Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Неустойчивость пластического течения в ГПУ сплавах циркония

Диссертация: Неустойчивость пластического течения в ГПУ сплавах циркония
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Циркониевые сплавы являются основным конструкционным материалом для деталей активной зоны и оболочек тепловыделяющих систем атомных энергетических реакторов. Дальнейшее повышение рёсурсных характеристик циркониевых изделий требует оптимизации их состава и технологии изготовления, что может быть достигнуто увеличением пластичности материалов в процессе холодной обработки давлением. Для этого… Читать ещё >

Неустойчивость пластического течения в ГПУ сплавах циркония (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ПЛАСТИЧЕСКАЯ ДЕФОРМАЦИЯ ЦИРКОНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ
    • 1. 1. Цирконий и его сплавы
      • 1. 1. 1. Нелегированный цирконий
      • 1. 1. 2. Промышленные сплавы циркония
    • 1. 2. Механизмы пластической деформации циркония
      • 1. 2. 1. Скольжение
      • 1. 2. 2. Двойникование
      • 1. 2. 3. Гетерогенность деформации циркония и его ГПУ сплавов
    • 1. 3. Текстура в ГПУ материалах
    • 1. 4. Деформационное упрочнение сплавов циркония
    • 1. 5. Явление макролокализации пластической деформации
      • 1. 5. 1. Методы исследования макролокализации пластической деформации
      • 1. 5. 2. Исследование макролокализации деформации с помощью метода двухэкспозиционной спекл-фотографии
      • 1. 5. 3. Макролокализация пластической деформации в сплавах циркония
    • 1. 6. Неустойчивость пластического течения
      • 1. 6. 1. Виды неустойчивости пластической деформации на разных масштабных уровнях
      • 1. 6. 2. Неустойчивость пластической деформации на макроуровне
        • 1. 6. 2. 1. Образование шейки — критерий Консидера
      • 1. 6. 3. Критерии потери устойчивости пластической деформации
      • 1. 6. 4. Взаимосвязь неустойчивости и геометрической неоднородности поверхности
    • 1. 7. Постановка задачи
  • 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Материалы исследования
    • 2. 2. Метод обработки деформационных кривых
    • 2. 3. Методы исследования локализации пластической деформации
      • 2. 3. 1. Метод реперов
      • 2. 3. 2. Методика двухэкспозиционной спекл-фотографии
    • 2. 4. Методика оценки суммарной деформации в образцах
    • 2. 5. Метод дифракции обратно рассеянных электронов
  • 3. ЗАКОНОМЕРНОСТИ ДЕФОРМАЦИОННОГО ПОВЕДЕНИЯ СПЛАВОВ ЦИРКОНИЯ
    • 3. 1. Стадийность деформационных кривых
    • 3. 2. Анализ зависимостей коэффициента деформационного упрочнения 0 от напряжения S
    • 3. 3. Проверка выполнения критерия неустойчивости
    • 3. 4. Деформационные кривые, построенные с учетом локализации деформации в шейке
  • 4. МАКРОЛОКАЛИЗАЦИЯ И НЕУСТОЙЧИВОСТЬ ПЛАСТИЧЕСКОГО ТЕЧЕНИЯ В СПЛАВАХ ЦИРКОНИЯ
    • 4. 1. Исследование закономерностей макролокализации пластической деформации с помощью методики спекл-фотографии
    • 4. 2. Исследование закономерностей локализации деформации с помощью метода реперов и построения профилограмм
    • 4. 3. Нелинейная кинетика формирования шейки в сплавах циркония
    • 4. 4. Сравнение результатов исследования макролокализации двумя независимыми методами
  • 5. ЭВОЛЮЦИЯ СТРУКТУРЫ И МИКРОТЕКСТУРЫ В ПРОЦЕССЕ ФОРМИРОВАНИИ ОЧАГА МАКРОЛОКАЛИЗАЦИИ ДЕФОРМАЦИИ
    • 5. 1. Эволюция микроструктуры при растяжении сплава Э
    • 5. 2. Особенности развития текстуры в области колебательной неустойчивости пластического течения
    • 5. 3. Анализ процессов скольжения с использованием факторов Шмида
    • 5. 4. Анализ эволюции количественных параметров микроструктуры в ходе деформации
    • 5. 5. Взаимосвязь колебательного изменения локальной скорости деформации с текстурным «упрочнением — разупрочнением»

Циркониевые сплавы являются основным конструкционным материалом для деталей активной зоны и оболочек тепловыделяющих систем атомных энергетических реакторов. Дальнейшее повышение рёсурсных характеристик циркониевых изделий требует оптимизации их состава и технологии изготовления, что может быть достигнуто увеличением пластичности материалов в процессе холодной обработки давлением. Для этого необходимо знание закономерностей деформационного поведения циркониевых сплавов, которые определяют способность к устойчивому пластическому течению без макроскопической локализации деформации, вызывающей разрушение материала. К настоящему времени накоплены многочисленные экспериментальные данные о макролокализации деформации как обязательной составляющей процесса пластического течения с самого начала деформирования. Это требует обязательного учета этого явления при оценке способности материала к устойчивой пластической деформации даже при формальном выполнении критериев устойчивости, которые лишь определяют момент, когда локализацию течения можно обнаружить измерительными средствами.

