Каждый мастер сам выбирает какой способ ему ближе и по душе. Кроме процесса изготовления деталей важно знать, как правильно осуществить операцию соединения этих элементов. С этого момента начинается процессы сварки, пайки, клепки. В художественной ковке зачастую используется такое средство соединения как клепка. Самой сложной операцией считается горновая сварка (кузнечная), она требует уровня определенного уровня знаний и практики за плечами мастера. Еще один способ — это пайка латунь. Ее не относят к кузнечным операциям. Метод более прост в работе и довольно популярен, что вовсе не оспаривает мастерство ковщика и его художественные достоинства. Художественные изделия из металла могут изготавливаться в результате двух технологий:
1. холодной ковки, которая осуществляется путем механической обработки сортового или листового металла;
2. горячей ковки, которая подразумевает нагрев металла до ковочной температуры и его обработку с помощью специального оборудования, инструментов. В процессе художественной ковки опытные кузнецы придерживаются определенных технологий изготовления, которые условно можно классифицировать на такие виды:
Осадка — данная технология осуществляется тогда, когда необходимо уменьшить длину заготовочного материала и увеличить его поперечное сечение. Для того чтобы осуществить осадку необходимо разогреть заготовку, поставить вертикально и ударить ее кувалдой при этом прочно удерживая щипцами. В процессе данных действий необходимо следить, чтобы заготовка не гнулась. Вытяжка — позволяет увеличивать длину изделий из металла и уменьшить их поперечное сечение. Вытяжка осуществляется на наковальне с помощью ударов кувалды по раскаленному пруту. Рубка — процесс разделения поковки на две отдельные части. Для осуществления рубки необходимо зубило и молоток. Довольно часто ручная ковка предполагает частичную рубку, благодаря которой надрубленные части могут превратиться в художественные элементы: лепесток, цветок или другую декоративную форму. Гнутье — довольно распространенная операция при создании изделий художественной ковки.
Как правило, чтобы создать дугообразный изгиб необходимо положить заготовку на рог наковальни, предварительно нагрев ее и осуществить непосредственно гнутье. Скручивание и завивка — технология создания кузнечной ковки путем поворачивания одного конца заготовки вокруг своей оси относительно другого. Гладка — осуществляется с помощью молотка и позволяет сделать поверхность заготовки идеально ровной. Однако в местах изгиба изделий очень важно оставить легкие грани, благодаря которым заготовка будет естественной и живописной. Насекание узоров — для осуществления данной технологии заготовку предварительно раскаляют и с помощью зубила наносят штрихи, шрифт, художественные силуэты, ломаные линии. Сборка — технология соединения отдельных деталей в одно целое изделие. Сборка может осуществляться с помощью горновой сварки, склепки[2].
Заключение
Художественная ковка — не только вид искусства, но и сложный и трудоемкий процесс изготовлениякованых изделий путем механической обработки металлов, нагретых до определенной температуры либохолодных. На данном сегменте рынка существует жесткая конкуренция и для того, чтобы обладать преимуществами по отношению к компаниям-соперникам, необходимо использовать в производственном процессе автоматизированные станки, позволяющие снизить трудоемкость изготовления кованых изделий[1]. Большое производство немыслимо без значительных прогрессивных изменений. Однако при увеличении объема выпускаемой продукции ее индивидуальность где-то затерялась. Однотипные перила и лестницы, решетки и ограды заполонили все вокруг. И именно благодаря этому начал возрождаться ремесленнический труд кузнеца. Эксклюзивные вещи всегда были в цене, и теперь, когда все кругом одинаковое, выделяющийся на фоне однообразных изгородей, выкованный вручную забор возвышает статус его владельца над остальными. Уникальные кованые изделия пользуются спросом как никогда ранее. Так формируется благоприятная почва для развития малого бизнеса по направлению художественная ковка металла[17,1].
Список литературы
В.П. Логинов, В. В. Боброва Секреты кузнечного мастерства. Кузнечное дело и художественная ковка, Федотов Г. — Художественная ковка
Ухин С. В. Кузнечное дело, Изд: Арт-Сталкер, 2003William Wheeler Изделия из металла, Издательство: L’Aventurine, 2004КОВКА. Каталог векторных эскизовизделий и элементов, 2008
Вишневецкий Я. С. Технология ручной ковки, Высшая школа, 1976
Юсипов З.И., Ляпунов Н. И. Ручная ковка, Высшаяшкола, 1990
Сборник Металлическое кружево: ворота и решетки Издательство: Ниола 21 век, 2004
Живов Л.И., Овчинников А. Г., Складчиков Е. Н. Кузнечно-штамповочное оборудование, Москва, 2006А. Флеров, М. Демина, А. Елизаров, Ю. Шеманов Техника художественной эмали, чеканки и ковки. — М.: Высшая школа, 1986.
— 88 с. В. С.
Ледзинский, А. А. Теличко, А. В. Зверев Художественная ковка и литье Москвы. —
М.: Машиностроение, 1989. — 304 с. D enonvilliers Co. 1100 Decorative French Ironwork Designs. — D over Publications, 2001.
— 86 с. Акунин П. И. Ковка, чеканка, инкрустация, эмаль. — М.: Баро-Пресс, 2002. —
128 с. Ухин С. В. Художественная обработка металла. — АСТ, Сталкер, 2003. —
128 с. S tuart Diana Decorative Architectural Ironwork. F eaturing Wrought & Cast Designs. Борисова Л. Ф. Ковка, чеканка, инкрустация, эмаль.
— М.: Аделант, 2005. — 224 с.
https://ru.wikipedia.org/wiki/
http://dic.academic.ru/dic.nsf/bse/
http://moscow-kovka.ru/
http://www.sibkovka.ru/
