Технология ремонта

2. Материалы, применяемые для изготовления детали и их характеристика

Основными критериями работоспособности конических передач являются изгибная и контактная прочность зубьев. Практикой эксплуатации и специальными исследованиями установлено, что нагрузка, допускаемая по контактной прочности зубьев, определяется в основном твердостью материала. Наибольшую твердость, а следовательно, и наименьшие габариты и массу передачи можно получить при изготовлении зубчаты колес из сталей, подвергнутых термообработке.

В зависимости от твердости, стальные зубчатые колеса разделяюти на две основные группы: твердостью НВ < 350 зубчатые колеса, нормализованные или улучшенные; твердостью НВ > 350 с объемной закалкой, закалкой твч, цементацией, азотированием и др.

Твердость материала НВ < 350 позволяет производить чистовое нарезание зубьев после термообработки. При этом можно получить высокую точность без применения дорогих отделочных операций (шлифование, притирка). Колеса этой группы хорошо прирабатываются и не подвержены хрупкому разрушению при динамических нагрузках. Для лучшей приработки рекомендуется назначать твердость зубьев шестерни на 10−15 единиц больше твердости зубьев колеса.

Применяемые марки сталей, механические свойства, термообработка и ее ориентировочный режим для указанной группы зубчатых колес приведены в таблице 2.1.