Повышение эффективности управления качеством продукции

• Введение
• Глава 1. Теоретические аспекты процесса управления качеством продукции
• 1. 1 Сущность и показатели качества продукции
• 1.2 Современные концепции и международные стандарты по управлению качеством продукции
• 1 3 Нормативно-правовая база управления качеством продукции
• Глава 2. Анализ эффективности управления качеством продукции в СХФ «Рудное»
• 2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия
• 2.2 Анализ производственно-экономической деятельности СХФ «Рудное»
• 2.3 Оценка системы управления качеством продукции в СХФ «Рудное»
• Глава 3. Мероприятия по совершенствованию управления качеством продукции в СХФ «Рудное»
• 3.1 Применение экономико-математических методов в СХФ «Рудное»
• 3.2 Пути повышения эффективности управления качеством продукции на предприятии
• 3.3 Расчет экономической эффективности разработанных мероприятий
• Заключение
• Список использованных источников

Одним из важнейших факторов роста эффективности производства является улучшение качества выпускаемой продукции или предоставляемой услуги. Повышение качества выпускаемой продукции расценивается в настоящее время, как решающее условие ее конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках. Конкурентоспособность продукции во многом определяет престиж страны и является решающим фактором увеличения ее национального богатства.

Современная рыночная экономика предъявляет принципиально иные требования к качеству выпускаемой продукции. В современном мире выживаемость любой фирмы, ее устойчивое положение на рынке товаров и услуг определяются уровнем конкурентоспособности. В свою очередь конкурентоспособность связана с двумя показателями — уровнем цены и уровнем качества продукции. Причем второй фактор постепенно выходит на первое место. Производительность труда, экономия всех видов ресурсов уступают место качеству продукции.

Качество продукции относится к числу важнейших критериев функционирования предприятия в условиях относительно насыщенного рынка и преобладающей неценовой конкуренции. Повышение технического уровня и качества продукции определяет темпы научно-технического прогресса и рост эффективности производства в целом, оказывает существенное влияние на интенсификацию экономики, конкурентоспособность отечественных товаров и жизненный уровень населения страны. Рост технического уровня и качества выпускаемой продукции является в настоящее время наиболее характерной чертой работы предприятий в промышленно развитых странах. В условиях преобладающей неценовой конкуренции и насыщенного рынка именно высокое качество продукции служит главным фактором успеха.

управление качество продукция повышение Качество выпускаемой продукции по праву можно отнести к важнейшим критериям деятельности любого предприятия. Именно повышение качества продукции определяет степень выживаемости фирмы в условиях рынка, темпы научно — технического прогресса, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии.

Улучшение качества продукции — важнейшее направление интенсивного развития экономики, источник экономического роста, эффективности общественного производства. В этих условиях возрастает значение комплексного управления качеством продукции и эффективностью производства.

Системы управления качеством, действующие на различных предприятиях, индивидуальны. Тем не менее мировая наука и практика сформировали общие признаки этих систем, а также методы и принципы, которые могут применяться в каждой из них.

Планирование повышения качества должно опираться на научно обоснованное прогнозирование потребностей внутреннего и внешнего рынка. При этом большую роль в правильном обосновании планов повышения качества приобретают использование данных о результатах эксплуатации продукции, обобщение и анализ информации о фактическом уровне ее качества.

Действенность планирования повышения качества должна обеспечиваться тем, что оно осуществляется на разных уровнях управления и этапах жизненного цикла изделий, включая проектирование, производство и эксплуатацию. Планы повышения качества должны обеспечиваться необходимыми материальными, финансовыми и трудовыми ресурсами, а планируемые показатели и мероприятия по повышению качества тщательно обосновываться расчетами экономической эффективности Управление качеством является основным средством достижения и поддержания конкурентоспособности любого предприятия.

Увеличение производства высококачественных изделий белорусскими предприятиями в конечном итоге должно привести к интенсификации экономики, росту жизненного уровня населения, повышению конкурентоспособности белорусских товаров на внутреннем и мировом рынках. Современным предприятиям необходимо научиться, более эффективно использовать экономические, организационные и правовые рычаги воздействия на процесс формирования, обеспечения и поддержания необходимого уровня качества на всех стадиях жизненного цикла товара. Все вышеизложенное определяет актуальность темы данного исследования.

Объект исследования — ОАО «Копыльский райагросервис» сельскохозяйственный филиал «Рудное» .

Предмет исследования — процесс управления качеством продукции сельскохозяйственного филиала «Рудное» .

Цель исследования — изучить управление качеством продукции в сельскохозяйственном филиале «Рудное» и разработать предложения по совершенствованию управления качеством продукции.

Поставленная цель работы обусловила решение следующих задач:

1) Рассмотреть теоретические аспекты управления качеством продукции.

2) Представить общую характеристику СХФ «Рудное» .

3) Провести анализ основных показателей предприятия СХФ «Рудное», характеризующих эффективность его деятельности.

4) Провести анализ управления качеством продукции в СХФ «Рудное» «.

5) Выяснить роль и значение повышения управления качеством для предприятия СХФ «Рудное» .

6) Разработать мероприятия по совершенствованию управления качеством продукции в СХФ «Рудное» .

Для написания дипломной работы были использованы учебники белорусских и российских авторов, материалы периодической печати и научно-практических конференций, интернет — ресурсы. Работа выполнена на основе нормативных материалов, документов бухгалтерской (финансовой) отчетности СХФ «Рудное» .

