Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Методы и средства для определения зависимости теплофизических характеристик жидких полимерных материалов от скорости сдвига и температуры

Диссертация: Методы и средства для определения зависимости теплофизических характеристик жидких полимерных материалов от скорости сдвига и температуры
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Апробация результатов исследованийОсновные результаты работы докладывались на Всесоюзной* конференции «Моделирование систем-автоматизированного' проектирования, автоматизированных систем научных исследований и гибких автоматизированных производств» (Тамбов, 1989 г.) — Всесоюзной конференции «Мера-91″ (Москва, 1991 г.) — Всесоюзной. научной конференции «Современные методы в теории краевых задач… Читать ещё >

Методы и средства для определения зависимости теплофизических характеристик жидких полимерных материалов от скорости сдвига и температуры (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. ОБЗОР МЕТОДОВ И СРЕДСТВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАВИСИМОСТИ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЖИДКОСТЕЙ ОТ СКОРОСТИ СДВИГА И ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Методы и средства для определения зависимости теплофизических характеристик жидкостей от, скорости сдвига
      • 1. 1. 1. Классификация методов и средств- измерения? для определения5 теплофизических характеристик жидкостей при сдвиговом течении
      • 1. 1. 2. Нестационарные методы определения теплофизических свойств?
    • 1. !
      • 1. 3. Методы ламинарного режима …'
        • 1. 1. 4. Методы, основанные на измерении: теплофизических характеристик жидкостей-после остановки течения
        • 1. 1. 5. Методы, заключающиеся- в. определении теплофизических, характеристик жидкостей при сдвиговом течении в зазоре между коаксиальными цилиндрами
        • 1. 1. 6. Метод определения теплопроводности жидкостей при* течении- в зазоре между конусом и пластиной".. .'.,
      • 1. 2. Методы и средства измерения' для определения зависимости теплофизических характеристик полимерных- материалов от- температуры. .. .. .----------------------------------------------------.,
        • 1. 2. 1. Адиабатические калориметры
  • Г. 2.2 Дифференциальный термический анализ
    • 1. 2. 3. Динамическая калориметрия?
      • 1. 2. 4. Основы измерения теплоемкости: методом монотонного нагрева' <
      • 1. 2. 5. Методы определения зависимости теплопроводности материалов от температуры
  • Глава 2. МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАВИСИМОСТИ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЖИДКИХ' ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ОТ СКОРОСТИ СДВИГА И ТЕМПЕРАТУРЫ!-------- Г/О
    • 2. 1. Обоснование физической модели и конструкции измерительного устройства для определения тфх жидких полимерных материалов при сдвиговом течении
    • 2. 2. Уравнения движения, энергии и неразрывности для исследуемой жидкости в измерительном устройстве
    • 2. 3. Анализ уравнений движения, энергии и неразрывности и принятие упрощающих допущений
    • 2. 4. Определение профиля скорости жидкости со степенным реологическим законом при течении в зазоре между коаксиальными* цилиндрами
    • 2. 5. Определение функции диссипативного источника тепла в слое исследуемой жидкости при течении в зазоре между коаксиальными цилиндрами измерительного устройства
    • 2. 6. Методы определения теплофизических характеристик неньютоновских жидких материалов при сдвиговом течении в зазоре между коаксиальными цилиндрами измерительного устройства
    • 2. 7. Метод № 1 для определения теплопроводности и температуропроводности неньютоновских жидкостей при сдвиговом течении в зазоре между коаксиальными цилиндрами измерительного устройства
      • 2. 7. 1. Стационарный этап метода определения теплофизических характеристик неньютоновских жидкостей при сдвиговом течении
      • 2. 7. 2. Этап нестационарной стадии метода определения, теплофизических характеристик неньютоновских жидкостей при сдвиговом течении
    • 2. 8. Метод № 2 для определения теплофизических характеристик неньютоновских жидкостей при сдвиговом течении
      • 2. 8. 1. Постановка обратной задачи для определения теплопроводности жидких полимерных материалов для стационарного этапа метода измерений
      • 2. 8. 2. Решение обратной задачи для определения теплопроводности неньютоновских жидкостей со степенным законом течения для стационарной стадии метода №
      • 2. 8. 3. Постановка обратной задачи для определения теплофизических характеристик неньютоновских жидкостей со степенным законом течения для нестационарного этапа метода измерения
    • 2. 9. Анализ источников погрешностей при определении вторых диагональных компонентов тензоров теплопроводности и температуропроводности жидких полимерных материалов при сдвиговом течении
      • 2. 9. 1. Оценка влияния! на результат измерений источников, методической погрешности
    • 2. 10. ' Определение конструкционных параметров измерительного устройства
  • Глава 3. АППАРАТНОЕ И ПРОГТАММНО-АЛГОРИТМИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАВИСИМОСТИ ТФХ ПОЛИМЕРНЫХ. МАТЕРИАЛОВ ОТ СКОРОСТИ СДВИГА И ОТ
  • ТЕМПЕРАТУРЫ
    • 3. 1. Аппаратное и программно-алгоритмическое обеспечения автоматизированной измерительной установки для определения-зависимости ТФХ полимерных материалов от скорости сдвига
      • 3. 1. 1. Конструкция измерительного устройства для определения зависимости ТФХ жидких полимерных материалов от скорости сдвига
      • 3. 1. 2. Измерение касательного- напряжения в слое исследуемой жидкости. 141'
      • 3. 1. 3. Методика проведения измерений теплофизических характеристик жидких полимерных материалов при сдвиговом течении
        • 3. 1. 3. 1. Подготовительная стадия эксперимента по определению' реологических характеристик жидких полимерных материалов
        • 3. 1. 3. 2. Основная, стадия-эксперимента по определению реологических характеристик неньютоновских жидкостей
        • 3. 1. 3. 3. Методика определения теплофизических характеристик при сдвиговом течении исследуемой жидкости методом № 1
        • 3. 1. 3. 4. Методика определения теплофизических характеристик при сдвиговом течении исследуемой жидкости методом № 2

        3.1.4 Программное обеспечение автоматизированной измерительной установки для экспериментального определения теплофизических характеристик жидких полимерных материалов при сдвиговом течении 154 3.2 Аппаратное и программно-алгоритмическое обеспечения автоматизированных измерительных установок для определения зависимости ТФХ жидких полимерных материалов от температурыОши (

        Глава 4. ОЦЕНКА ПОГРЕШНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ.

        4.1 Погрешности измерения* теплофизических характеристик жидких полимерных материалов при сдвиговом течении.

        4.1.1 Модель погрешности измерения.

        4.1.2 Погрешность измерения среднеинтегральной температуры.

        4.1.3 Погрешность канала измерения вращающего момента.

        4.1.4 Погрешность измерения угловой скорости вращения наружного цилиндра.

        4.1.5 Погрешность измерения напряжения питания нагревателя внутреннего цилиндра измерительного устройства.

        4.1.6 Оценка погрешности косвенного определения теплопроводности неньютоновских жидкостей при сдвиговом течении на стационарной 1 стадии активного этапа эксперимента.

        4.1.7 Оценка погрешности косвенного определения теплопроводности неньютоновских жидкостей при наличии источника тепла, за счет диссипативного разогрева в слое исследуемой жидкости.

        4.1.8 Исследование оптимальных параметров экспериментального определения вторых диагональных компонентов тензоров теплопроводности и температуропроводности при сдвиговом течении

        4.1.9 Оценка систематической погрешности по результатам калибровочных измерений.

        Глава 5. ИНФОРМАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА (ИИС) ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАВИСИМОСТИ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК НЕНЬЮТОНОВСКИХ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ ОТ СКОРОСТИ СДВИГА И ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ.

        5.1 Структура ИИС.

        5.2 Применение ИИС.

        Глава 6. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАЦИОНАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ ЭКСТРУЗИОННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ.

        6.1 Краткая характеристика процесса экструзии.

        6.2 Математическая модель температурного поля в- канале фильеры экструдера.

        6.3 Постановка задачи нахождения рациональных технологических режимов процесса экструзии.

        6.4 Методика выбора рационального расхода полимерного материала через каналы формующей головки экструдера.

        6.5 Определение рационального расхода жидкого полимерного материала через канал фильеры экструзионной машины.

