Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Методы и средства обеспечения чистоты топливно-смазочных материалов в сельском хозяйстве

Диссертация: Методы и средства обеспечения чистоты топливно-смазочных материалов в сельском хозяйстве
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Причинами увеличения содержания механических примесей и воды в ТСМ являются атмосферные, коррозионные, инкреторные, износные загрязнения, которые образуют остаточные загрязнения, скапливающиеся в транспортных цистернах, складских резервуарах, трубопроводных коммуникациях и другом технологическом оборудовании нефтескладов сельскохозяйственных предприятий, загрязняя затем следующие партии топлив… Читать ещё >

Методы и средства обеспечения чистоты топливно-смазочных материалов в сельском хозяйстве (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Состояние вопроса и постановка задач исследования
    • 1. 1. Объемы и номенклатура топливно-смазочных материалов (ТСМ), потребляемых в сельском хозяйстве
    • 1. 2. Обеспечение сельскохозяйственных предприятий ТСМ
    • 1. 3. Причины ухудшения качества топливно-смазочных материалов
    • 1. 4. Резервуары для хранения ТСМ в сельском хозяйстве
    • 1. 5. Влияние загрязнений ТСМ на работу машин
    • 1. 6. Методы очистки ТСМ от загрязнений
    • 1. 7. Технологии очистки резервуаров от загрязнений
    • 1. 8. Оборудование для очистки резервуаров и ТСМ
    • 1. 9. Моющие средства (составы), регенерация и утилизация продуктов очистки
    • 1. 10. Выводы по главе и постановка задач исследований
  • 2. Теоретические основы очистки топливно-смазочных материалов от загрязнений и воды
    • 2. 1. Исследование процессов образования загрязнений в резервуарах из ТСМ и определение их количества
    • 2. 2. Математическое моделирование распределения загрязнений в горизонтальных резервуарах
    • 2. 3. Теоретическое обоснование параметров процесса очистки резервуаров
    • 2. 4. Определение продолжительности удаления остатков ТСМ из резервуаров вакуумированием
    • 2. 5. Обоснование биологической утилизации отходов ТСМ из очищаемых резервуаров
    • 2. 6. Смачиваемость поверхностей трения обводненными ТСМ
    • 2. 7. Теоретическое обоснование обезвоживания ТСМ гидрофильными полимерами
    • 2. 8. Моделирование процесса регенерации средств обезвоживания ТСМ
    • 2. 9. Обоснование конструкции оборудования для струйной очистки резервуаров
    • 2. 10. Выводы по главе
  • 3. Методика проведения исследований
    • 3. 1. Изучение распределения остаточных загрязнений в резервуарах
    • 3. 2. Определение состава загрязнений на внутренних поверхностях резервуаров
    • 3. 3. Определение моющей способности жидкостей для очистки резервуаров
    • 3. 4. Определение коррозионной активности и защитных свойств моющих составов (MC)
    • 3. 5. Определение влияния кривизны очищаемой поверхности на эффективность очистки
    • 3. 6. Определение эффективности очистки резервуаров при изменении давления струи моющего состава и времени воздействия
    • 3. 7. Определение эффективности опорожнения резервуаров вакуумированием после их очистки
    • 3. 8. Определение эффективности биологических методов утилизации нефтеотходов
    • 3. 9. Многофакторное планирование экспериментов по обезвоживанию ТСМ
    • 3. 10. Методика обезвоживания ТСМ гидрофильными полимерами
    • 3. 11. Определение влияния воды и загрязнений в ТСМ на трибологические свойства поверхностей трения деталей
    • 3. 12. Оценка точности измерений исследуемых показателей
    • 3. 13. Оценка влияния воды и загрязнений на работу двигателей Д
    • 3. 14. Методика эксплуатационных испытаний двигателей
    • 3. 15. Выводы по главе
  • 4. Экспериментальные исследования процесса очистки резервуаров от загрязнений
    • 4. 1. Определение количества загрязнений в резервуарах
    • 4. 2. Исследования влияния воды в маслах на их адгезионные свойства
    • 4. 3. Исследования влияния воды и механических примесей в маслах на их трибологические свойства
    • 4. 4. Исследование моющих и коррозионных свойств средств очистки
    • 4. 5. Исследования влияния диаметра резервуара на эффективность очистки
    • 4. 6. Влияние продолжительности очистки на степень загрязненности очищаемой поверхности
    • 4. 7. Исследование процесса опорожнения резервуара от ТСМ вакуумированием
    • 4. 8. Исследования водопоглащающей способности гидрофильных полимеров
    • 4. 9. Утилизация остатков ТСМ после очистки резервуаров
    • 4. 10. Выводы по главе
  • 5. Разработка мероприятий по обеспечению чистоты ТСМ и их влияние на работу двигателей
    • 5. 1. Разработка системы очистки ТСМ при хранении в нефтехозяйствах
    • 5. 2. Система очистки горизонтальных резервуаров от остатков ТСМ и загрязнений
    • 5. 3. Влияние предэсплуатационной подготовки ТСМ на работу двигателей
    • 5. 4. Результаты эксплуатационных испытаний двигателей Д
    • 5. 5. Технологияхимико-механо-гидродинамической очистки резервуаров с использованием мобильной установки
    • 5. 6. Методика расчета количества нефтешлама при очистке резервуаров
    • 5. 7. Выводы по главе
  • 6. Внедрение и технико-экономическая оценка применения методов и средств обеспечения чистоты ТСМ
    • 6. 1. Внедрение результатов исследований в нефтехозяйствах
    • 6. 2. Технико-экономическая оценка методов и средств обеспечения чистоты ТСМ
    • 6. 3. Выводы по главе

Актуальность работы. В «Доктрине продовольственной безопасности Российской Федерации» указано на необходимость устойчивого развития отечественного производства продовольствия и сырья для обеспечения населения. В «Стратегии машинно-технологической модернизации сельского хозяйства на период до 2020 года», кроме роста продуктивности растениеводства и животноводства, указывается на необходимость оптимизации затрат материально-технических ресурсов, в том числе топливно-смазочных материалов (ТСМ) при производстве сельскохозяйственной продукции.

Для надежной работы мобильной техники большое значение имеет обеспечение качества ТСМ в процессе транспортно-складских и заправочных операций.

Важным показателем качества ТСМ является их чистота: содержание в них воды, механических примесей и органических загрязнений, образующихся в нефтепродуктах или попадающих в них на всех этапах жизненного цикла — от нефтеперерабатывающих предприятий до баков и систем сельскохозяйственной техники. Данный показатель качества ТСМ способен резко ухудшаться в процессе транспортных и складских операций.

Наличие в ТСМ загрязнений значительно осложняет работу топливной аппаратуры, двигателей, узлов и агрегатов сельскохозяйственной техники. Наличие воды и механических примесей в ТСМ снижает ресурс узлов и агрегатов этой техники на 30% и более. Поэтому обеспечение чистоты ТСМ в сельскохозяйственном производстве является научной проблемой, имеющей важное хозяйственное значение.

