Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование эффективности процесса смешивания в шнеково-лопастных смесителях

Диссертация: Обоснование эффективности процесса смешивания в шнеково-лопастных смесителях
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Практическая ценность работы: по специальности 05.20.01 научно обоснованная и защищенная патентом РФ № 2 301 106 конструкция смесителярезультаты исследований функционирования предлагаемого шнеко-во-лопастного смесителя для кормосмесей влажностью 14 и 22%- по специальности 05.20.03 программа для определения комплекса показателей надежности смесителей (свидетельство об официальной регистрации… Читать ещё >

Обоснование эффективности процесса смешивания в шнеково-лопастных смесителях (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. СОСТОЯНИЕ ИЗУЧАЕМОГО ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Актуальность проблемы смешивания компонентов при приготовлении кормов
    • 1. 2. Анализ конструкций для смешивания компонентов корма
    • 1. 3. Смешивание — операция приготовления кормов
    • 1. 4. Тенденции моделирования процесса смешивания
      • 1. 4. 1. Виды моделирования процесса смешивания
      • 1. 4. 2. Теоретические основы определения мощности и однородности
    • 1. 5. Анализ надежности работы смесителей
    • 1. 6. Анализ видов зубчатой передачи
    • 1. 7. Цель и задачи исследования
  • Глава 2. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА СМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ И ВЛАЖНЫХ КОРМОВ
    • 2. 1. Методики математического моделирования
    • 2. 2. Формирование параметров процесса
      • 2. 2. 1. Физико-механические параметры
      • 2. 2. 2. Конструктивно-технологические параметры
      • 2. 2. 3. Режимно-кинематические параметры
    • 2. 3. Формирование выходных качественно-энергетических параметров
    • 2. 4. Выводы по главе
  • Глава 3. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЦЕССА СМЕШИВАНИЯ
    • 3. 1. Описание установки лабораторного смесителя
    • 3. 2. Методика определения физико-механических показателей процесса
    • 3. 3. Методика определения режимно-кинематических показателей
    • 3. 4. Методика определения качества приготавливаемой смеси
    • 3. 5. Методика определения мощности, расходуемой на смешивание
    • 3. 6. Методика обработки экспериментальных исследований
    • 3. 7. Выводы по главе
  • Глава 4. МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ ШНЕКОВО ЛОПАСТНОГО СМЕСИТЕЛЯ
    • 4. 1. Показатели надежности
    • 4. 2. Модель расчета надежности
    • 4. 3. Надежность зубчатой передачи
    • 4. 4. Методика расчета характеристик надежности технических систем
    • 4. 5. Методика расчета на прочность цилиндрической зубчатой передачи
    • 4. 6. Выводы по главе
  • Глава 5. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССА СМЕШИВАНИЯ
    • 5. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 5. 2. Настройка лабораторной установки
    • 5. 3. Результаты экспериментальных исследований
    • 5. 4. Обработка экспериментальных результатов
    • 5. 5. Построение графических зависимостей и их анализ
    • 5. 6. Выводы по главе
  • Глава 6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССА СМЕШИВАНИЯ
    • 6. 1. Методика инженерного расчета
    • 6. 2. Расчет экономической эффективности
    • 6. 3. Выводы по главе

В современных условиях рыночной экономики, наличия конкуренции важно правильно подобрать кормосмеси для эффективного выращивания животных, поэтому жесткие требования, предъявляемые к качеству, вполне оправданы. Кормосмеси должны быть вкусными, чистыми, легко усваиваться и перевариваться, содержать добавки и вещества, благоприятно влияющие на качество животноводческой продукции.

Качество кормосмесей напрямую зависит от строгого соблюдения рецепта. При сравнении со шкалой оценки качества кормосмеси [80] отклонение состава кормов от научно разработанного рецепта при хорошем качестве составляет не более 8%, а при удовлетворительном от 8 до 15%.

В настоящее время выпускаются кормосмеси, обогащенные витаминами, микрои макроэлементами, ферментами, биостимуляторами и прочими лечебно-профилактическими препаратами. Приготовление кормосмесей — сложный технологический процесс. Основные направления в развитии кормоприготовления связаны с использованием механизмов для приготовления однородной массы — кормосмеси [43]. Машины, в которых происходит процесс смешивания, являются смесителями, а их рабочие органы — мешалками. По конструкции смесители разнообразны, для выполнения одной и той же задачи смешивания используются различные конструкции смесителей [69].

