Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Формирование металлополимерных покрытий на основе водных дисперсий сополимера тетрафторэтилена с этиленом методом катодного электроосаждения

Диссертация: Формирование металлополимерных покрытий на основе водных дисперсий сополимера тетрафторэтилена с этиленом методом катодного электроосаждения
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В результате реологических исследований установлено, что при введении массовых долей олигомерного поверхностно-активного вещества соответствующих насыщению адсорбционного слоя течение полимерной дисперсии описывается с высокой достоверностью уравнением Бингама. После формирования адсорбционного слоя характер течения становится псевдопластическим. В области насыщенного адсорбционного слоя имеет… Читать ещё >

Формирование металлополимерных покрытий на основе водных дисперсий сополимера тетрафторэтилена с этиленом методом катодного электроосаждения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Фторированные полимеры
      • 1. 1. 1. Химия фторполимеров и перспективные направления исследований
      • 1. 1. 2. Фторопласты: свойства, строение, получение
      • 1. 1. 3. Промышленное применение фторполимеров
    • 1. 2. Полимерные композиционные материалы и покрытия на основе фторированных углеводородов
    • 1. 3. Катодное формирование композиционных металлополимерных покрытий
  • 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Объекты исследований
      • 2. 1. 1. Характеристика полимера
      • 2. 1. 2. Характеристика поверхностно-активных веществ
      • 2. 1. 3. Вспомогательные вещества
    • 2. 2. Приготовление полимерных дисперсий, электролитов и суспензий
      • 2. 2. 1. Получение дисперсии сополимера тетрафторэтилена с этиленом
      • 2. 2. 2. Приготовление суспензий для катодного формирования металлополимерных покрытий и вспомогательных растворов
    • 2. 3. Методы исследований физико-химических свойств дисперсии сополимера тетрафторэтилена с этиленом, электролитов и суспензий на основе полимерной дисперсии
      • 2. 3. 1. Измерение краевого угла смачивания
      • 2. 3. 2. Спектральный анализ
      • 2. 3. 3. Определение агрегативной устойчивости полимерной суспензии по кинетике седиментации
      • 2. 3. 4. Дисперсионный анализ размеров агрегатов в полимерной дисперсии
      • 2. 3. 5. Анализ КЛАВ в полимерной дисперсии
      • 2. 3. 6. Определение равновесной концентрации олигомерного КПАВ измерением поверхностного натяжения
      • 2. 3. 7. Определение электрофоретической подвижности частиц полимера
      • 2. 3. 8. Исследования реологических свойств полимерных дисперсий
    • 2. 4. Катодное формирование и обработка композиционных покрытий
    • 2. 5. Методы исследований режимов электроосаждения и свойств композиционных металлофторопластовых покрытий
      • 2. 5. 1. Методика снятия поляризационных кривых
      • 2. 5. 2. Определение состава композиционного никельфторопластового покрытия
      • 2. 5. 3. Определение выхода по току металла в металлополимерном покрытии
      • 2. 5. 4. Изучение морфологии поверхности и структуры покрытий
      • 2. 5. 5. Определение микротвердости металлополимерных покрытий
      • 2. 5. 6. Определение коэффициента трения никельфторопластовых покрытий
      • 2. 5. 7. Исследование защитной способности металлополимерных покрытий в агрессивных средах
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ФОРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ ВОДНЫХ ДИСПЕРСИЙ СОПОЛИМЕРА ТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА С ЭТИЛЕНОМ 63 3.1 Изучение физико-химических свойств полимерной дисперсии
    • 3. 1. 1. Выбор и обоснование поверхностно-активного вещества
    • 3. 1. 2. Изучение адсорбции поверхностно-активного вещества на частицах фторполимера
    • 3. 1. 3. Исследование электрокинетических характеристик частиц сополимера тетрафторэтилена с этиленом
    • 3. 1. 4. Исследование реологических свойств дисперсий сополимера тетрафторэтилена с этиленом
    • 3. 2. Изучение процесса катодного формирования композиционных металлополимерных покрытий, их состава и свойств
    • 3. 2. 1. Изучение процесса катодного формирования полимерного покрытия
    • 3. 2. 2. Влияние концентрации ПАВ и режима процесса катодного формирования на состав и структуру никельфторопластовых покрытий
    • 3. 2. 3. Изучение морфологии поверхности композиционных никельфторопластовых покрытий
    • 3. 2. 4. Исследование физико-механических свойств металлополимерных покрытий
      • 3. 2. 4. 1. Микротвердость металлополимерных покрытий
      • 3. 2. 4. 2. Исследование коэффициента трения композиционных металлополимерных покрытий
      • 3. 2. 4. 3. Исследование защитной способности металлополимерных покрытий в агрессивных средах 113 ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И
  • ВЫВОДЫ
  • СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
  • ПРИЛОЖЕНИЯ
  • СПИСОК ТЕРМИНОВ, УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ И СОКРАЩЕНИЙ КМ — композиционный материал
  • КП — композиционное покрытие
  • КЭП — композиционное электрохимическое покрытие
  • КМПП — композиционное металлополимерное покрытие
  • ПТФЭ — политетрафторэтилен
  • ПАВ — поверхностно-активное вещество
  • КГТАВ — катионогенное поверхностно-активное вещество
  • НПАВ — неионогенное поверхностно-активное вещество
  • ККМ — критическая концентрация мицеллообразования
  • Вт — выход по току
  • Е — напряжение, В — вольт
    • I. — ток, А — ампер i — плотность тока, А/дм — дзетта-потенциал, электрокинетический потенциал, мВ
  • Q — количество пропущенного электричества, А-ч/дм у — скорость сдвига, с"1 г| - вязкость, Па-с Ф — объёмное наполнение, доли, % с — поверхностное натяжение, мН/м X — длина волны, нм
    • V. ^ ~ валентное ассиметричное колебание Vs — валентное симметричное колебание %Т — коэффициент светопропускания