При выполнении работы использованы методы: системный подход, наблюдение, анализ и синтез, группировка и сравнение, метод графических изображений, метод экономико-математического моделирования.

Глава 1. Теоретические аспекты процесса управления качеством продукции

1. 1 Сущность и показатели качества продукции

Качество — комплексное интегрирующее понятие всех сторон продуктивной деятельности, направленной на удовлетворение многообразных потребностей общества и каждого человека. Понятие качества прошло эволюционный путь развития от античных времен до настоящего времени и имеет многоаспектные трактовки. Основное свойство, с которым связано качество продукции, — ее способность быть потребительной стоимостью, быть полезной и удовлетворять определенные потребности лучше других объектов, т. е. обладать конкурентоспособностью. При этом должна быть указана степень удовлетворения этих потребностей, а свойства, их не удовлетворяющие, не образуют потребительной стоимости, и их не следует учитывать в формировании сущности и в оценке качества продукции [45, c. 117].

Качество продукции, являясь мерой потребительной стоимости и конкурентоспособности, существенно связано с конъюнктурой рынка и может меняться без изменения внутренних свойств продукции, поэтому качество можно рассматривать как интенсивность свойств, составляющих ее потребительную стоимость, степень или меру ее полезности в определенной экономической рыночной ситуации [27, c. 142].

Одновременно качество продукции диалектически связано с количеством заложенного в ней общественно необходимого труда, т. е. со стоимостью и формируемой рынком ценой, и также может меняться в связи с изменением рыночной ситуации. Как правило, повышение качества продукции сопровождается возрастанием затрат на ее создание (разработку и производство), но эта тенденция может быть предотвращена или ее влияние уменьшено использованием достижений научно-технического прогресса, повышением уровня организации производства, производительности труда, которые ведут к снижению общественно необходимых затрат на единицу полезного эффекта продукции. [41, с. 427]

Моральное старение продукции также ведет к относительному падению ее качества, хотя стоимость продукции может оставаться неизменной. Поэтому стоимость, а тем более устанавливаемая рыночными механизмами цена продукции не могут служить основным критерием качества продукции. При этом важно учитывать, что общественно необходимыми затратами, формирующими цену продукции, корректируемую рыночной ситуацией, могут считаться лишь затраты, осуществляемые в пределах удовлетворения определенной общественной потребности, оцениваемой маркетинговыми исследованиями с учетом конкурентоспособности продукции и насыщенностью ею рынка.

Таким образом, обобщая высказанные положения, определение понятия качества продукции может быть предложено в следующем виде: качество продукции — совокупность существенных свойств, количественно оцениваемых системой технико-экономических показателей, отличающих продукцию от другой аналогичного назначения, определяющих степень удовлетворения некоторых потребностей и спрос на продукцию в рыночных условиях создания и использования продукции при общественно необходимых затратах и формируемых рынком ценах на эту продукцию [4, c. 67].

Конкурентные преимущества — это уникальные осязаемые и неосязаемые ресурсы, которыми владеет предприятие, позволяющие побеждать ему в конкурентной борьбе, это высокая компетентность организации в какой-либо области, которая дает наилучшие возможности преодолевать силы конкуренции, привлекать потребителей и сохранять их приверженность товарам фирм.

Неотъемлемыми характеристиками конкурентного преимущества компании являются степень его известности или восприимчивости потребителями фирмы, привязанность к конкретным условиям и причинам, подверженность неоднозначному влиянию множества разнородных факторов.

Поэтому в процессе стратегического планирования после проведения анализа внешней среды и управленческого анализа фирмы для определения конкурентных преимуществ организации в целях формирования оптимальной стратегии фирмы необходимо осуществлять сравнительный анализ сильных и слабых сторон предприятия с аналогичными характеристиками конкурентов и оценивать степень известности и восприимчивости выявленных сильных сторон организации потребителями. [14, с. 191].

Таким образом, успех предприятия в конкурентной борьбе требует от предприятия развития его отличительных способностей и компетенций, позволяющих ему побеждать в конкурентной борьбе за потребительский спрос. Решение данной задачи обусловливается и тем, что когда-то достигнутые успехи на рынке при отсутствии постоянной и целенаправленной работы по их наращиванию будут через некоторое время аннулированы ответными действиями конкурентов, что определяет необходимость формирования соответствующего подхода к управлению компанией, который не только обеспечивал бы сам процесс адаптации, но и создавал условия для ее эффективного функционирования на постоянной основе [14, c. 192].

Наличие, использование и наращивание конкурентных преимуществ компании — это стабилизация и развитие бизнеса компании за счет подключения компании к ресурсам внешнего мира, мобилизация внутренних ресурсов путем их качественной реорганизации, что в конечном итоге содействует успешной деятельности компании и повышению ее конкурентоспособности [16, c. 82].

Качество продукции оценивается на основе количественного измерения определяющих ее свойств. Современная наука и практика выработали систему количественной оценки свойств продукции, которые и дают показатели качества. Широко распространена классификация свойств предметов (товаров) по следующим группам, которые дают соответствующие показатели качества.

Показатели назначения характеризуют полезный эффект от использования продукции по назначению и обуславливают область применения продукции. Данный показатель позволяет определить, какой объем продукции может быть выпущен с помощью оцениваемой продукции или какой объем производственных услуг может быть оказан за определенный промежуток времени [8, c. 65].