Выбор конструкции смесителя, предназначенного для смешивания корма, зависит от физико-механических свойств его компонентов, так как они существенно влияют на конструктивные особенности режима его работы [69].

Необходимое качество смесей, приготавливаемых на стандартных конструкциях смесителей, иногда не обеспечивается. Имеющееся оборудование для приготовления кормосмесей используется неэкономично и малоэффективно, с большими затратами энергии [19].

Повышение требований к однородности смесей вызывает необходимость создания новых конструкций смесителей. С помощью метода математического моделирования процесса смешивания значительно упрощается весь механизм создания новой конструкции смесителя.

Существующие модели смесильного оборудования дают возможность готовить бинарные и многокомпонентные смеси, отличающиеся не только компонентным составом, но и содержанием жидкой фракции.

Если необходимо приготовить однородную смесь крупными порциями, то рациональнее всего применять смесители непрерывного действия, если же необходима кормосмесь для небольшого хозяйства и при этом часто меняется состав компонентов согласно рецепту, то наиболее целесообразно проводить смешивание компонентов корма в смесителях периодического действия.

В настоящее время, когда промышленное производство смесей снижается, все чаще используется оборудование для частных предпринимателей, способных быстро перестраиваться, реагируя на спрос. Соответственно каждый производитель продукции заинтересован в высокоэффективном оборудовании.

Цель исследования.

Повышение эффективности процесса смешивания с разработкой конструкции, позволяющей улучшить качественно-энергетические показатели.

Объект исследования.

Процесс смешивания сыпучих и влажных кормосмесей в шнеково-лопастных смесителях.

Предмет исследования.

Закономерности взаимодействия рабочих органов с сырьем в процессе смешивания в шнеково-лопастных смесителях.

Задачи исследования:

1. Дать оценку состояния вопроса получения однородных смесей в смесителях механического действия.

2. Разработать математическую модель и определить параметры, влияющие на процесс смешивания.

3. Разработать и обосновать новую конструкцию шнеково-лопастного смесителя, позволяющую получать кормосмеси высокой степени однородности при низких энергозатратах.

4. Определить комплекс конструктивно-технологических показателей надежности шнеково-лопастных смесителей.

5. Провести теоретические и экспериментальные исследования процесса смешивания сыпучих и влажных кормов на предлагаемой конструкции.

6. Дать экономическую оценку эффективности использования шнеково-лопастных смесителей.

Научная новизна работы: по специальности 05.20.01 математическая модель процесса смешивания сыпучих и влажных кормосмесейзависимости выходных качественно-энергетических показателей от режимно-кинематических, конструктивно-технологических, нагрузочно-прочностных и физико-механических параметров процессаобласть оптимальных решений, каждая точка которой позволяет эффективно проводить процесс смешивания в шнеково-лопастных смесителяхпо специальности 05.20.03 алгоритм расчета комплекса показателей надежности смесителей, выполненный с учетом декомпозиционного подхода.

Практическая ценность работы: по специальности 05.20.01 научно обоснованная и защищенная патентом РФ № 2 301 106 конструкция смесителярезультаты исследований функционирования предлагаемого шнеко-во-лопастного смесителя для кормосмесей влажностью 14 и 22%- по специальности 05.20.03 программа для определения комплекса показателей надежности смесителей (свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ № 2 007 611 645).

Реализация результатов работы.

Разработанная конструкция устройства для смешивания внедрена в крестьянско-фермерском хозяйстве «Урочище Кучеров» Илекского района Оренбургской области. Результаты исследований используются в учебном процессе кафедры механизации животноводства ОГАУ.

Апробация работы.

Основные результаты исследований доложены и одобрены на:

II Международной НТК «Проблемы исследования и проектирования машин», Пенза, 2006 г.;

X Международной НПК «Научно-технический прогресс в животноводстве — машинно-технологическая модернизация отрасли», Подольск, 2007 г.;

IV Международной НТК «Проблемы исследования и проектирования машин», Пенза, 2008 г.- научных конференциях Оренбургского государственного аграрного университета (2006—2009 гг.).

На защиту выносятся:

1. Разработанная модель процесса смешивания сыпучих и влажных кормосмесей. j.

2. Конструкция лабораторного смесителя с рабочим органом, состоящим из шнека и лопастей.

3. Методика расчета надежности шнеково-лопастного смесителя с учетом декомпозиционного подхода.

4. Область оптимальных решений процесса смешивания.