Причинами увеличения содержания механических примесей и воды в ТСМ являются атмосферные, коррозионные, инкреторные, износные загрязнения, которые образуют остаточные загрязнения, скапливающиеся в транспортных цистернах, складских резервуарах, трубопроводных коммуникациях и другом технологическом оборудовании нефтескладов сельскохозяйственных предприятий, загрязняя затем следующие партии топлив и масел. В связи с этим необходимо проводить периодическую очистку резервуаров и цистерн от остатков ТСМ и загрязнений, а также очищать ТСМ перед их заправкой для исключения попадания воды и механических примесей в заправочные емкости сельскохозяйственных машин.

Очистка резервуаров и цистерн предусмотрена в установленные сроки при техническом обслуживании (ТО-2), а также производится при смене сорта ТСМ и проведении ремонтных работ. Однако существующие методы очистки емкостей и применяемое для этих целей оборудование имеют ряд недостатков, которые затрудняют достижение необходимых результатов вследствие высокой трудоемкости указанных операций и их технологической сложности.

Недостаточно исследованы вопросы влияния новых конструкционных материалов для изготовления резервуаров на чистоту ТСМ. Требуют решения задачи, связанные с оценкой степени загрязнения современных ТСМ, мероприятий по обеспечению их чистоты, изучением эффективности использования резервуаров из различных конструкционных материалов, разработкой устройств для очистки резервуаров от остаточных загрязнений ТСМ.

Цель работы — разработка эффективных методов и средств обеспечения чистоты ТСМ при их транспортировке, хранении и заправке сельскохозяйственной техники для повышения безотказности и долговечности этой техники при ее эксплуатации.

Научная концепция — обеспечение эффективной работы сельскохозяйственной техники путем повышения чистоты применяемых ТСМ.

Объект исследований — технические средства и технологическое оборудование для восстановления и поддержания чистоты ТСМ при транспортировании и хранении.

Предмет исследований — технические мероприятия и технологические процессы обеспечения чистоты ТСМ. Научная новизна: предложены аналитические зависимости, описывающие процесс накопления остаточных загрязнений в складских резервуарах и транспортных цистернахразработаны математические модели процессов очистки емкостей различной формы от остаточных загрязнений и теоретически обоснованы методы утилизации продуктов очисткиобоснована и экспериментально подтверждена целесообразность использования для хранения ТСМ резервуаров из новых перспективных конструкционных материалов, способствующих снижению уровня загрязненности этих продуктовдано теоретическое обоснование и изучен механизм обезвоживания ТСМ с помощью новых гидрофильных материалов.

Методы исследований основаны на теоретических положениях математического моделирования, системного анализа, гидромеханики, аналитической химии, микробиологии, спектрального анализа. Для экспериментальных исследований разработаны оригинальные лабораторные установки и стенды, на которые получены патенты на полезные модели. Практическая значимость работы: разработаны методы химико-механо-гидродинамической очистки резервуаров для хранения ТСМ и утилизации продуктов очисткиразработаны методы статической и динамической очистки ТСМ с помощью гидрофильных полимеровисследована степень загрязнения и эффективность очистки резервуаров из конструкционной стали маркиСтЗ, СтЗ с цинковым покрытием, алюминиевых сплавов, стеклопластикаизучено влияние механических примесей и воды на трибологические характеристики минеральных, синтетических и рапсового маселразработан комплекс технологического оборудования для очистки складских и транспортных емкостей от остаточных загрязнений.

Внедрение результатов исследований. Разработанные методы и технологические средства внедрены в ЗАО «Домодедово Джет Сервис», ЗАО «Домодедово Фьюэл Сервисиз», ЗАО «Куликово», ЗАО «Агрофирма Бунятино», ГУП «Мосавтотранс 11-й автобусный парк», ООО «Агропромсервис», ГП «Калужская МТС» и др. Разработанные теоретические положения и методики используются в учебном процессе ФГБОУ ВПО МГАУ, МГТУ им Н. Э. Баумана, Брянской ГСХА.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертации доложены и обсуждены на научно-технических конференциях ФГБОУ ВПО МГАУ в 1998;2012годахна технических совещаниях ФАУ 25 ГосНИИХИММОТОЛОГИИ РФмеждународной НПК «Инженерия поверхности и реновация изделий» (г. Ялта, 2012 г.) и др.

Публикации. Результаты исследований опубликованы в 20 статьях в журналах, рекомендованных ВАК, издана одна монография, получены два патента на изобретения, два свидетельства на полезные модели и два патента на полезную модель, одно положительное решение о выдаче патента на полезную модель. Всего автором опубликовано 34 работы.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, шести глав, общих выводов, списка использованной литературы, приложений. Работа включает 333 страницы, в том числе 47 таблиц, 116 рисунков, 189 наименований использованных источников.

Общие выводы.

1. Объем используемых в сельскохозяйственном производстве топливно-смазочных материалов достигает 20% от их выпуска, причем некондиционными являются от 22 до 24% продуктов. Среднее количество механических примесей в топливах достигает 100. 180 г/т, а воды — до 1,5%. Большое количество загрязнений образуется из-за коррозии металлических поверхностей резервуаров, в конструкции которых практически не используются современные полимерные материалы. Загрязненность ТСМ снижает ресурс работы узлов трения в 2. .3 раза.

2. Значительную часть загрязнений составляют остаточные, накопившиеся в резервуарах. Перспективной является химико-механо-гидродинамическая очистка резервуаров с вакуумным удалением эмульгированных загрязнений. Обследование загрязненности остатков ТСМ в резервуарах показало наличие в них механических примесей от 8 до 25%, воды — от 10 до 25%.

3. Теоретическими исследованиями установлены аналитические зависимости для определения количества загрязнений, попадающих в резервуары с ТСМ и закономерности их распределения в горизонтальных емкостях различного сечения.

4. Найдена сила воздействия струи моющего раствора на очищаемую поверхность в зависимости от ее кривизны, определена продолжительность удаления остатков ТСМ из резервуаров методом вакуумирования.

5. Теоретически обоснован процесс статического и динамического обезвоживания ТСМ гидрофильными полимерами. Моделирование процесса регенерации гидрофильных полимеров позволило обосновать возможность их неоднократного использования.

6. Разработаны методики: проведения исследований по очистке резервуаров и ТСМ перед заправкой сельскохозяйственной техникиоценки влияния системы обеспечения чистоты ТСМ на изнашивание деталей и работу двигателейрасчета количества загрязнений в резервуарах.

7. Установлено, что количество загрязнений увеличивается при увеличении вязкости ТСМ. Так, по сравнению с бензином в дизельном топливе на 38% загрязнений больше. Использование стеклопластиковых резервуаров вместо стальных уменьшает количество загрязнений в топливе на 6.8%.

8. Исследование трибологических свойств масел показало, что наличие воды и механических примесей увеличивает силу трения в смазываемом узле на 9.22%, его температуру — на 9. 11% и износ на 33.50%, причем вода оказывает большее влияние по сравнению с механическими примесями.

