Регламент процесса «Изготовление элементов оборудования и трубопроводов АЭС»
Материальный или информационный объект или услуга, являющийся результатом выполнения процесса, который используется внешним потребителем или в смежном процессе внутренним потребителем. В случае, если потребителем является другой процесс, то для него этот выход является входом или ресурсом. К выходам процесса могут относиться готовая продукция, документация, информация (в т. ч. отчетная… Читать ещё >
Регламент процесса «Изготовление элементов оборудования и трубопроводов АЭС» (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
- 1. Назначение регламента
- 1.1. В настоящем регламенте определены требования к процессу изготовления элементов оборудования и трубопроводов на АЭС .
- 1.2. Процесс изготовления элементов оборудования и трубопроводов на АЭС входит в процесс «Техническое обслуживание и ремонт» верхнего уровня.
- 2. Область применения
- 2.1. Требования настоящего регламента распространяются на все подпроцессы, выполняемые в коде процесса изготовления элементов оборудования и трубопроводов на АЭС .2.2 В процессе изготовления элементов оборудования и трубопроводов на АЭС. участвуют следующие подразделения:
- 1. ЭРП
- 2. ОППР
- 3. СКМ
- 4. ОТК
- 2.3. Нестоящий регламент обязаны знать и использовать в работе все сотрудники организации, участвующие в процессе изготовления элементов оборудования и трубопроводов на АЭС, а также следующие должностные лица:
- 1. Заместитель главного инженера ОП ЗАЭС по ремонту
- 2. Начальник отдела металлов УПТК
- 3. Нормативные ссылки
- 3.1 При разработке данного описания процесса использованы следующие нормативные документы внешнего происхождения:
№. | Наименование документа. |
ДСТУ ISO 9000−2007 «Системи управлiння якiстю. Основнi положення та словник» . | |
ДСТУ ISO 9001−2009 «Системи управлiння якiстю. Вимоги» ; | |
ДСТУ ISO 9004−2001 «Системи управлiння якiстю. Настанови з покращення діяльностi» ; | |
ДСТУ ISO/TR 10 013−2003 «Настанови з розроблення документацiї системи управлiння якiстю» ; | |
РК-Ч.0.06.026−06 «Общее руководство по качеству ГП НАЭК «Энергоатом» ; |
3.2. При разработке данного регламента использованы следующие нормативные документы внутреннего происхождения:
№. | Наименование документа. | Идентификатор |
Общее руководство по качеству ОП ЗАЭС. | 00. ОК.РК.01. |
- 4. Определения терминов, обозначения и сокращения
- 4.1. В настоящем регламенте используются следующие термины, обозначения и сокращения
№. | Термин. | Сокращение. | Определение термина. |
Владелец процесса. | Должностное лицо или коллегиальный орган управления, имеющий в своем распоряжении ресурсы, необходимые для выполнения процесса, и несущий ответственность за результат процесса. | ||
Вход процесса. | Продукт, который в ходе выполнения процесса преобразуется в выход (результат). Ко входам процесса могут относиться сырье, материалы, полуфабрикаты, документация, информация, персонал, услуги и т. д. Входы процесса поступают в процесс извне, их объем планируется на один или несколько циклов работы процесса, или выпуск определенного объема конечного продукта. | ||
Входной контроль. | ВК. | Контроль продукции поставщика, поступившей к потребителю или заказчику, и предназначенной для использования при изготовлении, ремонте или эксплуатации продукции. | |
Выход (продукт) процесса. | материальный или информационный объект или услуга, являющийся результатом выполнения процесса, который используется внешним потребителем или в смежном процессе внутренним потребителем. В случае, если потребителем является другой процесс, то для него этот выход является входом или ресурсом. К выходам процесса могут относиться готовая продукция, документация, информация (в т. ч. отчетная), персонал, услуги и т. д. | ||
Качество. | Степень, до которой совокупность собственных характеристик удовлетворяет требованиям (ДСТУ ISO 9000−2007). | ||
Конструкторская документация. | КД. | Графические и текстовые документы, которые в отдельности или в совокупности определяют состав и устройство изделия, и содержат необходимые данные для его разработки или изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта (ГОСТ 2.102−68). | |
Корректирующее действие. | Мера, предпринятая для устранения причин существующего несоответствия, дефекта или другой нежелательной ситуации с тем, чтобы предотвратить их повторное возникновение. | ||
Надзор | систематическое наблюдение и проверка состояния объекта, а также анализ протоколов с целью удостоверения в том, что установленные требования выполняются. | ||
Несоответствие. | Невыполнение требований (ДСТУ ISO 9000−2007). | ||
Нормативный документ. | НД. | Документ, устанавливающий правила, общие принципы или характеристики, касающиеся разных видов деятельности, или их результатов (ДСТУ 1.0−93). | |
Обеспечение качества. | Составная часть управления качеством, сосредоточенная на создании уверенности в том, что требования к качеству будут выполнены (ДСТУ ISO 9000−2007). | ||