5. Программа по определению комплекса показателей надежности смесителей.

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 10 научных и учебно-методических трудах. Получен патент и свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ.

Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, 6 глав, общих выводов, списка использованной литературы, приложений, изложена на 156 страницах машинописного текста, содержит 39 рисунков, 18 таблиц, 5 приложений. Список литературных источников содержит 130 наименований, в т. ч. 6 на иностранном языке.

1. Анализ теоретических и экспериментальных исследований по про блеме процесса смешивания позволил определить цель работы, заключаю щуюся в повышении эффективности процесса смешивания в шнеково лопастных смесителях за счет улучшения качественно-энергетических по казателей.2. Определение показателей процесса: режимно-кинематических, кон структивно-технологических, нагрузочно-прочностных и физико механических, — дает возможность сформировать выходные параметры. Математическая модель представляет собой комплекс уравнений, описы вающих технологический процесс, протекающий в шнеково-лопастном смесителе.3. На основании выбранных методик, учитывающих физико механические, конструктивно-технологические, режимно-кинематические параметры, проведен вычислительный эксперимент по нахождению одно родности смеси. В зависимости от задач, поставленных перед производите лем кормосмеси, можно получать корма со степенью однородности в интер вале от 85 до 93%.4. Расход мощности, необходимой на смешивание кормов для птицы при влажности смеси (14 и 22%), изменяется в пределах 250−2500 Вт и по зволяет задавагь диапазон параметров в целях приготовления кормосмеси с требуемыми свойствами.5. Исследования надежности шнеково-лопастного смесителя основа ны на декомпозиционном подходе. Разработаны алгоритм и программа для определения комплекса показателей надежности смесителей, на которую получено свидетельство № 2 007 611 645 об официальной регистрации.6. Экспериментальные исследования подтвердили адекватность мате матической модели. В результате получили область оптимальных решений, найденную с помощью векторной оптимизации при введении ограничений: по однородности М> 85%, по производительности Q > 300 кг/ч, по энерго емкости Е < 15 000 Дж/кг, по мощности N < 2500 Вт, каждая точка которой позволяет эффективно проводить процесс смешивания в шнеково лопастных смесителях.7. Разработан лабораторный смеситель (патент РФ № 2 301 106), по зволяющий создавать кормосмеси высокой степени однородности (выше 85%), при этом снижение энергоемкости составило 10% по сравнению с базовым вариантом (угловая скорость ш = 154 с — 1, число лопастей на насад ке р = 6 шт., степень однородности М— 90,99… 92,17% и влажность кормо смеси W= 14%).8. Расчет технико-экономических показателей подтверждает целесо образность использования шнеково-лопастного смесителя с рабочим орга ном, состоящим из 2−3 заходного шнека и насадки со сменными лопастями, способствующими стимулированию процесса приготовления смесей за счет снижения продолжительности цикла смешивания на 1… 12,5% и энергоза трат на 13,16… 16,4% с одновременным ростом качества готовой продук ции на 5…7%. Годовой экономический эффект от внедрения предлагаемо го смесителя при годовой загрузке 5298 т составляет 8419,51 руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , А.А. Статистический анализ качества гетерогенных смесей / А. А. Александровский, Б. Ю. Ланге / В кн.: Труды Казанского хим. технол. института. Вып. 39. — Ч. 2. — 1969. — 86−104.
  2. , В.Р. Механизация животноводства / В. Р. Алешкин, П. М. Рощин / под ред. С В. Мельникова. — М.: Агропромиздат, 1985 — 336 с.
  3. , Л.А. Универсальный прибор для контроля удобоукладываемости бетонных смесей в заводских условиях / Л. А. Алимов // Техн. информ. ВНИИЭМС. Сер. Пром-ть сбор, железобетона. — Вып. 11. — 1972. 17−18.
  4. , А.А. Вычислительные методы для инженеров / А. А. Амосов, Ю. А. Дубинский, Н. В. Копченова. — М.: Высшая школа, 1994. 544 с.
