Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обеспечение эффективности обработки отверстий концевыми мерными инструментами на станках с ЧПУ на основе моделирования этапов настройки и формообразования

Диссертация: Обеспечение эффективности обработки отверстий концевыми мерными инструментами на станках с ЧПУ на основе моделирования этапов настройки и формообразования
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Предложена методика комплексного обеспечения точности при обработке отверстий концевыми мерными инструментами, которая учитывает особенности выполнение этапов настройки и формообразования на станках с ЧПУ, а созданные компьютерные программы позволяют оценить точность обработки отверстий при заданной структуре операции, конкретных параметрах инструментальной оснастки, требованиях к оборудованию… Читать ещё >

Обеспечение эффективности обработки отверстий концевыми мерными инструментами на станках с ЧПУ на основе моделирования этапов настройки и формообразования (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • г
  • ВВЕДЕНИЕ
  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ РАБОТЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ. И
    • 1. 1. Выбор и обоснование объекта исследования
    • 1. 2. Анализ процесса обеспечения точности отверстий при обработке на станках с ЧПУ
    • 1. 3. Моделирование точности обработки отверстий концевыми мерными инструментами
    • 1. 4. Выводы по первой главе
    • 1. 5. Цель работы и задачи исследования
  • 2. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ КОНЦЕВЫМИ МЕРНЫМИ ИНСТРУМЕНТАМИ НА СТАНКАХ С ЧПУ ДЛЯ ЭТАПОВ НАСТРОЙКИ * И ФОРМООБРАЗОВАНИЯ
    • 2. 1. Общая методика моделирования точности обработки отверстий концевыми мерными инструментами на станках с ЧПУ
    • 2. 2. Размерные цепи как математические модели точности расположения осей отверстий этапа настройки
    • 2. 3. Интервальное моделирование и оценка точности расположения осей отверстий на этапе настройки
    • 2. 4. Система математических моделей этапа формообразования отверстий концевыми мерными инструментами
    • 2. 5. Выводы по второй главе
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ОСНОВНЫХ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ. щ
    • 3. 1. Компьютерная методика оценки точности расположения осей отверстий на этапе настройки
    • 3. 2. Результаты компьютерных исследований на этапе настройки
    • 3. 3. Компьютерная методика расчета точности отверстий на этапе формообразования
    • 3. 4. Результаты компьютерных исследований точности отверстий на этапе формообразования
    • 3. 6. Выводы по третьей главе
  • 4. ЭЛЕМЕНТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ТОЧНОСТИ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ НА СТАНКАХ С ЧПУ
    • 4. 1. Принципиальные схемы элементов технологической системы для повышения точности обработки отверстий концевыми мерными инструментами на станках с ЧПУ
      • 4. 1. 1. Принципиальные схемы элементов технологической системы для этапов настройки и формообразования
      • 4. 1. 2. Принципиальные схемы элементов технологической системы для этапа формообразования
    • 4. 2. Элементная база технологической системы для повышения точности обработки отверстий
      • 4. 2. 1. Элементы технологической системы для переднего направления
      • 4. 2. 2. Элементы технологической системы для заднего направления
    • 4. 3. Экспериментальные исследования элементов технологической системы для направления концевых мерных инструментов
      • 4. 3. 1. Экспериментальные исследования элементов технологической системы для переднего направления концевых мерных инструментов
      • 4. 3. 2. Экспериментальные исследования элементов технологической системы для заднего направления щ, концевых мерных инструментов
    • 4. 4. Выводы по четвертой главе
  • 5. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТОЧНОСТИ ПРИ ОБРАБОТКЕ ОТВЕРСТИЙ НА СТАНКАХ С ЧПУ. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 5. 1. Структура методики обеспечения точности отверстий на стадии технологической подготовки производства на станках с ЧПУ
    • 5. 2. Блок методики обеспечения точности на этапе настройки
    • 5. 3. Блок методики обеспечения точности на этапе формообразования
    • 5. 4. Пример обеспечения точности при разработке технологии обработки отверстий
    • 5. 5. Практическое применение результатов исследований
    • 5. 6. Перспективы применения основных результатов исследований в других областях машиностроительного производства
    • 5. 7. Выводы по пятой главе

ф Значительную долю общей трудоемкости при изготовлении деталей на станках с числовым программным управлением (ЧПУ) сверлильно-фрезерно-расточной группы составляет обработка круглых отверстий, имеющих высокие требования к параметрам точности диаметрального размера, формы и расположения оси. Обработка таких точных отверстий производится последовательно за несколько переходов различными режущими инструментами, в том числе — высокопроизводительными концевыми мерными инструментами типа двухлез-вийных сверл, многолезвийных зенкеров и разверток путем координатных перемещений исполнительных механизмов станка в соответствии с управляющей программой.

Однако по данным технической литературы и производственной практики обработка отверстий с высокими требованиями к параметрам точности при использовании концевых мерных инструментов на станках с ЧПУ сопряжена со * значительными трудностями, связанными:

— с более низкой, на чистовых переходах достигаемой точностью расположения осей при развертывании, по сравнению с растачиванием;

— с необходимостью, для обеспечения повышенных требований к параметрам точности отверстий, вводить перед переходами развертывания — переходы растачивания или окончательно обрабатывать отверстия в деталях на отделочных станках с ручным управлением, что ведет к снижению производительности, а при перебазировании детали — к нарушению ранее достигнутых параметрам точности;

— с высокой трудоемкостью технологической подготовки производства, не позволяющей прогнозировать результаты обработки отверстий концевыми мерными инструментами.

