Задание в требованиях

Фильтр состоит из отдельных дисков, покрытых фильтровальным материалом. Каждый диск имеет несколько секторов, сообщающихся с полым валом, на который насажены диски; внутри последних при помощи вакуум-насосов создается разрежение. Диски вращаются со скоростью 5−12 об/ч и погружаются при вращении в шлам, из которого через фильтрующую ткань отсасывается вода, отводимая затем через полый вал фильтра. Частично обезвоженный шлам налипает на поверхность фильтрующей ткани и отпадает на нее, когда разрежение периодически сменяется небольшим давлением. Специальный скребок полностью отделяет обезвоженный шлам («сухарь») от ткани. Обезвоженный шлам направляется транспортом в печь. Кроме дисковых применяются и барабанные вакуум-фильтры. Фильтры устанавливаются на коротких вращающихся печах. Заключение

Портландцементпредставляетсобойгидравлическийвяжущийпродукттонкогопомолацементногоклинкера, которыйполучаетсяпутемобжигадоспеканияприродногосырьяилиискусственнойсырьевойсмесиопределенногосостава. Сырье, пригодноедляполученияпортландцементадолжноиметь75−78%карбонатакальцияи22−25%глины.Такоеприродноесырьевстречаетсякрайнередко, поэтомузаводыпроизводящиецементотличноработаютнаискусственныхсмесяхизкарбонатныхпородиглины. Спёкшаясясырьеваясмесьввидезерен40−50ммназываетсяклинкером.Получениепортландцементахорошегокачествазависитотсодержанияглавнейшихоксидоввклинкере, проценткоторыхдолженбытьвпределах: CaO-60−68%.SiO2−19−25%, оксидаалюминия4−8%, оксидажелеза2−6%.ПрисодержаниивпортландцементесерногоангидридаSO3более3.

5%илиMgOболее4.

5%наблюдаетсянеравномерностьизмененияобъема.Гидравлическиймодульпортландцемента1.

7−2.

7.Сцельюувеличениясодержаниявпортландцементетогоилииногооксидавсырьевуюсмесьвводяткорректирующиедобавки, т. е.вещества, содержащиезначительноеколичествотогоилииногооксида. Припомолеклинкерадобавляютдо5%гипсадлярегулированиясроковсхватывания.Улучшениенекоторыхсвойствпортландцементаиснижениеегостоимостивозможнопутемвведениядо15%активнойминеральнойдобавкиприизмельченииклинкера.Портландцементсактивнымиминеральнымидобавкамимаркируютследующимобразом:

ПЦ500Д15.Бездобавок:

ПЦ500Д.Основныетехнологическиеоперациивыполняющиесядляполученияцемента:

Добычасырьяиприготовлениесырьевойсмеси.Обжигсырьевойсмесииполучениецементногоклинкера.Помолцементногоклинкерасдобавкой

Добычасырьяявляетсяосновнойвступенипроизводствацемента.Сырьёмдляцементаслужитслойизвестняказеленовато-жёлтогоцвета.Добычаведётсяоткрытымспособом.Залеганияцементногоизвестнякарасполагаетсянаглубинудо10м.

неравномернымислоямидо0,7 м.Изопытагеологоразведочныхработтакихслоёв, какправило, четыре. Первичнаяобработка

Последобычиизвестняктранспортируютипроизводятспециальнуюсушкуипервичныйпомолсдобавлениемспециальныхдобавок.Вмаркировкетакогоцементадобавляетсяобозначение

Д20,например

ПЦ500Д0обозначает0%добавок, аПЦ400Д20−20%добавок.Вконцепрохожденияэтойстадиисмесиподвергаютобжигу-такимобразомполучаетсяклинкер.Далееполученныйклинкерещёразразмалываютисушатсдобавлениемизвестковогокамняиактивнымиминеральнымидобавками.Полученныйматериалявляетсяготовымцементомсзаданнымисвойствами.Посколькуукаждоговидаисходногосырьяестьсвоиособенности:

минеральныйсостав, влажность, прочностькаждоепроизводствоимеетсвоюуникальнуютехнологию, позволяющуюдобитьсянеобходимыхсвойствцемента. Восновномприпроизводствецементанавторойстадиииспользуютоднуизтрёхотработанныхтехнологий:

мокрый;

сухой;комбинированный.Применяетсяприпроизводствецементаизсырьясостоящийизмела, глины, железосодержащихдобавок. Требованиекглинеповлажностинеболее20%, кмелу-неболее29%.Измельчениесырьяпроизводитсявводе.Полученнаяшихтаввидесуспензиивлажностьюдо50%поступаетвпечьдляобжига.Диаметрпечиможетсоставлять7метровидлинойболее200метров.Врезультатеобжигаполучаютсянебольшиешарики-клинкеры, которыепослетонкогопомоластанутготовымцементом. Основнымотличиемсухогоспособаявляетсято, чтосырьёпослеиливовремяизмельчениянеувлажняется, анаоборотсушится. Такимобразом, порошкообразнаяшихтапоступаетнаобжигужевсухомвиде. Данныйвидобработкиявляетсянаиболееэкономическицелесообразным, посколькупозволяетэкономитьнетолькосырьё, ноиэнергию, котораяпримокромспособетратитсянаудаленияводыизшихты.Комбинированныйспособпроизводствасовмещаетвсебедваспособаипредполагаетдверазновидноститехнологий.Мокрымспособомготовятсырьевуюсмесь-шлам.Послечегошлампропускаютчерезфильтры, осушаясмесьдо16−18%, азатемотправляютнаобжиг.Сухимспособомготовятшлам.Затемдобавляютводудовлажностисмеси10−14%игранулируютвшарики.Послеобжигаонистановятсяклинкерами.Размерклинкеров10−15мм

СписоклитературыГОСТ965−89от1990;10−01Портландцементыбелые.Техническиеусловия.Волженский

А.В.Минеральныевяжущиевещества.

М.:Стройиздат, 2006.-289с.Колбасов

В.М.Технологиявяжущихминералов.

М.:Стройиздат, 2007.-351с.Рояк

С.М., Рояк

Г. С.Специальныецементы.

М.:Стройиздат, 2003.-482с.Дзабиева

Л.Б.Технологическиерасчетысырьевыхсмесейвпроизводствевяжущихвеществ.

М.:Стройиздат, 2008.-296с.Приложения

Приложение1Характеристика технологических процессов