Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Научные основы совершенствования и оптимизации процессов производства вареных колбас методами инженерной реологии

Диссертация: Научные основы совершенствования и оптимизации процессов производства вареных колбас методами инженерной реологии
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Результаты работы внедрены в промышленность (Московский, Останкинский, Красногвардейский (Мосмясопром), Ленинградский, Горь-ковский, Дзержинский, Чебоксарский, Канашский, Калининский, Туап-синский, Дондюшанский, Тихорецкий мясокомбинаты, Семипалатинский гормолзавод, Фрунзенский молкомбинат) с фактическим экономическим эффектом более 700 тыс. руб., в научно-исследовательских объединениях… Читать ещё >

Научные основы совершенствования и оптимизации процессов производства вареных колбас методами инженерной реологии (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ВВЭДЕНИЕ
  • ГЛАВА I. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ И ПРИБОРОВ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РЕ0Л01ЖЕСЖХ И ТЕХНОЛОШЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ФАРША И ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
    • 1. 1. Совершенствование методов и приборов для определения реологических характеристик фарша и готовых изделий
      • 1. 1. 1. Универсальные приборы
  • Приборы для измерения структурно-механических характеристик (СМХ) вязко-пластичных продуктов колбасный фарш)
  • Приборы для измерения СМХ упруго-эластичных продуктов (колбасные изделия)
    • 1. 1. 2. Экспресс-приборы
  • Адгезиометры
  • Пластометры и пенетрометры
    • 1. 1. 3. Автоматические устройства
  • Капиллярные устройства
  • Сдвиговые устройства с плоско-параллельным зазором
    • 1. 2. Совершенствование методов и приборов для измерения технологических характеристик фарша и готовых изделий
    • 1. 2. 1. Методы и приборы для определения химического состава
    • 1. 2. 2. Методы и приборы для определения активности воды
    • 1. 2. 3. Методы и приборы для определения дисперсности. Ю
    • 1. 2. 4. Методы и приборы для измерения плотности и давления
    • 1. 3. Научное обоснование выбора имитаторов технологических сред (мясных продуктов)
    • 1. 4. Выводы
  • ГЛАВА 2. ОПТИМИЗАЦИЯ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФАРША ШТОдам
  • ИНЖЕНЕРНОЙ РЕОЛОГИИ
    • 2. 1. Посол мяса
      • 2. 1. 1. Измельчение мяса на волчках
      • 2. 1. 2. Перемешивание измельченного мяса с' солью
      • 2. 1. 3. Созревание измельченного мяса
    • 2. 2. Измельчение фарша
      • 2. 2. 1. Измельчение фарша на куттере
  • Влияние продолжительности измельчения колбасного фарша на его СМХ
  • Влияние продолжительности измельчения колбасного фарша на его дисперсный состав
  • Влияние продолжительности измельчения колбасного фарша на его физико-химические свойства
  • Определение энергетических характеристик процесса куттерования
  • Определение оптимального влагосодержания и продолжительности измельчения колбасного фарша
  • Определение оптимальных СМХ фарша
  • Влияние вакуума на процесс тонкого измельчения
    • 2. 2. 2. Измельчение фарша на куттер -мешалке
    • 2. 2. 3. Измельчение фарша на куттере или куттер-мешалке с использованием коллоидной мельницы
    • 2. 2. 4. Методика расчета оптимального режима измельчения фарша для бесппшковых колбас
    • 2. 2. 5. Автоматизация и механизация процесса измельчения фарша
    • 2. 3. Перемешивание фарша со пшиком и особенности приготовления птиковых колбас
    • 2. 3. 1. Влияние продолжительности перемешивания на распределение шпика в фарше
    • 2. 3. 2. Влияние продолжительности механической обработки фарша на изменение его предельного напряжения сдвига
    • 2. 3. 3. Методика расчета оптимального режима приготовления фарша для шпиковых колбас.£
    • 2. 3. 4. Автоматизация контроля качества колбасных фаршей со шпиком при механической обработке
    • 2. 4. Шприцевание, формование и дозирование
    • 2. 4. 1. Определение плотности колбасного фарша
    • 2. 4. 2. Определение оптимального давления шприцевания, формования и дозирования в жесткую форму
    • 2. 4. 3. Исследование прочностных и деформационных характеристик оболочки
    • 2. 4. 4. Исследование объемных характеристик фарша при термообработке в жесткой и нежесткой форме
    • 2. 4. 5. Определение оптимального давления формования фарша в искусственную оболочку
    • 2. 4. 6. Автоматизация процесса шприцевания, формования и дозирования
    • 2. 5. Межоперационная транспортировка фарша
    • 2. 5. 1. Определение оптимальных режимов работы насосных агрегатов
  • Насосы с вытеснителем пластинчатого типа
  • Насосы с двухвинтовым вытеснителем
  • Насосы коловратного типа
    • 2. 5. 2. Геодинамика колбасных фаршей в трубопроводах при изотермическом режиме
    • 2. 5. 3. Геодинамика колбасных фаршей в трубопроводах при неизотермическом режиме
    • 2. 6. Выдержка и осадка колбасных фаршей
    • 2. 7. Выводы
  • ШВА 3. ОБОСНОВАНИЕ ОПТШАЛЬНЫХ ТЕШОЛОГИЧЕСКИХ И ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ТРАДИЦИОННЫХ И КОМБИНИРОВАННЫХ КОЛБАС И МЯСНЫХ ПРОДУКТОВ, ПОЛУЧАЕМЫХ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ СПОСОБАХ ТЕРМООБРАБОТКИ
    • 3. 1. Термообработка фарша в пароварочных камерах
    • 3. 1. 1. Колбасные изделия, приготовленные из фарша, измельченного на куттере
    • 3. 1. 2. Колбасные изделия, приготовленные из фарша? измельченного на куттер-хмешалке
    • 3. 1. 3. Колбасные изделия, приготовленные из фарша"измельченного на куттере или куттер-мешалке с использованием коллоидной мельницы
    • 3. 1. 4. Колбасные изделия, приготовленные из фарша, измельченного на куттерес дальнейшим перемешиванием его со шпиком в мешалке
    • 3. 2. Термообработка фарша в закрытой форме под давлением
    • 3. 3. Термообработка мясных хлебов и продуктов
    • 3. 3. 1. Запекание мясных хлебов в открытых формах при постоянных режимах
    • 3. 3. 2. Запекание мясных хлебов в открытых формах цри ступенчатом режиме
    • 3. 3. 3. Термообработка мясных хлебов и мясопродуктов в герметичных формах
    • 3. 3. 4. Механизация термообработки мясных продуктов в герметичных формах
    • 3. 4. Термообработка фарша в поле СВЧ
    • 3. 4. 1. Технологические и СМХ готовых изделий
    • 3. 4. 2. Аминокислотный и жирнокислотный состав готовых изделий .'
    • 3. 4. 3. Влияние скорости нагрева продукта на его химические и технологические показатели
    • 3. 4. 4. Разработка рекомендаций по выбору оптимальной рецептуры изделий с учетом влияния воздействия нагнетателей и продолжительности выдержки на фарш
    • 3. 5. Термообработка фарша и мясных продуктов электроконтактным способом
    • 3. 6. Технологические и физико-механические характеристики комбинированных мясных продуктов
    • 3. 7. Сравнительная оценка различных способов термообработки и методика расчета основных оптимальных характеристик готовых колбасных изделий
    • 3. 8. Выводы
  • Основные результаты работы и
  • выводы

Руководствуясь решениями ХХУТ съезда КПСС, майского, ноябрьского (1982 г.) и апрельского (1984 г.) Пленумов ЦК КПСС партия неуклонно проводит курс, направленный на постоянный подъем материального и культурного уровня жизни народа, обеспечения лучших условий для всестороннего развития личности на основе дальнейшего повышения эффективности общественного производства, увеличения производительности труда, роста социальной и трудовой активности трудящихся. Для скорейшего выполнения этих задач необходимо обеспечить более широкое внедрение в производство научно-технических достижений, перевод экономики на интенсивный путь развития, рациональное использование производственного потенциала страны, всемерную экономию всех видов ресурсов и повышение качества готовой продукции /I/.

Основным направлением и целью научно-технического прогресса в пищевой промышленности является успешное выполнение Продовольст.

О О V венной программы и на этой основе решение проблемы, удовлетворения возрастающих потребностей населения в разнообразных высококачественных продуктах питания /257,276/.

К.Маркс писал, что «производство продуктов питания является самым первым условием жизни непосредственных производителей и всякого производства вообще» /2/.

Продовольственная программа предусматривает совершенствование работы всех звеньев агропромышленного комплекса (АПК), важная составляющая которого — мясная промышленность.

Генеральный секретарь ЦК КПСС К. У. Черненко, выступая на Всесоюзном экономическом совещании по проблемам агропромышленного комплекса (27 марта 1984 г.), отметил, что «сегодня перед нами стоит задача — выйти на более высокие рубежи в производстве зерновых, технических культур и обеспечении народа продуктами питания, и прежде всего мясом, молоком, плодами и овощами». Поэтому перед мясной промышленностью стоит важная народнохозяйственная проблема более полного и рационального использования сырья животного происхождения /198/. Для ее решения необходимо перерабатывать продукцию животноводства с максимальной эффективностью, сокращая и исключая потери на всех стадиях обработки, постоянно увеличивая ассортимент и повышая качество готовых изделий /126/. Успешное разрешение данной проблемы возможно на основе интенсификации и оптимизации мясного производства и широкого внедрения в производство поточно-механизированных и автоматизированных линий, оборудованных средствами оперативного контроля и регулирования на всех стадиях технологического процесса /97,119/.

Задачи научно-технического совершенствования в наибольшей степени относятся к колбасному производству, общий годовой объем которого составляет около 3 млн. т готовой продукции. Наиболее массовым продуктом, пользующимся повышенным спросом у населения, являются колбасные изделия, выпуск которых составляет более 1,8 млн. т, в том числе вареных колбас (включая сосиски и сардельки) -1,7 млн. т (данные 1983 г.). В настоящее время при существующей технологии производство колбас высокого качества с максимальной нормативной влажностью затруднено из-за несовершенства применяемого оборудования и недостаточного контроля за ходом технологических процессов." При производстве вареных колбасных изделий (ГОСТ 23 670−79) применяют сырье, в котором содержание влаги не учитывается, в то же время содержание жира нормируется, но со значительными колебаниями.

Так, например, согласно техническим требованиям содержание жира в жшюванной свинине следующее: в нежирной — не более 10%- в полужирной — 30*50 $, в жирной — 50*85 $ /233/. При этом содержание жира определяется в основном визуально. Большие колебания содержания жира в используемом сырье вызывают соответственно значительные колебания качества и выхода готового продукта.

Таким образом, без инструментальных методов контроля, даже при строгом соблюдении технических требований к производству колбас, затруднительно и зачастую невозможно выработать продукт одинаковой питательной ценности или хотя бы одинакового органолепти-ческого качества при его максимально возможном выходе /65/.

Качество и выход колбас зависят не только от химического состава (влага, жир, белок), но и от соблюдения оптимальных режимов механической обработки сырья и фарша в процессе измельчения, перемешивания, шприцевания и т. д. В настоящее время окончание технологических и механических операций в процессе фаршеприготовления определяется мастером субъективно и поэтому качество и выход готовой продукции является следствием его профессиональных навыков /13, 165, 202, 232, 297, 311, 312/. Нарушение оптимальных режимов обработки сырья и непостоянство химического состава фарша вызывают колебания выхода колбас до 10% и приводят к снижению качества, а иногда и к браку. Использование бракованных колбасных изделий для выработки более низкосортных колбас приводит к значительным экономическим убыткам. Так, например, переработка 1 т вареной любительской колбасы высшего сорта в колбасу отдельную I сорта приводит к убытку в размере 770 руб. /134/. Успешно разрабатываемая во ВНИИМПе новая технология колбасного производства с заданным постоянным химическим составом фарша сокращает колебания выхода готовых изделий /253,291,292/, но не исключает их полностью. При использовании данной технологии, также необходимы инструментальные методы контроля за оптимальными режимами процессов.

Применяемые в настоящее время методы поэтапного контроля готовности фарша или продукта — органолептический и среднеетатический — не могут быть признаны удовлетворительными, так как зависят от субъективных факторов, а лабораторный биохимический анализ длителен и не учитывает ряда факторов технологического и механического порядка /220,234,268,300/. Поэтому для оперативного внесения поправок в технологический процесс фаршеприготовления этот метод не пригоден.

Работа по созданию и внедрению комплексной системы управления качеством при производстве вареных колбасных изделий с технической точки зрения должна базироваться на решении двух основных задач: определении оптимальных технологических показателей, характеризующих готовность продукта или окончание процессов на каждом этапе приготовления фарша или колбас и создании приборов, контролирующих и регулирующих параметры. Решение этих задач создает предпосылки для автоматизации производства, что обеспечит условия для изготовления колбасных изделий с заданными свойствами и высоким стабильным качеством. Без интенсификации технологического процесса и применения инструментальных средств для контроля оптимальных параметров сырья, фарша и режимов их обработки невозмогло создание совершенных поточно-механизированных и автоматизированных линий, являющихся основой перевооружения предприятий мясной промышленности /97,122,159,228/.

