Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Электрокинетический сорбционно-мембранный микронасос

Диссертация: Электрокинетический сорбционно-мембранный микронасос
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Основные результаты исследований доложены на Российской конференции с международным участием «Ионный перенос в органических и неорганических мембранах» (Туапсе, 2006 г) — III Всероссийской конференции «Физико-химические процессы в конденсированном состоянии и на межфазных границах» (Воронеж, 2006 г.) — 33-й Российской конференции с международным участием «Ионный перенос в органических… Читать ещё >

Электрокинетический сорбционно-мембранный микронасос (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • СПИСОК УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
  • ВВЕДЕНИЕ. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
  • ГЛАВА I. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. Средства для перекачивания малых количеств жидкостей
    • 2. Электрокинетические эффекты
      • 2. 1. Общие принципы явлений электроосмоса и потенциала течения
      • 2. 2. Теоретические основы электроосмотического перекачивания жидкостей
    • 3. Насосы на основе электрокинетических эффектов
    • 4. Ионообменные электрохимические системы
      • 4. 1. Электропроводность ионитов
      • 4. 2. Электрохимическая регенерация ионитных систем
      • 4. 3. Сорбционно-мембранные электрохимические системы
      • 4. 4. Теоретические подходы к изучению ионитной электрохимической системы
    • 5. Постановка задач диссертационной работы
  • ГЛАВА II. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТ
    • 1. Использованные материалы и реактивы
    • 2. Методика подготовки микронасоса к работе
      • 2. 1. Методика сборки
      • 2. 2. Методика подготовки мембран
      • 2. 3. Методика получения используемых форм ионитов
  • КУ-2−8 и КБ-4)
    • 3. Методики экспериментов 51 3.1. Определение характеристик поликапиллярных структур
      • 3. 2. Определение скорости течения потоков жидкостей и определение давления, создаваемого насосом
    • 4. Аналитическая методика по определению состава перекачиваемых растворов
  • ГЛАВА III. РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
    • 1. Оценка правомерности использования классического приближения Гельмгольца — Смолуховского для описания электрокинетических эффектов в использованных поли капиллярных системах
    • 2. Электрокинетические эффекты на простейших многоканальных системах
    • 3. «Открытый» электрокинетический микронасос с ионообменными мембранами
    • 4. Сорбционно-мебранный микронасос без выделения газов («закрытая» система)
    • 5. Электрокинетический микронасос для перекачивания растворов электролитов
    • 6. Экспериментальная оценка обратимости работы микронасоса
    • 7. Оценка влияния различных факторов, связанных с электропроводностью ионообменных микроколонок, на стабильность работы микронасоса
      • 7. 1. Изменение электропроводности ионообменных микроколонок при переходе в различные ионные формы без учета влияния процессов набухания и сжатия
      • 7. 2. Влияние на электропроводность микронасоса процессов набухания и сжатия гранул ионитов при изменении их ионных форм
    • 8. Математическая модель процессов массопереноса в микроколонках
      • 8. 1. Описание модели

Актуальность темы

В последнее время проявляется значительный интерес к разработке и созданию микронасосов с возможностью тончайшего регулирования и микропроцессорного управления потоками жидкостей на уровне микролитров и даже нанолитров в минуту. Прежде всего, данные системы важны для аналитической химии [1], как лабораторное оборудование тонкого дозирования при необходимости анализа малых проб. В химическом и биологическом анализе такие устройства необходимы для создания аналитических микрофлюидных систем [2] или т.н. лабораторий на чипах (lab-on-chip), в том числе, при анализе с использованием микроупорядоченных систем (micro-array systems). Ряд современных приборов для разделения веществ имеет в своем составе инструменты тонкого дозирования, в частности, приборы для капиллярного электрофореза на чипах, новые приборы, использующих кинетические методы анализа, микроэкстракцию, сорбционное разделение и концентрирование [3] при работе с малыми объемами, приборы с фотоколориметрическими сенсорами. Разработка микро — и наноактуаторов (нанонасосов), микрофлюидных систем, аналитических лабораторий на чипах с интегрированными наноструктурами входит в наиболее крупные приоритетные национальные программы практически всех развитых стран. Разработку таких систем проводят известные фирмы: Shimadzu (Япония), Agilent Technologies, Caliper Technologies, Aclara Biosciences (США), Mildendo (Германия) и другие. Работы в этом направлении ведутся на кафедре аналитической химии МГУ им. М. В. Ломоносова, в ИАП РАН [4], а также ряде других организаций.

