Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Проект отделения получения бензола для нитрации из смены БТКС

Дипломная: Проект отделения получения бензола для нитрации из смены БТКС
ДипломнаяПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Основные сферы применения бензола в мире: производство стирола, капролактама, этилбензола, фенола, кумола и циклогексана. В 2004 году 55% произведенного в мире бензола использовалось для получения стирола и этиленбензолов. Основная часть бензола востребована отечественными производителями капролактама и этилбензола. Бензол — органическое соединение С6Н6, простейший ароматический углеводород… Читать ещё >

Проект отделения получения бензола для нитрации из смены БТКС (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ВВЕДЕНИЕ
  • 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Способы получения бензола
      • 1. 1. 1. Бензол каменноугольный
      • 1. 1. 2. Бензол нефтяной
        • 1. 1. 2. 1. Каталитический риформинг на ароматику
        • 1. 1. 2. 2. Выделение бензола из жидких продуктов пиролиза
        • 1. 1. 2. 3. Получение бензола гидродеалкилированием толуола
        • 1. 1. 2. 4. Получение бензола диспропорционированием толуола
      • 1. 1. 3. Получение бензола из летучих продуктов коксования каменного угля
    • 1. 2. Аппаратурное оформление процесса получение бензола (ректификация)
  • 2. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
    • 2. 1. Свойства продукта и технические характеристики
    • 2. 2. Техническая характеристика марок каменоугольного бензола
    • 2. 3. Техническая характеристика марок нефтяного бензола
    • 2. 4. Технические характеристики бензола, получаемого из коксового газа
    • 2. 5. Области применения бензола
  • 3. ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА, ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ
    • 3. 1. Технология непрерывной ректификации сырого бензола
  • 4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
    • 4. 1. Расчет тарельчатой ректификационной колонны
      • 4. 1. 1. Материальный баланс колонны
      • 4. 1. 2. Определение рабочего флегмового числа
      • 4. 1. 3. Построение рабочей линии на диаграмме «жидкость — пар»
      • 4. 1. 4. Определение среднего массового расхода по жидкости
      • 4. 1. 5. Определение среднего массового расхода по пару
      • 4. 1. 6. Скорость пара и диаметр колонны
      • 4. 1. 7. Определение высоты колонны
        • 4. 1. 7. 1. Определение высоты колонны по числу теоретических тарелок
        • 4. 1. 7. 2. Определение высоты колонны по кинетической кривой
      • 4. 1. 8. Тепловой расчет
        • 4. 1. 8. 1. Определение расхода греющего пара
        • 4. 1. 8. 2. Определение поверхности теплоотдачи испарителя
        • 4. 1. 8. 3. Определение толщины слоя изоляции
    • 4. 2. Конструктивный расчет тарельчатых ректификационных колонн
    • 4. 3. Гидравлическое сопротивление ректификационной колонны
      • 4. 3. 1. Гидравлическое сопротивление колпачковой тарелки
      • 4. 3. 2. Общее гидравлическое сопротивление колонны
    • 4. 4. Расчет дефлегматора
      • 4. 4. 1. Определение расхода охлаждающей воды на дефлегматоре
      • 4. 4. 2. Поверхность теплопередачи дефлегматора
    • 4. 5. Подогреватель исходной смеси
      • 4. 5. 1. Количество тепла для подогрева исходной смеси
      • 4. 5. 2. Расход греющего пара на подогреватель
      • 4. 5. 3. Поверхность нагрева подогревателя
    • 4. 6. Выбор питающего насоса
    • 4. 7. Расчет объема и размеров емкостей
    • 4. 8. Определение диаметров штуцеров
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ
  • СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Бензол — органическое соединение С6Н6, простейший ароматический углеводород, подвижная бесцветная летучая жидкость со своеобразным нерезким запахом. Бензол — один из самых распространенных нефтехимических продуктов и самое распространенное ароматическое соединение.

Производство бензола основано на переработке целого ряда сырьевых компонентов: нефти, толуола, тяжелой фракции пиролиза, смолы коксования угля, поэтому выпуск бензола ведется как на предприятиях нефтехимии, так и на металлургических заводах. В зависимости от технологии получения и назначения бензол подразделяют на бензол нефтяной и каменноугольный «высшей очистки», «для синтеза», «высшего сорта», «первого сорта», «для нитрации», «технический», «сырой».

Основные сферы применения бензола в мире: производство стирола, капролактама, этилбензола, фенола, кумола и циклогексана. В 2004 году 55% произведенного в мире бензола использовалось для получения стирола и этиленбензолов. Основная часть бензола востребована отечественными производителями капролактама и этилбензола.

Бензол одно из базовых веществ нефтехимии, из которого производится широкий спектр важной продукции: полимеры, красители, пестициды и др.

Основные источники получения бензола — фракция жидких продуктов пиролиза (пироконденсат), продукты реформинга нефтяных фракций в жидкие продукты коксохимических производств.

Альтернативный путь восполнения и увеличения производительности — реализации стратегии использования вторичных сырьевых ресурсов (побочных продуктов и отходов различных произвосдтв). Исходя из этого, актуальной задачей является поиск подходящего сырья для получения целевого продукта по имеющейся, промышленно воплощенной, техноогии и модернизация существующего производства для возможности включения дополнительных ресурсов.

Целью моей работы является разработка проекта отделения по получению бензола из БТКС, который в последствии будет использован для нитрации.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Справочник нефтехимика./ С. К. Огородников. В 2-х т. — Л.: Химия, 1978.
  2. Л.Д., Леффлер У. Л. Нефтехимия./ Пер. с англ. — М.:"ЗАО «Олимп — Бизнес», 2003. — 416 с.
  3. Г. Д., Снаговский Ю. С., Хим. пром., 1964, № 9, с. 643−649.
  4. А.М. и др., Хим. пром., 1972, № 9, с. 663−665.
  5. Н.Н. Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза. — М.: Химия, 1975.
  6. С.П., Сосонко В. Е., Гутман В. Д. Расчеты по технологии органического синтеза. — М.: Химия, 1988.
  7. А.Н., Николаев П. И. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. — М.: Химия, 1987.
  8. А.Б., Товажнянский Л. Л., Готлинская А. П. Основы расчета и конструирования массообменных колонн. -Киев: Выща шк. Головное изд-во, 1989.
  9. В.Б., Фридман В. М., Кафаров В. В. Равновесие между жидкостью и паром. Кн. 1−2 — М.: Наука, 1966.
  10. В.Н. Расчет и конструирование контактных устройств ректификационных и абсорбционных аппаратов.- Киев: Технiка, 1970.
  11. И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. — М.: Химия, 1978.
  12. К.Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. — Л.: Химия, 1987.
  13. Дж. Справочник инженера химика. — М.: Химия, 1969.
  14. Рид Р., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей. — М.: Химия, 1982.
  15. Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. — М.: Химия, 1991.
  16. В.М. Абсорбция газов. — М.: Химия, 1976
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!