Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Моделирование процесса монолитизации волокнистых полуфабрикатов при формовании изделий из термопластичных композиционных материалов

Диссертация: Моделирование процесса монолитизации волокнистых полуфабрикатов при формовании изделий из термопластичных композиционных материалов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Значительное число текстурных характеристик ПФ и сложный характер их влияния на динамику изменения и взаимосвязь технологических параметров создают трудности для математического описания механо-реологических процессов, протекающих при формовании ТКМ. До настоящего времени не разработана комплексная физико-математическая модель и алгоритмы на ее основе для расчета режимов ТП формования изделий… Читать ещё >

Моделирование процесса монолитизации волокнистых полуфабрикатов при формовании изделий из термопластичных композиционных материалов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Перечень условных сокращений
  • Перечень основных условных обозначений
  • Глава 1. Литературный обзор существующих подходов к описанию процесса монолитизации волокнистых полуфабрикатов термопластичных композиционных материалов
    • 1. 1. Характеристика предметной области
    • 1. 2. Особенности переработки полуфабрикатов полученных по волоконной технологии
    • 1. 3. Анализ существующих подходов и моделей к описанию процессов уплотнения пакета заготовки и пропитки связующего в армирующем наполнителе
    • 1. 4. Выбор направлений и постановка задач исследования
  • Глава 2. Моделирование механо-реологических процессов сопровождающих переработку волокнистых полуфабрикатов термопластичных композиционных материалов в изделия
    • 2. 1. Теоретический анализ предметной области и физическое моделирование процесса монолитизации
    • 2. 2. Моделирование процесса монолитизации пакета заготовки из полуфабрикатов термопластичных композиционных материалов с нерегулярной структурой
    • 2. 3. Моделирование процесса монолитизации пакета заготовки из полуфабрикатов термопластичных композиционных материалов с регулярной структурой
    • 2. 4. Выводы по главе 2
  • Глава 3. Модельные и экспериментальные исследования процесса монолитизации пакета заготовки из полуфабрикатов термопластичных композиционных материалов
    • 3. 1. Характеристики исследуемых промышленных волокнистых полуфабрикатов
    • 3. 2. Модельные исследования процесса уплотнения наполнителя в волокнистых полуфабрикатах
    • 3. 3. Модельные исследования процесса пропитки наполнителя в волокнистых полуфабрикатах
    • 3. 4. Методика экспериментальных исследований уплотнения и кинетики пропитки волокнистых полуфабрикатов
    • 3. 5. Сравнительный анализ результатов модельных и экспериментальных исследований. Верификация математических моделей уплотнения и пропитки
    • 3. 6. Выводы по главе 3
  • Глава 4. Апробация результатов исследований
    • 4. 1. Разработка алгоритмов расчета технологических параметров переработки в изделия полуфабрикатов с нерегулярной и регулярной структурой
    • 4. 2. Разработка и практическое использование программного комплекса
    • 4. 3. Выводы по главе 4

Актуальность темы

Термопластичные композиционные материалы (ТКМ) являются перспективными материалами для использования в современной технике, поскольку обладают комплексом конструкционных и специальных свойств, обеспечивающих высокий уровень технико-экономической эффективности их применения, и позволяют создавать конструкции с заданными свойствами, наиболее полно отвечающими условиям работы изделий. Отличительными свойствами ТКМ являются: малая плотность, высокая удельная прочность, низкий уровень остаточных напряжений, возможность реализации любых схем армирования, равномерность и регулярность расположения армирующей фазы, химическая завершенность структуры, ремонтопригодность. Технологический процесс (ТП) получения изделий из ТКМ не связан с химическими превращениями полимеров, позволяет применять высокопроизводительные методы переработки (штамповка, прокатка, пултрузия) и сборки (сварка, механосборка). Термопластичность матричной фазы предопределяет возможность вторичной переработки и утилизации отходов, что создает предпосылки для снижения материалоемкости производства и решения экологических проблем.

В качестве исходных полуфабрикатов (ПФ) применяют различные волокнистые структуры, содержащие термопластичный полимер (связующее) в виде порошка, пленки или волокна. Использование связующего в виде волокон (волоконная технология совмещения армирующей и матричной фазы) позволяет реализовать различные текстильные структуры и формы в виде технических тканей, нетканых иглопробивных материалов, плетеных шнуров, трикотажа. Полученные по волоконной технологии (ВТ) ПФ характеризуются чрезвычайно широким разнообразием состава, текстурных и геометрических характеристик.