В связи с этим, обработка концевыми мерными инструментами отверстий с ^ высокими требованиями к параметрам точности на станках с ЧПУ не достаточно эффективна. Вместе с тем, задачи обеспечения эффективной обработки отверстий концевыми мерными инструментами успешно решаются в производственных условиях на универсальных металлорежущих станках и автоматических линиях, чему способствовали многочисленные исследования в этих областях. Проблемы же, связанные с обеспечением эффективности обработки отверстий концевыми мерными инструментами на станках с ЧПУ в условиях автоматизированного мелкосерийного производства недостаточно изучены и обусловлены тем, что.

— не учитываются в полной мере особенности достижения точности на этапе настройки оборудования, т. е. станка с ЧПУ (при координатных перемещениях инструмента на оси отверстий) и этапе процесса формообразования (непосредственной обработки) отверстий различными типами концевых мерных инструментовдалее по тексту в настоящей работе — на этапе настройки и этапе формообразования;

— имеющиеся математические модели точности на этапах настройки и формообразования несовершенны и не позволяют надежно и достоверно, с учетом конкретных конструкторско-технологических факторов проводить оценку параметров точности;

— отсутствует оценка взаимосвязи точностных параметров, достигаемых на этапах настройки и формообразования;

— используемые элементы технологической системы не выполняют функций переднего или заднего направления концевых мерных инструментов;

— отсутствует методика обеспечения точности при обработке отверстий концевыми мерными инструментами на станках с ЧПУ, основанная на моделировании точности с учетом взаимосвязи и конкретных условий выполнения этапов настройки и формообразования отверстий.

Таким образом, вышеизложенные проблемы определяют актуальность настоящей работы, как в теоретическом, так и в практическом плане.

В связи с перечисленными выше проблемами было выполнено настоящее исследование, посвященное обеспечению точности и производительности обработки отверстий концевыми мерными инструментами типа двухлезвийных сверл, многолезвийных зенкеров и разверток на станках с ЧПУ сверлильно-фрезерно-расточной группы на основе математического моделирования этапов настройки оборудования и формообразования отверстий с учетом их особенностей и взаимосвязи.

Научная новизна работы состоит: а) в подходе к моделированию точности обработки отверстий концевыми мерными инструментами на станках с ЧПУ сверлильно-фрезерно-расточной группы как к совокупности особенностей достижения точности на этапах настройки и формообразования отверстий, с выделением моделирования точности на каждом из этих этаповб) в предложении, разработке и обосновании нового (интервального) метода решения обратных задач размерных цепей, что на этапе настройки позволит:

— обеспечить моделирование и оценку точности расположения оси отверстия путем использования положений интервальной математики при расчете размерной цепи и описания выпуклого плоского интервала в зависимости от погрешностей позиционирования исполнительных механизмов станка, настройки в «нуль» детали и других факторов;

— оценить минимальный запас точности, определяющий допустимую величину погрешности расположения оси отверстия для выполнения следующего этапа формообразования, устанавливая этим взаимосвязь этапов;

— сформировать требования к исходным параметрам этапов настройки и формообразованияв) в предложенной системе математических моделей точности этапа формообразования отверстий концевыми мерными инструментами типа двухлезвий-ных сверл, многолезвийных зенкеров и разверток, позволившей:

— установить радиус-векторы точек моделируемого отверстия, которые формируются режущими лезвиями концевых мерных инструментов, срезающими переменные площади, зависящие от реальной геометрии лезвий, неточности их заточки и переменного припуска, с учетом предыдущих положений лезвий;

— определить влияние подачи, осевых биений шпинделя, параметров заточки режущих лезвий концевых мерных инструментов, жесткости элементов технологической системы и других факторов на обеспечение точности размера, формы и расположения осей отверстий.

Практическая ценность работы.

1. Разработаны и реализованы в виде алгоритмов и компьютерных прикладных программ для использования их в технологических отделах предприятий в составе CAD/CAM систем и в автономном режиме:

— методика оценки точности расположения осей отверстий на этапе настройки путем интервального расчета размерных цепей;

— методика расчета точности формообразования отверстий концевыми мерными инструментами типа двухлезвийных сверл, многолезвийных зенкеров и разверток.

2. Предложена методика комплексного обеспечения точности при обработке отверстий концевыми мерными инструментами, которая учитывает особенности выполнение этапов настройки и формообразования на станках с ЧПУ, а созданные компьютерные программы позволяют оценить точность обработки отверстий при заданной структуре операции, конкретных параметрах инструментальной оснастки, требованиях к оборудованию, условиям обработки и провести виртуальную отладку операции путем коррекции этих факторов.

3. На основе разработанных принципиальных схем элементов технологической системы для повышения точности предложены новые конструкции быс-тропереналаживаемых элементов технологической системы для переднего и заднего направления концевых мерных инструментов при обработке точных отверстий на станках с ЧПУ.

4. Результаты в виде знаний, полученные при моделировании на этапах настройки и формообразования отверстий концевыми мерными инструментами в деталях на станках с ЧЕТУ, можно применять в учебном процессе при подготовке инженеров по машиностроительным специальностям.

