Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Моделирование температурного поля и напряженно-деформированного состояния алмазосодержащих инструментальных композитов на полимерной матрице

Диссертация: Моделирование температурного поля и напряженно-деформированного состояния алмазосодержащих инструментальных композитов на полимерной матрице
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Исходя из изложенного, в структуре инструментальных алмазосодержащих композитов можно выделить систему алмаз — переходный слойматрица, процессы в которой в значительной степени определяют эксплуатационные свойства этих материалов. Раскрытие явлений в указанной системе при действии силовых и температурных факторов, и прежде всего исследование теплового режима и напряжённо-деформированного… Читать ещё >

Моделирование температурного поля и напряженно-деформированного состояния алмазосодержащих инструментальных композитов на полимерной матрице (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЦЕЛИ И ЗАДАЧ РАБОТЫ
    • 1. 1. Алмазосодержащие инструментальные композиты на полимерной матрице
    • 1. 2. Структура и свойства полимерных связующих
    • 1. 3. Смачивание и адгезия полимеров к алмазу и особенности структурообразования граничных слоев
    • 1. 4. Формирование структуры и свойств композитов при прессовании и термообработке
    • 1. 5. Моделирование температурного поля и напряжённо-деформированного состояния алмазосодержащих композитов
    • 1. 6. Цель и задачи работы
  • 2. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ И АЛГОРИТМОВ РАСЧЁТА ТЕМПЕРАТУРНОГО ПОЛЯ И НАПРЯЖЁННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ
    • 2. 1. Уравнение нестационарной теплопроводности
  • Постановка краевых задач
    • 2. 2. Конечно-элементная формулировка задачи
    • 2. 3. Постановка задачи термоупругости и её конечно-элементная формулировка
    • 2. 4. Алгоритмы решения задач стационарной и нестационарной термоупруго сти
    • 2. 5. Выводы
  • 3. РАЗРАБОТКА ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ И ОБОСНОВАНИЕ ДОСТОВЕРНОСТИ АЛГОРИТМОВ
    • 3. 1. Общие принципы построения программного комплекса
    • 3. 2. Принципы построения препроцессора и подготовка исходных данных для расчёта
    • 3. 3. Обоснование достоверности алгоритмов
    • 3. 4. Выводы
  • 4. МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОГО ПОЛЯ И НАПРЯЖЁННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ СИСТЕМЫ АЛМАЗ — ПЕРЕХОДНЫЙ СЛОЙ — ПОЛИМЕРНАЯ МАТРИЦА
    • 4. 1. Расчётная схема и свойства элементов
    • 4. 2. Моделирование температурного поля в системе алмаз — переходный слой — полимерная матрица
    • 4. 3. Моделирование напряжённо-деформированного состояния системы алмаз — переходный слой — полимерная матрица
    • 4. 4. Моделирование нестационарного теплового процесса в системе
    • 4. 5. Выводы

Алмазно-абразивные режущие инструменты выпускаются на полимерных, металлических и керамических матрицах. При этом на инструменты на полимерных матрицах приходится до 70% от общего потребления алмазного инструмента при обработке различных материалов, в основном металлов и сплавов, используемых в машиностроении.

Широкое применение инструмента на полимерной матрице объясняется, прежде всего, тем, что его изготовление не представляет технологических затруднений, так как отверждение высокомолекулярных связующих происходит при сравнительно низких температурах и поэтому не требуются дорогостоящее высокотемпературное оборудование и оснастка. Кроме того, инструмент на полимерной матрице характеризуется большим разнообразием свойств и имеет ряд эксплуатационных преимуществ.

Алмазоносный слой инструмента — алмазосодержащий инструментальный композит — композиционный материал, представляющий собой матричную систему, в которой связующее является непрерывной фазой, а зерна алмазов распределены в ней в виде включений. Известно, что основной проблемой при разработке таких материалов является обеспечение прочного закрепления частиц твердой фазы в матрице и в то же время максимальное сохранение ее химической индивидуальности в условиях эксплуатации. Это подтверждается и исследованиями и опытом эксплуатации алмазно-абразивных инструментов, которые показывают, что уникальные физико-механическими свойства алмаза как инструментального материала используются крайне неэффективно — большая часть алмазов выпадает из матрицы, не достигая значительного износа.

