Практика использования оборотной стеклотары для розлива пива в странах ЕЭС

В обмен на новое пиво с доплатой. В те времена тоже ведь заботились не об экологической безопасности — просто деньги экономили. А цену установить среднюю между стеклобоем и целой бутылкой. Этакий компромисс. Какие-то деньги потребитель все равно сможет выгадать. А с запретами… Только покупателей бить по карману. Нынешние производители всех мастей разумно экономить не любят: что голову ломать, если есть возможность взять свое по полной, переложив все траты на плечи потребителей. Природоохранные и потребительские неправительственные организации России, Казахстана и Беларуси обратились в Комиссию таможенного союза за разъяснениями по поводу запрета на использование оборотной стеклянной тары на территории стран-участниц союза. Утвержденный 16 августа технический регламент Таможенного союза России, Беларуси и Казахстана запрещает повторно использовать стеклянные бутылки для разлива алкогольных напитков и детского питания. Это приведет к тому, что сбор и повторное использование практически всех видов стеклянной тары в России, Беларуси и Казахстане с 1 июля 2012 года станет вне закона. Гринпис России, Конфедерация обществ потребителей (Конф

ОП), Центр экологических решений (Беларусь) и Аналитическое экологическое агентство «Green Women» (Казахстан) обратились в Таможенный союз с просьбой разъяснить, чем руководствовались его сотрудники при разработке техрегламента. Проблема не только в том, что люди, собирающие бутылки по помойкам, лишатся заработка, и не в том, что закроются те немногие пункты приема вторсырья, которые еще сохранились на территории трех стран. Проблема гораздо шире: для производства 1 тонны бутылок расходуется около 1,2 тонны природного сырья (в том числе 0,59 тонны кварцевого песка, 0,172 тонны известняка 0,186 тонны соды и 0,072 тоны полевого шпата), а также около 4 мВт час электроэнергии. Энергии, которая уходит на создание всего одной бутылки, хватит на 7-часовую работу компьютера и на сутки работы энергосберегающей лампы. Переплавка бутылок на стекольных заводах в новые (единственный легальный способ утилизации стеклотары, который останется после введения в действие технического регламента) позволит снизить расход материалов, но энергии при этом будет тратиться только на 20% меньше, чем при первичном производстве. В то же время очистка одной бутылки до состояния, отвечающего всем санитарным нормам, требует в 10 раз меньше энергии, чем производство новой."Интересно, что в странах ЕС повторное использование бутылок наоборот поощряется.

Более того, приоритет повторного использования стеклотары над ее переработкой и захоронением закреплен законодательно — специальной директивой Европарламента, — говорит руководитель токсической программы Гринпис Алексей Киселев. — В связи с этим хотелось бы узнать у разработчиков техрегламента, на основе каких научных данных или экспертных оценок они пришли к выводу, что положительный эффект от запрета многоразовых бутылок превысит отрицательные последствия, связанные с ростом добычи природных ресурсов, энергопотребления, объемов выбросов, сбросов и свалок, а также потерей рабочих мест. Ответ Таможенного союза мы обязательно опубликуем". «Технология промышленного мытья бутылок отработана десятилетиями, в том числе, и в бывшем Советском Союзе. Все легальные производители стараются ее соблюдать, ведь нарушения обойдутся себе дороже.

Выгоду от этой нормы получат только недобросовестные компании, которые как избегали контроля, так и будут его избегать. Весь мир идет к уменьшению количества мусора, а наши власти делают все, чтобы окончательно задушить и так полуживую отходоперерабатывающую индустрию", — считает Игорь Бабанин, руководитель проекта Гринпис по эффективному использованию ресурсов. В настоящее время некоторое количество пунктов приема стеклотары, в основном, сохранившихся с советских времен, выживают только за счет того, что собирают и продают производителям напитков оборотную тару. В связи с тем, что затраты на мойку тары невелики в сравнении с производством новых бутылок, пункты могут предложить закупочную цену на оборотную бутылку в размере от 50 копеек до 1,5 рублей (данные по Санкт-Петербургу). В то же время стеклобой для переплавки пункты могут принимать только по 10−20 копеек за бутылку, и это не пользуется популярностью даже у бездомных. Приоритет повторного использования продукции, включая стеклотару, над их переработкой и захоронением установлен Директивой Европейского парламента 2008/98/EC. В большинстве стран Европейского союза законодательно установлена так называемая залоговая стоимость тары, которая в обязательном порядке взимается при покупке напитка и возвращается при сдаче бутылки в пункт приема, который обычно расположен в магазине. В этом случае ценность пустой бутылки доходит, в пересчете на наши деньги, до 10−12 рублей. В России законопроект, вводящий аналогичные требования, «проходит обсуждения» в Госдуме с 2002 года и до сих пор не принят. В некоторых странах ЕС установлен единый для разных производителей вид упаковки, подлежащий обязательному приему в точке продажи. Такое регулирование многие годы действует в отношении пивных бутылок и позволяет снизить площади, выделяемые под захоронение мусора. В последнее время активно обсуждается новый техрегламент, запрещающий вторичное использования стеклотары.

За комментариями мы обратились в МПБК «Очаково». «Новый техрегламент, запрещающий повторное использование стеклянной тары для детского питания и алкоголя не может вызвать у нас ничего, кроме недоумения. Это будет серьезным ударом по производителям и потребителям. Для начала, техрегламент противоречит некоторым пунктам существующего российского законодательства, но проблема даже не в этом. Нам не понятна логика этой законодательной нормы — она не принесет пользы никому, кроме производителей стеклянной тары, спрос на неё сейчас будет большим. А вот рядовым потребителям, пивоварам, экологам и сборщикам тары, включая малообеспеченные слои населения, создаст серьезные проблемы.

Во-первых, с точки зрения экологии данная инициатива просто кощунственна, причем по нескольким причинам. Сейчас стеклянные бутылки хотя бы частично собираются и идут в оборот, теперь же ими будут переполнены свалки, завалены общественные места, не понятно, кто и как их будет собирать и утилизировать. Централизованной системы, которая решала бы эту задачу на сегодняшний день нет", — комментирует новый техрегламент генеральный директор ЗАО МПБК «Очаково» Антонов Владимир Михайлович. Во-вторых, встает актуальная для всего мира проблема энергоэффективности. Ведь производство подобное нашему, используя вторично стеклянную тару, может экономить для промышленности примерно столько же энергии, сколько производит Рыбинская ГЭС. Большинство стран Европы, учитывая эти факторы, наоборот проводят политику, стимулирующую унификацию и многоразовое использование стеклянных бутылок — это экологично, безопасно для здоровья населения и сокращает потребление энергии в промышленности. Что касается безопасности, то тут стоит отметить, что на производстве никто не моет бутылки вручную.

