Характеристика оао «керамин» и его сбытовой деятельности

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ

История современного ОАО «Керамин» начинается с 1948 года, когда в целях восстановления Минска было принято решение о строительстве кирпичного завода № 10 в поселке Вилковщина. Пуск первой очереди завода (мощностью 10 млн. шт. кирпича в год) состоялся в августе 1950 г. В 1951 г. была введена вторая очередь кирпичного завода — две туннельные печи, блок туннельных сушил, глинохранилище на 12 тыс. м ³ глины, железнодорожная ветка широкой колеи. Мощность завода составила 40 млн. шт. кирпича. В дальнейшем возводились новые корпуса по производству минераловатных изделий, молотой негашеной извести и др. В связи со строительством новых производств, расширением номенклатуры выпускаемой продукции кирпичный завод № 10 с июня 1953 г. был реорганизован в Минский комбинат строительных материалов. С начала 60-х годов начинается новая веха в развитии предприятия, когда оно перешло на природный газ и пополнило свою номенклатуру керамической плиткой.

Таким образом, к концу 60-х комбинат вырос в крупное многоотраслевое предприятие с годовым выпуском кирпича 36 млн. шт., керамических плиток 2 млн. кв. м, минераловатных изделий 470 тыс. куб. м, рубероида 22,5 млн. кв. м. При этом предприятие являлось флагманом в своей отрасли по использованию новейших технологий.

В январе 1975 г. на базе Минского комбината стройматериалов было создано производственное объединение «Минскстройматериалы». В его состав на правах филиалов вошли предприятия: Минский кирпичный завод № 4, кирпичный завод «Студенка» Борисовского района (закрытый в 1981 г. ввиду исчерпания запасов глины) и Минский керамический завод.

В 1994 году ПО «Минскстройматериалы» было преобразовано в открытое акционерное общество «Керамин». Это многоотраслевое предприятие, в состав которого входят: Минский комбинат строительных материалов на правах головного предприятия, Минский керамический завод, карьероуправление «Гайдуковка», завод «Стройфарфор». Кроме того, до 2000 года в состав ОАО входил и завод минераловатных изделий, организованный на базе цеха выпускающего соответствующую продукцию. Однако впоследствии он был закрыт в связи с низкой рентабельностью и нехваткой производственных площадей для выпуска плитки.

Среднесписочная численность работников предприятия в 2007 году составила 3156 человека, из них: служащих — 485; руководителей — 215; специалистов — 276.

Сегодня структура капитала в акционерном обществе очень неоднородна. Государство владеет 2,3% акции (включая т.н. «золотую» акцию), трудовой коллектив — 77,2%, сторонние акционеры — 7,5%, пенсионеры-акционеры -13%.

В 1996;2000 годах проведена комплексная реконструкция плиточного производства в сотрудничестве с итальянской фирмой SACMI: пуск линии по производству глазурованных плиток для пола, трёх линий по производству плиток грес, линии по производству плиток для внутренней облицовки стен, линии по производству фризовых плиток, так же проведена реконструкция производства сантехкерамики.

Сегодня «Керамин» является одним из крупнейших предприятий по выпуску строительных материалов на территории СНГ. Летом 2001 года «Керамин» первый среди промышленных предприятий строительного комплекса Беларуси получил сертификат, удостоверяющий, что система качества производства плиток для пола — глазурованных и Грес — соответствует требованиям международного стандарта ISO 9002.

Структура основных направлений деятельности ОАО «Керамин», сложившаяся в 2012 году, представлена на рис. 3:

Рис. 3. Основные направления деятельности ОАО «Керамин» в 2012 г.

Основной акцент в производстве, как видно из рис. 3, предприятие делает на производство керамической плитки. Её в свою очередь можно разделить на облицовочную, плитку для пола и керамический гранит (Грес является последним достижением в области строительной керамики и представляет собой аналог природного камня), производство которого «Керамин» освоил первым на постсоветском пространстве. Плитка для пола Грес прошла также испытания на соответствие европейским стандартам и получила положительное заключение в Керамическом центре (Италия), который является официальным контрольным органом Италии. Кроме того, выпускается плитка различных размеров, хотя в последнее время, большая часть выпуска соответствует европейским стандартам — 20×30 для стен и 30×30 для пола. В эту же группу изделий следует отнести и бордюры/фризы, а также декорированную плитку.