В связи с этим в первую очередь необходимо определить и обосновать такие характернотики перерабатываемого мясного сырья, которые были бы чувствительны к технологическим изменениям, механическим и тепловым воздействиям.

По результатам проведенных нами исследований и анализа литературных источников, опубликованных как в нашей стране /7,8,14,15, 54,62,82,94−96,124,125,199,203,205,208,209,215,217,219,222−224, 231,237−239,264,274,280,281,283,284,306,309,310,314,322,323,335, 352/, так и за рубежом /347,354,355,370,375,382,391,413,419,427,.

428,430,438,439,441,446/, можно сделать вывод, что такими характеристиками могут быть реологические или структурно-механические (СМХ), которые коррелируют с физико-химическими свойствами продукта. Чувствительность СМХ к изменениям внешних факторов, воздействующих на систему, можно иллюстрировать следующим примером. Изменение влажности фарша на 1% вызывает изменение его СМХ, например, предельного напряжения сдвига (ПНС) на 8−12 $.

В настоящее время СМ используют для сравнения качественных показателей различных продуктов, выявления влияния отдельных факторов (температура, степень измельчения и т. д.) на их свойства. Однако реологические характеристики практически не учитываются при проектировании оборудования, что приводит к созданию конструкций, не обеспечивающих оптимальные режимы обработки и получения заданного качества готовых изделий.

Бо о мясной промышленности отсутствует единым подход к совершенствованию процессов колбасного производства по оптимальным параметрам, стабилизации выхода и обеспечения качества изделий на основе реологических методов. Это может быть осуществлено только на базе комплексного изучения совместного воздействия технологических и механических факторов, а ташке химического состава на реологические характернотики фарша. Такой подход создает условия для разработки научно-практических основ проектирования колбасных изделий с заданным характерно тиками. Кроме этого, реологические характеристики можно использовать в качестве контролируемых параметров при создании нового оборудования автоматизированных систем управления машинами, аппаратами, процессами и качеством продукции.

В связи с этим, перед нами была поставлена цель — на базе реологических методов разработать научные основы и практические решения совершенствования процессов производства колбасных изделий путем их оптимизации и механизации, а также создать устройства и приборы, обеспечивающие контроль и регулирование этих процессов.

Б соответствии с поставленном целью в диссертации решались следующие основные задачи:

— определение оптимальных, с точки зрения качества и выхода продукта, СМХ фарша и готовых колбас;

— разработка оптимальных режимов работы оборудования, обеспечивающих получение колбасного фарша (дисперсных систем) с заданным СМХ;

— разработка научно-обоснованных методов расчета процессов с учетом технологических и СМХ обрабатываемого продукта;

— создание научно-обоснованных приборов и устройств для определения СМХ продукта экспресс-методом или в потоке с целью создания автоматизированных систем контроля и управления процессами.

Решению поставленных задач способствовали работы советских и зарубежных ученых по физико-химической механике и реологии дисперсных систем Г. В. Виноградова, М. П. Воларовича, П. А. Ребиндера, Н. Б. Урьева, З. П. Щульмана, Д. Мак-Келви, Н. Муни, Г. Скотт-Елера и др., в том числе для пищевых продуктов Б. М. Азарова, Л. Я. Ауэрмана, B.C. Баранова, А. С. Гинзбурга, А. В. Горбатова, Л. Н. Лунина, A. M. Mac лова, С. А. Мачихина, И. А. Рогова, Б. Дроке, Н. Н. Мозенина, Х. Д. Чойшнера, Р. Хамма и др.- по оптимизации технологических процессов и совершенствованию оборудования колбасного производства Г. В. Бакунца,.

A.С.Большакова, А. М. Бражникова, Л. А. Бушковой, В. П. Воловинской,.

B.М.Горбатова, Н. КДуравской, В. И. Ивашова, В. А. Карпычева, Н. Н. Крыловой, A.A.Лапшина, Г. Е. Лимонова, Н. Н. Мизерецкого, А. И. Минаева, А. И. Пелеева, Н. М. Салаватулиной, А. А. Соколова, Г. Л. Солнцевой, Е. Т. Спирина, Г. Б. Чижова, Н. Е. Федорова, В, И. Хлебникова, и др. Данная диссертация является дополнением и продолжением трудов названных ученых.

Проведенные исследования позволили разработать научные основы совершенствования процессов производства вареных колбас — методами инженерной реологии, на базе которых решен один из аспектов важной народнохозяйственной проблемы — более полное использование мясного сырья и улучшение качества готовых изделий.

Рассматриваемая проблема решалась в соответствии с Постановлениями ГКНТ СМ СССР? 357 от 14.07.74 г., приказом Минмясомолпро-ма СССР и Ш ССО РСФСР гё 395 206 от 22.05.72 г., координационными планами ГКНТ СМ СССР от 25.12.80 г. и от 26.11.82 г., а также комплексной научно-технической программой «Продовольствие» Минвуза РСФСР.

В итоге работы были выявлены закономерности количественных и качественных изменений физико-химических, структурно-механических, дисперсных и других характеристик фарша при его механической и тепловой обработкеразработаны научно-обоснованные оптимальные режимы механической обработки фарша, обеспечивающие получение колбас с заданными реологическими характеристиками при использовании традиционных и новых прогрессивных методов тепловой обработки (под давлением, электроконтактным способом и в поле СВЧ).

На основании экспериментальных данных создан математический аппарат по прогнозированию и выбору оптимальных параметров фарша и режимов его обработки, что создает базу для разработки автоматических систем управления технологическими процессамиусовершенствованы и уточнены методики расчета СЫХ для ряда приборов, датчиков и устройств, которые могут быть включены в системы управления процессами и аппаратами. С помощью этих приборов обеспечивается контроль качества продукции экспресс-методом или в потоке по реологическим характеристикам на всех стадиях его технологической обработки.

Предложен дифференциальный метод учета реологических характерис тик фарша, находящегося под действием избыточного давления при расчете потерь давления в машинах, аппаратах и трубопроводах.

Исследование процессов, происходящих в серийно выпускаемых аппаратах, позволило выработать рекомендации по совершенствованию конструкций волчков, шприцов, измельчающих машин и т. д. Предложенные конструктивные решения устройств, приборов и аппаратов защищены 30-ю авторскими свидетельствами.

Широкое внедрение в промышленность даже отдельных научно-технических результатов, полученных в работе, обеспечит получение высокого экономического эффекта. Например, только использование инструментального метода контроля консистенции фарша в процессе его тонкого измельчения обеспечит фактическое увеличение выхода колбасных изделий в среднем по стране на 2%, что позволит ежегодно дополнительно выпускать более 34 тыс. т высококачественной продукции.

Работа выполнена в Московском ордена Трудового Красного Знамени технологическом институте мясной и молочной промышленности. Некоторые исследования по диссертации проведены на предприятиях Мосмясопром, Чувашмясопром, Горьковского и Калининского объединений мясной промышленности, а также на экспериментальном колбасном заводе ВШИМПа, Щелковском экспериментальном мясоперерабатывающем заводе, Туапсинском мясокомбинате и НПО «Комплекс» .

Результаты работы внедрены в промышленность (Московский, Останкинский, Красногвардейский (Мосмясопром), Ленинградский, Горь-ковский, Дзержинский, Чебоксарский, Канашский, Калининский, Туап-синский, Дондюшанский, Тихорецкий мясокомбинаты, Семипалатинский гормолзавод, Фрунзенский молкомбинат) с фактическим экономическим эффектом более 700 тыс. руб., в научно-исследовательских объединениях и институтах, проектных организациях и вузах страны (НПО «Комплекс», НПО «Углич», Всесоюзное и Фрунзенское Ш0 хлебопекарной промышленности, ВНИИШ, ВЕШИ, ВШРО, ВНИИКП и СПТ, ТИНРО, Северо-Кавказский филиал ВБИИМС, МТЙПП, МИНХ им. Плеханова, Проект-но-конструкторское технологическое бюро Мининеомолпрома Киргизской ССР, Ленинградское СКВ, ПШРОНШЗдрав, Семипалатинский «11, Ставропольский, Кутаиский, Каунаский, Могилевекий политехнические институты, Дальневосточный и Донецкий институты советской торговли, Восточно-Сибирский технологический институт, Дальневосточный, Астраханский и Калининградский технические институты рыбной промышленности и хозяйства).

Техническая документация и макетный образец пенетрометраприбора для оценки качества фарша и колбасных изделий по их консистенции переданы ОКБ Лроектприбор Министерства приборостроения, средств автоматизации и систем управления для организации серийного производства. Реологические методы контроля за оптимальными процессами и характеристиками фарша на различных технологических стадиях производства колбасных изделий приняты Ленинградским СКВ Минмясомолцрома РСФСР для включения в проект разрабатываемой ими автоматической линии производства колбас. Разработанные оптимальные режимы ступенчатого нагрева включены во временную технологическую инструкцию (4.10.1) по производству вареных колбасных изделий, утвержденную 08.06.81 г. Минмясомолпромом СССР. Приборы и устройства для контроля консистенции вязко-пластичных и упруго-эластичных материалов эксцресс-методом применяются при разработке системы оценки качества пищевых продуктов для космонавтов.

Результаты аналитических и экспериментальных исследований включены в учебные пособия и лекционные курсы, а также в методическую документацию для лабораторных работ и практических занятий. Некоторые лабораторные стенды, приборы и методики исследований используются начиная с 1969 г. для проведения учебно-исследовательской работы со студентами, обучающимися по программе НИК! и УИРС, а также при выполнении дипломных работ и проектов.

В диссертационной работе обобщены результаты двадцатилетних исследований, выполненных автором, а также при его участии и руководстве. В диссертации изложены результаты аналитических и экспериментальных исследований на базе инженерной реологии процессов ж аппаратов на всех этапах производства вареных колбас (от посола мяса до получения готовой продукции с заранее заданными характеристиками) с использованием различных способов тепловой обработки.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ И ВЫВОДА.

I. Научно обоснованы пути совершенствования процессов производства вареных колбас, позволяющие повысить выход готовой продукции, улучшить её качество, сократить продолжительность производственного процесса и создать предпосылки для его автоматизации на основе изучения закономерностей изменений физико-химических, структурно-механических и других характеристик мяса и фарша в процес се механической и тепловой обработки новыми и традиционными способами. Разработаны оптимальные режимы процессов фаршеприготовления и метода управления ими в целях получения готового продукта с заданными технологическими и механическими характеристиками.

2. Разработан и изготовлен в интересах производства комплекс приборов и устройств по определению СМХ мяса, фарша и готовых изделий. Для этих приборов и устройств уточнены методики расчета физических величин. Разработан универсальный инструментальный экспресс метод контроля консистенции, применимый для оценки качества пищевых продуктов.

3. Разработаны принципы приборного оформления технологических процессов, обеспечивающие контроль и поддержание их оптимальных режимов.

4. Предложен новый аналитический метод расчета потерь давления в машинах, аппаратах и трубопроводах с учетом действительных СМХ фарша, его химического состава (влажность и жирность) и действия избыточного давления.

5. Установлены оптимальные характеристики фарша, которые обуславливают лучшую водосвязывающую способность и консистенцию готового продукта, наименьшие потери массы при использовании различных видов тепловой обработки (в закрытой форме под давлением, запекание в открытых и герметичных формах, в поле СВЧ, электроконтактным способом). Научно обоснованы и практически апробированы режимы ступенчатого нагрева фарша при запекании мясного хлеба.

6. На основании научных исследований разработаны методы ин-7кенерных расчетов определения оптимальных режимов процессов: измельчения, при изготовлении фарша бесшпиковых колбас;

— 407 перемешивания фарша со шпикоммеханической обработки фарша для колбас со шпикомшприцевания, формования и дозирования фаршаработы насосной установки с учетом потерь давления при транспортировке фарша по трубам.

7. Результаты научных исследований процесса производства вареных колбас позволили разработать рекомендации по модернизации волчков с целью обеспечения оптимальных условий резаниякуттеров с целью. получения оптимальной степени измельчения и консистенции фарша, шприцев с целью обеспечения оптимального давления шприцевания фарша в оболочку.

8. Предложен математический аппарат, позволяющий прогнозировать качество (консистенцию) колбас по структурно-механическим характеристикам фарша и разрабатывать новый ассортимент колбасных изделий с заранее заданными свойствами.

9. Общий экономический эффект от внедрения предложенных разработок составляет по состоянию на 01.01.84 г. более 700 тыс. руб. Ожидаемый экономический эффект только от широкого внедрения в промышленность приборов по контролю за оптимальными характеристиками процесса тонкого измельчения, за счет стабилизации выхода (увеличение по сравнению с фактическим в среднем хотя бы на 2%) и качества готовой продукции составит более 60,0 млн руб. в год.

10. Разработанные научно обоснованные методы инженерных расчетов процессов колбасного производства, в том числе и трубопроводного транспорта, нашли применение при проектировании, изготовлении и эксплуатации машин в научно-исследовательских и проектно-конструкторских институтах, на промышленных предприятиях и в учебном процессе при подготовке инженерно-технического персонала для мясной промышленности.