Физико-механические и геометрические характеристики ТКМ формируются, главным образом, на стадии монолитизации и зависят от качества ее проведения. При монолитизации параллельно протекают процессы уплотнения и пропитки наполнителя расплавом матричных нитей (МН), изменения толщины заготовки и проницаемости наполнителя, термоокислительной деструкции расплава связующего, растекания связующего по поверхности армирующего наполнителя и его смачивания связующим.

Значительное число текстурных характеристик ПФ и сложный характер их влияния на динамику изменения и взаимосвязь технологических параметров создают трудности для математического описания механо-реологических процессов, протекающих при формовании ТКМ. До настоящего времени не разработана комплексная физико-математическая модель и алгоритмы на ее основе для расчета режимов ТП формования изделий из ТКМ. Отсутствие расчетного аппарата приводит к тому, что для каждого нового вида ПФ, каждого нового изделия необходимо проведение длительного и трудоемкого экспериментального подбора режимов ТП, что удлиняет и удорожает подготовительную стадию производства, делает невозможным развитие гибкого производства, препятствует разработке системы автоматизированного проектирования ТП, и, в итоге, не позволяет полностью раскрыть потенциал и возможности волоконной технологии для производства изделий из ТКМ.

Цель работы. Целью диссертационной работы является математическое обеспечение проектирования ТП получения изделий из ТКМ с заданной толщиной и пористостью, позволяющее с достаточной степенью точности определять технологические режимы переработки ПФ в изделия.

В качестве объектов исследования были выбраны широко применяемые способы получения изделий из ТКМ: прессования, вакуумного и автоклавного формования изделий из ПФ с регулярной (тканой) и нерегулярной (нетканой) структурой, используемые для получения листов, пластин, плит, брусков и тонкостенных крупногабаритных изделий одинарной и двойной кривизны.

Достоверность основных положений, выводов и рекомендаций сформулированных в диссертации, обеспечивается их экспериментальной проверкой, использованием надежных численных методов и применением современной вычислительной техники.

Методы исследования. В работе использованы геометрическое, физическое, математическое и компьютерное моделирование, модельные и экспериментальные исследования. При математическом моделировании механо-реологических процессов использованы численные методы решения дифференциальных уравнений и итерационные алгоритмы. Обработка и оценка точности результатов экспериментов проводилась методами математической статистики.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы из 151 наименования и приложений. Работа изложена на 191 страницах машинописного текста, включающих в себя 77 рисунков и 7 таблиц, и 8 страницах приложений. На основании анализа имеющихся в литературе моделей и математических подходов к описанию уплотнения волокнистого наполнителя и пропитки его связующим сформулированы задачи исследованийтеоретически проанализированы физические процессы, протекающие при монолитизации тканых и иглопробивных нетканых ПФ, при переработке различными способамипредложены геометрические модели ПФ и физические модели монолитизации, разработаны математические модели уплотнения и пропитки наполнителя матричным связующим, произведена интеграция этих моделей в комплексную математическую модель, описывающую монолитизацию многослойной заготовки в целом, и на ее основе разработаны методики и компьютерные алгоритмы расчета. Проведены модельные исследования механо-реологических процессов монолитизации, разработан программный комплекс для расчета режимов и параметров ТП и произведена экспериментальная проверка теоретических положений.

6. Результаты работы апробированы в опытно-промышленных условиях на ОАО «РКК „Энергия“ им. С.П.Королева» (при изготовлении многослойных панелей и изделия «приемная гильза протеза») и проектно-конструкторской деятельности АО «А.Люлька-Сатурн» (при производстве листовых изделий из ТКМ). Достигнуто снижение трудоемкости и времени подготовительной стадии производства за счет использования программного комплекса.

Заключение

.

1. Разработаны комплексные физико-математические модели процесса монолитизации при изготовлении изделий из ТКМ прессованием, вакуумным и автоклавным формованием. Модели монолитизации учитывают одновременность протекания процессов уплотнения пакета заготовки и пропитки армирующего наполнителя матричным расплавом.

2. Разработаны математические модели уплотнения волокнистых ПФ с регулярной и нерегулярной структурой и установлена связь между текстурными характеристиками ПФ, потерями давления на уплотнение и толщиной заготовки. В качестве критерия для оценки возможности переработки пакета заготовки в изделие выбранным способом предложено использовать величину потерь давления на уплотнение.

