Оценка уровня качества

Для управления качеством продукции и его повышением необходимо оценить уровень качества. Область деятельности, связанная с количественной оценкой качества продукции, называется квалиметрией. Оценка уровня и качества продукции является основой для выработки необходимых управляющих воздействий в системе управления качеством продукции.

Целью оценки обусловливается: какие показатели качества следует выбирать для рассмотрения, какими методами и с какой точностью определять их значения, какие средства для этого потребуются, как обработать и в какой форме представить результаты оценки.

Свойства продукции могут быть охарактеризованы количественно и качественно. Качественные характеристики — это, например, соответствие изделия современному направлению моды, дизайну, цвету и т. д.

Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания и эксплуатации или потребления, называется показателем качества продукции.

По характеризуемым свойствам применяют следующие группы показателей:

Показатели назначения характеризуют свойства продукции, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена, и обусловливают область ее применения.

Показатели экономного использования сырья, материалов, топлива, и энергии характеризуют свойства изделия, отражающие его техническое совершенство по уровню или степени потребляемого им сырья, материалов, топлива, энергии.

Показатели надежности. Надежность — это свойство изделия (объекта) сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения траспортирования. Надежность изделия в зависимости от назначения и условий его применения включает безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость.

Безотказность — свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение некоторого времени или некоторые наработки.

Долговечность — свойство изделия сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта.

Ремонтопригодность — свойство изделия, заключающееся в приспособленности к предупреждению и обнаружению причин возникновения отказов, повреждений и поддержанию и восстановлению работоспособного состояния путем проведения технического обслуживания и ремонтов.

Сохраняемость — свойство изделия сохранять значения показателей безотказности, долговечности и ремонтопригодности в течение и после хранения или транспортирования.

Эргономические показатели характеризуют удобство и комфорт потребления (эксплуатации) изделия на этапах функционального процесса в системе «человек — изделие — среда использования».

Эстетические показатели характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции, совершенство производственного исполнения. Оценка эстетических показателей качества конкретных изделий проводится экспертной комиссией. За критерий эстетической оценки принимается ранжированный (эталонный) ряд изделий аналогичного класса и назначения, составляемый экспертами на основе базовых образцов.

Показатели технологичности характеризуют свойства продукции, обусловливающие оптимальное распределение затрат, материалов, труда и времени при технологической подготовке производства, изготовлении и эксплуатации продукции.

Показатели транспортабельности характеризуют приспособленность продукции к транспортированию без ее использования или потребления. Наиболее полно транспортабельность оценивается стоимостными показателями, позволяющими одновременно учесть материальные и трудовые затраты, квалификацию и количество людей, занятых работами по транспортированию.

Показатели стандартизации и унификации характеризуют насыщенность продукции стандартными, унифицированными и оригинальными частями, а также уровень унификации с другими изделиями.

Патентно-правовые показатели характеризуют степень обновления технических решений, использованных в продукции, их патентную защиту. Патентно-правовые показатели являются существенным фактором при определении конкурентноспособности продукции.

Экологические показатели характеризуют уровень вредных воздействий на окружающую среду, возникающих при эксплуатации или потреблении продукта.

Показатели безопасности характеризуют особенности продукции обеспечивающие безопасность человека (обслуживающего персонала) при эксплуатации или потреблении продукции, монтаже, обслуживании, ремонте, хранении, транспортировании и т. д.

Экономические показатели характеризуют затраты на разработку, изготовление. Эксплуатацию или потребление продукции.

Относительная характеристика качества продукции, основанное на сравнении значений показателей качества оцениваемой (новой) продукции с базовыми значениями таких же показателей, определяет уровень качества продукции.

Технический уровень — относительная характеристика технического совершенства продукции — совокупности наиболее существенных свойств, определяющих ее качество и характеризующих научно-технические достижения в развитии данного вида продукции.