Показать весь текст

Список литературы

  1. К., Энгельс Ф. Соч., 2-е изд., т. 25, ч. И, с. 184−185.
  2. Автомат Л5-ФАЛ для производства колбасных изделий. М.: ЦНИИТЭИмясомоллром. Сер.: Мясная промышленность, 1980, te 2, с. 12−13.
  3. Автоматизация процессов термической обработки колбасных изделий. Педеев А. И., Бражников A.M., Карпычев В. А. и др. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1972. с. 37.
  4. H.H., Воларович H.H. О вычислении ПНС дисперсных систем в опытах с коническим пластометром. Коллоидный журнал, 1957, т. 19, Л I, с. 3−8.
  5. H.H., Широков М. Ф. Теория метода определения ПНС дисперсных систем погружением конуса. Коллоидный журнал, 1957, т. 19, & I, с. 9−13.
  6. .М. Формование давлением изделий пищевой промышленности: Автореф.дис. д-ра техн. наук. M., 1972. — 43 с.
  7. .М., Арет В. А. Инженерная реология пищевых производств :учебное пособие). М.: МТИПП, 1978. с. 113. ^
  8. H.A., Алексахина В. А., Малькова Д. А. Методы оценки качества мяса и мясопродуктов применяемые за рубежом. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром. Обзорная информация. Сер.: Мясная промышленность, 1977, № 22. — 33 с.
  9. A.A. Исследование процесса смешения и разработка аппаратуры для приготовления композиций, содержащих твердую фазу. Автореф. дис.. д-ра техн.наук. Казань, КТИ, 1977. — 40 с.
  10. Анализ потерь давления в фаршепроводах. / А. А. Горбатов, В.Д.1
  11. Косой, А. В. Горбатов и др. В кн.: Материалы 29 Европейского конгресса научных работников мясной промышленности.- Парма: Италия, 1983, с. 293−300.
  12. Аналитические зависимости процесса электроконтактного нагрева сосисок / В. М. Горбатов, Н. Е. Федоров, И. А. Рогов, А. В. Горбатов, В. Д. Косой. В кн.: Третий Всемирный конгресс по пищевой науке и технологии. — Вашингтон: США, 1970.
  13. С.И. Справочник мастера колбасного производства. М.: Пищевая пром-сть, 1971. — 344 с.
  14. В.А. Имитационная и дриборноинвариантная реометрдя в процессах переработки пищевых масс .: Автореф. дне. д-ра техн наук. Кемерово, 1983. — 44 с.
  15. Д., Маруччи Д. Основы гидромеханики неньютоновских жидкостей 7 Под ред. Ю. А. Буевича М.: Мир, 1978. — 309 с.
  16. АСУ ТП термического отделения колбасного производства / Й. А. Рогов, В. А. Бедухин, Е. И. Дорофеев, А. Б. Лисицын. Мясная Индустрия СССР, 1982, № 2, с. 7−11.
  17. А.С. 368 506 (СССР). Устройство для измерения давления вязкои *пластичных продуктов. / МТИММП: авт. изобрет. Н. Е. Федоров, Н. Ф. Казаков, А. В. Горбатов, В. Д. Косой и др. Заявл. 15.04.71, № 1 647 563 / 28 — 13 — Опубл. в Б.И., 1973, # 9.
  18. A.C. 419 792 (СССР). Прибор для определения свойств пластично-вязких масс при нагреве. / Московский мясокомбинат — авт. изобре А. В. Горбатов, Я. И. Виноградов, В. Д. Косой и др. Заявд. 05.06.72? 1 794 309 / 28'- 13 — Опубл. в Б.И., 1974, J" 10.
  19. A.C. 535 069 (СССР). Устройство для транспортировки колбасного фарша. / МТИММП — авт.изобрет. А. В. Горбатов, В. Д. Косой, А. М. Медведев и др.-За^йл. 06.04.74, Л 2 032 285 / 13 — Опубл. в Б.Й., 1977, Jfc 42.
  20. A.C. 549 714 (СССР). Устройство для исследования структурно-механических свойств колбасного фарша / МТИММП: авт.изобр. А. В. Горбатов, В. Д. Косой, А. М. Медведев и др. -¿-.Заявл. 27.10.75, Jfc 2I864I5 / 13 — Опубл. в Б.И., 1977, А 9.
  21. A.c. 578 617 (СССР). Устройство для исследования структурно-механических свойств колбасного фарша в потоке / МТИММП: авт. изобрет. В. Д. Косой, А. В. Горбатов, А. М. Медведев и др. Заявл. 27.05.76, й 2 366 396 / 23−13 — Опубл. в Б.И., 1977, «40.
  22. A.c. 623 153 (СССР). Устройство для исследования структурно-механических свойств пластично-вязких продуктов / МТИММП: авт.изобрет. В. Д. Косой, О. В. Звонов, Е. И. Титов Заявл. 21.02.77, Jfe 2455I7I / 23−13 — опубл. в Б.И., 1978, J& 31.
  23. A.c. 685 973 (СССР). Устройство для определения электрофизических свойств порошкообразных мясных и молочных продуктов /МТИММП: авт.изобрет. В. Я. Свинцов, А. В. Горбатов, В. Д. Косой Заявл. 25.04.78, * 2 612 946 / 18 — 13 — Опубл. в Б.И., 1979, В 34.
  24. A.c. 690 380 (СССР). Устройство для определения напряжениясдвига вязко-пластичных продуктов / МТИМШ: авт.изобрет. В. Д. Косой, О. В. Звонов, Е. И. Титов. Заявл. 19.12.77, „2 557 368 /28−13 Опубл. в Б.И., 1979, Jfc 37.
  25. A.c. 731 373 (СССР). Устройство для исследования структурно-механических свойств вязко-пластичных продуктов / МТИМШ — авт.изобрет. В. Д. Косой, О. В. Звонов, Е. И. Титов и др. Заявл. 21.02.78, В 2 583 264 / 28−13 — Опубл. в Б.И., 1980, № 16.
  26. A.c. 737 832 (СССР). Устройство для фиксации степени измельчения пищевых продуктов. / МТИМШ — авт.изобрет. В. Д. Косой, О. В. Звонов, Д. А. Обрезков и др. Заявл. 09.02.78,2 578 536 / 28−13 — Опубл. в Б.И., 1980, № 20.
  27. A.c. 743 665 (СССР). Шприц для наполнения колбасных оболочек фаршем. / МТИМШ — авт.изобрет. В. Д. Косой, О. В. Звонов, С.Н.Туме-нов, А. Н. Абрамов. Заявл. 03.02.78, & 257 099 / 28−13 — Опубл. в Б.И., 1980, л“ 24.
  28. A.c. 760 924 (СССР). Измельчитель мяса. / МТИМШ -авт» изобрет
  29. С.Н.Туменов, А. В. Горбатов, В. Д. Косой, С. Г. Юрков. Заявл. 21.II.78, В 2 687 028 /28−13 — Опубл. в Б.И., 1980, # 33.
  30. A.c. 773 489 (СССР). Устройство для фиксации степени измельчеш ния пищевых продуктов. / МТИММП — авт.изобрет. В. Д. Косой, A.B. Горбатов, А. К. Какимов и др. Заявл. 05.03.79, 2 733 585 /28−13- Опубл. в Б.И., 1980, J* 39.
  31. A.c. 787 987 (СССР). Устройство для контроля процесса перемедщвания пищевых продуктов. / МТИМШ — авт.изобрет. В. Д. Косой, А. К. Какимов, О. В. Звонов и др. Заявл. 21.II.78, № 27 0427I/28-. Опубл. в Б.И., 1980, гё 46.
  32. A.c. 794 439 (СССР). Устройство для определения коэффициента трения. / МТИМШ — авт.изобрет. В. Д. Косой, А. В. Горбатов, О. В. Звонов и др. Заявл. 14.09.78, # 2 665 443 / 25−13 — Опубл. в Б.И., 1981, Л I.
  33. A.c. 8I43I2 (СССР). Шприц для наполнения колбасной оболочки фаршем. / МТИМШ — авт.изобрет. В. Д. Косой, А. В. Горбатов, С. Н. Туменов и др. Заявл. 25.05.79, № 2 773 101/28−13 — Опубл. в Б.И., 1981, № II.
  34. A.c. 822 022 (СССР). Устройство для исследования структурно-механических свойств вязко-пластичных продуктов. / МТИМШ — авт.изобрет. В. Д. Косой, О. В. Звонов, А. К. Какимов и др. Заявл. 04.06.79, Jfc 2 776 908 / 28−13 — Опубл. в Б.И., 1981, Ш 14.
  35. A.c. 835 490 (СССР). Режущий механизм волчков / МТИММП, авт. изобрет. А. С. Андрианов, Г. А.Мартынов- Заяв. 28.04.79 ,
  36. J" 2 759 174/29−33 — Опубл. в Б.И. 1981,? 21.
  37. A.c. 847 088 (СССР). Устройство для измерения давления вязко-пластичных продуктов. / МТИМШ: авт.изобрет. В. Д. Косой, A.B. Горбатов, С. Н. Туменов, А. К. Какимов. Заявл. 23.07.79,
  38. J6 2 801 829 / 28−13 — Опубл. в Б.И., 1981, № 26.
  39. A.c. 847 196 (СССР). Прибор для определения свойств пластичновязких масс при нагреве. / МТИММП: авт.изобрет. В. Д. Косой, А. В. Горбатов, Я. И. Виноградов и др. Заявл. 30.07.79, Л 2803II2 / 28−13 — Опубл. в Б.И., 1981, J" 26.
  40. A.c. 864 124 (CGCP). Устройство для контроля процесса измель-нения пищевых продуктов. / МТИММП: авт.изобрет. В. Д. Косой, В. С. Катюхин, Н. В. Толкачев, В. Д. Трубицына. Заяв. 02.04.80,2 897 551 / 28−13 — Опубл. в Б.И., 1981, Ш 34.
  41. A.c. 873 124 (СССР). Устройство для исследования структурно-механических свойств пищевых продуктов. / МТИММД: авт.изобрет. В. Д. Косой, В. С. Катюхин, А. А. Ариас. Заявл. 02.04.80 ,
  42. Ш 2 897 552 / 28−13 — Опубл. в Б.И., 1981, В 38.
  43. A.c. 9I882I (СССР). Устройство для определения реологических свойств мясомолочных продуктов. / МТИММП: авт.изобрет. A.B. Горбатов, Р. Х. Байгильдин, В. Д. Косой. Заявл. 25.08.80, 2 975 827 / 18−25 — Опубл. в Б.И., 1982, J* 13.
  44. A.c. 964 529 (СССР). Устройство для контроля структурно-механических свойств вязко-пластичных продуктов. / МТИММП: авт.изобрет. В. Д. Косой, пВ.С.Катюхин, Ю. В. Самусенко, А. Р. Дажин. Заявл. 16.01.81, Л 3 264 920 / 28−13 — Опубл. в Б.И., 1982,1. Л 37.
  45. A.c. 981 892 (СССР). Устройство для определения активности воды в пищевых продуктах. / МТИММП: авт.изобрет. И. А. Рогов, В. Кулагин, В. Д. Косой и др. Заявл. 20.03.81, Jfe 3 295 899/28−13- Опубл. в Б.И., 1982, $ 46.
  46. A.c. 1 002 958 (СССР). Устройство для определения влажности и жирности мясных и молочных продуктов. / СТИММП: авт.изобрет. У. Ч. Чоманов, С. Н. Туменов, В. Д. Косой, А. К. Какимов. Заявл. 01.09.81, «3 341 674 / 28−13 — Опубл. в Б.И., 1983, Л'9.
  47. A.c. 1 006 980 (СССР). Устройство для измерения реологических характеристик вязких и вязко-пластичных материалов в потоке
  48. МТИММП, авт.изобрет. А. В. Горбатов, В. Д. Косой, Я. И. Виноградов и др. Заяв. 03.06.81, & 3 296 169/18−25 — Опубл. в Б.И. 1983, д> II
  49. A.c. I0I3847 (СССР). Устройство для исследования структурно-механических свойств колбасного фарша в потоке. / МТИММП, авт. изобрет. В. Д. Косой, Ю. А. Ивашкин, Ю. В. Самусенко и др. Заяв.1007.81, Jk 3 318 382 / 28−13 — Опубл. в Б.И., 1983, „15.
  50. A.c. I05I508 (СССР). Система автоматического управления процессом измельчения пищевых продуктов. / МТИММП: авт.изобрет. В. Д. Косой, Й. В. Самусенко, В. Д. Трубицына. Заявл. 18.06.81,3 448 001 / 28−13 — Опубл. в Б.И., 1983, # 40.
  51. A.c. 1 057 860 (СССР). Устройство для контроля процесса перемешивания пищевых продуктов. / МТИММП, СТИММП — авт.изобрев. В. Д. Косой, А. В. Горбатов, А. Ф. Зимин и др. Заявл. 17.05.82,
  52. АуэрмаяЛ.Я., Мелькина Г. М. Определение физико-механических свойств мякиша хлеба на автоматизированном пенетрометре. -Хлебопекарная и кондитерская пром-сть, 1973, № 2, с. 5−8.
  53. Г. В. Исследование процесса механической обработки при куттеровании и перемешивании с целью изыскания способа определения структурночиеханических свойств фарша в потоке. Дис. канд.техн.наук М.: МТИММП, 1967, — 178 с.
  54. И.М., Виноградов Г. В., Леонов А. И. Ротационные приборы. -М.: Машиностроение, 1968, 272 с.
  55. А.П. Физико-химическая теория сбивания масла. Молочная пром-сть, 1948, с. 21−28.
  56. Г. Машины мясной промышленности / Под ред. С. Г. Шркова. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982, — 192 с.
  57. Бём Р., Паева В. Микроскопия мяса и сырья животного происхождения. М.: Пищевая пром-сть, 1964, — 336 с.
  58. Биологическая ценность новых консервов для детского питания, стабилизированных различными видами крахмала / К. С. Петровский, Л. А. Ховаева, С. П. Терехин и др. Вопросы питания, 1979, № I.
  59. В.И., Гурвич А. Р., Брачансмй Л. Н. Обобщенные методы р£ чета мощности при перемешивании высоковязких ньютоновских и неньютоновских сред. Теоретические основы химической технологии, I960, 14, В I, с. I06-II2.