На защиту выносятся:

— оценка точности расположения осей отверстий на этапе настройки путем решения обратной задачи расчета размерных цепей интервальным методом и построения выпуклого интервала;

— система математических моделей точности на этапе формообразования отверстий различными типами концевых мерных инструментов: двухлезвийных сверл, многолезвийных зенкеров и разверток;

— переналаживаемые элементы технологической системы с передним и задним направлением для повышения точности обработки отверстий на станках с ЧПУ;

— методика комплексного обеспечения точности при обработке отверстий концевыми мерными инструментами на станках с ЧПУ с учетом специфики и конкретных условий выполнения этапов настройки и формообразования.

Реализация результатов работы.

Результаты работы внедрены или приняты к использованию в производство на предприятиях ФГУП ПО «Златоустовский машиностроительный завод», ФГУП НИИ «Гермес» (г. Златоуст), ОАО «Агрегат» (г. Сим), ОАО «Ашасвет» (г. Аша), а также применяются в учебном процессе при подготовке инженеров по специальностям 151 001, 220 301 и могут быть использованы для специальностей 151 002, 151 003 и 220 501.

Практическое использование разработок позволяет в технологической подготовке производства и при обработке отверстий концевыми мерными инструментами на станках с ЧПУ обеспечить эффективность за счет:

— повышения точности по расположению осей отверстий в 1,4.2 раза, точности по диаметральному размеру и по форме отверстий на 15.32%, что исключает брак по этим параметрам и необходимость введения переходов растачивания или дообработку отверстий на отделочных универсальных станках;

— снижения количества технологических переходов, при обработке отверстий с высокими требованиями к параметрам точности, на 1 — 2 перехода;

— сокращения на 17.24% трудоемкости и сроков технологической подготовки производства деталей с точными отверстиями, обрабатываемых на станках с ЧПУ, уменьшения затрат на натурную отладку операций.

Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав текста, основных выводов и результатов, библиографического списка, приложений.