9. Сравнение моющих средств О-БИС, БОК-6, ТОНК, Гидробрек-Пауэр показало, что средство ТОНК эффективнее других средств в 10−15 раз. Время очистки этим средством стеклопластиковых резервуаров в 1,3−1,5 раза меньше, чем резервуаров из других материалов (Ст 3, алюминий, сталь с цинковым покрытием).

10. Разработана схема очистки резервуаров, включающая вакуумную откачку остатков ТСМ, химико-механо-гидродинамическое удаление загрязнений, очистку моющего раствора, биологическое обезвреживание продуктов очистки (нефтешлама) средством ДНЗ-1 и их утилизацию.

11. Разработана схема очистки ТСМ от воды, механических примесей, биозагрязнений, включающая статическую и динамическую очистку с использованием гидрофильного полимера — сополимера акрил амида с аминокрилатами и фильтрующих элементов АПРИСОРБ. Данная схема обеспечивает снижение воды в 6,6 раза, механических примесей — в 4,2 раза по сравнению с ТСМ без предэксплуатационной очистки.

12. Стендовые испытания двигателей Д-243 с использованием дизельного топлива и масла М-10Г2к после их очистки по разработанной схеме показали снижение износа деталей в 1,3−1,5 раза, уменьшение механических потерь в 1,3−1,7 раза. Эксплуатационные испытания двигателей показали увеличение ресурса на 22%.

13. Внедрение разработанной системы осуществлено на ГП «Калужская МТС», в ООО «Агромашсервис», ЗАО «Домодедово Фьюэл Сервисиз», ЗАО «Домодедово Джет Сервис», ЗАО «Агрофирма «Бунятино», ЗАО «Куликово» и др., в учебном процессе ФГБОУ ВПО МГАУ, Брянской ГСХА, МГТУ им Н. Э. Баумана. Общий экономический эффект составляет 765 759 р. от улучшения эффективности очистки резервуаров и топливно-смазочных материалов.

выключения.

Измерение температуры в зоне трения производили с помощью термопары «хромель-копель» (ГОСТ 6616−74). Выбор термопары «хромель-копель» обусловлен ее малой погрешностью (0,87%). Провода термопары присоединяли к контактам потенциометра КСП-4. Перед каждым экспериментом тарировали термопару. Для тарировки баночку с ТСМ устанавливали на нагреватель, в ТСМ помещали термопару, присоединенную к контактам потенциометра. Температура разогретого ТСМ контролировалась термометром, при этом отмечали показания на шкале потенциометра через равные интервалы.

Одним из важнейших параметров, по которому оценивают качество предварительной обработки деталей, является шероховатость поверхностей трения, возникающая в результате работы узла трения. После испытания устанавливается микрорельеф, зависящий только от условий работы узла трения и стремящийся к равновесному состоянию. При начальной шероховатости большей по сравнению с той, которая образуется при работе машины, на вершинах шероховатостей возникают значительные напряжения, больше предела их упругости, что приводит к быстрому разрушению шероховатостей, и их высота становится меньше. При уменьшении шероховатостей в местах контакта пластические деформации переходят в упругие, интенсивность процесса изнашивания и выделения тепла уменьшается, что приводит к уменьшению смачиваемости поверхностей ТСМ. Также уменьшение шероховатостей приводит к уменьшению микровпадин между ними, являющимися резервуарами для молекул ТСМ, а также к уменьшению излучающей способности поверхностей, что приводит к ухудшению теплоотдачи. С течением времени наступает момент, когда уменьшение шероховатостей приведет к выглаживанию и появлению в отдельных местах контакта микрозадиров, что приводит снова к огрублению поверхности. Таким образом, процесс изменения шероховатостей будет колебаться около оптимального равновесного состояния для данных условий.

Качественную оценку поверхности проводят визуальным осмотром деталей после их испытаний, несмотря на некоторую ее субъективность. Такой осмотр позволяет определить состояние поверхности на предмет наличия задиров, царапин и других дефектов.

Шероховатость поверхностей трения оказывает значительное влияние на процесс изнашивания деталей с увеличением шероховатости, увеличивается интенсивность изнашивания.

Шероховатость определяли на профилографе-профилометре модели 170 623 завода «Калибр» (рисунок 3.13).

Рисунок 3.13- Профилограф-профилометр модели 170 623 завода «Калибр».

В период эксплуатации машины интенсивность изнашивания высокая, которая затем по мере приработки деталей снижается и стабилизируется на некотором уровне. У хорошо обработанных поверхностей деталей не наблюдается изменения интенсивности изнашивания с течением времени. Повышение износа деталей в машинах приводит к увеличению содержания металлов ТСМ (масле).

Износ деталей определяли по потере массы образцов с использованием электронных весов модели 8аг10П118 1201, имеющих точностью измерений 1 • 10~4г, и весов лабораторных ВЛЭ 134, имеющих точностью измерений 5 ¦ 10″ 3 (рисунок 3.14).

По окончании опыта образцы деталей промывали в растворителе, высушивали в течение 10 мин при температуре 353 К и снова взвешивали. Средний износ определяли по результатам пяти опытов.

Рисунок 3.14 — Весы лабораторные ВЛЭ 134 и электронные модели.

Sartorius 1201.

Измерения проводились на сканирующем электронном микроскопе, работающем с высоким и низким вакуумом, модель VEGA 2 TS 5136ХМ (рисунок 3.15) производства фирмы Tescan (Чехия).

Рисунок 3.15 — Сканирующий электронный микроскоп модель.

VEGA2 TS5136XM.

Его технические параметры: разрешающая способность — 3,0 нм при высоком вакууме и 3,5 нм при низком вакуумекамера образцовподдерживающая пневмоподвескакоординатный столик, моторизованный по X, Y, Z, R, T осям, и перемещением по X = 130 мм, Y = 130 мм, Z = 100 мм. Обеспечивается давление до 500 Па при низком вакууме. Электронный микроскоп оборудован системой рентгеноспектрального анализа Oxford.

INCA Energy 250, которая служит для энергодисперсионного микроанализа путем рентгеноспектрального анализа поверхностей трения. В комплекте к сканирующему электронному микроскопу имеется спектрометр, который позволяет проводить качественный и количественный анализ образцов поверхности в выбранных точках, а также фиксировать эпюры распределений элементов вдоль линии измерений.

3.12. Оценка точности измерений исследуемых показателей.

Вероятную ошибку в опытах и показатель их точности определяют в следующем порядке: определяем среднее арифметическое значение искомых величин:

1 71.

ХпЪ ~ ^??=1 (З П) где Х[ - значение искомых величины;

П — число замеровнаходят погрешности отдельных замеров: *ср — (3.12) вычисляют квадраты погрешностей отдельных замеров определяют среднюю квадратичную погрешность результата серии замеров:

Ос&bdquo-. — ;

СО хсс ~ п{п-1) ' <ЗЛЗ) принимают необходимую надежность и находят коэффициент Стьюдента определяют погрешность результатов замеров:

8ХІ = ґа (п) -65хпЬ- (3.14) окончательный результат записывают в виде:

Хі=Хср±Зхі- (3.15) оценивают относительную погрешность результата серии измерений:

100%. (3.16).