Разработка микро — и нанонасосов имеет также большое самостоятельное значение в других важнейших областях, в частности, в медицине для доставки и тонкого дозирования в организм больного, например, инсулина и других лекарств, а также в микроэнергетике для доставки метанола и других видов топлива в миниатюрные топливные элементы для ноутбуков, мобильных телефонов и других электронных устройств массового использования. Современный рынок средств доставки инсулина только в Соединенных Штатах оценивается в 1.5 млрд. долларов в год. Ряд крупнейших компаний, выпускающих ноутбуки, проводят разработки в области средств доставки метанола в микротопливные элементы. Компания «Тошиба» начала с 2007 г. выпуск ноутбуков с картриджами на метанольных топливных элементах.

Средства для перекачивания малых количеств жидкостей могут быть созданы на различных физических принципах. Известны электростатические, термопневматические, пьезоэлектрические и электроосмотические насосы.

Основными преимуществами электроосмотических электрокинетических) насосов является отсутствие движущихся частей и возможность тончайшего дозирования жидкостей при их перекачивании. Однако такие микронасосы имеют ряд ограничений, главными из которых являются электролиз перекачиваемого раствора, что может привести к изменению его состава, а также газовыделению в непосредственном контакте с пористым телом, что может привести к ухудшению или прекращению перекачивания жидкости. Предложенные до настоящего времени приемы электрокинетического перекачивания не обеспечивает одновременного выполнения двух обязательных условий: стабильной работы микронасоса и исключения влияния процессов электролиза на химический состав перекачиваемой жидкости.

Не менее важной проблемой создания электрокинетических микронасосов является выбор оптимальных пористых структур. Как известно, электрокинетическое перекачивание основано на использовании эффекта образования двойного электрического слоя (ДЭС) на границе раздела «полярная жидкость — твердый диэлектрик». Использование высокопористых сред с большими значениями площади раздела фаз является обязательным условием эффективной работы микронасосов. Оптимальными пористыми средами могли бы быть регулярные многоканальные структуры с параллельным расположением микроканалов. Однако до настоящего времени такие структуры были малодоступны, не изучены и не использованы в создании актуаторов для микрофлюидных систем. Разработка в Институте рентгеновской оптики и других организациях многоканальных структур из стекла, состоящих из сотен тысяч и миллионов одинаковых микроканалов, определяет принципиальную возможность создания таких микронасосов.

В настоящей работе представлены результаты исследований по созданию сорбционно — мембранного электрокинетического микронасоса на основе многоканальных структур. Предложены принципиально новые конструкции, полностью исключающие газовыделение, а также прямой контакт электродов с перекачиваемыми растворами. В работе представлены результаты исследования физико-химических закономерностей в неизученной ранее системе сорбционных микроколонках, формирование и трансформация концентрационных фронтов в которых под действием внешнего электрического поля регулируется использованием монополярных и биполярных мембран.

Цель работы

Создание электрокинетического микронасоса (актуатора) для микрофлюидных систем с использованием нового принципа — сопряженных сорбционно-мембранных электрохимических систем и изучение физико-химических закономерностей, регулирующих работу такого микронасоса.