3. Разработаны математические модели пропитки армирующего наполнителя матричным расплавом, которые устанавливают связь между технологическими параметрами переработки, текстурными характеристиками ПФ, толщиной заготовки, остаточной пористостью получаемого изделия и временем пропитки. В качестве реологического критерия оптимальности времени монолитизации (пропитки) предложено использовать условие равенства давления пропитки капиллярному давлению.

4. Теоретически и экспериментально исследовано влияние режимов переработки и текстурных характеристик промышленных волокнистых ПФ на механо-реологические процессы, протекающие при их монолитизации. Установлено, что для снижения потерь давления на уплотнение армирующего наполнителя регулярных ПФ необходимо уменьшать крутку, диаметр филамент и линейную плотность армирующих нитей. Определена зависимость проницаемости армирующего наполнителя от степени его уплотнения, диаметра армирующих филамент, крутки и линейной плотности армирующих нитей. Уста.

177 новлено, что монолитизация регулярных заготовок, является более кинетически обусловленной, по сравнению с нерегулярными.

5. Предложена классификация практических технологических задач, возникающих при переработке ПФ, полученных по волоконной технологии, в изделия и разработаны методики и алгоритмы для расчета технологических режимов переработки волокнистых ПФ, обеспечивающие получение изделия с требуемой толщиной и пористостью, реализованные в виде программного комплекса.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Авиационные материалы. Армирующие наполнители для конструкционных композитов/Под. ред. Ениколопова Н. С., Фридляндера И. Н. М.: ВИАМ, 1984.- 113 с.
  2. JI.B. и др. Химические волокна третьего поколения, выпускаемые в СССР//Химические волокна. 1989. — № 4. — С.21 — 26.
  3. Г. А., Альтшуллер М. А., Введение в капиллярно-химическую технологию. М.: Наука, 1983. — 264 с.
  4. С.А., Кленов В. Б., Райзер Ю. П. Исследование гидравлических свойств бобины как радиального фильтра/ЛГехнол. текст, пром-ти. 1965. -№ 5. — С.26−32.
  5. А.А., Нумеров В. Б. Теория течения вязких жидкостей и газов в недеформируемых пористых средах. М.: Гос. изд. лит. по строительству и архитектуре, 1953. — 231 с.
  6. Армирующие химические волокна и их применение: Обзорная информация. М: НИИТЭХИМ, 1975. — 45 с.
  7. О.Б., Залеткин С. Ф. Численное решение обыкновенных дифференциальных уравнений на Фортране. М.: Изд-во МГУ, 1990. -336 с.
  8. П.Д. Сжатие текстильных волокон в массе и технология текстильного производства. М.: Легкая индустрия, 1975. — 176 с.
  9. Г. И., Ентов В. М., Рыжин В. М. Теория нестационарной фильтрации жидкости и газа. М.: Недра, 1972. — 218 с.
  10. Ю.Бартенев Г. М. Закономерности и механизм вязкого течения линейных полимеров//Пласт. массы. 1964. — № 12. — С. 21−26.
  11. П.Бертешев Е. Н. Нетканые текстильные полотна: Справ, пособие. М.: Легпромбытиздат, 1987. — 400 с.
  12. Д. Теория линейной вязко-упругости/Пер. с англ. Гольберга И. И. и Малинина Н. И. Под ред. Григолюка Э. И. М.: МИР, 1965. — 199 с.
  13. М.Н., Цыплаков О. Г. К вопросу о теории пропитки стеклонаполнителя полимерным связующим/ЯТласт. массы. 1966. — № 2. -С. 30−32.
  14. Н.Браславский В. А. Капиллярные процессы в текстильных материалах.- М.: Легпромбытиздат, 1987. 112 с.
  15. А.Н. О механизме пропитывания волокнисто-пористых материалов в условиях образования тупиковых (пробирочных) капилляров и защемления воздуха//ЖПХ. 1970. — т.43. — № 8. — С. 1803−1810.
  16. М.Т. Деструкция наполненных полимеров. М.: Химия, 1989. — 192 с.