-^ср

Определение погрешности измерений показано на примере определения потери массы образцов (износа) при испытаниях на установке ИИ-5018. Результаты испытаний при нормальном законе распределения полученных данных приведены в таблице 3.2.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Г. П. Топливо и смазочные материалы: уч. пособие для высших с.-х. учебных заведений Текст. / Г. П. Лышко. М.: Агропромиздат, 1985. — 354 с.
  2. , Г. П. Нефтепродукты и технические жидкости Текст. / Г. П. Лышко. М.: Агропромиздат, 1987. — 382 с.
  3. , С. В. Применение топлива, смазочных материалов и технических жидкостей в агропромышленном комплексе: уч. издание Текст. / С. В. Стребков, В. В. Стрельцов. Белгород, 1999. — 327 с.
  4. , В. Ф. Результаты испытаний и перспективы эксплуатации дизелей на биотопливе Текст. / В. Ф. Федоренко, И. Г. Голубев [и др.]. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2008. 136 с.
  5. , В.П. «Зеленое» дизельное топливо Текст. / В. П. Коваленко// Автозаправочный бизнес. 2006. — № 11. — С. 85−87.
  6. Проспект 1-й Международной выставки «Альтернативная энергетика».- М.: ВВЦ, апрель 2008. 2 с.
  7. Самоходные кормоуборочные комбайны фирмы «NewHolland» на биодизельном топливе Текст.: аналит. информ. сообщ. М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2008. — 4 с
  8. , В.Н. Влияние роста цен нефтепродуктов на экономическое состояние сельскохозяйственных предприятий Текст./ В. Н. Кузьмин. -М.: ООО «Столичная типография», 2008. 168 с.
  9. , С. А. Повышение эффективности работы нефтехозяйств в АПК Текст. / С. А. Нагорнов, И. Г. Голубев [и др.]. М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2008. — 168 с.
  10. В. С. Богданов // Сельский механизатор. 2012. — № 12. — С. 32−33. -КБЫ 0131−7393.
  11. , Н. М. Способы очистки резервуаров при подготовке к ремонту Текст. / Н. М. Фатхиев, П. М. Бондаренко. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1990. — 72 с.
  12. З.Нестерова, М. П. Очистка емкостей от остатков нефтепродуктов Текст. / М. П. Нестерова, П. И. Кочкин. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1975.-84 с.
  13. , В. С. Совершенствование процессов удаления отложений из горизонтальных складских резервуаров для нефтепродуктов Текст.: дис.. канд. техн. наук: 05.20.03 / Богданов Виталий Сергеевич. М.: МГАУ, 2006.- 158 с.
  14. , Д. А. Оценка напряженно-деформированного состояния конструктивных элементов сооружений переменного объема для хранения нефти и нефтепродуктов Текст.: дис.. канд. техн. наук / Бабичев Дмитрий Андреевич. Тюмень, 2008. — 144 с.
  15. Продукция завода металлических конструкций № 4 Электронный ресурс. Режим доступа: Ы:1р:// www.zmk.su/ production.html. — Загл. с экрана.
  16. , Р. Е. Подземное хранение нефтепродуктов в горизонтальных стальных резервуарах с использованием инертных газов Текст.: дис. канд. техн. наук / Левитин Роман Евгеньевич. Тюмень: Тюменский гос. нефтегаз. ун-т, 2008. — 138 с.
  17. , В. С. Резервуары для хранения ТСМ в АПК Текст. / В. С. Богданов // Сельский механизатор. 2012. — № 6. — С. 32−33. -ISSN 0131−7393.
  18. Резервуары для хранения нефтепродуктов Электронный ресурс. -Режим доступа: http:// www.probaki.ru/topliv. Загл. с экрана.
  19. Емкости для хранения дизельного топлива и агрессивных жидкостей Электронный ресурс. Режим доступа: http: //www.flotenk.ru/info/solutions/diesel/. — Загл. с экрана.
  20. Мобильные нефтебазы (полевые склады горючего) Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.neftetank.ru/products-gibkie/mobilnie-neftebazi-2.html. — Загл. с экрана.
  21. , В. Н. Хранение нефти и нефтепродуктов: уч. пособие Текст. / В. Н. Антипьев [и др.]- под общ. ред. Ю. Д. Земенкова. М.: Изд-во «Нефть и газ», РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина, 2003. — 560 с.
  22. , О. Ж. Очистка резервуаров от остатков нефтепродуктов в с.-х. предприятиях Текст.: дис.. канд. техн. наук /Хамроев О. Ж. -М.: МИИСП, 1991.-111 с.
  23. Очистка трансформаторных масел Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.silikagel.ru/ochistka-masel.html. — Загл. с экрана.
  24. , В. С. Влияние качества масел на работу узлов трения машин Текст. / В. С. Богданов // Техника и оборудование для села. 2012. -№ 4. — С. 33−34. — ISSN 2072−9642.
  25. , М. А. Качество моторного масла и надежность двигателей Текст. / М. А. Григорьев, Б. М. Бунаков, В. А. Долецкий. М.: Издательство стандартов, 1980. — 232 с.
  26. , С. А. Повышение эффективности работы нефтехозяйств Текст. / С. А. Нагорнов [и др.]. М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2008. — 168 с.
  27. Загрязнения в рабочей жидкости и их влияние на износ оборудования Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.hydac.com.ru/voda-v-masle.html. — Загл. с экрана.
  28. , В. С. Влияние качества топливно-смазочных материалов на работу двигателей Текст. / В. С. Богданов // Сельский механизатор. -2012. -№ 9. С. 33−39. — ISSN 0131−7393.
  29. Уникальная технология переработки нефтесодержащих отходов (нефтешламов) Электронный ресурс. Режим доступа: http:// www.pionerllc.ru/nefteshlam.html. — Загл. с экрана.
  30. , А. С. Средства очистки и контроля внутренних поверхностей резервуаров методом углекислого бластинга Текст.: дис. канд. техн. наук / Васильцов Артем Сергеевич. Красноярск: Сибир. федер. ун-т, 2011. — 111 с.
  31. , В. С. Методы очистки резервуаров для хранения топливно-смазочных материалов Текст. / В. С. Богданов, В. Н. Попов, В. П. Коваленко // Международный научный журнал. 2012. — № 5. — С. 101−103.-ISSN
  32. Защита металлов от коррозии Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.silikagel.ru/korroziya-zashita.htm. — Загл. с экрана.