    • Актуальность проблемы. Одним из современных направлений химии высокомолекулярных соединений является использование полимеров в качестве покрытий для защиты поверхности металла и придания ей специальных свойств. С этой точки зрения фторированные полимерные материалы представляют особый интерес. Благодаря повышенной стойкости к различным воздействиям весьма целесообразным представляется их использование для получения покрытий широкого спектра назначения. Однако их применение с этой целью весьма ограничено из-за сложной технологии переработки фторполимеров в покрытия, а также в связи с высокой адгезионной инактивностью по отношению к металлическим поверхностям. Данные проблемы могут быть решены при формировании металлополимерных покрытий из водных дисперсий фторопласта с использованием метода катодного электроосаждения. Включение в состав полимерного покрытия металла придает ему такие свойства, как высокие теплои электропроводность, сопротивление механическому износу. Покрытие имеет надежное сцепление с основой при сохранении антиадгезионных и водоотталкивающих свойств, свойственных полимеру. Метод катодного формирования покрытий также обеспечивает ряд технологических преимуществ: покрытия получаются непосредственно на поверхности изделия и имеют заданную толщину, появляется возможность нанесения равномерных по толщине покрытий на изделия сложной конфигурации. В процессе катодного формирования композиционных металлополимерных покрытий происходит сочетание электролитического выделения металлов с внедрением в них дисперсных частиц различных размеров и видов. В зависимости от свойств частиц дисперсной фазы становится возможным получение покрытий с улучшенными эксплуатационными характеристиками. В связи с этим расширяются возможные области применения композиционных полимерных покрытий, а одной из важных научно-технических задач становится разработка новых их видов и методов управления их свойствами.

    Работа выполнена в рамках госбюджетных НИР «Разработка научных основ синтеза (со)полимеров ионной и радикальной полимеризации и модификации физико-химических свойств полимерных композиционных материалов» № государственной регистрации 0120.0 852 837.

    Цель работы. Изучение закономерностей формирования покрытий на основе водных дисперсий сополимера тетрафторэтилена с этиленом, содержащих никель и изучение свойств полученных металлополимерных покрытий.

    Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

    1) обосновать выбор компонентов полимерной дисперсии;

    2) разработать методику получения полимерных дисперсий сополимера тетрафторэтилена с этиленом, стабилизированных олигомерным катионогенным фторированным ПАВ в водной дисперсионной среде;

    3) изучить физико-химические свойства полимерных дисперсий на основе сополимера тетрафторэтилена с этиленом;

    4) выявить влияние составляющих полимерной дисперсии на процесс катодного формирования металлополимерных покрытий;

    5) определить технологические параметры получения металлополимерного покрытия: плотность тока, продолжительность процесса катодного формирования;

    6) получить покрытия на основе никеля и полимерных дисперсий, исследовать процесс их катодного формирования, морфологию поверхности и структуру никельфторопластовых покрытий;

    7) изучить влияние состава фторполимерной дисперсии, её концентрации в дисперсионной среде, режима катодного формирования на состав и свойства (микротвердость, истираемость, коррозионную стойкость) получаемых покрытий.

    Научная новизна.

    — впервые получены полимерные дисперсии на основе сополимера тетрафторэтиленас этиленом, стабилизированные олигомерным катионогенным фторированным поверхностно-активным веществом, для нанесения на металлическую поверхность методом катодного электроосаждениядано обоснование состава полимерных дисперсий сополимера тетрафторэтилена с этиленом на основе изучения адсорбционных, реологических и электрокинетических свойств полимерных дисперсий;

    — показано влияние содержания дисперсной фазы и состава дисперсионной среды в суспензии фторполимера в электролите на состав и свойства формируемых покрытий, изучены закономерности этого влияния;

    — определены морфология и свойства композиционных покрытий на основе водных дисперсий сополимера тетрафторэтилена с этиленом в растворе электролита никелирования. Показано, что сформированное в процессе катодного электроосаждения композиционное металлополимерное покрытие является двухслойным. В процессе оплавления происходит контракция нижнего слоя с формированием на поверхности тонкой полимерной пленки.