Организация. | Общая функция управления, заключающаяся в создании и поддержании иерархической организационной структуры управления, способной к динамическому изменению и формированию новой организации в соответствии с изменяющимися задачами производства. | ||
Планирование. | Общая функция управления, предусматривающая выработку и постановку целей и задач на определенный срок в сфере управления производством, а также определение путей и средств их реализации. | ||
Программа качества. | Документ, который определяет, какие методики и соответствующие ресурсы, кто и когда должен применять к конкретному проекту, продукции, процессу или контракту (ДСТУ ISO 9000−2007). | ||
Продукция. | Результат процесса (ДСТУ ISO 9000−2007). | ||
Технический контроль. | Проверка соответствия объекта установленным техническим требованиям (ГОСТ 16 504−82). | ||
Технологическая документация. | Графические и текстовые документы, которые в отдельности или в совокупности определяют технологический процесс или операцию изготовления или ремонта изделия. | ||
Технологический процесс. | Часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и/или определению состояния предмета труда (к предметам труда относятся заготовки и изделия). | ||
Атомная электрическая станция. | АЭС. | ||
Главный инженер (первый заместитель генерального директора). | ГИ (ПЗГД). | ||
Главный инженер энергоремонтного подразделения. | ГИ ЭРП. | ||
Межгосударственный стандарт. | ГОСТ. | ||
Державний стандарт України. | ДСТУ. | ||
Заместитель генерального директора по качеству и управлению. | ЗГД КУ. | ||
Заместитель главного инженера по ремонту. | ЗГИР. | ||
Инженерная служба энергоремонтного подразделения. | ИС ЭРП. | ||
Комплект технологической документации. | КТД. | ||
Отдел инженерно-технологической подготовки инженерной службы ЭРП. | ОИТП. | ||
Обособленное подразделение «Запорожская атомная электростанция» . | ОП ЗАЭС. | ||
Отдел подготовки и проведения ремонтов. | ОППР. | ||
Отраслевой стандарт. | ост. | ||
Отдел технического контроля. | ОТК. | ||
Ремонтно-механические мастерские. | РММ. | ||
Служба ведомственного надзора и пожарной безопасности. | СВН и ПБ. | ||
Служба контроля металла. | СКМ. | ||
Стандарт предприятия. | СТП. | ||
Технологическая документация. | ТД. | ||
Технические условия. | ТУ. | ||
Участок подготовки производства. | УПП. | ||
Управление производственно-технической комплектации. | УПТК. | ||
Энергоремонтное подразделение. | ЭРП. |
- 5. Границы процесса
- 5.1. Потребители и выходы процесса
Выходы (результаты) процесса получают следующие потребители:
№. | Потребитель процесса. | Выход. | Идентификатор для документа / Ссылка на ТУ для продукта. |
Участок производитель ТОиР. | готовое изделие (продукция), изготовленное в соответствии с требованиями конструкторской и технологической документации. | КД, нормативные документы. | |
Подразделение — владелец оборудования. | Свидетельство об изготовлении элемента оборудования и трубопроводов АЭС. | Положение по организации и проведению контроля качества изготовления фасонных изделий 00.ТК.ПЛ.03А. |
5.2. Входы и поставщики процесса Входы предоставляют следующие поставщики:
№. | Поставщик. | Вход. | Идентификатор для документа / Ссылка на ТУ для продукта. |
ОППР. | Конструкторская документация (чертеж) на готовое изделие. | 00. ОР.ПЛ.03,. ГОСТ 2.602−95, ГОСТ 2.604−68. | |
РММ. | Технологическая документация (карты технологического процесса) на изготовление изделия. | ГОСТ 3.1105−84,. ГОСТ 3.1121−84,. ГОСТ 3.1119−83,. ГОСТ 3.1405−86. | |
ОИТП. | Разрешение службы ведомственного надзора на изготовление элементов оборудования и трубопроводов АЭС (выход из подпроцесса «планирование и подготовка ТОиР»); | Положение о порядке получения частных разрешений 00.ВН.ПЛ.23. | |
УПП. | Материал или полуфабрикат для изготовления элементов оборудования и трубопроводов. | Стандарт ОП ЗАЭС. Управление поставками продукции. Организация входного контроля в ОП ЗАЭС СТП 01.58.012−2011. |
5.3. Начало и завершение процесса Процесс начинается при следующих условиях:
№. | Наименование. | Описание. |
Заявка на изготовление. | Заявку на изготовление с указанием наименования элемента, количества, сроков изготовления, номера КД, наименования оборудования на которое будет устанавливаться изделие. |
Процесс завершается при следующих условиях:
№. | Наименование. | Описание. |
Техприемка ОТК. | Техприемка ОТК осуществляется в соответствии с требованиями Положения по организации и проведению контроля качества изготовления фасонных изделий 00.ТК.ПЛ.03А. | |
Оформление документа, удостоверяющего качество изготовления. | Свидетельство об изготовлении по форме, приведенной в Положении по организации и проведению контроля качества изготовления фасонных изделий 00.ТК.ПЛ.03А. |
- 6. Управление процессом
- 6.1. Ответственный за процесс, его полномочия и ответственность.
