | ; | |||||
Кр | ; | 2,50 | 1,93 | 6,79 | 4,89 | |
Тр | ; | |||||
Кпр | ; | 1,50 | 0,93 | 5,79 | 3,89 | |
Тпр | ; | |||||
Расчет динамики численности лиц с впервые установленным профессиональным заболеванием, на 100 000 работающих Табл. 19
Год Показ. | ||||||
Значение | 9,4 | 24,2 | 18,9 | 68,7 | 51,1 | |
Дi | ; | 14,8 | 9,5 | 59,3 | 41,7 | |
Кр | ; | 2,58 | 2,01 | 7,31 | 5,44 | |
Тр | ; | |||||
Кпр | ; | 1,58 | 1,01 | 6,31 | 4,44 | |
Тпр | ; | |||||
Вывод В период с 2004 по 2008 год в строительной отрасли наблюдается снижение темпов производственного травматизма при несчастных случаях на производстве. Хотя в ряде случаев численность пострадавших в этот период со смертельным исходом снижается, то существует и увеличение, как например в 2008 году число пострадавших со смертельным исходом возвращается к показателю 2006 года при уменьшении этого показателя в 2007 году.
Общее снижение численности пострадавших обуславливается усилением нормативов по охране труда в рассматриваемый период, тогда как незначительный рост смертельных случаев в 2008 году после плавного снижения в период с 2004 по 2007 года обуславливается увеличением количества работ, связанных с опасными условиями труда.
В период с 2004 по 2006 год наблюдалось снижение числа лиц с впервые установленными профессиональными заболеваниями, тогда как в 2007 году происходит резкое увеличение числа заболеваний, почти в 4 раза по сравнению с 2006 годом, что связано с активным внедрением в строительстве в этот год новых строительных материалов, не проверенных временем, и увеличение объемов работ, связанных с вредными условиями труда. В 2008 году происходит уменьшение числа заболевших, что связано с уменьшением случаев использования вредных строительных материалов и уменьшением объемов работ с вредными условиями труда, а также усилением контрольной функции охраны труда.
5. Понятие и виды заработной платы Оплата труда — это система отношений, связанных с обеспечением выплат работникам за их труд в соответствии с законами о труде, нормативными правовыми актами, коллективными договорами, соглашениями, локальными нормативными актами, трудовыми договорами.
Система оплаты труда служит для создания мотивации в увеличении выработки, повышения качества выполнения СМР, эффективности производства в целом.
Заработная плата — это прежде всего вознаграждение за трудовые показатели, в зависимости от квалификации работника, сложности, количества, качества выполненной работы, условий труда, компенсационных и стимулирующих выплат за сложные, опасные и вредные условия.
Минимальный размер оплаты труда — это гарантируемый федеральным законом размер месячной заработной платы за труд неквалифицированного работника, полностью отработавшего норму времени при выполнении простых работ в нормальных условиях на рабочем месте.
Оплата труда в различных отраслях экономики базируется на достаточно развитой нормативной базе, в строительстве она организуется на основе:
— Трудового кодекса РФ (действует с 01.02.2002 г.);
— Отраслевого тарифного соглашения по строительству и промышленности строительных материалов РФ;
— Методических рекомендаций по определению размера средств на оплату труда в договорных ценах и сметах на строительство и оплату труда работников строительно-монтажных и ремонтно-строительных организаций МДС 83−1-99. утвержденных Госстроем РФ;
— прочих нормативных актах.
Заработная плата как вознаграждение за труд может быть выдана как в денежном, так и в натуральном эквиваленте. Заработная плата основывается на тарифной системе.
Тарифная система — совокупность нормативов, с помощью которых осуществляется дифференциация заработной платы работников разных категорий.
Тарифная ставка (оклад) — фиксированный размер оплаты труда работников за выполнение нормы труда определенной сложности за единицу времени.
Тарификация работы — отнесение видов труда к тарифным разрядам (квалификационным категориям) в зависимости от сложности выполняемых работ.
Тарифный разряд — величина, отражающая сложность труда и квалификацию работника.
Квалификационный разряд — величина, отражающая уровень профессиональной подготовки работника.
Тарифная сетка — совокупность тарифных разрядов (профессий, должностей), определенных в зависимости от сложности работ и квалификационных характеристик работников с помощью тарифных коэффициентов (рис. 5).
Рис. 5
Разряды оплаты труда | ||||||||||
Тарифные коэффициенты | 1,0 | 1,3 | 1,69 | 1,91 | 2,16 | 2,44 | 2,76 | 3,12 | 3,53 | |
Разряды оплаты труда | ||||||||||
Тарифные коэффициенты | 3,99 | 4,51 | 5,10 | 5,76 | 6,51 | 7,36 | 8,17 | 9,07 | 10,17 | |
Тарифный коэффициент — это часовая тарифная ставка соответствующего разряда к часовой тарифной ставке первого разряда.
Организация оплаты труда в России в правовом порядке регламентируется и регулируется на различных уровнях: государственном, региональном, отраслевом и на уровне предприятий. В ФЗ «О труде» и некоторых нормативных актах РФ установлены правовые нормы регулирования трудовых отношений и оплаты труда. В законодательной форме устанавливается минимальный размер заработной платы (МРОТ), ниже которого не допускается уровень месячной оплаты труда работника, отработавшего полную норму рабочего времени и выполнившего нормы труда; периодичность ее индексации в связи с инфляцией; единая тарифная сетка для оплаты труда работников бюджетной сферы; районные коэффициенты к заработной плате работающих на предприятиях с неблагоприятными природно-климатическими условиями.