    Практическая ценность работы. Получены никельфторопластовые покрытия,.обладающие пониженным коэффициентом трения по сравнению с гальваническими никелевыми покрытиями и высокой микротвердостью относительно фторполимерных покрытий.

    Разработана технология получения композиционных металлополимерных покрытий различного функционального назначения на основе созданных полимерных дисперсий сополимера тетрафторэтилена с этиленом. Покрытия прошли опытно-промышленные испытания на ОАО «НПО Сатурн» г. Рыбинск и ООО «Риарм» г. Рыбинск, положительные результаты подтверждены актами испытаний.

    Личный вклад автора. Непосредственное участие на всех этапах работы и обсуждения результатов.

    Апробация работы. Основные результаты исследований докладывались на III международной научно-технической конференции «Полимерные композиционные материалы и покрытия» (Ярославль, 2008 г.) — VI и VII Всероссийских научно-практических конференциях «Защитные и специальные покрытия, обработка поверхности в машиностроении и приборостроении» (Пенза, 2009 г., 2010 г.) — 7 и 8 международных конференциях «Покрытия и обработка поверхности» (Москва, 2010 г., 2011 г.).

    Публикации. Основное содержание диссертации опубликовано в 9 работах, в том числе в 6 статьях, из которых 2 статьи в рецензируемых журналах из перечня ВАК.

    Объём и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, трех глав, выводов и списка использованной литературы, изложена на 129 страницах машинописного текста, содержит 4 таблицы, 37 рисунков, 3 приложения, 144 источника. :

    ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ И ВЫВОДЫ.

    1. Определены физико-химические условия получения и состав устойчивой дисперсии сополимера тетрафторэтилена с этиленом в водных растворах электролита с высокой ионной силой.

    2. Показано, что адсорбция фторированного олигомерного поверхностно-активного вещества на частицах сополимера тетрафторэтилена с этиленом в исследуемом диапазоне концентраций описывается изотермой Ленгмюра. На основании исследований адсорбции обосновано необходимое количество ПАВ в составе полимерной дисперсии для реализации процесса катодного формирования композиционного металлополимерного покрытия.

    3. На основании электрокинетических исследований дисперсий сополимера тетрафторэтилена с этиленом установлен диапазон концентраций олигомерного поверхностно-активного вещества соответствующий максимальной устойчивости дисперсии.

    4. В результате реологических исследований установлено, что при введении массовых долей олигомерного поверхностно-активного вещества соответствующих насыщению адсорбционного слоя течение полимерной дисперсии описывается с высокой достоверностью уравнением Бингама. После формирования адсорбционного слоя характер течения становится псевдопластическим. В области насыщенного адсорбционного слоя имеет место максимум вязкости при всех исследуемых скоростях сдвига.

    5. Установлено, что введение водных дисперсий сополимера тетрафторэтилена с этиленом в сульфатный электролит никелирования не приводит к существенному изменению суммарной поляризационной кривой. Олигомерное КЛАВ, используемое в составе дисперсии вызывает сужение интервалов рабочих плотностей тока, в которых формируются металлополимерные покрытия требуемых характеристик.

    6. Показано, что использование в составе дисперсии сополимера тетрафторэтилена с этиленом фторированного олигомерного поверхностно-активного вещества позволяет получить в результате процесса катодного формирования композиционное металлополимерное покрытие с равномерным распределением полимера во внутреннем слое.

    7. Установлено, что объемное содержание сополимера тетрафторэтилена с этиленом в композиционном покрытии возрастает с увеличением плотности тока и зависит от равновесной концентрации олигомерного поверхностно-активного вещества, что определяет микротвердость покрытия.

    8.Показано, что величина поляризации и механизм формирования покрытия не изменяются в процессе катодного электроосаждения, что позволяет увеличивать толщину покрытия без изменения его структуры.

    9. На основании проведенных исследований разработаны составы и режимы электроосаждения, позволяющие формировать металлополимерные покрытия с различным содержанием сополимера, в зависимости от назначения покрытия.