Сложность задачи обеспечения прочного закрепления алмазного зерна в матрице при создании инструментов обусловлено, в первую очередь, малыми размерами и неправильной геометрической формой технических алмазов, а также низкой прочностью адгезионной связи на границе раздела алмаза и матрицы. Кроме того, при изготовлении инструмента вокруг зёрен образуется переходный слой — дефектный граничный слой полимера с меньшей полнотой химической сшивки молекул, чем полнота сшивки связующего в объеме, находящегося вне сферы влияния границы раздела.

Необходимо отметить, что алмазосодержащие инструментальные композиты на полимерной матрице отличаются от композитов на металлической и керамической матрицах высокой чувствительностью к повышению температуры в процессе эксплуатации инструмента, так как прочность алмазо-удержания в значительной мере определяется термовязкоупругими свойствами связующего.

Исходя из изложенного, в структуре инструментальных алмазосодержащих композитов можно выделить систему алмаз — переходный слойматрица, процессы в которой в значительной степени определяют эксплуатационные свойства этих материалов. Раскрытие явлений в указанной системе при действии силовых и температурных факторов, и прежде всего исследование теплового режима и напряжённо-деформированного состояния, позволяет определить эффективные пути повышения работоспособности изделий из алмазосодержащих инструментальных композитов.

Наиболее эффективным методом исследования теплового режима и напряжённо-деформированного состояния системы алмаз — переходный слойматрица является численное моделирование. Это связано, с одной стороны, со сложностью экспериментальных исследований из-за малых размеров зерен и неоднородности свойств композита, а с другой — сложностью математических моделей для теоретических исследований.

В связи с изложенным, целью диссертационной работы является разработка математического и программно-алгоритмического обеспечения и численное моделирование температурного поля и напряжённо-деформированного состояния алмазосодержащих инструментальных композитов на полимерной матрице.

Для достижения поставленной цели в диссертационной работе решены следующие задачи:

1. Разработка математической модели и программно-алгоритмического обеспечения для конечноэлементного моделирования, нестационарного температурного поля системы алмаз — переходный, слой — матрица.

2. Разработка математической модели и программно-алгоритмического обеспечения для конечноэлементного моделирования напряжённо-деформированного состояния системы алмаз — переходный слой — матрица при силовых и тепловых возмущениях.

3. Численное моделирование температурного поля системы алмаз — переходный слой — полимерная, матрица.

4. Численное моделирование напряжённо-деформированного состояния системы алмаз — переходный слой — полимерная матрица при силовых и тепловых возмущениях.

5. Численное моделирование нестационарного теплового процесса в системе алмаз — переходный слой — полимерная матрица.

Автор защищает:

— нелинейную математическую модель и программно-алгоритмическое обеспечение расчёта температурного поля и напряжённо-деформированного состояния системы алмаз — переходный слой — полимерная матрица, основанные на решении двухмерных задач стационарной и нестационарной термоупругости методом конечных элементов;

— комплекс прикладных программ, реализующий разработанные алгоритмы расчёта температурного поля и напряжённо-деформированного состояния системы алмаз — переходный слой — полимерная матрица;

— результаты численного моделирования стационарного температурного поля системы алмаз — переходный слой — полимерная матрицарезультаты численного моделирования напряжённо-деформированного состояния системы алмаз — переходный слой — полимерная матрица при действии силовых и температурных возмущений;

— результаты численного моделирования нестационарного теплового процесса в системе алмаз — переходный слой — полимерная матрица.

Диссертационная работа выполнена на кафедре «Органическая химия и высокомолекулярные соединения» Кабардино-Балкарского государственного университета.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Разработаны математические модели и алгоритмическое обеспечение расчёта температурного поля и напряжённо-деформированного состояния системы алмаз — переходный слой — полимерная матрица, основанные на решении двухмерных нелинейных задач стационарной и нестационарной термоупругости методом конечных элементов.

2. Разработана система автоматизированных расчётов, реализующая разработанные алгоритмымоделирования температурного поля и напряжённо-деформированного состояния2 системы' алмаз — переходный слой) — полимерная-матрица. Проведено комплексное исследование и-обоснование достоверности и точности получаемых результатов расчётов;

3. Численное моделирование1 стационарного-температурного поля системы показало, что оно существенно зависит от теплопроводности матрицы и практически^ не зависит от толщины и теплопроводности переходного слоя: Отмеченочто из-за низкой" теплопроводности бакелитовой матрицы алмазное зерно в процессе работы прогревается практически равномерно.