  17. Бюллер К.-У. Тепло- и термостойкие полимеры/Пер. с нем. Н. В. Афанасьева и Г. М. Цейтлина. Под ред. Выготского. М.: Химия, 1984. — 1056 с.
  18. Ю.В., Василькова Н. Н. Математическое моделирование. Вычислительные методы: Учебное пособие/Яросл. гос. техн. ун-т. -Ярославль, 1997. 132 с.
  19. В.Н. Прибой уточной нити.- М.: Легпромбытиздат, 1993. -192 с.
  20. В.М., Хван Ч. С., Савина О. С. Деформационные свойства волокнистых структур и препрегов на их основе//Конструкции из композиционных материалов. М., 2000. — № 1. — С. 68−75.
  21. Волокнистый полуфабрикат: А. с. 1 692 863 (СССР), МКИ4 B29D 3/02/ Дмитренко В. П., Головкин Г. С.
  22. Волоконная технология переработки термопластичных композиционных материалов/Головкин Г. С., Гончаренко В. А., Дмитренко В. П. и др.- Под ред. Г. С. Головкина. М.: Изд-во МАИ, 1993.- 232 с.
  23. С.С. Физико-химические основы пропитки и импрегнирования волокнистых материалов дисперсиями полимеров. JL: Химия, 1969. -536 с.
  24. Г. С. Совмещение волокнистых наполнителей с термопластичными связующими: обзор//Пласт. массы. 1984. — № 12. -С.23−26.
  25. Г. С. Теория и методы волоконной технологии переработки линейных полимеров в объемные изделия: Автореф. дис. д-ра техн. наук. -М.: МАТИ, 1985. 48 с.
  26. Г. С., Дмитренко В. П. Устройство для изучения процессов пропитки волокнистых наполнителей пластиков. Деп. рукопись, ЦНИИТЭИ Приборостроения, № 1333/РЖ «Химия», 1980. — Т. 19 Т, — № 19, — С.24
  27. Г. С., Дмитренко В. П., Глазунова О. А., Гончаренко В. А. Совершенствование тканых полуфабрикатов (препрегов) для производства термопластичных органоволокнитов//Химическая технология. 1981. — № 6. -С. 9−11.
  28. Г. С., Шибанов А. К. Армирование термопластов непрерывными волокнами//Пласт. массы. 1978. — № 11. — С. 38−39.
  29. В.А. Затекание полимерного связующего в межволоконный зазор под действием внешнего давления//Новые материалы и технологии: Тез. докл. Рос. науч.-техн. конф./"Материаловед. и технол. матер.". М., 1997. — С.206.
  30. В.А. Пропитка пучка волокон под действием внешнего давления//Новые материалы и технологии: Тез. докл. Рос. науч.-техн. конф./ «Материаловед, и технол. матер.». М., 1997. — С.207.
  31. С.И., Дмитренко В. П. Моделирование процесса уплотнения термопластичных полуфабрикатов с хаотичным расположением волокон// Новые материалы и технологии: Тез. докл. Всерос. научно-техн. конф. НМТ-2000.-М., 2000.-С.86- 87.
  32. С.И., Дмитренко В. П. Разработка физико-математической модели прессования тканых полуфабрикатов термопластичных композиционных материалов// Новые материалы и технологии: Тез. докл. Всерос. научно-техн. конф. НМТ-98. М.: 1998. — С.120 — 121.
  33. С.И., Дмитренко В. П. Физико-математическое моделирование реологических процессов при вакуумном и автоклавном формовании//Тез. докл. Междунар. молод, науч. конф. XXV Гагаринские чтения. М.: 1999. -С.239 — 240.
  34. В.К., Живописцев Ф. А., Иванов В. А. Математическая обработка и интерпретация физического эксперимента. М.: Изд-во Моск. Ун-та, 1988. -318 с.
  35. Г. Б., Бачев Ц. З., Сурнина Н. Ф. Строение ткани и современные методы ее проектирования. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. -238 с.
  36. К. Механика контактного взаимодействия/Пер. с англ. М.: Мир, 1989.- 510 с.
  37. В.П. Разработка и исследование технологии производства изделий авиационного назначения из термопластов анизотропно армированных непрерывными волокнами: Автореф. дис. к-та техн. наук.-М.: МАТИ, 1983.-24 с.