9. Результаты работы внедрены или приняты к использованию в производство на предприятиях ФГУП ПО «Златоустовский машиностроительный завод», ФГУП НИИ «Гермес» (г. Златоуст), ОАО «Агрегат» (г. Сим), ОАО «Ашасвет» (г. Аша), а также применяются в учебном процессе при подготовке инженеров по специальностям 151 001, 220 301 и могут быть использованы для специальностей 151 002, 151 003 и 220 501.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.c. 1 158 304 СССР, МПК В 23 В 49/02. Приспособление для направления осевого инструмента/ С. Г. Лакирев, Б. А. Решетников, С. П. Пестов. — 3 623 754/25−08- Заявлено 19.07.83- Опубл. 30.05.85- Бюл. 20. — 3 с.
  2. A.c. 1 230 755 СССР, МПК В 23 В 41/00, В 23 В 39/06. Устройство для обработки отверстий/ С. Г. Лакирев, С. П. Пестов. — 3 721 250/25−08- Заявлено 03.04.84- Опубл. 15.05.86- Бюл. 18. — 5 с.
  3. A.c. 1 540 960 СССР, МПК В 23 С 5/26. Устройство для крепления осевого инструмента в шпинделе станка/ С. Г. Лакирев, С. П. Пестов, Б. А. Решетников. — 4 412 552/31−08- Заявлено 20.04.88- Опубл. 07.02.90- Бюл. 5. — 3 с.
  4. A.c. 1 583 222 СССР, МПК В 23 В 39/16. Металлорежущий станок/ С. Г. Лакирев, С. П. Пестов. — 4 392 732/31−08- Заявлено 17.03.88- Опубл. 07.08.90- Бюл. 29. — 4 с.
  5. A.c. 1 784 411 СССР, МПК В 23 В 49/02, В 23 Q 3/155. Устройство для координатной обработки отверстий осевым инструментом/ С. Г. Лакирев, С. П. Пестов. — 4 861 194/08- Заявлено 21.08.90- Опубл. 30.12.92- Бюл. 48. — 8 с.
  6. Адаптивное управление технологическими процессами/ Ю.М. Соломен-цев, В. Г. Митрофанов, С. П. Протопопов и др. — М.: Машиностроение, 1980. — 536 с.
  7. Алефельд Г, Херцбергер Ю. Введение в интервальные вычисления/ Пер. с англ. — М.: Мир, 1987. — 360 с.
  8. .М. Расчет точности машин на ЭВМ. — М.: Машиностроение, 1984. — 256 с.
  9. .С. Основы технологии машиностроения. — М.: Машиностроение, 1969. — 560 с.
  10. В.П., Синелыциков А. К. Повышение точности при сверлении на станках с ЧГГУ// Инструмент и оснастка для станков с ЧПУ и автоматизированного производства: Сборник трудов. —М.: ВНИИ, 1976. — С. 27−37.
  11. A.B. Повышение эффективности процессов лезвийной обработки отверстий осевым инструментом// Вестник машиностроения. — 1999. — № 6. — С. 40−42.
  12. А.М. Технологически-ориентированная универсальная система машинного программирования для станков с ЧПУ// Станки и инструмент. — 1980. —№ 12. —С. 11−15.
  13. Р., Шеленков О., Столповский В. PartMaker: автоматизированная разработка управляющих программ для современного оборудования с ЧПУ// САПР и графика. — 2003. — № 6. — С. 6−9.
  14. Е.И. Обработка корпусных деталей на многоцелевых станках с программным управлением. —М.: Машиностроение, 1976. — 64 с.
  15. М.Ю. Автоматизированное проектирование технологии коор-динатно-расточных операций на станках с ЧПУ// Техническая подготовка производства в машиностроении. — Рига: РПИ, 1980. — С. 25−28.
  16. А. Новое поколение T-FLEX CAD версия 8.0// САПР и графика. — 2003. — № 6. — С. 28−33.
  17. Р.И., Серебреницкий П. П. Программирование обработки на станках с ЧПУ: Справочник. — Л.: Машиностроение, 1990. — 588 с.
  18. ГОСТ 16 320–80. Цепи размерные. Расчет плоских цепей. — М.: Изд-во стандартов, 1982. — 30 с.
  19. В.П. Формирование размерных связей при разработке и реализации технологии изготовления отверстий корпусных деталей на станках типа ОЦ: Дис.. канд. техн. наук.—¦ М.: Станкин, 1987. — 164 с.
  20. В.И. Проектирования технологических процессов, выполняемых на станках с ЧПУ: Учебное пособие. — Челябинск: ЧГТУ, 1996. — 79 с.
  21. И.П., Козлов A.B. Оптимизация параметров токарных операций: Учебное пособие. — Челябинск: ЧГТУ, 1996. — 69 с.
  22. И.П. Повышение эффективности технологической подготовки производства на основе компьютерного моделирования процессов обработкиотверстий концевыми мерными инструментами: Автореф. дис.. канд. техн. наук. — Челябинск: ЧГТУ, 1996. — 23 с.
  23. С.Ю. Исследование путей повышения точности и производительности многопереходной обработки систем координированных основных отверстий на многооперационных станках с ЧПУ: Дис.. канд. техн. наук. — М.: МВТУ, 1980. —258 с.
  24. Г. Б. Основы программирования обработки на станках с ЧПУ. — М.: Машиностроение, 1983. — 304 с.
  25. Г. С. Обеспечение точности обработки отверстий развертками// Вестник машиностроения. — 1999. — № 6. — С. 37−39.
  26. Инструментальное обеспечение автоматизированного производства: Учеб. для машиностр. спец. вузов/ В. А. Гречишников, А. Р. Маслов, Ю.М. Со-ломенцев и др.- Под ред. Ю. М. Соломенцева. — М.: Высшая школа, 2001. — 271 с.
  27. Инструмент для станков с ЧПУ, многоцелевых станков и ГПС/ И.Л. Фа-дюшин, Я. А. Музыкант, А. И. Мещеряков и др. — М.: Машиностроение, 1990.272 с.
  28. Инструменты для обработки точных отверстий/ C.B. Кирсанов, В. А. Гречишников, А. Г. Схиртладзе, В. И. Кокарев. —М.: Машиностроение, 2003. — 329 с.
