Изоляция контактной сети

Изоляторы являются ответственным элементом контактной сети и удовлетворяют требованиям в отношении электрической и механической прочности.

На участках переменного тока, в последнее время применяют стержневые фарфоровые изоляторы, представляющий собой сплошной фарфоровый цилиндрический стержень с кольцевыми винтообразными ребрами, армированный по концам двумя шапками из ковкого чугуна. Ребра предназначены главным образом для увеличения длины пути утечки. Большое распространение получили подвесные шарнирные изоляторы тарельчатого типа, изготовленные из фарфора или стекла. В этих изоляторах сверху при помощи цемента прикрепляется металлический колпак из ковкого чугуна, а внизу изолятора заделывается пестик из стали.

В контактной сети МФ-100 и ПБСМ-70 на данный момент до реконструкции используются фарфоровые изоляторы (рисунок 17):

• -стержневые ИКС-25 (для установки в кронштейнах консолей);
• -стержневыеVKL-60−7 (установлены в тягах консолей и основных стержнях фиксаторов);
• -подвесные тарельчатые ПФ6 (применяются в точках подвеса несущего троса и анкеровках проводов).

Рисунок 17 — Фарфоровые изоляторы

а) ПФ-6; б) VKL-60−7; в) ИКС-25.

Все тарельчатые изоляторы на контактной сети, установленные в гирлянде, подвергают дефектировке измерительной штангой ШИ-35, оборудованной специальной головкой.

Стержневые изоляторы не требуют диагностики и проще в эксплуатации. Однако стержневые изоляторы менее надёжны в техническом отношении: при перекрытии изолятора и ударах может произойти их разрушение.

В данном проекте предусматривается замена всех фарфоровых изоляторов на более надёжные изоляторы из полимерных материалов:

• -стержневые НСПКр-120−25 — предназначены для установки в растянутых тягах консолей и анкеровках проводов (рисунок 18 а);
• -стержневые ФСПКр-70−25 — предназначены для установки в сжатых тягах консолей (рисунок 18 б);
• -стержневые КСПК-70−25 — предназначены для установки в кронштейнах консолей (рисунок 18 в).

Рисунок 18 — Стержневые полимерные изоляторы:

Основные технические данные полимерных изоляторов приведены в таблице 4.

Конструкция полимерных изоляторов (Л2) на необходимом уровне обеспечивает механическую прочность, жесткость и электрическую прочность, что обусловлено выбором типа изолирующего материала, величиной сечения силового элемента, габаритами конструкций и формой фланцевых соединений.

Требуемая механическая прочность осуществляется путем применения в качестве несущей основы монолитного стеклопластикового стержня.

Надёжная работа полимерных изоляторов при воздействии высокого напряжения достигнута тщательным анализом электрического поля и принятыми мерами по снижению его напряженности до допустимого уровня.

Электрические и механические характеристики полимерных изоляторов предусматривают надёжную изоляцию и механическую прочность при случайных перекрытиях, поэтому использование дополнительной изоляции в точках подвеса несущего троса и в фиксаторах при реконструкции не предусматривается, что позволяет облегчить подвеску и сделать её более экономичной.

Внедрение полимерных изоляторов позволяет достичь значительного экономического эффекта по сравнению с фарфоровыми изоляторами за счет:

• -низких затрат на транспортировку, погрузочно-разгрузочные работы (меньший вес и габаритные размеры);
• -отсутствия боя при транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах, монтаже;
• -низких расходов на ремонт и замену изоляторов (более высокая надежность и стойкость к ударным нагрузкам; отсутствие операции сборки гирлянды);
• — отсутствия расходов на производство работ по диагностике изоляторов.