С помощью используемого в лаборатории физики прочности ИФПМ СО РАН метода двухэкспозиционной спекл-фотографии было установлено, что формы макролокализации пластической деформации различны и зависят от действующего на данной стадии закона деформационного упрочнения. Однако недостаточно изученными остаются закономерности развития макролокализации на стадии потери устойчивости пластического течения и формирования очага предразрушения, а затем и шейки. Достаточно удобными для исследования таких закономерностей оказались сплавы циркония, имеющие гексагональную плотноупакованную решетку (ГПУ), деформационное упрочнение которых характеризуется протяженной параболической стадией и долгой деформацией в шейке. В то же время, данные о переходе от устойчивого пластического течения к разрушению, а также об условиях такого перехода имеют большую практическую ценность для создания научных основ технологии обработки давлением, в частности, при производстве циркониевых изделий для ядерной энергетики.

Ранее в работах, выполненных в ИФПМ СО РАН, установлено, что параболическая стадия кривых пластического течения технических ГПУ сплавов циркония состоит из подстадий с дискретно уменьшающимся показателем параболичности п, который является показателем степени деформационного упрочнения в уравнении Людвика. Обнаружена неустойчивость пластического течения на параболической стадии с п < 0,5, определяемая колебательным периодическим изменением пространственновременной картины распределения макролокализации деформации, которое сопровождает процесс образования очага разрушения. Однако физические причины обнаруженного немонотонного деформационного поведения и его взаимосвязь с процессами, протекающими на микро — и мезомасштабных уровнях деформации остаются не вполне ясными. В то же время, знание закономерностей возникновения и развития макролокализации, приводящих к потере устойчивости пластического течения и разрушению необходимо при оценке способности материала к устойчивой пластической деформации.

Интерес к сплавам циркония и выбор в качестве материала исследований обусловлен также и тем, что характер деформации ГПУ материалов с отношением с/а < 1,633, поведение кривых их пластического течения и закономерности эволюции дефектной структуры изучены недостаточно. До сих пор в литературе обсуждается вопрос о возможных вторичных системах скольжения и роли двойникования в формировании деформационного поведения сплавов циркония. В то же время пластичность ГПУ сплавов зависит от числа вовлеченных в деформацию систем скольжения, причем если их мало, то материал трудно деформируется, а если достаточно, то по пластичности не уступает металлам с гранецентрированной кубической кристаллической решеткой (ГЦК). Сложными и не до конца установленными являются и механизмы текстурообразования ГПУ циркониевых сплавов. В то же время, очевидно, что особенности эволюции структуры и текстуры в материалах с выраженной анизотропией дислокационного скольжения могут определять физические причины неоднородности их пластического течения, в том числе возникновение немонотонного деформационного поведения сплавов на основе циркония.

В этой связи необходимым является выявление действующих механизмов деформации и изучение их влияния на механизмы и закономерности развития текстуры, а также установление корреляций между параметрами деформационной кривой и неустойчивостью текстуры в процессе испытаний. Кроме того важным является установление взаимосвязи между характером изменения напряженно-деформированного состояния в очаге деформации и эволюцией структуры и текстуры. Тип исходной текстуры может как облегчать, так и затруднять формоизменение материала в условиях стесненной деформации, что и определяет в конечном итоге ресурс пластичности материала до глубоких степеней деформирования.

В этой связи безусловно актуальной является задача установления взаимосвязи возникновения неустойчивости пластического течения при растяжении ГПУ сплавов циркония с кинетикой и механизмами их текстурообразования в очаге макролокализации деформации.

В работе поставлены следующие конкретные задачи:

1. Исследовать эволюцию макролокализации деформации на стадии образования шейки с помощью методов двухэкспозиционной спекл-фотографии и анализа профиля поверхности образца.

2. Методом дифракции обратно рассеянных электронов исследовать закономерности эволюции микротекстуры и микроструктуры и провести анализ изменения факторов Шмида для различных систем скольжения в процессе формирования очага макролокализации при растяжении сплава Zr-l%Nb.

3. Исследовать взаимосвязь колебательной неустойчивости пластического течения с закономерностями переориентации зерен/субзерен в очаге макролокализации деформации в процессе его трансформации в шейку.

На защиту выносятся следующие положения:

1. Возникновение колебательной неустойчивости на параболической стадии пластического течения ГПУ сплавов циркония связано с началом локального неоднородного изменения геометрии деформируемого образца, являющимся предвестником формирующейся шейки.

2. Нелинейный характер процесса «упрочнение-разупрочнение» в очаге макролокализации, определяемый взаимосвязанным колебательным изменением максимальных поперечных и продольных деформаций в очаге макролокализации.

3. Колебательная неустойчивость пластического течения в режиме «упрочнение — разупрочнение» взаимосвязана с ориентационной неустойчивостью, обусловленной периодическим изменением факторов Шмида для призматической и сопряженных систем скольжения, которое обеспечивает увеличение или уменьшение действующих напряжений сдвига.

4. Данные о количественных характеристиках микроструктуры (распределении зерен/субзерен по размерам, спектре распределения границ по разориентациям и осям разориентации, удельной и относительной доли протяженности границ, параметрах и содержании специальных границ), а также закономерностях их изменения в очаге деформации в процессе его трансформации в шейку.

Научная новизна работы.

Установлено, что возникновение колебательной неустойчивости на параболической стадии пластического течения при п < 0,5 связано с началом локального неоднородного изменения геометрии деформируемого образца, приводящего к образованию одной или нескольких шеек. Впервые проведен анализ эволюции микротекстуры и факторов Шмида для различных систем скольжения в процессе растяжения сплава 2х-1%1ЧЬ в условиях формирования шейки. Идентифицированы механизмы деформации, ответственные за переориентацию базисных нормалей на последовательных стадиях формирования аксиальной текстуры в шейке. Установлено, что колебательная неустойчивость сопровождается «упрочнением — разупрочнением» в очаге деформации, которое имеет геометрическую природу и определяется переориентацией плоскостей скольжения относительно направления растягивающих и сжимающих напряжений. Выявлена связь активности различных систем скольжения с закономерностями эволюции количественных параметров микроструктуры: распределении зерен/субзерен по размерам, спектре распределения границ по разориентациям и осям разориентации, удельной и относительной доли протяженности малоугловых и большеугловых границ, составе и содержании специальных границ.