На территории «Очаково» стоят специальные аппараты западного производства, где тара проходит замачивание, затем термическую и щелочную обработку, после трижды моется специально подготовленной водой. Обязательно все бутылки сканируются на предмет трещин и сколов. Так что утверждения производителей стеклянных бутылок о том, что лоббируя подобные инициативы, они заботятся о здоровье нации, не имеют под собой никаких оснований. И, наконец, последнее: новый техрегламент приведет к удорожанию продукта для конечного потребителя на 20−25% - это та разница, которую экономит пивоваренная компания на оборотной таре. Отметим, что доля стекла на пивной рынке сейчас составляет 30−40%". 3.

2. Интересы торговых организаций

Казалось бы, что может быть проще и привычней для нас, современных людей, чем обычные стеклянные бутылки? В суете повседневной жизни нам просто некогда думать о таких обыденных вещах. Так, не задумываясь, мы ставим стеклянные бутылки темно-зеленого цвета на новогодний стол и спешно откупориваем их в тот торжественный миг, когда бьют кремлевские куранты. Но, наверняка, пользуясь ими буквально каждый день, мало кто знает, когда и как появилась самая первая бутылка из стекла. Первые мастера, которые стали изготавливать стеклянные сосуды, напоминающие нашу сегодняшнюю бутылку, появились в шестом веке до нашей эры. Хотя есть историки, которые оспаривают этот факт.

Они считают, что стеклобутылка имеет более раннее начало. Среди множества аргументов в пользу своей теории ученые называют тот факт, что подобные сосуды из стекла были найдены во время раскопок могил египетских фараонов. А они, как известно, датируются тремя с лишним тысячелетиями до нашей эры. Несмотря на приводимые факты, все же нельзя назвать найденные стеклянные сосуды бутылками. Они действительно были сделаны из стекла, но сама технология их производства была еще очень далека от того, как изготавливается стеклобутылка в наши дни. Итак, вернемся в более позднюю эпоху — во время правления владыки Ассирии — Ашурбанипала. На территории его дворца археологами были найдены настоящие руководства, их можно даже назвать инструкциями, полного цикла производства стеклянных бутылок. Были обнаружены и готовые образцы. Правда, несмотря на то, что их облик напоминал привычные нам стеклянные бутылки, они все еще имели некоторые значительные отличия. Во-первых, стеклобутылка была непрозрачной.

Стеклянные изделия той эпохи отличались неказистыми формами. При этом рядом с горлышком восточные стеклодувы делали специальные петельки, через которые можно было продеть веревку. Во-вторых, стекло этих бутылок состояло из множества пузырьков, наполненных воздухом. Одним словом, стеклянные бутылки Древнего Востока хоть и считаются прототипом современной стеклобутылки, но все еще нуждались в определенной доработке. Лишь спустя пять столетий у подножия Древнего Вавилона ремесленники разработали иной, более практичный и дешевый способ производства стеклянных бутылок.

Эта технология используется и в наши дни. С тех времен практически ничего не изменилось. Стеклодувы опускают специальную полую трубку в расплавленное стекло, а затем начинают его выдувать, словно пуская мыльные пузыри. Благодаря этому изобретению, стеклянные бутылки стали доступны большей части населения. Ведь когда стекло производилось иным способом, стеклобутылка имела весьма высокую стоимость. И такой сосуд был по карману далеко не всем, а лишь самым обеспеченным гражданам. Стеклянные бутылки, которые производились по технологии выдувания, составили достойную конкуренцию другим природным материалам, из которых производились сосуды и емкости. Например, глине или металлу.

Все большее количество торговцев стало использовать именно стеклянные бутыли. Вскоре благовония, бальзамические масла и косметические средства, разлитые в стеклянные бутылки, достигли земель Европы. При этом стеклянные бутылки все еще имели обтекаемые и незамысловатые формы. Особое изящество им придали стеклодувы из Венеции. Они первые, кто стал не просто выдувать стеклянные бутылки, но и всячески их украшать. Зачастую подобные изделия напоминали настоящие произведения художников и графиков. На стенках этих сосудов изображались фрагменты из легенд и сказаний. Не менее популярна была и растительная тематика. Естественно, такие бутылки уже и стоили гораздо дороже своих заморских аналогов. В них больше не наливали оливковое или подсолнечное масло, а хранили вино. Говоря о стеклобутылке, стоит уделить некоторое внимание и пробкам, которые использовались в те давние времена.

Кстати, как и технологию выдувания стеклянных бутылок, так и способы их закупоривания мы используем до сих пор. Единственным исключением является разве что крышка, которая сверху дополнительно обрабатывалась воском. Таким образом получалась настоящая печать. В средние века европейцы начали использовать и другие способы запечатывания стеклянных бутылок. Прежде всего, обычную пробку. Чуть позже, когда стеклобутылка стала использоваться в парфюмерии, были изобретены и стеклянные пробки. Они как бы притирались к самому горлышку флакона, не допуская выдыхания и улетучивания столь эфемерных и при этом очень дорогих ароматических композиций. В начале 19 века в Соединенных Штатах впервые наладили автоматизированное производство бутылок.

Теперь стеклянные бутылки не выдували, а прессовали. Так появились еще более дешевые и экономичные варианты бутылок. Сегодня их используют в массовом розливе пива, шампанского и недорогих вин. Элитные же сорта алкогольной продукции разливаются в стеклянные бутылки, которые изготавливаются вручную, как и много веков тому назад, настоящими мастерами своего дела — стеклодувами. Не многим известно то, что в начале ХХ века Россия была безусловным лидером по производству стеклянной тары в Европе и поставляла бутылки для напитков во многие страны. Это подтверждается огромной коллекцией русской стеклянной тары, представленной в Московском музее упаковки. К сожалению, за годы советской власти и последующей перестройки стеклотарная промышленность России была почти полностью развалена. Однако в последнее время в стране наблюдаются тенденции к возрождению стеклотарного производства. Из всего разнообразия упаковочных материалов, стекло больше всего взывает к нашему воображению. Однако этот упаковочный материал, имеющий многовековую историю, переживает сейчас трудные времена из-за того, что на крупных потребительских рынках напитков, особенно в развивающихся странах, в том числе и в России, прочно внедряется тара из пластиков.

