Анализ эффективности использования материальных затрат филиала «МСУ № 4» ОАО «Мостострой»

В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.

Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей.

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, иными словами, сколько произведено продукции на каждый рубль потребленных материальных ресурсов.

Материалоемкость продукции (отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции) показывает, сколько материальных затрат требуется или фактически приходится на производство единицы продукции.

Материалоемкость, как и материалоотдача, в первую очередь зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении может измениться за счет количества выпущенной продукции, ее структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции, стоимости материалов и суммы постоянных материальных затрат, которая в свою очередь зависит от количества израсходованных материалов и их стоимости. В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Рассчитаем обобщающие показатели эффективности использования материальных ресурсов в таблице 13.

Таблица 13. Показатели эффективности использования материальных ресурсов.

Из таблицы мы видим, что материалоотдача имеет положительную динамику в течение исследуемого периода. В 2009 году произведено продукции на каждый рубль потребленных материалов на 0,107 рубля больше, а в 2010 году произведено продукции на каждый рубль потребленных материалов на 0,1142 рублей больше, что является положительным эффектом в развитии предприятия.

Доля материальных затрат в затратах на производство снизилась с 0,7975 до 0,7395 в 2009 году, а в 2010 году снизилась с 0,7395 до 0,6857, что является положительным эффектом в развитии предприятия.

Материалоемкость в 2009 году снизилась по сравнению с 2008 годом на 0,0612 рублей, в 2010 году снизилась на 0,057 рублей. Это говорит, что достигнута некоторая экономия материалов.

Таким образом, на рассматриваемом предприятии фактором, оказавшим наибольшее отрицательное влияние на изменение уровня материалоемкости, стало изменение цен на сырье и материалы. В то же время изменение отпускных цен на продукцию стало фактором наибольшего положительного влияния на изменение уровня материалоемкости, что привело к значительному снижению отрицательного воздействия роста цен на материалы.

Рентабельность материальных затрат увеличилась в 2009 году по сравнению с 2008 годом на 0,0071%, а в 2010 году — на 0,0099%.

Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поиску резервов его сокращения. Количество расходованных материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т. д. Эти причины устанавливаются по актам о внедрении мероприятий, извещений об изменении нормативов затрат от внедрения мероприятий и др.

Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и др.

Для дальнейшего анализа произведем расчет влияния факторов на показатель материалоемкости в динамике. Для этого мы в таблице 2.10 приведем расчет наших показателей.

Таблица 14. Расчет влияния факторов на показатель материалоемкости филиала «МСУ № 4» ОАО «Мостострой» в 2009 году по сравнению с итогами 2008 года и в 2010 году по сравнению с итогами 2009 года

Из приведённых расчетов можно сделать выводы:

• — произошла экономия материалов за счет отклонения фактической материалоёмкости производства 2009 года в размере 1234,6 млн. рублей от показателя материалоемкости 2008 года, а в 2010 году в размере 1111,7 млн. рублей от показателя материалоемкости 2009 года.
• — отклонение фактической материалоёмкости 2009 года от показателя 2008 года отрицательно повлияло на объём производства продукции (работ, услуг) в 2009 году в размере 1567,4 млн. рублей, а отклонение фактической материалоёмкости 2010 года от показателя 2009 года отрицательно повлияло на объём производства продукции (работ, услуг) в размере 1530,2 млн. рублей.

Таким образом, из анализа эффективности управления и организации материально-технического снабжения филиала «МСУ № 4» ОАО «Мостострой» можно сделать следующий вывод. Прибыль от реализации товаров, работ услуг имеет тенденцию расти с 209 до 315 млн. рублей, это говорит о положительном развитии предприятии.

Задачей закупочной деятельности предприятия является определение потребности в закупаемых сырье и материалах, оказывающих непосредственное влияние на качество выпускаемой продукции, работ, услуг, с учётом потребности производственного процесса и соответствующих нужд.

Мы видим, что темп изменения цен основных строительных материалов, применяемых в филиале «МСУ № 4» ОАО «Мостострой» за 2009;2010 года то сразу видно, что по некоторым материалам видно уменьшение цен: щебень фракции 5−20 на 6,1%, песок на 43,8%, пиломатериал на 23,03%, трубы металлические на 35,48%. Опять таки снабжение в 2009 году плохо сработало.

Если мы посмотрим на темп изменения цен основных строительных материалов, применяемых в филиале «МСУ № 4» ОАО «Мостострой» за 2008;2010 года то однозначно, что песок на 4,56% стал дешевле, цемент — на 6,96%, а трубы металлические — на 12,06%. Это говорит о неграмотной работе снабжения особенно в 2008 году.

Проанализировав, бухгалтерские данные мы видим, что филиал «МСУ № 4» в принципе неплохо работает по снабжению материалами и расхождение между поступлением и выбытием материалов незначительно, так как есть и остатки материалов на складе на начало периода.

Рассматривая обобщающие показатели эффективности использования материальных ресурсов таки как: доля материальных затрат в затратах на производство, материалоотдача, материалоемкость, рентабельность материальных затрат, можно сказать филиал «МСУ № 4» ОАО «Мостострой» достаточно эффективно использует материалы для производства строительно-монтажных работ, используя материалы высокого класса, новые технологии при производстве. Но выявлены и некоторые негативные стороны организации материально-технического снабжения. И в 3главе я предлагаю некоторые мероприятия по усовершенствованию организации и управлении материальнотехнического снабжения филиала.