Научная и практическая ценность диссертационной работы состоит в том, что получены экспериментальные данные о закономерностях эволюции микроструктуры и микротекстуры в процессе пластического течения сплавов циркония, которые определяют возникновение неустойчивости пластического течения и образование очага разрушения материала. Полученные в работе данные могут быть полезны для прогноза деформационного поведения сплавов циркония при выборе режимов холодной обработки давлением в процессе производства оболочечных и канальных труб из сплавов Э110, Э125, Э635 и циркалой-2 для ядерных реакторов с целью обеспечения их высоких технологических и эксплуатационных свойств.

Содержание диссертационной работы.

Диссертационная работа состоит из введения, 5 разделов, выводов, в конце работы приводится список литературы из 185 наименований.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ.

1. Показано, что на параболических деформационных кривых ГПУ сплавов циркония можно выделить следующие стадии: стадию III с показателем степени деформационного упрочнения п > 0,5, стадию IV с показателем в интервале 0,5 > п > 0,2 и стадию V — с показателем п < 0,2, которая является стадией устойчивого разупрочнения.

2. С помощью метода двухэкспозиционной спекл-фотографии и анализа профиля поверхности установлено, что возникновение колебательной неустойчивости на параболической стадии пластического течения сплавов циркония с показателем деформационного упрочнения п< 0,5 связано с началом локального неоднородного изменения геометрии деформируемого образца, являющимся предвестником формирующейся шейки.

3. Выявлены три стадии формирования шейки: стадия линейного роста скорости локальных деформаций (п > 0,5), стадия локального колебательного «упрочнения — разупрочнения» материала, определяемого периодически прогрессирующим уменьшением поперечного сечения образца (0,5 > п> 0,2) и стадия устойчивого разупрочнения {п < 0,2), связанная с образованием макроскопической шейки.

4. Установлен нелинейный характер накопления локальной деформации в очагах макролокализации, как в продольном, так и в поперечном направлениях. Кинетика периодического процесса «упрочнение — разупрочнение» в очаге макролокализации определяется взаимосвязанным колебательным изменением локальных деформаций удлинения и сужения.

5. Анализ эволюции микротекстуры показал, что начальный этап деформации (п > 0,5) характеризуется обострением исходной текстуры СВна стадии локального «упрочнения-разупрочнения» (0,5 > п > 0,2) происходит колебательное изменение симметрии ППФ относительно оси растяжения при сохранении исходной текстурына стадии устойчивого разупрочнения (п < 0,2) наблюдается существенное видоизменение ППФ с образованием сначала текстуры типа С, а затем устойчивой аксиальной текстуры.

6. На основании анализа эволюции микротекстуры и факторов Шмида идентифицированы механизмы деформации, ответственные за переориентацию базисных нормалей на последовательных стадиях формирования аксиальной текстуры: доминирующее призматическое скольжение на начальном этапе деформации (п > 0,5) и на стадии устойчивого разупрочнения (п < 0,2) — преимущественно базисное скольжение и двойникование на стадии неустойчивости (0,5 > п > 0,2).

7. Показано, что переориентация структурных элементов, взаимосвязанная с периодическим изменением фактора Шмида для действующих систем скольжения относительно направления растяжения, обусловливает процессы «упрочнения — разупрочнения» вследствие увеличения или уменьшения действующих напряжений сдвига.