    Показать весь текст

    Список литературы

    1. Фторполимеры / Под ред. JI.A. Уолла. Пер. с англ. под ред. И. Л. Кнунянца, В. А. Пономаренко. -М.: Мир, 1975. 448 с.
    2. , В.М. Нанотехнологические подходы как направление развития фторполимерного производства и материаловедения / http://www.nanonewsnet.ru/articles/2009/nanotek napravlenie-razvitiya-ftorpolimernogo-proizvodstva
    3. Фторполимеры. 1. Свойства и применение. Каталог-справочник / З. Л. Баскин, Е. Р. Пурецкая, Г. В. Кочеткова, В. Л. Бельтюков. Изд. З-е, пер. и доп. — Киров: ОАО «Дом печати Вятка», 2008 — 64с.
    4. , В.М. Фторполимеры: состояние отечественной химии фторполимеров и возможные перспективы развития // Российский химический журнал, 2008, t. LII, № 3 с.7−13.
    5. Фторопласты марок 2, 3, 4, 40 обзор. Известные названия. Свойства. / / http://www.dpva.info/Guide/GuideMatherials/ResinesElastomersPlasticsPolimers/f toroplast/
    6. Lee, К.В. Strength of Al-Zn-Mg-Cu matrix composite reinforced with SiC particles / K.B.Lee, H. Kwon // Met. and Mater.Trans.A. 2002. V.33. № 2. P.455−465.
    7. Fu, Y. Effect of cyclic pressure consolidation on the uniformity of metal matrix composites / Y. Fu, G. Jiang, JJ. Lannutti and orher’s // Met. and Mater. Trans.A. 2002. V.33. № 1. P183−191.
    8. Moya, J.S. Mechanically stable monoclinic zirconia-nickel composite / J.S.Moya, S. Lopez-Esteban, C. Pecharroman and orher’s // J.Amer.Cerant.Soc. 2002. V.85.№ 8.P.2119−2121.
    9. Ma, Y. Qinghua daxue xuebao. Ziran kexue ban / Y. Ma, Z. Zhu, L. Ding // J. Tsmghua Univ. Sei. and Technol. 2002. V.42. № 4. P.498−500, 508.
    10. , Л.Ю. Комплексное исследование физических свойств композиционных материалов на основе терморасширенного графита, модифицированного никелем / Л. Ю. Мацуй, Т. Д. Цареградская,
    11. Л.Л. Вовченко и др. // Перспект. матер. 2002. № 4. С.79−83.
    12. Wang, Li-nan. Высококачественный композит углеродное волокно/ никель, полученный термообработкой высокоэнергетнческим лазером: исследование пригодности / Li-nan Wang, Xun Wang, Yan-dong Wang, y? a n Han // Tansu yishu=Carbon Techn. 2002. № 6. P.22−24.
    13. Пат. 2 194 682 Россия, МПК 7 С 04 В 35/573/35/565 Способ изготовления тонкостенных изделий из силицированного углеродного композиционного материала.-2002.
    14. , M.V. // Science, 1995. Y.270. № 5234. Р.230−232.
    15. , Э.К. Применение, фторсодержащих полимеров в авиационной технике. // Тез. докл. Первой Всероссийской науч.-практ. конф. с международным участием, Кирово-Чепецк: 2008. с. 10−12.
    16. , В.Н. Влияние природы технического фторуглерода на структуру и трение ПТФЭ. / Адериха В. Н., Шаповалов В. А. // Тез. докл. Первой Всероссийской науч.-практ. конф. с международным- участием, Кирово-Чепецк: 2008. с.49−50.
    17. , Н.В. Получения и свойства покрытий из порошковых фторопластов / Хруслова Н. В., Бейдер Э. Я. // В кн.: Новые материалы и покрытия аэродисперсного нанесения. Л, 1973. С.30−33.
    18. Пат. Великобритании, № 1 544 892, 197 921. Пат. США, № 4 107 356, 1978
    19. , JI.C. Модифицированные двухслойные покрытия / Корецкая Л. С., Ильина Э. Г. // Лакокрасочные материалы и их применение. 199. — № 3 -С. 2−23.
    20. , Т. С. Грунты под фторопластовые покрытия // Лакокрасочные материалы и их применение. 1969. — № 2 — С. 38 — 42.
    21. Патент США, № 4 070 525, 1978
    22. Патент США, № 4 177 320, 1979
    23. Ю.А. и др. Фторопласты. Л.: Химия. 1978. — 232 с.
    24. Патент Великобритании, № 2 051 091, 1981
    25. Патент США, № 4 154 876, 1976
    26. , И.И. Фторопластовые покрытия и футеровки. Обзорн.инф. М.:НИИТЭХим. 1982. — 58 с.
    27. , А.Д. Что такое адгезия?// Наука, 1983. № 6. — С. 175−177.
    28. , P.C. Электрофоретическое осаждение / Сайфулин P.C., Зайцева Л. В. // Сб. науч. тр. Казанского хим. технолог, инст. — Казань: КХТИ, 1965. -вып. 3 4. — С. 165−167.
    29. A.C. 1 014 868, СССР. Композиция для антифрикционных покрытий. -Опубл. 30.04.1983, Бюл. № 16.