  33. Технологии очистки масла Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.kron.spb.ru/catalog/category/ochistkamaslatechnology/. -Загл. с экрана.
  34. Установки для очистки масел и топлив Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.tehpark.ru/catalog/energo/masla/. — Загл. с экрана.
  35. Организация и проведение работ по зачистке резервуаров Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.gazo vik-pgo.ru/cat/articles2/ pravila
  36. Инструкция по зачистке резервуаров от остатков нефтепродуктов: утв. ОАО НК «Роснефть» 28.01.2004: введ. в действие с 28.01.2004 Электронный ресурс. Режим доступа: http:// www.bestpravo.ru/rossijskoje/kz-gosudarstvo/g3z.htm. — Загл. с экрана.
  37. , В. С. Технология очистки резервуаров для хранения топливно-смазочных материалов от загрязнений Текст. / В. С. Богданов // Международный технико-экономический журнал. 2012. -№ 3. — С. 107−111.-ISSN 1995−4646.
  38. Правила технической эксплуатации нефтебаз: утв. Минэнерго РФ 19.06.2003 Электронный ресурс. Режим доступа: http:// www.businesspravo.ru/Docum/DocumshowDocumID82944.html. — Загл. с экрана.
  39. Очистка резервуаров Электронный ресурс. Режим доступа: http:// www.tankcleaning.ru/services/reservuar/ - Загл. с экрана.
  40. Тол очко, А. И. Химико-механизированная мойка железнодорожныхцистерн Текст. / А. И. Толочко [и др.] // Кокс и химия. 1987. — № 6. -С. 56−57.
  41. , В. С. Совершенствование средств и технологии очистки железнодорожных цистерн из-под вязких нефтепродуктов Текст. / В. С. Яковлев // Сборникнаучныхтрудов. М.: ВНИИЖТ, 1987. — С. 1518.
  42. Potetial Hazards in Tank Cleaning Text. / Fuel Oil News. 1987. — v. 52. -№ 3. — pp. 35−39.
  43. , В. Ф. Очистка резервуаров с использованием универсальной присадки «Викозин» за рубежом Текст. / В. Ф. Евтихин, С. А. Нестеренко // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья". 1980. — № 3. — С. 29.
  44. , В. В. К вопросу очистки резервуаров от отложений мазута Текст. / В. В. Донской [и др.] // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. 1981. — № 6. — С. 5−7.
  45. , М. П. Очистка нефтеналивных судов и деталей моющими растворами ПАВ Текст. / М. П. Нестерова. М.: Транспорт, 1971. -100 с.
  46. , П. А. Поверхностно-активные вещества Текст. / П. А. Ребиндер. -М.: Знание, 1961. 182 с.
  47. , В. А. Моющая способность и коррозионные свойства синтетических моющих средств Текст. / В. А. Третьяков, Е. Н. Жулдыбин // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. 1982. — № 4. — С. 27−28.
  48. , В. С. Требования к очистке резервуаров для хранения Текст. / В. С. Богданов // Международный технико-экономический журнал. -2012.-№ 4.-С. 110−112. -КБК 1995−4646.
  49. , В. А. Эксплуатация и ремонт резервуаров большой вместимости Текст. / В. А. Гамок. М.: ВНИИОЭНГ, 1987. — 64 с.
  50. , В. С. Оборудование для очистки резервуаров и топливно-смазочных материалов Текст. / В. С. Богданов, В. Н. Попов, О. Н. Дидманидзе // Международный технико-экономический журнал. -2012.-№ 2.-С. 105−113.-КЗЫ 1995−4646.
  51. Типовая технология мойки и очистки резервуаров установками ОМ-2308А-ГОСНИТИ, ОМ-12 394-ГОСНИТИ Текст.: нормативно-технический материал. М.: ГОСНИТИ, 1982. — 14 с.
  52. Зачистка хранилищ, шламонакопителей, отстойников, очистных сооружений, гудронаторов, нефтеям и т. д. Электронный ресурс. -Режим доступа: www. ecor-ltd.ru/Page62.html. Загл. с экрана.
  53. Зачистка резервуаров, очистка емкостей от нефтепродуктов и отходов Электронный ресурс. Режим доступа: Ь"р:// www.pureworldm.ru. -Загл. с экрана.
  54. Очистка резервуаров Электронный ресурс. Режим доступа: Иир:// www.augustor.ru/ru/services/ochistka-reservuarov. — Загл. с экрана.
  55. , К. В. Техническое обслуживание и ремонт нефтескладского оборудования предприятий АПК Текст. / К. В. Рыбаков, В. П. Коваленко. М.: АгроНИИТЭИИ-ТО, 1989. — 44 с.
  56. , А. И. Техническое обслуживание и ремонт оборудования нефтехозяйств колхозов и совхозов Текст. / А. И. Руденко, В. Ф. Иванов. М.: Россельхозиздат, 1984. — 117 с.
  57. , Н. П. Передвижная моечная установка Текст. / Н. П. Кузин // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. -1984.-№ 5.- С. 34−35.
  58. Оборудование и приспособление для мойки и очистки резервуаров ицистерн: проспект фирмы «Xaver&Radler». 6 8. Автоматы для очистки цистерн и сосудов: Проспект фирмы «Хаммельман» (ФРГ) — Международная выставка «Интербытмаш», 1985.
  59. , В. Н. Совершенствование технологии зачистки стационарных резервуаров Текст. / В. Н. Еремин, В. А. Лисовский // Труды 25 ГосНИИ МО РФ. 1998. — Вып. 51. — С. 304−307.
  60. , В. А. Гидродинамическая очистка автоцистерн для транспортирования нефтепродуктов за рубежом Текст. / В. А. Третьяков, С. Ф. Никитин // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. 1983. — № 4. — С. 32−34.
  61. , Е. П. Эффективное оборудование для очистки цистерн Текст. / Е. П. Гридин // Автомобильный транспорт. 1982. — № 10. — С. 40.
  62. Роторный струйный очиститель резервуаров фирмы «Toftejorg» Текст. // ModenBulkTransporter. 1986. — v. 49. — № 7. — p. 54.
  63. Технология отмыва цистерн и емкостей Электронный ресурс. -Режим доступа: http:// www.suprinol.dean-ural.ru/appication/neft. Загл. с экрана.
  64. Вакуумные установки для зачистки резервуаров Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.industr.ru/2010equipment/equipment.php?n=2690. Загл. с экрана.
  65. Установки для очистки масел Электронный ресурс. Режим доступа: http:// www.hydrodynamictechnology.com.ua/oilproduct.html. — Загл. с экрана.
  66. Мобильный комплекс очистки резервуаров средней производительности МикроМАКС Электронный ресурс. Режим доступа: http:// www. www. ooo-pkf-avantazh.promportal.su/goods895916.htm. — Загл. с экрана.