Жизнь современного человека тесно связана с полимерными материалами. Они используются во всех без исключения сферах его жизнедеятельности, обладают разнообразными характеристиками, определяющими область их применения. Важнейшими свойствами (показателями качества) полимерных материалов, применяемых в" качестве теплоизоляции или теплоносителей, являются их теплопроводность, удельная теплоемкость, температуропроводность. Знание теплофизических характеристик' полимерных материалов способствует также выбору оптимальных режимов процессов их переработки.

Процессы производства изделий из полимерных материалов (например, экструзия) протекают, как правило, когда материал находится в жидкой фазе, и сопровождаются неизотермическим сдвиговым течением жидкости по каналам различной формы. [1, 2]. Следует сказать, что жидкие полимерные материалы в большинстве своем относятся к классу неньютоновских жидкостей.

Эффективная вязкость расплавов полимеров довольно высока. Это приводит к тому, что в процессе сдвигового течения выделяется тепло за счет диссипации механической энергии вязкого трения. Мощность тепловыделений бывает столь высокой, что приводит к значительному повышению температуры в потоке и вызывает необратимые структурные изменения. По данным [8], до 80−85% затрат энергии на перемещение полимера в пластикационном цилиндре с помощью шнека превращается в тепло и вызывает приращение температуры рабочей среды на 100 — 150 °C. Температурное приращение, в свою очередь, зависит от теплофизических характеристик полимерного материала.

Температурный режим в процессе производства изделий из полимерных материалов оказывает существенное влияние на качество продукции. Так, например, термореактивные материалы имеют небольшой температурный диапазон переработки. При температуре 363 К они имеют высокую вязкость, а при температурах выше 373−393 К начинаются необратимые структурные изменения, что приводит к их затвердеванию в технологических аппаратах.

Основными дефектами, возникающими при экструзионном изготовлении изделий из резинотехнических материалов, являются их пористость и преждевременная вулканизация. Это объясняется тем, что при экструзии резиновых смесей диссипация" энергии происходит более интенсивно.

При: формовании' в экструдере таких пищевых продуктов, как макаронные изделия, нагрев теста-свыше 80 °C приводит к его завариванию, т. е. денатурации белка и фиксированию* клейковинного каркаса, по всему объему прессовой камеры, что резко снижает скорость, прессования и приводит к снижению механической прочности готовых изделий.

Такимобразом, существует научная проблема выбора рациональных, режимных параметров технологических процессов изготовления изделий из полимерных материалов с высокой эффективной вязкостью, сопровождающихся диссипацией механической энергии сил вязкого трения при сдвиговом неизотермическом течении, прикоторых максимальная температура в потоке жидкости не превышает некоторого допустимого значения.

Для расчета рациональных режимных параметров, обеспечивающих выполнение заданных ограничений. на> распределение температурного поля. в сдвиговом потоке, применяют методы математического моделирования. При этом в математические модели входят теплофизические и реологические свойства материалов в качестве параметров. Известные на сегодняшний-день > подобные математические модели учитывают в лучшем случае зависимость этих параметров от температуры. Однако теплофизические характеристики полимерного материала в процессе переработки зависят еще и от других физических величин.

Растворы и расплавы полимерных материалов имеют свойство создавать при течении молекулярные структуры, ориентированные вдоль направления скорости сдвига. При этом наблюдается изменение некоторых физико-механических свойств материалов. В настоящее время известно, что реологические характеристики, например, эффективная вязкость жидкого полимерного материала, существенно зависят от скорости сдвига. Это явление хорошо изучено, и, результаты исследований опубликованы в многочисленных источниках, указанных в диссертации. Кроме этого, в ориентированных аморфных и кристаллических полимерах, а также в процессе деформации каучуков" появляется анизотропия теплопроводности. При этом степень анизотропии сильно зависит от степени^ ориентации. Теплопроводность, в направлении деформации оказывается во всех случаях выше, чем теплопроводность в, изотропном состоянии, а также в направлении, перпендикулярном ориентации.

При сдвиговом течении неньютоновской, полимернойжидкости^ возникает также анизотропия её теплофизических свойств вследствие ориентирования макромолекул полимерного материала вдоль направления сдвига. Теоретические основы такого явления впервые были, представлены* голландским ученым Ван ден Брюлем, который в 1989 г. применительно для цепочки макромолекулы жидкого полимера предложил, зависимость между тензорами теплопроводности, А и касательного напряжения^:

А = V + СДо 3 где Х0 — теплопроводность неподвижной жидкости, С (— коэффициент теплового напряженияI— единичный тензора.

Абсолютное большинство средств измерения теплофизических характеристик позволяет измерять теплопроводность, коэффициент температуропроводности и теплоемкость жидкостей в неподвижном состоянии. Однако в последнее время все активнее предпринимаются, попытки создания измерительных установок, позволяющих измерять теплопроводность жидкости непосредственно при сдвиговом течении. Вместе с тем, создание измерительной установки, позволяющей определять комплекс теплофизических характеристик неньютоновских жидкостей при заданной скорости сдвига является по-прежнему актуальным.

Таким образом, для выбора рациональных режимов процессов изготовления изделий из полимерных материалов необходимо учитывать зависимость их теплофизических характеристик и от температуры и от скорости сдвига. Создание как методов, так и измерительных установокдля-' определения этих зависимостей является задачей данной диссертационной работы.

Диссертационное исследование проводилось в соответствии с планами работ по грантам РФФИ № 02−02−175 87-а — «Разработка метода и устройства, для измерения теплофизических характеристик жидких полимерных материалов при сдвиговом течении», № 05−08−1 515-а — «Исследование теплофизических и реологических характеристик неньютоновских жидкостей в условиях сдвигового течения», № 07−08−489-а -«Исследование влияния концентрации углеродных наноструктурных материалов на теплофизические и реологические свойства технологических жидких сред в условиях сдвигового течения», № 09−08−97 583-р-центр-а -«Исследование влияния добавок углеродных нанообъектов (нановолокон и нанотрубок) на физико-механические, теплофизические и электрические характеристики модифицированных материалов», а также НИР «Создание межрегиональной автоматизированной учебно-научной лаборатории теплофизического профиля с дистанционным коллективным доступом, к научному и лабораторному оборудованию» (2003 г.), «Развитие методов и средств теплофизических измерений и их применение для исследования характеристик модифицированных материалов с добавками в виде углеродных нанотрубок и волокон» (2009;2010 гг.), выполненных при поддержке Министерства образования и науки Российской Федерации, НИР «Разработка информационно-измерительной системы для определения оптимальных режимов процессов изготовления изделий из полимерных материалов» выполняемой по госконтракту № 14.740.11.0141.

Целью диссертационного исследования является разработка методического, аппаратного и программно-алгоритмического обеспечений измерительных установок, позволяющих повышать точность определения-зависимости теплофизических и реологических характеристик жидких неньютоновских материалов от скорости сдвига и температуры, используемых в дальнейшем для выбора рациональных режимных параметров-процессов изготовления. качественных изделий из полимерных-материалов.

Для реализации этой цели, потребовалось определение, обоснование и решение следующих научно-технических задач:

— разработка метода, измерения реологических характеристик и комплекса теплофизических характеристик жидких полимерных материалов в условиях сдвигового течения, учитывающего выделение в потоке жидкости тепла за счет диссипации механической энергии вязкого трения;

— математическое моделирование и проведение, необходимых расчетов с целью обоснования режимов теплофизического эксперимента, конструктивных размеров измерительного устройства, обеспечивающих требуемую чувствительность и приемлемую погрешность средств* измерений теплофизических характеристик;

— разработка алгоритмического и программного обеспечений, автоматизированнойизмерительной установки по определению зависимости теплофизических характеристик неньютоновских жидкостей от скорости сдвига и температуры, предназначенных для управления ходом эксперимента и обработки экспериментальных данных;

— создание информационно-измерительной системы, позволяющей проводить компьютеризированный сбор данных и их обработку в процессе теплофизического эксперимента по определению зависимости теплофизических характеристик от скорости сдвига и температуры;

— определение действительных метрологических характеристик измерительных установок, входящих в состав измерительной системы, и проведение исследований по учету влияния дестабилизирующих факторов на результаты измерений;

— разработка методов коррекции и введения поправок на дестабилизирующие факторы с целью улучшения метрологических характеристик информационно-измерительной системы;

— разработка математической модели, температурного > поля при течении неньютоновского жидкого полимерного материала по каналам^ технологического оборудования в процессе его переработки;

— разработка методики выбора рациональных технологических режимов процессов изготовления изделий из полимерных материалов с использованием результатов экспериментов, проведенных при помощи созданной информационно-измерительной системы.