    30. , И.Б. Гидрофобные полимерные покрытия в условиях знакопеременных температур / Воскресенская И. Б., Алексеева Т. А. // Лакокрасочные материалы и их применение. 1989. — № 5. — С. 52 — 55.
    31. Assoul, М. A tribological studi of electrolytic nickel-PTFE composite coatings / M. Assoul, E. Pena-Munoz, X. Roizard // Jornal of Sinthetic Librication 2006 Vol.15. № 2. P.107−116.
    32. Michel, W. Abgeandert Polytetraflorethilene. // Kunststoffe. 1986. B.76. № 11. S. 1074−1076:
    33. Adwards, P. Fluorpolymers. The tendencies of development. / Mod. Plast. Int. 1989. Vol.19. № 2. P.26−30.
    34. Hull, D. New type of fitorpolymer on a basis of tetrafluoretilen and propilen, ensuring the raised stability of products in some environments. / D. Hull, G. Kojima,
    35. H.Wachi //Rubber Chem. and Technol. 1986. V.59. № 1. P.163.
    36. Tschacher, M. Die neuen Erreichungen auf dem Gebiet Ftorpolymere. // Plastverarbeiter. 1983. B.34. № 10. S. l 137−1139.
    37. Schlag, M. The polymers supersede metals. // Plast. World. 1987. V.45. № 5. P.72−73.
    38. Korinek, P.M. Ftorpolymere. //Kunststoffe. 1990. B.80. № 10. S. l 137−1141.
    39. Grosby, J.M. Compositions PTFE, processed from a hot liquid. // Plast. D. Forum. 1983. V.8. № 5. P.77−78, 80−81.
    40. Tournut, C. Polyvinilidenftorid economically favourable decision of a problem of corrosion. //Inf. chim. 1983. № 243. P.225−229.
    41. Tschacher, M. Ftorpolymere. //Ind.-Anz. 1984. B.106. № 11. S. 14−15.
    42. Tschacher, M. Ftorpolymere. // Schweiz. Maschinenmarkt. 1985. B.85. № 2. S.40−41.
    43. Nisii, M. Improvement of sticking properties of fluorpolymers by an irradiation by the laser// Isot. News. 1993. № 466. P. 12−13.
    44. Композиция для получения антикоррозионного, антиадгезионного, антипригарного покрытия способом автофореза. Ж. И. Беспалова, С. А. Мамаев, Л. Г. Мирошниченко и др. Заявка 2 001 109 960/04 Россия, МПК7 С 09 D 5/08/127/18.-2003.
    45. , Я. Покрытия из модифицированной дисперсии ПТФЭ (Тарфлен) польского производства. // Тез. докл. четвертой межд. науч.-техн. конф. по проблеме СЭВ: Разработка мер защиты металлов от коррозии, 27−31 мая 1985 г.- Варна, 1985. Т.2. С.58−61.
    46. , М. Алюминиевые изделия с фторполимерным покрытием. Заявка № 56−127 449, Япония. 1980.
    47. , О.В. Синтез и физические свойства композиционных материалов на основе фторопласта. // Тез. докл. науч.-техн. конф. по пробл. повышения эффективности работы железнодорожного транспорта-Дальневосточного региона.-Хабаровск, 1995. С. 183.
    48. Пат. 5 194 336 США, МКИ5 В32 В27/00, 5/16, 15/08 B60R 13/00. Фторполимерные покрытия с хроматичной окраской.-1993.
    49. Durchbruch bei technischen Walzen // Kunstst. 2002. V.92. № 3. S.61.
    50. Лещинский, В.*Л. Применение фторопластов для решения технических задач// Пласт.массы. 1994. № 3.
    51. , А.С. Влияние условий электрофоретического формирования политетрафторэтиленовых покрытий на их адгезию к стали. / А. С. Сабаев, Л. Э. Лемперт, К. К. Мороз // Защита металлов. 1987. Т.23. № 3. С.528−529.
    52. , Ю.А. Защитные покрытия из порошков термопластов. // Матер, краткосрочного семинара, 31 марта-1 апреля 1992 г. Санкт-Петербург, 1992. 57с.
    53. Ebdou, P.R. Composite coverings having lubricant properties. // Trans. TMF. 1987. V.65. № 3. P.80−82.
    54. Fluorpitches for drawings under action of an electrical current // High-tech Mater. Alert. 1989. V.6. № 8. P.3.
    55. Fitz, H. Ftorpolymere. //Kunststoffe. 1987. B.77. № 10. S.1016−1019.
    56. , Э.А. Особенности процессов формирования композиционных фторопластовых покрытий из водных дисперсий. / Э. А. Сухоленцев, Т. В. Сухоленцева // Матер, семин. «Экология полноценных лакокрасочных материалов"-М., 1989. С.83−87.
    57. , В. Д. Поведение фторопластнаполненных гидрофобных полимерных покрытий в водной среде. / В. Д. Безуглый, И. Б. Воскресенская,
