Анализ использования ОПФ предприятий отрасли

Анализ использования ОПФ предприятий отрасли

Одним из важнейших факторов увеличения объема производства продукции для завода является его обеспеченность основными фондами в необходимом количестве и ассортименте и более полное и эффективное их использование.

Таблица 1. Наличие, структура и движение основных фондов.

Из данных таблицы 1 видно, что основные фонды завода на протяжении 3-х лет увеличивались, что является положительным фактором. Увеличение происходило в основном за счет роста активной части основных фондов. Большие поступления наблюдались в основном по группе «машины и оборудование», что связано с техперевооружением завода. На данный момент предприятие располагает достаточным потенциалом для увеличения объемов производства.

Техническое состояние основных фондов может характеризоваться коэффициентом износа, годности, обновления и выбытия (таблица 2).

Таблица 2. Коэффициенты, характеризующие состояние основных фондов предприятия за 2009;2011 г. г.

Снижение коэффициента износа и повышение коэффициента годности свидетельствует об улучшении технического состояния и использования основных фондов. Сумма коэффициента износа и годности равна 1:

• 2009 г. — 0,324 + 0,676 = 1
• 2010 г. — 0,318 + 0,682 = 1
• 2011 г. — 0,318 + 0,682 = 1

Обновление основных фондов, начатое в 2010 году, было приостановлено в 2011 году ввиду спада производства и как следствие, кризисного финансового состояния.

В анализ использования основных фондов (таблица 3) входят следующие показатели:

• — фондовооруженность труда рабочих — показатель обеспеченности завода основными фондами;
• — фондоотдача — показывает сколько выпущено продукции в расчете на 1 рубль основных фондов и определяется отношением выпущенной продукции к стоимости основных фондов;
• — фондоёмкость — показывает сумму основных фондов в расчете на 1 рубль выпущенной продукции и определяется отношением стоимости основных фондов к выпущенной продукции.

износ выбытие основные фонды Таблица 3. Показатели использования основных фондов.

Показатель фондоотдачи уменьшился в 2010 г. по сравнению с 2009 годом на 0,37, а фондоемкости увеличился на 0,01. Это обусловлено спадом производства и влечет за собой неэффективное использование основных фондов. Снижение фондоотдачи активной части основных фондов вызвано увеличением стоимости вновь установленного оборудования на предприятии.

В 2011 году наблюдается увеличение фондоотдачи и снижение фондоемкости, что характеризует повышение эффективности использования основных средств. В исследуемом периоде фондовооруженность повышается, что является положительной тенденцией.

Характеристика отрасли, примеры наименования продукции, анализ ресурсов отрасли на основании статистических данных или анализ одного из предприятий этой отрасли.

В последние годы кабельная индустрия развивалась достаточно высокими темпами среди других отраслей машиностроения и металлообработки. Это было связано как с ростом потребления кабельной продукции в России и странах СНГ, так и активно проходящим процессом импортзамещения. В структуре потребления также наблюдались существенные изменения, а сами кабельные предприятия активно модернизировались.

В настоящее время ситуация в отрасли близка к началу процессов консолидации, а потенциал кабельных заводов еще до конца не раскрыт.

Производство кабеля в России в последние годы прирастает достаточно интенсивно.

В сегменте в целом можно выделить несколько наиболее динамично растущих ниш. Это, прежде всего, силовые кабели, темпы роста потребления которых, а, соответственно, и производства ежегодно растут более чем на 20%.

Связаны столь интенсивные темпы роста со следующими причинами:

• — Переход российской энергетики на силовые кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена и самонесущие провода для воздушных линий электропередач.
• — Замена существующих сетей и расширение мощностей по передаче электроэнергии, что является стимулом к росту потребления более мощных кабелей (свыше 20−30 кВ).
• — Увеличение темпов строительства распределительных сетей и рост потребностей в проводах для ЛЭП (при этом отрасль планирует переход на изолированные провода).

С другой стороны, некоторые отрасли российской экономики, и, прежде всего, испытывающие определенное воздействие иностранных производителей (энергетическое и электротехническое машиностроение) наращивают объемы потребления не столь интенсивно, что ведет к некоторому отставанию производства кабелей данных групп. Относится это в основном к проводам обмоточным с эмалевым покрытием, среднегодовые темпы роста которых в последние 5 лет не превышали 6% в год.