Методологическую и теоретическую основу исследования составили научные труды отечественных и зарубежных авторов вобласти теплофизических измерений, закономерностей течения неньютоновских жидкостей, структуры полимеров.

Научная новизна полученных результатов заключается-в следующем:

— разработана математическая модель теплопереноса в измерительном устройстве для определения! зависимости теплофизических характеристик полимерных материалов в жидкой фазе от скорости сдвига, учитывающая наличие в потоке исследуемой неньютоновской жидкости источника тепла за счет диссипации энергии вязкого трения;

— разработан метод определения^ теплофизических характеристик жидких полимерных материалов при сдвиговом течении между двумя коаксиальными цилиндрами измерительного устройства, в котором наружный цилиндр имеет возможность вращаться с заданной угловой скоростью, активная стадия измерения при этом проводится в два этапа: на первом этапе тепло к исследуемой жидкости подводится только за счет диссипации механической энергии вязкого трения в потоке, а на втором этапе (после достижения стационарного теплового режима) включается источник тепла во внутреннем цилиндре и регистрируется через равные интервалы времени температура в слое нагревателя;

— разработан двухэтапный метод определения теплофизических характеристик жидких полимерных материалов, подверженных самопроизвольной полимеризации при сдвиговом течении в том же измерительном устройстве, отличающийся тем, что с целью сокращения времени эксперимента на первом этапе тепло к исследуемой жидкости подводится за, счет диссипации механической энергии вязкого трения в потоке и за счет действия источника тепла во внутреннем цилиндрепосле достижения стационарного теплового режима. и регистрации среднеинтегральной температуры в слое нагревателя происходит его отключение, и с этого момента через равные интервалы времени регистрируется температура в слое нагревателя;

— разработано алгоритмическое обеспечение измерительной установки по определению реологических характеристик и вторых диагональных компонентов тензоров теплопроводности и температуропроводности’жидких неньютоновских материалов при их сдвиговом течении с использованием предложенного измерительного устройства, отличающееся тем, что при определении теплопроводности и температуропроводности* исследуемого материала используются результаты определения коэффициента консистенции и индекса течения степенного закона зависимости напряжения сдвига от скорости сдвига;

— разработана модель погрешностей измерения теплофизических характеристик неньютоновского жидкого полимерного материала при сдвиговом течении в кольцевом канале между коаксиальными цилиндрами измерительного устройства, учитывающая погрешности определения коэффициента консистенции, индекса течения и скорости сдвига;

— показана принципиальная возможность и предложена методика выбора рациональных режимов процессов изготовления изделий из полимерных материалов на основе применения математической модели температурного поля в потоке жидкого полимерного материала, содержащей в качестве параметров измеренные значения второго диагонального компонента тензора теплопроводности, зависящего от температуры и от скорости сдвига.

Практическая ценность работы заключается в следующем:

1) изготовлены измерительное устройство и автоматизированная, измерительная установка для определения зависимостей-теплофизическихи реологических характеристик исследуемой неньютоновской жидкости от скорости сдвига;

2) с использованием численного решения прямой задачи-теплопроводности определены геометрические размеры измерительного" устройства, при котором обеспечены устойчивость потока жидкости в зазоре между цилиндрами, приемлемые чувствительность и погрешность измерения теплофизических характеристик, а также рациональная длительность активной стадии измерений;

3) предложена методика выбора рациональных режимов изготовления изделий из полимерных материалов, позволяющая исключить их термодеструкцию;

4) разработано программное обеспечение дляуправления ходом эксперимента и обработки экспериментальных данных при определении зависимости теплофизических характеристик жидких полимерных материалов от температуры и от скорости сдвига;

5) разработано программное обеспечение для определения температурного ПОЛЯ В СДВИГОВОМ потоке неньютоновской ЖИДКОСТИучитывающее зависимость ее теплофизических характеристик от температуры и от скорости сдвига;

6) ресурсы информационно-измерительной системы используются в учебном процессе ФГБОУ ВПО ТГТУ, а также в учебных процессах других вузов в режиме удаленного доступа по каналам сети Интернет;

7) впервые получены новые экспериментальные данные по зависимости от скорости сдвига теплопроводности жидких синтетических каучуков, модифицированных с помощью углеродного наноматериала «Таунит».

Апробация результатов исследованийОсновные результаты работы докладывались на Всесоюзной* конференции «Моделирование систем-автоматизированного' проектирования, автоматизированных систем научных исследований и гибких автоматизированных производств» (Тамбов, 1989 г.) — Всесоюзной конференции «Мера-91″ (Москва, 1991 г.) — Всесоюзной. научной конференции „Современные методы в теории краевых задач“ (Воронеж, 1992 г.) — Международной теплофизической школе (МТФШ) „Теплофизические проблемы промышленного производства“ (Тамбов, 1992 г.) — 13-й Европейской конференции по теплофизическим свойствам (Лиссабон, Португалия, 1993 г.) — второй региональной научно-технической-конференции „Проблемы химии и химической технологии“ (Тамбов, 1994 г.), на четвертой МТФШ „Теплофизические измерения в начале XXI века“ (Тамбов, 2001 г.) — международной научно-технической конференции „Методы и средства технологии полученияи обработки измерительной ^ информации“ (Пенза, 2002 г.) — школе-семинаре молодых ученых „Метрология, стандартизация, сертификация и управление качеством продукции“ (Тамбов, — 2003' г.) — Пятой, МТФШ „Теплофизические измерения при контроле и управлении качеством“ (Тамбов^ 2004 г.) — 9-й Всероссийской научно-технической конференции „Состояние и проблемы измерений“ (Москва, 2004 г.) — Всероссийской научной конференции' „Научный сервис в сети Интернет“ (Новороссийск, 2004 г.) — Международной научно-практической конференции „Образовательные, научные и инженерные приложения в среде Lab VIEW и технологии National Instruments“ (Москва, 2005 г.) — 2-й международной школе-семинаре молодых ученых „Проблемы экономики и менеджмента качества“ (Тамбов, 2006 г.) — Шестой МТФШ „Теплофизика в энергосбережении и управлении качеством“ (Тамбов, 2007 г.), Седьмой МТФШ (Теплофизические исследования и измерения при контроле, управлении и улучшении качества продукции, процессов и услуг» (Тамбов, 2010 г.) — Международной научно-технической конференции «Современные методы и средства исследований теплофизических свойств веществ» (Санкт-Петербург, 2010 г.).

Исследования по разработке методов и средств определения зависимости теплофизических характеристик неньютоновских жидкостей от скорости сдвига и от температуры начаты автором в 1989 — 90 гг. Автор стал инициатором, участником и ответственным исполнителем более десяти научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по развитию методов и средств в этой области измерений, выполненных в ГОУ ВПО ТГТУ в течение 1990 — 2011гг.

Выход.

Рис. П. 2.33 Лицевая панель главного модуля.

П. 2.8.2 Проведение измерения.

Для проведения эксперимента необходимо выбрать в основном окне пункт меню «Измерение». Программа выведет диалоговое окно «Общая информация», в котором необходимо указать наименование и номер образца, материал из которого изготовлен образец, высоту и диаметр образца в миллиметрах, фамилию, имя, отчество оператора. После ввода всех необходимых данных нажать кнопку «Ок». Кнопка «Отмена» служит для отмены проведения измерения. После ввода общей информации программа выведет диалоговое окно «Характеристики образца», в котором производится ввод зависимости полной теплоемкости образца от температуры. После ввода всей исходной информации появляется окно модуля измерений (рис. П. 2.34).

Просмотр результатов измерения р.————————————————————-. Файл № в: ОуАрутюновтеплопроводностьэпоксидная смола с В Шг 1 Сохранить как| j Общая информация | j Закрыть 1 1.

Зависимость теплопроводности от температуры.

Температура (°С).