  29. Интерактивное проектирование управляющих программ для обработки отверстий на станках с ЧПУ/ В. А. Остафьев, Ю. Н. Камаев, Б. В. Лупкин и др.// Технология и автоматизация машиностроения. — Киев: Техшка, 1985. — № 36.С. 79−82.
  30. Интервальные методы расчета индетерминированных погрешностей в машиностроении/ С. Г. Лакирев, Я. М. Хилькевич, С. П. Пестов, E.H. ЗаскалинаЧелябинск: ЧГТУ, 1991. — 109 с. — Деп. в ВИНИТИ 30.01.92, № 316 В 92.
  31. С.А., Шокин Ю. И., Юлдашев З. Х. Методы интервального анализа. — Новосибирск: Наука, 1986. — 224 с.
  32. Н.М. Разработка технологических процессов обработки деталей на станках с помощью ЭВМ. — М.: Машиностроение, 1975. — 288 с.
  33. C.B. Пути повышения точности обработки отверстий мерными инструментами. — М.: ВНИИТЭМР, 1992. — 48 с.
  34. A.B. Повышение эффективности процессов многопереходной обработки отверстий концевыми мерными инструментами и их технологической подготовки на основе математического моделирования: Автореф. дис.. канд. техн. наук. —Челябинск: ЧГТУ, 1993. — 21 с.
  35. A.B., Дерябин И. П., Пестов С. П. Компьютерные технологии в изучении специальных дисциплин// Перспективные технологии автоматизации: Тезисы докладов международной электронной научно-технической конференции. — Вологда: ВоГТУ, 1999. — С. 171.
  36. И.М. Основы технологии машиностроения: Учеб. для маши-ностр. спец. вузов. —М.: Высшая школа, 1999. — 591 с.
  37. В.И., Леонтьев В. И., Точность, производительность и надежность технологических процессов. — М.: Машиностроение, 1985. — 224 с.
  38. Компьютерно-обучающий комплекс по курсу «Нормирование точности»: Методические указания к самостоятельной работе/ Составители: С. П. Пестов, И. Н. Миронова. — Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 1999. — 23 с.
  39. B.C., Бурцев В. М., Дибиров С. Ю. Расчет ожидаемой точности расположения отверстий при многопереходной обработке// Известия вузов. Машиностроение. — 1981. — № 7. — С. 148−153.
  40. А.Г. Точность обработки деталей на автоматических линиях. — М.: Машиностроение, 1976. —224 с.
  41. С.С., Дечко Э. М., Долгов В. И. Точность обработки глубоких отверстий. —Минск: Вышэйшая школа, 1978. — 144 с.
  42. В.И., Штерин В. Б., Дикарев Н. М. Перспективы развития расточных устройств для обработки точных деталей на многоцелевых станках в условиях ГПС: Обзор. —М.: ВНИИТЭМР, 1986. — 32 с.
  43. М.С. Повышение точности обработки отверстий многолезвийными мерными инструментами на автоматизированных станках// Автоматизация процессов обработки и сборки в машиностроении. — Челябинск: ЧПИ, 1988. —С. 87−96.
  44. Ю.И., Маслов А. Р., Байков А. Н. Оснастка для станков с ЧПУ: Справочник. —М.: Машиностроение, 1990. — 512 с.
  45. С.Г. Исследование и совершенствование процессов обработки нетехнологичных отверстий// Совершенствование машиностроительных материалов, конструкций и методов обработки деталей: Сборник научных трудов. — Челябинск: ЧПИ, 1982. — С. 60−78.
  46. С.Г. Обобщенная теория точности многопроходной обработки отверстий// Совершенствование машиностроительных материалов, конструкций машин и методов обработки деталей: Тематический сборник научных трудов. — Челябинск: ЧПИ, 1984. — С. 3−18.
  47. С.Г. Обработка отверстий: Справочник. — М.: Машиностроение, 1984. —208 с.
  48. С.Г., Леванидов В. В., Решетников Б. А. Расчет точности обработки отверстий при развертывании// Совершенствование конструкций машин и методов обработки деталей. — Челябинск: ЧПИ. — 1978. — № 215. — С. 63−67.
  49. С.Г., Пестов С. П. Интервальный метод размерного анализа конструкций и технологических процессов// XVIII Российская школа по проблемам проектирования неоднородных конструкций: Тезисы докладов. — Миасс: МНУЦ, 1999. — С. 163.
  50. С.Г., Пестов С. П. Моделирование точности операций разметки отверстий// Вестник машиностроения. — 2000. — № 7. — С. 25−27.
  51. С.Г., Пестов С. П. Моделирование точности операций разметки отверстий// Технология машиностроения. — 2002. — № 1. — С. 31−33.
  52. С.Г., Пестов С. П. Новые технологические решения при обработке отверстий на станках с ЧПУ// Прогрессивные технологии в машиностроении: Сборник трудов докладов II Международной конференции-выставки.Челябинск: ЮУрГУ. ЮжУрал ЭКСПО, 1998. — С. 55.
  53. С.Г., Пестов С. П. Особенности технологии обработки точных отверстий на станках с ЧПУ// Аэрокосмическая техника и высокие технологии- 2000: Материалы Всероссийской научно-технической конференции. — Пермь: ПГТУ, 2000. — С. 115.
  54. Лакирев С. Г, Пестов С. П. Приоритетная последовательность обеспечения параметров точности обработки отверстий на станках с ЧПУ// Совершенствование наукоемких технологий и конструкций: Сборник научных трудов. — Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2001. — С. 3−5.
  55. С.Г., Пестов С. П. Совершенствование технологических систем для обработки отверстий на станках с ЧПУ// Тезисы межотраслевой научно-практической конференции «Снежинск и наука» — Снежинск: Изд. СФТИ, 2000. —С. 213−214.
  56. С.Г., Пестов С. П. Теория точности многопроходной обработки отверстий на станках с ЧПУ. — Челябинск: ЮУрГУ, 2000. — 29 с. — Деп. в ВИНИТИ 20.11.2000, № 2945 В 2000.