К группе показателей назначения относят следующие подгруппы:

Классификационные показатели характеризуют принадлежность продукции к определенной классификационной группировке.

Показатели функциональные и технической эффективности характеризуют полезный эффект от эксплуатации или потребления продукции и прогрессивность технических решений, закладываемых в продукцию.

Конструктивные показатели характеризуют основные проектно-конструкторские решения, удобство монтажа и установки продукции, возможность ее агрегатирования и взаимозаменяемости [18, c. 254].

Показатели надежности. Надежность является одним из основных свойств промышленной продукции. Сложность и интенсивность режимов работы различных изделий непрерывно возрастает, повышается ответственность выполняемых функций. Чем ответственнее функции, тем выше должны быть требования к надежности. Недостаточная надежность машин и устройств приводит к большим затратам на ремонт и поддержание их работоспособности в эксплуатации.

Безотказность — свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение некоторого времени или некоторой наработки. К показателям безотказности относятся: вероятность безотказной работы: средняя наработка на отказ; интенсивность отказов; параметр потока отказов.

Долговечность — свойство объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта. Объект может перейти в предельное состояние, оставаясь работоспособным, если, например, его применение станет недопустимым по требованиям безопасности, экономичности и безвредности.

Ремонтопригодность — свойство объекта, заключающееся в приспособленности к предупреждению и обнаружению причин возникновения отказов, повреждений и поддержанию и восстановлению работоспособного состояния путем проведения технического обслуживания и ремонтов.

Сохраняемость — свойство объекта сохранять значения показателей безотказности, долговечности и ремонтопригодности в течение и после хранения или транспортирования. [18, с. 257].

Показатели технологичности характеризуют свойства состава и структуры или конструкции продукции, определяющие ее приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и восстановлении для заданных значений показателей качества продукции, объема ее выпуска и условий выполнения работ.

К показателям технологичности относятся: удельная трудоемкость изготовления изделия; удельная материалоемкость изделия; коэффициент использования материалов; удельная энергоемкость изделия; средняя разовая оперативная трудоемкость технического обслуживания данного вида и др. [16, с. 212]. Удельная трудоемкость изготовления изделия определяется по формуле:

Tуд = Т / В, (1. 1)

где Т — суммарная трудоемкость изготовления продукции;

В — определяющий параметр продукции.

Суммарную трудоемкость рассчитывают по формуле:

Т = t1 +. + tk, (1. 2)

где t1 — трудоемкость по отдельным цехам, участкам или видам работ, входящим в технологический процесс изготовления данной продукции;

k — количество цехов, участков или видов работ.

Удельная материалоемкость продукции определяется по формуле:

Mуд = М / В, (1. 3)

где М — суммарная материалоемкость продукции;

В — определяющий параметр продукции.

Суммарная материалоемкость продукции определяется по формуле:

М = m1 +. + mn. (1. 4)

Важным показателем технологичности, характеризующим эффективность использования материальных ресурсов при изготовлении продукции, является коэффициент использования материала и определяется по формуле:

К и. м = Мг / Мв, (1. 5)

где Мг — количество (масса) материала в готовой продукции, кг;

Mв — количество (масса) материала, введенного в технологический процесс, кг.

Эргономические показатели отражают взаимодействие человека с изделием, его соответствие гигиеническим, физиологическим, антропометрическим и психологическим свойствам человека, проявляющимся при пользовании изделием.

Эстетические показатели характеризуют эстетические свойства продукции: информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции, совершенство производственного исполнения.

Показатели транспортабельности характеризуют приспособленность продукции к транспортированию без использования или потребления ее.

Патентно-правовые показатели характеризуют патентную защиту и патентную чистоту продукции и являются существенным фактором при определении конкурентоспособности. [10, с. 384].

Экологические показатели характеризуют уровень вредных воздействий на окружающую среду, возникающих при эксплуатации или потреблении продукции. При выборе экологических показателей должны быть отражены требования, выполнение которых обеспечивает поддержание рационального взаимодействия между деятельностью человека и окружающей средой, а также предупреждение прямого и косвенного вредного влияния результатов эксплуатации или потребления продукции на природу.

Таким образом, управление качеством можно представить как четкое взаимодействие всех подразделений, всех участников производственного процесса, имеющее хорошо сформулированную цель — обеспечение или улучшение качества. Успех предприятия в конкурентной борьбе требует от предприятия развития его отличительных способностей и компетенций, позволяющих ему побеждать в конкурентной борьбе за потребительский спрос.

1.2 Современные концепции и международные стандарты по управлению качеством продукции

Управление качеством продукции — это взаимосвязанный комплекс мер по установлению, обеспечению и поддержанию необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации или потреблении, осуществляемым путем систематического контроля качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции.

Государственная система управления качеством продукции в Республике Беларусь включает в себя:

1) законы и нормативные акты, регламентирующие права и обязанности производителей и потребителей продукции в объеме разработки, создания, реализации и эксплуатации (потребления) продукции;

2) государственную систему стандартизации;

3) государственную систему надзора за соблюдением стандартов и состоянием измерительной техники;

4) государственную статотчетность предприятий по качеству продукции;

5) внутрифирменные системы управления качеством продукции.

К сожалению, в отношении многих видов продукции уровень совершенства в настоящее время определяется не Республикой Беларусь. Тогда как, известно, что в XIX веке, в начале XX столетия в Западной Европе небезосновательно широко использовался термин «русский товар», означавший высшее качество товара, товар, доступный лишь немногим избранным.