8. Установлено, что на начальном (при п > 0,5) и конечном (при п < 0,2) этапе пластического течения в условиях преобладания призматического скольжения происходит интенсивное формирование малоугловых границ и образование фрагментированной структуры. На стадии неустойчивости пластического течения (0,5 > п > 0,2) в условиях действия вторичных систем скольжения активного образования новых субграниц не происходит, а наблюдается увеличение угла разориентации уже существующих до 15-К300, при этом начинается преобразование зеренной структуры с последующим формированием волокнистой текстуры деформации.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. С., Никулина А. В., Решетников Н. Г. Циркониевые сплавы в ядерной энергетике. — Москва: Энергоатомиздат, 1994. — 256 с.
  2. Д. Металловедение циркония.— Москва: Атомиздат, 1975.—357 с.
  3. Н. М. и др. Конструкционные материалы ядерных реакторов. — Москва: Энергоатомиздат, 1995. — 704 с.
  4. Ю. И., Родченков В. С., Филатов В. М. Прочность сплавов циркония. —Москва :Энергоатомиздат, 1974. —168 с.
  5. Т. П., Стукалов А. И., Грицина В. М. Кислород в цирконии. — Харьков: ННЦ ХФТИ, 1999. — 112 с.
  6. С. А. и др. Изменение микроструктуры и механических свойств при отжиге закалённого сплава Zr-l, 3%Sn-l%Nb-0,4%Fe // Металлы. — 1995. — 1. —С. 62−68.
  7. А. В. и др. Сплав Zr-l%Nb-l%Sn-0,5%Fe для труб технологических каналов реакторов типа РБМК// Вопросы атомной науки и техники. Металловедение и новые материалы. — 1990. — 2. — С. 58−66.
  8. В. А., Никулин С. А., Гусев А. Ю. Влияние режимов термомеханической обработки на структуру и свойства сплава Zr-l, 3%Sn-l%Nb-0,4%Fe // Вопросы атомной науки и техники. — 1993. — 1. — Р. 25−30.
  9. Toffolon С., Brachet J.-C., Jago G. Studies of second phase particles in different zirconium alloys using extractive carbon replica and an electrolytic anodic dissolution procedure // Journal of nuclear materials. — 2002. — V. 305, 2. — P. 224−231.
  10. А. А., Троицкий О. А. Дислокации и точечные дефекты в гексагональных кристаллах.— Москва, :Энергоатомиздат, 1973.— 201 с.
  11. А., Гровс Г. Кристаллография и дефекты в кристаллах. — Москва Мир, 1974. — 496 с.
  12. Yoo М. Н. Slip, twinning and fracture in hexagonal close-packed metals // Metallurgical Transactions A. — 1981. — V. 12A, 3. — P. 409−418.
  13. Zirconium in the nuclear industry: fourteenth international symposium. — 2006. — P. 25−50.
  14. Munroe N., Tan X. Orientation dependence of a slip and twinning in HCP metals // Scripta Materialia. — 1997. — V. 36, 12. — P. 1383−1386.
  15. Cazacu O., Plunkett В., Barlat F. Orthotopic yield criterion for hexagonal close-packed metals // International journal of plasticity. — 2006. — V. 22, 7. — P. 1171−1194.
  16. Lin Xiao, Haicheng Gu Dislocation structures in zirconium and zircaloy-4 fatigued at different temperatures // Metallurgical and Materials Transactions A. — 1997, —V. 28A, 4. —P. 1021−1033.
  17. И. И., Тихинский Г. Ф. Природа пластической деформации циркония (Часть 1). —Харьков :Харьковский ФТИ, 1976. — 36 с.
  18. Ю. Н., Проценко Л. Н. Системы деформации а-циркония // Атомная энергия. — 1958. — Т. 4. — С. 443−447.
  19. В. К. Металлическая связь и структура металлов.— Москва: Наука, 1988. — 296 с.
  20. Akhtar A. Prismatic slip in zirconium1 single crystals at elevated temperatures // Metallurgical Transactions A. — 1975. — V. 6A. — P. 1217−1222.
  21. Akhtar A. Basal slip in zirconium// Acta metallurgica.— 1973.— V. 21. —P. 7−11.i
  22. Bailey J. E. Electron microscope studies of dislocations in deformed zirconium // Journal of nuclear materials. — 1962. — V. 7. — P. 300−310.
  23. Christian J. W., Mahajan S. Deformation twinning// Progress in Materials Sciense. — 1995. —V. 39. —P. 1−157.
  24. Akhtar A. Compression of zirconium single crystals parallel to the c-axis // Journal of Nuclear Materials. — 1973. —V. 47. — P. 79−86.
  25. Tenckhoff E. Operation of dislocation with (c+a) type Burgers vector during the deformation of zirconium single crystals // Zeitschrift fur Metallkunde. — 1972. —V. 63.—P. 192−197.
  26. М. Г., Перлович Ю. А. Кинетика и механизмы текстурообразования в a-Zr// Физика металлов и металловедение.— 1987.— Т. 64,1. —С. 108−112.
  27. D. и др. Measurement and prediction of residual stresses and crystallographic texture development in rolled Zircaloy-4 plates: X-ray diffraction and the self-consistent model // Acta Materialia. — 2007. — V. 55. — P. 4369−4379.
  28. Xu F., Holt R. A., Daymond M. R. Evidence for basal a -slip in Zircaloy-2 at room temperature from polycrystalline modeling // Journal of Nuclear Materials. — 2008. — V. 373, 1/3. — P. 217−225.
  29. В. Г., Снурникова А. И., Чекин В. В. Структурно-фазовые превращения при термомеханической обработке a-Zr, легированного Nb и Fe // Физика металлов и металловедение. — 1985. — V. 59, 5. — С. 943−946.
  30. В. П., Петров В. И., Лауэр Ю. А. Влияние легирования на состояние атомов олова в циркониевых сплавах// Труды научных сессий МИФИ. — 2007. — Т. 9. — С. 103.