При этом в Западной Европе после экспериментов с пластмассой некоторые упаковщики вновь возвращаются к стеклу. В новом тысячелетии стеклянная упаковка, по мнению экспертов, должна очень сильно обновиться. В некоторых областях стекло традиционно считается незаменимым. Например, не многие захотят покупать хорошее вино или дорогие духи в пластмассовой упаковке.

И, тем не менее, проблема существует. Пластмасса-угроза стеклу! Несколько лет назад стекло стали заменять пластмассой для упаковки напитков. Это было большим ударом по производителям стеклотары. Но некоторые европейские производители стеклотары оказались реалистами, и сами стали производить пластмассовые бутылки или вливались в уже сложившиеся концерны. Некоторые тешили себя надеждой на неразрывную связь пива и минеральной воды со стеклотарой не только за счёт имиджа, но и за счёт недостатков пластмассовой упаковки. Упомянутые продукты чувствительные, и на их вкус не должен влиять материал упаковки! Однако в области пластмасс были найдены нужные решения, и минеральную воду сейчас многие разливают в пластиковые бутылки. Казалось бы, рынок пива и алкогольных напитков продолжает оставаться последним бастионом стекло индустрии. Однако в 1998 году были внедрены новые материалы, такие как PEN и многослойный полиэтилен или полиэтилен с покрытием. Это значит, что пиво можно разливать в пластмассу. Бутылка для пива должна быть надёжным барьером, препятствующим утечке CO2 и защищающим его от воздействия воздуха.

Теперь это стало возможным. Фирма «Карлсберг» (Дания) уже заменила на внутреннем рынке возвратную стеклотару на возвратные PEN-бутылки. В Англии крупный пивоваренный завод «Басс» разливает пиво Крлингтон и Гролш в ПЭ-бутылки. Фирма «Хайникен» проводит испытания во Франции и скоро будет отправлять пиво в ПЭ-таре в США. Сейчас многие думают лишь об имидже тары для пива.

Заводы «Хайникен» и «Бавария» жалуются на то, что голландские потребители не хотят покупать пиво в пластмассовой упаковке. Капризничают потребители и Англии. Но это вопрос времени. Ведь пластмассовые бутылки имеют массу преимуществ: они лёгкие и не бьются. Масса стеклянной бутылки 200−300 грамм, а ПЭ-бутылки — всего 30! Полиэтилен одерживает верх? По данным ежегодного отчёта Канадского бюро исследований рынков, затаренные напитки составили в 1998 году в Западной Европе 93 млн. литров, в то же время продажа из бочек снизилась. В 1999 году одноразовая и возвратная ПЭ-тара составила 39% всего объёма затаренного пива и безалкогольных напитков.

Канадский отчёт охватывает 17 стран Западной Европы и показывает, что стеклотара составила 39% рынка упаковки напитков в 1998 году (за счёт пива). В 1999 году эта цифра снизилась до 38%. Металлическая упаковка сохранила свои позиции 12%, а ПВХ, быстро заменяющаяся полиэтиленом, составила менее 2%. Доля картонных упаковок для напитков (в основном соков) возросла на 5% и сохранилась на уровне ниже 9%. Доля возвратной упаковки уменьшается за счёт рисайклинга и сжигания. Доля возвратной стеклотары за последнее время сократилась, в то же время в некоторых странах возросла доля возвратных ПЭ-бутылок. В Германии это, например, обусловлено законом, предписывающим количество напитков, которые необходимо продавать в возвратной таре. Привлекательность стеклянной тары. Именно из-за всего вышесказанного стеклотарная промышленность Западной Европы весь упор сегодня делает на инновации. Это было особенно заметно на прошедшей в мае 1999 года выставке «Интерпак99» в Дюссельдорфе (Германия).В наши дни стекло значительно легче и прочнее, чем в прошлые времена. В то время как некоторые производители пластмасс используют в качестве барьера стеклянные покрытия, производители стекла начинают активно использовать полимерные покрытия для улучшения его базовых свойств. Существует ряд технологий, направленных на улучшение стандартных свойств стекла. Например, американский концерн «Ownes lllinois» внедрил новую технологию, благодаря которой стекло стало на 20% легче, достигается значительная экономия материала и на 10−20% экономится электроэнергия при изготовлении бутылок.

При этом они сохраняют все качества традиционных бутылок. Транспортировка также становиться дешевле из-за снижения массы стеклотары. Концерн запатентовал новую технологию и обещает внедрить её в ближайшее время во всём мире. Уменьшение массы стекла достигается за счёт прочного наружного слоя. Наблюдается тенденция к переходу на более привлекательную стеклотару. Бутылки сохраняют свою конкурентоспособность за счёт оригинальной формы, цвета, привлекательной этикетки и, что особенно интересно, за счёт своего рода ностальгии. Самоклеящиеся этикетки вытесняют прямое нанесение печати на тару.

При этом этикетки совершенствуются и удешевляются. Фирма «Steinbeis Packaging Group» недавно запустила в производство так называемую «смываемую» самоклеящуюся этикетку из полимерной плёнки для оборотных бутылок. До этого на возвратной таре использовались бумажные этикетки, наносимые с помощью клея на водной основе. «Смываемые» этикетки могут быть устранены, не оставляя следов.

Стеклотара и окружающая среда. В 1997 году в Голландии перерабатывалось 375 тыс. тонн стеклотары, бывшей в употреблении (82%) и стояла цель довести эту цифру до 90%. Это стало возможным за счёт определённых инвестиций в пропаганду и, главное — дисциплинированности голландцев, регулярно складывающих пустые бутылки в определённые места. В странах Западной Европы продолжается работа по изысканию новых методов рисайклинга. В этом году одна голландская фирма внедрила на своих заводах машину, которая дробит осколки стекла и любые инородные включения, например керамику или фарфор. Эти инородные вещества ранее представляли проблему даже при использовании точной оптической аппаратуры распознавания, которая сокращала процент содержания инородных частиц в стеклянном грануляте. Новая машина дробит остатки стекла в гранулы диаметром менее 1 мм. Они полностью расплавляются в чане и не ухудшают качества новой бутылки. Эксклюзивная стеклотара. Многие производители стеклотары сосредоточивают своё внимание на своеобразной природе стекла. Ряд фирм наносит цветные, экологически чистые покрытия на стеклотару при помощи трафаретной или тампонной печати.