    58. B.Ф.Петриченко // Лакокрасочные материалы и их применение. 1993. № 4.1. C.31−32.
    59. Пуд, А. А. Особенности превращения фторсодержащих карбоцепных полимеров на катоде. / Укр. хим. журнал. 1995. Т.61. № 5−6. С.40−45.
    60. Feldstein, N. Die chemischen Kompositiondeckungen //Metal Finish.-1983. B.81.№ 8. S.35−41.
    61. Hong-qing, Z. Микроструктура и свойства композитных материалов ПТФЭ/керамика/миниволокно / Zhou Hong-qing, Liu Min, Ling Zhi-da, Yang
    62. Nan-ru //Nanjing gongye daxue xuebao. Ziran kexue ban. J. Nanjing Univ.Technol.Natur.Sci.-2003. № 3. P.23−27.
    63. A.C. 821 476, СССР, МКИ. Состав для получения покрытий. Опубл. 15.04.1981, Бюл. № 14.
    64. Сухоленцев, Э. А. Электрофоретическое осаждение политетрафторэтилена из водных и водно-метилпирролидоновых сред. Диссертация на соиск. уч. степ, к.т.н. Ростов н/Д. — 1982. — 166 с.
    65. New developments in PTFE and fluoroplastic coating technology. Powell J."Proc 2nd Conf. Mater. Eng.-Me- London 5−7 Nov., 1985."London., 1985, 101−105 (анг.).
    66. Заявка 60−104 164, Япония. Заявл. 10.11.83, № 58−212 147, Опубл. 8.06.85. МКИ С 09 D 3/78, С 08 L 27/18.
    67. Заявка 61−34 032, Япония. Заявл. 25.07.84 № 59−154 969, Опубл. 18.02.86. МКИ С 08 J 7/04, С 09 D 3/78.
    68. Заявка 61−211 374, Япония. Заявл. 15.03.85, № 60−52 963, Опубл. 19.09.86. МКИ С 09 D 5/00,.С 09 D 5/24.
    69. Заявка 969 055 ЕПВ, МКПА С 09 D 127/18/Viska М., Ausimont S.p.A.-№ 99 112 095.7- 3аявл.23.06.99- Опубл. 5.01.00.
    70. Пат. 5 198 491 США, МКИЛ С 08 К 3/34, С 08 L 27/12. Заявл. 22.05.92, Опубл: 30.03.93. Приор. 21.7.86, № 61−172 350 (Яп.) — НКИ 524/449
    71. Oshima, A. Radiation processing for carbon fiber-reinforced polytetrafluoroethylene composite materials / A. Oshima, A. Udagawa, Y. Morita // Radiat. Phys. and Chem. 2001. Vol.60. № 1−2. P.95−100.
    72. Coating boosts cutting perfomance // Urethanes Technoi. 1996. Vol.13. № 5. P.46.
    73. Fluorkynststoff Auskleidung wiedersteht korrosiven Medien // Maschinenmarkt. 1994. B.100. № 21. S.82.
    74. Ebdon, P.R. Die Charakteristiken und die Gebiete der Anwendung der Kompositiondeckungen Ni-P-teflon. // Oberflachentechnik: Vortr. 4-en SURTEC -Kongr., Berlin, 1987. Berlin. 1987. S.363−368.
    75. Przybylska, D. Composite chemical coverings from nickel with PTFE etc. // Powt. Ochr. 1987. V.15. № 5−6. P.27−30.
    76. , H.A. Изучение защитных и термомеханических свойств комбинированных фторлоновых покрытий. / Н. А. Шушкова, Ю. А. Филаткина, ГЛ. Вяселева // Тез. докл. Всероссийской студ. науч. конф. Казань. 1988. С. 95.
    77. Композиционные покрытия, обладающие смазочными свойствами. Ebdou P.R. //Trans. TMF.-1987. Т.65. № 3. С.80−82.
    78. Сабаев, А. С. Влияние условий электрофоретического формирования политетрафторэтиленовых покрытий на их адгейзию к стали. / Сабаев A.C., Лемперт Л. Э., Мороз К. К. // Защита металлов. 1987. Т.23. № 3. С.528−529.
    79. Химические композиционные покрытия. Feldstein N. и др. // Metal Finish. 1983. Т.81. № 8. С.35−41.
    80. , S.S. Композиционные покрытия политетрафторэтилен-никелевые с низким коэффициентом трения. // Resent Dev. Use Electrodeposit. Technol. Eng.Coatings. London. 22 Sept. 1984.85.. Schmeling, E. Износостойкие покрытия в условиях скольжения //
    81. Metalloberflache. 1985. T.39. № 4. С. 131−134.
    82. , P.R. Характеристики и область применения композиционных покрытий Ni-P/тефлон. // Oberflachentechnik: Vortr. 4en SURTEC-Kongr. Berlin, 1987. C.363−368.
    83. Chemisch Nickel -PTFF fur Multi — Kupplungen // Galvanotechnik. — 1994. -85, N6. -C.1901.
    84. Получение антифрикционных фторопласт — фосфатных покрытий: Журнал.- М.: Химическая промышленность, 1999. № 9. 75 с.
    85. Tannenbaum, Harvey Р. Антиадгезионные покрытия с использованием двух типов политетрафторэтилена с двумя различными вязкостями расплава для достижения их концентрационного градиента по толщине слоя. Патент № 5 168 107, США. 1990.