  57. С.Г., Пестов С. П. Технологическое обеспечение параметров точности обработки отверстий на станках с ЧПУ// Аэрокосмическая техника и высокие технологии — 2001: Материалы Всероссийской научно-технической конференции. — Пермь: ПГТУ, 2001. — С. 170.
  58. С. Г. Решетников Б.А. Сергеев С. В. Обеспечение параметров точности при обработке отверстий мерным многолезвийным инструментом: Учебное пособие. — Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 1997. — Ч. 1. — 24 с.
  59. С.Г., Суворова Е. А. Обработка систем координированных отверстий// Машиностроитель, — 2001. — № 3. — С. 22−24.
  60. С.Г., Хилькевич Я. М., Козлов A.B. Прогноз, диагностика и устранение точностных отказов при обработке отверстий мерными инструментами: Справочное пособие. — Челябинск: ЧГТУ, 1992. — 210 с.
  61. А.Р. Приспособления для металлообрабатывающего инструмента: Справочник. — М.: Машиностроение, 2002. — 256 с.
  62. Р. Б. Наладка станков с программным управлением: Учебное пособие. — М.: Машиностроение, 1983. — 253 с.
  63. A.A., Дашевский Т. Б. Княжицкий И.И. Многооперационные станки. — М.: Машиностроение, 1974. — 320 с.
  64. A.A., Френкель Б. И., Панов Ф. С. Проектирование технологических процессов обработки деталей на станках с числовым программным управлением. — Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1977. — 240 с.
  65. В.В. Нарезание точных резьб. — М.: Машиностроение, 1978. — 88 с.
  66. Математическое моделирование технологических операций в САПР: Учебное пособие/ С. Г. Лакирев, И. П. Дерябин, A.B. Козлов, С. П. Пестов. —л Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2002. — 4.V. — 27 с.
  67. Методы обработки резанием круглых отверстий: Справочник/ Б. Н. Бирюков, В. М. Болдин, В. Е. Трейгер, С.Г. Фексон- Под общ. ред. Б. Н. Бирюкова.М.: Машиностроение, 1989. — 200 с.
  68. В.В. Точность приспособлений в машиностроении. — М.: Машиностроение, 1984. — 128 с.
  69. Моделирование и компьютерное управление процессами обработки отверстий: Отчет о НИР/ С. Г. Лакирев, И. П. Дерябин, С. П. Пестов, E.H. Заскали-на- № ГР 1 200 003 970- Инв. № 2 200 002 768. — М.: ВНГИЦентр, 2000. — 45 с.
  70. Г. Н. Повышение эффективности обработки на станках с ЧПУ.М: Машиностроение, 1979. — 204 с.
  71. И.А., Сарангин A.B., Безбородов H.A. Применение современных средств расчета размерных цепей в производстве стрелкового оружия// Вестник машиностроения. — 2004. — № 6. — С. 29−32.
  72. Ю.И. Проектирование технологической оснастки. Особенности проектирования станочных приспособлений автоматизированного производства: Учебное пособие — Челябинск: Изд-во ЧГТУ, 1996. — Ч.З. — 90 с.
  73. В.А. Исследование точности межосевых расстояний отверстий, обработанных на многооперационных станках// Вестник машиностроения.— 1980. — № 10. — С. 52−53.
  74. В.А. Исследование точности обработки корпусных деталей на многооперационных станках (с ЧПУ и АСИ): Дис.. канд. техн. наук. — М.—Ереван, 1975.
  75. Николаев А. SURFCAM 2002 plus. Что нового?// САПР и графика. — 2003. —№ 6. —С. 43−47.
  76. П. ГеММа 3D: итоги перспективы развития// САПР и графика.2003. — № 3. — С. 44−45.
  77. Общемашиностроительные нормативы режимов резания: Справочник: В 2 т./ А. Д. Локтев, И. Ф. Гущин, В. А. Витуев и др. — М.: Машиностроение, 1991. Т: 1. —640 с.
  78. Основы автоматизации машиностроительного производства: Учеб. для машиностр. спец. вузов/ Е. Р. Ковальчук, М. Г. Косов, В. Г. Митрофанов и др.- Под ред. Ю. М. Соломенцева. — М.: Высшая школа, 1999. — 312 с.
  79. Пак В. А. Разработка и исследование систем автоматической настройки многоцелевых станков с ЧПУ с целью повышения точности обработки систем координированных отверстий: Дис.. канд."техн. наук. — Фрунзе, 1983. — 176 с.
  80. С.П. Автоматизированная система «Интервал»: Свидетельство № 2 000 610 835 об официальной регистрации программы для ЭВМ от 04.09.2000. РФ. РОСПАТЕНТ.
  81. С.П. Интервальное моделирование точности операций в машиностроении// Тематический сборник научных трудов. — Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 1998. — С. 40−43.
  82. С.П. Интервальный расчет размерных цепей: Учебное пособие. Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2001. — 24 с.
  83. С.П. Комплексный подход к моделированию точности обработки отверстий на станках с ЧПУ// Совершенствование наукоемких технологий и конструкций: Сборник научных трудов. — Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2001. — С. 5−9.
  84. С.П. Компьютерные программы для изучения специальных дисциплин// Проблемы межвузовского учебника: Труды научно-методической конференции. — Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2002. — С. 124−126.
  85. С.П. Математическое моделирование в САПР операций обработки отверстий на станках с ЧПУ. — Челябинск: ЮУрГУ, 2001. — 29 с. — Деп. в ВИНИТИ 13.11.2001, № 2359 В 2001.