Этот метод используется для создания юбилейных или рекламных бутылок для пива. Он может быть использован для превращения «стандартной» бутылки для вина в эксклюзивную. Немецкая фирма «Deco Glas» предлагает наносить на бутылку до 4 керамических цветов и получать такие визуальные эффекты, как матовость, прозрачность и т. д. Причём тара не тускнеет даже после многократного использования. Это позволяет «реанимировать» стеклотару в различных секторах, например для разлива марочного пива, специальных напитков и продуктов питания. В заключение следует отметить, что европейский рынок стеклотары разделён на регионы из-за высокой стоимости транспортировки стекла. Рынок Центральной Европы сегодня борется с перепроизводством, обусловленным инвестициями, которые последовали после объединения Германии. Попытки прогнозировать развитие рынка стеклотары в России пока не увенчались серьёзным успехом. Ясно, что без серьёзных инвестиций и поддержки ведущих зарубежных фирм — производителей стеклотары перестроиться отечественным стеклотарным предприятиям будут очень трудно. Ведь если сегодня они ещё кое-как держаться за счёт выпуска в огромных объёмах стандартных бутылок, то завтра наш рынок напитков начнёт эффективно работать за счёт металлической, пластмассовой и картонной тары и конкурировать с ними стеклотарщикам будет ещё труднее.

3.3. Варианты развития использования оборотной стеклотары для розлива пива в странах ЕЭССтекольная промышленность в России в настоящее время является одним из наиболее динамично развивающихся спектров промышленности и соответственно в нашей компании одной из наиболее востребованных тем является рынок стеклотары. Стеклотарный рынок достаточно емкий и потребность в стекольной продукции продолжает расти. Маркетинговые исследования показывают, что на рынке производства стеклотары существует постоянный дефицит, несмотря на бурный рост производства бутылки. Мы наблюдаем, что отрасль не поспевает обеспечивать потребности стремительно развивающихся отраслей-потребителей.Часть потребности предприятий пищевой промышленности обеспечивается вторичной и импортной стеклотарой. Это связано не только с нехваткой стеклотары отечественного производства, но и с ее не соответствием мировым стандартам качества. В связи с этим наши промышленники пошли по пути не только количественного, но и качественного совершенствования. С приобретением нового оборудования европейского уровня решаются данные проблемы, а также появляются и новые возможности, позволяющие выпускать эксклюзивную тару, выбирать цветовую гамму и т. д. В конкурентной борьбе «безликий облик» стеклотары исчезает, предприятия начинают фантазировать и воплощать в жизнь эксклюзивные по дизайну и по цвету бутылку, создают запоминающиеся фирменный стиль. Доказательством перспективы рынка является строительство новых стекольных заводы, открытие дополнительных линий. Также наблюдаются перепрофилирование заводов на стекольный бизнес, ряд пивоварных и ликерных заводов начали производить собственную стеклотару. Поэтому данная отрасль, представляет безусловный интерес для инвесторов. В связи с этим мы, как маркетинговая компания, ощущаем востребованность в полномасштабных исследованиях по стеклотарной тематике, как для анализа рынка, так и для принятия внутренних решений, привлечения инвестиций. В 2003 г.

нашей компанией было произведено несколько обзоров импорта технологичного оборудования для стекольных производств. Анализ внешнеторговых операций показывает, что российские компании-получатели пользуются льготированием, кроме того фирмы по поставке оборудования разрабатывают гибкие подходы к клиентам, связанные в том числе с условиями кредитования, учитывая нехватку у предприятий средств на инвестиционные цели. Свое предпочтение стеклотарные заводы отдавали в 2002 г. оборудованию для изготовления или горячей обработки стекла, поступающему в Россию из: Чешской республики (31%), Нидерландов (17%), Италии (16%), Германии (12%), Швеции (12%),Лидером по импортным поставкам данного оборудования по итогам прошлого года является компания «Sklostroj», которая осуществляет проекты, финансируемые с помощью чешской кредитной линии. В 2003 г. в Россию поступает оборудование в основном из: Нидерландов (23%), Чешской республики (20%), Италии (16%), Германии (15%), Литвы (14%).Таким образом российские производители делают серьезные шаги, решая задачу импортозамещения благодаря внедрению новых европейских технологий, приобретая качественное оборудование. Мы с удовольствием готовы предоставить Вам более детальные информационные обзоры в этом направлении. Анализируя изменения рынка в 2003 г. по отношению к

2002 г. мы обнаружили, что общий объем закупок импортных бутылок из цветного стекла снизился на 10% с одновременным повышением объема продаж на 11%. На внешнеторговом рынке «потесненили» польских производителей чешские и немецкие, их доля объема продаж в денежном выражении снизилась на 35%. Основные продажи импортной стеклотары приходятся в 2003 г. на производителей Чешской республики (28%), Польши (23%), Германии (22%), Финляндии (16%) и Украины (4%).Традиционно бутылка из бесцветного стекла закупается из Соединенного королевства (23%), Финляндии (16%), Польши (16%), Австрии (12%) и Германии (9%), наблюдается только незначительное изменение долей в денежном эквиваленте. Следует отметить, увеличение закупок бесцветной бутылки на 11% как в денежном, так и в натуральном выражении в 2003 г. по сравнению с 2002 г. Однако, данный показатель ниже предыдущих лет.На внешнеторговом рынке стеклянной банки произошли значительные изменения по объему закупок в денежном выражении.

Так в 2003 г. доля у украинских производителей банки снизилась на 22% (с 62% до 40%). Кроме Германии (17%) и Соединенного королевства (11%), данную тару стали закупать из Франции (9%) и Австрии (6%). Также увеличился общий количественный объем закупок на 14%.В дальнейшем, по мере насыщения рынка стеклянной бутылкой производители стеклотары будут отдавать предпочтение и банке. Для проведения успешных маркетинговых операций, направленных на повышение собственной доли рынке многие фирмы имеют маркетинговые отделы, но даже самый профессиональный маркетолог не может сделать ни одного достоверного прогноза без информации. Без знания емкости рынка, невозможно просчитать свою долю и свои дальнейшие перспективы развития. А также не отслеживая оперативно свой рынок как стеклотарный, так и рынок оборудования, находясь в полной уверенности в непоколебимости своих позиций, Вы можете обнаружить, что Вас уже потеснили конкуренты.

