Кинетика испарения растворителей и сушки покрытий на пористых и монолитных материалах

8 ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Выполнен литературный обзор и анализ современного состояния техники сушки пористых и монолитных материалов и нанесенных на них покрытий от органических растворителей. Дана сводка основных групп применяемых и перспективных растворителей, отмечены их свойства и особенности. Кратко рассмотрены зависимости, предложенные для расчета летучести растворителей, и применяемые на практике экспериментальные методы и приборы (эвапорометры, психрометрия, термогравиметрия). Показано принципиальное несоблюдение теоретической тепло-диффузионной аналогии при испарении органических растворителей (для воды отклонения меньше), делающее неприемлемым ее применение для анализа и расчета этих процессов.

Выделены основные особенности процессов и аппаратов для нанесения и обработки пропитанных или промазанных материалов в химической, резиновой и других отраслях промышленности: большое влияние температуры высушиваемого материала и покрытияналичие устойчивой взаимосвязи между температурой и влагосодержаниемразнообразие способов сушки и термообработки и применяемого оборудования и др. Показаны направления перспективных исследований и возможные подходы к решению сформулированных задач.

2. Рассмотрены теоретические вопросы сушки растворителей и покрытий на пористых и монолитных материалах. Проанализированы применяемые и ранее предложенные способы инженерно-кинетической аппроксимации характеристик переноса при испарении и сушке (коэффициентов теплои мас-соотдачи, скорости сушки, температурно-влажностных зависимостей и др.). Предложены две новые разновидности двух-дуговой аппроксимации, существенно расширяющие ее возможности (схемы со смещением точки перегиба и с изменением относительной кривизны аппроксимируемой функции).

3. Выполнен многопараметрический сопоставительный анализ ранее полученных, литературных и собственных экспериментальных данных с перебором 21 групп известных и вновь предложенных физических комплексов.

132 разной природы (критерии Гухмана, Кутателадзе, Марангони, Янга, поправки на термодиффузию и Стефановский поток, комплексы «кинетического взаимодействия» и др.) с целью выявления причин нарушения тепло-диффузионной аналогии. Эта проблема представляет фундаментальный научный интерес для всей теории переноса. Нарушение выражается, прежде всего, в неприемлемых даже для грубых инженерных расчетов отклонениях наблюдаемых и расчетных «по аналогии» интенсивностей испарения и теп-лоподвода и термодинамических балансных температур адиабатического насыщения Гад от кинетических по своей физической сущности температур мокрого термометра Тш. Расхождения составляют до 10−20 °С (для воды обычно 1−3 °С), а по относительной летучести не соблюдается даже порядок расположения растворителей в ряду летучестей. Приведены и другие факты, свидетельствующие об отсутствии аналогии. Предложены вероятные причины отклонений и направления дальнейшего поиска, реализованные затем в данной работы.

4. Получены необходимые для описания процессов сушки растворителей на подложках конкретные решения задач теплопроводности и диффузии для двухслойной пластины в интервальной постановке по времени и переменным характеристикам в соответствии с общими развиваемыми интервально-аналитическими методами описания задач переноса.

5. Созданы две экспериментальные установки для изучения сушки растворителей: 1) щелевая конвективная 2-х режимная и 2) сопловая конвективно-радиационная 2-х режимная с перемещаемым тепловым блоком и с возможностью визуального наблюдения высушиваемого образца. Отработаны конструкции образцов. Методика экспериментов включает получение весовых кривых и термограмм сушки слоев растворителей, «чистый сухой» нагрев и «чистое изотермическое» испарение. Это обеспечивает возможность комплексного анализа кинетики процесса и нахождения «базовых» характеристик переноса (коэффициентов теплои массоотдачи, параметров их аппроксимации, температурно-влажностных зависимостей и др.).

6. Проведены обширные эксперименты (9 серий, всего около 350) с растворителями 11 гомологических рядов. Включены 3 новых, ранее не исследованных растворителя — фурфурол, формамид и тетраэтоксисилан, а также бензин-растворитель БР-1 «галоша» (Нефрас-С2−80/120) и модельные смеси. Использовались 3 вида монолитных материалов (фторопластовые и из протекторной шинной резины — низко температуропроводные и алюминиевыевысоко температуропроводные пластины) и 4 вида пористых материалов (технические ткани х/б и анид, листовая целлюлоза). Температуры изменялись от 40 до 140 °C, скорости обдува — от 0,5 до 5 м/с. Это позволило охватить практически весь диапазон условий, применяемых в промышленности.

7. Для возможности массовой компьютерной обработки экспериментов аппроксимированы по собственным зависимостям или рассчитаны по последним публикациям и многочисленным методикам, проанализированы и оценены наиболее достоверные данные по всем тепломассопереносным свойствам исследованных растворителей во всем диапазоне использованных температур, что представляет самостоятельный интерес в связи с не формализованной и трудоемкой работой.

8. Многопараметрический перебор вышеупомянутых 21 групп известных и вновь предложенных физических комплексов позволил выявить и выбрать комплекс «кинетического взаимодействия», включающий температуры кипения и плавления растворителей, Кш = 1 — [(Тш-Гад)/(Ттп-7ПЛ)], обеспечивающий надежный расчет одновременно аисп, Рисп и температуры мокрого термометра Тш без «выбросов» при приемлемой общей погрешности взаимосвязанного итерационного расчета («1−3°С по Тмт и «10−15% по скорости испарения в области температурного плато Тш). Критерий Рейнольдса входит в эти уравнения в степени 0,4 для массоотдачи и в степени 0,375 для теплоотдачи, что полностью совпало с ранее полученными при нашем участии зависимостями. Сама возможность такой корреляции однозначно подтверждает отсутствие здесь тепло-диффузионной аналогии.