Исследования и разработки в области качества широко и успешно велись в нашей стране. Они по отдельным направлениям не только не отставали, но значительно, зачастую на десятилетия, опережали мировой уровень. Но на практике эффективные системы управления качеством создавались и использовались исключительно в ВПК (военно-промышленным комплексе).

ВПК включал в свое время большинство основных отраслей промышленности. В отраслях, на предприятиях ВПК производилась и продукция гражданского назначения, но на совершенно иной, как правило, отсталой базе. Нередко товары для потребительского рынка получали путем переработки отходов военного производства.

На государственном уровне в конце 70-х гг. началось формирование Единой государственной системы управления качеством (ЕГСУКП). Эта система предусматривала согласованную работу всех звеньев ЕГСУКП в направлении создания и освоения новых видов продукции улучшенных свойств, повышения конкурентоспособности товаров на внешнем рынке, своевременную замену или модернизацию устаревшей продукции.

В качестве основных звеньев ЕГСУКП рассматривались системы управления качеством продукции отдельных промышленных предприятий. Интегральными подразделениями ЕГСУКП считались отраслевые или республиканские системы. В силу своего административного характера указанные системы были мало эффективны. Следствием этого явилось то, что большинство выпускаемой в стране продукции не удовлетворяет требованиям внешнего рынка и уступает не только лучшим зарубежным аналогам, но и посредственным их видам по производительности и надежности, энергопотреблению, дизайну, по соответствую нормам безопасности и охраны окружающей среды. Создавшееся положение требует радикальных мер в области повышения качества продукции, прорыва на мировой уровень. Сложность решения данной проблемы связана с отсутствием инвестиционных ресурсов у предприятий и белорусского государства в целом, нестабильностью национальной экономики, неразвитостью законодательной базы производственно-хозяйственной деятельности.

В настоящее время в промышленности разработана и внедрена программа «Тотальное обеспечение качества» (ТОК).

Она основана на пяти принципах:

отказ от идеи «приемлемый уровень качества» ;

создание условий, когда каждый отвечает за качество своей работы;

переход от констатации брака к его предупреждению;

использование простых средств контроля;

разработка и внедрение контроля.

Качество должно быть «видимым», «измеряемым» и контролироваться на каждом этапе производства — от конструирования до отгрузки и установки готового изделия на месте — вот основа философии ТОК. Качество изделия обеспечивается качеством концепции изделия, качеством работы и качеством обслуживания его в эксплуатации.

Таким образом, отечественный подход основывается на сочетании участия всех членов трудового коллектива, всех подразделений аппарата управления по реализации специальных задач улучшения качества, таких, например, как планирование повышения технического уровня и качества, контроль качества, материальное и моральное стимулирование улучшения качества.

Значение качества для Беларуси продукции заключается в том, что только качественная продукция открывает экспортную дорогу на платежеспособные западные рынки. А наличие своей системы качества у производителя позволяет более успешно и выгодно заключать контракты с зарубежными партнерами.

Активно развивающиеся концепции управления качеством начали заимствовать элементы общего менеджмента, касающиеся организационных вопросов обеспечения качества. В это время в менеджменте сложилась «школа человеческих отношений», связанная с именами Фредерика Херцберга, Элтона Мейо, Абрахама Маслоу и др., применяющая в управлении науки о человеческом поведении.

Схема (рис. 1. 1) представляется состоящей из шести блоков. К числу факторов, влияющих на качество (прямоугольник в центральной части схемы) относятся: станки, машины, другое производственное оборудование; профессиональное мастерство, знания, навыки, психофизическое здоровье работников.

Обрамляющие прямоугольник факторов условия обеспечения качества более многочисленны. Сюда относятся:

характер производственного процесса, его интенсивность, ритмичность, продолжительность.

климатическое состояние окружающей среды и производственных помещений;

интерьер и производственный дизайн;

характер материальных и моральных стимулов;

морально-психологический климат в производственном коллективе;

формы организации информационного обслуживания;

состояние социально материальной среды рабочих [24, c. 104].

Рисунок 1. 1 — Универсальная схема управления качеством продукции

Примечание. Источник: [51]

Реально изменяют свойства сырья и исходных материалов до заданного уровня качества средства производства и труд. На их возможностях сказываются условия, в которых они взаимодействуют. Практика показывает, что такое деление, такой подход позволяет, не только более четко организовать работы по качеству, но и более целенаправленно и эффективно определять меры по обеспечению нужного качества. При возникновении отклонения от заданных параметров качества, которые обнаруживаются в блоке сравнения и принятия решения, блок сил воздействия для устранения этих отклонений направляет усилия либо на факторы, либо на условия, либо одновременно на то и другое.

По универсальной схеме работают все, но наиболее часто рабочие, мастера, контролеры ОТК. Для них план по качеству заключен в чертежах, технологических операционных и контрольных картах. Они сами непосредственно производят сравнение фактических и заданных в технологической документации параметров качества сами, как правило, принимают решение о том, каким способом, приемом, ликвидировать отклонение. Здесь механизм управления качеством находится в руках работника, и деятельность его зависит от профессиональных навыков и знаний. Он как бы заложен в самом работнике и тех условиях, в которых ему приходится трудиться. В данном случае универсальная схема управления качеством выступает в качестве первичной схемы, первичного звена всей сложной, многообразной работы по качеству. Однако, чем выше уровень концентрации производства, его специализации и кооперирования, тем выше уровень системы качества, а, следовательно, сложнее механизм, обеспечивающий ее функционирование.