  60. А., Пугачев П., Акишина Е. Физико-механические требования к искусственной колбасной оболочке. Мясная Индустрия СССР, 1963, № 3, с. 52−55.
  61. A.C., Мамаджанов Ю. Г. Влияние вибрации на изменение реологических свойств колбасных фаршей во время осадки. Известия вузов СССР. Пищевая технология, 1978, Ji“ 6, с.105−106.
  62. A.C., Митрофанов Н. С. Модифицированный метод определения сульфгидрильных групп в мясе путем обратного амперо-метрического титрования. Прикладная биохимия и микробиология, т. У1, вып. 5*-М., 1970j с. 606−614.
  63. A.M. Исследование и разработка основ аналитическойтеории процессов термической обработки мясопродуктов. Дис. д-ра техн.наук. — М., 1973, с. 284.
  64. A.M. Формализация понятия качества мясной технологии.- Мясная Индустрия СССР, 1983, „2, с. 31−34.
  65. A.M., Карпычев В. А., Пелеев А. И. Аналитические методы исследования процессов термической обработки мясопродуктов.-М.: Пищевая пром-сть, 1974, 125 с.
  66. А.Д., Кан В.Л. Краткий справочник по математической обработке результатов измерений. М.: Госстандартгиз, I960.- 167 с.
  67. В.К. Исследование волчков с целью повышения их эффективности и долговечности деталей рабочих органов. Автореф.дис. канд.техн.наук. М., 1977, с. 167.
  68. В.В. Исследование и разработка параметров оборудования для производства колбас в формах. Дис. канд.техн.наук. М.: ВНИИМП, 1980, — 166 с.
  69. Я.И., Горбатов A.B., Косой В. Д. Использование вискозиметрии для расчета фаршепроводов.-В кн.: ХХН1 Европейский конгресс научных работников мясной промышленности. М.: Пищевая пром-сть, 1980, с. 406−410.
  70. Влияние длительности куттерования и влажности на технологические характеристики фарша и готовых изделий / А. В. Горбатов, В. Д. Косой, Е. Т. Спирин и др. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1969, с.3−13 — 30−49.
  71. Влияние компонентов структурированных белковых продуктов на качество колбасных фаршей / И. А. Рогов, Н. Н. Липатов, Е. И. Титов и др. Мясная Индустрия СССР, 1982, ik 2, с. 29−32.
  72. Влияние технологических факторов на качественные показатели со вого белка изолята / И. Б. Дынкин, А. И. Жаринов, В. Д. Косой, А. Р. Дажин. М., Мясная Индустрия СССР, 1984, Jl I, о. 27−29.
  73. Вода в пищевых продуктах / Под редакцией Р. Б. Дакуорта. -М.: Пищевая пром-сть, 1980, 376 с.
  74. Возможность использования концентрата рыбного белка / Л. Г. Бояркина, А. П. Ярочкин, В. Ф. Михалева, А, В. Горбатов, И. А. Рогов, В. Д. Косой. М., Мясная Индустрия СССР, 1981, № 7,с. 28−30,
  75. Н.П., Лазовская Н. В. Ротационные вискозиметры для исследования реологических свойств дисперсных систем. Коллоидный журнал, 1966, с. 198−213.
  76. Т.М. Исследование товарных свойств вареной колбасы в различных оболочках. Дис. канд.техн.наук. — Киев, КТЭИ, 1974, — 159 с.
  77. Временная технологическая инструкция по производству вареных колбасных изделий (колбас фаршированных и вареных, сосисок, сарделек и хлебов мясных). М.: ВНИИМП, 1981. — 88 с,
  78. А.Л., Киреева Т. М., Косой В. Д. Исследование реологических свойств старорусской иловой грязи. М.: Бальнеотехниаа минеральных вод и лечебных грязей, 1969, с. I6I-I66.
  79. A.C., Громов М, А, Красников Г .И. Тепло-физические характеристика пищевых продуктов. М.: Пищевая пром-сть, 1980, — 288 с.
  80. A.C., Савина И. М. Массовлагообменные характеристики пи щевых продуктов. М.: Легкая, а пищевая пром-сть, 1982. -280 с.
  81. В.А., Шевяенко С. Н., Косой В. Д. Влияние стабилизаторов на физико-механические свойства гомогенизированных консервов. Мясная Индустрия СССР, 1980, Jfe 6, с. 31−34.
  82. И.Ф., Урьев Н. Б., Талейсник М. А. Вибрационная техника в пищевой промышленности. М.: Пищевая пром-сть, 1977, — 278 с.
  83. М.В. Исследование работы шнековых нагнетателей колбасных фаршей. Дис. канд. техн. наук.- Л.: ЛТИШ, IS78, — 233 с.
  84. М.В., Груздев И. М., Корнильев И. Б. Исследование работы двухшнекового шприца. Мясная Индустрия СССР, 1977, jfc 7, с. 32−34.
  85. A.B. Исследование структурно-механических свойств некоторых мясопродуктов с целью расчета и совершенствования отдельных процессов и рабочих органов машин. Дис“. д-ра техн. наук М.: МТИММП, 1970, — 270 с.
  86. A.B. Исследования в области инженерной физико-химической механики мясных продуктов. Мясная Индустрия СССР, 1981, Jfc 3, с. 26−29.
  87. A.B. Реология мясных и молочных продуктов. М.: Пищевая пром-сть, 1979, — 384 с.
  88. A.B., Бражников A.M. Механизация и автоматизация производственных процессов в пищевой промышленности. М.:1. Знание, 1974, 48 с.
  89. A.B., Виноградов Я. И., Косой В. Д. Влияние некоторых технологических факторов на реологические свойства колбасного фарша при термообработке в форме под давлением. М»:
  90. ВДШИПищепром. Сер.: Мясная пром-сть, 1975, да 2, с. 18−26.
  91. A.B., Косой В. Д. Влияние давления, влажности ж температуры на структурно-мехашческие свойства фарша. ¡-известля вузов СССР. Пищевая технология, 1970, В 2, с. I46-I5I.
  92. A.B., Косой В. Д. Исследование структурно-механических свойств колбасных фаршей при различных влажностях и степени измельчения. В кн.: Труды межвузовской конференции 11 Новые физические методы в пищевой промышленности — М., 1967, с. 149−150.
  93. A.B., Косой В. Д. 0 сдвиговых свойствах мясного фарша при различной влажности и температуре. Известия вузов СССР. Пищевая технология, 1968, ife 3, с. I49-I5I.
  94. A.B., Косой В. Д. Реологические исследования модельного материала. Известия вузов СССР. Пищевая технология, 1966, Jfe 4, с. 147−150.
  95. A.B., Косой В. Д., Виноградов Я. И. Гидравлика и гидравлические машины для вязко-пластичных масс. М.: МТИММП, 1977, — 86 с.
  96. A.B., Косой В. Д., Виниградов Я. И. Гидравлика и гидравлические машины для вязко-пластичных масс (учебное пособие). М.: МТИММП, 1978. — 74 с.
  97. A.B., Косой В. Д., Виноградов Я. И. Гидравлика и гидравлические машины С методические указания к лабораторным работам). М.: МТИММП, 1970, — 60 с.
  98. A.B., Косой В. Д., Виноградов Я. И. Расчет потерь давления при транспортировке фарша по трубам. М.: ЦНИИТЭИмясо-моллром, 1978, Jit 2, с. 17−19.
  99. A.B., Косой В. Д., Виноградов Я. И. Реологические свойства колбасного фарша при сжатии в замкнутом объеме.- Известия вузов СССР. Пищевая технология, 1977, $ 2, с. 157−159.
  100. A.B., Косой В. Д., Елкин В. В. Влияние некоторых технологических факторов на реологические свойства колбасного фарша и готовых изделий. Мясная Индустрия СССР, 1976, № I, с. 23−26.
  101. НО. Горбатов A.B., Косой В. Д., Елкин В. В. Влияние продолжительности куттерования и влагосодержания фарша на выход вареных бесшпиковых колбас. Мясная Индустрия СССР, 1975, $ 2, с. 37−40.
  102. A.B., Косой В. Д., Звонов О. В. Устройство для замера структурно-механических свойств мясопродуктов в потоке для контроля качества. М.- ЦНИИТЭИмясомолпром. Сер.: Мясная пром-сть, 1978, 1 2, с. 13−14.
  103. ИЗ. Горбатов A.B., Косой В. Д., Лимонов Г. Е. Зависимость плотности фарша при различном давлении от содержания в нем влаги и жира -Мясная Идустрия СССР, 1969, № 2, с. 33−35.
  104. A.B., Косой В. Д., Лимонов Г. Е. Новые приборы для измерения давления пластично-вязких продуктов. М.: ЦИНТИпищепром. Сер.: Мясная и птицеперерабатывающая дром-сть, 1965, № 14, с. 8−12.
  105. A.B., Косой В. Д., Полякова Л. К. Влияние времени старения и температуры на сдвиговые свойства фарша. -Известия вузов СССР. Пищевая технология, 1967, л 5, с. 177−178.
  106. A.B., Косой В. Д., Туменов С. Н. Зависимость объемной деформации искусственных колбасных оболочек от температурыи внутреннего давления. Мясная Идустрия СССР, 1980, № 3, с. 36−38.
  107. A.B., Лимонов Г. Е., Горбатов В. М. Некоторые аспекты реологии и качества мясных продуктов. Мясная Индустрия СССР, 1975, И, с. 29−31.
  108. В.М. Основные направления в технологии, механизации и автоматизации производства колбасных изделий. В кн.: Новая технология колбасного производства. — М.: ЦНИИТЭИПище-пром, 1963, с. 5−10.
  109. В.М., Горбатов A.B., Косой В. Д. Эталонные характеристики колбасных фаршей. В кн.: ХХШ Европейский конгресс научных работников мясной промышленности. — М.: Пищевая промышленность, 1980, с. 401−406.
  110. В.А. Некоторые тенденции автоматизации технологических процессов в мясной промышленности. М.: ЦНИИТЭИмясомолдром, обзорная информация. Сер.: Мясная пром-сть, 1980, — 50 с.
  111. М. Расчет продолжительности термической обработки колбасных изделий. Мясная Индустрия СССР, 1964, Л 5, с. 19−21.
  112. В.Е. Прочность полимеров. М.: Химия, 1964, — 310 с.
  113. В.Е., Кузнецов В. Н. Структура и механические свойстваполимеров. М.: Высшая школа, 1979. — 352 с.
  114. Г. Г., Огороднов В. В. Дальнейшее развитие системы управления качеством. Мясная Индустрия СССР, 1982, 7, с. 10−13.
  115. A.C. Совершенствование проектных решений заводов «Бел-козин» .- Мясная Индустрия СССР СССР, J 9, 1977, с. 33−35.
  116. A.A., Шишкина H.H. Технология производства колбасных оболочек. М.: Пищепромиздат, 1973. — 247 с.
  117. .Ф. Автоматический контроль состава и свойств пищевых продуктов. М.: Пищевая пром-сть, 1968, — 275 с.
  118. П.П. Методические указания по определению канцерогенных полициклических ароматических углеводов, в частности бенз-пирена, в различных промышленных и природных продуктах. М.: 1972. — 12 с.
  119. Дозировочно-наполнительные и формующие машины / А. В. Горбатов, Н. Ф. Генералов, В. Д. Косой, О. В. Большаков. Оборудование для убоя скота, птицы, производства колбасных изделий и дтицепррдуктов (справочник). — М.: Пищевая пром-сть, 1975, с. 398−449." ,
  120. И.М. Перемешивание гетерогенных систем в аппаратам с мешалками. Автореф. дис.канд.техн.наук. М., МШ, 1973, — 24 с.
  121. В.Ю. Научные основы создания автоматизированных щшин для фасовки пищевых продуктов в пленочные материалы.- Дис. д-ра техн.наук. Каунас, 1973, — 284 с.
  122. Жиц Я.Т., Бройда Т. Б., Татаринчик A.A. Об оценке качества колбасных изделий. Мясная Индустрия СССР, 1983, л 2, Ус. 26−28.
  123. М. Физическая химия и денатурация белков. М.: Мир, 1968. — 257 с.
  124. Зависимость качества фарша и вареных колбас от остаточного давления при куттеровании / Н. К. Журавская, В. И. Ивашов, Е. И. Титов и др. Мясная Индустрия СССР, 1981, J& 7, с. 31−33.
  125. Зависимость растворимости белков и реологических свойств фарша от длительности куттерованяя / В.2лебников, В. Махонина: А. Симоненко, В.Косой. Мясная Индустрия СССР, 1975, $ 3, с. 33−35.
  126. Зависимость структурно-механических свойств консервов
  127. Крошка м от параметров измельчения / В. Д. Косой, В.А.Го-ноцкий, С. П. Шевченко, В. М. Макеев. Мясная Индустрия СССР, 1979, * 12, с. 7−10.
  128. В.А. Экспериментальные и аналитические исследования процесса формования мяса при производстве порционных полуфабрикатов. Дис.канд.техн.наук.-М.:ВНШШ, 1972,-160 е.