4. Моделирование напряжённо-деформированного состояния системы алмаз — переходный слой — полимерная матрица при силовых возмущениях показало, что максимальная интенсивность напряжений приходится на контактную область со стороны алмаза. При этом напряжения возрастают по мере приближения к области сопряжения свободной и защемлённой частей зерна, являющейся зоной концентрации напряжений в системе.

5. Проведено моделирование температурных напряжений в системе алмаз — переходный слой — полимерная матрица. Показано, что максимальная интенсивность напряжений имеет место в переходном слое. Исследовано влияние на напряжения в данной области теплопроводности матрицы, материала покрытия на зерно и коэффициентов теплового расширения переходного слоя и матрицы.

6. Моделирование напряжённо-деформированного состояния системы алмаз — переходный слой — полимерная матрица при действии силовых и температурных возмущений показало, что температурные напряжения в системе значительно превышают напряжения от силовых воздействий и это соотношение сохраняется и при сильно заниженных режимах обработки, когда температура в системе снижается примерно на порядок.

7. Исследования показали, что нестационарный тепловой процесс в системе алмаз — переходный слой — полимерная матрица определяется, в основном, теплопроводностью и теплоёмкостью матрицы, а также теплоотдачей во внешнюю среду. Определены зависимости установившейся температуры и времени переходного теплового процесса от этих параметров.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Абразивная и алмазная обработка материала. Справочник. / Под ред. А. Н. Резникова. -М.Машиностроение, 1977. -392 с.
  2. В.А., Жуковский А. Н., В.П., Мечник В.А. Температурное поле, термоупругое состояние и износ алмазного круга при резании с охлаждением. 4.11 // Трение и износ. —1991. —№ 3.
  3. В.А., Жуковский А. Н., Карагодов В. П., Мечник В. А. Расчёт нестационарного температурного поля алмазного круга при резании с охлаждением // ИФЖ. 1989. -Т.56. -№ 4. -С. 690−691.
  4. В.А., Мечник В. А., Верхоярный A.B. Изучение нестационарного температурного поля алмазного круга при резании с охлаждением. // Сверхтвёрдые материалы. -1989. -№ 1. -С. 40−45.
  5. В.Г., Смехнов A.A., Богатырёва Г. П., Крук Б. Б. Химия поверхности алмаза. -Киев:Наук. думка, 1990. -200 с.
  6. Аммерал JL Принципы программирования в машинной графике: Пер. с англ. -М.:Сол Систем, 1992. -224 с.
  7. А.К. Введение в теорию шлифования материалов. -Киев: Наукова думка, 1978. -207 с.
  8. Н.В., Кобелев В. В., Рикардс Р. Б. Оптимизация элементов конструкций из композиционных материалов. -М.Машиностроение, 1998. —224 с.
  9. И.С., Жидков Н. П. Методы вычислений. В 2-х т. -М.:Физматгиз, 1962. Т.1. -464 с.
  10. A.A., Басин В. Е. Основы адгезии полимеров. -М.:Химия, 1974. -392 с.
  11. Г. П. Исследование гидрофильности и гидрофобности поверхности синтетических алмазов // Сверхтвёрдые материалы, 1980, № 2. С. 23−27.
  12. Г. П., Невструев Г. Ф., Ильницкая Г. Д., Коновалов В. А., Ткач В. Н. Возможность повышения прочности удержания алмазов в связке // Сверхтвёрдые материалы, 2001, № 2. С. 21−25.
  13. Брандо" Д., Каплан У. Микроструктура материалов. Методы исследования и контроля. -М.?Техносфера, 2006. -384 с.
  14. Л.А., Белых З. П. Алмазы, их свойства и применение. -М.:Недра, -1983. -102 с.
  15. Г. А., Шило А. Е. Термические напряжения в материалах на основе абразива и связующего. // Сверхтвёрдые материалы. — 1982. —№ 5. -С. 19−22.