Модель Всеобщего контроля качества (Total Quality Control) была предложена Армандом Фейгенбаумом в начале 50х годов [11, c. 165].

Фейгенбаум предложил рассматривать качество не как конечный результат производства изделия, а на каждом этапе его создания. Согласно данной концепции, модель Всеобщего контроля качества выглядела следующим образом:

Рисунок 1. 2 — Модель всеобщего контроля качества

Примечание. Источник: [11, с. 166]

Созданная Фейгенбаумом система Всеобщего контроля качества была внедрена в практику работы японских предприятий Э. Демингом.

Каждая компания по-своему уникальна. Методика, предложенная Европейским фондом управления качеством (European Foundation for Quality Management), предлагает структурированное множество критериев управления качеством, которые могут эффективно применяться для совершенствования деятельности любой компании или ее подразделения.

Методика ЕFQМ используется при проведении конкурса на присуждение Европейской Премии Качества и преследует следующие цели:

удовлетворение потребностей клиентов;

удовлетворение интересов персонала;

влияние на общество.

Одной из основных задач ЕFQМ является содействие компаниям в совершенствовании их деятельности. Методика ЕFQМ для развития бизнеса представляет собой гибкую структуру, которая может быть реализована различными способами. Главное, чтобы используемый метод опирался на основные положения модели ЕFQМ

Модель EFQM базируется на следующих положениях:

в центре внимания — клиент;

сотрудничество с поставщиками;

повышение квалификации и участия персонала;

процессы и факты;

непрерывное совершенствование и новаторство;

руководство и последовательность в достижении целей;

взаимная ответственность;

распределение результатов [5, c. 176].

Управление качеством продукции — это установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработка, производстве и эксплуатации или потреблении, осуществляемое путем систематического контроля и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции.

Системное управление качеством позволяет установить прямую связь между технологией обеспечения качества и требованиями, предъявляемыми к качеству продукции.

С одной стороны, оно обеспечивает «опережающую» основу для определения общих требований к качеству производимой продукции, соблюдение которых позволит экономично и в полной мере удовлетворить требования потребителя к продукции высокого качества, а с другой — обеспечивает основу для определения технологии обеспечения качества, отвечающей предъявляемым требованиям. Технология обеспечения качества включает техническое, технологическое и информационное обеспечение качества. [44, с. 290].

Системное управление качеством позволяет учесть весь комплекс взаимоувязанной деятельности по схеме «человек-машина-информация». Оно учитывает и взаимосвязывает влияние на качество широкого круга факторов: людских, материальных, технологических, производственных, информационных и финансовых.

Системное управление качеством устанавливает действие «обратной связи», на базе которой оценивается эффективность функционирования системы качества. Системное управление позволяет однозначно определить группу общих показателей эффективности и экономичности, которые могут быть использованы при анализе работы. Системное управление объективно предопределяет структуру необходимой системы качества. Системное управление обеспечивает постоянный контроль системы качества [44, c. 291].

Таким образом, характерной особенностью системного процесса управления является строгое упорядочение различных видов деятельности.

Проблема качества и конкурентоспособности продукции является комплексной и требует системного подхода к ее решению. В экономически развитых странах система качества строится в соответствии с международным стандартом ISO 9000. ISO (International Organization for Standartization; Международная организация по сертификации, русская аббревиатура — ИСО) — неправительственная организация, которая объединяет 110 национальных органов по стандартизации.

В состав ИСО входит 91 страна мира, на долю которых приходится 95% мирового промышленного производства. В ее рамках функционируют порядка 180 профильных технических комитетов, около 650 подкомитетов и 2840 специализированных групп, в работе которых участвуют приблизительно 30 тыс. экспертов. Центральный секретариат поддерживает контакты примерно с 500 международными организациями. Столь широкие связи позволяют безболезненно достигать консенсуса при разработке и утверждении новых стандартов. В настоящее время 150 стран признали МС ISO 9000 в качестве национальных стандартов или гармонизировали в соответствии с ними национальные стандарты в этой области. В мире насчитывается более 343 тыс. компаний, зарегистрировавших свои системы качества на основании МС ISO 9000, и число этих компаний растет.

Стандарты семейства ИСО 9000 касаются систем качества на предприятиях, производящих товары или оказывающих услуги. Интересно отметить, что толчком к созданию систем качества на Западе, прежде всего в США, послужили успехи СССР в освоении космоса в конце 50-х годов. Не имея доступа к советским секретам относительно обеспечения надежности спутниковых систем, NASA, Министерство обороны и оборонная промышленность США начали активно разрабатывать собственные подходы к комплексному управлению качеством.

Сегодня стандарты ИСО 9001−9004 широко используются для оценки и сертификации третьей стороной, в качестве которой выступают, как правило, полностью независимые организации (независимые от первой и второй сторон, а также от государства). В некоторых случаях сертификационные органы находятся под патронажем государства.

Стандарты ИСО носят рекомендательный характер, однако документы серии ИСО 9000 приняты в качестве национальных стандартов более чем в 90 странах, в том числе в США, Беларуси, России, Канаде, Японии, государствах Евросоюза, многих развивающихся странах.