Оценка технического уровня заключается в установлении соответствия продукции мировому, региональному, национальному, уровням или уровню отрасли. Соответствие оцениваемой продукции мировому уровню (или другим) останавливается на основании сопоставления значения показателей технического совершенства продукции и базовых образцов.

Базовый образец — это образец продукции, представляющий передовые научно-технические достижения и выделяемые из группы аналогов оцениваемой продукции.

В результате оценки продукцию относят к одному из трех уровней:

• — превосходит мировой уровень;
• — соответствует мировому уровню;
• — уступает мировому уровню.

Результаты оценки используют при разработке новой (модернизированной) продукции: обоснований, требований, закладываемых в техническое задание и нормативную документацию; принятии решения о постановке продукции на производство; обосновании целесообразности замены или снятия продукции с производства; формировании предложений по экспорту и импорту.

Этапы оценки технического уровня продукции включают:

А. Определение номенклатуры показателей, необходимой для оценки. Номенклатура показателей включает классификационные и оценочные показатели. Классификационные показатели характеризуют назначение и область применения данного вида продукции. Исходя из значений этих показателей образцы, имеющиеся на мировом рынке, относят к группе аналогов оцениваемой продукции. Оценочные показатели применяются непосредственно для сопоставления оцениваемого образца с базовыми и характеризуют потребительские свойства, надежность, безопасность, экономичность, экологические свойства.

Б. Формирование группы аналогов и установление значений их показателей. В группу входят:

• — При оценке разрабатываемой продукции — перспективные и экспериментальные образцы, поступления которых на мировой рынок прогнозируются на период выпуска оцениваемой продукции;
• — При оценке выпускаемой продукции — образцы, реализуемые на мировом рынке, значения показателей которых устанавливаются на основе имеющейся на них документации и (или) по результатам испытания.

В. Выделение базовых образцов из группы аналогов. Выделение базовых образцов на основе метода попарного сопоставления аналогов осуществляется следующим образом:

• — Аналог не может быть признан образцом и исключается из последующих сопоставлений, если он уступает другому аналогу по совокупности оценочных показателей, т. е. уступает другому аналогу, хотя бы по одному показателю, не превосходя его не по каким из остальных;
• — Оба аналога остаются для дальнейшего сопоставления с другими, если по одним показателям лучше первый аналог, а по другим — второй, при этом значение некоторых показателей у аналогов могут совпадать.

В результате попарного сопоставления аналогов остаются аналоги, каждый из которых не уступает ни одному из оставшихся по совокупности оценочных показателей. Оставшиеся аналоги и являются базовыми образцами.

Г. Сопоставление оцениваемого образца с базовыми осуществляется поэтапно. На первом этапе проверяют соответствие продукции и значений ее показателей международным стандартам, включая ограничения по показателям безопасности, экологии и т. п.; стандартам, и техническим условиям и другим действующим нормативным документам на продукцию. Продукция, не соответствующая любому из этих требований, признается уступающей мировому уровню. При выполнении указанных требований переходят ко второму этапу. На втором этапе сопоставляют оцениваемую продукцию с каждым базовым образцом по значениям оценочных показателей на основе метода попарного сопоставления. При этом сопоставление может привести к одному из следующих результатов:

• — Оцениваемая продукция выступает базовым образцом, если она уступает ему хотя бы по одному из показателей;
• — Оцениваемая продукция превосходит базовый образец, если она превосходит его хотя бы по одному показателю, не уступая ему ни по одному из оставшихся показателей;
• — Оцениваемая продукция равноценна базовому образцу, если значения всех его показателей совпадают со значениями базового образца.

Результат сопоставления оцениваемой продукции совокупностью базовых образцов на этом этапе формируется следующим образом:

• — Продукция превосходит мировой уровень, если она превосходит каждый образец;
• — Продукция соответствует мировому уровню, если она равноценна хотя бы одному базовому образцу;
• — Продукция уступает мировому уровню, если она уступает каждому базовому образцу.