  16. Ю.К. В кн. Энциклопедия полимеров, т.З. М.?Советская энциклопедия, 1977. -С. 599.
  17. А., Лю Дж. Численное решение больших разреженных систем уравнений: Пер. с англ. -М.:Мир, 1984. -334 с.
  18. Н.И., Ткачёва Н. И. Выбор наполнителей для придания специальных свойств полимерным материалам // Пластические массы, 1989, № 11.-С. 46−48.
  19. В.В. Влияние металлизации на прочность алмаза и величину внутренних напряжений системы алмаз-металл // В сб. Повышение эффективности применения алмазных инструментов. Труды ВНИИалмаза. М., -1986. -С. 50−56.
  20. И.П., Ахундов Э. А. Об устойчивости зёрен в связке шлифовального круга. // Синтетические алмазы. -1978. -Вып.6. -С. 24−28.
  21. С.И. Исследование прочности удержания зерна в связке при температурно-силовых воздействиях. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. -М, 1973.
  22. О. Метод конечных элементов в технике: Пер. с англ. -М.: Мир, 1975. -544 с.
  23. В.Г. Основы теории упругости и пластичности. —М.:Высш. шк., 1990.-368 с.
  24. Инструменты из сверхтвёрдых материалов / Под ред. Н. В. Новикова. -М.Машиностроение, 2005. -555 с.
  25. Л.В., Акилов Г. Р. Функциональный анализ в нормированных пространствах. -М.:Физматгиз, 1959. -684 с.
  26. Киреев В. В .Высокомолекулярные соединения. -М.:Высш. шк., 1992. -512 с.
  27. I-Сноп А., Шейб В., Фенольные смолы и материалы на их основе. Пер. с англ. -М.:Мир, 1983. -320 с.
  28. C.B., Склепчук В. А. Выбор формы зерна при моделировании процессов шлифования. // Резание и инструмент. -1988. -Вып. 39. -С. 95−98.
  29. Композиционные материалы. Справочник / Под ред. Д. И. Карпинос. -Киев:Наук. думка, 1985. -592 с.
  30. Композиционные материалы: В 8-ми Т. Пер. с англ. / Под ред. JI. Бра-утмана и Р. Крока. Т.4 Композиционные материалы с металлической матрицей / Под ред. К.Крейдера. -М.Машиностроение, 1978. -503 с.
  31. Г., Корн Т. Справочник по математике: Пер. с англ. -М.:Наука, 1977.-836 с.
  32. В.И. Научные основы проектирования абразивного инструмента. -Курган:Изд-во Курганского гос. ун-та, 2005. -159 с.
  33. Кущ В.И., Шило А. Е., Чалый В. Т. Математическая модель теплопере-носа в системе зерно-покрытие-полимерная связка // Сверхтвёрдые материалы. -2003. —№ 5. -С. 49−59.
  34. В.И., Кулаковский В. Н., Ломашевская Н. В. и др. Напряженное состояние в зоне взаимодействия зерна со связкой круга // Сверхтвёрдые материалы. -1995. -№ 4 -С. 46 49.
  35. В.И., Шепелев A.A., Петасюк Г. А. Модели формы зерен СТМ // Сверхтвёрдые материалы. -1994. -№ 5−6. -С. 18−21.
  36. Липатов-Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров. -М.:Химия, 1977.-304 с.
  37. М.Г., Полотняк С. Б., Александров Л. И. Численное моделирование напряжённо-деформированного состояния вольфрамовых твёрдых сплавов после спекания // Сверхтвёрдые материалы. -2005. -№ 4. -С. 30−40.
  38. A.B. Теория теплопроводности. —М.:Высш. шк., 1967. -600 с.
  39. В.И., Янюшкин Ю. М. Контактные температуры при алмазной правке шлифовальных кругов // Сверхтвёрдые материалы. -1986. —№ 5. -С. 48−54.
  40. А.К., Козлов Г. В. Фрактальная механика полимерных материалов. -Нальчик:Каб.-Балк. ун-т, 2008. -312 с.
  41. М.А., Михеева И. М. Основы теплопередачи. -М.:Энергия, 1977.-342 с.
  42. С.Г. Вариационные методы в математической физике. -М.:Наука, 1970.-512 с.
  43. В.И., Ольшанская Г. Н., Чеканин A.B. Автоматизация конструирования и прочностных расчётов тонкостенных осесимметричных конструкций: Общее описание. -М.:МГТУ «Станкин», 1994. -64 с.