Стандарты ISO серии 9000 включают:

ISO 9000 «Стандарты по управлению качеством и обеспечению качества. Руководство для выбора и применения» ;

ISO 9001 «Система качества. Модель обеспечения качеством при проектировании, разработке, производстве, монтаже (установке) и обслуживании» ;

ISO 9002 «Система качества. Модель обеспечения качества при производстве и монтаже (установке)». Эта система качества не включает проектирование, т. е. она предназначена для выпуска традиционной продукции;

ISO 9003 «Система качества. Модель обеспечения качества в процессе контроля и испытания готовой продукции» ;

ISO 9004 «Управление качеством и элементы системы качества. Основные направления». Эта система качества предназначена для организаций, осуществляющих только контроль готовой продукции, не занимаясь ее воспроизводством, к примеру, для торговых организаций и представительств. Международные стандарты ISO (9001, 9002, 9003, 9004) содержат соответственно модели систем обеспечения качества на различных этапах создания продукции.

Ранее разработанный международный стандарт ISO 8402 «Словарь терминов» является базой для трех указанных стандартов, что создает основу взаимопонимания и исключает субъективизм при их истолковании [20, c. 36].

Значимость международных стандартов ИСО серии 9000 состоит:

1) в регулировании рыночных отношений между производителем и потребителем продукции (услуг) на основе предварительной оценки (сертификации) способности производителя гарантировать необходимое потребителю качество продукции.

2) в упрощении международного товарообмена, с тем чтобы потребители могли легко и понятным для них образом оценить уровень качества независимо от того, какую страну или регион представляет организация. Стандарты признаются как способ ликвидации барьеров в торговле;

3) в создании механизма массового давления на организации, чтобы сдвинуть средний уровень менеджмента и соответственно качество продукции и услуг в лучшую сторону.

О значимости введения этих стандартов для конкретного предприятия можно судить по нижеприведенному примеру. Завод упаковочного оборудования «Термо-Пак», разработав и сертифицировав систему управления качеством в соответствии с международным стандартом ISO 9001: 2000, получил возможность управлять производством именно так, как этого требует европейское сообщество. Выполнение требований стандарта позволило заводу управлять производством, исключив отдельные лишние звенья, повысив ответственность и статус на всех уровнях управления.

В настоящее время в качестве государственных утверждены из этой серии ГОСТ 40. 9001−88 «Система качества. Модель обеспечения качества при проектировании и (или) разработке, производстве, монтаже и обслуживании», ГОСТ 40. 9002−88 «Система качества. Модель для обеспечения качества при производстве и монтаже», ГОСТ 40. 9003−88 «Система качества. Модель для обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях» .

Использование отечественными предприятиями МС ISO серии 9000, с одной стороны, обеспечивает основу для формирования систем управления качеством на предприятии, а с другой — выступает как важнейший фактор, подтверждающий потенциальные возможности предприятия выпускать продукцию высокого качества.

Таким образом, качество продукции относится к числу важнейших критериев функционирования предприятия в условиях относительно насыщенного рынка и преобладающей неценовой конкуренции. Оно формируется на всех стадиях жизненного цикла продукции и является результатом эффективной деятельности по планированию, координации, контролю и анализу процессов, обеспечивающих надлежащее качество изделий.

Семейство стандартов ИСО 9000 было разработано для того, чтобы помочь организациям, всех видов и размеров, внедрить и обеспечить функционирование эффективных систем менеджмента качества.

ИСО 9000 описывает основные положения систем менеджмента качества и устанавливает терминологию для систем менеджмента качества.

ИСО 9001 определяет требования к системам менеджмента качества для тех случаев, когда организации необходимо продемонстрировать свою способность предоставлять продукцию, отвечающую требованиям потребителей и применимым обязательным требованиям, и направлен на повышение удовлетворенности потребителей.

ИСО 9004 содержит рекомендации, рассматривающие как результативность, так и эффективность системы менеджмента качества. Целью этого стандарта является улучшение деятельности организации и удовлетворенность потребителей и других заинтересованных сторон.

Вместе они образуют согласованный комплекс стандартов на системы менеджмента качества, содействующий взаимопониманию в национальной и международной торговле.

1 3 Нормативно-правовая база управления качеством продукции

Правовой формой реализации товаров в хозяйственной деятельности является договор купли-продажи во всех его разновидностях, регулируемый нормами Гражданского кодекса Республики Беларусь. По договору купли-продажи (ст. 424 ГК) одна сторона (продавец) обязуется передать имущество (вещь, товар) в собственность, хозяйственное ведение, оперативное управление другой стороне (покупателю), а покупатель обязуется принять это имущество и уплатить за него определенную денежную сумму (цену).

Договор купли-продажи — двусторонний, консенсуальный, возмездный.

Товаром по договору купли-продажи могут быть любые вещи, не изъятые из гражданского оборота. По общему правилу, продавец обязан передать покупателю товар, качество которого соответствует договору. Если в договоре условие о качестве отсутствует, товар должен быть пригоден для использования в обычных целях. Передача товара ненадлежащего качества, если недостатки товара не были оговорены продавцом, дает право покупателю по своему выбору потребовать от продавца:

соразмерного уменьшения покупной цены;

безвозмездного устранения недостатков товара в разумный срок;

возмещения своих расходов по устранению недостатков товара.

Покупатель, которому продан товар ненадлежащего качества, в случае, когда его недостатки не были оговорены продавцом, вправе по своему усмотрению потребовать:

замены недоброкачественного товара товаром надлежащего качества;

соразмерного уменьшения покупной иены;

незамедлительного безвозмездного устранения недостатков товара;

возмещения расходов на устранение недостатков товара.