  129. И.И. Определение основных режимных параметров термообработки вареных колбасных изделий. Мясная Индустрия СССР, 1983, № 5, с. 35−38.
  130. В.И. Влияние регулируемой среды на тепло- и массо-перенос в процессах пищевых производств.: Автореф. дис. д-ра техн.наук. М., 1980, — 37 с.
  131. В.Н., Ребиндер П. А. Структурообразование в белковых системах. М.: Наука, 1974. — 268 с.
  132. Измерение давления вязко-пластичных рыбных продуктов / A.B. Горбатов, В. А. Голованец, В. И. Волчков, В. Д. Косой, В. А. Шепелев. Рыбное хозяйство, 1979, J§ 5, с. 51−52.
  133. Изменение структурно-механических свойств фарша при механической обработке / В. М. Зацерковный, М. Ф. Мишина, А. В. Горбатов, В. Д. Косой, А. К. Какимов. Мясная Индустрия СССР, 1982, д" 2, 1982, с. 27−29.
  134. Использование индукционных расходомеров в колбасном производстве / В. М. Горбатов, П. С. Гноевой, Г. ЕЛимонов, В. В. Горбатов Мясная Индустрия СССР, 1970, А 9, с. 13−16.
  135. Исследование запекания мясных хлебов с целью оптимизации процесса / В. М. Горбатов, А. М. Медведев, А. В. Горбатов, A.B. Лыкова, В. Д. Косой. В кн.: Совершенствование процессов проиг водства колбасных изделий.- Труды ВНИИМП, вып. ШП, М., 1973, с.52- 63.
  136. Исследование качества механической обработки мясных фаршей на измельчителе КГ Д 9 / Г .Е Лимонов, Н. Ф. Генералов, С. И. Суханова и др. — Труды ВНИИМП, вып. XXXI, М., 1975, с. 40−49.
  137. Исследование процесса запекания мясных хлебов / А. В. Горбатов,
  138. B.Д.Косой, А. ВЛыкова, А. М. Медведев. М.: ЦНИИТЭИмясомол-пром. Сер.: Мясная пром-сть, 1974, — 27 с.
  139. Исследование процесса формования колбасных фаршей в искусственные оболочки / В. М. Горбатов, А. В. Горбатов, В. Д. Косой,
  140. C.Н.Туменов. В кн.: Труды ХХУП Европейского конгресса научных работников мясной промышленности .-Вена, Австрия, т.1, С:27, 1981, с.304−306.
  141. Исследование структурно-механических свойств колбасных фаршей для приготовления сосисок без оболочки с применением СВЧ-энер гии / В. И. Хлебников, В. Н. Махонина, В. Д. Косой и др. Тезисыдокладов научного симпозиума (23−25 сентября) на тему:"
  142. Применение физической и коллоидной химии в пищевой промышленности'.' М.: 1975. с. 78−79.
  143. Исследование устройства для определения консистенции колбасного фарша при куттеровании / А. В. Горбатов, В. Д. Косой, В. М. Щукин, О. В. Звонов Мясная Индустрия СССР, 1980, № 10, с. 31−34.
  144. И.Г. Метрологическое обеспечение испытаний аппаратуры, приборов и элементов на воздействие внешних факторов. -М. Стандарты, 1980. 151 с.
  145. Э. Технология колбасных изделий / Под редакцией Горбатова В. М. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1981. — 256 с.
  146. К вопросу создания непрервно-поточной линии производства вареных колбас / Г. Г. Бабанов, Н. П. Духоненко, Л. А. Бушкова и др. Мясная Индустрия СССР, 1980, $ 3, с. 19−21.
  147. Л.Ф., Лясковская Ю. Н. Ускоренный метод выделения и ко личественного определения липидов мышечной ткани. Мясная Индустрия СССР, 1965, Л I, с. 52−54.
  148. Ким. К. Н. Автоматическое регулирование технической вязкости бетонной смеси в процессе перемешивания при переменной влажности заполнителей. Автореф. дис. канд.техн.наук.- М., ВНИИ бетона и энергобетона, 1966, 16 с.
  149. Комплексные исследования электропроводности и реологических свойств субпродуктов крупного рогатого скота / И. А. Рогов, А. В. Горбатов, В. Д. Косой и др. Реферативная информация, мясная промышленность, ЦНИИТЭИмясомолпром СССР, сб. 10, М., 1972, с. 7−8.
  150. Г. М. Тепловые измерения.-М.- Л.: Машгиз, 1957.- 244 с.
  151. А.Г. Технология колбасного производства. М.: Пищепромиздат, 1961, — 519 с.
  152. Консервы из мяса птицы для детей раннего возраста / В. А. Гоноцкий, М. М. Коротаева, И. И. Чваненко, Г. С. Коробкина.- Педиатрия, 1977, № 7.
  153. Г. Д., Горошко Г. П., Васильев В. Г. Применение методов математической статистики в экспериментальных исследованиях. Мясная Индустрия СССР, 1981, Л .II, с. 35−40.
  154. С.Я., Пучкова Л. И. Влияние интенсивности замеса на реологические свойства теста. Известия вузов. Пищевая технология, 1975, № 4, с. 157−158.
  155. В.Д. Вискозиметр для исследования структурно-механических свойств колбасного фарша. Мясная Индустрия СССР, 1979, «2, с. 33−36.
  156. В.Д. Изменение структурно-механических свойств колбасного фарша в зависимости от влагосодержания, жирности и давления. Мясная Индустрия СССР, 1979, $ 4, с. 39−44.
  157. В.Д. Исследование структурно-механических свойств колбасных фаршей и течение их в дозаторах. Дис. канд.техн. наук. М.: МТИММП, 1969, — 168 с.
  158. В.Д. Кинетика заполнения дозаторов пластично-вязкими продуктами. В кн.: Тезисы научной конференции по физико -химической механике в пищевых производствах. — М., 1965, с. 53−55.
  159. В.Д. Моделирование основных реологических свойств пищевых продуктов. В кн.: Наука и технический прогресс в мясной и птицеперерабатывающей промышленности. — М., 1965, с. 37−39.
  160. В.Д. Определение предельного напряжения сдвига бесшпи-кового колбасного фарша для оценки качества готовых изделий.- Мясная Индустрия СССР, 1978, $ 4, с. 26−32.
  161. В.Д. Приборы для контроля качества колбасных изделий.- Мясная Индустрия СССР, 1981, № 5, с. 19−23.
  162. В.Д. Совершенствование процесса производства вареных колбас. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1983. — 271.
  163. В.Д. Приборы для объективного контроля и регулированиякачественных показателей колбасного фарша. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром. Сер.: Мясная пром-сть, 1981, Л 7, с. 41−43.
  164. В.Д., Виноградов Я. И., Горбатов A.A. 0 реологических свойствах колбасного фарша при измельчении на куттер -мешалке. Тезисы докладов Всесоюзной конференции «Электрофизические методы обработки пищевых продуктов — M., 1977, с. 3−4.
  165. В.Д., Горбатов A.B. Температурные изменения структурно-механических свойств мясного фарша. Мясная Индустрия СССР, 1966, Jfe 6, с. 47−48.
  166. В.Д., Горбатов A.B., Дажин А. Р. Методы и приборы для оценки некоторых технологических параметров мяса и мясопродуктов. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, обзорная информация. Сер.: Мясная пром-сть, 1983. — 56 с.
  167. В.Д., Горбатов A.B., Туменов С. Н. Оптимизация процесса-шприцевания колбасных изделий. Мясная Индустрия СССР, 1981,1., с. 23−26.
  168. В.Д., Какимов А. К., Козлов C.B. Исследование процессовперемешивания фарша при производстве вареных колбасных изделий со шпиком. Мясная Индустрия СССР, 1981, & 3, с. 33−36.
  169. В.Д., Катюхин B.C., Колтылин Ю. В. Уточнение расчета предельного напряжения сдвига вязко-пластичных мясных продуктов. Мясная Индустрия СССР, 1982, № 5, с. 34−37.
  170. В.Д., Катюхин B.C., Колтылин К).В. Экспериментальное уточнение константы конического пластометра. Известия вузов О СССР, Пищевая технология, 1982, J» 5, с.159−160.
  171. В.Д., Лукманов Ш. И., Рузин М. Я. Результаты исследований реологических свойств торфяной лечебной грязи. В кн.: Бальнеотехника минеральных вод и лечебных грязей. — М., 1969, с. 167−172.
  172. В.Д., Медведев A.M. wie следование процесса запекания мясных хлебов в герметичных формах. Мясная Индустрия СССР, 1978, «8, с. 19−20.
  173. В.Д., Небурчилов В. В. Исследование структурно-механических свойств колбасного фарша при перекачавашш его насосами.- В кн.: Материалы по технике и технологии шеной? птицеперерабатывающей промышленности. М., 1968, с.153−155.
  174. В.Д., Туменов С. Н. Исследование объемных характеристик фарша при термообработке. Мясная Индустрия СССР, 1980, M 9, с. 31−33.
  175. В.Д., Туменов С. Н. Оптимизация процесса формования колбасных изделий. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, обзорная информация. Сер.: Мясная пром-сть, 1981, — 36 с.
  176. В.Д., Чумаков В. П. Влияние влажности и давления на изменение структуры фарша. В кн.: Сборник материалов конференции молодых специалистов МТИММП по итогам НИР, раздел I. Инженерные науки. — M., 1969, с. 126−127.
  177. Ю.А. Комплексное использование сырья основной путь уве личения ресурсов мясных продуктов. — Мясная Индустрия СССР, 1979, & 9, с. 2−8.
  178. Н.Г. Разработка способа и оптимизация процесса получения структурированных белков с целью использования их в производстве вареных колбас. :Автореф.дис. канд.техн.наук. M., 1981, — 23 с.
  179. Кук Г. А. Процессы и аппараты молочной промышленности. М.: Пищевая пром-сть, 1973. — 768 с.
  180. А.И. Динамическое поведение белков в водной среде и их функции. Л.: Наука, 1980, 271 с.
  181. Л.П., Крылова В. В. Технология колбасных изделий. М.: Пищевая пром-сть, 1975. — 343 с.
  182. В.А., Регирер С. А., Шадрина Н. Х. Реология крови. М.: Медицина, 1982. — 270 с.
  183. .И., Маякин В. В. Измерение в дисперсных потоках. М.: Энергоиздат, 1981. — 181 с.
  184. Г. Е. Исследование объемного сжатия мяса и мясопродуктов и истечения их через отверстия и насадки : Дис.канд. техн.наук. М.: МТИММП, 1967. — 167 с.
  185. Г. Е., Сницарь А. И., Горелик Л. В. Применение вибрационной техники для интенсификации технологических процессов в мясной промышленности. М.: ЩИИТЭИмясомолпром, обзорная информация. Сер.: Мясная пром-сть, 1980, с. 22.
  186. М., Мерсон Р. Основные процессы пищевых производств / Под редакцией И. А. Рогова. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. — 382 с.
  187. Л.Н., Мачихин ?O.A. Изменение вязкости и предельного напр жения сдвига пралиновых масс при перемешивании. Хлебопекарна и кондитерская пром-сть, 1966, Jfc 5, с. 15−17.
  188. Л.Н., Мачихин Ю. А. Определение времени перемешивания пралиновых масс по изменению их реологических свойств. -Известия вузов. Пищевая технология, 1968, 4, с. 133−135.
  189. A.B. Тепломассообмен. М.: Энергия, 1972. — 560 с.
  190. A.B. Теория теплопроводности. М.: Высшая школа, 1967. — 265 с.
  191. A.B., Медведев A.M., Косой В. Д. Тепломассообмен в коллоидных капиллярнопориатых телах при термической обработке. Tranfer-Soviet Research 1977, vol 9, $ j f.p. 60−64.
  192. B.C. Исследование вакуумного куттерования с целью разработки соответствующего оборудования.: Автореф. дис. канд.техн.наук. 1979, -23 с.
  193. Ю.Р. Влияние вибрационного воздействия на процесс осадки вареных колбас. Мясная Индустрия СССР, 1976, В 2, с. 12−14.
  194. Н., Черныдюва Л., Афанасьева Д. Сравнительная эффективность производства колбасных изделий в оболочках разного диаметра. Мясная Индустрия СССР, 1974, Ш 5, с.18−21.
  195. A.M. Инженерная реология в пищевой промышленности.- Л.: ЛШШ, 1977. 77 с.
  196. A.M., Грищенко А. Д. Кривая течения сливочного масла.- Известия вузов. Пищевая технология, 1970, № 5, с.163−164.