Аппроксимация полиномом.

Алгоритм SVD il2.

Порядок Коэффициенты.

ЕЭЛ.

0,119 494.

Ямшш.

СКО Код ошибки.

Ml UNI ШИН .^i^SjglimillllMIir *.

1,7510Е-бИЯ ОДI.-ПРИ.

Температура ] Теплопроводность I Теплопроводность ' Уо——~— «по точкам | по полиному.

Ограничить слева (°С) | Ограничить справа (°С) I г115рЦ

Рис. П. 2.35 Окно «Просмотр результатов измерения».

Определение постоянных измерителя (коэффициента тепломера и контактного сопротивления) производится через пункт меню «Калибровка» основного окна. При выборе этого пункта выводится диалог, который предлагает выбор из 3-х пунктов: «Кварцевое стекло марки КВ" — «Медь" — «Отмена».

При градуировке первым необходимо проводить опыт с образцом из кварцевого стекла марки КВ, затем с медным образцом.

Порядок проведения градуировочного эксперимента аналогичен порядку проведения обычного эксперимента.

Результаты градуировки автоматически сохраняются в специальной директории.

П. 2.9 Результаты определения зависимости теплофизических характеристик полимерных материалов от температуры в неподвижном состоянии.

Модернизированный прибор ИТ-с-400 в составе информационно-измерительной установки использовался для определения зависимости теплоемкости полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) от температуры.

При получении образцов, для определения теплоемкости материала использовалась ручная литьевая машина с объемом загрузочной камеры К=90 см3. В предварительно разогретую камеру до температуры* 150 °C, загружался полимер, где он выдерживался при этой температуре в течение 10 минут (время прогрева термопласта), затем под действием механической силы, через литниковый канал литьевой машины полимер выдавливалсяв форму диаметром />=15 мм и высотой /7=10мм, в которой охлаждался" в течение 5 минут, затем образец извлекался из литьевой формы, замерялись-егогабаритные размеры с точностью ^ до ±0,01 мм. Образцы, имеющие отклонения по размерам или какие либо дефекты забраковывались.

При изготовлении образцов использовались полимерные материалы, такие как отходы ПЭНПчистый ПЭНП и отходы ПЭНП с добавлением 0−5% таунита, полученные после переработки на валково-шнековом агрегате при различных частотах вращения валка и шнека. На рис. П. 2.36 показаны термограммы для образцов полимерного материала, имеющих следующие обозначения:

— М1 — получен при частоте вращения валка 13 об/мин и частоте вращения шнека 84 об/ мин. Данный образец содержал 0,5% Таунита;

— МЗ — получен из отходов ПЭНП при частоте вращения валка 13 об/мин и частоте вращения шнека 84 об/ мин. Получен;

— М4 — получен из чистого ПЭНП при частоте вращения валка 13 об/мин и частоте вращения шнека 84 об/ мин;

— М5 — получен при частоте вращения валка 13 об/мин и частоте вращения шнека 28 об/ мин. и.

5500 5000 4500 4000 н 3500 о §.

2 3000 о 5 с 2500.

25 50 75 100 125 150 175 200 225.

Температура, °С мз.

— а — м4 -ж — м5.

Рис. П. 2.36 Зависимость теплоемкости образцов ПЭНП от температуры.

Как показали эксперименты режимы производства полиэтилена, а также количество добавляемого наноматериала «Таунит» не оказывает заметного влияния на зависимость теплоемкости материала от температуры.

На рис. П. 2.37 показана зависимость теплоемкости образца резиновой смеси марки 18 730 от температуры. Резкое уменьшение теплоемости при температуре 130 °C вызвано началом процесса вулканизации, сопровождаемой выделением тепла. с, Дж (кг-Ю.

Рис. П. 2.37 Изменение теплоемкости образца из резиновой смеси марки 18 730 в процессе нагрева.

Таким образом, данная измерительная установка позволяет определять предельные температуры, при которых может начаться преждевременная вулканизация заготовок изделий в процессах их формования за счет разогрева при сдвиговом течении резиновой смеси по каналам технологического оборудования. Кроме этого, площадь пика термограммы пропорциональна количеству тепла, выделяемого в образце. При известной скорости нагрева можно также определить скорость выделения тепла в образце (мощность источника-тепла) при вулканизации.

Более точно определить количество выделившегося, тепла (или поглощенного тепла) позволяет автоматизированная измерительная установка на базе* модернизированного дифференциального сканирующего калориметра, позволяющего обнаруживать структурные переходы первого и второго рода.

С использованием автоматизированнойизмерительной системы для определения зависимости теплопроводности материалов от температуры были проведены исследования* теплопроводности (рис. П. 2.38) насыпного слоя порошкового материала «Таунит», сверхвысокомолекулярного полиэтилена СВМПЭ, содержащего добавки указанного материала, а также без них. Теплопроводность отдельных нанотрубок может достигать нескольких тысяч Вт/(м-К), однако, вопреки ожиданиям, теплопроводность полиэтилена СВМПЭ, содержащего материал «Таунит» изменяется незначительно, а теплопроводность насыпного слоя материала, и того меньше и находится, в пределах 0,18.0,22 Вт/(м-К) при температурах 60−200 °С. Причинойэтого может быть неравномерное распределение хаотично ориентированных углеродных нанотрубок в полимерной матрице. Такимобразом, задача создания методов распределения, углеродных нанотрубок в полимерных материалах, обеспечивающего высокую теплопроводность получаемых композитов, в настоящее время остается еще актуальной. о.б.

PQ 0.4 о о a t «.

0.2 в о.

50 70 90 110 130 150 170 Температура, °C.

Рис. П. 2.38 Зависимость теплопроводности от температуры для:? — насыпного слоя материала «Таунит" —? — полиэтилена СВМПЭ;

Ополиэтилена СВМПЭ с добавкой 1 м. ч материала «Таунит».

Особый интерес представляет зависимость мощности поглощения тепловой энергии от температуры для модифицированных полимерных материалов. Эта зависимость позволяет судить о чистоте вещества, степени его кристалличности, количестве тепла, необходимом для плавления материала. Для получения данных зависимостей целесообразно использовать модернизированный дифференциальный сканирующий калориметр. В частности, с его помощью была определена зависимость скорости поглощения тепловой энергии (мощности) для образца полисульфона.

Более точно определить количество выделившегося тепла (или поглощенного тепла) позволяет автоматизированная измерительная установка на базе модернизированного дифференциального сканирующего калориметра, позволяющего обнаруживать структурные переходы первого и второго рода.

На рис. П. 2.39 показаны термограммы для образцов полиэтилена, содержащих различное количество наноструктурного материала «Таунит», полученные при помощи дифференциального сканирующего. Как видно из.

1ППОИОЕШ рисунка, введение таунита в полиэтилен не вызывает заметного изменения теплоемкости материала. 16 000 * 14 000 12 000 л н.

О 10 000 о 8000 5 с.

Н 6000 и 4000 К.

80 100 120 140 160 180 Температура, °С.

Рис. П. 2.39 Термограммы для полиэтилена высокой плотности, содержащего УНМ «Таунит»: О — полиэтилен без добавокО — полиэтилен, содержащий 0,2 масс. ч. наноматериала «Таунит».

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

1. Разработана математическая модель теплопереноса в измерительном устройстве для определения зависимости теплофизических характеристик полимерных материалов в жидкой фазе от скорости сдвига.

2. Разработан метод определения теплофизических характеристик жидких полимерных материалов при сдвиговом течении между двумя коаксиальными" цилиндрами измерительного устройства, в котором наружный цилиндр имеет возможность вращаться с заданной угловой" скоростью, активная стадия измерения при этом' проводится в два этапа: на первом этапе тепло" к* исследуемой жидкости подводится только-за счет диссипации механической энергии вязкого трения в потоке, а на втором этапе (после достижения стационарного теплового режима) включается источник тепла во внутреннем цилиндре и регистрируется через равные интервалывремени температура в слое нагревателя.