Задачи исследований

— разработка схемы сорбционно-мембранного электрокинетического микронасоса, выбор пористых структур, электродных материалов, сорбентов и мембран;

— создание лабораторных образцов микронасосов закрытого и открытого типа и их испытание с целью установления взаимосвязи между варьируемыми параметрами и динамическими характеристиками (производительностью, давлением на выходе) в зависимости от состава перекачиваемых жидкостей;

— выявление факторов, влияющих на возможность перекачивания жидкостей в обратимых электрохимических циклах и на длительность одного цикла;

— разработка математической модели массопереноса в сопряженной системе катионит (катиониты) — ионообменные мембраны — электроды первого рода для проведения численных экспериментов по изучению формирования и трансформации во времени концентрационных фронтов в сорбционных микроколонках для оценки длительности электрохимических циклов;

— выбор рациональных условий для перекачивания растворов различного состава на основе результатов лабораторных и численных экспериментов;

— создание автономного устройства и проведение испытаний при длительной эксплуатации.

Научная новизна работы

Создан электрокинетический микронасос с использованием сопряженных сорбционно-мембранных систем;

Дано описание закономерностей, регулирующих динамику концентрационных фронтов в микроколонках, являющихся составными частями электромембранных систем.

Практическая значимость

Предложенный и апробированный новый метод сорбционно-мембранного электрокинетического перекачивания жидкостей и полученные закономерности массопереноса являются основой для массового производства микронасосов и их использования в аналитическом приборостроении и других областях

На защиту выносятся следующие положения

1. Обоснование принципа сорбционно-мембранного электрокинетического перекачивания жидкостей.

2. Впервые созданные сорбционно-мембранные микронасосы и автономные перекачивающие устройства на их основе.

3. Взаимосвязь электрохимических параметров, состава перекачиваемых жидкостей и динамических характеристик микронасосов.

4. Математическая модель динамики массопереноса в сорбционных микросистемах с учетом влияния внешнего электрического поля и результаты численных экспериментов по выбору рациональных конструкций и условий проведения процессов

5. Экспериментальные результаты лабораторной апробации сорбционно-мембранного электрокинетического микронасоса.

Апробация работы

Основные результаты исследований доложены на Российской конференции с международным участием «Ионный перенос в органических и неорганических мембранах» (Туапсе, 2006 г) — III Всероссийской конференции «Физико-химические процессы в конденсированном состоянии и на межфазных границах» (Воронеж, 2006 г.) — 33-й Российской конференции с международным участием «Ионный перенос в органических и неорганических мембранах» (Краснодар, 2007 г.) — международной конференции «Иониты-2007» (Воронеж, 2007 г.), «XVIII Менделеевском съезде по общей и прикладной химии» (Москва, 2007 г).

Публикации

По материалам диссертации опубликовано 9 работ, в том числе 2 статьи, патент Российской Федерации, опубликованная заявка на европейский патент и 5 тезисов докладов на международных и российских научных конференциях.

Структура и объем работы

Диссертация состоит из введения, литературного обзора, глав с описанием проведенных экспериментов и полученных результатов, заключения, выводов, списка использованной литературы, приложения.

Выводы

1. Предложен и обоснован метод электроосмотического (электрокинетического) перекачивания жидкостей в пористых структурах с использованием сорбционно-мембранных систем, выполняющих роль ион-полимерных электродов. Такие системы позволяют исключить процессы электролиза перекачиваемой жидкости, в том числе, эффекты газообразования, влияющие на эффективность перекачивания. Разработаны принципиальные схемы электрокинетического микронасоса, выбраны пористые структуры, сорбционные и мембранные материалы, электродные материалы.

2. Созданы и экспериментально исследованы лабораторные образцы микронасосов открытого и закрытого типа, установлены взаимосвязи между варьируемыми параметрами и динамическими характеристиками (производительностью, напряжением, силой тока, давлением на выходе) для различных перекачиваемых жидкостей. Показано, что в зависимости от состава последних, эти взаимосвязи могут не подчиняться классическому приближению ГельмгольцаСмолуховского при диаметрах единичного канала пористой структуры в единицы микрон и меньше.