Среди подгрупп кабелей можно выделить наиболее динамично растущие ниши — силовые гибкие кабели (среднегодовые темпы роста в последние годы на уровне 27%) и силовые высоковольтные кабели (темпы роста 32%).

Также интенсивно растет ниша производства кабелей для воздушных линий электропередач (до 9% в год).

Для всех подотраслей стоит отметить, основная движущая сила роста производства — увеличение потребления кабельной продукции в России в эти годы, а также расширение производственных мощностей на российских предприятиях (частично новых производств, частично модернизированных). Процесс увеличения производства кабельной продукции на российских предприятиях также положительно сказался и на импортзамещении продукции.

Среди общего ассортамента кабельной продукции следует отметить и телефонные кабели (на рисунке они даны в сумме с контрольными проводами). Из-за снижения потребления кабелей этого сегмента и ростом доли волоконно-оптических линий связи этот сегмент находится в депрессивном состоянии. В ближайшее время рынок кабелей и проводов для линий связи продолжит изменяться и, скорее всего, на рынке будет сохранен следующий паритет: линии магистральной связи останутся за волоконно-оптическими кабелями, линии квартирные и междомовые («последняя миля») — за металлическими проводами.

Таким образом, ниша производства телефонных кабелей теряет свою привлекательность, и многие кабельные предприятия в России сокращают объемы производства данной продукции.

Всего в России около сотни кабельных производств, выпускающих различные виды кабельной продукции. Крупных заводов, входящих в отраслевую ассоциацию — 56. Учитывая специализацию производителей на разных видах продукции, концентрация производства в отрасли незначительная, однако, на самых крупных производителей кабельной продукции приходится около 61% от общих объемов производства.

Среди крупнейших предприятий по переработке меди можно выделить: ОАО «Электрокабель», ОАО «Камкабель», ЗАО «Москабельмет», ЗАО «Самарская кабельная компания», ЗАО «Сибкабель», ЗАО НП «Подольсккабель».

Среди предприятий-лидеров по переработке алюминия выделяются: ОАО «Иркутсккабель», «Кирскабель», ОАО «Камкабель», ЗАО «Москабельмет», ОАО «Севкабель», ЗАО «Завод «Людиновокабель», ОАО «Завод «Сарансккабель».

Кроме того, производственная номенклатура продукции стала одной из причин консолидации предприятий отрасли.

В настоящее время несколько крупных холдингов выстраивают завершенные группы с определенной специализацией производства.

Среди крупных кабельных холдингов можно отметить:

• — УГМК (Электрокабель, контролирует Сибкабель).
• — Севкабель-Холдинг (Агрокабель, Севкабель и, по информации в ряде СМИ, Камкабель).
• — СУАЛ (Иркутсккабель и Кирскабель).
• — Технологии Металлов (Псковкабель, Кавказкабель, Рыбинсккабель).

Все эти холдинги выпускают широкий спектр продукции кабельного назначения, однако можно отметить некоторую специализацию:

• — УГМК: занимает 45% рынка телефонных и контрольных проводов в РФ, 19% рынка силовых гибких кабелей и около 8% рынка обмоточных проводов. В основном потребляют медную катанку.
• — СУАЛ: 44% рынка проводов для воздушных линий электропередач, 9% рынка силовых высоковольтных кабелей. В основном потребляют алюминиевую катанку.
• — Севкабель-Холдинг: 16% силовых свыше 1 кВ, 13% обмоточных, 6% для воздушных линий электропередач, 4% силовых гибких. В основном потребляют алюминиевую катанку.
• — Технология металлов: 17% обмоточных проводов, 16% рынка силовых гибких кабелей, 4% рынка телефонных кабелей. В основном потребляют медную катанку.