Какие конкуренты? На каком Вы месте? На все эти вопросы ответит «Влад

ВнешСервис". Постоянный мониторинг объемов производства и потребления позволяет адекватно, а главное своевременно отреагировать на только что зарождающуюся проблему. Беларусь предлагает исключить из техрегламента ТС «О безопасности упаковки» норму о запрете повторного использования стеклянной бутылки для розлива алкогольных напитков. Об этом заявил сегодня журналистам начальник управления обращения с отходами Министерства природных ресурсов и охраны окружающей среды Сергей Кузьменков. Он сообщил, что данный технический регламент утвержден 16 августа 2011 года и вступает в силу с 14 июня 2012 года. В настоящее время данный документ активно обсуждается, особенно большие дискуссии возникли по норме документа, запрещающей повторно использовать стеклянные бутылки для розлива алкогольных напитков и детского питания, сообщает БЕЛТА. Что касается детского питания, то стеклотара с упаковкой твист-офф уже является одноразовой. Положение техрегламента о запрете повторного использования стеклотары для алкогольных напитков и пива вызвала горячее сопротивление производителей."Мы также выступаем против введения этой нормы", — подчеркнул Кузьменков. Аналогичной позиции придерживаются Ассоциация заготовителей и переработчиков отходов и Гильдия пивоваров."По итогам наших обращений получен определенный результат.

Есть поручение правительства — совместно с другими заинтересованными министерствами обеспечить принятие в установленном порядке необходимых мер для исключения данной нормы из технического регламента Таможенного союза", — заявил Кузьменков. Как считает Минприроды, принятие нормы о запрете оборотной стеклянной тары для алкогольной продукции приведет к негативным последствиям. В Беларуси реализован стабильный сбор использованной стеклотары. Повторное использование стеклотары позволяет минимизировать образование отходов. Сбор стеклотары через заготовительные пункты позволяет снова вовлекать ее в хозяйственный оборот."Таким образом снижается нагрузка на экологическую среду. Если же запрет на повторное использование стеклотары все-таки останется, то значительно возрастет объем образования отходов, что с экологической точки зрения неблагоприятно и нежелательно", — считает представитель Минприроды. При этом он отметил, что увеличится потребление первичных ресурсов, что также нецелесообразно. К тому же, как пояснила главный специалист по стекольной промышленности Минстройархитектуры Татьяна Вашкевич, мощности стеклотарных заводов Беларуси не позволят в полной мере удовлетворить потребности пищевых предприятий, в том числе ликеро-водочных, винодельческих и пивоваренных заводов, в стеклотаре."Нам придется исключить экспорт, то есть возможность зарабатывать валюту, и при этом увеличится потребность в первичных ресурсах для производства стеклянных бутылок, в котором высока импортная составляющая", — подчеркнула она. Несмотря на борьбу с «алюминщиками» (см.

P akkoGraff № 4, 2002 и № 2, 2003), производители стеклотары не теряют оптимизма. В последние годы наблюдается перелом ситуации с дефицитом тары на рынке. Строятся новые заводы по изготовлению стеклотары, модернизируются старые, в общем — идут вложения в будущий рост производства, благо что продукция — бутылки - будет стопроцентно востребована.

Последние новости от производителей также свидетельствуют об их оптимизме относительно перспектив рынка. Так, в июле этого года было сообщено о планах «Русджама» выпускать на своем заводе в Гороховце 600 млн пивных бутылок в год (вместо прежних 250 млн). При этом доходы областного бюджета составят 20 млн долл. США. Деньги на открытие второй линии производства (10 млн долл.

США) были предоставлены кредитной линией International Finance Corporation, подразделением группы Всемирного банка по финансированию проектов в частном секторе. В начале июля состоялся визит на Средний Урал представителей турецкой компании «Sisecam-Эфес» во главе с вице-президентом фирмы Теоманом Енигюном; в делегацию также вошли представители российских пивоваренных заводов, контролируемых турецкой компанией («Старый мельник», «Эфес Пилснер»). В ходе визита представители «Эфеса» обсудили перспективы организации на Среднем Урале предприятия по выпуску высококачественной стекольной тары, мощности которого рассчитаны на производство 500 млн бутылок в год. Завершается строительство новых производств в отрасли. По сообщению www.ivr.ru, в начале июня 2003 г. группой ОСТ в Дмитрове был введен завод по производству стеклотары — «Дмитров-Стекло». Стоимость проекта — 25 млн долл.

США, производственная мощность нового предприятия — 130 млн бутылок экономи нижнего эконом-класса в год. Строительство еще одного завода по производству водочной стеклотары «ОСТ-Тара» (в Электростали) ОСТ планирует завершить через 9 месяцев (ранее его открытие планировалось в сентябре 2003 г.). Стоимость проекта — 36 млн долл. США, мощность предприятия — 250 млн бутылок в год (будет выпускаться более дорогое и элитное стекло). С вводом новых заводов ОСТ сможет не только полностью обеспечить свои предприятия стеклотарой, но и около 35% от общего объема производства поставлять на продажу. В связи с планами компании охватить все сегменты водочного рынка, строительство заводов по производству стеклотары выглядит вполне предсказуемым. В июне на стекольном заводе в Сергиево-Посадском районе Подмосковья начался монтаж оборудования, поставку которого профинансировал банк «Авангард» (также в мае этого года он заключил лизинговый контракт по поставке стеклоформовочной машины на сумму более 1,7 млн евро с ЗАО «Великодворский стекольный завод» (Владимирская область). Предприятие будет оснащено печью производства фирмы Sefpro (Франция) и четырьмя стеклоформующими машинами производства фирмы BDF (Италия).

Использование современных технологий и оборудования ведущих мировых производителей позволит заводу выпускать стеклянную тару, соответствующую европейским стандартам качества. Планируемая мощность завода — около 250 млн единиц продукции в год, что составляет примерно 15% общего объема производства стеклотары в Центральной части России. Пуск первой очереди завода запланирован на конец сентября. Общая стоимость завода составляет около 30 млн долл США. Также в июне была заложена третья очередь стеклотарного завода в Новоалександровске Ставропольского края. Строительство свода печи третьей очереди планируется завершить к первому октября этого года. Проектная мощность завода позволяет выпускать до 300 млн единиц стеклотары в год, и уже сегодня он имеет портфель заказов на два года вперед. После закладки третьей очереди завода создаются дополнительные 300 рабочих мест, при этом мощность завода возрастет в полтора, а то и почти в два раза. В июле этого года была пущена вторая очередь воронежского стеклотарного завода (является филиалом компании РАСКО).