    86. Фторполимерные композиции для покрытий. Aharoni Shaul М., Nahata Ajay, Yardley James Т. Патент № 5 118 579, США. 1991.
    87. Покрытия из модифицированной дисперсии ПТФЭ польского производства. Рачиньска Я. // 4 Международная научно-техническая конференция по проблеме СЭВ: Разработка мер защиты металлов от коррозии, Варна, 27−31 май, 1985. Докл. Т.2. С.58−61.
    88. , W. Композиционные покрытия. // Ind.-Anz. -1986. Т. 108. № 95. С.50−51,53.
    89. Christie, Jan. Новые композиционные покрытия. // Mater. + Manuf.-1989. Т.6.№ 10. С. 25.
    90. , А.М. Комбинированное покрытие ГАФЭП для защиты от коррозионного растрескивания аустенитных немагнитных сталей / А. М. Сухотин, В. В. Маслов // Тез. докл. четвертой межотрасл. науч.-техн.конф.-JL: 1989. С. 86.
    91. , Ю.Ф. Электрофоретические композиционные покрытия / Дейнега Ю. Ф, Ульберг 3. Р.- М.: Химия, 1989. с.240
    92. Дейнега, Ю. Ф. Электрофоретическое осаждение металлополимеров./ Дейнега Ю. Ф., Ульберг З. Р., Эстрела-Льопис В. Р. Киев: Наукова думка, 1976. 225 с.
    93. , Р.С. Композиционные покрытия и материалы. М.: Химия, 1977.-270 с.
    94. , Л.И. Композиционные электрохимические покрытия и материалы / Антропов Л. И., Лебединский Ю. Н. Киев: Техника, 1986. -197 с.
    95. , Ю.Ф. Влияние катионных ПАВ на электрические свойства дисперсий эпоксидных олигомеров./ Дейнега Ю. Ф., Ульберг З. Р., Марочко Л. Г., Сенянихин Н. М. Коллоидная электрохимия. 1975. С. 959−962.
    96. Pohl, Herbert A. Particle Separations by Nonuniform Electric Fieldes in liquind Dielectrics Batch Methods. J. Electrochem. Sci. 1960. 107. N 5. P.383−385.
    97. Koelmans, H. Stability and Electrophoretic Deposition of Suspensions in Non- aqueons Media./ Koelmans H., Overbeek S. Disc. Farad. Soc. 1954. N18. P.52−63.
    98. Дерягин, Б. В. Теория устойчивости сильно заряженных частиц в растворах электролитов. / Дерягин Б. В., Ландау Л. Д. // ЖЭТФ. 1941. 11. N9. С.802−807.
    99. , О.Г. О роли поляризационного взаимодействия в процессе электрофоретического осаждения. / Усьяров О. Г., Лавров И. С., Ефремов Т. Ф. //Коллоидный журнал. 1966. 28. N 4. С. 569−601.
    100. , М. Композиционные гальванические покрытия, содержащие фторполимеры // Shikizai Kyakaishe. Jap. Soc. Colour Mater 1983.- Vol 56, N 5.-P. 328−332.
    101. Helle, J. Electroplating with fluoropolymer inclusions / Helle J., Opschoor A. // Proc 10th World Congr. Metal Finish. Kyoto. 1980.- Tokyo. P. 234−236.
    102. Пат. 2 313 634 ФРГ. МКИ С 25 Д 15/02.
    103. Электролит для получения композиционных покрытий никель тефлон / ТетеринаН.М., Халдеев Г. В.// Защита мет. — 1993. — 29. N 1. С. 160−162.
    104. Гальванические никель тефлоновые покрытия / Тетерина ЕМ., Халдеев Г. В.// Защита мет. — 1992.- 28. N 3. — С. 473−475.
    105. Пат. 2 033 482 Россия. МКИ6 С 25 Д 15/00.
    106. Композиционные никель политетрафторэтиленовые покрытия / Тетерина Н. М., Халдеев Г. В.// Ж.прикл. химии. — 1994.- N 9. С. 1528−1532.
    107. , M. Композиционные гальванические покрытия // Inf. Mater. Energy Teory Life. 1989. — 57. N 3. С. 197−201.
    108. Пат. 667 108 Швейцария, МКИ 4 С 25 Д 15/ 02
    109. СССР, МКИ5 С 25 Д 15 / 00.
    110. Выбор условий получения комбинированного никель поливинилфторидного покрытия / Чачина О. Н., Авербух М. Е., Скорикова С.А.// Тез. докл. к 8 Всес. совещ. «Соверш. технол. гальван. покрытий // Кир. политехн. ин-т. Киров, 1991. — С.43.
    111. Исследование возможности получения композиционного покрытия никель фторопласт / Фукс СЛ., Сорокина C.F.// Тез. докл. к 8 Всес. совещ. «Соверш. технол. гальван. покрытий/ Кир. политехи, ин-т. — Киров, 1991. — С. 40.
    112. Влияние поверхностно активных веществ на образование композиционных покрытий Ni — Р- политетрафторэтилен // Nishira Masayosiri, Takano Osamu // Hyomen gijutsu = J. Surface Finish. Soc. Jap.1991.- 42. N 8. C. 839−843.