  44. В.И., Ольшанская Т. Н., Чеканин A.B. Автоматизация конструирования и прочностных расчётов тонкостенных осесимметричных конструкций. KIPR-IBM-PC/AT 2.0: Формирование расчётных схем. -М.:МГТУ «Станкин», 1994. -64 с.
  45. В.И., Ольшанская Г. Н., Чеканин A.B. Автоматизация конструирования и прочностных расчётов тонкостенных осесимметричных конструкций. KIPR-IBM-PC/AT 2.0: Технология работы с системой. -М.:МГТУ «Станкин», 1994.-96 с.
  46. Ф.В., Колесниченко Г. А., Лавриненко И. А., Моцак Я. Ф. Пайка и металлизация сверхтвёрдых инструментальных материалов. —Киев:Наук. думка, 1977. —187 с.
  47. Наполнители для полимерных композиционных материалов. Справочное пособие. Под ред. Г. С. Каца. Пер. с англ. Под ред. П. Г. Бабаевского. —М.:Химия, 1981.
  48. Н.И. Исследование сил, возникающих при микрорезании хрупких материалов // Синтетические алмазы. -1978. № 5. -С. 52−57.
  49. Л. Механические свойства полимеров и полимерных композиций. М.:Химия, 1978. -312 с.
  50. Н.В. Повышение эффективности и качества абразивных инструментов путём направленного регулирования их функциональных показателей. Автореф. дисс. докт. техн. наук. -Самара, 1997. -46 с.
  51. А.Б. Работоспособность алмазных эластичных кругов при шлифовании газотермических покрытий. Автореф. дисс.. канд. техн. наук. -Киев, 1990. .
  52. А.Б., Сенченков И. К., Рубцова И. Г. Влияние напряжённо-деформированного состояния контакта зерно-связка на работоспособность кругов с режущим слоем из АЛШЛ // Сверхтвёрдые материалы. -1987. —№ 5. -С. 45−49.
  53. Определение контактной температуры при правке абразивных кругов алмазным инструментом. Х. Г. Тхагапсоев, М. Х. Шхануков, Б. С. Хапачев, М. Х. Абрегов // Сверхтвёрдые материалы. -1983. -№ 4. -С. 44−48.
  54. Основы теплофизики и реофизики полимерных материалов / Привалко В. П., Новиков. В.В., Яновский Ю. Г. — Отв. ред. Романкевич О. В. -Киев:Наук. думка, 1991.-232 с.
  55. О.У. О поведении алмазного зерна в связке под действием нагрузки. // В сб. Исследование и применение сверхтвёрдых и тугоплавких материалов.-Киев:ИСМ АН УССР, 1981.-С. 106−110.
  56. В.П., Ножкина A.B., Чириков Н. В. Алмазы и сверхтвёрдые материалы. -М. Металлургия, 1990. -327 с.
  57. Применение метода конечных элементов к расчёту конструкций / P.A. Хечумов, X. Кепплер, В.И. Прокопьев- Под общ. ред. P.A. Хечумова. -М. ¡-Издательство АСВ, 1994. -353 с.
  58. Расчёты машиностроительных конструкций методом конечных элементов: Справочник / В. И. Мяченков, В. П. Мальцев, В. П. Майборода и др.- Под общ. ред. В. И. Мяченкова. -М. Машиностроение, 1989. —520 с.
  59. Н.И. Краткий курс теории упругости и пластичности / Под ред. B.C. Постоева. -Л.:Изд-во Ленингр. ун-та, 1974. -136 с.
  60. A.A., Химач О. В. Контактная температура и силовые зависимости при резании алмазным зерном. // Синтетические алмазы. -1972. —№ 2. -С.5−9.
  61. Л. Применение метода конечных элементов. -М.:Мир, 1979. -392 с.
  62. Дж. Механика композиционных материалов. -М.:Мир, 1970.-308 с.
  63. В.М., Коновалов В. А., Чалый В. Т. Исследование прочности удержания алмазных зёрен в органической связке // Синтетические алмазы, 1971, вып. 4. -С. 33−35.
  64. Синтетические сверхтвёрдые материалы: В 3-х т. Т.2, Композиционные инструментальные сверхтвёрдые материалы. / Под ред. Н. В. Новикова. -Киев:Наук.думка, 1986. -264 с.
  65. В.JI., Дуб С.Н., Новиков Н. В. К вопросу о твёрдости кубического карбонитрида бора // Сверхтвёрдые материалы. -2001. -№ 4. -С. 7378.
  66. Справочник по алмазной обработке металлорежущего инструмента / Бакуль В. Н., Захаренко И. П., Кунькин Я. А., Мильштейн М. З. Под общей редакцией Бакуль В. Н. Киев: Техника, 1971. —208 с.