  31. Rapperport Е. J., Hartly С. S. Deformation modes of zirconium at 77K, 575K and 1075K // Transactions AIME. — 1960. — V. 218. — P. 869−877.
  32. R. и др. Thermal creep of Zr-l%Nb-0 alloys: experimental analysis and micromechanical modelling // Journal of Nuclear Materials. — 2002. — V. 305. —P. 175−186.
  33. R. и др. Intergranular and Interphase Constraints in Zirconium Alloys// Journal of ASTM International. Zirconium in the Nuclear Industry: 15th ASTM International Symposium. — 2008. — V. 5, 6. — 20 c.
  34. J. F. и др. Deformation twinning in polycristalline Zr: insights from electron backscattered diffraction characterization // Metallurgical and materials transaction A. — 2002. — V. 33A. — P. 955−963.
  35. P. Пластическая деформация металлов. — Москва: Мир, 1972. —408 с.
  36. Р., Кронмюллер Г. Пластическая деформация монокристаллов. — Москва Мир, 1969. — 272 с.
  37. Akhtar A., Teghtsoonian E. Plastic deformation of zirconium single crystals // Acta Metallurgies — 1971. — V. 19. — P. 655−663.
  38. И. И., Тихинский Г. Ф. Природа пластической деформации циркония (часть 2). — Харьков: Харьковский ФТИ, 1976. — 29 с.
  39. Daymond М. R., Bonner N W. Lattice strain evolution in IMI 834 under applied stress // Materials Science and Engineering A. — 2003. — V. 340. — P. 272 280.
  40. Cai S., Daymond M. R., Holt’R. A. Modeling the room temperature deformation of a two-phase zirconium alloy // Acta Materialia. — 2009. — V. 57. — P. 407−429.
  41. Xu F., Holt R. A., Daymond M. R. Modeling lattice strain evolution during uniaxial deformation of textured Zircaloy-2 // Acta Materialia. — 2008. — V. 56. — P. 3672−3687.
  42. Xu F. и др. Development of internal strains in textured Zircaloy-2 during uni-axial deformation // Materials Science and Engineering A. — 2008. — V. 488 ,½. —P. 172−185.
  43. Hill R. Continuum micro-mechanics of elastoplastic polycrystals // Journal of the Mechanics and Physics of Solids. — 1965. — V. 13, 2.— P. 89−101.
  44. Hutchinson J. W. Elastic-Plastic Behaviour of Polycrystalline Metals and Composites // Proceedings of the Royal Society of London A. — 1970. — V. 319. — P. 247−272.
  45. S. К. и др. Heterogeneous deformation in single-phase Zircaloy-2 // Scripta Materialia. — 2007. — V. 56. — P. 963−966.
  46. Linga Murty K., Charit I. Texture development and anisotropic deformation of zircaloys // Progress in nuclear energy. — 2006. — V. 48. — P. 325 359.
  47. L. и др. Texture, microstructure and mechanical properties of equiaxed ultrafine-grained Zr fabricated by accumulative roll bonding// Acta Materialia. —2008.—V. 56. —P. 1228−1242.
  48. И. В., Русакова А. А., Евстюхин А. И. Анализ механизма текстурообразования в, а Zr с применением ЭВМ // Металлургия и металловедение чистых металлов. — 1980. — 14. — С. 39−52.
  49. М. Г., Перлович Ю. А. Роль двойникования в развитии текстуры деформации а-циркония // Физика металлов и металловедение. —1991. —5. —С. 87−92.
  50. Ю. А., Исаенкова М. Г., Фесенко В. А. Закономерности субструктурной неоднородности деформированных металлических материалов// Известия РАН. Серия физическая.— 2004.— Т. 68,10.— С. 1462−1472.
  51. Ю. А. и др. Текстурные изменения в вершине движущейся трещины при разрушении листового сплава Zr-l%Nb// Атомная энергия.—1992. — Т. 73, 2. — С. 121−128.
  52. М. Г., Конопленко В. П., Перлович Ю. А. Влияние текстуры на пластическую деформацию прокатанного сплава Zr-l%Nb при растяжении // Атомная энергия. — 1982. — Т. 52, 5. — С. 310−313.
  53. Jonas J. J., Luton M. J. Advances in Deformation Processing. — New York (NY) :Plenum Press, 1978. — 215 c.
  54. Perez-Prado M. Т. и др. Dynamic restoration mechanisms in a-zirconium at elevated temperatures // Acta Materialia. — 2005. — V. 53. — P. 581−591.
  55. С. А., Маркелов В. А., Фатеев Б. М. Влияние структуры на диаграммы деформации сплава Zr-2,5%Nb// Известия. АН СССР. Металлы. — 1991. —3. —Р. 134−139.
  56. С. А., Маркелов В. А., Фатеев Б. М. Влияние термической обработки на структуру и механические свойства канальных труб из сплава Zr-2,5%Nb// Вопросы атомной науки и техники. Серия: Материаловедение и новые материалы. — 1990. — 2. — С. 67−73.
  57. Tsuji Т., Amaya М. Study on order-disorder of Zr-0 alloys (0Zr=0−0.31) by heat capacity measument// Journal of Nuclear Materials.— 1995.— V. 223,1. —P. 33−39.
  58. T. M. и др. Локализация пластического течения в сплаве Zr-l%Nb // Журнал технической физики. — 2002. — Т. 72, 9. — С. 57−63.
  59. Л. Б., Полетика Т. М., Нариманова Г. Н. О связи между макролокализацией пластического течения и дислокационной структурой// Письма в журнал технической физики. — 2003. — Т. 29, 12. — С. 74−77.
  60. Т.М. и др. Локализация пластического течения в технических сплавах циркония // Прикладная механика и техническая физика. —2003. —Т. 44, 2. —С. 132−142.
  61. Т.М., Нариманова Г. Н., Колосов C.B. Неустойчивость пластического течения в сплавах циркония// Письма в журнал технической физики, —2005. —Т. 31, 22. —С. 36−41.