9. Вероятной причиной отсутствия тепло-диффузионной аналогии при испарении растворителей является значительное непосредственное влияние.

134 на механизм фазового превращения и массоперенос молекулярной структуры и молекулярных свойств растворителя. Это влияние может приводить к суб-микродиспергированию (A.B. Лыков), к корреляции скорости сушки с элек-тро-физическими свойствами растворителя (В.Дж. Янг) — к проверенной и предложенной здесь корреляции с безразмерным «кинетическим» числом Кт — кластерным механизмом испарения. Другие зависимости также возможны, включая непосредственные связи и корреляции с параметрами молекулярной структуры, что представляет фундаментальный физический интерес для будущих исследований в этой области.

10. Графоаналитической и компьютерной обработкой экспериментальных данных получены все необходимые для расчета кинетические зависимости (для коэффициентов теплои массоотдачи, для критических и квазиравновесных влагосодержаний, для параметров аппроксимации температурно-влажностных зависимостей и пр.).

Достоверность данных дополнительно подтверждается сохранением вида критериальных уравнений теплои массопереноса для расширенного диапазона внешних условий и особенно при изменении щелевого канала в щелевой установке на обдув образца в свободной струе сопловой установки. Определяющим размером здесь является совершенно другая величина — не модифицированный, ранее предложенный также при нашем участии, эквивалентный диаметр канала, а расстояние от края пластины по ходу струи.

11. Выполнены эксперименты по сушке клеевых покрытий на резине на щелевой и сопловой установках, при «мягких», «средних» и «жестких» условиях обработки: при 60 °C, 120 и при 120 °C с дополнительным ИК теплоподводом при температуре излучателя 400 °C. Охвачен весь практический диапазон промышленных режимных условий.

Кроме того, выполнены предварительные эксперименты по 2-х режимным процессам сушки, когда 1-й период обработки проводится в одних условиях, а второй — в других. Т. е. могут чередоваться условия: мягкие / жесткиежесткие / мягкие и др. комбинации. При этом может достигаться выигрыш во времени сушки (последний вариант), однако для окончательного.

135 выбора необходим анализ качества покрытия. В частности, при жесткой сушке в начале процесса возможно пузыреобразование.

Впервые при изучении 2-х режимной обработки реализована идея использования температурно-влажностной зависимости, чтобы обойтись для приближенного анализа одной температурной кривой — без весовой, когда ее получение затруднительно или невозможно. Именно такой случай имеет место при быстрой («мгновенной») смене 1-го режима на другой передвижением теплового блока в сопловой установке.

12. На базе полученных аналитических решений и кинетических характеристик разработана и реализована компьютерная методика инженерных расчетов процессов испарения растворителей и сушки покрытий. Сравнение расчетных и экспериментальных результатов подтвердило физичность, достаточную точность («10-=-15%) и приемлемость предложенной методики для инженерной практики.

13. Даны и частично уже приняты предложения по практической реализации результатов работы на предприятиях и в научно-исследовательских организациях химической, резиновой и других отраслей промышленности (Тамбовские АО «ТАЗРИ», «Тамбоврезинотехника», «Синтез», «Пигмент», «Полимермаш" — центральные АО „НИИЭМИ“,"НИИхиммаш», НИОПиК и др.) для выбора подходящего типа сушилки, для расчета размеров и характеристик сушилки, для экспериментальных работ по моделированию испарения растворителей и сушки покрытий при различных условиях, для выбора и расчета оптимального технологического режима, для совершенствования конструкций эвапорометров и других приборов, применяемых в производстве растворителей, клеев, лакокрасочных и других покрытий.

1. Абраменко Т. Н., Золотухина А. Ф., Шашков Е. А. Термическая диффузия в газах, — Минск: Наука и техника, 1982, — 191 с.

2. Акулич A.B. Разработка высокоэффективных аппаратов с управляемой гидродинамикой для сушки и улавливания в химической и текстильной промышленности: Автореф. дис.. докт. техн. наук. Москва, 1999.

3. Аксельрод Г. А., Лысянский В. М. Экстрагирование: система твердое тело жидкость. Л: X, 1974.-256 с.

4. Аппроксимация (и серия статей этой группы) // Математическая энциклопедия. Том 1, с. 302−311. -М.: Советская энциклопедия, 1977.

5. Ахназарова С. Л., Кафаров В. В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии. М.: Высшая школа, 1985. — 327 с.

6. Бедрик Б. Г., Чулков П. В., Калашников С. И. Растворители и составы для очистки машин и механизмов: Справочник М.: Химия, 1989. — 176 с.

7. Бейкер Дж., Грейвс-Моррис П. Аппроксимации Паде. М.: Мир, 1986. — 502 с.

8. Белоглазов H.H. Твердофазные экстракторы. Л: X, 1985.-240с.

9. Беляев П. С. Методы и устройства для контроля характеристик теплои массопереноса композиционных материалов: Дис.. докт. техн. наук. Тамбов: ТГТУ, 1998 537 с.