  197. МасловаГ.В., Маслов A.M. Реология рыбы и рыбных продуктов.- М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1981. 216 В.
  198. Матрозова С. И .'Технологический контроль в мясной и птицеперерабатывающей промышленности. М.: Пищевая пром-сть, 1977.- 184 с.
  199. С.А. Структура и консистенция пищевых продуктов. М.: Пищевая пром-сть, 1972. — 239 с.
  200. С.А. Реологические процессы и совершенствование тесто-приготовительного оборудования пищевых производств :Автореф.дис. д-ра техн.наук. М., 1975. — 55 с.
  201. Ю.А. Формование и транспортирование высоко-вязких конфетных масс : Дис. д-ра техн.наук. М.: МТИПП, 1971. — 541 с.
  202. iO.A., Лунин Л. Н. Расчет смесителей для конфетных масс высокой вязкости. М.: ЦйНТИПищепром, 1968. 25 с.
  203. Ю.А., Мачихин С. А. Инженерная реология пищевых материг лов. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1981. — 215 с.
  204. Т. И., Ко сой В.Д., Медведев АДЛлияние белковых добавок на выход и структурно-механические свойства мясного хлеба.- Мясная Индустрия СССР, 1976, «2, с. 42−44.
  205. Методы и приборы для гранулометрического анализа дисперсных систем в мясной промышленности / А. В. Горбатов, В. Д. Косой, В. Я. Свиндов и др. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, обзорная информация. Сер.: Мясная пром-сть, 1984, — 37 с.
  206. H.H. Теоретические и экспериментальные основы одтими зации технологических процессов и оборудования мясной промышленности.: Автореф. дис. д-ра техн.наук. М., 1980. — 64 с.
  207. Дж. Смит Д. Акваметрия. М.: Химия, 1980, — 600 с.
  208. Михайлов П.М.,'Леват Б. И. Приборы для измерения температуры.- М.: Пищевая пром-сть, 1979. 120 с.
  209. Н.В., Ребиндер П. А. 0 структурно-механических свойствах дисперсных и высокомолекулярных систем. Коллоидный журнал, 1955, т. 17, В 2, с. I07-II9.
  210. Е.П., Гольдман Е. И. Производство колбасных изделий.- М.: Пищевая пром-сть, 1976. 213 с.
  211. Мясо и мясные продукты, ч. I. М.: Издательство стандартов, 1980. — 208 с.
  212. Мясо и мясные продукты. Ч. 2. М.: Издательство стандартов, 1980. — 352 с.
  213. В.В., Горбатов A.B., Косой В. Д. Перекачивание колбасного фарша эксцентриково-лопастными вытеснителямиИзвестия вузов СССР. Пищевая технология, 1967, А 4, с. 102−105.
  214. И.М. Канцерогенные вещества в пищевых продуктах. -Вопросы питания, 1971, & I, с. 24.
  215. .А. Измерение структурно-механических свойств пищевых продуктов. М.: Экономика, 1964. — 223 с.
  216. .А., Баранов А. Ф. Исследование структурно-механических свойств мяса методом растяжения. Мясная Индустрия СССР, 1971, Л» 12, с. 29−30.
  217. Е.А., Баранов А. Ф. Определение консиотенпии говядины методом растяжения. Мясная Индустрия СССР, 1976, # 6, с. 35−37.
  218. Новые приборы для контроля реологических свойств мясопродуктов / А. Горбатов, Г, Лимонов, С. Суханова, В. Брайнин, О.Боровикова. Мясная Индустрия СССР, 1972, Л 10, с. 35−37.
  219. Обоснование режима электроконтактного нагрева сосисок / В. М. Горбатов, И. А. Рогов, А. В. Горбатов, В. Д. Косой. Мясная Индустрия СССР, 1969, Л 7.
  220. Объективная оценка качества мяса и мясных продуктов реологическими методами / Г. Е. Лимонов, С. И. Суханова, О. П. Боровикова, А. В. Горбатов. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, обзорная информация. Сер.: Мясная пром-сть, 1975. — 28 с.
  221. ЮЛ. Агрегаты для измельчения и посола мяса. Мясная Индустрия СССР, 1980, # II, с. 17−18.
  222. Определение динамических нагрузок волчка / А. С. Андрианов, Г. А. Мартынов, С. Г. Юрков, Г. М. Крючков. Мясная Индустрия СССР, 19 815, с. 41−42.»
  223. Определение основных параметров работы двухвинтового фарше-насоса / В. В. Небурчилов, А. В. Горбатов, В. Д. Косой, В. Б. Богдановский, Ю. В. Кацман. Мясная Индустрия СССР, 1969, № 4, с. 33−36.
  224. Определение предельного напряжения сдвига мясных фаршей
  225. В.Е.Борисов, А. Г. Агафонов, А. Д. Алиатов, В. Д. Косой. Сб. студенческих работ МТИММПа, 1969, вып. 6, с. 37−41.
  226. Определение рациональных режимов работы и параметрической надежности волчков / В. Д. Косой, В. В. Крементуло, А. С. Андрианов, В. С. Катюхин. Мясная Индустрия СССР, 1982, л 3, с. 14−18.
  227. Определение «эталонных «технологических параметров приготовления колбасного фарша и готовой продукции с использованием жирной говядины / В. Богдановский, Л. Чудля, А. Горбатов, В. Косой, В.Ёлкин. Мясная Индустрия СССР, 1975, # 7, с. 30−31.
  228. Оптимизация процесса приготовления теста на основе реологического параметра / В. П. Амелин, А. Б. Никольский, С. А. Мачихин, С. В. Сорокин. Хлебопекарная и кондитерская пром-сть, 1980, № 4, с. 35−36.
  229. Оптимизация процесса термической обработки колбасных изделий
  230. А.М.Бражников, Е. А. Денисюк, В. А. Карпычев, В. В. Крылова. Кн.: ХХШ Европейский конгресс научных работников мясной промышленности. — М.: Пищевая пром-сть, 1980, с. 277−280.
  231. Оптимизация процессов тонкого измельчения и перемешивания фаршей колбас со шпиком / В. М. Горбатов, А. В. Горбатов, В. Д. Косой, А. К. Какимов. В кн.: ХХУШ съезд научных работников мясной промышленности.- Мадрид, Испания, 1982, с. 517−520.
  232. Оптимизация рецептур вареных колбас с заданным химическим составом / М. П. Воякин, В. М. Горбатов, Г. П. Горошко, Р. М. Салаватулина.- Мясная Индустрия СССР, 1981, * 10, с. 26−28.
  233. Отраслевой каталог: Оборудование для мясной и птицеперерабатывающей промышленности, ч. Ш. М.: ЦНИИТЭИ, 1973. — 163 с.
  234. С.П. Дозирующее устройство. М.: Машиностроение, 1966.- 288 с.
  235. В.А. Оптимизация технологических систем кондитерскогопроизводства (стабилизация качества продукции). М.: Пищевая ¦пром-сть, 1980. 248 с.
  236. А.И. Определение давления шприцевания. Мясная Индустрш СССР, 1949, & 5, с. 33−36.
  237. А.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности. М.: Пищевая пром-сть, 1971. — 519.
  238. А.И., Бакунц Г. В., Вартанян Г. Г. К теории обработки мяса в куттере. Динамика структурообразования фарша. Мясная Индустрия СССР, 1971, Ш 10, с. 26−29.
  239. А.И., Бражников A.M., Гаврилова В. А. Тепловое оборудование колбасного производства. М.: Пищевая пром-сть, 1970.
  240. С.А., Мартынов Г.А."Андрианов A.C.Влияние износа трущихся деталей ьолчка на его эксплуатационные параметры. Мясная Индустрия СССР, 1977, гё 7, с. 24−26.
  241. Пенетрометр для оценки качества колбасных фаршей^/ В. М. Горбатов, А. В. Горбатов, В. Д. Косой, О. В. Звонов. В кн.: Труды ХХУ Европейского конгресса.- Будапешт: Венгрия, 1979, с. 447−452.
  242. И.Т. Исследование основных структурно-механических свойств фарша луканок в плане совершенствования применяемых шприцов и создания механизированной поточной линии для формовали и сушки : Дис. канд.техн.наук. М.: МТИММП, 1972. — 182с.
  243. Пищевые продукты с промежуточной влажностью. М. Пищевая пром-сть, 1980* - 208 с.
  244. Политехнический словарь / Под ред. И. И. Артоболевского, М.:
  245. Советская энциклопедия, 1976. 608 с.
  246. Прибор для определения свойств мясопродуктов при осевом сжатии и растяжении / Е. Т. Спирин, А. В. Горбатов, В. Д. Косой и др. М., ЦИНТИПищепром. Сер. Мясная пром-сть, 1967, № 18, с. 3−9.
  247. Производственно-технический контроль и методы оценки качества мясо и птицепродуктов: Справочник. М.: Пищевая пром-сть, 1974. — 248 с.
  248. Г. Ф., Козлов Г. Ф. Влияние некоторых технологических факторов на удельный расход энергии при замесе пшеничного ггео-та. Хлебопекарная и кондитерская пром-сть, 1979, № I, с. 28−30.
  249. Г. Ф., Козлов Г. Ф. Влияние режимов замеса теста на развитие его структуры. Хлебопекарная и кондитерская пром-сть, 1980, № 5, с. 37−39.
  250. Л.А. Механизация непрерывного формования колбасных батонов и их перевозка.- М.: Машиностроение, 1971. 232 с.
  251. Г. Нагрев энергией сверхвысоких частот. М.: Энергия, 1968.
  252. Ф.М. Кондуктометрический метод дисперсного анализа. Л.: Химия, 1970. — 176 с.
  253. В.Ф. Пенетрационные испытания грунтов. М.: Стройиз-дат, 1968. — 183 с.
  254. П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур. В кн.: Физико-химическая механика дисперсных структур.- М.: Наука, 1966, с. 3−16.
  255. Региональные проблемы научно-технического прогресса в агропромышленном комплексе СССР. М.: Наука, 1984. — 149 с.
  256. Реология лечебных грязей в свете метода моделирования свойств. / АД. Ганзбург, Н. Е. Федоров, А. В. Горбатов, В. Д. Косой. Там же: с. 165−166.
  257. Реология мясопродуктов. Влияние содержания влаги в фарше и длительности его куттерования на механические характеристики колбасы / А. С. Большаков, А. В. Горбатов, В. Д. Косой, А. К. Фомин,
  258. B.А.Граф. Мясная Индустрия СССР, 1971,? 5, с. 31−34.
  259. Реология пищевых масс / К. П. Гуськов, Ю. А. Мачихин, С. А. Мачихин, Л. Н. Лунин. М.: Пищевая пром-сть, 1970. — 207 с.
  260. Реология пищевых продуктов. Перевод с японского языка статьи
  261. C.Мацумото, помещенной в журнале «Хёмзи 11, 1921, т. 9, Ш 12, с. 711−723.
  262. И.А., Адаменко В. Д., Чоманов У. Ч. Термодинамические характеристики переноса влаги в мясе. Мясная Индустрия СССР, 1979, № 3, с. 30−31.
  263. И.А., Горбатов A.B. Новые физические методы обработки мясопродуктов. М.: Пищевая пром-сть, 1966. — 302 с.
  264. И.А., Горбатов A.B. Физические методы обработки пищевых продуктов. М.: Пищевая пром-сть, 1974. — 583 с.
  265. И.А., Некрутман C.B. Сверхвысокочастотный и инфракрасный нагрев пищевых продуктов.- М.: Пищевая пром-сть, 1976.- 212 с.
  266. И.А., Некрутман C.B., Лысов Г. В. Техника сверхвысокочастотного нагрева пищевых продуктов. М.: Легкая и пищевая пром-сть, 198I. — 200 с.
  267. И.А., Чижикова, Т.В., Булкин С. А. Машины для тонкого измельчения мяса.- М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1981. 28 с.
  268. И.А., Чоманов У. Ч., Дианова В. Г. Исследование гигроскопических свойств мяса и мясных продуктов. Мясная Индустрия СССР, 1978,.В 12, с. 29−31.
  269. Л.С. Исследование воздействия рабочих органов.перемешивающих устройств на высоковязкие жидкости.: Автореф. дис. канд.техн.наук. М.: МИШ, 1968. — 14 с.
  270. A.B. Интенсификация произодства бесшпиковых колбасных изделий с использованием машин.тонкого измельчения.-Дис.канд.техн.наук. М.: МТИММП, 1965. — 143 с.
  271. P.M., Алиев С. А. Составление репептур модельныхсистем фарша с помощью методов многофакторного планированияэксперимента. Мясная Индустрия СССР, 1981, Jfc II, с. 40−43.
  272. P.M., Алиев С. А., Любченко В. И. Новый метод определения основных функциональных свойств фарша. Мясная Индустрия СССР, 1983, & 9, с. 26−27.
  273. Е.И., Белоусов A.A. Микроструктура мяса. -М.: Пищевая пром-сть, 1978. 175 с.