В приведенных выше ситуациях продукцию относят к одной из трех градаций. В случае, когда оцениваемая продукция:

• — Превосходит хотя бы один, но не каждый базовый образец — она не уступает мировому уровню;
• — Уступает хотя бы по одному, но не каждому базовому образцу — она не превосходит мировой уровень.

В том и другом случае имеется неопределенность отнесения к одной из трех градаций. Если в результате сопоставления оцениваемой продукции с каждым базовым образцом и с совокупностью базовых образцов выявлена неопределенность отнесения продукции к градациям, то проводят последующие этапы сопоставления. По итогам проведения этих этапов оценки технического уровня продукции, дают заключение о принадлежности продукции к одной из трех градаций.

В случае, когда не существует аналогов оцениваемой продукции, она считается соответствующей мировому уровню, если характеризуется принципиально новыми техническими решениями, которые защищены авторскими свидетельствами и (или) патентами.

В заключение в зависимости от поставленных целей и полученных результатов подготавливают предложения для принятия решения по разработке, постановке на производство и совершенствованию продукции.

Чтобы обеспечить необходимый уровень качества продукции, необходимо его поддерживать на протяжении всего «жизненного» цикла продукции.

Жизненный цикл — это совокупность взаимосвязанных процессов создания и последовательного изменения состояния продукции от формирования исходных требований к ней до окончания ее эксплуатации или потребления.

Первый уровень жизненного цикла можно разделить на стадии: исследование и разработка; изготовление; реализация и обращение; эксплуатация.

Исследование и разработка продукции. Цель данной стадии — формирование перспективных требований к качеству новой продукции; воплощение в конструкторских и других видах документов технических решений, обеспечивающих реализацию этих требований наиболее экономичным способом. Факторы качества на данной стадии играют значительную роль в формировании качества продукции.

Изготовление продукции состоит из трех этапов: постановка на производство; установившееся производство; снятие с производства.

Обращение и реализация — часть жизненного цикла продукции: от отгрузки ее предприятием-изготовителем до получения потребителем. При обращении должно быть обеспечено максимальное сохранение объемов и качества готовой продукции, установленных плановым заданием и нормативной документацией, в период транспортирования, хранения и подготовки к реализации.

Эксплуатация продукции — стадия жизненного цикла продукции, на которой реализуется, поддерживается и восстанавливается ее качество.

Эксплуатация изделия включает в общем случае использование по назначению, транспортирование, хранение, техническое обслуживание и ремонт.

Необходимость контроля качества с целью получения данных об объекте управления отражена в ГОСТе 15 467−79: «Управление качеством продукции — установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации или потреблении, осуществляемое путем систематического контроля качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции».

Контроль продукции состоит из двух этапов: получение информации о фактическом состоянии продукции (ее количественных и качественных признаках); сопоставление полученной информации с заранее установленными техническими требованиями, т. е. получение вторичной информации. При несоответствии фактических данных техническим требованиям осуществляется управляющее воздействие на объект контроля с целью устранения выявленного отклонения от технических требований.

Сложность проблемы качества требует комплексного подхода к организации службы качества предприятия, в которую целесообразно включить не только подразделение, осуществляющее контроль качества, но и подразделения по организации всей работы в области обеспечения и анализа качества, а также стимулирование качества.

Статистические методы анализа качества широко применяется в отечественной и зарубежной системах управления качеством продукции.

Статистический анализ — это исследование условий и факторов, влияющих на качество продукции.

Источником данных при осуществлении анализ и контроля качества служат следующие мероприятия:

• 1) Инспекционный контроль: регистрация данных входного контроля исходного сырья, материалов; регистрация данных контроля готовых изделий; регистрация данных промежуточного контроля и т. д.
• 2) Производство и технология: регистрация данных контроля процесса; повседневная информация о применяемых операциях, регистрация данных контроля оборудования (наладки, ремонт, техническое обслуживание); патенты и статьи из периодической печати и т. д.
• 3) Поставки материалов и сбыт продукции: регистрация движения через склады; регистрация сбыта продукции (данные о получении и выплате денежных сумм, контроль срока поставок) т.д.
• 4) Управление и делопроизводство: регистрация прибыли; регистрация возвращенной продукции; регистрация обслуживания постоянных клиентов, журнал регистрации продажи; материалы анализа рынка и т. д.
• 5) Финансовые операции: таблица сопоставления дебета и кредита; регистрация подсчета потерь; экономические расчеты и т. д.