10. Берд Р., Стьюарт В., Лайтфут Е. Явления переноса, — Л.: Химия, 1974,688 с. (1-е амер. изд. 1960 г. Перевод с 5-го изд. 1965 г.).

11. Берман Л. Д. К кинетике теплои массобмена в газовой фазе при интенсивном испарении жидкости. // Теоретические основы химической технологии. Т. VIII, № 6. — М.: Наука, 1974. — С. 811−822.

12. Вайсбергер А., Проскауэр Э., Риддик Дж., Тупс Э. Органические растворители. М.: Издатинлит, 1958. — 520 с.

13. Варгафтик Н. Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей.- М.: Наука, 1972, — 720 с.

14. Гатапова Н. Ц. Кинетика и оптимизация циклических тепловых процессов при вулканизации резиновых заготовок: Дис.. канд. техн. наук-Тамбов: ТИХМ, 1992, — 405 с.

15. Гатапова Н. Ц., Михайлов Б. Н., Сергеева Е. А. К вопросу методики экспериментальных исследований циклических процессов взаимосвязанного теплои массопереноса // Тезисы 3-й НТК ТГТУ: Тамбов, 1996, — С. 131.

16. Гатапова Н. Ц., Сергеева Е. А., Мозжухин А. Б. К вопросу экспериментальных исследований кинетики нагрева и сушки плоских (рулонных) материалов при переменных режимах // Труды ТГТУ. Вып. 3. 1999.1. С. 26−28.137.

17. Гатапова Н. Ц., Сергеева Е. А., Мозжухин А. Б. Особенности конструктивного оформления экспериментальных исследований кинетики нагрева и сушки плоских (рулонных) материалов при переменных режимах // Тезисы докл. НТК ТГТУ, 1999. — С. 31.

18. Гегузин Я. Е. Капля. М.: Наука, 1973. — 125 с.

19. Гегузин Я. Е. Пузыри. М.: Наука, 1985. — 174 с.

20. Гинзбург A.C. и др. Дериватографический анализ кинетики сушки // Известия вузов. Пищевая промышленность, 1989. № 2. С.74−76.

21. Гордеев JI.C., Дранников В. М. Математическое моделирование процессов получения тонких полимерных слоев из растворов. // Электронная промышленность. 1984. — Вып. 5 (133).- С. 44.

22. Гоц B.JI. Оборудование цехов по нанесению полмерных покрытий. -М.: Машиностроение, 1980. 279 с.

23. Гребенников С. Ф., Перепелкин К. Е., Кынин А. Т. Гигроскопические свойства химических волокон. М.: НИИТЭхим, 1989. 86 с.

24. Гухман A.A., Волынец А. З., Гаврилова Е. В., Ефременко Г. Н. К теории психрометра // ИФЖ. 1975. — Т. XXVIII, вып. 4. — С. 698−704.

25. Данилов O. JL, Смагин В. В. Внутренний тепломассоперенос в капиллярно-пористом теле при нестационарных краевых условиях // TMO-VII. -Минск: ИТМО, 1984, Т.6. С. 146−149.

26. Дерренс Т. Растворители. Пер. с англ.- JL: Госхимтехиздат, 1933. -153 с.

27. Дильман В. В., Полянин А. Д. Методы модельных уравнений и аналогий, — М.: Химия, 1988, — 304 с.

28. Долинский A.A., Иваницкий Г. К. Оптимизация процессов распылительной сушки.- Киев: Наукова Думка, 1984, — 240 с.

29. Дринберг С. А., Ицко Э. Ф. Растворители для лакокрасочных материалов. Л.: Химия, 1980. — 160 с.

30. Дущенко В. П. Исследование физической сущности критических точек кривых скорости сушки капиллярно-пористых и коллоидных капиллярно-пористых тел. Дисс.. канд. техн. наук. — Киев: КПИ, 1952.

31. Евдокимов В. В. Оборудование и механизация производства полимерных пленочных материалов и искусственных кож. М.: Легпромбытиздат, 1992.-269 с.

32. Зигель Р., Хауэлл Д. Теплообмен излучением, — М.: Мир, 1975, — 974 с.

33. Иордан О. Химическая технология растворителей. Пер. с нем. М.-Л.: ОНТИ, 1934.-376 с.

34. Исаченко В. П., Осипова В. А., Сукомел A.C. Теплопередача. 4-е изд,-М.: Энергия, 1981.-416 с.

35. Казанский В. М. Определение коэффициентов внешнего массообмена и теплообмена влажных дисперсных тел // В сб. «Строительная теплофизика» — М.-Л.:Энергия, 1966. С.79−85.138.

36. Казанский М. Ф. Исследование теплои массообмена капиллярно-пористых материалов в процессе сушки: Дисс.. докт. техн. наук. Минск: АН БССР, 1958.

37. Карслоу Г., Егер Д. Теплопроводность твердых тел, — М.: Наука, 1964 -488 с. (Пер. с англ. изд. 1959 г. Предыдущ. рус. пер. 1947 г. с англ. изд. 1946 г.).

38. Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. 8-е изд.- М.: Химия, 1971.-784 с.

39. Каст В., Кришер О., Райнике Г., Винтельмантель К. Конвективный теплои массоперенос: Единое описание для течения в каналах и внешнего обтекания тел любой формы и расположения. М.: Энергия, 1980. — 49 с.