  274. Смешение полимеров /.В. В. Богданов, Р. В. Торнер, В.Н.Красов-, ский, Э. О. Регер. Л.: Химия, 1979. — 193 с.
  275. М.Б. Реодинамика колбасных фаршей в круглых трубахпри неизотермическом режиме: Автореф. дис. канд.техн.наук. М., 1982. — 26 с.
  276. Совершенствование процессов транспортировки фарша по трубопроводам / А. В. Горбатов, В. Д. Косой, Я. И. Виноградов, М. Б. Смирнов.-М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1981. 40 с.
  277. A.A. Физико-химические и биохимические основы технологии мясопродуктов. М.: Пищевая пром-сть, 1965. -490 с.
  278. A.A. Основы расчета и конструирования машин и автоматов пищевых.производств. М.: Машиностроение, 1969. -680 с.
  279. В.И. Основы расчета и конструирования деталей и узлов . пищевого оборудования.- М.: Машиностроение, 1970. 423 с.
  280. Г. Л. Совершенствование физико-химических и органо-лептических методов контроля качества мяса и мясных продуктов. Мясная Индустрия СССР, 1983, №-9, с. 32−33.
  281. Е.Т. Исследование физико-механических свойств мясопродуктов при адгезии и трении : Дис. канд.техн.наук.-М.:1. ВНИИМП, 1970. 160 с.
  282. Е.Т., Косой В. Д. Определение механических характеристшмясных фаршей на сжимающем пластометре. В кн.: Материалыпо технике и. технологии мясной и птицеперерабатывающей про. мышленности. М.: ВНИИМП, 1968, с. 102−105.
  283. В.Э., Лимонов Г. Е., Косой В. Д. Влияние продолжительности виброперемешивания на физико-механические свойзтвапродукции. Мясная Индустрия СССР, 1982, № I, с. 33−35.
  284. Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками. Л.: Химия, 1975. 384 с.
  285. Структурно-механические свойства обводненных продуктов сублимационной сушки / В. Д. Косой, В. В. Ёлкин, А. А. Горбатов и др.
  286. Мясная Индустрия СССР, 1978, S 12, с. 33−35.
  287. Структурно-механические характеристики пищевых продуктов /Под редакцией.A.B. Горбатова. М.: Легкая и пищеваяпром-сть, 1982. 294 с.
  288. В.Д. Теория кавитации и процесс сбивания масла. Молочная пром-сть, 1948, Jfc 10, с. 28−31.
  289. В.Д., Липатов H.H., Барановский Н. В. Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности. М.: Пи. щевая промнзть, 1970. — 552 с.
  290. С.И. Исследование структурно-механических свойств колбасного фарша с целью автоматизации его производства.: Автореф. дис. канд.техн.наук. М.: ВНИИШ, 1975. — 22 с.
  291. С.И., Лимонов Г. Е., Горбатов A.B. Исследование структурно-механических свойств фарша с целью разработкисистем контроля и регулирования его механической обработки.- Труды ВНИИМП, 1973, вып. ХОТ, С. 174−185., ,
  292. Технология мяса и мясопродуктов / А. А. Соколов, Д. В. Павлов,
  293. А.С.Болыпаков и др. М.: Пшцевая пром-сть, 1970. — 740 с.
  294. Технология мясных и технических продуктов: Справочник. -М.: Пищевая пром-сть, 1973. 529- с.
  295. Г. Г. Гистология мясопромышленных животных. М.: Пищевая пром-сть, 1980. — 416 с.
  296. Е.И. Изучение свойств фаршей и качества вареных колбас в зависимости.от давления газовой среды при куттеровании.- Дис. канд.техн.наук.- М.: МТИММП, 1979, 163с.
  297. Н.В. Исследование кинетики электроконтактного нагрева — . мясных фаршей. Дис. канд. техн. наук .-Киев, 1970.-191. с.
  298. Р.В. Теоретические основы переработки полимеров.1. М.: Химия, 1977. — 462 с.
  299. Транспортирование и дозирование вязких и пластично-вязкихпродуктов мясной промышленности / Н. Е. Федоров, Д. В. Горбатов, И. А. Рогов, В. Д. Косой.- М.: МТИММП, 1973. 48 с.
  300. Транспортировка мясного фарша по трубопроводам / А. В. Горбато в, В. Д. Косой, М. Б. Смирнов и др. Мясная Индустрия
  301. СССР, 1978, № 7, с. 18−20.. .
  302. Траснпортировка сырья и мясопродуктов по трубам / Я. И. Виноградов, В. Д. Косой, А. А. Горбатов и др. М.: Легкая ипищевая пром-сть, 1981. 143 с.
  303. Увеличение нежности мяса под действием переменного электрического тока / И. А. Рогов, Н. Н. Жуков, В. Н. Писменская, Ф. А. Мадагаев. Мясная Индустрия СССР, 1980, № 1,с. 41−42.
  304. Удельные электропроводности и структурно-механические свойства мяса и мясопродуктов / И. А. Рогов, А. В. Горбатов, В. И. Волчков, В. Д. Косой, В. В. Ёпкин Мясная Индустрия СССР, 1973, № 12, с. 25−31.. .
  305. Н.Б. Высококонцентрированные дисперсные системы.-М.: Химия, 1980. 319 с.
  306. Н.Б., Телейсник М. А. Физико-химическая механика и интенсификация образования пищевых масс.-М.: Пищеваяпром-сть, 1976. 240 с.
  307. Устройство, обеспечивающее безопасную работу на нуттерах / В. Д. Косой, С. Н. Туменов, О. В. Звонов, В. Н. Крючков. Мясная Индустрия СССР, 1978, № 6, с. 24г-25.
  308. Уточненный метод расчета фаршепроводов / В. Д. Косой, A.B. Горбатов, В.Ф.1Иириков, Ю. В. Колтыпин.- Мясная Индустрия
  309. СССР, 1983, № 4, с. 29−32.
  310. Н.Е. Кинетика термической обработки колбасных изделий в зависимости от диаметра батонов. Мясная Индустрия СССР, 1969, № 4, с. 36.
  311. Н.Е. Процессы и аппараты мясной промышленности.-М.: Пищевая пром-сть, 1969. 550 с.
  312. Н.Е., Горбатов A.B., Косой В. Д. Гидравлика и гидрав-, лические машины для пластично-вязких масс. М.: МТИММП, 1973.- 118 с.
  313. Изменение структурно-механических свойств колбасного фаршаот технологических.факторов. В сб.: Новые исследования в мя<. ной промышленности. — М.: ЦИНТИПищепром, 1967, с. 23−25.
  314. Н.Е., Горбатов A.B., Косой В. Д. Кинетика и динамика заполнения форм объемных дозаторов пластично-вязких продуктов.- Известия вузов СССР. Дищевая технология, 1970, J& 6, ч с. 103−106.
  315. И.М., Клочков В. П. Физико-технические основы влаго-метрии в пищевой промышленности. Киев.: Техника, 1964.- 308с.
  316. Физико-химические показатели комбинированного сосисочного фарша / И. Б. Дынкин, Н. Н. Липатов, А. И. Жаринов, В. Д. Косой и др. Мясная Индустрия СССР, 1983, № 10, с. 32−34.
  317. Хама ев И. С. Исследование энергосиловых показателей в процессах. перемешивания некоторых, видов мясопродуктов.: Автореф.дис. канд. техн. наук. М., 1971. — 23 с.. , ,
  318. Химический состав пищевых продуктов. / Под ред. А.А.Покров-, ского, — М.:.Пищевая пром-сть, 1976.- 228 с.
  319. В.И. Научные основы совершенствования тепловой обработки мясопродуктов : Автореф. дис. д-ра техн.наук.- М.-1982. 50 е.,
  320. О.С. Ускоренный метод определения белка.- Мясная. Индустрия СССР, 1981, J6 6, -с. 24−25. •
  321. М. Использование ВЧ- энергии, особенно в микроволновой области. Вопросы питания, 1963, № 8, с. 430−603. Перевод1. ВНИИПП, № 5.
  322. Т.В. Анализ и систематизапия факторов, влиящих на измельчение мяса. -.М.: Известия вузов. Шщевая технология, 1981, & I,.с. 23−26.
  323. Т.В. Машины для измельчения мяса и мясных продукто* . М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982. — 304 с.
  324. У.Ч. Исследования гигроскопических свойств и разработка методов и установок для определения активности воды, влажности мяса и мясопродуктов. Дис. канд.техн.наук.- М.:1. МТИММП, 1979. 135 с. .
  325. У.Ч., Туменов С. И., Какимов А. К. Установка для, определения активности воды.- Мясная Индустрия СССР, 1981, № 2, с. 33−34.
  326. С.И., Гоноцкий В. А., Косой В. Д. Способ определения плотности тонкоизмельченных продуктов из мяса птицы. М.,
  327. ЦИНТИПищепром. Сер.: Мясная пром-сть, 1980, Л 4, с. 5−7о
  328. Шприц для наполнения колбасной оболочки фаршем / В. Д. Косой, С. Н. Туменов, О. В. Звонов и др. М., ЩИИТЭИмясомолпром, 1978, Л 2, с. 11−12.
  329. Штербачек 3., Тауск П. Перемешивание в химической. промыш^ ленности / Перевод с чешек* Под ред. Павлушенко И. О. Л.:1. Госхимиздат, 1963. 416.с.
  330. Е.А., £убин М.Г. Справочник. по крахмало-паточному. производству. М.: Пищевая пром-сть, 1978. — 431 с.
  331. З.П., Хусид Б. М. Нестационарные процессы конвективного переноса в наследственных средах.- Минск: Наука и тех. ника, 1983. 256 с.
  332. Ф.Р. Реология (теория и приложение). М.: ИЛ, 1962. — 824 с.
  333. Электро-физические, оптические и акустические характеристики пищевых продуктов / Под ред. И. А. Рогова. М.: Легкая ипищевая. пром-сть, I98I. 281 с.
  334. Л.А. Исследование кинетики.смещения композиций, содержащих твердую фазу.:.Автореф. дис. канд.техн.наук.-Казань, 1. КХТИ, 1975. 19 с.
  335. С.Г. Исследование процесса прессования мяснойлпквары.:. Автореф. дис. канд.техн.наук. М.: МТИММД, 1971. — 12 с.
  336. И. Модельное проектирование мешалок.- Л.: Перевод. В 442/3, 1970. 17 с. ,
  337. Ямпольский, Ребиндер П. А. Исследование структурно-механических свойств металлических дисперсных систем методом конического пластометра. Коллоидный журнал, 1948, т. 10,1. J6 6, с. 466−474.
  338. А. Измерование пльтността на кисело мляко и млечни пудничи с коничен пластометьр. Видин, 1979, 10, с, 137 146 (болг.). — (Науч.тр./Институт млеч. пром-сть).
  339. К. Влияние машинной обработки на органолептические показатели скоропортящихся колбас. Мясмо. пром-сть. Бюл., 1979, 12, Jfct с. 12−14 (болг.).
  340. Трендафилова 3. Кореляцини зависимост между сензорната оценка на консистенниата и аппаратурного и определяна при някой колбаси. Мясмо. пром-сть. Бюл., 1979, 12, J&-I, с. I4r-I6 и Jfc2, с.7−10 (болг.).
  341. Addis Р.В., Chudgar A.S. Rapid Analysis of Moisture in Meat by Refractometry. J. of Food Sci., 1973, 38, № 2, 354−355.
  342. Automatic moisture control instrument in continuous butter making machine. Anritsu Electric Co., Ltd., 5−10−27 Minamiazabu, ffiinato-ku, Tokyo 106, Japan, 27 p.
  343. Bagley E.B., Birks A.M. Flow of Polyethylene Into a Capillary. J. of Applied Physics, I960, 31, № 3, p.556−56I.
  344. Bourne M.C. A classification of objective methods for measuring text&re and consistency of foods. J. Food Sci., 1966, v.31 j № 6, p. 10II-1015.
  345. Bourne M.C. Method for obtaining compression and shear co efficients of food using cylindrical punches. -J. Texture Stud., 1975, v.5, p.459−469.
  346. Breene William M. Application of texture profile analysis to instrumental food texture evaluation. J. of Texture Stud., 1975, v.6, № 1, p.53−82.
  347. Bretschneider F. Mechanische Bearbeitung von Teigen fur die Dauerbaokwarenherstellung. Getreide Mehl und Brot., 1975, v*29, № 12, p.334−336.
  348. British Food Manufacturing Industries Research (Measures Moisture with infra-Red. Food Eng., 1971, v.73, № 12, p.83−84.
  349. Carrean P.J., Patterson J., Gap C.G. Mixing of viscoelastio fluids, with helical ribbon agitators. I Mixing time and flow patterns.- Canadian Journal of Chemical Eng., 1979, v. 54, № 3, p. 135−142.
  350. Casey C. and Miles C.A. J. Sci. Food Agric., 1974, v.25, № 9, p.1155−1161.
  351. Chavan D.E., Ford, Arumugan M. Influence of Fluid Rheology on Circulation, Mixing and Blending. Canadian Journalof Chemical Eng., 1975, v.53, № 12, p.628−635.
  352. Cohen E.H. and C.P.Kimmelman. J. Assoc. Official Anal. Chemists, 1972, 55, 574.