  67. , С. В. Биологическая очистка производственных сточных вод Текст. / С. В. Яковлев [и др.]. М.: Стройиздат, 1985. — 208 с.
  68. , С. В. Хранение нефтепродуктов. Проблемы защиты окружающей среды Текст. / С. В. Яковлев. М.: Химия, 1987. — 152 с.
  69. , Т. П. Биологическое поражение нефти нефтепродуктов и их защита при транспортировке и хранении Текст. / Т. П. Вишнякова [и др.]. М.: ЦНИИГЭНефтехим, 1970. — 52 с.
  70. , В. С. Теоретическое определение количества загрязнений в резервуарах и показателей эффективности их очистки Текст. / В. Н. Попов, В. С. Богданов // Международный научный журнал. 2012. — № 5. — С. 99−100. — ISSN 1995−4638.
  71. , И. И. Гидравлика Текст. / И. И. Агоскин, Г. Т. Дмитриев, Ф. И. Пикалов. М.: Энергия, 1964. — 260 с.
  72. , В. С. Обеспечение качества топливно-смазочных материалов при хранении: монография Текст. / В. С. Богданов. М.: ООО «УМЦ «Триада», 2011. — 229 с. — ISBN 958−5-9546−0082−7.
  73. , Е. Ю. Совершенствование технологии зачистки стальных резервуаров для хранения светлых нефтепродуктов на складах горючего Текст.: дис.. канд. техн. наук / Е. Ю. Лукерьин. М.: 2002. — 144 с.
  74. , В. П. Основы техники очистки жидкостей от механических загрязнений Текст. / В. П. Коваленко, А. А. Ильинский. М.: Химия, 1982.-272 с.
  75. , И. В. Защита от коррозии и зачистка резервуаров и тары Текст. / И. В. Рожков [и др.]. М.: Изд-во Мин-ва обороны, 1963. -118с.
  76. , М. П. Очистка емкостей от остатков нефтепродуктов / М. П. Нестерова, П. И. Кочкин. М.: ЦНИИГЭНефтехим, 1975. — 84 с.
  77. , М. П. Очистка нефтеналивных судов и деталей двигателей моющими растворами ПАВ Текст. / М. П. Нестерова. М.: Транспорт, 1971. — 100 с.
  78. , Ю. С. Очистка автомобилей при ремонте Текст. / Ю. С.
  79. . М. : Транспорт, 1988. — 152 с.
  80. , В. К. Об организации струй жидкости для изучения гидроударной эрозии Текст. / В. К. Алексеев, Р. Г. Перельман // Изв. вузов. Сер. «Энергетика». — 1977. — № 8. — С. 77.
  81. , А. А. Очистка теплообменников от накипи и отложений Текст. / А. А. Бондарева // Морской флот. 1983. — № 6. — С. 4819.
  82. , Л. Г. Механика жидкости и газа Текст. / Л. Г. Лойцанский. М.: Наука, 1978 — 736 с.
  83. , А. Ф. Удар затопленной струи и жесткое препятствие Текст. А. Ф. Назаренко, А. В. Коротнев // Акустика и ультразвуковая техника. 1970. — Вып. № 6. — С. 33.
  84. , В. П. Струйная суперавитационная эрозия Текст. / В. П. Родионов. Краснодар: КубГТУ, 2003. — 211 с.
  85. , Ф. Механика ударного воздействия жидкости Текст. / Ф. Эдлер //В кн.: Эрозия / Под ред. К. Прис. М.: Мир, 1982. — С. 140−200.
  86. , В. С. Теоретические основы очистки резервуаров гидромеханическим Текст. / О. Н. Дидманидзе, В. Н. Попов, В. С. Богданов // Международный технико-экономический журнал. — 2012. — № 4. С. 126−130. — ISSN 1995−4646.
  87. , Н. А. Трение, износ и усталость в машинах Текст. / Н. А. Буше.-М.: Транспорт, 1987.- 223 с.
  88. , А. П. Улучшение качества нефтепродуктов путем фильтрации через специальные полимерные материалы Текст. / А. П. Картошкин [и др.]. СпбГАУ // Электронный научный журнал ГСМ-МАПИ. — 2002. — № 4.
  89. , В. Я. Справочная книга по надежности сельскохозяйственной технике Текст. / В. Я. Сковородин [и др.]. J1.: Лениздат, 1985. — 204 с.
  90. , В. С. Расчет количества нефтешлама при очистке резервуаров Текст. / В. С. Богданов, В. Н. Попов // Вестник ФГБОУ ВПО МГАУ. Сер. «Агроинженерия». 2012. — № 3 (54). — С. 15−17. -ISSN 1728−7936.
  91. , Ю. С. Очистка изделий в машиностроении Текст. / Ю. С. Козлов. М.: Машиностроение, 1982. — 264 с.
  92. Очистка резервуаров Электронный ресурс. Режим доступа: http:// www.remos.biz/tocategs/actiondesc/id22. — Загл. с экрана.
  93. , Н. Ф. Технология очистки и мойки сельскохозяйственных машин Текст. / Н. Ф. Тельнов. М.: Колос, 1973.-296 с.
  94. Оборудование для зачистки и размыва осадков (очистных операций) Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.gazovik-pgo.ru/cat/oborud/oborudovaniedlyaochistki/ - Загл. с экрана.
  95. , И. Л. Очистка нефтеналивных судов и емкостей от остатков нефтепродуктов Текст. / И. Л. Рабей [и др.]. М.: Транспорт, 1976.- 136 с.
  96. , В. Н. Совершенствование технологии зачистки стационарных резервуаров Текст. / В. Н. Еремин, В. А. Лисовский // Труды 25 ГосНИИ МО РФ. 1998. — Вып. 51. — С. 304−307.
  97. , В. И. Проблемы физики и изнашивания Текст. / В. И. Владимиров // ФХОМ. 1974. — № 2. — С. 23−30.
  98. , Б. В. // Физико-химические и эксплуатационные свойства сернистых и котельных топлив: сб. научных трудов / Б. В. Лосиков, А. Д. Фатьянов, И. В. Головистиков. М.: ГОСНИТИ, 1988.
  99. , Р. О. Проблемы утилизации отработанных нефтепродуктов и современные пути их решения Текст. / Р. О. Чередниченко // Экология производства. 2006. — № 4. — С. 51−56.
  100. , В. С. Технологии: «Переработка и утилизация нефтешламов резервуарного типа» Текст. / В. С. Владимиров, Д. С. Корсун // Информационно-аналитический журнал, 2001.
  101. , Г. П. Применение присадок к маслам для ускорения приработки двигателей Текст. / Г. П. Шаронов. М.: Химия, 1965. -224 с.
  102. , А. С. Молекулярная физика граничного трения Текст. / А. С. Ахматов. М.: Физматгиз, 1963. — 472 с.
  103. , Н. Б. Качество поверхности и контакт деталей машин Текст. / Н. Б. Демкин, Э. В. Рыжков. М.: Машиностроение, 1981. -244 с.
  104. , Н. М. Механизм приработки при исходном пластическом контакте Текст. / Н. М. Михин // Трение и износ. 1985. — Т. 6. — № 5. -С. 807−811.
  105. Справочник по триботехнике Текст.: в 3 т. / Под общ. ред. М. Хебды, А. В. Чичинадзе- Т. 1. Теоретические основы. М.: Машиностроение, 1990. -480 с.