  67. С.П., Гудьер Дж. Теория упругости. -М.:Наука, 1979: -560 с.
  68. A.B., Самарский A.A. Уравнения математической физики. -М.:Наука, 1977. -736 с.
  69. О.В., Ковыженко Г. И., Колмогоров П:В. Контактная температура при микрорезании твёрдого сплава ВК8. // Сверхтвёрдые материалы. -1981. -№ 2. -С. 59−61.
  70. Чалый1 В. Т. Рациональные режимы прессования алмазоносного слоя инструмента на органической связке. В кн.: Полимерабразивные технологические материалы и инструменты в металлообработке. —Киев:Наук. думка, 1981.-С. 57−62.
  71. В.Т., Гороховский Г. А., Малоголовец В. Г. и др. Раздельная термическая обработка алмазного инструмента на органической связке. В кн.: Синтетические сверхтвёрдые материалы и твёрдые сплавы. -Киев:ИСМ АН УССР, 1973. -С. 47−59.
  72. В.Т., Карпович Н. С., Кислый П. С. и др. Алмазный хонинговаль-ный инструмент для финишной обработки гильз. // Сверхтвёрдые материалы, 1980.-№ 6. -С. 26−31.
  73. Е.М., Коробко В. Р., Мазур К. И. Влияние металлизации на напряжённо-деформированное состояние алмазоносного слоя инструмента // Сверхтвёрдые материалы. -1989. -№ 4. -С. 30−34.
  74. Е.М., Шепелев A.A., Дуда Т. М., Черных В. П. -Инструмент из металлизированных сверхтвёрдых материалов. Киев: Наук, думка, 1982. -204 с.
  75. А.Е., Кущ В.И., Дудка В. А. и др. Анализ теплового режима рабочей поверхности однослойного инструмента из СТМ методом конечных элементов. // Сверхтвёрдые материалы. -1989. -№ 5. -С. 38−41.
  76. . М.М. Исследование напряжённо-деформированного состояния системы зерно связка алмазных инструментов // Станки и инструмент. -2001.-№ 11.-С 23−26.
  77. М.М. Исследование теплового режима в системе зерно-матрица алмазного инструмента // Вестник машиностроения. -2001. -№ 8. -С 48−52.
  78. М.М. Повышение работоспособности алмазных инструментов направленным изменением физических характеристик их режущей части. Автореф. дисс. докт. техн. наук. -Москва, 2001. —38 с.
  79. В.А., Колодніцький В.М., Заболотний С. Д., Свешиніков І.А., Лукаш В. А. Моделювання рівня температури в породоруйнівних елементах бурових коронок // Сверхтвёрдые материалы. -2004. -№ 2. -С. 66−73.
  80. И.А., Колодніцький В.М., Мельничук О. В., Заболотный С. Д. Математична модель теплофізичних процесів при взаимодіі породоруйнівних елементів бурових коронок з массивом гірськоі породи // Сверхтвёрдые материалы. -2005. -№ 1. -С. 67−77.
  81. Klimenko S.A., Mukovoz Yu.A., Polonsky L.G. Ch. 1. Cutting Tools of Su-perhard Materials // Advanced Ceramics Tool for Machining Application-2 / Ed. By I. M. Low and X. S. Li. Switzerland: Trans Tech Publications, 1996. P. 1−66.
  82. New surface engineering techniques can make metals and plastics more resistant to heat and corrosion. Chem. Eng. 1994. April. 35.
  83. Structure & Properties of Shock-Wave Sintered Diamond Composites / N. Novikov, V. Trefilov, A. Maystrenko, V. Kovtun // Ind. Diamond Rev. 1993. 53. № 5. P. 278−281.
  84. Tanaka T. Thermal erosion and wetting of diamond coated with pure metals // Bull. Jap. Soc. Prec. Eng. -1980. -14, N2. -P. 107−108.
  85. Yamamoto Y., Horike M., Hoshina N., Kabayashi A. A study on the temperature variation of workpieces during cylindrical plung grinding process. -Annals of the CIRP, 1977. -Vol. 26/1. -P. 151−154.
  86. Yang Dong Y., Seired Ali A. Model for predicting residual stresses in metal cutting // Proc. Jap. Int. Tribol. Conf. Nagoya, Oct.29-Nov. I. 1990,-Tokyo, 1990.-Vol. I.-P. 439−444.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!