  38. В.П., Булычев С. Н. Исследование кинетики процесса нагрева волокнистых заготовок термопластичных композиционных материаловконтактным способом//Науч. тр./МАТИ-РГТУ. М.: изд-во «ЛАТМЭС», 2000, — Вып. З (75). — С. 103 — 109.
  39. В.П., Головкин Г. С. Композиционные материалы с матрицами из термопластичных волокон//Пласт. массы. 1990. — № 12. — С. 3−6.
  40. В.П., Головкин Г. С., Гераськин А. И. НИОКР протезно-ортопедических изделий из термопластичных композиционных материалов//Науч. тр./МАТИ-РГТУ М.: Изд-во «ЛАТМЭС», 1999. — Вып.2 (74). -С.94 — 98.
  41. В.П., Горбачев С. И. Исследование кинетики пропитки армирующих нитей расплавом термопластичного связующего//Науч. тр./МАТИ-РГТУ. М.: изд-во «ЛАТМЭС», 2000. — Вып. З (75).- С. 109 — 115.
  42. В.П., Горбачев С. И. Экспериментальное исследование кинетики пропитки армирующих нитей термопластичным связующим при прессовании//Тез. докл. Междунар. молод, науч.-техн. конф. XXVI Гагаринские чтения. М.: изд-во «ЛАТМЭС», 2000. — С. 146.
  43. В.П., Горбачев С. И., Булычев С. Н. Моделирование процессов изготовления изделий из полимерных композитов методом волоконнойтехнологии//Сб. тез. докл. 3-го Междунар. аэрокосм. Конгр., М.: 2000. -С.80.
  44. В.П., Горбачев С. И., Булычев С. Н. Системное физико-математическое моделирование процесса прессования текстильных термопластичных полуфабрикатов//Науч. тр./МАТИ-РГТУ. М.: Изд-во «ЛАТМЭС», 1999. — Вып.2 (74) — С. 99 — 103.
  45. В.П., Тен JI.B., Болотников Ю. Н. Математическое моделирование процесса производства длинномерных цилиндрических профилей из термопластичных композитов методом протяжки композитов//Науч. тр./МАТИ-РГТУ. 1998. — Вып.1 (73). — С.99−103.
  46. В.П., Тен JI.B., Болотников Ю. Н. Математическое моделирование процесса межвалковой переработки термопластичных композитов//Науч. тр./МАТИ-РГТУ. 1998. — Вып.1 (73). — С.94−99.
  47. Дж., Шнабель Р. Численные методы безусловной оптимизации и решения нелинейных уравнений/Пер. с англ. М.: Мир, 1988. — 440 с.
  48. Заготовка для резьбового крепежа из пластиков: А. с. 1 736 718 (СССР), МКИ4 B29D 3/02/ Дмитренко В. П., Головкин Г. С.
  49. В.И. Основы механики среды дискретных частиц. М.: Наука, 1978. — 169 с.
  50. Идентификация моделей гидравлики/Под ред. Арцимовича Г. В. М.: Наука, 1980.- 158 с.
  51. В.Б. Фильтрация жидкости через слой деформируемого текстильного материала/ЛГехнология текст, пром-ти. 1967. — № 1, С.22−28.
  52. В.Б. Фильтрация жидкости через слой деформируемого текстильного материала. М.: Легпромбытиздат, 1972. — 88 с.
  53. Р. Течение жидкостей через пористые материалы/Под ред. Бареннблатта Г. И. М.: «Мир», 1964. — 318 с.
  54. В.Г., Дмитренко В. П., Земсков М. Б. Исследование многослойной панели с обшивками из термопластичного органопластика//Технология: Сер. Конструкции из композиционных материалов. 1991. — Вып.2. — С.30−37.
  55. В.П. Качественные методы в физической кинетике и гидрогазодинамике. М.: Высш. шк., 1989. — 224 с.
  56. Е.П., Круглов Г.С, Пашквер. А.Б. О макроструктуре и пористости волокон//ВМС, 1970, — Т.(А) XII, — № 8, — С. 1706 — 1712.
  57. Г. И., Щетинин A.M. Термо-, жаростойкие и негорючие волокна. -М.: Химия, 1978.-216 с.
  58. Ф.И., Феофанова Т. В. Производство войлока из синтетических волокон. М.: Легкая индустрия, 1975. — 60 с.
  59. Е.Н., Статистические методы построения эмпирических формул. М.: Высш. шк., 1988. — 239 с.
  60. В.М., Прудовский A.M. Гидравлическое моделирование. М.: Энергоатомиздат, 1984. — 390 с.
  61. С.Л. Термическое разложение органических полимеров/Под ред. С. Р. Рафикова. М.: Мир, 1967. — 328 с.