Введена в эксплуатацию третья стекловаренная печь и две линии с современным импортным высокотехнологичным стеклоформующим оборудованием. С пуском в мае 2002 г. первой очереди завода заработали две стекловаренные печи и семь линий с отечественным и импортным стеклоформующим оборудованием производительностью до 200 млн бутылок в год.

Сразу после выхода первой линии на проектную мощность были начаты работы по строительству второй очереди. Инвестиции составили более 16 млн долл. США. После пуска второй очереди завода общая производительность предприятия составит более 330 млн бутылок в год. В январе этого года управляющий «Веда-Пак» Даниил Матюхин заявил, что в декабре 2003 г. планируется завершение строительства второй очереди завода по производству стеклотары в

Кингисеппе мощностью до 300 млн бесцветных бутылок в год. Д. Матюхин пояснил, что одновременно руководство холдинга «Веда-Система» прорабатывает варианты строительства горнообогатительного комбината для производства собственного сырья. Пока «Веда-Пак» использует сырье Раменского ГОКа.

Он также пояснил, что инвестиции в первую очередь стекольного завода мощностью 320 млн светлых бутылок в год составили 30 млн долл. США, потребность в инвестициях для реализации второй очереди оценивается в 20 млн долл. США, для третьей очереди завода — до 20 млн долл. США. Активно развиваются и предприятия, расположенные в Сибири. Недавно сообщалось о планах строительства крупнейшим производителем напитков в Новосибирской области — «ВИНАПом» — собственного завода по выпуску стеклобутылки, которая сейчас в основном закупается у завода «Экран». Связано это как с увеличением потребностей в бутылках, так и со стремлением «ВИНАПа» не зависеть от поставщиков упаковки.

Заметим, что сибирский регион довольно привлекателен в качестве рынка сбыта для производителей стеклотары, т. к. его общая потребность составляет около 1,5 млрд бутылок в год. Сейчас объем ежегодного производства бутылок в Сибири не превышает 200 млн штук, и производители напитков около 80% своих потребностей удовлетворяют за счет вторичного использования бутылок. Жить стало лучше, жить стало красивей

Естественно, вслед за ростом отрасли обострилась и конкурентная борьба между производителями тары. Сегодня побеждает тот, кто предлагает более выгодные условия контрактов, проводит активный поиск клиентов, но в первую очередь — тот, кто предлагает своим потребителям красивую упаковку. Как справедливо заметил Ричард Б. Франклин в книге «Packages That Sell»: «Внешний вид тары — это такой же продавец, как и любой служащий из плоти и крови, и даже лучше, потому что он день и ночь работает на товар и подчеркивает только те его достоинства, которые важны для производителя».Сейчас предлагается много новых способов отделки изделий из стекла. Например, в Европе производители стеклянной тары широко используют методы декорирования, в частности шелкографическую или трафаретную печать. Этот экологически безопасный метод позволяет получать на стекле высококачественные текстовые и графические изображения. Современная технология трафаретной печати дает возможность выполнять даже полноцветную печать с разрешением, близким к полиграфическому, создавая в полном смысле «печатную этикетку». Также широко применяется декорирование бутылок с использованием прозрачной самоклеящейся этикетки. Российские стекольщики тоже не теряют времени даром и успешно обновляют свои производственные мощности, добавляя оригинальности и стильности своей продукции. Так, в июне этого года прошло сообщение о том, что Стекольный завод имени Луначарского (поселок Березайка, Тверская область) фактически полностью перешел на выпуск экспортной продукции.

Теперь их бутылки поставляются в Азербайджан, где в них разливают напитки и увозят в дальнее зарубежье. Каждая новая емкость имеет оригинальную форму и упаковывается в специальную тару. Как видим, теперь производители борются не только за российский, но и за зарубежный рынок. Также в июле дагестанский стекольный завод начал выпуск узкогорловой бутылки, банки, крышки по евростандартам, а в мае АРН Regions.ru сообщило о начале производства «Краснодарстеклом» на современном оборудовании итальянской компании PDF евробанок. Отделка бутылок на некоторых заводах тоже поднимается на новый уровень: этой весной на тверском ООО «Гэлекси‑инвест» заработала новая итальянская линия по декорированию стеклоизделий для пищевой продукции. Важное значение имеет и дизайн бутылки. Многим этот аспект упаковки до сих пор кажется не столь важным, но жизнь показывает — побеждают те, кто смог придать своей продукции «правильный» имидж. С этой целью недостаточно просто скопировать западные аналоги, или «сделать красиво», нужно чтобы в упаковке читалась идея продукта, чтобы тара выгодно выделяла товар среди массы продукции конкурентов.

Несомненно, этим должны заниматься профессиональные дизайнерские фирмы, которые могут креативно подойти к созданию упаковки, используя тематические ассоциации потребителей, ведь на кону стоит не только броскость или необычность упаковки, на кону стоит имидж всего бренда. Также не стоит забывать, что оригинальную бутылку подделать намного сложнее, чем стандартную, и в большинстве случаев «паленые» напитки разливают в обычную тару. Поэтому производитель, выбравший для своих напитков оригинальную тару, выигрывает как в имидже, так и в защищенности продукта от подделки. В этом отношении показателен рынок парфюмерии, где внешний вид упаковки имеет огромное значение. За последние несколько лет целый ряд российских компаний выпустили фирменные косметические линии в стеклянной упаковке: «Калина» — «Серебряную линию» и «Золотую линию», «Ризамед» — подарочный вариант крема «Элита» (победитель конкурса на лучшую отечественную упаковку 2000 г.), компания «Лаборатория косметики „Аркадия“» — одноименную линию из 15 препаратов. Подобная активность свидетельствует о тенденции расширения применения стеклянной упаковки, ведь каждый из этих продуктов, естественно, должен иметь свой оригинальный дизайн.