  353. Danes V. and Rund B. Chem. Ind. H.S., 1947, 133.
  354. Dedlow C. and Smith D.I. Ibid, 18, 858 (1926).
  355. Desing applications of mechanical properties of solid food materials. The Pensylvania State University, 1975, 198 p.
  356. Determines fat, water and protein. Food Processing Ind., 1975, 44, № 518, 32.
  357. Die Fleischwirtschaft, 1977, № 7, s.1328−1332.
  358. Die Fleischwirtschaft, 1979, № 2, s.239−240.
  359. Dolczalk Z., Bfezina P., Peterkova L. Viskozita roztoku kazeinatu z technologie. Kiho hlediska. — Prumysl Potravin, 1972, t.23, № 5, s.156.
  360. Drake B.K. Automatic recording properties of food-stuffs.-J. of Food Sei., 1962, v.27, № 2, p.182−188.
  361. Drake B.K. Food crushing sounds: comparisons of objective and subjective data.- J. of Food Sei., 1965, v.30, № 3, p.556−559.
  362. Eirich F.R. Rheology Few York London. Aoademic press, I960, v.3, 631 p.
  363. Eugen Hauser und Ulrioh Weber. Schweiz. Die Fleischwirtschaft, 1978, № 3, s.452−454.
  364. Fellner Feldegg H. J. Phys. Chem., 73, 616, (1969), 76, 21X6 (1972).
  365. Fett Tester F-IOI zur Qualitatskontrolle. — Die Fleischerei, 1973, v.27, № 7, s.25.
  366. Bood texture measurements in Canada. Cumming D.B., de Man M.T., I^rnch A.G., Mertens W.G., Tanaka M.-J. of Texture Stud., 1971, т.2, № 4, p.441−450.
  367. Goizzi M. New method of FPC production For food use. -J. Food Technology, 1968, v.22, № 6.
  368. Gorbach G. and A.Jurinka. Mikrochem, Acta, 34, 174 (1949).
  369. Gordon A. Anal Ray — Food Process Ind., 1973, № 42, p.495.
  370. Gouss, awlt B. Etude des relations entre structure, texture, evolution biochimique et qualite organoleptuqie surle saucisson sec. Introduction generale. Aliom. et reil, 1976, 64, № 2−3, p. 108.
  371. Grebe Ludwik, Grebe Reiner. Vakuumkutter./ Kramer & Grabe, GmbH & Co. KG, Maschinen -und Modellfabrik. Pat. BRD, BU2CI8/08, № 242 542, publ. 10.06.74.
  372. Hamm R. Die Bedeutung des Wasserbindungsvermogens des Fleisches bei der Bruhwurstherstellung. Die Fleischwirtschaft, 1973, № 1, s.273−281, 373−381.
  373. Hamm R., Rede R. Zur Rheologie des Fleisches. Die Fleischwirtschaft, 1975, v.55, № 1, s.199−202.
  374. Hamm R., Riesner K. Zur Rheologie des Fleisches. Die Fleischwirtschaft, 1968, v.48, № 2, s.192−201- 1968, v.48, № 12, S. I65I-I654, 1656−1660.
  375. Hamm R., Schneider F. Einfluss der Wasserborte auf das Wasserbindimgsvermogen des Fleisches und die Qualitatvon Bruhwurst. Die Fleischwirtschaft, 1977, v. IO, № 11, s.1445−1446.
  376. Hammerle T.R., Mohsenin BT.N. Determination and analysisof failure stresses in egg shells. J. Agric. Engng.Res., 1967, v. 12, № 1, p. 13−21.
  377. Honeywell Controls Ltd., Charles Square, Brachneil, Berhshi-re.
  378. W.F. (1947). Refrig. Engng, 54, p.351.
  379. Instant Fat Tester Goes to Market. Agricultural Research, 1974, 23, № 1, p.8−9.
  380. A.C. (1965). In: Humidity and Moisture, v. J, ed.A. Wexler and R.E.Rushin, Reinhold, New York, p.372.
  381. J. hid., Method 20.012, p.369.
  382. KlejLnert S. Chooolaterio. Penetrometric ses posibilites d’emploi dans la pratique. Rev. fabr. Avfciv. commer. Baking. Confis.-choc. Diet. Chack., 1980, 55, № 1, p.15−18.
  383. Klochman R. Chemiker — Ztg., 76, 706 (1952).
  384. Krieger I., Eirod H. Direct Determination of the Flow Curves of Non-Newtonien Fluids, II Shearing Rate in the Concentric Cylinder Viscometer. J. of Applied Physics, 1953, v.24, N"2, p.134−137.
  385. Kurt Kolar. Schwedisches Fleischforschungsinstitut, Kav-lige. Die Fleischwirtschaft, 1978, № 3, s.460−462.
  386. Launer H.F. and Tomimatsu. Food Technol. 6, 59 (1952).
  387. Leistner L., Wirth F. Bedeutung und Messung der Wasseraktivitat (a^-Wert) von Fleisch und Fleischwaren. Die Fleischwirtschaft, 52, № 10.
  388. Martin S.(I965). In: Humidity and Moisture, vol» J, ed.A. Wexler and R.E.Ruskin, Reinhold, Hew York, p#I49.
  389. Martineiii Luigi E., Cerelli George S. Meat grinder attachment/ Pat. USA, 241−82.4 (B02C 18/30), № 397 514, publ. 27.07.74.
  390. Measures Molsture with infra-Bed.- Food Eng., 1971, 73, № 12, p.83−84.
  391. Metzner A.B., Gluck D.F. Heat Transfer to non-newtonian fluids under laminar flow conditions. Chem. Engng. Sei., I960, v. 12, № 3, p. 185−190.
  392. Moisture Controll and Measurement Ltd., Thorpe Arch Trading Estate, Boston, Spa, Yorkshire.
  393. Muller H.G. An Introduction to Food Rheology.- London, 1973, 148 p.
  394. New Technology on non-test.- Food Eng., 1973, № 8, p.15.
  395. Nickerman T.A. et al. The Influence of Sugar in Ice Gream III. Effeot on Physical Properties. Food Teohnol., 1961, 15, p.105−106.
  396. Palmia Fausto, Pazzani Gabriella, Raczynski Riccardo Giorgio. Determinazione dell attireita dell’acgua (a^) d’in-saccati crudi in funzione del contenuto di acgua e di sale.-Industria Conserrec, 1979, 54, № 4, p.308−312.
  397. Patek J.W. Obiktywna ocena tekstury pieszywa Rrzegad pickarski i cukierniuzy, 1980, v.28, № 3, p.48−49.
  398. Perrinati J.D., J. Assoc. Official Anal. Chemists, 58, 1188 (1975).
  399. Pettinati J.D., Swift C.E. and Cohen E.H., ibid., 56, 544 (1973).
  400. G. «Foss-Let», ein Fett-Analyzer fur die Standar-tisierung der Produktion und die Fertigproduktkontrolle.-Die Fleischwirtschaft, 1973, 55, № 7, s.985−988,991.v
  401. Piseck^ J., He^l T., Cekna M. Nektere vlasti zahuSteneho mlika a ijejich vliv na jakost su&eneho mlika.- Prumysl Potravin, 1966, 17, № 6, p*304−309.
  402. Puolanne E. Verfahren fur die Bestimmung der Konsistenz von Bruhwurst. Die Fleischwirtschaft, 1975, v.55, № 9,s.1267−1270.
  403. Bede E., Hamm R. Zur Rheologie des Fleisches. YI. Das thixo-tope Verhalten von Modellbraten.- Die Fleischwirtschaft, 1973, v.53, № 9, s. 1279−1282,1285.
  404. Regearch Note. A Simple method to determine the waterholding oapacity of muscle foods.- J. of Food Science, 1972, v.37, 3.
  405. Reineccius G.A. and P.B.Addis. J. Ed. Sei., 38 (2), 355 (1973).
  406. Rodel W. Of ol Einsctufung von Fleischerzeugnissen in leichverderbliche verder leiche Laden yarhige Produkte.- Die Fleischwirtschaft, 1976, 56, № 3.
  407. Scott-Blair G.W. Le properties rheologiques des denrees alimentaires. Annales de la Nutrition en de 1*Alimentation.-Revue bimestrielle, 1969, v.23, № 5, p.80−93.
  408. Scott-Blair G.W. Rheology of foodstuffs.- Period. Polytechn, Chem. Eng., 1972, v. I6, № 1, p.81−84.427 428 429 430 431 432 755 591 183 129 903 104- 454
  409. Scott-Blair G.W. and Barnett J. An apparatus for measuring the elast in properties of very saff gels, Laboratory practice, 1957, №l0, p.570−572.
  410. Sherman P. General introduction to rheological properties of foods.- Dachema-Monogr., 1974, v.77, № 1505−1536, p.9−27.
  411. Sherman P. Industrial Rheology, Academic Press, London-New York, 1970, 321 p.
  412. Sherman P. Rheological Methods for Studying the Physical Properties of Emulsifier Films at the Oil-Water Interfau in Ice Cream.- Food Teohnol., 1961, 15, p.394−396. Spencer-Gregorg H. and Rourke E. (1957). Hygrometry, Crosby Lochwood, London.
  413. Tappe1 A.L. Anal. Chem., 26, 1671 (1954).
  414. Toledo R, Cabot J., Brown D. Relationship between composition, stability of rheological properties of raw commu-nited meat batters.- J. of Food Science, 1977, 42, № 3, p.725−727.
  415. Toth L., Hamm R. Zur Rheologie des Fleisches. 3. Messung der Fliessgrenze der Viskositat von Modellbraten mit dem Rotationsviskos imet er.- Die Fleischwirtschaft, 1968, v.48, № 12, s.1651−1654.
  416. Toth L., Hamm R. Zur Rheologie des Fleisches. 4. Veranderung der rheologischen Eigenschaften des Fleisches nach dem Schlachten.- Die Fleischwirtschaft, 1969, v.49, № 5, s.637−642.
  417. Tscheuschner H.D. Mereni konzistence a jakostnich Charakteristik potravinarskych vyrobku penetrometrickymi metodami.-Prumysl potravin, 1979, v.30, 9, potravinarska chladici teck-nika, v. IO, 5, p.506−154−509, 159.
  418. Tuomy T.M. Definition and measurement of meat texture in military development and procurement.- J. of Texture Studies, 1976, v.7, № 1, p.5−9.
  419. Tvrznik K., LuSny M. Piistroje a metody prozkouSeni fysikal-nich vlastnosti test Meynskopekarensky prumysl a technika skladoreani obili 1972, v. 118, № 7, p.216−220.
  420. Ultro X. Fleischlabor ein zuverlassiger Partner. August Gronert, 4937, Lage (Koohtenausen).
  421. Ultra X. Electronic-eine neue technologie mit zukunft. August Gronert 4937, Lage (Kachtenausen).
  422. Viscosity and Flow Measurement.- A Laboratory Handbook of Rheology./T.R.Van Wazer, T.W.Iyons, K.Y.Kim, R.E.Colwell/,-New York, Interscince publ., 1963, 406 p.
  423. Voisey P.W. Engineering assessment and critique of instruments used for meat tenderness evaluation.- J. of Texture Studies, 1976, v.7, № 1, p.11−48.
  424. Voisey P.W. Modernization of texture instrumentation.-J. of Texture Studies, 1971, v.2, № 2, p. 129−195.
  425. Werner U. Modelluntersuchungen an Ruhwerken mit nicht-New-tonschen.- Chemie Ingenieur Teohnic, 1967, 39, № 4−5,p.237−242.
  426. White James Lindsay. Rheological and energetic considerations of the fluid dynamic and soale-up of internal mixer.-Polymer Engineering and Science, 1979, 19, № 11, p.818−823.
  427. Winterhoff H. and W.Bette. Ger. Pat. 2.221.047, 1973.
  428. Wirth F. Der Fettgehalt vom Fleisohwaren, technologische Moglichkeit der Kalorienreduzierung.- Die Fleischwirtschaft, 1972, № 8, s. 1006−1019.
  429. Wirth F. Die technologische Funktion der Fette in feinzerkleinerten Fleischwaren.- Die Fleischwirtschaft, 1972, № 5,s.605−609.
  430. Wirth F. Herstellung haltbarer Dosenwurtschen. I. Verbindung hitzestabiler Wurstchen.- Die Fleischwirtschaft, 1973,5, s.661−673.
  431. Wirth F. Nenretice Technologien bei der Herstellung von Fleischwaren.- Die Fleischwirtschaft, 1974, 54, № 2.
  432. Wistreich H.E., Thompson J.E. and Karmas E. Anal. Chem., 32, 1054 (I960).
  433. Witte Walter R. High speed rotary knife and blade insert assembly therefore (Speco Jue)/ Pat. USA, 241−89.4 (B02CI8/I8), № 4 180 212, publ. 25.12.79.1. ВСЕРОССИЙСКАЯ ВЫСТАВКА
  434. Вклад вузов России в выполнение Продовольственной программы»
  435. Министерство '>высшего и среднего специального образования РСФСР
  436. Хозрасчетное научное объединение Минвуза РСФСР1. Центральный Комитет ВЛКСМ
  437. Республиканский комитет профсоюза работников просвещении, высшей школы и научных учреждений1. РСФСР •. ,
  438. Республиканский совет, но научной работе: студентов в/,/стих и учащихся средних специальных учебных заведений РСФСР |
  439. Мордовский ордена Дружбм народов государственный университет имени Н. П. Огаревадиплом
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!