40. Коновалов В. И. Исследование процессов пропитки и сушки кордных материалов и разработка пропиточно-сушильных аппаратов резиновой промышленности: Дисс.. докт. техн. наук, — JL: ЛТИ им. Ленсовета, 1976 -415 с.

41. Коновалов В. И., Коваль A.M. Пропиточно-сушильное и клеепромазоч-ное оборудование. М.: Химия, 1989. 224 с. (См. рецензию в «Drying Technology», An Intern. Journal.- 1990, V. 8, No. 1, pp. 225−226).

42. Коновалов В. И. Базовые кинетические характеристики массообменных процессов // ЖПХ, — 1986, — Т. 59, № 9, — С. 2096;2107.

43. Коновалов В. И. и др. Серия статей по расчету сушильных процессов на базе соотношений теплопереноса в ТОХТ 1975 1978 гг: 9 (2), с. 203−209- (4), с. 501−510, (6), с. 834−843- 11 (5), с. 769−771- 12 (3), с. 337−346.

44. Коновалов В. И. и др. Серия статей по пропиточно-сушильным процессам в журнале «Каучук и резина» 1975;1977 гг: 1975, № 6, с. 31−34- № 8, с. 39−43- 1977, № 6, с. 39−41- № 9, с. 20−24- № 12, с. 33−37.

45. Коновалов В. И. Расчет кинетики процессов сушки на базе соотношений теплопереноса: Метод, указания, — Тамбов: ТИХМ, 1978. 32 с.

46. Коновалов В. И., Двойнин А. Г., Туголуков E.H. Особенности интенсивной сушки материалов, пропитанных дисперсиями или растворами // Тепломассообмен ММФ. Избр. доклады Междунар. форума, — Минск: ИТМО, 1989, — Секц. 6, 7, — С. 152−165.139.

47. Коновалов В. И. Тепломассообмен в системах газ-дисперсная твердая фаза. Тепломассообмен-VII. Проблемные доклады VII Всесоюзной конференции по тепломассообмену. 4.2. -Минск: ИТМО АН СССР, 1985. -С.128−147.

48. Коновалов В. И., Гатапова Н. Ц., Туголуков E.H. О возможностях использования циклических тепловых и взаимосвязанных теплодиффузионных процессов в химических и других производствах // Вестник ТГТУ, — 1995. Т. 1, № 3−4, — С. 273−288.

49. Коновалов В. И., Туголуков E.H., Гатапова Н. Ц. О возможностях использования точных, интервальных и приближенных аналитических методов в задачах теплои массопереноса в твердых телах // Вестник ТГТУ -1995, — Т. 1, № 1−2,-С. 75−90.

50. Коновалов В. И., Хануни Самех С. С., Туголуков E.H., Гатапова Н. Ц., Коробова И. Л., Михайлов Б. Н., Сергеева Е. А. К расчету внешнего тепломассообмена при сушке и нагреве волокнистых материалов // Вестник ТГТУ. -1997. Том 3,№ 1−2.-С. 47−60.

51. Коновалов В. И., Коробова И. Л., Гатапова Н. Ц., Нечаев В. М. Использование нейронных сетей и нечетких множеств в химической технологии (на примере прогнозирования качества высушиваемых материалов) // Вестник ТГТУ. 2000. — Том 6, № 4. — С. 590−610.

52. Коновальцев С. И. Оптимизация неравномерного тепломассообменанетрадиционный метод энерго-ресурсосбережения: Автореф. дис.. докт. техн. наук. М., 1999.

53. Коробов В. Б. Исследование полей влагосодержания и температуры в процессе конвективной сушки кордных материалов резиновой промышленности. Дис.. канд. техн. наук, — М.: МИХМ, 1975, — 209 с.

54. Корольченко А. Я. Пожаровзрывоопасность процессов сушки, — М.: Стройиздат, 1987. 159 с.

55. Кошляков Н. С., Глинер Э. Б., Смирнов М. М. Уравнения в частных производных математической физики, — М.: Высш. школа, 1970, — 712 с. (1-е издание 1962 г.).

56. Кришер О. Научные основы техники сушки, — М.: Издатинлит, 1 961 540 с. (Перевод с нем. изд. 1956 г.).

57. Кувшинский Е. В. Испарение жидкостей в замкнутых сосудах. Л: ФТИАНСССР, 1947.(17, в.11).

58. Кудрявцев П. С. Курс истории физики. 2-е изд. М.: Просвещение, 1982.-448 с. 140.

59. Кутателадзе С. С. Анализ подобия и физические модели, — Новосибирск. Наука, 1986.-296 с.

60. Кутателадзе С. С. Теплопередача и гидравлическое сопротивление: Справ, пособие, — М.: Энергоатомиздат, 1990, — 367 с.

61. Кынин А. Т. Прогнозирование изменения сорбционных и механических свойств химических волокон и нитей при температурно-влажностных воздействиях: Дис.. докт. техн. наук. Санкт-Петербург, 1996. — 574 с.

62. Лабутин В. А. Методы расчета и аппаратурное оформление процесса сушки при удалении органических жидкостей и их смесей: Дисс.. докт. техн. наук. Казань: КХТИ, 1984. — 397 с.