Правовые основы сертификации товаров, работ и услуг устанавливает Закон Республики Беларусь от 5 января 2004 г. «Об оценке соответствия требованиям технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации» .

В соответствии с указанным законом, подтверждение соответствия носит обязательный или добровольный характер. Обязательное подтверждение соответствия осуществляется в формах обязательной сертификации и декларирования соответствия. Добровольное подтверждение соответствия осуществляется в форме добровольной сертификации. Перечень продукции и услуг, подлежащих обязательной сертификации (декларированию соответствия), а также порядок ее проведения указан в Постановлении Государственного комитета по стандартизации Республики Беларусь 16. 12.2008 г. № 60 «Об утверждении перечня продукции, услуг, персонала и иных объектов оценки соответствия в Республике Беларусь», а также в соответствующих технических нормативных правовых актах (ТНПА). Согласно этому постановлению, без сертификата соответствия или декларации соответствия, на территории Республики Беларусь запрещается реализация товаров, подлежащих обязательному подтверждению соответствия. Необходимые сертификаты и декларации выдаются Государственным Комитетом по стандартизации при Совете Министров или по его поручению аккредитованным органом по сертификации.

К ТНПА в области технического нормирования и стандартизации, на соответствие которым осуществляется подтверждение соответствия, относятся технические регламенты, технические кодексы установившейся практики, государственные стандарты Республики Беларусь, технические условия.

Использование отечественными предприятиями МС ISO серии 9000, с одной стороны, обеспечивает основу для формирования систем управления качеством на предприятии, а с другой — выступает как важнейший фактор, подтверждающий потенциальные возможности предприятия выпускать продукцию высокого качества.

Таким образом, можно сделать следующие выводы:

1) Понятие качества продукции (товаров, работ, услуг) может быть определено как совокупность существенных ее свойств (технических, экономических, эстетических и прочих), закрепленных стандартами и техническими условиями, а также предусмотренных в установленных за­коном случаях хозяйственным договором.

2) Осуществляя функции контроля за качеством товаров, государство защищает интересы потребителей и общества в целом.

3) Реализация нормативных актов в управлении качеством продукции позволяет организовать эффективную систему законодательного обеспечения качества и безопасности продукции. Созданная с учетом зарубежной и отечественной практики нормативно-правовая база управления качеством продукции стоит на защите прав при нарушении прав и интересов граждан и юридических лиц на территории РБ.

В заключение главы можно сделать вывод, что качество — комплексное интегрирующее понятие всех сторон продуктивной деятельности, направленной на удовлетворение многообразных потребностей общества и каждого человека. Понятие качества прошло эволюционный путь развития от античных времен до настоящего времени и имеет многоаспектные трактовки. Качество продукции, являясь мерой потребительной стоимости и конкурентоспособности, существенно связано с конъюнктурой рынка и может меняться без изменения внутренних свойств продукции, поэтому качество можно рассматривать как интенсивность свойств, составляющих ее потребительную стоимость, степень или меру ее полезности в определенной экономической рыночной ситуации. Управление качеством продукции — это взаимосвязанный комплекс мер по установлению, обеспечению и поддержанию необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации или потреблении, осуществляемым путем систематического контроля качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции. Системное управление качеством устанавливает действие «обратной связи», на базе которой оценивается эффективность функционирования системы качества. Системное управление позволяет однозначно определить группу общих показателей эффективности и экономичности, которые могут быть использованы при анализе работы. Системное управление объективно предопределяет структуру необходимой системы качества.

Правовые основы сертификации товаров, работ и услуг в сфере качества продукции устанавливает Закон Республики Беларусь от 5 января 2004 г. «Об оценке соответствия требованиям технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации» .

Глава 2. Анализ эффективности управления качеством продукции в СХФ «Рудное»

2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия

СХФ «Рудное» ОАО «Копыльский райагросервис» действует на принципах хозяйственного расчета и имеет отдельный баланс, расчетный счет в учреждении банка, печать со своим наименованием, штампы, бланки и другие реквизиты. В своей деятельности СХФ «Рудное» ОАО «Копыльский райагросервис» руководствуется законодательством Республики Беларусь, приказами, указаниями, распоряжениями директора.

Общая характеристика предприятия представлена в таблице 2. 1.

Таблица 2. 1 — Общая характеристика СХФ «Рудное»

Примечание. Источник: собственная разработка Территория хозяйства характеризуется умеренно-теплым климатом. Среднегодовая сумма осадков составляет 613 мм. Вегетационный период длится 197 дней, продолжительность пастбищного периода — 180−190 дней. Рельеф местности представляет собой повышенное плато. На склонах холмов наблюдается плоскостная эрозия. Основные типы почв в хозяйстве — дерново-подзолистые и дерново-подзолистые заболоченные. Сложившаяся система соотношений температуры и осадков, рельефа достаточно благоприятно для возделывания обычных для СПК сельскохозяйственных культур.

Балл плодородия сельскохозяйственных угодий — 28,1, пашни — 31,5, сенокосов — 24,4 балла.