Ассортимент выпускаемой продукции разнообразный. Это более 30 коллекций облицовочной плитки. Для упорядочения такого широкого ассортимента плитки, на предприятии принята система объединения изделий в коллекции. Таким образом, в одну коллекцию входят от одной до пяти цветовых гамм облицовочной плитки (светлого и тёмного исполнения), бордюра (узкого — для разделения плитки одинакового исполнения и широкого — разных исполнений), декоративных плиток-вставок и плитки для пола.

К сантехкерамике относятся производимые заводом «Стройфарфор» умывальники, пьедесталы для них, унитазы, смывные бачки, биде и писсуары. Эти изделия также разделены по коллекциям, однако взаимозаменяемы, т. е. предприятие предлагает различные варианты сочетаний отдельных элементов из разных коллекций.

Отдельный вид изделий составляет кирпич. Основными его разновидностями являются полнотелый и пустотелый, лицевой и рядовой, лекальный (марки 125−250), кроме того, выпускается керамический камень.

Большинство вышеперечисленной продукции производится двух сортов, а разделение происходит по качественным характеристикам исходя из технических требований ГОСТ.

К прочим изделиям следует отнести производимые в небольших количествах наборы изразцов для печей и каминов, художественную керамику, керамическую черепицу.

За минувший год акционерное общество выпустило и реализовало свыше 7,6 млн.кв.м плитки для облицовки стен, более 5,5 млн. кв.м. для пола, в т. ч. 4,5 млн.кв.м плитки «Грес». Кроме того, ОАО производит 450 тыс. шт. санитарно-технических изделий (умывальники, унитазы, бачки) и около 60 млн. шт. кирпича. Львиную долю доходов в денежном выражении (около 90%) обеспечивает керамическая плитка. В минувшем году без малого 80% продукции реализовано в странах ближнего зарубежья. Основные внешнеторговые партнеры предприятия — Россия и Украина, где, как и в Беларуси, создана и действует специализированная товаропроводящая сеть. Также его продукция пользуется одинаково большим спросом в Казахстане, Грузии, странах Прибалтики.

Исходя из специфики производства керамических изделий, основными видами потребляемых материальных ресурсов являются различного рода глины, наполнители, песок, каолин, полевой шпат, вяжущие материалы и др.

Основную часть потребляемых ресурсов предприятию приходится экспортировать из стран СНГ. Это, конечно, вызывает ряд вопросов — если качество наших природных ресурсов может оставлять желать лучшего, то при высоком уровне развития химической промышленности экспорт таких материалов как серная кислота с точки зрения экономики республики крайне негативен. Однако экономические реалии сегодняшнего дня показывают, что экспорт таких ресурсов для данного конкретного предприятия обходится значительно дешевле отечественного сырья (при одинаковом уровне качества), хотя и требует несколько больших затрат времени.

Ценовая политика ОАО «Керамин» строится, ориентируясь на рыночные цены, ценовую политику конкурентов, с учетом внутренних издержек производства, реакции потребителей на различные цены (эластичность цен).

Ценовая политика основывается на:

• — ценовой дифференциации. Цены устанавливаются дифференцированно для различных сегментов потребителей, исходя из затрат общества, а также в зависимости от маркетинговой политики;
• — государственной политике регулирования цен на внутреннем рынке;
• — гибкой системе скидок;
• — гибком применении различных условий поставок и платежей (аванс, кредитование поставщика);
• — снижении объема бартерных операций.

При заключении экспортных контрактов на ОАО «Керамин» применяются следующие условия оплаты: FCA («свободно у перевозчика») и DAF («доставлено до границы»).

Отгрузка производится железнодорожным транспортом (с таможенным оформлением заводскими службами) вагонами или самовывозом автотранспортом. Сейчас планируется строительство нового мощного складского комплекса, где стояли бы терминалы для отгрузки на любые виды транспорта, в т. ч. в ж/д контейнеры (об этом часто просят клиенты из России). Страхование производят сами клиенты по желанию.

В качестве базовых предприятие использует прейскурантные цены, однако при работе с торговыми домами применяются договорные — «специальные» цены, которые утверждаются наблюдательным советом ОАО «Керамин». Для оплаты существует несколько счетов: для украинской гривны, для долларов США, для российских рублей, для евро, для белорусских рублей.

На предприятии разработана и успешно реализуется рассчитанная на 5 лет инвестиционная программа «Расширение и реконструкция производства изделий строительной керамики с применением новых энергосберегающих технологий и оборудования». К моменту ее завершения прирост выпускаемой продукции составит 48 млн. USD. Это позволит в течение 2,5−3 лет полностью окупить затраты на модернизацию.