63. Левин Г. М., Берестнев В. А. Кинетика испарения растворителей из композиций для покрытия пластизоля ПВХ // Каучук и резина. 1985. — № 2. -С.18−21.

64. Левич В. Г. Физико-химическая гидродинамика. 2-е изд., дополн. и перераб.- М.: Физматиздат, 1959, — 700 с. (1-е издание вышло в 1952 г., америк. перевод в 1962 г.).

65. Лыков A.B. Теория теплопроводности, — М.: Высшая школа, 1967,600 с. (Предыдущее издание 1952 г.- англ. переводы 1952 и 1968 гг.).

66. Лыков A.B. Теория сушки Лыков A.B. Теория сушки. 2-е издМ. Энергия, 1968.-472с.(1-е изд.1950г., 416с.).

67. Лыков A.B. Тепломассообмен: Справочник. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Энергия, 1978.-480 с.

68. Лыков A.B. Явления переноса в капиллярно-пористых телах. М. Гостехиздат, 1954. -296 с. (+зарубежные переводы).

69. Лыков М. В. Сушка в химической промышленности. М.: Химия, 1970. — 430 с.

70. Львовский E.H. Статистические методы построения эмпирических формул. М.: Высшая школа, 1988. — 239 с.

71. Матасов A.B. Разработка интеллектуальной информационной системы по выбору и расчету сушильного оборудования: Автореф. дисс.. канд. техн. наук, — М.: РХТУ, 2000. 16 с.

72. Михайлов В. Б. Исследование конвективной сушки кордщнуров: Дис.. канд. техн. наук.- Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1973, — 197 с.

73. Мищенко C.B., Черепенников И. А., Кузьмин С. Н. Расчет теплофизи-ческих свойств веществ. Воронеж: Изд-во ВГУ, 1991. — 208 с.

74. Молодцова Е. Д. Критерии выбора растворителей для полимеров (обзор) // Пласт, массы. 1991. — № 8. — С.47−51.

75. Москва В. В. Растворители в органической химии // Соросовский образовательный журнал. 1999. — № 4. — С. 44−50.

76. Наберухин Ю. И. Загадки воды // Соросовский образовательный журнал. 1996.-№ 5. — С.41−48.141.

77. Нечаев В. М. Исследование кинетики процесса сушки и термовытяжки кордных материалов: Дис.. канд. техн. наук. JL: ЛТИ им. Ленсовета, 1978. -265 с.

78. Нестеренко А. В. Основы термодинамических расчетов вентиляции и кондиционирования воздуха. М.: Высшая школа, 1962. — 350 с.

79. Нестеренко А. В. Теплои массообмен при испарении жидкости со свободной поверхности // ИФЖ. Т. XXIV, вып. 4. — 1954. — С. 729−741.

80. Никитина Л. М. Термодинамические параметры и коэффициенты мас-сопереноса во влажных материалах. М.: Энергия, 1968. — 500 с.

81. Общий курс процессов и аппаратов химической технологии. Т.1.: Учебник / Под ред. Аинштейна В. Г. М.: Химия, 1999. — 888 с.

82. ОНТП 24−86. Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Определение категорий помещений и зданий по взрыво-пожарной и пожарной опасности. М.: ВНИИ ПО МВД СССР, 1987. — 25 с.

83. Пахомов А. Н. Кинетика сушки дисперсий на твердых подложках. Дис.. канд. техн. наук. Тамбов: ТГТУ, 2000. — 225 с.

84. Перепелкин К. Е. Структура и свойства волокон. М.: Химия, 1985. -208 с.

85. Перри Дж.Г. Справочник инженера-химика, — Л.: Химия, 1969, — Том 1, 640 с. Том 2, 504 с. (Пер. с амер. изд. 1963 г.).

86. Плановский А. Н., Николаев П. И. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Химия, 1987 -496 с.

87. Поповский В. И. Исследование испарения легковоспламеняющихся органических растворителей. Дисс.. канд. техн. наук. М.: ВИПТШ МВД, 1979.-210 с.

88. Процессы и аппараты химической технологии: В 5-ти томах. Том 1. Основы теории процессов хим. технологии / Колл. авторов. Гл. редактор A.M. Кутепов М.: Наука, 2000.

89. Рабинович Г. Д., Слободкин Л. С. (редакторы). Вопросы терморадиационной техники и сушки лакокрасочных покрытий, — Минск: ИТМО, 1969. -133 с.

90. Райхардт К. Растворители и эффекты среды в органической химии. Пер. с англ. М.: Мир, 1991, — 763 с.

91. Рейнольде В. В. Физическая химия нефтяных растворителей. Пер. с англ. -Л.: Химия, 1967. -184 с.

92. Рид Р., Праусниц Дж., Шервуд Т. К. Свойства газов и жидкостей. 3-е изд.-Л.: Химия, 1982, — 592с.

93. Рожков В. Ф. Процессы сушки клеевых покрытий на резиновых заготовках: Дис.. канд. техн. наук,-Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1982. 237 с.

94. Романков П. Г., Курочкина М. И. Экстрагирование из твердых материалов. Л: X, 1983.-256с.142.

95. Романков П. Г., Фролов В. Ф., Флисюк О. М., Курочкина М. И. Методы расчета процессов и аппаратов химической технологии (примеры и задачи).-Санкт-Петербург: Химия, 1993, — 496 с.

96. Романков П. Г., Фролов В. Ф. Теплообменные процессы химической технологии, — Д.: Химия, 1982. 288 с.