- 6.1.1. Ответственным за процесс является начальник ЭРП.
- 6.1.2. Основные обязанности ответственного установлены в настоящем регламенте, а также в. следующих документах:
- 1. Должностная инструкция начальника ЭРП;
- 2. Программа качества при техническом обслуживании и ремонте оборудования энергоблоков Запорожской АЭС 00.ЭР.ПК.21−01В
- 3. Стандарт ОП ЗАЭС. Система технического обслуживания и ремонта. Техническое обслуживание и ремонт оборудования. Требования к организации ремонта СТП 01.86.057−2011.
- 6.1.3. Ответственный за процесс несет ответственность за:
доведение до всех участников процесса важности удовлетворения требований внешних и внутренних клиентов и нормативных документов;
регулярный анализ процесса и своевременную разработку корректирующих и предупреждающих действий;
обеспечение процесса всеми необходимыми ресурсами;
- 6.1.4. Ответственный за процесс имеет следующие полномочия осуществлять:
- · Организацию размещения заказа на материалы и полуфабрикаты;
- · Контроль своевременности сроков поставки материалов и полуфабрикатов УПТК;
- · Организацию входного контроля полуфабрикатов и материалов;
- · Контроль соответствия и своевременности выпуска конструкторской документации;
- · Организацию подготовки и комплектации технической документации для изготовления элементов оборудования и трубопроводов, получения разрешения на изготовление;
- · Организацию планирования сроков изготовления, своевременной подачи заявки на изготовление;
- · Организацию доставки материалов и полуфабрикатов со склада УПП в РММ;
- · Организацию операций по изготовлению элементов оборудования и трубопроводов АЭС;
- · Организацию техприемки ОТК готовой продукции;
- · Организацию оформления свидетельства об изготовлении элементов оборудования и трубопроводов.
- 6.2. Планирование процесса
- 6.2.1. Ответственный за процесс использует для планирования следующую информацию:
№. | Исходная информация для планирования. | Идентификатор документа, содержащего исходную информацию. |
Сроки начала ремонта оборудования и его окончания. | Графики плановых ремонтов энергоблоков ЗАЭС. |
- 6.2.2. Ответственный за процесс производит планирование на периоды плановых ремонтов энергоблоков АЭС и подает проект плана к сроку, установленному на оперативном совещании, заместителю главного инженера ОП ЗАЭС по ремонту. Заместитель главного инженера ОП ЗАЭС по ремонту утверждает план в оперативном порядке и передает ответственному за процесс.
- 6.3. Контроль и отчетность по процессу.
Ответственный за процесс ежегодно составляет отчет по процессу и в срок, установленный распорядительной документацией предоставляет его заместителю главного инженера ОП ЗАЭС по ремонту.
- 7. Выполнение процесса.
- 7.1. Общее описание процесса
Структурная схема процесса предоставлена ниже.
№ потока. | Описание потока. |
Информационные потоки. | |
Документ, удостоверяющий качество металлопроката (сертификат, свидетельство об изготовлении полуфабриката). | |
Карта входного контроля материала, ярлык на годную продукцию. | |
3. | КД на изделие (чертеж),. |
КТД на изхделие (карты технологических процессов). | |
Комплект документов для получения разрешения на изготовление. | |
Разрешение на изготовление. | |
Заявка на изготовление. | |
Протоколы, заключения о контроле качества металла. | |
Заполнение соответствующих разделов временного технологического паспорта на выполнение ремонтных работ на оборудовании АЭС. | |
Свидетельство об изготовлении элементов оборудования и трубопроводов АЭС. | |
Замечания к КД, КТД, качеству ВК. | |
Предложения по усовершенствованию системы качества. | |
Изменения в документах системы качества. | |
Материальные потоки. | |
Материалы, полуфабрикаты для изготовления элементов оборудования и трубопроводов АЭС. | |
Готовая продукция. |
7.2. Структура подпроцессов и ответственность участников процесса Матрица ответственности процесса.