    113. , M. Состояние разработок и перспективы химических композиционных покрытий. // Surface Finish. Soc. Jap. 1991. — 42. N11 .- С. 1104- 1109.
    114. Riedel, W. Galvanisch und chemisch aufgebrachte Schichten zur Erschleibminderung // Jharb. Oberflachentechn., 1992. Bd. 48. Heidelberg s.a., 1992.-C. 47−58.
    115. The tribological properties of electroless Ni P and Ni-P-PTFE coating / Yu Laigui, Lhang Xushou//Collect. Diss. Abstr., 1982−1990. — Lanzhou, 1991. — C.59.
    116. Получение, свойства и применение композиционных покрытий с матрицей никель фосфор./ Metzger W., Huschens D // Jahrb. Oberflachentechn. 1992.-С. 115−118.
    117. Zhao, Q. Graded Ni-P-PTFE coatings and their potential applications /
    118. Q. Zhao, Y. Liu, H. Muller-Steinhagen, G. Liu // Surface and Coatings Technology, 2002 Vol.252. № 2−3. P.279−284.
    119. , П.А. Исследование взаимодействия между полимером и металлом при формировании электрофорезо- электрохимических металлополимерных покрытий. Автореф. Дис.. канд. хим. наук. -Киев. 1980. -30 с.
    120. Новый способ осаждения химических композиционных никель ПТФЭ покрытий. // Galvanotechnik. — 1994. — 85, N 11. — С. 713.
    121. , A.A. Поверхностно-активные вещества. Свойства и применение Л.: Химия, 1979. — 376 с. <
    122. Поверхностные явления и поверхностно активные вещества: Справочник под ред. Абрамзона A.A., Щукина Е. Д. — Л.: Химия, 1984. — 392с.
    123. Методы и средства автоматизированного расчета химико-технологических систем./ Кузичкин Н. В., Саутин С. Н., Пунин А.Е.1. Л.: Химия, 1987. 152 с.
    124. Практикум по коллоидной химии / Под ред. Лаврова И. С. М.: Высшая школа, 1983. 216 с.
    125. , К. Инфракрасные спектры и строение органических соединений // Практическое руководство. М.: Мир — 1965.
    126. , Ю.Ю. Аналитическая химия промышленных сточных вод. М.: Химия, 1984. — 448 с.
    127. Лабораторный практикум по теоретической электрохимии / Левин А. И., Помосов A.B. М.: Металлургия, 1979. — 312с.
    128. Контроль электролитов и покрытий / П. М. Вячеславов, Н. М. Шмелёва — Л.: Машиностроение, 1985.- 96с.
    129. ГОСТ 2999–75 (CT СЭВ 470−77). Металлы и сплавы. Метод измерения» твердости по Виккерсу.
    130. Карякина, М: И. Испытание лакокрасочных материалов и покрытий. — М.: Химия, 1988.- 272с.
    131. , В.П. Исследование смачиваемости фторполимеров / Барабанов В. П., Осипов О. П, Санников С. Г. // Химия и компьютерное моделирование. Бутлеровские сообщения. 2002.№ 6 с. 47−50.
    132. , C.B. Получение композиционных материалов с использованием вторичных продуктов производства фторполимеров Автореф. Дис. канд. техн. наук. Москва 2008 — 18 с.
    133. , Е.С. Разработка суспензий для нанесения композиционных металлофторопластовых покрытий методом электроосаждения. Дис.. канд. техн. наук. Ярославль, 2000 — 130 с.
    134. , Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы. / учебник для вузов. М.: Химия, 1988. — 464с.
    135. , И.Л. Химическая энциклопедия т.5 М.: Большая российская энциклопедия, 1998 — 783 с.
    136. Ребиндер, П! А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Физико-химическая"механика. / М.: Наука, 1979 т. с. 84 85
    137. Гальванотехника / Справочник под ред. Ажогина Ф. Ф. М.:Металлургия, 1987−736с.
    138. , B.C. Получение композиционного никельфторопластового покрытия, обладающего антифрикционными свойствами / B.C. Клеменкова, Е. С. Соболева, С. Г. Кошель // Гальванотехника и обработка поверхности. -2010. т. XVIII, № 1 — С. 28−31.
    139. P.C. Электроосаждение коррозионно-стойких металлофторопластовых покрытий из водных электролитов-суспензий Афтореф. Дис. канд. техн. наук. Ярославль, 2000 — 106 с.
    140. , B.C. Исследование функциональных свойств композиционных никелевофторопластовых покрытий / В. Б. Доброхотов, B.C. Клеменкова, С. Г. Кошель, Е. С. Соболева // Изв. вузов. Химия и хим. технология. 2010. — т.53, вып.5. — С. 113−114.
    Заполнить форму текущей работой

    Сессия? Спокойно!