97. Романков П. Г., Фролов В. Ф. Массообменные процессы химической технологии, — Л.: Химия, 1990, — 384 с.

98. Рудобашта С. П., Карташов Э. М. Диффузия в химико-технологических процессах, — М.: Химия, 1993, — 208 с.

99. Румшиский Л. З. Математическая обработка результатов эксперимента. -М.: Наука, 1971. 192 с.

100. Сажин Б. С., Сажин В. Б. Научные основы техники сушки. М.: Наука, 1997.-448 с.

101. Сажин Б. С., Реутский В. А. Сушка и промывка текстильных материалов: теория и расчет процессов, — М.: Легпромбытиздат, 1990, — 224 с.

102. Серегина В. Г. Моделирование и оптимизация процесса удаления многокомпонентного растворителя из полимерных материалов на основе сложных эфиров целлюлозы. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. Тамбов: ТГТУ. — 1992.

103. Смольский Б. М. Внешний теплои массообмен в процессе конвективной сушки. Минск.: Изд. Бел. гос. ун-та, 1957. — 200 с.

104. Спенсер-Грегори Г., Роурке Е. Гигрометрия. М.: ГНТИчерцветмет. Пер. с англ. — 1963. -201 с.

105. Справочник резинщика. М.: Химия, 1971. — 831 с.

106. Стекольщиков М. Н. Углеводородные растворители: Справочник. -М.: Химия, 1986. 120 с.

107. Сумм Б. Д., Горюнов Ю. В. Физико-химические основы смачивания и растекания. М.: Химия, 1976. — 232 с. (см. также его обзор «Гистерезис смачивания» в Соросовском образовательном журнале, 1999, № 7, с. 98−102).

108. Теплофизические свойства веществ: Справочник/ Под ред. Н.Б. Вар-гафтика, — М.: Госэнергоиздат, 1956, — 368 с.

109. Технология резиновых изделий: Уч. пособие для вузов / Ю.О. Аверко-Антонович, Р. Я. Омельченко, Н. А. Охотина, Ю.Р.Эбич/ Под ред. П. А. Кирпичникова.- Л.: Химия, 1991. 352 с.

110. Трегер Ю. А. Растворители // Хим. энциклопедия. Том 4, с. 358−360. М: Б.Рос.энцикл., 1995.

111. Трегер Ю. А., Карташов Л. М., Кришталь Н. Ф. Основные хлорорга-нические растворители. М.: Химия, 1984. — 224 с.

112. Туголуков Е. Н. Кинетика сушки и охлаждения клеепромазанных резиновых заготовок: Дис. канд. техн. наук, — Тамбов: ТИХМ, 1986, — 321 с.

113. Тьюки Дж. Анализ результатов наблюдений. М.: Мир, 1981. — 688 с. 143.

114. Уланов М. Е. Исследование клеепромазочной машины с сушкой в среде перегретого пара: Дис.. канд. техн. наук, — JL: ЛТИ им. Ленсовета, 1974. 163 с.

115. Федосов C.B. Процессы термообработки дисперсных материалов с фазовыми и химическими превращениями: Дис.. докт. техн. наук. -Иваново, 1986.-437 с.

116. Федосов C.B., Кисельников В. Н., Чертаев Т. У. Применение методов теории теплопроводности для моделирования процессов конвективной сушки. Алма-Ата: ГИЛИМ, 1992. — 166 с.

117. Федосов C.B., Ясинский Ф. И., Мезина Е. Е. Новое в математическом моделировании и управлении процессами сушки керамических изделий // Промышленная теплотехника. 2000. — Т.22, № 2, — С. 193−196.

118. Фиалков Ю. Я. Растворитель как средство управления химическим процессом. Л.: Химия, 1990. — 240 с.

119. Фукс H.A. Испарение и рост капель в газообразной среде. М.: Изд. АН, 1958.-92 с.

120. Циборовский Я. Процессы химической технологии, — Л.: ГХИ, 1958,932 с. (перевод со 2-го польского изд. 1955 г.).

121. Чесунов В. М., Васенин P.M. Кинетика испарения растворителя при пленкообразовании из растворов полимеров // ВМС. 1967. — T. 9А, № 10. -С. 2067;2071.

122. Чураев Н. В. Физикохимия процессов массопереноса в пористых телах. М.: Химия, 1990. — 272 с.

123. Чуфаровский А. И. Исследование внутренней кинетики процесса конвективной сушки при переменных режимах: Дис.. канд. техн. наук. Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1973.

124. Шубин Г. С., Чемоданов A.B. О влиянии испарения на теплообмен при сушке / Труды Моск. лесотехн. ин-та. Технология и материалы деревооб-рабат. производств. 1985. — Вып. 170. — 102 с.

125. Эккерт Э. Р., Дрейк P.M. Теория теплои массообмена, — М, — Л.: ГЭИ, 1961.-680 с. (Перевод со 2-го перераб. изд. Мс Graw-Hill, 1959).

126. Эккерт Э. Р.

Введение

в теорию теплои массообмена. М.- Л.: ГЭИ, 1957. — 280 с. (Перевод с издания 1950 г.).128а. Юровицкий В. М. Аппроксиметика. М.: ИАА ФинИст, 1995. — 65 с.