Подпроцессы процесса. | Должности. | |||
Ответственный за процесс. | Должность, подразделение. | Должность, подразделение. | Должность, подразделение. | |
Управление бизнес-процессом. | ||||
1. Подпроцесс поставки материалов и полуфабрикатов. | Инженер УПТК (О). | Начальник мастерской ЭРП (И). | Начальник отделе металлов УПТК (И). | |
2. Подпроцесс проведения входного контроля. | Инженер УПП ЭРП (О). | Инженер УПТК (У). | Инженер ОТК (У). | Главный инженер ЭРП (И). |
3. Подпроцесс разработки КД. | Начальник ОППР (О). | Инженер ОППР (У). | Главный инженер ЭРП (И). | |
4. Подпроцесс разработки КТД. | Инженер участка РММ ЭРП (О). | Начальник мастерской ЭРП (У). | Главный инженер ЭРП (И). | |
5. Подпроцесс комплектования документов для изготовления элементов оборудования и трубопроводов АЭС и получения разрешения на изготовление. | Инженер ОИТП ЭРП (О). | Руководитель инженерной службы ЭРП (И). | ||
6. Подпроцесс планирования сроков и подачи заявки на изготовление элементов оборудования и трубопроводов АЭС. | Инженер ОИТП ЭРП (О). | Руководитель инженерной службы ЭРП (И). | ||
7. Подпроцесс доставки материалов и полуфабрикатов со складов УПП ЭРП в РММ. | Мастер РММ ЭРП (О). | Начальник мастерской ЭРП (И). | ||
8. Подпроцесс изготовления элементов оборудования и трубопроводов АЭС по операциям КТД. | Мастер РММ ЭРП (О). | Начальник мастерской ЭРП (И). | ||
9. Подпроцесс разрушающего и неразрушающего контроля металла при изготовлении элементов оборудования и трубопроводов АЭС. | Лаборант (дефектоскопист) СКМ (О). | Мастер СКМ. | ||
10. Подпроцесс организации техприемки ОТК. | Инженер участка РММ ЭРП (О). | Инженер ОТК (У). | Начальник мастерской ЭРП (И). | |
11. Подпроцесс ведомственного надзора, выдачи разрешений на изготовление. | Инспектор СВН и ПБ (О). | Начальник инспекции СВН и ПБ (И). | Начальник ИС ЭРП (И). | |
12. Подпроцесс анализа несоответствий, анализа результатов деятельности. | Главный инженер ЭРП (О). | Начальник ЭРП (И). | Начальник СВН и ПБ (И). | |
13. Подпроцесс устранения несоответствий, корректировки системы обеспечения качества процесса. | Начальник ЭРП (И). | Начальник службы качества (У). | Зам. главного инженера ОП ЗАЭС по ремонту (И). | Начальник СВН и ПБ (И). |
О — ответственный за выполнение подпроцесса.
У — участвует в выполнении подпроцесса.
И — получает информацию о ходе и результатах подпроцесса.
7.3. Описание подпроцессов (операций) процесса.
Подпроцессы процесса изготовления элементов оборудования и трубопроводов АЭС регламентированы следующим образом:
№. | Наименование подпроцесса. | Наименование документа. | Примечание. (статус документа). |
Подпроцесс 1. Поставка материалов и полуфабрикатов. | СТП 0.21.027−2007"Стандарт предприятия. Управление закупками продукции. Организация закупок материальной продукции. | Утвержден. | |
Подпроцесс 2. Проведение входного контроля материалов и полуфабрикатов. | СТП 01.58.012−2011 «Стандарт ОП ЗАЭС. Управление поставками продукции. Организация входного контроля в ОП ЗАЭС» ; | Утвержден. | |
Подпроцесс 3. Разработка КД. | 00. ЭР.ПЛ.22А. | Утвержден. | |
Подпроцесс 4. Разработка КТД. | 00. ЭР.ПЛ.22А. | Утвержден. | |
Подпроцесс 5. Комплектование документов для изготовления элементов оборудования и трубопроводов АЭС и получения разрешения на изготовление. | СТП 01.86.057−2011 «Стандарт ОП ЗАЭС. Система технического обслуживания и ремонта. Техническое обслуживание и ремонт оборудования. Требования к организации ремонта» . | Утвержден. | |
Подпроцесс 6. Планирование сроков и подачи заявки на изготовление элементов оборудования и трубопроводов АЭС. | СТП 01.86.057−2011 «Стандарт ОП ЗАЭС. Система технического обслуживания и ремонта. Техническое обслуживание и ремонт оборудования. Требования к организации ремонта» . | Утвержден. | |
Подпроцесс 7. Доставка материалов и полуфабрикатов со складов УПП ЭРП в РММ. | 00. ЭР.ПЛ.22А. | Утвержден. | |
Подпроцесс 8 Изготовление элементов оборудования и трубопроводов АЭС по операциям КТД. | 00. ЭР.ПЛ.22А. КТД на конкретное изделие. |