  106. , П. А. Поверхностные явления в дисперсных системах Текст. / П. А. Ребиндер // Физико-химическая механика: Изб. тр. М.: Наука, 1979.-381 с.
  107. , Ф. П. Трение и смазка твердых тел Текст. / Ф. П. Боуден, Д. Тейбор. -М.: Машиностроение, 1968. 544 с.
  108. , С. В. Разработка технологии очистки сточных вод от нефтяных загрязнений с использованием иммобилизированных микроорганизмов деструкторов Текст.: дис.. канд. техн. наук / Копырина Светлана Валентиновна. — М., 2000. — 117 с.
  109. , Б. В. Смачивающие пленки Текст. / Б. В. Дерягин, Н. В. Чураев. М.: Наука, 1984. — 159 с.
  110. , Б. Д. Физико-химические основы смачивания и растекания Текст. / Б. Д. Сумм. М.: Химия, 1976. — 231 с.
  111. , А. Д. Адгезия жидкости и смачивание Текст. / А. Д. Зимон. М.: Химия, 1974. — 412 с.
  112. , Б. М. Справочник по физике Текст. /Б. М. Яворский, А. А. Детлаф. М.: Наука, 1985. — 512 с.
  113. , К. В. Обезвоживание авиационных горюче-смазочных материалов Текст. / К. В. Рыбаков, Е. Н. Жулдыбин, В. П. Коваленко. М.: Транспорт, 1979. — 181 с.
  114. , В. И. Влияние содержания воды в масле на смачиваемость поверхности трения Текст. / В. И. Цыпцын: Тезисы докладов Всесоюз. конф. Челябинск: ЧФ НАТИ, 1990. — С. 87−88.
  115. Arieta, F. G. Experimental technique to determine the wettability of surfaces to lubricating oils Text. / F. G. Arieta, D. T. Gawne // Mater. -1966. vol. 21. — № 5. — pp. 1793−1800.
  116. Osipov, L. F. Surface chemistry. American chemistry societymonograph serie. Renholdpubligkingcorporation. NewYark, 1962. — p. 48.
  117. Смазочные материалы. Антифрикционные и противоизносные средства. Методы испытаний: Справочник / Р. М. Матвиевский, В. JI. Лашхи, И. А. Буяновский, И. Г. Фукс. М.: Машиностроение, 1989. -224 с.
  118. , А. И. Разработка ресурсосберегающей технологии консервации сельскохозяйственной техники Текст.: дис.. канд. техн. наук / Петрашев А. И. Минск, 1989. — 219 с.
  119. А. с. 1 558 955 СССР, МКП, C10G33/06. Способ обезвоживания нефтепродуктов Текст. / Г. П. Шаронов, В. И. Цыпцын, В. В. Сафронов, А. А. Хоркин- Бюл. № 12, 1990.
  120. , В. И. Использование гидрофильного полимера при обезвоживании нефтепродуктов Текст. / В. И. Цыпцын, В. Д. Сафонов // Сб. науч. тр. Ульяновск, 1990. — С. 64−70.
  121. , Г. П. Обезвоживание моторных масел Текст. / Г. П. Шаронов, В. И. Цыпцын, В. В. Сафонов // Нефтепереработка и нефтехимия. № 7. — С. 41—47.
  122. , Ю. П. Сополимеризация акриламида с диэтиламиноэтилметакрилатом Текст. / Ю. П. Черненкова, Е. Н. Зильберман, Г. П. Шварева // Высокомолекулярные соединения. -1982. Т. XXIV (серия Б). — № 2. — С. 119−122.
  123. , В. П. Очистка нефтепродуктов от загрязнений Текст. / В. П. Коваленко, В. Е. Турчанинов. М.: Недра, 1990. — 160 с.
  124. , А. А. Физикохимия полимеров Текст. / А. А. Тагер. М.: Химия, 1978.-544 с.
  125. , А. С. Глубокое обезвоживание нефтепродуктов при помощи гидрофильных материалов Текст. / А. С. Журба, М. А. Альтшуллер, А. П. Смирнова // Эксплуатационные свойства авиационных топлив. Вып. 2. Киев: Книга, 1971. — С. 17−19.
  126. , Л. Б. Синтетические ионообменные материалы Текст.
  127. JI. Б. Зубакова, А. С. Тевлина, А. Б. Даванков. М.: Химия, 1978. -1984 с.
  128. Cher Chui-Cheng, Vassalo Lay son С., Chat teryeePronoy К. Synthtie and natural polymers absorbency.
  129. Weiss N., Van Vliet T. Silberberg A. Influence of polymerization initiation rate on permeability of agneans polyacryla mide gals // Polym. Sei. Polim. PhysEd.-1981.-vol. 19.-№ 10.-pp. 1505−1512.
  130. , M. Я. Справочник по высшей математике Текст. / М. Я. Выгодский. М.: Наука, 1969. — 872 с.
  131. , А. В. Теория сушки Текст. / А. В. Лыков. М.: Энергия, 1968.-472 с.
  132. , А. Н. Сушка дисперсных материалов в химической промышленности Текст. / А. Н. Плановский, В. И. Муштаев, В. М. Ульянов. М.: Химия, 1979. — 288 с.
  133. , В. И. Повышение долговечности отремонтированных дизелей мобильных с.-х. машин путем совершенствования технологии приработки и применения упрочняющих покрытий деталей Текст.: дис. доктора техн. наук / Цыпцын В. И. М.: МГАУ, 1991. — 457 с.
  134. , В. С. Способ отбора проб загрязнений при очистке резервуаров для хранения топливно-смазочных материалов Текст. / В. С. Богданов // Техника и оборудование для села. 2012. — № 6. — С. 4243. — ISSN 2072−9642.
  135. , Е. Ю. Исследование вакуумного способа зачистки результатов от остатков нефтепродуктов Текст. / Е. Ю. Лукерьин [и др.] // Труды 25 ГосНИИ МО РФ. 2002. — Вып. 52. — С. 430136.
  136. , В. С. Методика определения моющей способности и коррозионной активности средств очистки резервуаров от топливно-смазочных материалов Текст. /B.C. Богданов, В. Н. Попов // Научное обозрение. 2012. -№ 2. — С. 206−210. — ISSN 2226−0226.
  137. , Ю. П. Планирование эксперимента при поискеоптимальных условий Текст. / Ю. П. Адлер. М.: Наука, 1976. — 279 с.
  138. , С. Н. Планирование эксперимента в химии и химической технологии Текст. / С. Н. Саутин. Л.: Химия, 1975. — 48 с.
  139. , А. М. Повышение эффективности процессов резания на основе внедрения метода планирования экспериментов Текст.: Обзор. информ. / НИИМАШ. Серия С-6−3, Технология металлообрабатывающего производства. М., 1982. — 41 с.
  140. , В. М. Справочник по алгоритмам и программам для персональных ЭВМ Текст. / В. М. Дьяконов. М.: Наука, 1987. — 239 с.
  141. ГОСТ 2517–85. Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб Текст. Введ. 1987−01−01. — М.: Изд-во стандартов, 1986. — 32 с.
  142. ГОСТ 1547–84. Масла и смазки. Метод определения наличия воды Текст. Введ. 1986−01−01. — М.: Изд-во стандартов, 1985. — 3 с.
  143. ГОСТ 2477–65. Нефть и нефтепродукты. Метод определения содержания воды Текст. Введ. 1966−01−01. — М.: Изд-во стандартов, 1982. — 7 с.