3. Разработан двухэтапный метод определения теплофизических характеристик жидких полимерных материалов, подверженных самопроизвольной' полимеризации при сдвиговом течениив том же измерительном устройстве, отличающийся тем, что с целью сокращения-времени эксперимента на первом этапе тепло к исследуемой жидкости подводится, за счет диссипации механической энергии вязкого трения' в потоке и за счет действия источника тепла во внутреннем цилиндрепосле достижения г стационарного теплового режима и регистрации среднеинтегральнойтемпературы в слое нагревателя происходит его отключение, и с этого момента через равные интервалы времени'* регистрируется^температура в слое нагревателя.

4. Разработано алгоритмическое обеспечение измерительной установки по определению реологических характеристик и вторых диагональных компонентов тензоров теплопроводности и температуропроводности жидких неньютоновских материалов при их сдвиговом течении с использованием предложенного измерительного устройства.

5. Показана принципиальная возможность и предложена методика выбора рациональных режимов процессов изготовления изделий из полимерных материалов на основе применения математической модели температурного поля в потоке жидкого полимерного материала, содержащей в качестве параметров измеренные значения второго диагонального компонента тензора теплопроводности, зависящего от температуры и от скорости сдвига.

6. Изготовлены* измерительное устройство и' автоматизированная измерительная установка для определения зависимостей теплофизических и реологических характеристик исследуемой неньютоновской> жидкости от скорости сдвига.

7. Разработано программное обеспечение для управления ходом экспериментам и обработки^ экспериментальных данных при определении зависимости теплофизических характеристик неньютоновских жидкостей от температуры и скоростисдвига.

8. Разработанопрограммное обеспечение для определения температурного поля в сдвиговом потоке неньютоновской жидкости, учитывающее зависимость ее теплофизических характеристик от температуры и от скорости сдвига.

9. Получены новые экспериментальные данные по зависимости от скорости сдвига теплопроводности растворов полиоксиэтилена и жидких синтетических каучуков, в том числе каучука «Структурол», модифицированного с помощью углеродного наноматериала «Таунит».