При этом до сих пор многие парфюмерщики импортируют упаковку из Европы, так что рынок такой упаковки имеет хорошие перспективы роста. Как показывает практика, пивовары в последнее время тоже желают выделить свою продукцию необычным дизайном. Так, в мае 2003 г. было сообщено о выпуске филиалом ОАО «Объединенные пивоваренные заводы» в Мордовии (входит в холдинг «САН Интребрю») нового вида пива «Клинское безалкогольное». Первые партии новой продукции должны были поступить в продажу к началу июня 2003 г. Пиво выпускается в 0,5-литровых бутылках оригинальной формы. Возвращаясь к практике дизайна, отметим, что первым шагом в определении того, как именно будет выглядеть упаковка, станет определение ценовой ниши позиционируемого продукта, проще говоря, суммы, которую вы можете потратить на упаковку. Это относится ко всем видам упаковки, и стекло здесь не исключение. Наоборот, именно стекло довольно показательно в этом плане, так как из него делают как упаковку для дорогих видов алкоголя (класса «люкс»), так и упаковку для пива и лимонадов (класса mass-market). В России до сих пор эксклюзивную и, как правило, дорогую, упаковку для алкогольных напитков практически никто не производит, хотя, стоит отметить, в последнее время ситуация стала меняться, что подтверждают события в отрасли. Так, в августе этого года было сообщено о планах удмуртского ОАО «Факел» начать производство эксклюзивной тары для ликероводочных изделий.

Для этого планируется покупка новой производственной линии и частичная реконструкция на ОАО «Факел» действующего оборудования. Главным инвестором этого проекта будет Глазовский ликероводочный завод, собственник которого — Правительство Удмуртии. В скором будущем ЗАО «Псковпищепром» в рамках имиджевой кампании изменит дизайн тары для ряда элитных спиртных напитков — наливки «Спотыкач», водки «Пушкин» и т. д. Иногда поводом для изменения дизайна становится какое-нибудь памятное событие. Например, ООО «Чагодощенский стеклозавод и Кº» к юбилею Санкт-Петербурга начало выпуск эксклюзивной бутылки.

Стеклотара емкостью 0,5 л имеет продолговатую горловину и памятную надпись по нижнему краю бутылки «С. Петербургъ 300 лет».Основные же производители по-прежнему выпускают стеклотару для массового сектора (т. е. стандартные «чебурашки» и водочные бутылки). ООО «Русджам» — бутылки по 0,5 л. ЗАО группа предприятий ОСТ — в основном водочные бутылки, в т. ч. и «эксклюзив». Новосибирский «Экран» — светлые и темные бутылки для пива и безалкогольных напитков. РАСКО — бутылки из бесцветного, коричневого и зеленого стекла емкостью от 0,25 до 1,0 л как стандартной формы, так и оригинального дизайна по согласованию с заказчиком.

Группа «Веда-Пак» на заводе в Кингисеппе выпускает как стандартные, так и эксклюзивные бесцветные водочные бутылки. ОАО «Стеклохолдинг» производит стеклобутылки из бесцветного стекла вместимостью от 0,25 до 1,75 л, специализируется на производстве типовых и оригинальных бутылок, производстве тары для парфюмерной продукции, сувенирных бутылок. Входящие в холдинг РКМ предприятия имеют разные профили: Смоленский завод специализируется на производстве бесцветной бутылки, Кавминводы — зеленой бутылки для розлива вина, а Камышинский стеклозавод — на выпуске банки для пищевой промышленности. Обобщая факты, можно сказать: на современном рынке упаковки из стекла упор делается, прежде всего, на оригинальность, хотя качество и цена, естественно, тоже имеют значение. Поэтому производителям стеклотары можно посоветовать работать, в первую очередь, над дизайном продукции, над ее «стильностью», ориентируясь на европейские стандарты. После насыщения рынка стеклотарой, которое, судя по темпам развития отрасли, произойдет уже скоро, удержаться и стабильно развиваться на нем сможет тот, кто будет предлагать своим взыскательным клиентам более «продвинутую» упаковку, чем у конкурентов. Жить действительно стало лучше

В прошлом году россияне выпили меньше всего крепких напитков за последнюю пятилетку — от всего 19,7 л на душу населения. Этот рекорд аналитики объясняют тем, что жизнь стала лучше, поэтому народ больше не стремится забыться и все меньшую долю своих расходов направляет на выпивку. Правда, это уменьшение не повлияло на рост спроса на пищевую стеклотару в России, который, по некоторым оценкам, составляет в среднем 20% в год. В ближайшее время он, скорее всего, не будет снижаться, что связано как с уменьшением использования возвратной стеклотары, так и с общим ростом потребления напитков, в т. ч. в эксклюзивной таре.

Так, по данным Объединенной финансовой группы, с 1998;го по 2003 г. потребление пива увеличилось с 22,5 л на душу населения до 49 л, потребление вина тоже выросло в два с лишним раза, достигнув в прошлом году 5,5 л. В прошлом году в России было сварено около 71 млн гектолитров пива (в этом — 76 млн).

Без сомнений, замена водки пивом не может не радовать, ведь это явный показатель некоторого выздоровления нации. Возможно, когда-нибудь, несмотря на жестокие климатические условия, Россию все-таки перестанут считать «водочной страной». Так что, производителям стеклотары нужно наращивать обороты — спрос растет. Заключение

Как и все в нашей стране, будущее стекольщиков отнюдь не безоблачно. Все-таки рост потребления и производства банок не оставляет сомнений, и это заставляет задуматься многих производителей стеклянных бутылок в России. Сейчас конкуренция между «баночниками» и «бутылочниками» возможна только на уровне цены и, опять же, имиджа. По цене алюминиевая банка пока уступает стеклянной бутылке. Так, например, «Балтике» стеклянная бутылка обходится в два раза дешевле жестяной банки, а «Очакову» — в полтора раза. Но это не является препятствием для пивоваров, ведь растущий спрос на баночное пиво «не замечает» роста цены на него. В последнее время производители алюминиевой тары активизировали свою рекламную кампанию. Если производители стеклотары нанесут «ответный удар» то, возможно, скоро мы будем смотреть рекламу, в которой будут расхваливаться стеклянные бутылки, как «наиболее традиционные и лучше сохраняющие природный вкус пива». Этому уже есть косвенные подтверждения: некоторые производители стали поддерживать имидж стеклянной бутылки как «классической упаковки для классического пива». Так, комбинат «Очаково» сообщил в мае о выпуске двух новых сортов пива «Очаково Lager» и «Очаково Pils», которые будут разливаться только в стеклянные бутылки. В общем, можно сказать, что «стекольщики» пока не боятся конкуренции со стороны «баночников», считая, что рынок тары еще не достиг насыщения и на нем хватит места и банкам, и бутылкам.