  62. Т.М., Нариманова Г. Н., Колосов C.B. Закономерности локализации пластической деформации при формировании шейки в сплавах циркония // Журнал технической физики. — 2006. — Т. 76, 3. — С. 44−49.
  63. Т. М., Нариманова Г. Н., Колосов С. В. Неустойчивость пластического течения в циркониевых сплавах// Металлофизика и новейшие технологии. — 2006. — Т. 28, 8. — С. 1119−1130.
  64. В. Е. и др. Структурные уровни пластической-деформации и разрушения. — Новосибирск: Наука, 1990. — 255 с.
  65. M. М. Общая теория неустойчивости и мезоскопической неоднородности пластической ' деформации // Известия РАН. Серия физическая. — 2004. — Т. 68, 10. — С. 1391−1402.
  66. Л. Б., Данилов В. И., Семухин Б. С. Пространственно-временное упорядочение при пластическом течении твердых тел // Успехи физики металлов. — 2002. — Т. 3. — С. 237−304.
  67. A.A. Локализация пластической деформации.— Москва ¡-Машиностроение, 1983.
  68. Wray P. J. Strain-rate of tensile failure of a polycrystalline material at elevated temperature // Journal of Applied Physics. — 1969. — V. 40. — P. 40 184 029.
  69. И.А. и др. Теория ползучести и длительной прочности металлов. — Москва: Металлургиздат, 1959. — 488 с.
  70. В. С. Прочность металлов. — Москва ¡-Издательство АН СССР, 1956. —290 с.
  71. А. А., Кибардин М. А., Боровиков В. С. Исследование неоднородности деформации в алюминиевом сплаве АД1-М// Известия АН СССР. Металлы. — 1983. — 3. — С. 171−174.
  72. Wray P. J. Tensile plastic instability at an elevated temperature and its dependence upon strain rate// Journal of Applied Physics.— 1970.— V. 41.— P. 3347−3352.
  73. А. А. Локализация пластической деформации.— Алма-Ата :Наука, 1981. — 119 с.
  74. А. А., Мофа Н. Н. Локализация деформации алюминия и. некоторых его сплавов при растяжении // Известия АН СССР. Металлы. — 1981. —2. —С. 205−208.
  75. А. А., Мофа Н. Н., Черноглазова Т. В. Определение объема локально-деформированного металла в процессе растяжения // Заводская лаборатория. — 1985. — Т. 51, 10. — С. 76−79.
  76. Л. Б., Данилов В. И., Мних Н. М. Спеклинтерферометрический метод регистрации и анализа полей смещения при пластической деформации // Заводская лаборатория. — 1990. — Т. 56, 2. — С. 90−93.
  77. JI. Б., Баранникова С. А., Заводчиков С. Ю. Локализация деформации растяжения в поликристаллическом сплаве на основе циркония // Физика металлов и металловедение. — 1999. — Т. 87, 3. — С. 77−79.
  78. JI. Б., Баранникова С. А., Зариковская Н. В. Феноменология автоволновых процессов локализованного пластического течения//Физика твёрдого тела. — 2001. — Т. 43, 8. — С. 1423−1427.
  79. L. В., Semukhin B. S., Zavodchikov S. Yu. Deformation localization and internal residual stress in billets for Zr-Nb pipe rolling // Materials letters. — 2002. — V. 57, 4. — P. 1015−1020.
  80. С. В. Закономерности локализации деформации на параболической стадии пластического течения в ГПУ-сплавах циркония // дис.. канд. физ.-мат. наук. — Томск, 2006. — 129 с.
  81. В. Г. Устойчивость и пластичность.— Москва: ФИЗМАТЛИТ, 2008. — в 2-х. томах.
  82. А.С. Эффект сверхпластичности металлов и сплавов. — Москва: Наука, 1978. — 142 с.
  83. В. Е. Синергетические принципы физической мезомеханики // Физическая мезомеханика. — 2000. — Т. 3, 6. — С. 5−36.
  84. Ю. И., Дуб С. Н., Иволгин В. И. Нестабильность пластической деформации твёрдых тел в микро- и нанообъёмах// Известия РАН. Серия физическая. — 2004. — Т. 68, 10. — С. 1428−1435.
  85. В.В. Большие пластические деформации и разрушение металлов. — Москва: Металлургия, 1986. — 224 с.
  86. .К., Владимиров В. И., Иванов С. А. Периодичность структурных изменений при ротационной пластической деформации // Физика металлов и металловедение. — 1987. — Т. 63, 6. — С. 1185−1191.
  87. П. У. Исследования больших пластических деформаций и разрыва. — Москва ¡-Книжный дом «ЛИБРОКОМ», 2010. — 448 с.
  88. H. и др. Three types of Portevin-Le Chatelier effects: Experiment and modelling // Acta Materialia. — 2007. — V. 55. — P. 2219−2228.
  89. Penning P. Mathematics of the Portevin-Le Chatelier effect// Acta Metallurgies — 1972. — V. 20, 10. — P. 1169−1175.
  90. McCormick P. G. The Portevin-Le Chatelier effect in an Al-Mg-Si alloy // Acta Metallurgies — 1971. — V. 19, 5. —P. 463−471.
  91. McCormick P. G. Theory of flow localisation due to dynamic strain ageing // Acta metallurgica. — 1988. — V. 36, 12. — P. 3061−3067.
  92. Mulford R. A., Kocks U. F. New observations on the mechanisms of dynamic strain aging and of jerky flow // Acta Metallurgica. — V. 27, 7. — P. 11 251 134.
  93. Mesarovich S. D. Dynamic strain aging and plastic instabilities // Journal of the Mechanics and Physics of Solids. — 1995. — V. 43, 5. — P. 671−700.
  94. Rizzi E., Hahner P. On the Portevin-Le Chatelier effect: theoretical modeling and numerical results // International Journal of Plasticity. — 2004. — V. 20. —P. 121−165.
  95. В. П. и др. Низкотемпературная неустойчивость пластической деформации алюминия // Физика твёрдого тела. — 2007. — Т. 49Д1. — С. 1994−2000.
  96. В. И., Шпейзман В. В: Неустойчивость деформации и разрушение при температуре жидкого гелия // Физика твёрдого тела. — 1997. — Т. 39, 4. — С. 647−651.