  62. К.Н. Химические волокна: Словарь-справочник/Под ред. А. А. Конкина. М.: Химия, 1973. — 192 с.
  63. Р.В. Прогнозирование свойств, оценка и проектирование однонаправленных технических тканей, предназначенных для изготовления композиционных материалов: Автореф. дис. к-татехн. наук.- М., 1988.-18 с.
  64. Г. К., Николаевский В. Н. Движение жидкостей и газов в пористых средах//Механика в СССР за 50 лет. М.: Наука, 1970. — Т.2. — С. 585−648.
  65. Многослойная панель: Пат. РФ 2 055 723 МКИ Е04С 2/20/ Дмитренко В. П., Рыбкина Е. Г., Цыбин Э.В.
  66. А.Е. Справочник по физической химии полимеров. Киев: Наукова думка, 1984. — Т.2. — 330 с.
  67. Ю.В., Иванова М. И. Крутильно-ниточное производство. М.: Легпромбытиздат, 1986. — 178 с.
  68. Ю.А., Малкевич С. Г., Дунаевская Ц. С. Фторопласты. Л.: Химия, 1978.-232 с.
  69. С.П. Полимерные волокнистые материалы.-М.: Химия, 1986, 224 с.
  70. К.Е. Структура и свойства волокон. М.: Химия, 1985. — 208 с.
  71. Переработка термопластичного органоволокнита на основе тканого полуфабриката в детали легконагруженных конструкций самолетов/Кабешов В.Т., Рыбкина Е. Г., Мавлянова Т. Д., Дмитренко В.П.//Авиационная промышленность. 1984. — Приложение № 1. — С. 17−20.
  72. И.Н., Андросов В. Ф. Ассортимент, свойства и применение нетканых материалов. М.: Легпромбытиздат, 1991. — 208 с.
  73. Т.Г., Колосенцев С. Д. Порометрия. Л.: Химия, 1988. — 176 с.
  74. Полимерный композиционный материал: А. с. 803 433 (СССР), МКИ2 C08W 23/06/ Головкин Г. С., Дмитренко В. П., Комаров Г. В. и др.
  75. Полу фабрикат для приемных гильз протезов: А. с. 1 514 369 (СССР), МКИ4 A61 °F 2/60/ Дмитренко В. П., Головкин Г. С., Салиенко Н. В. и др.
  76. A.M. Методика определения эффективного радиуса пор в тканых армирующих наполнителях//Механика композитных материалов. 1985. -№ 5. — С. 942−944.
  77. Препрег из ткани: А. с. 972 884 (СССР), МКИ3 D03D 15/00/ Головкин Г. С., Дмитренко В. П., Кабешов В. Т. и др.
  78. Препрег из ткани: А. с. 1 047 230 (СССР), МКИ4 D03D 15/00/ Головкин Г. С., Дмитренко В. П., Кабешев В. Т. и др.
  79. Препрег из ткани: А. с. 1 396 547 (СССР), МКИ4 D04H 1/42/ Дмитренко В. П., Головкин Г. С., Квачева JI.A. и др.
  80. Препрег из ткани: А. с. 1 419 203 (СССР), МКИ4 D03D 15/00/ Дмитренко В. П., Квачева JT.A., Перов и др.
  81. Пропитка волокнистых наполнителей полимерным связующим. I. Кинетические уравнения продольной и поперечной пропитки/Колосов А.Е. и др.//Механика композитных материалов. 1987. — № 5. — С. 878−886.
  82. Пропитка волокнистых наполнителей полимерным связующим/Колосов А.Е., Репелис И. А., Хозин В. Г., Клявин В.В.//Механика композитных материалов. 1988. — № 3. — С. 490−496.
  83. Пропитка волокнистых наполнителей полимерным связующим/Колосов А.Е., Репелис И. А., Хозин В. Г., Клявин В.В.//Механика композитных материалов. 1988. — № 4. — С. 651−659.
  84. Пропитка под давлением трехслойных панелей на ВКМ/Абибов А.Д., Расстригин С. Ф., Копейкин В. Н., Карпова Л.Д.//Пласт. массы. 1981. — № 4. — С.45−47.
  85. Разработка ткани ТОПАФ/Степанов и др.//Совершенствование техники и технологии ткацкого производства. Иваново: ИХТИ, — 1983. — С. 46−50
  86. Рекомендации по методике лабораторных испытаний на водопроницаемость и суффазионную устойчивость/ВНИИ гидротехники им. Б. Е. Веденеева. JI., 1983.- 36 с.
  87. Е.Г. Создание тканых полуфабрикатов термопластичных органопластиков с заданной протяженностью течения расплава связующего при переработке их под давлением: Автореф. дис. к-та техн. наук. М.: МАТИ, 1988.-24 с.
  88. О.Ю., Чалая Н. М. Технологические свойства термопластов: обзор//Пласт. массы. 1992. — № 1. — С. 5−13.