3. На основе экспериментальных результатов, полученных с использованием идеальных пористых сред, какими являются поликапиллярные структуры с параллельными единичными каналами одинакового размера, впервые оценено максимальное количество молекул воды, перемещаемое одним элементарным зарядом электричества при электроосмотическом перекачивании. Например, при варьировании удельной потребляемой энергии от 3 до 9 Дж/моль перекачиваемой воды, это количество остается практически постоянным: от 30 ООО до 32 ООО.

4. Выявлены ограничивающие факторы, влияющие на работу микронасоса, в том числе, возможность разряда ионов водорода на катоде и восстановления ионов меди в слое катионита, а также изменение объемов слоев катионита при переходе в различные ионные формы, с учетом влияния указанных факторов разработана оптимальная конструкция микронасоса.

5. Разработана математическая модель массопереноса в системе катионит (катеониты) — ионообменные мембраны — электроды первого рода, проведены численные эксперименты, подтверждающие возможность определения протяженности фронтов ионного обмена и их влияния на длительность электрохимических циклов. На основе результатов лабораторных и численных экспериментов построены графические зависимости для выбора рациональных условий перекачивания растворов различного состава.

6. Создано автономное перекачивающее устройство, проведены его испытания и показана перспективность использования сорбционно-мембранного электрокинетического микронасоса для тонкого и управляемого дозирования воды и водных растворов, а также органических жидкостей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Золотов Ю. А. Аналитические схемы на чипемикроприборы)//Аналитическая химия. 1996. Т. 51. — № 4. — С. 357−358.
  2. Ю.А. Микрофлюидные системы как основа аналитических приборов нового типа//Научное приборостроение. 2007. Т. 17. — № 2. — С. 3−4.
  3. Е.И., Зимин В. Н., Амеличев В. В., Годовицын И. В., Логинова К. А., Борзенко А. Г., Золотов Ю. А. Микрофлюидная система для сорбционного концентрирования и разделения//Научное приборостроение. -2005. Т. 15. № 2.-С. 21−26.
  4. А.Н., Рудницкая Г. Е., Лукашенко Т. А. Электрокинетические потоки в микрофлюидных устройствах//Научное приборостроение. 2007. Т. 17. -№ 2. — С. 40−45.
  5. Zengerle R., Richter М., Brosinger F., Richter A, Sandmaier H. Performance simulation of microminiaturized membrane pumps//Technical Digest. International Conference on Solid-State Sensor and Actuator Workshop. 1993. — P. 106−109.
  6. Zengerle R., Kluge S., Richter M. and Richter A. A bi-directionalsilicon micropump// Proc. IEEE Micro Electro Mechanical Systems Workshop (MEMS). -1995.-P. 19−24.
  7. Л.В. Сенсорные твердотельные микроприборы и микросистемы на основе MEMS технологии//Зарубежная электронная техника. — 1999. № 1. -С. 93−116.
  8. Л.В. Твердотельные микроприборы и микросистемы с интегрированными микромеханическими структурами//3арубежная электронная техника. 1998.- № 2. — С. 62−79.
  9. Микромеханические приборы: Учебное пособие/Распопов В. Я. Тульский госуниверситет.: Тула, 2002. — 392 с.
  10. URL: http:/www-bsac.eecs.berkeley.edu
  11. Ohnstein Т., Fukiura Т., Ridley J., Bonne U. Micromachined silicon microvalve//Proc. IEEE Micro Electro Mechanical Systems Workshop (MEMS). -1990.-P. 95−98.
