Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Вариант 16

Курсовая Купить готовую Узнать стоимостьмоей работы

Зэл= W x Ц x Кэ. хгде W — годовой расход электроэнергии, кВт. ч; Ц — плата за каждый кВт. ч потребленной электроэнергии, руб. (принимаем в размере 1,7 руб. за кВт. ч);Кэ.х. — коэффициент, учитывающий затраты на содержание энергохозяйства предприятия (Кэ.х =1,1). Зэл= 560 051,76×1,7×1,1 = 1 047 296,79 руб. Затем рассчитывается себестоимость 1кВт. ч электроэнергии, используемой проектируемым… Читать ещё >

Вариант 16 (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Организация производства
  • 2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта
  • 3. Расчет численности персонала
  • 4. Расчет производительности труда
  • 5. Расчет фонда заработной платы
  • 6. Расчет проектной себестоимости продукции
  • 7. Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого производства
  • Выводы по проекту
  • Список использованной литературы

Среднегодовая заработная плата рассчитывается путем деления полного годового фонда заработной платы соответствующей категории или группы персонала на списочную численность этих работников соответствующей категории. Таблица 11Сводные показатели по труду и заработной плате

Категория работников

Списочная численность

Производительность труда, т (шт)/чел.Полный годовой фонд заработной платы, руб. Среднегодовая заработная плата, руб.Чел.%1 234 561

Рабочие — всего10 682,817142,8 620 651,49378768,68 В том числе:

основные7054,697 142,8614444,33 206 347,60вспомогательные3628,130,6 207,16172421,082.Служащие2217,1 922 727,276640,59 301 844,81Итого численность персонала1 281 003 906,2527292,8 213 219,356 Расчет проектной себестоимости продукции

Для расчета себестоимости продукции или затрат на передел составляется проектная калькуляция, в которой последовательно определяются затраты по каждой статье на годовой выпуск продукции и на калькуляционную единицу. Некоторые особенности имеет расчет затрат на электроэнергию. В курсовой работе необходимо определить годовой расход электроэнергии на технологические и двигательные (силовые) цели, годовые затраты на нее, ее расход на калькуляционную единицу продукции и рассчитать себестоимость единицы электроэнергии, по которой она учитывается в себестоимости проектируемой продукции. Для определения годового расхода электроэнергии необходимо установить: — перечень и количество силового электрооборудования, используемого для двигательных целей, и электрооборудования, используемого для технологических целей (для электролиза, электрообогрева теплоносителей, для непосредственного обогрева при сушке, плавке и т. п.); - номинальную паспортную мощность единицы каждого вида электрооборудования;

спроса, представляющий собой произведение коэффициентов, учитывающих одновременность загрузки электрооборудования и среднее использование его максимальной мощности (этот коэффициент обычно находится в размере 0,7); - коэффициент увеличения заявленной (оплачиваемой) мощности за счет потерь электроэнергии в электрооборудовании и кабельных сетях (этот коэффициент может быть принят равным примерно 1,1). Заявленная мощность электрооборудования определяется произведением номинальной мощности всего установленного электрооборудования на коэффициент спроса и на коэффициент потерь электроэнергии. Годовой расход электроэнергии определяется произведением эффективного годового фонда времени работы электрооборудования на заявленную мощность электрооборудования

Расчет годового расхода электроэнергии проведем в таблице 12. Таблица 12Расчет годового расхода электроэнергии

Наименование силового и технологического оборудования

Номинальная паспортная мощность единицы электрооборудования, кВтКоличество единиц электрооборудования, шт. Номинальная мощность всего установленного электрооборудования, кВтКоэффициент спроса

Коэффициент увеличения заявленной мощности за счет потерь энергии в сетях

Заявленная мощность электрооборудования, кВтЭффективный годовой фонд времени работы электрооборудования в году, час

Годовой расход электроэнергии, кВт*чСиловое электрооборудование

Электродвигатели к мельнице2360,71,11,548 506,913100,63Дробилка щёковая3130,71,12,31−19 650,94Пресс203 600,71,115,4−131 006,26Токарный станок10 101 000,71,17,7−65 503,13Итого—169—26,95−229 260,96Неучтенное силовое оборудование—50,70,71,18,085−68 778,29Итого силовое оборудование—219,7—35,035−298 039,24Технологическое оборудование

ЭВПС4 062 400,71,130,8−262 012,52Всего—459,7—65,835−560 051,76Затем рассчитывается удельный расход электроэнергии на единицу продукции. Расчет себестоимости электроэнергии проводится следующим образом. Сначала определяется плата за всю электроэнергию (3эл), получаемую в год от энергосистемы, и учитываются затраты предприятия на содержание собственного энергохозяйства:

Зэл= W x Ц x Кэ. хгде W — годовой расход электроэнергии, кВт. ч; Ц — плата за каждый кВт. ч потребленной электроэнергии, руб. (принимаем в размере 1,7 руб. за кВт. ч);Кэ.х. — коэффициент, учитывающий затраты на содержание энергохозяйства предприятия (Кэ.х =1,1). Зэл= 560 051,76×1,7×1,1 = 1 047 296,79 руб. Затем рассчитывается себестоимость 1кВт. ч электроэнергии, используемой проектируемым объектом (Сэл):Сэл= где W — годовой расход электроэнергии, кВт.ч.Сэл= = 1,87 В статью «Заработная плата основных производственных рабочих» включается основная и дополнительная заработная плата этих рабочих, рассчитанная в соответствующем разделе курсового проекта. Отчисления на социальные нужды (ЕСН) рассчитываются в процентах (34%) к заработной плате основных производственных рабочих. Для расчета годовой суммы затрат по статье «Общепроизводственные расходы» составляется таблица 13. Таблица 13Смета общепроизводственных расходов

Наименование статей расходов

Исходные данные для расчета

Сумма, руб.

1.Содержание цехового персонала:

основная и доп. заработная плата служащихиз табл. 106 640,59Окончание таблицы 13- основная и доп. заработная плата вспомогательных рабочихиз табл. 9 172 421,081Итого-179 061,672.Отчисления на социальные нужды34% от суммы з/п по ст. 160 880,96673

Содержание зданий и сооружений3% от сметной стоимости зданий 15 943 234

Содержание оборудования2,5% от сметной стоимости оборудов. 2406,255.Текущий ремонт зданий и сооружений4% от сметной стоимости зданий 21 257 646

Текущий ремонт оборудования13% от сметной стоимости оборудов. 12 512,57.Амортизация зданий и сооруженийиз таблицы 421 257 648

Амортизация оборудованияиз таблицы 415 132,6449

Расходы по охране труда2,5% ФЗП всего персонала 9635,23Итого6 110 347,6210

Прочие общепроизводственные расходы20% от суммы расходов по предыдущим статьям 1 222 069,52Всего7 332 417,14Проектная калькуляция себестоимости керамики из реакционно-спечённого карбида кремния представимы в таблице 14. Таблица 14Проектная калькуляция себестоимостиреакционно-спечённого карбида кремния

Проектируемый годовой выпуск — 500 000 шт. Калькуляционная единица — шт№Наименование статей затрат

Единица измерения

Планово-заготовительная цена единицы, руб. Затраты на годовой выпуск продукции

Затраты на калькуляционную единицуп/пКоличество, шт

Сумма, руб. Количество, шт

Сумма, руб.

12 345 678,001Сырье и материалы: Карбид кремния F 1000кг115,553 506 179 251,07123,59Карбид кремния F 320кг71,7 124 508 926 652,49178,53Углерод К354кг59,9 532 001 918 400,6438,37Кремнийкг55,62 142 507 925 852,85158,52Спирткг75,419 501 470 300,3929,41Канифолькг204 350 714 000,0714,28Вспомогательные материалы: картонная коробкашт12,5 500 062 500 112,50 Итогоруб—27 759 458,51555,1892

Топливо и энергия на технологические цели: Горячая вода

Гкал500 500 025 000 001 472,00Холодная вода

Куб м12,25 125 000 153 125 023 744,25Азот N2Куб м900 010 900 000,00218,00электроэнергия кВт 1 047 296,79 2,095 Итогоруб—5 168 546,7926,2 826,34Окончание таблицы 143Заработная плата основных производственных рабочихруб—206 347,60 0,414Отчисления на социальные нужды (34%)руб—70 158,1843 0,145Общепроизводственные расходыруб—7 332 417,14−14,666Итого цеховая себестоимостьруб—15 553 414,72−1396,75 в том числе: расходы на переделруб—12 777 469,72−841,567Общехозяйственные расходы (23% от суммы затрат на передел)

руб—2 938 818,04−193,559 368

Итого производственная себестоимость руб—18 492 232,75−1590,319Коммерческие расходы (8% от производственной себестоимости)

руб—1 479 378,62−127,2 248 610

Полная себестоимость продукциируб—19 971 611,37−1717,5411

Оптовая цена предприятия —22 615 000,00- 7Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого производства

Для обобщающей технико-экономической характеристики проектируемого объекта и выводов по проекту необходимо составить таблицу технико-экономических показателей проектируемого производства в сопоставлении с аналогичными показателями базисного варианта. В данном курсовом проекте объектом проектирования является выпускающий цех. Составим сводную таблицу основных технико-экономических показателей (табл. 15).При составлении сводной таблицы часть показателей переносится в нее из расчетов, выполненных в предыдущих разделах курсового проекта, а другие показатели рассчитываются непосредственно при составлении этой таблицы. При составлении сводной таблицы часть показателей переносится в нее из расчетов, выполненных в предыдущих разделах курсовой работы, а другие показатели рассчитываются непосредственно при составлении этой таблицы. К последним относятся: Годовой выпуск продукции в оптовых ценах (А): А = Q x Ц, где Q — годовой выпуск продукции, натуральные единицы; Ц — оптовая цена единицы продукции, руб. Нормируемые оборотные средства (Он): Он =, где Фос — основные производственные фонды, руб.; а — доля основных фондов в общей сумме производственных фондов, %; б — то же, нормируемых оборотных средств, %.Структура производственных фондов химической промышленности принимаем принятав соотношении: 70% - вложения в основные производственные фонды, 30% - вложения в нормируемыеоборотные средства. Прибыль (годовая) от реализации продукции (П):П=ΣQЦ — ΣQСгде С — полная себестоимость единицы продукции, руб. Чистая прибыль (годовая) (Пч):где НП — централизованно установленная ставка налога на прибыль, %.Рентабельность:

а) производственных фондов:

б) продукции (Рп):Срок окупаемости капиталовложений (Ток):по чистой прибыли

Ток = где К — общая сумма капиталовложений в основные и оборотные производственныефонды проектируемого объекта (К = Фос+ Он), руб. Фондоотдача основных фондов (Фо):Таблица 15Сводная таблица основных технико-экономических показателей№Наименование показателей

Значение показателей по проекту1Годовой выпуск продукции: а) в натуральном выражении, шт500 000б) в оптовых ценах, руб.

27 615 000,00в) по себестоимости, руб.

19 971 611,372Эффективный фонд времени работы оборудования, ч/год8506,93Капитальные затраты на основные фонды, руб. — всего149 394 100 В том числе: -здания и сооружения53 144 100-оборудование962 500 004

Нормируемые оборотные средства, руб.

64 026 042,95Удельные капиталовложения, руб/т295,716Численность персонала, чел.- всего:

128 В том числе: а) рабочих106из них -основных70-вспомогательных36б) служащих227Производительность труда: а) выработка на одного работающего (общее), т/ год3906,25б) выработка на одного основного рабочего, т/год7142,868Средняя годовая заработная плата: а) одного работающего, руб.

213 219,35б) одного основного рабочего, руб.

206 347,609Полная себестоимость единицы продукции, руб.

1717,5410

Оптовая цена единицы продукции, руб.

55,2311

Прибыль (годовая) от реализации, руб.

7 643 388,6312

Чистая прибыль, руб.

6 114 710,9013

Рентабельность: а) производственных фондов, %3,58б) продукции, %27,6814

Срок окупаемости капиталовложений, годы1,3 961 094 615

Фондоотдача, руб/руб0,18 484 666

Выводы по проекту

В курсовом проекте при проектировании отделения по производству керамики из реакционноспечённого карбида кремниядля наиболее эффективной организации производства мы разрешили задачи, поставленные в начале проекта. Проектируемое производство организовано по непрерывному режиму работы, 3-сменным графиком и 8-часовой рабочей сменой. Такой режим работы характерен для аппаратурных процессов, которые не могут быть прерваны в любое время без ущерба для производства продукции. Он применяется и в тех случаях, когда по условиям эксплуатации технически и экономически нецелесообразно останавливать оборудование (вращающиеся печи, экструзионные агрегаты и т. д.).В курсовом проекте были рассчитаны следующие показатели:

производительность труда в год на одного работающего, которая составила 3906,25 шт./год;производительность труда в год на одного основного рабочегосоставила 7142,86 шт./год;годовой фонд заработной платы по основным и вспомогательным эффективный фонд рабочего времени -8506,9часов;

капитальные затраты на здания и оборудование — 149 394 100 руб., средняя заработная плата одного основного рабочего — 206 347,60 руб.;полная себестоимость единицы продукции составляет 1717,54 руб.

прибыль от реализации планируемого проекта составила 7 643 388,63 руб.

окупаемость проекта 1,39 г. Таким образом, на основании анализа основных технико-экономических показателей проектируемого объекта можно сделать вывод об экономической целесообразности строительства проектируемого объекта. Список использованной литературы

Кочеров Н.П. Технико-экономическое обоснование инженерных решений при проектировании химических производств: метод. Указания по разработке курсового проекта. / Н. П. Кочеров, А.А., Дороговцева, Л.С., Гогуа — СПб.: СПбГТИ (ТУ), 2012. — 34с. Карбид кремния реакционноспечённый [Электронные данные]. — Режим доступа:

http://www.virial.ru/materials/ГОСТ 8.417−81 ГСИ. Единицы физических величин.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н.П. Технико-экономическое обоснование инженерных решений при проектировании химических производств: метод. Указания по разработке курсового проекта. / Н. П. Кочеров, А.А., Дороговцева, Л.С., Гогуа — СПб.: СПбГТИ (ТУ), 2012. — 34с.
  2. Карбид кремния реакционноспечённый [Электронные данные]. — Режим доступа: http://www.virial.ru/materials/
  3. ГОСТ 8.417−81 ГСИ. Единицы физических величин.
Заполнить форму текущей работой
Купить готовую работу

ИЛИ