  89. .С., Гудим Л. И., Реутский В. А. Гидромеханические и диффузионные процессы: Учеб. пособие для вузов. М.: Легкая промышленность и бытовое обслуживание, 1988. — 200 с.
  90. С.Н. Планирование эксперимента в химии и химической технологии. Л.: Химия, 1975. 48 с.
  91. ЮО.Северс Э. Т. Реология полимеров/Пер. с англ. Блюменталя М. Г. Под ред. Малкина А. Я. М.: Химия, 1966. — 198 с.
  92. Ю1.Сенахов А. В. Физико-химические основы процесса печатания текстильных материалов: Монография. М.: Легкая промышленность и бытовое обслуживание, 1986. — 208 с.
  93. Ю2.Синицин В. А., Шейнова Т. И. Основы теории строения однослойных тканей. Иваново: ИГТА, 1994. — 32 с.
  94. Слоистая панель: Пат. РФ 2 029 037 МКИ Е04С 2/20/ Дмитренко В. П., Земсков М. Б., Зиневич О. М. и др.
  95. Г. В. Теория кручения волокнистых материалов: избранные вопросы. М.: Легкая индустрия, 1977. — 144 с.
  96. Л.Б. Термостойкие ароматические полиамиды. М.: Химия, 1975. -256 с.
  97. Ю7.Справочник металлиста/Под ред. Ачеркана Н. С. М.: Машгиз, 1960. — Т.2. — 974 с.
  98. Р.Я., Левин А. Н. Исследование некоторых технологических характеристик стеклонаполнителей//Пласт. массы. 1966. — № 4. — С. 51−55.
  99. Термопласты, армированные непрерывным стекловолокном/Шорохов В.М., Новикова О. А., Липатов Ю. С., Безрук Л.И.//Пласт. массы. 1981. -№ 6.- С. 29−30.
  100. ПО.Техническая ткань: А. с. 1 505 090 (СССР), МКИ4 D03D 15/00/ Дмитренко В. П., Милашюс Р. В., Карнавичене В. В. и др.
  101. Техническая ткань: А. с. 1 607 452 (СССР), МКИ4 D03D 15/00/ Дмитренко В. П., Милашюс Р. В., Карнавичене В. В. и др.
  102. Техническая ткань: А. с. 1 552 701 (СССР), МКИ4 D03D 15/00/ Дмитренко В. П., Милашюс Р. В., Карнавичене В. В. и др.
  103. В.Б. Нетканые клееные материалы. М.: Легкая индустрия, 1966.-350 с.
  104. Тканый препрег: А. с. 1 440 973 (СССР), МКИ4 B29D 3/02/ Дмитренко В. П., Головкин Г. С., Салиенко Н. В. и др.
  105. Тканый препрег: А. с. 1 641 910 (СССР), МКИ4 B29D 3/02/ Дмитренко В. П., Головкин Г. С., Першина Е. А. и др.
  106. Л.И. Композиционные материалы получаемые методом пропитки. М.: Металлургия, 1986. — 208 с.
  107. И. Механические свойства твердых полимеров. М.: Химия, 1975. -350 с.
  108. Ф.Н. Изучение закономерностей пропитки волокнистых материалов ЖК-полимерами: Автореф. дис. канд. хим. наук.- М., 1995.-17 с.
  109. Хан Ч. Д. Реология в процессах переработки полимеров/Пер. с англ. Под ред. Виноградова Г. В. и Фридмана M. J1. М.: Химия, 1979. — 368 с.
  110. Ч.С. Разработка физических моделей уплотнения полуфабрикатов и технологии изготовления криволинейных деталей из волокнистых ПКМ: Автореф. дис. к-та техн. наук. М.: МАТИ, 2000. — 27 с.
  111. Ч.С., Иванова С. О., Виноградов В. М. Некоторые особенности фильтрации связующих в различных волокнистых структурах//Тез. докл. Междунар. науч. молод, конф. «XXV Гагаринские чтения». М.: «Латмес», 1999. -С.487- 488.
  112. О.Г. Научные основы технологии композиционно-волокнистых материалов. Пермь, 1974. — Т. 1. — 316 с.
  113. С.И. Исследование физико-химических основ процесса пропитки стекловолокнистых наполнителей полимерным связующим: Автореф. дис. к-та хим. наук. М., 1995. — 22 с.
  114. А. А., Леонтьев В. Н., Крыжановский В. К. Расчет производительности процесса получения препрегов принудительной пропиткой тканей расплавами полимеров//Пласт. массы. 1990. — № 9. — С. 45−48.
  115. А.Э. Физика течения жидкостей через пористые среды. М.: Гостоптехиздат, I960.- 380 с.
  116. В.В. Гидравлика. Минск, Высш. шк., 1964. — 154 с.