  12. Huff M.A., Gilbert J.R., Schmidt M.A. Flow characteristics of a pressure-balanced microvalve//Technical Digest. International Conference on Solid State Sensor and Actuators. — 1991. — P. 98−101.
  13. Shikida M., Sato K. Characteristics of an electrostatically-driven gas valve under high-pressure conditions//Proc. IEEE Micro Electro Mechanical Systems Workshop (MEMS). 1994. — P. 235−240.
  14. Zdeblick M.J., Angell J.B. A microminiature electric-to-fluidic valve//Technical Digest. International Conference on Solid -State Sensor and Actuators. 1987. — P. 827−829.
  15. Carlen E.T., Mastrangelo C.H. Electrothermally activated paraffin microactuators//Journal of Microelectromechanical Systems. 2002. — Vol.11. — P. 165 — 174.
  16. Yang Y.J., Kim C.J. Testing of Bistable snapping actuator based on thermomechanical analysis//Technical Digest. International Conference on Solid -State Sensor and Actuators. 1995. — Vol.2. — P. 337−340.
  17. VanLintel H.T.G, Van-de-Pol F.C.M and Bouwstra S. A Piezoelectric micropumpbased on micromachining of silicon//Sensors and Actuators. 1988. -№ 15.-P. 153−157.
  18. Nakagawa S., Shoji S., Esahsi M. A microchemical analyzing system integrated on a silicon wafer//Proc. IEEE Micro Electro Mechanical Systems Workshop (MEMS). 1990. — P. 89−94.
  19. И.Е. Проектирование сенсорных и актюаторных элементов элементов микросистемной техники. Таганрог.: ТРТУ, 2005. — 103 с.
  20. Esashi М. Integrated microflow control systems//Sensors and Actuators. -1990. Vol. A21-A23. — P. 161−167.
  21. Shoji S., Van der Schoot B.H., de Rooij N.F., Esashi M. Smallest dead volume microvalves for integrated chemical analyzing systems//Technical Digest. International Conferenceon Solid-State Sensors and Actuators. 1991. — P. 10 521 055.
  22. Smits J.G. Piezoelectric micropump with three valve working peristaltically//Sensors and Actuators. 1990. — Vol. A21-A23. — P. 203−206.
  23. Ramsey R.S. and Ramsey J.M., Generating Electrospray from Microchip Devices Using Electroosmotic Pumping//Analytical Chemistry. 1997. — Vol. 69. -P. 1174−1178.
  24. Bousse L., Minalla A. Optimization of sample injection components in electrokinetic microfluid system//Proc. IEEE Micro Electro Mechanical Systems Workshop (MEMS). 1993. — P.254−259.
  25. Jen C.P., Lin Y.C. Desing and simulation of bi-directional microfluid driving systems//Journal of Micromechanics and Microengineering. 2002. — Vol. 17. -P.l 15−121.
  26. I.M., Karger B.L. Multiple open-channel electroosmotic pumping system for microfluidic sample handling//Analytical Chemistry. 2002. — Vol. 74. — № 24. — P. 6259−6268.
  27. Studer V., Pepin A., Chen Y., Ajdari A. An integrated AC electorkinetic pump in microfluidic loop for fast and tunable flow control//The Analyst. 2004. — Vol. 129. -№ 10. -P.944−949.
  28. Xuan X., Li D. Analysis of electrokinetic flow in microfluidic networks//Joumal of Micromechanics and Microengineering. 2004. — Vol. 14. -№ 2. — P. 290−298.
  29. Pittman J.L., Henry C.S., Gilman S.D. Experimental studies of electroosmotic flow dynamics in microfabricated devices during current monitoring experiments// Analytical Chemistry. 2003. — Vol. 75. — № 3. — P. 361.