Обычно для анализа данных на рабочем участке на предприятиях используются специально подобранные несложные для понимания и применения статистические методы — так называемые «семь инструментов контроля качества».

Эти семь инструментов объединяют следующие методы: расслоение, графики, диаграмма Парето, причинно-следственная диаграмма, гистограмма, диаграмма разброса, контрольные карты (X — R, p, pn и т. п.).

Перечисленные «семь инструментов контроля качества» при решении различных проблем могут использоваться как в отдельности, так и в различных комбинациях.

Решение той или иной проблемы проводится по следующей схеме:

• — оценка отклонений параметров от установленной нормы;
• — выбор наиболее важных факторов, от которых зависит решение;
• — оценка факторов, явившихся причиной возникновения проблемы;
• — оценка важнейших факторов, явившихся причиной появления брака;
• — совершенствование операций;
• — подтверждение результата.

При оценке качества продукта устанавливают уровень качества относительную характеристику качества продукции, основанную на сравнении значений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениями соответствующих показателей (ГОСТ 15 467−79).

Оценка качества продукции — совокупность операций, включающая выбор номенклатуры показателей качества оцениваемой продукции, определение значений этих показателей и сопоставление их с базовыми.

Основным при оценке качества продукции является технический контроль, то есть проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит ее качество, установленным техническим требованиям (ГОСТ 16 504−74 «Качество продукции. Контроль и испытания. Термины и определения.»).

В практике торговли продовольственными товарами применяют органолептический и измерительный методы оценки качества (ГОСТ 15 467−79).

Оценка уровня качества продукции начинается с выбора базовых образцов (Приложение А).

Для проведения сравнительных оценок уровня качества выбирают базовый образец. Обычно в качестве базовых выбирают лучшие отечественные или зарубежные образцы. Конкретное изделие, выбранное в качестве базового образца должно представлять определенный уровень качества из числа всей совокупности аналогичных изделий.

Базовым образцом называется реально достижимая совокупность значений показателей качества продукции. Эта совокупность характеризует оптимальный уровень качества продукции, то есть она характеризует технический уровень продукции.

Базовые образцы, называемые эталонами качествами по своему назначению делятся на 3 группы:

• — эталоны, отражающие достигнутый уровень качества (в народном хозяйстве, в отрасли и т. д.). Основное назначение этих эталонов — оценка качества серийной продукции при её аттестации и присвоении категории. При этом эталонами может служить:
  • а) выпускаемая продукция, показатели качества которой отвечают самым высоким требованиям;
  • б) гипотетическая продукция, на основе республиканских, международных стандартов.
• — эталоны, отражающие перспективный уровень качества, они носят опережающий характер, призваны стимулировать научно-технический прогресс. Эти эталоны используются при разработке и выдачи технических проектов, направленных на достижение прогнозируемых показателей качества продукции;
• — специальные эталоны, предназначенные для решения частных задач: определение и анализ динамики качества, сопоставления отдельных комплексных показателей.

Базовый образец выбирается из продукции аналогичной по назначению.

Сроки действия базового образца устанавливаются организацией мукомольного производства с учетом потребности в ней населения, длительности периода ее действия, а также планируемого срока проведения аттестации и срока замены данного вида муки на внутреннем и внешнем рынке.

Основными источниками информации при установлении базового образца являются отчеты научно-исследовательских организаций, научно-технические прогнозы пищевой промышленности, описание отечественного и зарубежного опыта, отчеты о проведении патентных исследований, государственные, отраслевые, республиканские, международные, зарубежные стандарты, отечественные и зарубежные периодические, научно-технические и др.