  117. Bafna S.S., Baird D.G. Impregnation in thermoplastic prepregs: model & experiments//36rd Int. SAMPE symp. SAMPE, 1991. — P. 1709 — 1719.
  118. Carnaby G.A. Theory of the compression hysteresis of fibrous assemblies//Textile. Res. J. 1989.- Vol. 59. — № 5. — P. 275 — 284.
  119. Carnaby G.A. Theory of the shear deformation of fibrous assemblies//Textile. Res. J. 1989, — Vol. 59. — № 5. — P. 275−284.
  120. Consolidation experiments for laminate composites/Gutowski T.G., Cai Z., Bauer S., Boucher D.//J. Compos. Mater. 1987. — Vol.21. — P. 650−669.
  121. Coulter J.P., Guser S.S. Resin impregnation during the manufacturing: theory and experimentation//Compos. Sci. and Technol. 1989. — Vol.35. — № 4. — P. 317−330.
  122. Coulter J.P., Guser S.S. Resin impregnation during the manufacturing of composite material subject to prescribed injection rata//J. The Reinforced Plast. and Compos. 1989. — Vol.7. — № 3. — P. 200−219.
  123. Cregor R. The effect of rate of flow on rate of dyeing II. The mechanism of fluid flow through textiles and it’s, significance in dyeing. I.//Soc. Dyers and Colorists. 1965. — Vol.81. — № 10. — P.670−684.
  124. Dunlop J.I., Carnaby G.A. On the compression characteristics of fibre masses//J. Textile. Inst. 1983. — Vol.74. — № 2. — P. 92−97
  125. Effect of Pressure on the impregnation of thermoplastic resin into a unidirectional fiber bundle/Kim T.W., Jun E.J., Um M.K., Lee W.I.//Advances in Polym. Technol. 1989. — Vol.9. — № 4. — P. 275−279.
  126. Golovkin G.S., Dmitrenko V.P. Fiber technology for manufacturing thermoplastic composite articles//Moscow internat. on composites conf., 1990-L., N.Y.: Elsevier Appl. Sci., 1991. P. 691−699.
  127. Greenkorn R.A. Flow phenomena in porous media.-N.Y.: Dekker, 1983.-144 p.
  128. Grosberg P. The mechanical properties of woven fabrics, Part II: The bending of woven fabrics//Textile. Res. J. 1966 — Vol. 36. — № 4 — P. 205−211.
  129. Gupta D.K., El-Shiekh A. Head-deformation behavior of threedimentional crimped filaments- theoretical analysis and experimental verification//Textile. Res. J. 1983. — Vol. 53. — № 5. — P. 313.
  130. Gutowski T.G. A resin flow/fiber deformation model for composites//30th National SAMPE Symposium. SAMPE, 1985, — P.925−934.
  131. Gutowski T.G., Tadahiko M., Lhong C. The consolidation of laminate composites//! of Compos. Mater. 1987. — Vol.21. — P. 172−188.
  132. Lekakou C., Johari M.A., Bader M.G. Compressebility and flow permeability of two-dimensional woven reinforcements in the processing of composites//Polym. Compos. 1996. — Vol.17. — № 5. — P.666−672.
  133. Nicols D. Weaving engineering fabrics//Text. Sci. 1975. — Vol.139. — № 2. -P. 88.
  134. Peltonen P., Lahtienkorva K., Jarvala P.K. The influence of melt impregnation parameters on impregnation of a polypropylene/glass fibre prepreg//J. Compos. Mater. 1992. — Vol.5. — № 10. — P. 318−343.
  135. Quynn R.G. Internal volume in fibers//Text. Res. J. 1963. — Vol.33. — № 1. -P.21−34.
  136. Seo J.W., Lee W.I. A model of the resin impregnation in thermoplastic composites//J. Compos. Mater. 1991. — Vol.25. — № 9. — P. 619−637.
  137. Springer G.S., Lee W.I. Processing model of thermoplastic matrix composites//33rd Int. SAMPE symp. SAMPE, 1988. — P. 661 — 669
  138. Tiller F.M. The role porosity in filtration//Chem. Eng. Prog. 1953. — № 9. -P. 42−51.
  139. Westhuizen J., Prier du Plessis J. Quantification of unidirectional fiber bed permeability//J. Compos. Mater. 1994. — Vol.28. — № 7. — P. 619−637.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!