  30. Debesset S., Hayden C.J., Dalton C., Eijkel J.C.T., Manz A. An AC electroosmotic micropump for circular chromatographic applications//Lab on chip: Miniaturisation for Chemistry and Biology. 2004. — Vol. 4. — № 4. — P. 396−400.
  31. Washizu M. Electrostatic actuation of liquid droplets for microreactor applications//IEEE Transactions on Industry Applications 1998. — Vol. 34. — P. 732−737.
  32. Химическая энциклопедия/Под ред. Зефирова Н. С., М.:Большая российская энциклопедия. 1998. 783 с.
  33. И. Современная термодинамика. От тепловых двигателей до диссипативных структур/Пригожин И., Кондепуди Д. М.: Мир, 2002. 461с.
  34. URL: http://www.oglibrary.ru/data/demo/2248/22 480 005.html
  35. URL: http://www.studs.ru/chembd/3104.php
  36. URL: http://www.xumuk.rU/encyklopedia/2/5302.html
  37. С.С. Диэлектрические явления и двойной слой в дисперсных системах/Духин С.С., Шилов В. Н. Киев.: Наукова Думка, 1972. 207с.
  38. URL: http://xumuk.ru/encyklopedia/1173.html
  39. А.А. Физическая химия поверхностей. М.: Мир, 1979. 568 с.
  40. П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. М.: Наука, 1978.-368 с.
  41. О.Н. Электрокинетические свойства капиллярных систем/ Козьмина З. П., Маркович А. В., Фридрихсберг Д. А. и др. M.-JL: АН СССР, 1956.-356 с.
  42. URL: http://bse.chemport.ru/elektrokineticheskieyavleniya.shtml
  43. С.С. Электропроводность и электрокинетические свойства дисперсных систем. Киев.: Наукова Думка, 1975. 246 с.
  44. А.Е. Физика течения жидкостей через пористые среды. М.: Госхимиздат. I960. 249 с.
  45. Burgreen D. and Nackache F.R. Electrolcinetic Flow in Ultrafine Capillary
  46. Slits//The Journal of Physical Chemistry. 1964. -Vol. 68. — № 5. — P. 1084−1091.4 8. URL: http ://www3. interscience.wiley. com/cgi-bin/abstract/109 867 102/ ABSTRACT
  47. O.H. Электрокинетические явления. JI.: ЛГУ, 1973. 199с.
  48. URL: http://www.chemsoc.org/ExemplarChem/entries/2003.htm
  49. К.П. Электроосмос. Л.: ХИМИЯ, 1989. 248с.
  50. URL: http://www.sashabakhru.com/mems2001.pdf
  51. URL: http://micromachine.stanford.edu/~dlaser/researchpages/siliconeo pumps. html
  52. URL: http://www.cpeo.org/techtree/ttdescript/elctro.htm
  53. Manz A, Effenhauser C.S., Burggraf N, Harrison D. J, Seiler K, Fluri K. Electroosmotic pumping and electrophoretic separations for miniaturized chemical analysis systems//Journal of Micromechanics and Microengineering. 1994. — Vol. 4. — P. 257- 265.
  54. Chen Chuan-Hua, Santiago J. A Planar Electroosmotic Micropump//Journal Electromechanical Systems. 2002. — Vol. 11. — № 6. — P. 672- 683
  55. Studer V., Pepin A., Chen Y., Ajdari A. Fabrication of microfluidic devices for AC electrokinetik fluid pumping//Microelectronic Engineering. -2002. Vol. 6162. — P. 915−920.
  56. URL: http://www.freepatentsonline.com/6 881 039.html
  57. Geschke O., Klank H., Telleman P. Microsystem Engineering of Lab-on-a-chip Devices. Weinheim.: Willey-VCH Verlag GmbH& Co. KGaA, 2004. P. 46−50.
  58. US Patent/Electrolcinetic pump. № 6 770 183 Bl. — 03.08.2004.
  59. URL: http://www.ca.sandia.gov/microfluidics/research/elecpumps.php