  97. В. Процессы деформации.— Москва Металлургия, 1977. —288 с.
  98. L. и др. On the use of Considere’s criterion in tensile testing of materials’which accumulate internal damage // Scripta Materialia. — V. 41, 5. — P. 549−551.
  99. Petrie C. J. S. Considere reconsidered: Necking of polymeric liquids // Chemical Engineering Science. — 2009.' — V. 64, 22. — P. 4693−4700.
  100. К. и др. The kinetics of the Portevin-Le Chatelier bands in an Al-5at%Mg alloy // Scripta Metallurgica. — 1987. — V. 21. — P. 203−208.
  101. Kubin L. P., Estrin Y. The portevin-Le Chatelier effect in deformation with constant stress rate // Acta Metallurgica. — 1985. — V. 33, 3. — P. 397−407.
  102. Estrin Y., Kubin L. P. Plastic instabilities: phenomenology and theory// Materials Sciense and Engineering A. — 1991. — V. 137. — P. 125−134.
  103. Kocks U. F., Cook R. E., Mulford R. A. Strain aging and strain hardening in Ni-C alloys // Acta Metallurgica. — 1985. — V. 33, 4. — P. 623−638.
  104. Van den Beukel A. Theory of the effect of dynamic strain aging on mechanical properties // Physica Status Solidi A. — 1975. — V. 3 0, 1. — P. 197−206.
  105. В. Е. и др. Закономерности стадии предразрушения в физической мезомеханике // Физическая мезомеханика. — 2003. — Т. 6, 6. — С. 97−106.
  106. В. Е. и др. Анализ напряженно-деформированного состояния в шейке плоского образца высокопрочной стали при разрушении // Физическая мезомеханика. — 2004. — Т. 7, Спец. выпуск 4.1. — С. 374−377.
  107. В. Е., Гриняев Ю. В., Панин А. В. Полевая теория многоуровневого пластического течения в шейке деформированного твердого тела // Физичекая мезомеханика. — 2007. — Т. 10, 5. — С. 5−17.
  108. Syryamkin V. I., Panin S. V. Television-optical technique for materials investigation and diagnostics of state of loaded materials and structure parts// Вычислительные технологии. — 2003. — V. 8. — P. 10−25.
  109. Byun T. S., Farrell K., Hashimoto N. Plastic instability behavior of bcc and hep metals after low temperature neutron irradiation// Journal of Nuclear Materials. — 2004. — V. 329−333. — P. 998−1002.
  110. С. А. Два варианта потери устойчивости течения при растяжении и пластичность сплавов. — 1996. — Т. 81, 3. — С. 46−58.
  111. Т. М, Гирсова С. Л., Пшеничников А. П. Цикличность дислокационных превращений в, ГПУ-сплаве циркония// Письма в журнал технической физики.-— 2010. — Т. 36, 7. — С.31−37.
  112. Т. М., Колосов С. В., Гирсова С. Л. Микроструктура циркониевых сплавов в, очагах локализации деформации и предразрушения// Физическая мезомеханика. — 2004. — Т. 2, 7. — С. 235−238.
  113. . А., Чернов И. И., Шишкин Г. Н. Диаграммы состояния и структуры конструкционных материалов ядерных. реакторов.— Москва? Инженерно-физический институт, 1989. — 296 с.
  114. В. И., Моисеев В. Ф., Печковский Э. П. Деформационное упрочнение и разрушение поликристаллических металлов. — Киев: Наукова думка, 1989. — 256 с.
  115. Золоторевский- ВС. Механические испытания и свойства металлов. — Москва ¡-Металлургия, 1974. — 303 с.
  116. А. Экспериментальная г механика. •—Москва Мир, 1990.— в 2-х. томах.
  117. И.П. Экспериментальные методы исследования деформаций и прочности. —Москва Машиностроение, 1987. — 216 с.
  118. Я.Б., Зилова Т. К., Демина НИ. Изучение пластических деформаций разрушения методом накатных сеток.— Москва Юборонгиз, 1962. — 188 с.
  119. Р., Уайкс К. Голографическая и спекл интерферометрия.— Москва Мир, 1986. — 328 с. .
  120. Ч. Голографическая интерферометрия: — Москва Мир, 1982. —504 с.
  121. И. С. Голография сфокусированных изображений и спекл-интерферометрия. — Москва: Наука, 1985. — 224 с.
  122. М., Вольф Э. Основы оптики- — Москва :Наука, 1970. — 855 с.
  123. Engler О., Randle V. Introduction to texture analisys. — Boca Raton FL: CRC Press, 2010. — 455 c.
  124. С. Ю., Мышляев M. М. Анализ эволюции дислокационных границ в ходе холодной деформации микрокристаллического титана // Физика твёрдого тела. — 2007. — Т. 49, 5. — С. 815−821.
  125. M. E. и др. Large-Strain Softening of Aluminum in Shear at Elevated Temperature // Metallurgical and Materials Transactions A. — 2002. — V. 33A. —P. 3145−3153.
  126. Zeng Z., Zhang Y., Jonsson S. Microstructure and texture evolution of commercial pure titanium deformed at elevated temperatures // Materials Science and Engineering: A. — 2009/— V. 513−514. — P. 83−90.
  127. N. и др. Quantification of annealed microstructures in ARB processed aluminum // Acta Materialia. — 2006. — V. 54. — P. 3055−3066.
  128. Dorner D., Adachi Y., Tsuzaki K. Periodic crystal lattice rotation in microband groups in a bcc metal // Scripta Materialia. — 2007. — V. 57. — P. 775 778.
  129. Salem A. A., Glavicic M. G., Semiatin S. L. A coupled EBSD/EDS method to determine the primary- and secondary-alpha textures in titanium alloys with duplex microstructures // Materials Science and Engineering: A. — 2008. — V. 494,½.—P. 350−359.