  86. С.П. Моделирование и обеспечение точности обработки отверстий концевыми мерными инструментами на станках с ЧПУ. — Златоуст: Златоустовский филиал ЮУрГУ, 1999. — 33 с. — Деп. в ВИНИТИ 17.12.99, № 3764-В 99.
  87. С.П. Моделирование точности настройки станков с ЧПУ на обработку отверстий// Совершенствование наукоемких технологий и конструкций: Сборник научных трудов. — Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2001. — С. 9−12.
  88. С.П. Проектирование технологических процессов обработки деталей на станках с ЧПУ: Учебное пособие. — Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2002.66 с.
  89. С.П. Пути повышения точности обработки отверстий на станках с ЧПУ// Совершенствование машиностроительных материалов, конструкций машин и методов обработки. — Челябинск: ЧПИ, 1986. — С. 123−128.
  90. С.П. Формирование структур операций обработки отверстий на станках с ЧПУ// Совершенствование машиностроительных материалов, конструкций машин и методов обработки деталей. — Челябинск: ЧГТУ, 1995. — С. 62−65.
  91. С.П., Беляев О. О. Компьютерное моделирование точности при обработке отверстий в деталях// Управляющие и вычислительные системы. Новые технологии: Материалы межвузовской электронной научно-технической конференции. — Вологда: ВоГТУ, 2001. — С. 93.
  92. С.П., Карсунцев А. И. Подготовка управляющих программ для сверлильных станков, оснащенных УЧПУ «Координата С-70»: Учебное пособие к лабораторной работе. — Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 1998. — 18 с.
  93. С.П., Мазеин П. Г. Моделирование точности расположения осей отверстий на станках с ЧПУ при настройке// Известия Челябинского научного центра УрО РАН. — 2003. — № 2 (19). — С. 37−41. http://www.sci.urc/ac/ru/ news/2003 2/2003 2 6 l. pdf
  94. СЛ., Миронова И. Н. Нормирование точности: Учебное пособие. — Челябинск: ЧГТУ 1997. — 100 с.
  95. С.П., Парфиров С. А. Автоматизированная система размерно-точностных интервальных расчетов// Управляющие и вычислительные системы. Новые технологии: Материалы межвузовской научно-технической конференции. — Вологда: ВоГТУ, 2000. — С.6.
  96. СЛ., Рогинский В. Ю. Интервальный метод расчета сборочных размерных цепей// Совершенствование наукоемких технологий и конструкций: Сборник научных трудов. —Челябинск: Изд-во ЮУрГУ, 2001. — С. 12−15.
  97. Н.Ф. Повышение точности размерной настройки многоцелевых станков с числовым программным управлением// Вопросы кибернетики. — Ташкент: АН Уз СССР, 1976. — Вып. 88. — С. 69−76.
  98. Петрухин B. JL, Брауэр В. А., Схиртладзе А. Г. Исследование возможностей повышение точности обработки корпусных деталей на системах машин из многоцелевых станков с ЧПУ// Качество и режимы обработки материалов. — Орджоникидзе, 1980. — С. 28−36.
  99. Э.А. Технологическое обеспечение САПР ТП и УП на корпусные детали. — С Пб.: ИТМО, 1993. — 196 с.
  100. В.П., Цымбал Г. Я. Модели формирования структуры операционного технологического процесса для гибких производственных систем. — Минск, 1987. — 16 с. — (Препринт/ АН БССР, Ин-т техн. кибернетики- № 14).
  101. Проектирование технологии автоматизированного машиностроения: Учеб. для машиностр. спец. вузов/ И. М. Баранчукова, A.A. Гусев, Ю.Б. Крама-ренко и др.- Под ред. Ю. М. Соломенцева. —М.: Высшая школа, 1999. — 416 с.
  102. Л.Ф. Анализ размерных связей в станках с устройствами ЧПУ// Наука и техн. Казахстана. — 2001.— № 1.— С. 198−204.
  103. Пуш A.B., Ерошенко И. П., Пхаладзе С. Д. Геометрический образ поверхности детали// Проектирование техн. машин. — М.: МГТУ «Станкин». МГТУ-МАМИ, 1999. — № 5. — С. 66−75.
  104. Пуш В.Э. и др. Автоматические станочные системы/ В. Э. Пуш, Р. Пи-герт, В.Л. Сосонкин- Под ред. В. Э. Пуша. — М.: Машиностроение, 1982. — 319 с.
  105. Размерный анализ конструкций: Справочник/ С. Г. Бондаренко, О. Н. Чередников, В. П. Губий, Т.М. Игнатцев- Под общ. ред. С. Г. Бондаренко. — Киев: Технпса, 1988. — 150 с.
  106. Размерный анализ технологических процессов/ В. В. Матвеев, М. М. Тверской, Ф. И. Байков и др. —М.: Машиностроение, 1982. — 264 с.
  107. Размерный анализ технологических процессов обработки/ И.Г. Фрид-лендер, В. А. Иванов, М. Б. Барсуков, В.А. Слуцкер- Под общ. ред. И.Г. Фрид-лендера. — Л.: Машиностроение, 1987. — 141 с.
  108. В.Я. Обработка на сверлильных и расточных станках с программным управлением. — М.: Машиностроение, 1978. — 48 с.
  109. Расточные устройства для многооперационных станков: Обзор/ A.M. Лурье, Д. А. Ныс, Л. И. Голубева, Д. В. Ульянов. — М.: НИИмаш, 1982. — 36 с.
  110. .А. Совершенствование технологических систем для развертывания отверстий с целью обеспечения высокой точности их расположения: Дис.. канд. техн. наук. — Челябинск: ЧПИ, 1986. — 172 с.
  111. И.Х. Машинный анализ и проектирование технических систем. — М.: Наука, 1985. — 160 с.
  112. Р.Э., Кузнецов Ю. И., Гончаренко Б. А. Технологическая подготовка производства для применения станков с ЧПУ. — Киев: Техшка, 1981. — 240 с.