  60. Chen L. X., Li L. X., Wang X. L., Wang H. L., Guan Y. F. Electrokinetic pumping system based on nanochannel membrane for liquid delivery//Chinese Chemical Letters. 2007. — Vol. 18. — № 3. — P. 352−354.
  61. URL: http://www2.mic.dtu.dk/researcli/mifts/research/EKpumps.htm
  62. Patent JP/Electroosmosis pump and liquid feeding device. -№ 2006/306 757. 12.03.2006.
  63. URL:http://www.unige.ch/cyberdocuments/unine/theses2002/LinderV/theseb ody. html
  64. US Patent/Method for eliminating gas blocking in electrokinetic pumping systems. 6 287 440 Bl. — 11.09.2001.
  65. Moini M, Cao P., Bard A, J. Huidroquinone as a buffer additive for suppression of bubbles formed by electrochemical oxidation//Analytical Chemistry. 1999. -Vol. 71. — P. 1658−1661.
  66. URL:http://www2.mic.dfe.dk/research/mifts/research/bubbles.htm
  67. Cao P., Moini M. A novel sheathless interface for capillary electrophoresis/electrospray ionization mass spectrometry using an in-capillary electrode//Journal of the American Society for Mass Spectrometry. 1997. — Vol. 8. — P. 561−564.
  68. Takamura Y, Onoda H., Inokuchi H., Adachi S., Oki A., Horiike Y. Low-voltage electroosmosis pump for stand-alone microfluidcs devices//Electrophoresis. 2003. — Vol. 24. — P. 185−192.
  69. Oki A., Takamura Y., Fukasawa Т., Ogawa H., Ito Y., Ichiki Т., Horike Y. Study on elemental technologies for creation of healthcare chip fabricated on polyethylene terephthalate plate//IEICE TRANSACTIONS on Electronics. 2001. -Vol. E84. — P. 1801−1806.
  70. Old A., Ogawa H., Takamura Y., Horike Y. Biochip Which Examines Hepatic Function by Employing Colorimetric Method//Japanese Journal of Applied Physics. 2003. — Vol 42. — P. L42-L345.
  71. Oki A., Adachi A., Takamura Y., Ishihara K., Ogawa H., Ito Y., Ichiki Т., Horiike Y. Electroosmosis injection of blood serum into biocompatible microcapillary chip fabricated on quartz plate//Electrophoresis. 2001. Vol. 22. -P. 341−347.
  72. US Patent/Electroosmotic pump and fluid diapenser including same. -3 923 426.-02.12.1975.
  73. Gittens G.J., Watts R.E., Some experimental studies of electrodeionisation through resin packed beds/United Kingdom Atomic Energy Authority Research Report, 1964.
  74. Spiegler K.S., Corryell C.D. Electromigration in a cation exchange resin. II. Detailed analysis of two -component systems//The Journal of Physical Chemistry. -1952. Vol. 56. — № 1. — P. 106−113.
  75. В.И., Шабанов A.A., Панченков Г. М. Электрохроматографическое разделение на катионите//Журнал Физической Химии. 1960. — Т. 34. — № 11. с. 2530−2533.
  76. А.А., Горшков В. И., Панченков Г. М. Электрохроматографическое разделение на катионите II. Расчет скоростей движения зон//Журнал Физической Химии. 1962. — Т. 36. — С. 1694−1697.
  77. Pauley J.L. Prediction of cation-exchange equilibria//Journal American Chemical Society. 1954. — Vol. 76. — P. 1422.
  78. A.A., Горшков В. И., Панченков Г. М. Электропроводность сульфокатионита СДВ-3 в водно-спиртовых и водно-ацетонных растворах//Журнал Физической Химии. 1962. — Т. 36. — № 10. — С. 2148−2152.
  79. Гнусин Н. П Электрохимия ионитов/Гнусин Н.П., Гребенюк В. Д., Певницкая М. В. Новосибирск.: Нука, 1972. — 200 с.