  130. Scheriau S., Pippan R. Influence of grain size on orientation changes during plastic deformation// Materials Science and Engineering: A. — 2008. — V. 493. —P. 48−52.
  131. П. И., Горелик С. С., Воронцов В. К. Физические основы пластической деформации. — Москва ¡-Металлургия, 1982. — 584 с.
  132. Gil Sevillano J., van Houte P., Aernoudt E. Large strain work hardening and textures // Progress in Materials Science. — 1980. — V. 25 :2/4. — P. 69−134.
  133. С. JI. Эволюция дислокационной субструктуры и стадийность деформационных кривых в ГПУ-сплавах циркония // дис.. канд.физ.-мат. наук. — Томск, 2008. — 217 с.
  134. Р. 3., Александров И. В. Объёмные наноструктурные металлические материалы. —Москва :ИКЦ «Академкнига», 2007. — 398 с.
  135. Н. Р. // Zeitschrift fur Metallkunde. — 1965. — V. 56. — P. 633.
  136. Kovacs I. The mechanism of the work-hardening in F.C.C. metals // Acta Metallurgies — 1967. — V. 15,11.—P. 1731−1736.
  137. Zehetbauer M. J., Seumer V. Cold work hardening in stages IV and V of F.C.C. metals—I. Experiments and interpretation// Acta Metallurgica et Materialia. — 1993. — V. 41. — P. 577−588.
  138. Zehetbauer M. J. Cold work hardening in stages IV and V of F.C.C. metals—II. Model fits and physical results // Acta Metallurgica et Materialia. — 1993. — V. 41. —P. 589−599.
  139. H. А., Козлов Э. В. Физическая природа стадийности пластической деформации// Известия вузов. Физика.— 1990.— 2.— С. 89 106.
  140. Н. А. Мезоструктура, внутренние напряжения и стадии пластической деформации.// Вопросы материаловедения.— 2003.— 1.— С. 132−141.
  141. I., Nutting J. // Metal Science. — 1984. — V. 18. — С. 571.
  142. Hansen N., Jensen D. J. Development of microstructure in FCC metals during cold work// Philosophical Transansactions of the Royal Society of London A. — 1999. — V. 357. — P. 1447−1469.
  143. F. G. и др. Developing stable fine-grain microstructures by large strain deformation// Philosophical Transansactions of the Royal Society of London A. — 1999. — V. 357. — P. 1663−1681.
  144. Toth L. S., Molinary A. Tuning a self consistent viscoplastic model by finite element results—II. Application to torsion textures // Acta Metallurgica et Materialia. — 1994. — V. 42, 7. — P. 2459−2466.
  145. Nes E., Pettersen Т., Marthinsen K. On the mechanisms of work hardening and flow-stress saturation // Scripta Materialia. — 2000. — V. 43, 1. — P. 55−62.
  146. Nes E. Modelling of work hardening and stress saturation in FCC metals // Progress in Materials Science. — 1997. — V. 41, 3. — P. 129−193.
  147. Poliak E. I., Jonas J. J. A one-parmenter approach to determining the critical conditions for the initiation of dynamic recrystallization // Acta Materialia. — 1996. —V. 44,1. —P. 127−136.
  148. Galiyev A, Kaybishev R., Gottstein G. Correlation of plastic deformation and dynamic recrystallization in magnesium alloy ZK60 // Acta Materialia. — 2001. —V. 49, 7. —P. 1199−1207.
  149. G. и др. Prediction of the critical conditions for dynamic recrystallization in the austenitic steel 800H// Materials Science and Engineering A. — 2004. — V. 387−389. — P. 604−608.
  150. Т. M. и др. Эволюция дефектной структуры в сплаве циркония при пластической деформации // Фундаментальные проблемы современного материаловедения. — 2005. — 1. — С. 58−61.
  151. Т. М. и др. Эволюция дефектной структуры при пластической деформации в сплавах циркония// Деформация и разрушение материалов. — 2006.— 10. — С. 12−15.
  152. Т. М., Пшеничников А. П. Нелинейный характер формирования шейки в сплавах циркония // Прикладная механика и техническая физика. — 2009. — Т. 50, 3. — С. 197−204.
  153. Т. М., Пшеничников А. П., Гиреова С. JI. Неустойчивость пластического течения и формирование шейки в сплаве циркония // Физическая мезомеханика. — 2006. — Т. 9, Спец. Выпуск. — С. 99−102.
  154. Т. М. и др. Unstable plastic flow in a technical zirconium alloys // Eurasian physical technical journal. — 2006. — V. 3, 1. — P. 7−10.
  155. T.M. и др. Неустойчивость пластического течения при формировании шейки в сплавах циркония // Прикладная механика и техническая физика. — 2006. — 3. — С. 141−149.
  156. Я. Д. и др. Теория образования текстур в металлах и сплавах. — Москва: Наука, 1979. — 342 с.
  157. Р. Д. Динамика мезоскопической структуры и сверхпластичность аустенитных сталей и сплавов: в кн. Физическая ' мезомеханика и компьютерное конструирование матеериалов, ч. 1. Новосибирск, Наука. Сиб отд-е, 1995, С. 208 240.
  158. Е.Э. Коллективные моды деформации, структурообразование и структурная неустойчивость: в кн. Кооперативные деформационные процессы и локализация деформации. Киев, Наукова думка, 1989, С.58 100.
  159. . А. Физическое металловедение титана.— Москва Металлургия, 1976. ¦— 184 с.
  160. Р. В. Деформация и механика разрушения конструкционных материалов. —Москва :Металлургия, 1989. — 576 с.
  161. Е. В., Рыбин В. В. Кристаллографический ПЭМ анализ сильнодеформированных структур методом одиночных рефлексов// Вопросы материаловедения. — 2003.— 1. — С. 151−164.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!