  113. Система автоматизированного проектирования технологических процессов, приспособлений и режущих инструментов: Учебник/ С. Н. Корчак, A.A. Кошин, А. Г. Ракович, Б.И. Синицын- Под общ. ред. С. Н. Корчака. — М.: Машиностроение, 1988. — 352 с.
  114. И., Шелофаст В. Обеспечение точности при разработке проекта и оформлении проектно-конструкторской документации// САПР и графика. — 2004. — № 2.— С. 36−38.
  115. Ю.М., Косов М. Г., Митрофанов В. Г. Моделирование точности при проектировании процессов механической обработки: Обзор. — М.: НИИмаш, 1984. —52 с.
  116. И.С., Солонин С. И. Расчет сборочных и технологических размерных цепей. — М.: Машиностроение, 1980. — 110 с.
  117. Справочник инструментальщика/ И. А. Ординарцев, Г. В. Филиппов, А. Н. Шевченко и др.- Под общ. ред. И. А. Ординарцева. — Л.: Машиностроение, 1987. —846 с.
  118. Справочник технолога-машиностроителя: В 2 т./ Под ред. А.Г. Косило-вой и Р. К. Мещерякова. —М.: Машиностроение, 1985. — Т.1. — 656 с.
  119. Справочник технолога-машиностроителя: В 2 т./ Под ред. А.Г. Косило-вой и Р. К. Мещерякова. — М.: Машиностроение, 1985. Т.2. — 496 с.
  120. Справочник технолога по автоматическим линиям/ А. Г. Косилова, А. Г. Лыков, О. М. Деев и др.- Под общ. ред. А. Г. Косиловой. — М.: Машиностроение, 1982. — 320 с.
  121. Станки с числовым программным управлением. Специализированные/ H.A. Богданов, У. Г. Говберг, М. И. Добромыслин и др./ Под ред. В. А. Лещенко.М.: Машиностроение, 1979. — 592 с.
  122. Станки с числовым программным управлением (специализированные)/ В. А. Лещенко, H.A. Богданов, И. В. Вайнштейн и др.- Под общ. ред. В. А. Лещенко. — М.: Машиностроение, 1988. — 568 с.
  123. A.A., Фирсов В. А. Размерные расчеты в задачах оптимизации конструкторско-технологических решений. — М.: Машиностроение, 1988. — 120 с.
  124. В.А., Вильданов Т. Я. К вопросу исследования координатной точности обработки отверстий мерным концевым многолезвийным инструментом на обрабатывающих центрах// Труды ФПИ. — Фрунзе. — 1974. — Вып. 77.С. 38−48.
  125. В.А., Орозбеков Э. Т. Исследование погрешностей расположения координат осей отверстий при зенкеровании// Технологические методы повышения эффективности обработки резанием. — Фрунзе, 1980. — С. 50−72.
  126. И.П. Обработка деталей на станках с ЧПУ. — М.: Машиностроение, 1976. —102 с.
  127. A.B., Шпиро Г. С. Сопротивление материалов. — М.: Высшая школа, 1969. — 734 с.
  128. Точность и надежность станков с числовым программным управлением/ Под ред. A.C. Проникова. —М.: Машиностроение, 1982. — 256 с.
  129. М.В. Размерные цепи, составляющие звенья которых является функциями некоторых независимых переменных// Совершенствование процессов отделочно-упрочняющей обработки деталей: Межвузовский сборник. — Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1986. — С. 104−113.
  130. М.В., Попов М. Е. Плоские размерные цепи с непараллельными звеньями// Вестник машиностроения. — 1989. — № 8. — С. 19−22.
  131. В.И., Юзефпольский Я. А. Технологическая подготовка многооперационных станков. —М.: Машиностроение, 1985. — 88 с.
  132. С.М. Разработка и исследование технологии развертывания точных отверстий в условиях мелкосерийного автоматизированного производства: Автореф.. канд. техн. наук. — Бишкек: КТУ, 1992. — 21 с.
  133. Е.Э. Режущий инструмент и оснастка станков с ЧПУ: Справочное пособие. —Минск: Вышэйшая школа, 1988. — 336 с.
  134. Хилькевич Я. М, Пестов С. П., Мазеин П. Г. Методы интервальных расчетов размерных цепей// Известия Челябинского научного центра УрО РАН. — 2004. — № 1 (22). — С. 107−111. http://www.sci.-urc/ac/ru/news/2004 1/ 2004 1 6 2. pdf
  135. Ю.П. Оптимизация процессов обработки отверстий. — М.: Машиностроение, 1984. — 184 с.
  136. С.М., Эстерзон М. А. Операционная технология обработки корпусных деталей на многоинструментальных станках с ЧПУ: Рекомендации — М.-.ЭНИМС, 1978. —72 с.
  137. С.М., Эстерзон М. А., Терехова Л. И. Технологическая подготовка обработки деталей на сверлильных станках с числовым программным управлением: Инструкция/ Под общ. ред. М. Е. Юхвида. —М.: ЭНИМС, 1973.
  138. И.А., Болдырев И. С. Расчет точности обработки мерными инструментами// Прогрессивные технологии в машиностроении: Сборник докладов научно-технической конференции выставки «Машиностроение-99». — Челябинск: ЮУрГУ. ЮжУралЭКСПО, 1999. — С. 14−19.
  139. М.А. Технология обработки корпусных деталей на многоинструментальных расточно-фрезерно-сверлильных станках с программным управлением. —М.: НИИмаш, 1981. — 64 с.
  140. Э.Л. Автоматизированная система проектирования маршрута обработки отверстий на станках с ЧГТУУ/ Прогрессивная технология чистовой и отделочной обработки: Сборник научных трудов. —Челябинск: ЧГТУ, 1991. — С. 101−103.
  141. Gettelman К. Get the «hole» picture// Mach. Shop. — 1987. — № 6. — P. 62−73.
  142. Dodd Ralph. Feeds and speeds match modern needs// Metalwork. Prod. — 1988. — 132.—№ 12.—P. 116−117, 121, 124, 127, 131, 137.
  143. Zerspanungswerkzeuge far die flexible Fertigung// Maschine. — 1988. — № 5. P. 42, 62.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!