  80. А.Б., Николаев Н. И., Туницкий Н. Н. Кинетика ионного обмена на сульфокатионитах//Успехи химии. 1964. Т. 33. — № 4. — С. 439−461.
  81. Н.П. Электрохимия гранулированных ионитов/Гнусин Н.П., Гребенюк В.Д.- Киев.: Наукова Думка, 1972. 180с.
  82. В.Д., Гнусин Н. П., Бармашенко И. Б., Мазанко А. Ф. Электрохимическая регенерация ионообменных колонок в условиях поперечной циркуляции равновесного раствора//Электрохимия. 1970. — Т. 6.- № 1. — С. 139−142.
  83. А.И. Регенерация ионитов. Теория процесса и расчет аппаратов/Волжинский А.И., Константинов В. А. JL: Химия, 1990. — 240 с.
  84. Исаев Н. И, Пестушко Н. Н. Влияние содержания дивинилбензола на регенерацию катионита КУ-2//Журнал Физической Химии. 1971. — Т. 45. -№ 1. — С. 172−173.
  85. В.П., Исаев Н. И., Пестушко Н. Н., Деревянко JI.K., Цыгурова Л. И., Борисовский И. В. Электрохимическая регенерация смешанных солевых форм анионита АВ-17//Журнал Физической Химии. 1971. — Т. 45. — № 2. — С. 178.
  86. В.П. Ионный обмен и хроматография/Мелешко В.П., Исаев Н. И., Шапошник В. А., Пестушко Н. Н., Золотарева Р. И., Борисовский И. В., Цыгурова Л. И. Воронеж.: Изд-во ВГУ, 1971. — 101 с.
  87. Н.Н. Исследование закономерностей электрохимической регенерации катионита КУ-2 и анионита АВ-17: Дис.. канд. хим. наук. Воронеж. 1971. 117 с.
  88. Н.П., Гребенюк В. Д., Мигашин В. А. Электрохимическая регенерация ионообменных систем//Теоретическая и экспериментальная химия. 1973. — Т.9. — № 5. — С. 697−701.
  89. Nunes S.P., Peinemann K.-V. Membrane technology in the chemical Industry. Weinheim New York Chichester Brisbane Singapore Toronto.: WILEY-VCH, 2001. — 297 c.
  90. Патент РФ/Способ изготовления поликапиллярной жесткой волоконно-оптической структуры или элемента и устройство для управления рентгеновскими и другими видами излучения. № 2 096 353. — 20.11.1997.
  91. Технические условия/Мембраны ионитовые. ТУ 002.118−88.
  92. К. М. Ионообменные высокомолекулярные соединения / Салдадзе К. М., Пашков А. В., Титов B.C. М.: Госхимиздат, 1960. — 356 с.
  93. . Разделение на ионообменных смолах. М.: Мир, 1967.- 432 с.
  94. Ионообменная технология/Под ред. Ф. Находа и Дж. Шуберта. М.: Металлуригздат, 1959. — 660 с.
  95. М.М., Теоретические основы деминерализации пресных вод / Сенявин М. М., Рубинштейн Р. Н. Комарова И.В., Смагин В. Н., Ярошевский Д. А., Галкина Н. К., Никашина В. А. М.: Наука, 1975. — 326 с.
  96. В.М. Руководство по приготовлению титрованных растворов / Сусленникова В. М., Киселева Е. К. JL: Химия, 1978. — 184 с.
  97. Н.С., Воронов А. А., Хамизов Р. Х. Электрокинетический микронасос с использованием сорбционно-мембранной микросистемы//Ш Всероссийская конференция «ФАГРАН-2006». 2006. — С.682−685.
  98. Патент РФ/Электрокинетический микронасос. № 2 300 024. — 27.05.2007.
  99. Н.С., Хамизов Р. Х., Воронов А. А., Кумахов М. А., Никитина С. В., Матвеева О. А. Сорбционно-мембранный электрокинетический микронасос//Сорбционные и хроматографические процессы. 2007. Т. 7. Вып.1. — С. 11−27.
  100. Н.С., Воронов А. А. Области применения электрокинетической сорбционно-мембранной микрофлюидной системы// Российская конференция «Ионный перенос в органических и неорганических мембранах». 2007. — С.37−38.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!