Контроль качества продукции

Соответствие качества товаров установленным требованиям определяет контроль качества товаров при их изготовлении, хранении, транспортировании, реализации и утилизации.

Контроль качества независимо от совершенства применяемых для этого методик предполагает, прежде всего, отделение хороших изделий от плохих. Естественно, что качество изделия не повышается за счет выбраковки некачественных. Отметим, что на предприятиях электронной промышленности из-за миниатюрных размеров изделий часто брак исправить вообще невозможно. Поэтому современные фирмы сосредотачивают внимание не на выявлении брака, а на его предупреждении, на тщательном контролировании производственного процесса и осуществляют свою деятельность в соответствии с концепцией «регулирование качества».

Большую роль в обеспечении качества продукции играют статистические методы.

Целью методов статистического контроля является исключение случайных изменений качества продукции. Такие изменения вызываются конкретными причинами, которые нужно установить и устранить. Статистические методы контроля качества подразделяются на:

• — статистический приемочный контроль по альтернативному признаку;
• — выборочный приемочный контроль по варьирующим характеристикам качества;
• — стандарты статистического приемочного контроля;
• — система экономических планов;
• — планы непрерывного выборочного контроля;
• — методы статистического регулирования технологических процессов.

Многие из оценок качества продукции вытекают из самих особенностей сбора информации.

Виды контроля. При изготовлении товаров производят технический контроль, при котором проверяют соответствие нормативной документации технической (чертежи, эксплуатационная документация). Объектами технического контроля являются сам товар, технологические процессы, машины и оборудование. При техническом контроле устанавливают соответствие количественных характеристик товара качественным. Например, контроль качества телевизора включает в себя проверку четкости изображения, цвета красок и др. Контроль качества товара иногда сопровождается испытанием товара. При этом важно получить информацию о фактическом состоянии товара и сопоставить ее с заранее установленными техническими требованиями.

Технический контроль качества продукции включает в себя входной, операционный, приемочный и инспекционный контроль.

Входной контроль осуществляют при поступлении товара к потребителю.

Операционный контроль проводят в процессе выполнения или после завершения технологической операции.

Приемочный контроль проводят в целях принятия решения о пригодности продукции к поставкам.

Инспекционный контроль осуществляют специально уполномоченные представители с целью проверки эффективности ранее выполненного контроля. При хранении, транспортировании, а также продаже товаров контроль качества осуществляют в соответствии с инструкциями «О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству» и «О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству». Сроки приемки по качеству должны быть предусмотрены договором поставки. Поставщики несут имущественную ответственность за поставку некачественной продукции, нарушение сроков поставки и недопоставку согласно заключенным договорам.

Контроль качества продукции осуществляют на разных уровнях: внутрипроизводственный контроль — на уровне предприятия; ведомственный контроль — на уровне министерства (ведомства), специализированный контроль — на уровне государственных органов.

Дефекты товаров. Товары отечественных производителей довольно часто имеют дефекты, т. е. не соответствуют установленным требованиям. Различают видимые и скрытые дефекты.

Многие видимые дефекты относят к внешним, поскольку они выявляются при визуальном контроле.

Скрытые дефекты, например пониженная стойкость к истиранию резины, некачественное бритье электробритвы, повышенный расход топлива у машины и множество других примеров со скрытыми дефектами, обнаруживаются, как правило, в процессе эксплуатации товара.

Дефекты подразделяют также на устранимые и неустранимые. О степени снижения качества товара судят в зависимости от величины, количества и места расположения дефектов.

В зависимости от количества дефектов вводится оценочный показатель — коэффициент дефектности, под которым понимается средневзвешенное количество дефектов, приходящихся на единицу продукции. Вводится также такая характеристика, как сортность товаров, которая характеризуется коэффициентом сортности. Коэффициент сортности определяется отношением суммарной стоимости продукции, выпущенной за определенное время, к суммарной стоимости этой же продукции в пересчете на наивысший сорт.

Приняты две системы определения сортности — балльная и ограничительная.

При балльной системе каждый дефект товара оценивают определенным количеством баллов с учетом их значимости и размера. Сорт продукции определяют по сумме баллов.

Ограничительная система определения сортности для каждого сорта устанавливает перечень допустимых дефектов, их количество, размер и местонахождение. При расхождении с нормативами на данный сорт товар переводят в низший сорт или в брак.