127. Яковлев А. Д. Химия и технология лакокрасочных покрытий. 2-е изд,-Л.: Химия, 1989,-384 с.

128. Alsoy S., Duda J.I. Drying of solvent coated polimer films // Drying technology, 1998, Vol. 16, No. 1−2, p. 15−44.

129. Archer L. Wesley. Industrial Solvents Handbook. New York: Dekker, 1996. — 328 p. (прилагается CD-ROM с базой данных по растворителям и параметрам растворимости).144.

130. Cairncross R., Durning C. A model for drying of viscoelastic polymer coatings // AIChE Jour., Sept. 1996/ Vol. 42, No. 9, — Pp.2415−2425.

131. Cary J., Gutoff E. Analyze the drying of aqueous coatings // Chem. Eng. Progress.- 1991, — Pp. 73−78.

132. Charrier J.-M. Polymeric materials and processing: plastics elastomer, and composites. Munich-Vienna-N.-Y., 1990. XXII, 633 p.

133. Cohen E.D., Gutoff E.B. (Eds). Modern Coating and Drying Technology.-New York: VCH Publ., 1992 XX, 310 p.

134. Davies J.I., Rideal E.K. Interfacial Phenomena. 2nd Ed., Academic Press, NEW YORK: Archer, 1963. Pp. 372−374 (1996. — P.56).

135. Dinker I. Heat transfer parameter models and correlations for cooling applications // Heat and Mass Transfer: Springer. 2000, Vol.36, p.57−61.

136. Furter W.F. (Ed.). A century of chemical engineering. NEW YORK: Plenum Press, 1982. — 463 p.

137. Gardner G.S. Evaporative index// Industrial and Engineering Chemistry., 1940 Vol. 32, No. 2.-Pp. 226−231.

138. Gurrier В., Bouchard C., Allian C., Benard K. Drying kinetics of polimer films//AIChE Jour.- April 1998. Vol. 44, No. 4. — Pp.791−798.

139. Gutoff E.B., Cohen E.D. (With Chap. 10 auth. by G.I. Kheboian). Coating and Drying Defects.- New York: Wiley, 1995, — XIII, 287 p.

140. Handbook of Heat and Mass Transfer Operations/ Ed.: N.P.Cheremisinoff.- Houston: Gulf Publ. Co., 1986, — XIY, 1456 p.

141. Hemisphere Handbook of Heat Exchanger Design/ Ed. G.F.Hewitt .- N.Y.: Hemisphere, 1990.-1200 p.

142. International encyclopedia of heat & mass transfer / Ed. by G.F.Hewitt, Shires G.L., Y.V. Polezhaev. New York: CRC Press, 1997. — 20., 1312 p.

143. Keey R.B. Drying of Loose and Particulate Materials.- New York: Chemisphere, 1992, — X, 504 p.

144. Keey R.B. Drying: principles and practice.- Oxford: Pergamon, 1975, — 358 p. (1-е издание 1972 г.).

145. Konovalov V.I., Dvoinin A.G., Zatona V.N., Tugolukov E.N. Modelling of Impregnating, drying and thermal treating of fibrous materials // Drying of Solids / Ed. A.S.Mujumdar. New York: Int.Sci.Publ., 1992,-Pp.451−462.

146. Konovalov V.I., Gatapova N.Z. Piculiarities of external heatand mass transfer during industrial Convective drying and heating // Keynnote lecture. Proc. IDS'98, Greece, Drying'98, Vol. A, pp. 23−34 (См. также Вестник ТГТУ, 1998, № 4, с. 444−461).

147. Konovalov V.l., Kosykh V.V., Tugolukov E.N., Ulanov M.E. Modelling of drying of webs from organic solvents // Vllth Intern. Drying Symposium.- Lodz: Techn. Univ., 1991, — Vol. 2- Pp. 206−214.

148. Konovalov V.l., Pachomov A.N., Gatapova N.Z., Kudra T. Modelling of drying of dispersed systems held on solid supports // Proc. 4th Minsk Intern. Heat and Mass Transfer Forum (MIF'2000). Belarus, 22−26 May, 2000. Minsk: ITMO, 2000,-Vol. 9. — Pp.20−29.

149. Konovalov V.l., Tugolukov E.N., Kosykh V.V. Heating of dry and moist materials into air and superheated steam flow // 11th Int. Congress of Chem. EngPraga: CHISA, 1993, — Preprint: 14.6, No. 368, 21 p.

150. Konovalov V.l., Tugolukov E.N., Gatapova N.Z. Interdependent heat and mass transfer during drying of coatings and thin materials // IDS'96. Proceedings.-Krakow, Poland 1996. — Vol. B. P. 1517.

151. Krischer O. Die wissenschaftlichen Grundlagen der Trocknungstechnik. 3-te, neubearbeitete Auflage fon W. Kast.- Berlin: Springer, 1978, — XLX, 489 s.

152. Kroes B. The influence of material properties on drying kinetics: PhD Thesis. Eindhoven: Technishe Universiteit Eindhoven, 1999. 139 p.

153. Kroll K. Trockner und Trocknungsverfahren. 2te Auflage. Berlin: Springer, 1978. 653 s.

154. Kroll K., Kast W. Trocknen und Trockner in der Produktion. 2te Auflage.-Berlin: Springer, 1989.-615 s.

155. Kudra T., Strumillo C. Thermal proceeding of bio-materials. Amsterdam: Gordon publ., 1998. — 669 p.

156. Kumada T. Principles of heat and mass transfer with liquid evaporation //In: Handbook of Heat and Mass Transfer. Vol.1 / Ed. N.P.Cheremisinoff. Houston: Gulf Publ., 1986. — 1456 p. (Chapter 7).