10: Результаты диссертационного исследования были использованы при" выполнении грантов РФФИ, опытно-конструкторских и научно-исследовательских работ, в учебном процессе ФГБОУ ВПО «ТГТУ», а также при выборе рациональных режимов процессов изготовления изделий из полимерных материалов на предприятиях РФ.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Тадмор 3., Гогос К. Теоретические основы переработки полимеров / пер. с англ. М.: Химия, 1984. 632 с.
  2. Э. Переработка термопластичных материалов / пер. с англ.под ред. Г. М. Виноградова. М.: Химия, 1965. 442 с.
  3. В.Н.А.А. van den Brule, P.J. Slikkerveer. Anisotropic Conduction of Heat Caused by Molecular Orientation in a Flowing Polymeric Liquid: Rheologica Acta. 1990.-Vol. 29, N3.-P. 175−181.
  4. Keller A. Unusual Orientation Phenomena- in Polyetilene Interpreted^ in Terms of the Morphology // J. Polym. Sci. 1955. Vol-. 15 (79). — P. 31 — 49.
  5. B.B. Теплофизика полимеров и- полимерных композиций. Минск: Высшая «школа, 1983. 162 с.
  6. Ориентационные явления в растворах и расплавах полимеров под-ред. А. Я. Малкина, С. П: Папкова. М.: Химия, 1980. 280 с.
  7. Мак-Келви Д. М. Переработка полимеров / пер. с англ. под ред. F. В. Виноградова и др. М.: Химия, 1965. 444 с.
  8. С. В., Мищенко С. В. Методы и устройства для измерения эффективных теплофизических характеристик потоков технологических жидкостей : учеб. пособие для вузов: Тамбов: ТГТУ, 1997. 248 с.
  9. Shin S., Lee S.-H. Thermal conductivity of suspensions in shear flow fields // International Journal of Heat and Mass Transfer. 2000. N 43. — P. 4275 — 4284.
  10. Shear rate dependent thermal conductivity measurement of two fruit juice concentrates / S.X.Q. Li etc. // Journal of Food Engineering. 2003. N 57. — P. 217−224.
  11. Tavman I. H. An apparatus for measuring the thermal conductivity and viscosity of polymers under shearing strain // Measurement Science and Technology. 1997. -N 8. P. 287−292.
  12. Low-cost viscometer based on energy dissipation in viscous liquids / C. Hashimoto etc. // Measurement Science and Technology. 2001. —N 12. P. 514 — 518.
  13. С. В., Мищенко С. В., Дивин А. Г. Теоретические и практические аспекты теплофизических измерений : монография. В 2 кн. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2006. Кн. 1. 204 с.
  14. С. В., Мищенко С. В., Дивин А. Г. Теоретические и практические аспекты теплофизических измерений : монография. В 2' кн. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2006. Кн. 2. 216 с.
  15. Теоретические и практические основы теплофизических измерений: монография / С. В. Пономарев и др. М.: ФИЗМАТЛИТ, 2008. 408 с.
  16. , С.В. Разработка и исследование методов и! устройств> для непрерывного измерения теплофизических свойств жидкостей : дис.. канд. техн. наук. М.: МИХМ, 1978. 195 с.
  17. Graetz L. Veber die Warmeleitungsfahigkeit fon Flussigkeiten // Ann. der Phusic und Chemie. 1883. — Bd. XVIII. — S. 79 — 94.
  18. Г., Егер Д. Теплопроводность твердых тел. М.: Наука, 1964. 487 с.
  19. Nettleton H.R. On a new method of determining thermal conductivity // Physical society Proceedings. 1910. — Vol. 22. — P. 278 — 288.
  20. П.П., Яблонский B.C. Исследование- передачи тепла при движении нефтей и других жидкостей и газов по трубам // Нефтяное хозяйство. 1929. — Т. 16, № 5. — С. 683 — 705.
  21. Nusselt W. Die Abhangihkeit der Warmeubergangszahl von Rohrlange // Zeitschrift des Vereiness Deitscher Ihgenieure. 1910. — Bd. 54. — N 28. — S. 1154 -1158.
  22. H. В. Критика данных по теплопроводности нефтепродуктов // Нефтяное хозяйство. 1938. — № 9. — С. 33 — 38.
  23. А. с. 463 000 СССР. Способ измерения температуропроводности жидкости / В. В. Власов, М. В. Кулаков, С. В. Пономарев. Бюл. № 9. 1975.
  24. А. с. 495 593 СССР. Способ определения температуропроводности жидкости / В. В. Власов и др. Бюл. № 46. 1976.
  25. А. с. 518 694 СССР, МКИ G 01 N 11/00. Способ измерения вязкости жидкости/ С.'В. Пономарев и др.: Бюл. № 23: 1975.
  26. А. с: 560 172 СССР, МКИ G 01 N 25/18. Способ- определения теплофизических свойств движущейся жидкости /C.B. Пономарев и др. Бюл. № 20. 1977.
  27. А. с: 678 332 СССР, МКИ G 01 К 3/02. Устройство для измерения среднеинтегрального значения температуры среды / С. В. Пономарев и др. Бюл. № 29.-1979.
  28. А. с. 1 223 110 А СССР. Способ определения темпсратуропровод-ности жидкости / С. В. Пономарев и др. Бюл. № 13. 1975.
  29. В. С., Капустин В. П., Пономарев С. В. Удельная теплоемкость жидкой фракции свиного навоза // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1977. № 12. С. 121— 122.
  30. Макаров В- С., Наумова А. Я., Пономарев: С. В- Измерения теплофизических свойств некоторых жидкостей методами ламинарного режима // Автоматизация и комплексная механизация химико-технологических процессов. Ярославль, 1978. С. 84 87.
  31. Метод контроля момента окончания реакции диазотирования / В: В. Власов и др. // Автоматизация и комплексная механизация химико-технологических процессов. Ярославль, 1978. С. 73 75,
  32. К вопросу о применении методов ламинарного режима для измерения теплофизических свойств жидкостей / В. В. Власов и др. // VI Всесоюзнаяконференция по теплофизическим свойствам веществ, 27−28 ноября 1978. Минск, 1978. С. 79−80.
  33. Устройство для измерения теплофизических характеристик твердых и жидких сред / И. Н. Акулинин и др. // Промышленная теплотехника. 1981. -Т. 3,№ 1.-С. 38−39.
  34. К вопросу о непрерывном измерении теплофизических свойств неньютоновских жидкостей методом-ламинарного режима / В. В. Власов и др:. // Вторая конференция по дифференциальным уравнениям :. резюме докладов и сообщений- -Русе (Болгария), 1981. С. 23.
  35. Методика вычисления- теплофизических свойств жидкостей / C.B. Мищенко и др:.- // Методы спектрального анализа в народном хозяйстве. Тамбов, 1987. С. 111.'
  36. С. В. Анализ источников: систематических и случайных погрешностей при измерении теплофизических свойств жидкостей методами ламинарного режима // Новейшие исследования в области теплофизических свойств. Тамбов, 1988. С. 110.
  37. С. В., Шаповалов А. В. Алгоритм расчета нестационарного процесса переноса тепла в ламинарном потоке жидкости при течении в трубе // Новейшие исследования в области теплофизических свойств. Тамбов, 1988. С. 44.
  38. С. В., Пономарев С. В. Выбор оптимальных режимных параметров при измерении теплофизических свойств жидкостей методами ламинарного режима // VIII Всесоюзная конференция по теплофизическим свойствам веществ. Новосибирск, 1988. Ч. 1. С. 219.'
  39. Н. В. Теплопроводность газов и- жидкостей. Ml: Госэнергоиздат, 1963. 468 с.
  40. Ю. К. Теплофизические методы исследования полимеров. М.: Химия, 1976.
  41. А. В. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967. 600с.
  42. Методы определения- теплопроводности и температуропроводности / А. Г. Шашков и др. М.: Энергия, 1973. 336 с.
  43. Теплофизические измерения. Справочное пособие по методам расчета полей, характеристик тепломассопереноса и, автоматизации>измерений / В. В. Власов и др. Тамбов, 1975. 256 с.
  44. Методы И' устройства неразрушающего контроля теплофизических свойств материалов массивных тел / В. В. Власов и др:. // Измерительная техника: 1980. № 6. С. 42 45.
  45. Неразрушающий контроль зависящих от температуры коэффициентов тепло- и температуропроводности / В. В. Власов' и-др. // Промышленная теплотехника. 1981″. Т. 3, № 3. С. 43 52.
  46. Ponomarev S. V., Mishchenko S. V., Irvine Т. F. Jr. Measurements of. Thermophysical Properties by Laminar Methods. New York: Begell House, Inc, 2001.274 p.
  47. A. c. 1 376 022 Al СССР. Способ автоматического определения температуропроводности жидкости / С. В. Пономарев и др. Бюл. № 7. 1988.
  48. А. с. 1 711 054 А2 СССР. Способ определения температуропроводности жидкости / С. В. Пономарев, Б. И. Герасимов, В. Н. Перов. Бюл. № 5. 1992.
  49. А. с. 817 562 СССР, МКИ G 01 N 25/18. Устройство для анализа движущейся жидкости / Т. Ф. Коваленко и др. Бюл. № 12. 1981.
  50. А. с. 1 495 697 СССР, МКИ G 01 N 25/18. Способ измерения температуропроводности жидкости / Е. П. Пистун, Я. Т. Рогоцкий, И. С. Васильковский. Бюл. № 27. 1989.
  51. А. с. 1 673 940 СССР. Способ комплексного определения теплофизических свойств жидкости / С. В. Пономарев, В. Н. Перов. Бюл. № 32. 1991.
  52. А. с. 1 681 217 А1 СССР. Способ определения теплофизических характеристик жидкости / С. В. Пономарев и др. Бюл. № 36. 1991.
  53. А. с. 1 827 609 А1 СССР. Способ измерения теплопроводности жидкости / О. Ю. Сабсай и др. Бюл. № 26. 1993.
  54. А. с. 1 820 309 СССР. Измерения теплофизических свойств жидкости / С. В. Мищенко и др. Бюл. № 21″. 1993.59: Cocci A. A., Picot J. h Rate of strain effect on thermal conductivity of polymer liquid // Polymer Engineering and Science. 1973. 13. C. 337 341.