Общая земельная площадь — 10 095га, сельскохозяйственных угодий — 9166 га, из них пашня — 7691 га, сенокосы — 681 га (табл. 2. 2)

Таблица 2.2 — Анализ земель сельскохозяйственного назначения в 2013 году

Примечание. Источник: собственная разработка на основе Приложения, А Предприятием за 2013 год произведено валовой продукции сельского хозяйства на сумму 143 163 млн. рублей, или 124,3% к уровню 2012 года, в том числе продукции животноводства — 112,9%, растениеводства — 151,3% В структуре сельскохозяйственной отрасли на долю продукции животноводства приходится 63,9%, растениеводства — 36,1%.

Среднесписочная численность работников хозяйства на 01. 01.2014 г. составляет 505 человек.

Также произведем анализ структуры товарной продукции СХФ «Рудное» и вычислим коэффициент специализации.

Таблица 2. 3 — Анализ структуры товарной продукции в 2013 году

Примечание. Источник: собственная разработка на основе Приложений К, Н. Из данных таблицы 2. 3 можно сделать вывод, что большее количество реализованной продукции приходится на молочную продукцию и зерно.

Коэффициент специализации определяется по формуле:

К=100/ (?Уі (2і-1)), (2.1)

Где Уі - удельный вес продукции в ранжированном ряду, %

І - порядковый номер продукции начиная с наивысшего К=100/ ((0,01 (2*1−1)) + (0,05* (2*2−1) + (0,10* (2*3−1) + (1,6* (2*4−1) + (2,8* (2*5−1) + (4,1* (2*6−1) + (6,2* (2*7−1) + (15,9* (2*8−1) + (24,5* (2*9−1) + (44,3* (2*10−1)) =0,060

Подставляя все имеющиеся данные мы получим: К=0,060

Значение Кс=0,060 характеризует предприятие продукции СХФ «Рудное» ОАО «Копыльский райагросервис» как хозяйство с низким уровнем специализации.

Уставной капитал на 31. 12.2013 г. составил в размере 11 млн руб.

Основной реализуемой продукцией в СХФ «Рудное» ОАО «Копыльский райагросервис» является молоко, мясо КРС, продукты переработки молока и мяса. Качество этой продукции классифицируется по сортам.

В сложившейся ситуации виновным можно признать как экономический отдел кооператива за неквалифицированные расчеты плановых показателей, так и службу маркетинга за допущение таких просчетов. Для сбыта организациям и предприятиям цены устанавливаются на договорной основе, но, как правило, они выше себестоимости, но ниже розничных цен. Так средняя цена за 1л молока в 2013 г. составила 8992 руб., а за 1 кг мяса 852 295 руб. Для реализации продукции на рынке или в других точках розничной торговли цены устанавливаются с ориентацией на цены конкурентов. Цены на молоко были в среднем равны 9112 руб. за 1л, на мясо — 93 590 руб. К прочим каналам реализации в СХФ «Рудное» ОАО «Копыльский райагросервис» в основном относят продажу продукции своим работникам. В этом случае продукция отпускается по себестоимости.

Основными потребителями произведенной продукции являются торговые предприятия, индивидуальные предприниматели и физические лица (табл. 2.4).

Таблица 2.4 — Структура потребителей продукции СХФ «Рудное» ОАО «Копыльский райагросервис» «по потребителям продукции за 2011;2013 гг.

Примечание. Источник: собственная разработка Таким образом, мы видим, что структура потребителей остается неизменной в течение анализируемого периода. Наибольший удельный вес приходится на торговые организации: 58,0%, 55,0% и 55,0%. Данный результат свидетельствует о том, что торговые организации стремятся сотрудничать с отечественными производителями сельскохозяйственной продукции.

Основная цель бизнеса СХФ «Рудное» ОАО «Копыльский райагросервис» — максимизация прибыли в долгосрочной перспективе, получение общественного признания на рынке.

Миссия предприятия (главный рыночный смысл деятельности) была разработана на основе интересов сотрудников, потребителей и собственников. В СХФ «Рудное» ОАО «Копыльский райагросервис» используется линейно — штабная структура управления. Она включает в себя специализированные подразделения (штабы), которые не обладают правами принятия решений и руководства какими-либо нижестоящими подразделениями, а лишь помогают соответствующему руководителю в выполнении отдельных функций, прежде всего, функций стратегического планирования и анализа.

В организации используется линейно — штабная структура управления (рис. 2.1). Она включает в себя специализированные подразделения (штабы), которые не обладают правами принятия решений и руководства какими — либо нижестоящими подразделениями, а лишь помогают соответствующему руководителю в выполнении отдельных функций, прежде всего, функций стратегического планирования и анализа.

Рисунок 2.1 — Организационная структура СХФ «Рудное»

Примечание. Источник: собственная разработка на основе Приложения П В СХФ «Рудное» ОАО «Копыльский райагросервис» используются следующие методы управления:

— организационно-административные, основанные на прямых директивных указаниях (включают в себя в СХФ «Рудное» ОАО «Копыльский райагросервис» издание приказов и распоряжений, разработку должностных инструкций, подбор и расстановку кадров);

— экономические, обусловленные экономическими стимулами (включают в себя в СХФ «Рудное» ОАО «Копыльский райагросервис» планирование, ценообразование и материальное стимулирование);

— социально-психологические, применяемые с целью повышения социальной активности сотрудников (включают в себя в СХФ «Рудное» ОАО «Копыльский райагросервис» социальное развитие коллектива и материальное стимулирование).

Главные управленческие решения в СХФ «Рудное» ОАО «Копыльский райагросервис» принимают директор и зам. директора по производству, однако и все остальные сотрудники организации так же принимают множество разнообразных решений в рамках своих компетенции.