Одним из приоритетных направлений для предприятия стала реконструкция завода сантехизделий. Объем капитальных вложений оценивается в 20,1 млн. USD. Монтаж технологического оборудования идет без остановки производства. Выпуск изделий санстройфарфора европейского качества «Керамин» наращивает по той же схеме, что и производство керамической плитки. Только на этот раз речь идет не о плоской, а об объемной керамике, где и технология посложнее, и оборудование новое. Фактически это совместный инновационный проект. При этом итальянцы наравне с «Керамином» разделяют все риски и несут финансовые затраты. Сам факт реализации такого проекта говорит за себя. Партнер уверен в том, что «Керамин» осуществит эту идею в хорошей динамике и, как и в случае с плиткой, где в результате использования современного технологического оборудования удалось более чем в 2 раза уменьшить расход энергоресурсов, выдержит линию на дальнейшее снижение издержек производства и повышение конкурентоспособности своей продукции.

В 2003 году на предприятии введена в эксплуатацию автоматизированная линия по выпуску 2,5 млн. кв. м. плиток для внутренней облицовки стен, линия по выпуску 1,8 млн. кв. м. плиток Грес для полов, а также линия третьего обжига (КЕМАС) по производству высокохудожественных фризовых плиток. Реконструкция предприятия продолжается и в настоящее время. ОАО «Керамин» все так же тесно сотрудничает с итальянской фирмой SACMI. На данный момент практически все линии, функционирующие на заводе, закуплены у этой фирмы.

Режим работы конвейерных линий принят по их максимальной загрузке — 360 суток в году, что позволяет бесперебойно вести производство и обеспечивать партнёров необходимыми объёмами высококачественной продукции, что, в свою очередь, позволяет им поддерживать в местах продаж оптимальные запасы продукции и в полной мере удовлетворять потребности потребительского рынка.

В 2003;2004 годах на предприятии сертифицирована система качества производства всех видов плитки (в том числе фризов) и санитарно-технических изделий по СТБ ИСО 9001−2001. Этот международный стандарт гарантирует соответствие всем жёстким требованиям на стадиях производства, транспортирования и хранения продукции.

В декабре 2005 года предприятию был выдан экологический сертификат соответствия, который удостоверяет, что система управления окружающей средой разработки и производства на предприятии соответствует требованиям СТБ ИСО 14 001−2005. Что подтверждает экологически безопасное производство и высокое качество контроля на ОАО «Керамин» .

Экономические рычаги, заставляющие корпорации и государства открывать свои хозяйственные системы для взаимодействия с потенциальными и реальными соперниками, идти с ними на компромиссы, сегодня работают во всем мире. «Керамин» — партнер более чем привлекательный. Несмотря на доминирующее положение в своем секторе рынка, он вовсе не претендует на главенствующую роль в совместных проектах с участием однопрофильных предприятий России и Украины. Его кредо — взаимовыгодное сотрудничество. На базе корпоративного капитала участникам таких СП будет проще налаживать разветвленную систему комплектации, производства и реализации продукции. «Керамин» вышел на российских и украинских партнеров с предложениями о реализации совместных проектов, обозначив свое участие в них в качестве инжиниринговой компании. У него есть свои исследовательские лаборатории, машиностроение, собственное конструкторское бюро, он может обеспечить инженерное сопровождение своих проектов.

Основные экономические показатели производственно-хозяйственной деятельности ОАО «Керамин» в 2009;2011 гг. представлены в таблице 1.

Таблица 1 — Динамика основных технико-экономических показателей ОАО «Керамин» за 2009;2011 гг. в сопоставимых ценах.

За анализируемый период (2009;2011 гг.) наблюдается тенденция роста показателя произведенной продукции. Так, выпуск продукции возрос с 341 794 млн руб. до 442 387 млн руб. в сопоставимых ценах (т.е. на 29,4%). Это стало возможным благодаря систематической работе отдела маркетинга по изучению покупательского спроса населения и заинтересованных организаций. Кроме того, на увеличение объемов реализации продукции повлияло постоянное обновление ассортимента изготавливаемой продукции, а также улучшение качества и дизайна предлагаемых для продажи изделий.

В анализируемом периоде наблюдается слабая тенденция отрицательного роста числа работников (уменьшение на 7%), а вот среднегодовая заработная плата в сопоставимых ценах увеличилась на 15,4%. Это было связано с проведенной модернизацией производственных мощностей двух цехов и с повышением производительности труда и выработки на одного рабочего, что позволило нарастить объем производства и его рентабельность, а как следствие — чистую прибыль предприятия, на основании которой и было произведено повышение заработной платы сотрудников.