  55. Экспериментальное исследование комплекса теплофизических свойств! жидкостей / Филиппов JI. П. и др. // ИФЖ, 1980. Т. 38, № 4. — С. 644−649.
  56. Исследование анизотропии теплопроводности текучих систем при сдвиге / Лыков А. В. и др. // Теоретическая и инструментальная реология. Минск: ИТМО, 1970. Т. 1. — С. 77 — 86.
  57. А. В., Новиченок Л. Н., Шульман 3. П: Сдвиговая анизотропия теплопроводности текучих дисперсных систем // Тепло- и массоперенос. Минск: Наука и техника, 1968. Т. 10. — С. 228 — 233.
  58. Shao Cong Dai Tanner. Anisotopic thermal conductivity in shared polypropylene //1. Roger Rheologica Acta. 2006. 45. — P. 228 — 238.
  59. Anisotropic Thermal Diffusivity Measurements in Deforming Polymers and the Stress-Thermal Rule / Venerus D. C. etc. // International Journal of Thermophysic.-2001.-Vol. 22, N4.-P. 1215- 1220.
  60. Washo B.D., Hansen D. Heat Conduction in Linear Amorphous Polymers: Orientation Anisotropy // Journal of Applied Physics. 1969. — Vol. 40, N 6. — P. 2423 — 2427.
  61. E. M., Чирков Ю. С., Костылев Ю. В. О зависимости коэффициента1 теплопроводности неньютоновских жидкостей от скорости сдвига//ИФЖ. 1968. -Т. 14, № 5. — С. 918−919.
  62. Г. И., Фройштетер Г. Б., Ступак П. М: Физико-химические и теплофизические свойства смазочных материалов. JL: Химия, 1986. 224 с.
  63. Реологические и теплофизические свойства пластичных смазок / Фройштетер Г. Б. и др. М.: Химия, 1980. 175 с.
  64. Шульман 3. П., Кордонский В. М. Магнито-реологический эффект. Минск: Наука и техника, 1980. 184 с.
  65. Shin S., Lee S.-H: Thermal conductivity of suspensions in shear flow fields // International Journal of Heat and Mass Transfer. 2000. — N 43. — P. 4275 -4284.
  66. Wallace D. J. Shear Dependence of Thermal Conductivity in Polyethilene Melts // Polym. Eng. Sci. 1985. — N 25. — P. 70 — 74.
  67. Low-cost viscometer based on energy dissipation in viscous liquids / Hashimoto C. etc. // Measurement Science and Technology. 2001. — 12. -P. 514−518.
  68. Lee Dong-Lyeol, Irvine Thomas F. Shear Rate Dependet Thermal Conductivity Measurements! of Non Newtonian Fluids // Experimental Thermal and Fluid Science. 1997. — 15. — P. 16−24.
  69. Picot J. J., Goobie G. I., Mawhinney G. S. Shear induced Anisotropy in Thermal Conductivity of a Polyethylene Melt // Polymer Engineer and Science. -1982.-Vol. 22, N3.-P. 154- 157.
  70. Loulou Т., Peerhossaini H., Bardon» J. P. Etude experimental de la conductivite thermique de fluids non-Newtoniens sous cisaillement application aux solutions de Carbopol // Heat Mass Transfer. 1992. — Vol. 35, N 10. — P. 2557 -2562.
  71. Chaliche M., Delaunay D. et Bardon J. P. Transfert de chaleur dans une configuration cone-plateau et messure de la conductivite thermique en presence d’une vitesse de cisaillement // Int. J. Heat Mass Transfer. — 1994. — Vol. 37, N 16, -P. 2381−2389.
  72. Лаборатория" учебного физического, эксперимента физического факультета Томского государственного, университета: портал электронный ресурс. URL: http://www.demophys.tsu.ru/Original/ Teylorrotors. html (дата обращения 23.07.2011):
  73. В. К. Теплообмен и гидродинамика" внутренних потоков- в полях.массовых сил. М.: Машиностроение, 1970. С. 332.
  74. Snyder Н- A., Karlsson S. К. Experiments on' the stability of Gouetle motion with a< radial thermal gradient // 7-e Physics of Fluids. 1964. — Volt 7, N 10.-P. 234. i
  75. Nissan A. H., Nardacci J1. L., Ho C. Y. The onset of Afferent modes of instability for flow Getween rotating Tylinders // A. I. Ch. E. Jornal. 1963. — N 5. -P. 209.
  76. Taylor G. I. Stability of a viscous fluid containd н- ween tmo rotating cylinders // Phil. Trans, of the Roy.S. (London), Sen. A. 1923. — Vol. 3. -'P. 223.
  77. Kays W. M., Bjorklund I. S. Heat Transfer from a Rotating Cylinder with and without Cross Flow // Trans. ASME. Ser. C: J. Heat Transfer. 1958. — Vol. 80.-P. 70−78.
  78. Bjorklund I. S., Kays W. M. Heat transfer concentric rotating cylinders // Trans, of theASME. 1959. — Vol. 81. — P. 435−447.
  79. К. H., Кэй Д. Ж. Изучение неадиабатического течения в кольцевом канале с внутренним вращающимся, цилиндром // Теплопередача. — 1962.-№ 2.-С. 18−25.
  80. К. Н., Кэй Д. Ж. Влияние радиального градиента температур на неустойчивость течения^ между двумя- концентрическими цилиндрами, из которых внутренний вращается, а внешний неподвижен // Теплопередача. — 1962. Т. 84, № 2. — С. 13 — 17.
  81. . С. Теплообмен и сопротивление при- ламинарном течении жидкости в трубах. -М.: Энергия, 1967. 411 с.
  82. Тепло физические свойства полимеров: справочник / под ред. Ю. С. Липатова. Киев: Наукова думка, 1977. 244 с.
  83. А. Я. Реология в технологии^ полимеров (Основные закономерности течения полимеров). М.: Знание, 1985. 32 с.
  84. Теплофизические измерения и приборы: учебное пособие / Платунов> Е. С. и др.- под ред. Е. С. Платунова. СПб.: СПбГУНиПТ, 2010. 738 с.
  85. Р. В. Теоретические основы переработки полимеров (механика процессов). М.: Химия, 1977. 464 с.
  86. Справочник по теплопроводности жидкостей и газов / Варгафтик Н. Б. и др. М.: Энергоатомиздат, 1990. 352 с.
  87. Л. Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1973. 848 с.
  88. А. Н., Васильева А. Г., Свешников А. Г. Дифференциальные уравнения. М.: Наука, 1985. 232 с.
  89. Руководство ЕВРАХИМ/СИТАК. Количественное описание неопределенности в аналитических измерениях. Пер. с англ. СПб.: ВНИИМ им. Д. И. Менделеева, 2002. 149 с.
  90. А. Ю., Хохлов А. Р. Физика в мире полимеров. М.: Наука, 1989. 208 с.
  91. И. М., Виноградов Г. В., Леонов А. И. Ротационные приборы. М.: Машиностроение, 1968.
  92. Fuilin Gui, Irvine F. Thomas, Jr. Theretical. and Experimental Study Of The Falling Cylinder Viscosimeter // Int. Jour. Heat & Mass Transfer. 1994. -37 (Suppliment). — P. 41 — 50.
  93. Капролон, капролоновые изделия: портал электронный* ресурс. -URL: http ://www.kaprolon-spb. ru (дата обращения 23.08.20 IT).
  94. Mischenko S. V., Ponomarev S. V., Divin A. G. An Automated System1 for the Investigation of the Thermophysical Properties of Liquids in* Shear Flow // HigbTemperatures-High Pressures. 1995. — Vol. 26, N 3. — P. 287 — 298.
  95. H. С. Основы метрологии: практикум по метрологии и измерениям: учеб. пособие для вузов. М.: Логос — Университетская книга, 2007. 392 с.
  96. Щ300. Прибор комбинированный цифровой. Техническое описание и инструкция по эксплуатации 3.349.033 ТО. Альбом 1.
  97. Г. Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии : учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. М.: ЮНИТИ ДАНА, 2000.
  98. А. Г., Латышев М. В., Терегеря В. В. Метрология, стандартизация, сертификация : учебное пособие для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Логос, 2004. 560 с.
  99. Ю. В. Метрология, стандартизация и сертификация : учебник для вузов. 2-е изд. СПб.: Питер, 2004. 432 с.
  100. История* метрологии, стандартизации, сертификации и управления качеством: учебное пособие / Мищенко С. В. и др. Тамбов: Изд-воЛамб. гос. техн. ун-та- 2003. 94 с.
  101. Многофункциональные устройства сбора данных М-серии: портал электронный ресурс. URL: http//digital.ni.com/ worldwide/ russia.nsl./web/all/6BFqFlF0190E887A86257A00360EB7#speed (дата обращения 23.08.2011).
  102. А. Я. Lab VIEW 8.20: Справочник по функциям. М.: ДМК Пресс, 2007. 536 с.
  103. Ю. К., Линдваль В. Р., Щербаков «Г. И. Lab VIEW для радиоинженера: от виртуальной модели до реального прибора. Практическое руководство для работы в программной среде Lab VIEW. М.: ДМК Пресс, 2007. 400 с.
  104. Lab VIEW: практикум по основам измерительных технологий: учебное пособие для вузов / Батоврин В. К. и др. М.: ДМК Пресс, 2005. 208 с.
  105. РМГ29−99. Основные*термины*и определения. Введ. 2001.01.01. М.: Изд-во стандартов, 2003.
  106. С. В., Дивин А. Г. К вопросу о вычислении теплофизических свойств жидкости // Теплофизика релаксирующих систем. Тамбов, 1990. С. 65−66.
  107. Методика введения поправки в результаты измерения теплофизических свойств / Пономарев С. В. и др. // I науч. конф. ТГТУ. Тамбов: Изд-во ТГТУ, 1994. С. 60−61.
  108. Л. Г. Виброчастотные датчики. Теория и практика. М.: Изд-во МГТУ им Н. Э. Баумана, 2004. 408 с.
  109. РМГ 62—2003. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Оценивание погрешности измерений при ограниченной исходной информации. Введ. 2005.01.0Г. М-: Изд-во"стандартов, 2003.
  110. Документация на измеритель ИТ-с-400.12lf. Документация на измеритель ИТ-А.-400.
  111. Полисульфоны: портал электронный ресурс. URL: http:// www.xumuk.ru/encyklopedia/2/3573.html (дата обращения 23.08.2011').
  112. В. И., Первадчук В. П., Боярченко В. И. Процессы переработки волокнообразующих полимеров (Методы расчета). М.: Химия, 1989.318 с.
  113. Переработка каучуков и резиновых смесей / Вострокнутов Е. Г. и др. М.: Химия, 1980. 280 с.
  114. Вострокнутов» Е. Г., Виноградов Г. В. Реологические основы переработки эластомеров." М.: Химия, 1988. 227 с.