  144. ГОСТ 6370–83. Нефть. Нефтепродукты и присадки. Метод определения содержания механических примесей Текст. Введ. 1984−01−01. — М.: Изд-во стандартов, 1983. — 6 с.
  145. ГОСТ 18 509–88. Дизели тракторные и комбайновые. Методы стендовых испытаний Текст. Введ. 1990−01−01. — М.: Изд-во стандартов, 1988. — 70 с
  146. Д.Н. Триботехника (износ и безызносность).-М.: Машиностроение, 2001.- 616 с.
  147. , Н. С. Надежность и долговечность автотракторных двигателей Текст. / Н. С. Ждановский, А. В. Николаенко. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Колос, 1981. — 295 с.
  148. Нормативы надежности капитально отремонтированныхтракторов на XI пятилетку (1981−1985 гг.) Текст. М.: ГОСНИТИ, 1982.- 17 с.
  149. , Е. А. Надежность технических систем Текст. / Е. А. Пучин [и др.]. М.: УМЦ «Триада», 2005. — 353 с.
  150. , М. Н. Принципы повышения надежности и эффективности эксплуатации сельскохозяйственной техники Текст.: дис. доктора техн. наук / Ерохин Михаил Никитьевич. М., 1994. — 346 с.
  151. , В. В. Надежность и ремонт машин Текст. / В. В. Курчаткин [и др.]. М.: Колос, 2000. — 776 с.
  152. , В. В. К вопросу очистки резервуаров от отложений мазута Текст. / В. В. Донской [и др.] // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. 1981. — № 6. — С. 5−7.
  153. , О. В. Развитие технологий и технических средств для борьбы с отложениями в нефтяных емкостях Текст.: дис.. канд. техн. наук / Кононов Олег Владимирович. 2010. — 178 с.
  154. , П. И. Очитка резервуаров от остатков нефти и нефтепродуктов Текст. / П. И. Кочкин, М. П. Нестерова, С. А. Бобровский. М.: ВНИИОНГ, 1965. — 82 с.
  155. , В. С. Эффективность очистки резервуаров от загрязнений Текст. / В. С. Богданов, В. Н. Попов // Вестник ФГБОУ ВПО МГАУ. Сер. «Агроинженерия». 2012. — № 5 (56). — С. 36−38. -ISSN 1728−7936.
  156. Деструктор нефтезагрязнений ДНЗ Электронный ресурс. -Режим доступа: http://www.enzyme.com/ua/ru/products/ecology/destructordnz. Загл. с экрана.
  157. , JI. С. Совершенствование очистки отработанного моторного масла центробежными аппаратами Текст.: дис.. канд. техн. наук / Качанова Людмила Сергеевна. Зеленоград: АЧГАА, 2004.- 150 с.
  158. , В. В. Совершенствование процесса очистки дизельного топлива при приеме и выдаче на нефтескладах с.х. предприятий Текст.: дис.. канд. техн. наук / Лебедев Виталий Владимирович. -М.: МГАУ, 2003. 150 с.
  159. , В. С. Система очистки ТСМ при хранении Текст. / В. С. Богданов // Сельский механизатор. 2012. — № 11. — С. 37. — ISSN 0131−7393.
  160. Новое фильтрационное оборудование для нефтеперерабатывающих предприятий / В. В. Сердюк, Л. А. Ашкинази / Электронный ресурс. Режим доступа: http:// www. sgm-oil.ru/article-16. — Загл. с экрана.
  161. , С. С. Восстановление качества отработанных нефтяных масел с помощью ПГС-полимеров на с.-х. предприятиях Текст.: дис. канд. техн. наук / Гусев Сергей Сергеевич. М.: МГАУ, 2006.
  162. Использование фильтров из полимерных материалов Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.composite-lab.ru/technology/. — Загл. с экрана.
  163. Фильтрация «АПРИС»: очистка нефтепродуктов Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.newchemistry.ru/letter.php?nid=1615. Загл. с экрана.
  164. Технологии АПРИС для снижения отходов нефтепродуктов и вредных выбросов от автотранспорта Электронный ресурс. Режим доступа: http:// www.waste.ua/cooperation/2005/theses/. — Загл. с экрана.
  165. , А. В. Фильтрация через плоскую перегородку Текст. /
  166. А. В. Климов и др. СПб.: Гидравлика, пневматика, приводы. -2009.-№ 1.-С. 35−38.
  167. , Д. В. Исследование методов оценки качества нефтепродуктов на нефтебазах Текст.: дис.. канд. техн. наук / Гудзь Дмитрий Владимирович. М.: МГАУ, 2008. — 172 с.
  168. , B.C. Разработка устройства для очистки внутренней поверхности резервуаров для хранения топливно-смазочных материалов Текст. / В. С. Богданов // Международный научный журнал. 2012. — № 3. — С. 106−109. — ISSN 1995−4638.
  169. , О. И. Совершенствование технологии регенерации моющих средств на предприятиях технического сервиса АПК Текст.: дис.. канд. техн. наук / Фокин Олег Игоревич. М.: МГАУ, 2009. -158 с.
  170. , В. С. Определение качества ТСМ в нефтехозяйствах агрофирм Текст. / В. С. Богданов // Вестник ФГБОУ ВПО МГАУ. Сер. «Агроинженерия». 2012. — № 2. — С. 53−55. — ISSN 1728−7936.
  171. , О. А. Управление ресурсом безопасной эксплуатации стальных резервуаров для хранения нефтепродуктов Текст.: дис.. доктора техн. наук / Макаренко Олег Анатольевич. Уфа: Уфим. гос. нефт. техн. ун-т, 2010. — 178 с.
  172. , О. В. Совершенствование процесса заправки с.-х. техники путем использования модульных автотопливо-заправщиков (МАТЗ) Текст.: дис.. канд. техн. наук / Ерохин Олег Владимирович. М.: ФГБОУ ВПО МГАУ, 2011. — 187 с.
  173. , В. С. Контроль качества топливосмазочных материалов Текст. / В. С. Богданов // Сельский механизатор. -2012. № 10. — С. 34−35.-ISSN 0131−7393.
  174. Обкатка и испытание тракторных и комбайновых дизелей при капитальном ремонте Текст.: РТМ 10.16.0001.002−87. М.: ГОСНИТИ, 1988.-74 с.
  175. , И. А. Совершенствование очистки рабочих жидкостей гидравлических систем на основе использования материалов пористой глобулярной структуры Текст.: дис.. канд. техн. наук / Королев Игорь Александрович. М.: МГАУ, 2008. — 132 с.
  176. Очистка нефтяных резервуаров от нефтешламов Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.promtranzit.ru/ochistkareservuarov. Загл. с экрана.
  177. Устройство размыва донных отложений Электронный ресурс. -Режим доступа: http://www.himstalcon.ru/taxonomy/term/194. Загл. с экрана.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!