Типичное мнение производителей стеклотары выразил Максим Мартынец, начальник отдела продаж компании РАСКО: «Мы работаем почти на полную загрузку, и у нас нет проблем со сбытом бутылок. Заказчики даже запрашивают у нас больше бутылок, чем мы можем выпустить. Так что нельзя говорить, будто производители банки перебивают нам сбыт».В то же время, не стоит забывать и о возвратных бутылках, которые до сих пор на некоторых пивоваренных заводах составляют до 80 — 90% стеклотары. Ввиду дешевизны такой тары, на уменьшение ее использования в ближайшее время не приходится рассчитывать.

Хотя, как правило, используют ее для покрытия недостатка первичной тары, так как тенденцией в данный момент является продолжающийся рост доли использования новой бутылочной тары в обороте российских пивоваренных компаний: по данным «Эксперта», в 1998 г. — 7,2%, в 1999 г. — 10,13%, в 2000 г.

— 12,27%, в 2001 г. — 15,70%. Итак, рост в отрасли продолжается, хотя конечно объемы производства растут не у всех производителей. Позитивная динамика в этом году сохранится, но возможно снижение темпов роста, поэтому производителям, чтобы сохранить свои позиции на рынке, необходимо будет вести активную инвестиционную и маркетинговую политику. С учетом наращивания объемов производства в будущем становится возможной ситуация экспорта стеклотары из России, конечно, при условии соответствия ее качества европейскому уровню Литература

Казеннова Е. Г. Общая технология стекла и стеклянных изделий. — М., 1989. — 234 с. Мартынова Ж. В., Мазухина Н. Н. Конференция «Стеклотара-2004» «О повышении эффективности работы стеклотарной промышленности России и СНГ» 11 февраля 2004 г.//Стеклянная тара. — 2004.

— № 5. — С. 17−21.Хайн Т. Все об упаковке.

Эволюция и секреты коробок, бутылок, консервных банок и тюбиков. — СПб., 1997. -

282 с. Энджел Д., Блэкуэлл Р., Миниард П. Поведение потребителей — СПб: Питер Ком, 1999

Котлер Ф. Основы маркетинга: Пер. с англ. — М.: «Бизнес-книга», «ИМА-Кросс. Плюс», 1995

Евстафьев Д. С., Молчанов Н. Н. Маркетинг в информационном обществе. — СПб: 2002

Котлер Ф., Амстронг Г., Сондерс Дж., Вонг В. Основы маркетинга: Пер. с англ. — 2-е европ. изд. — М.; СПб.; К.: Издательский дом «Вильямс», 2000

Классика маркетинга / Составители Энис

Б.М, Кокс

К, Т, Моква

М, П, — СПб., Питер, 2001

Дж.Р.Эванс, Б.Берман. Маркетинг. Сокращенный перевод с английского. М., «Экономика», 1990. Harry A.Lipson, John R. Darling/ Introduction to marketing: an administrative approach. John Wiley & Sons, Inc. New York, 1971

Федько В.П., Федько Н. Г. Основы маркетинга — Ростов н/Д: Феникс, 2002

Завьялов П., Демидов В. Е. Формула успеха: маркетинг — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Междунар. отношения, 1991.www. beerunion.

ruwww. foodnarket. spb. ruwww.lenpoligraf.ruwww.newizv.ru/economics/2011;11−22/154 977-bitva-za-taru.htmlwww.infobeer.ru/novosti/greenpeace-obratilaswww.top.rbc.ru/economics/25/10/2011/621 953.shtmlwww.beerale.ru/pivovarenie/694-rozliv-piva-i-pet-by.htmlwww.upakovano.ru/articles/804www.bottle.com.ua/articles/1www.pivnoe-delo.info/2002/05/31/pivnoe_delo_tema_steklobutilka/www.foodretail.ru/news/read?id=26 4269www.retailer.ru/item/id/42 309/www.beernews.ru/latest/zapret-oborotnoy-taryi-dlya-pivovarov-lobbizm.htmlwww.fodinoks.com/ru/news/item/427-belgospischeprom-nastaivaet-nawww.pivomania.ru/shownew.php?id=175www.pivovod.ru/e107_plugins/content/content.php?content.287www.kommersant.ru/doc/90 0423www.polymery.ru/blog.php?id_company=51&n_id=3201&categorywww.museion.ru/2.1/butylkaPET.htmlwww.ru.glazing.ru/bottle.shtmlwww.glassnews.info/?p=3496www.steklorezerv.ru/oborotnaya_steklotara/www.belbeer.com/index.php?c=ar&i=3312www.aif.by/ru/news/item/14 867-zapret-steklo.htmlwww.mospravda.ru/issue/2011/09/27/article29130/ Диаграммы объема производства и цен листового стекла 2011 год Объем производства строительного стекла Средняя потребительская цена Индекс цен производителей к декабрю прошлого года (%) HYPERLINK «

http://irsm.ru"  HYPERLINK «

http://irsm.ru"  HYPERLINK «

http://irsm.ru" 2010 год Объем производства строительного стекла Средняя потребительская цена Индекс цен производителейк декабрю прошлого года (%) HYPERLINK «

http://irsm.ru"  HYPERLINK «

http://irsm.ru"  HYPERLINK «

http://irsm.ru" 2009 год Объем производства строительного стекла Средняя потребительская цена Индекс цен производителейк декабрю прошлого года (%) HYPERLINK «

http://irsm.ru"  HYPERLINK «

http://irsm.ru"  HYPERLINK «

http://irsm.ru" 2008 год Объем производства строительного стекла Средняя потребительская цена Индекс цен производителейк декабрю прошлого года (%) HYPERLINK «

http://irsm.ru"  HYPERLINK «

http://irsm.ru"  HYPERLINK «

http://irsm.ru" 2007 год Объем производства строительного стекла Средняя потребительская цена Индекс цен производителейк декабрю прошлого года (%) HYPERLINK «

http://irsm.ru"  HYPERLINK «

http://irsm.ru"  HYPERLINK «

http://irsm.ru"