157. Kuts P. S., Malyukovich S.A. Development of new drying technology and equipment for medical plasters // DRT. 1989, No.3. — Pp.559−574.

158. Larson E.C., Sletmoe G.M. Theory and Practice: Evaporation of gravure solvents // Gravure, 1964. No. 9.

159. Loeser E. Grundlagen der Losungsmitteltrocknung von Textilien. Diss.. Dr. Sc. Techn. — Karl-Marx-Stadt (Chemnitz): Techn. Hochschule, 1981. — 147 S.- 70 S. (Anglage).

160. Malinowski E., Hoewry D. Factor analysis in Chemistry. NEW YORK: Wiley, 1980.-250 p.

161. Mikhailov M.D., Ozisik M.N. Unified Analysis and Solutions of Heat and Mass Diffusion.- New York: Wiley, 1984, — 524 p.

162. Mishchenko S.V., Belyaev P. S., Gladkikh V.A., Safronova E.N. Effective diffusion coefficient of active solvents in composite polymeric materials // Drying Technology.- 1999, Vol. 17, No. 10. Pp. 2151−2168.

163. Modern coating and drying technology / Ed. By Cohen E., Gutoff E. New York: VCH, 1992. XX, 310 pp.

164. Mujumdar A.S. (Ed.). Handbook of Industrial Drying.- New York: Decker, 1995, — 1466 p. (2nd Ed., revised and expanded, in 2 volumes).

165. Mujumdar A.S. Mujumdar’s practical guide to industrial drying // Ed. S Devahastin. Montreal: Exergex Cotp., 2000. — 188 p.

166. Nadeau J.-P., Puigali J.-R. Sechage des processus physiques aux procedes industries.- Paris: Tec-Doc, 1995, — 321 p.

167. Organic Coatings: Science and Technology. Vol.1. New York: John Wiley. Book Rev.: DRT, 1994, 11, No. 6, 1993. XXII, 343 p.

168. Organic Coatings: Science and Technology. Vol.11. New York: John Wiley. Book Rev.: Drying Technology, 1994, 12, No. 7, 1994. — XXII, 383 p.

169. Pakowski Z. Drying of solids containing multicomponent moisture: recent development // Proc. IDS '94. Gold Coast, Australia. — Vol. A. — Pp. 27−38.

170. Paper Coating Trends in the Worldwide paper industry / New York.: Miller Freeman, 1992. — 169 p.

171. Perry’s Chemical Engineering Handbook. 7th Edition / Eds. R.H.Perry, D. W. Green, J.O. Maloney.- New York: Mc Graw Hill, 1997, — 2624 p.

172. Rocklin A.L. (Shell Development Co.) Evaporation phenomena: Precise Comparison of solvent evoparation rates from different substrates // J. Coating Technology, 1976, Vol. 48, No. 622, Nov. Pp. 45−57.

173. Saary Z., Goff P.L. (Chevron Research Co., New York). New instrument to measure solvent evaporation // J. Paint Technology, 1973, Vol. 45, No. 583, Aug. -Pp. 45−55.

174. Schadler N., Kast W. A complete model of the during curve for porous bodies experimental and theoretical studies // Int. J. Heat Mass Transfer.- 1978,-Vol. 30, No. 10, — Pp. 2031;2044.

175. Schadler N. Untersuchungen zur Trocknung und Entwicklung eines Modells fur die Berechnung des Trocknungsverlaufes kapillarporoser losungsmittelfeuchter Korper. Diss.. Dr.-Ing. — Darmstadt: Techn. Hochschule, 1983. — 137 s.147.

176. Smolsky B.M., Sergeyev G.T. Heat and mass transfer with liquid evaporation // Int. J. Heat-Mass Transfer. 1962, Vol. 5, No. 10, p. 1011−1021.

177. Strumillo C., Kudra T. Drying: principles, applications, and design.- New York: Gordon and Breach, 1986, — XX, 448 p.

178. The Internet Dryer Catalogue: www.kendrdro.com.plwww.hanmech. hajnowka.plwww.staszow.upow.gov.pl.

179. Turner I., Mujumdar A.S. (Eds). Mathematical Modeling and Numerical Techniques in Drying Technology.- New York: Dekker, 1996, — 688 p.

180. Van Brakel, J. Mass Transfer in Convective Drying. In: Advances in Drying. Vol. 1. Washington: Hemisphere Publishing, 1980. Pp.217−267.

181. Vergnaud J.- M.- Drying of Polymeric and Solid Materials.- London: Springer, 1992,-XX, 336 p.

182. Volynskii A.L., BakeevN.F. Solvent Crazing of Polimers. Amsterdam: Elsevier 1995. -P.145.

183. Wolff E., Bimbenet J.J. Internal and superficial temperature of solids during drying // Drying'86, Vol.1, Pp. 77−84. NEW YORK: Hemisphere, 1986. -XXVII, 874 p.

184. Yang W.-J. Natural convection in evaporating droplets. University of Michigan // In Cheremis. Handbook 143., 1986. — V.l. — Pp. 211−229.148.