Базовый образец выбирается из группы муки, аналогичной по назначению, условиями изготовления и потребления. В аналоговую группу должны входить лучшие образцы промышленно освоенной отечественной продукции, лучшая промышленно освоенная за рубежом продукция, представляющая значительную часть общего объема муки, реализуемая на внешнем рынке и пользующаяся устойчивым спросом. Лучшие из всей группы ее создание и потребление.

Выбор базового образца производится соответствующими отраслевыми НИИ, центральными и головными КБ, головными и базовыми организациями по стандартизации.

В настоящее время в качестве базового образца выступает мука пшеничная хлебопекарная крупчатка из мягкой пшеницы с примесью твердой не более 20%.

При оценке уровня качества продукции применяют количественный и экспертный методы.

Количественный метод делится на следующие методы:

дифференциальный;

комплексный; - смешанный.

Дифференциальный метод заключается в сопоставлении единичных показателей качества с аналогичными базовыми показателями [14].

Для оценки уровня качества этим методом определяется относительный показатель качества продукции по следующей формуле: (1,2).

q₁ = pi / р, —_б, (1).

q₁ = р, —_б / р, —_, (2).

где pi — это единичный показатель рассматриваемого изделия;

р, —_б — единичный базовый показатель;

1=1… п;

п — количество сравниваемых показателей.

Из формул (1) и (2) выбирают ту, при которой увеличению относительного показателя соответствует улучшение качества муки.

Если qi >1, то уровень качества рассматриваемого изделия выше уровня эталона.

Если qj <1, то заключение об уровне качества изделия этим методом получить нельзя и следует воспользоваться комплексным методом оценки.

Комплексный метод применяется для обобщенных показателей качества. Если единичные показатели качества рассматриваемой продукции выражаются в баллах р_; и им присвоены некоторые коэффициенты весомости kj, то обобщенный показатель качества определяется по формуле: (3).

n.

Q = Е р_i x k_i (3).

_i=1

где п — количество единичных рассматриваемых показателей.

Уровень качества при комплексном методе оценки равен отношению вычисленного обобщенного показателя к установленному заранее базовому обобщенному показателю.

Смешанный метод применяется в тех случаях, когда комплексный показатель качества недостаточно полно учитывает все существующие свойства продукции.

Экспертный метод применяется в следующих случаях:

• — невозможно или затруднительно использовать объективные методы (измерительные, расчетные);
• — когда необходимо произвести аттестацию продукции (высший сорт, I сорт, II сорт);
• — когда необходимо разработать классификацию оцениваемой продукции;
• — когда необходимо определить номенклатуру показателей качества оцениваемой продукции;
• — когда необходимо определить коэффициенты весомости показателей качества оцениваемой продукции;
• — при оценке показателей качества оцениваемой продукции органолептическим методом;
• — когда необходимо произвести выбор базовых образцов и значений базовых показателей качества;
• — когда необходимо определить комплексный показатель качества.

Для оценки уровня качества создаются экспертные комиссии, которые состоят из двух групп:

• — экспертной;
• — рабочей.

В комиссии не должны быть специалисты разработчики. В экспертную группу должны входить не менее семи специалистов, но не более двадцати. Рабочая группа организует процедуру опроса, собирает анкеты и анализирует экспертные оценки.

Для проведения экспертной оценки качества экспертные комиссии производят следующие виды работ:

издается приказ о назначении лиц ответственных за организацию работ по оценке качества;

формирование рабочей группы;

формирование экспертной группы; - разработка классификации продукции;

определение номенклатуры показателей качества продукции;

подготовка анкет и пояснительных записок для экспертов;

опрос экспертов;

обработка экспертных оценок; -анализ результатов.

При экспертном методе применяются бальные оценки.

Если экспертиза производится органолептическим методом оценки показателей качества, то применяется как минимум девяти бальная шкала.