  115. . П., Марон И. А. Основы вычислительной математики. М.: Наука, 1970. 664 с.
  116. С. В., Пономарев С. В., Дивин А. Г. Метод идентификации теплофизических свойств жидкости // Термодинамика' и теплофизические свойства веществ: сб. науч. тр. М.: МЭИ, 1989. № 206. С. 59−63.
  117. А.Г., Мищенко C.B., Пономарев C.B. Определение зависимости" теплофизических характеристик неньютоновских жидкостей от скорости сдвига (обзор) // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. — 2009.- Т. 75, № 10- С. 24 — 35.
  118. С. В., Пономарев С. В., Дивин А. Г. Метод, устройство и автоматизированная система научных исследований теплофизических свойств материалов. М., 1992. Деп. в Информприборе 17.07.92, № 5080.
  119. С. В., Дивин А. Г., Харланов Б. Е. Метод вычисления теплофизических свойств материалов // Современные методы в теории краевых задач. Воронеж: ВГУ, 1992. С. 88.
  120. С. В., Дивин А. Г., Харланов Б. Е. Частотный метод определения теплофизических свойств жидкостей // Современные методы в теории краевых задач. Воронеж: ВГУ, 1992. С. 89.
  121. С. В., Пономарев С. В, Дивин-А. Г. Экспериментальное исследование зависимости коэффициента теплопроводности полимерных материалов от скорости сдвига // Теплофизические проблемы промышленного производства. Тамбов: ТИХМ, 1992. С. 23−24.
  122. А. с. 1 820 309 СССР. Способ измерения теплофизических свойств жидкости / Мищенко С. В! и др. Бюл. № 2Г. 1993.
  123. Пат. 2 027 172 РФ, МКИ G 01 N 25/18. Способ и устройство комплексного определения." теплофизических характеристик материалов / Мищенко C.B. и др. Бюл: № 2. 1995.
  124. С. В., Пономарев С. В, Дивин А. Г. Метод, устройство и автоматизированная" система научных исследований теплофизических свойств жидкостей при сдвиговом течении // Приборы и системы управления. 1992. № Ю.- С. 18−19.
  125. С. В., Пономарев С. В., Дивин А. Г. Методика и автоматизированная аппаратура для исследования-теплофизических свойств жидких ламинарно-текущих полимеров // Измерительная техника. 1992. № U.C. 37−39.
  126. С. В., Пономарев С. В., Дивин А. Г. Методы и средства измерения теплофизических свойств жидкостей при ламинарном течении- // Теплофизическая конференция СНГ: тезисы докладов. Махачкала, 24 — 28 июня 1992. Махачкала, 1992. С. 58.
  127. Метод и устройство для измерения теплофизических свойств жидкостей / Мищёнко G. В. и др. // Измерительная техника. 1994. № 4. С. 37−41.
  128. Mischenko, S.V. An, Automated System for: the Investigation of the Thermophysical Properties ofLiquids in Shear Flow// High ¦ Temperatures — High Pressures: — 1995. — Vol: 26^ N'3: — P: 287 — 298:
  129. G. В, Пономарев G. В., Дивин А. Г. Метод, устройство и автоматизированная система! для- исследования? зависимости-теплофизических свойств: жидкостей от- скорости сдвига- // Вестник ТГТУ.- -1995.- Т. 1, № 1, 2. С. 38 — 52.
  130. Mischenko S. V., Ponomarev S: V., Divin A. G. Laminar Flow Methods and Devices for Liquids Thermophysical Properties Measurements // Вестник ТГТУ. 1995. — Т. 1,№ 3,4.-C. 264−272.
  131. С. В., Пономарев С. В., Дивин А. Г. Теоретические основы метода измерения теплофизических свойств технологических жидкостейі // Труды молодых ученых и. студентов? ТГТУ. Тамбов1?: Издгво ТГТУГТ997: С. 113--119-
  132. Method and Device for Technological Liquids Thermophysical Properties Measurement / Ponomarev S. V. etc. // TAIES'97: Proceedings of International Conference. June 10- 13, 1997. Beijing, China, 1997. P. 659 662:
  133. Method and Device for Measuring Liquid Thermophysical Properties / Ponomarev S. V. etc. // Abstracts of the Thirteenth: Symposium ow
  134. Thermophysical Properties. June 22 27, 1997. Boulder, Colorado, USA, 1997. P. 430.
  135. Methods of measuring solid, Dry, Paste materials and liquids thermophysical properties / Ponomarev S. V. etc. // Proceeding of the 4th World Conference on Experimental Heat Transfer, Fluid Mechanics and Thermodynamics. Brussels, June 2−6, 1997.
  136. Метод измерений и автоматизированное рабочее место исследователя теплофизический свойств жидкостей / Пономарев С. В. и др. // Измерительная техника. 1998. № 6. С. 35 43.
  137. С. В., Мищенко С. В., Григорьева С. В. Метод и автоматизированное устройство для измерения теплофизических свойств жидкостей (на английском языке): тезисы докладов // Вестник ТГТУ. 1998. Т. 4, № '2—3.
  138. Method of Measurement and a Computerized Workbench for a Researcher on the Thermal Properties of Liquids / Ponomarev S. V. etc. // Measurement Techniques (Translated from Russian, Consultants Bureau). New York, 1998. P. 545−552.
  139. Ponomarev S. V., Mishchenko S. V., Divin A. G. On the Calculations of the Relaxation Time of Viscous-Elastic Liquids // Nonequilibrium Processes and Their Applications: Contributed papers. Minsk: АНК «ИТМО» им. A.B. Лыкова, 2000. P. 142 144.
  140. Ponomarev S. V., Mishchenko S. V., Irvine T. F. Measurements of Thermophysical Properties by Laminar Flow Methods. New-York: Begell House Inc., 2001.278 p.
  141. Автоматизированный^ лабораторный практикум удаленного доступа, для- изучения методов" и средств измерения тепловых величин / Поляков А. А. и др.' // Индустрия образования: сборник статей. Mi: МГИУ, 2002. Вып. 2. С. 320 324.
  142. Автоматизированный лабораторный практикум удаленного доступа / Мищенко С. В. и др. — под общ. ред. B.C. Балакирева^ // Математические методы в технике и технологиях: сб. трудов XV Междунар. науч. конф. Тамбов: Изд-во ТГТУ, 2002. Т. 9. С. 5 7.
  143. Применение новых информационных технологий в дистанционном инженерном образовании и научных исследованиях / Мищенко С. В. и др. //
  144. Научный сервис в сети Интернет: труды Всероссийской научной конференции (20−25 сентября 2004 г., г. Новороссийск). М.: Изд-во МГУ, 2004. С. 200.
  145. Центр коллективного пользования на базе автоматизированной учебно-научной лаборатории теплофизического профиля с дистанционным доступом к лабораторному оборудованию / Мищенко С. В. и др. — редкол. :
  146. Информационно-измерительная система для определения теплофизических характеристик полимерных материалов / Дивин А. Г. и др:. // Теплофизика в энергосбережении и управлении качеством: материалы
  147. Шестой международной теплофизической школы. В 2 ч. 1—6 окт. 2007, г. Тамбов / ТГТУ. Тамбов, 2007. Ч. Ill С. 4 -7.
  148. КорицкийТО. В. Справочник по электротехническим материалам / под ред. Ю. В. Корицкого, В. В. Пасынкова, Б-М. Тареева. Л:.: Энергоатомиздат, 1988. Т. 3. С. 728.
  149. Гилл Ф, Мюррей У., Райт М. Практическая оптимизация — пер. с англ. М-: Мир, 1985. 509 с.
  150. Daniel Е О. Ikhu-Omoregbe. Thermal conductivity of South African-saucesdn a-shear> flow field*// International Journal of Tood Science & Technology. 2007. — Vol. 42, Issue 6. — P. 753 — 761.
  151. Picot J. J. C., Goobie G. I., Mawhinney G. S. Shear-Induced Anistropy in • Thermal Conductivity of a Polyethylene Melt // Polymer Engineering and Science. 1982. — Vol. 22, N 3. — P. 154 — 157.
  152. Lubomira Broniarz-Press, Karol Pralat. Thermal conductivity of Newtonian and non-Newtonian liquids II Inernational Journal of Het and! Mass- Transfer. October, 2009. Vol. 52, Issues 21−22. P: 4701 4710.
  153. Применение компьютерных технологий при автоматизации методов и средств измерения теплофизических характеристик веществ / A.F.
  154. , C.B. Пономарев, Г.С. Баронин, П. В. Балабанов, М. С. Толстых, Д. А. Дивина // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2010. — № 10, Т. 76. — С. 39−41.
  155. Модернизация установки дифференциального термического анализа, разработанной для исследования равновесных условий гидратообразования / Филиппов Д. Д. и др. // Наука и образование. 2006. № К С. 41−44.
  156. И. А., Карязов С. В. Методические проблемы исследования, кинетики термического разложения полимеров. I. Дифференциальный термический анализ // Пластические массы. 2008. № 7. С. 24−28.
  157. Автоматизированный комплекс для* исследования теплофизических свойств кристаллизирующихся полимеров / Постников В. В. и др. // Измерительная техника: 2006. № 2. С. 45−46.
  158. А. Г. Методы и средства для определения' зависимости теплофизических характеристик жидких полимерных материалов от скорости сдвига* и температуры : монография. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн: ун-та, 2011. 160 с.
  159. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ. № 20 106 111 498 РФ. Программа, реализующая управление ходом эксперимента1 по определению теплопроводности неньютоновских жидкостей при сдвиговом течении / Дивин A. F. 19.02.2010.
  160. Построение математической модели тепломассопереноса полимеров в экструдерах со сложной геометрией на основе реологических и теплофизических свойств / Е. В. Демина, A.B. Демин, Н. М. Труфанова, А. Г. Щербинин //Пластические массы. 2007. — № 11.- 41−42.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!