Рынок кабельной продукции растет наиболее интенсивно, среди других рынков продукции машиностроения и металлообработки. Использование кабеля в различных применениях, начиная от строительной и машиностроительной отрасли и заканчивая автомобилестроением, предприятиями связи, позволяет заводам наращивать объемы производства главным образом за счет следующего:

• — Высокие прогнозные темпы роста российской экономики, и особенно интенсивно отраслей-потребителей кабельной продукции (энергетического машиностроения, энергогенерации, строительства, автостроения).
• — Интенсивное обновление основных производственных фондов крупных предприятий, а также развитие новых инфраструктурных проектов (включая программы инвестиционного фонда), что также увеличивает спрос на кабельную продукцию.
• — Отсутствие в большинстве случаев материалов-заменителей, что в условиях непрерывного роста цен на кабельную продукцию не приведет к уходу потребителей к другим производителям и материалам (за исключением, быть может, проводов для телефонной и прочей связи, когда все чаще используется оптико-волоконный кабель).

Все эти предпосылки уже стали причиной консолидации компаний отрасли в крупные холдинговые группы. Как очевидное развитие тенденции мы видим дальнейшее укрупнение предприятий и переход их на работу в составе крупных холдинговых групп. В этих случаях наиболее вероятные кандидаты на консолидацию — основные поставщики кабельных заводов — предприятия алюминиевой и медной промышленности. Среди них наиболее интенсивно в процессе строительства холдингов, по-видимому, будут участвовать УГМК и СУАЛ, как предприятия с наибольшей степенью переработки продукции внутри страны. Вторым крупным кандидатом на консолидирующую роль останутся крупные региональные группы, имеющие в ряде случаев собственные источники дешевого сырья (например, ломосборщики, такие как Технология Металлов). Все это сподвигнет мелких собственников предприятий продавать акции или вступать в союзы и объединения.

Одним из представителей кабельных заводов, является ОАО «Электрокабель» Кольчугинский завод".

В 2011 году ОАО «Электрокабель» Кольчугинский завод", наряду с ЗАО «Сибкабель» (г. Томск), ЗАО «Уралкабель» (г. Екатеринбург), ОАО НИКИ (г. Томск), вошло в ООО «Холдинг Кабельный Альянс» .

Основные виды кабельно — проводниковой продукции, выпускаемые заводом:

1. Кабели силовые для стационарной прокладки до 1 кВ, в том числе пониженной горючести, с пониженным дымои газовыделением, в холодостойком исполнении, для применения на атомных станциях, в том числе и не распространяющие горение и огнестойкие;

2. Кабели силовые кабели для стационарной прокладки на напряжение 3 кВ, 6 кВ, в том числе и не распространяющие горение;

Кабели силовые на напряжение 6, 10, 20, 35, 64/110 кВ, с низким дымои газовыделением;

• 3. Кабели и провода силовые для нестационарной прокладки: силовые гибкие и повышенной гибкости, предназначенные для присоединения передвижных механизмов, в том числе и не распространяющие горение; шахтные, экскаваторные; провода для радиои электроустановок;
• 4. Кабели и провода связи: кабели телефонные, предназначенные для эксплуатации в местных первичных сетях связи, станционные для монтажа низкочастотного станционного оборудования. Кабели телефонные низкочастотные, местной связи высокочастотные, для структурированных систем связи, сигнально-блокировочные. Провода телефонные распределительные, однопарные, станционные кроссовые;
• 5. Кабели контрольные, судовые, провода и кабели для подвижного состава, провода силовые для электрических установок, неизолированные гибкие, для воздушных линий передач, провода и шнуры различного назначения.

Постоянными потребителями являются в первую очередь предприятия энергосистемы (РАО ЕЭС), строительные компании, предприятия электросвязи, автомобилестроения, машиностроения, радиотехнической промышленности, а также частные лица как внутри страны, так и за ее пределами. И это не просто слова. Завод имеет широкую дилерскую сеть в городах: Москва, Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Калининград, Владимир, Подольск, Минск, Самара, Ростов — на — Дону, Пермь, Вологда, Томск. Продукция завода экспортируется в страны дальнего зарубежья и СНГ.

Поставщиками оборудования являются ведущие машиностроительные фирмы мира, таких как «Nokia» Финляндия, «Carter» Англия, «Роигйег» Франция, «Caballe» Испания.