  5. , В.П. Справочник конструктора — машиностроителя /В.П. Анурьев. — В 3-х т. Т. 2. — 5-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1978.-559 с.
  6. , А.А. Повышение качества функционирования технических систем хранения и приготовления кормов на животноводческих предприятиях: автореф. дисс. докт. техн. наук / А. А. Артюшин. — Москва, 1989.
  7. , А.А. Животноводство: проблема кормов / А. А. Бабич. —М.: Знание, 1991.-64 с.
  8. , И.М. Измерение вязкости и физико-механических характеристик материалов / И. М. Белкин, Г. В. Виноградов, А. И. Леонов. М.: Машиностроение, 1968. — 272 с.
  9. , В.М. Зубчатые передачи подвижного состава: учебноепособие / В. М. Беляков, М. С. Жарков, В. В. Федоров, В. В. Янковский. Куйбышев: КИИТ, 1990. — 105 с.
  10. Ю.И. и др. Детали машин: учебник для машиностроительных техникумов / под ред. Н. А. Бородина. — М: Машиностроение, 1983.-384 с.
  11. Расчет на прочность деталей машин: справочник / И. А. Биргер, Б. Ф. Шорр, Г. Б. Иосилевич. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1979. — 702 с.
  12. , И.И. Движение частицы в колеблющейся среде приналичии сопротивления типа сухого трения / И. И. Блехман, В. В. Гортинский, СЕ. Птушкина // Изв. АН СССР. Механика в машиностроении. — 1963. № 4. — С. 31−41.
  13. , Л.Я. Исследование процесса смешения белкововитаминных добавок (БВД): автореф. дисс. .канд. техн. наук / Л. Я. Бойко. — М. , 1976.-19 с.
  14. , B.C. Основы качества и надежности строительныхмашин: учебник для студентов вузов / B.C. Бочаров, Д. П. Волков. — М.: Машиностроение, 2003. — 255 с.
  15. , В.Н. Автоматизация иммитационного моделированиясложных систем / В. Н. Бусленко. — М.: Наука, 1977. — 131—132.
  16. , М.А. Нахождение оптимальной параметрическойобласти при моделировании технологического процесса приготовления однородных сыпучих смесей / М. А. Васильева, А. И. Воронков, А. П. Иванова, СИ. Павлов // Вестник ОГУ. — 1999. — № 3.
  17. , М.А. Влияние конструктивно-технологических параметров на эффективность процесса перемешивания сыпучих кормов: автореф. дис.. канд. техн. наук / М. А. Васильева. — Оренбург, 2003. — 193 с.
  18. , В.А. Флюориметрический метод определения однородности смеси / В. А. Голиков, О. Б. Пашевкан // Механизация работ в кормопроизводстве и животноводстве: сб. науч. тр. Каз. НИИМЭСХ. Т. 6. Алма-Ата, 1973. — 77−79.
  19. , В.В. Теоретические основы послойных движенийпродуктов измельчения зерна на сите рассева // Труды ВНИИЗ. Вып. XXXIX.-1960.-66 с.
  20. ГОСТ 10 181.1−81 Удобоукладываемость.
  21. ГОСТ 10 181. 8−81. Смеси бетонные. Методы определения удобоукладываемости.
  22. ГОСТ 134 960–8 Комбикорма. Правила отбора среднего образца.
  23. ГОСТ 21 354–87. «Передачи зубчатые цилиндрические эвольвентные внешнего зацепления. Расчет на прочность». — М.: Госстандарт, 1988.-127 с.
  24. ГОСТ 27.002−89 «Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения».
  25. ГОСТ 9268–90 «Комбикорма-концентраты для крупного рогатого скота».
  26. , Г. П. Надежность погрузочно-разгрузочных машин /Г.П. Гриневич, Е. А. Каменская. — М.: Транспорт, 1984. — 240 с.
  27. , В.В. К вопросу организации кормовой базы животноводства / В. В. Гунько, Н. Маланчева, С П. Какунин // Вестник ОГУ. 2006. — № 13. — 128−129.
  28. , В.В. Аналитическая модель процесса смешивания /В.В. Гунько, Н. Маланчева, Л. В. Межуева // Сб. статей II Международной НТК «Проблемы исследования и проектирования машин». — Пенза, 2006. — 25−28.
  29. , В.А. Методические указания к выполнению лабораторных работ по курсу «Строительные материалы» / В. А. Гурьева, Б. Т. Релькс, Т. И. Шевцова. — Оренбург: ГОУ ОГУ, 1991. — 42 с.
  30. , Л.В. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах/ Л. В. Гячев. — М.: Машиностроение, 1968. — 215 с.
  31. , Э.В. Складирование и выпуск сыпучих материалов /Э.В. Дженике / перев. с англ. — Изд. Мир, 1968. — 164 с.
  32. , П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин: учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов / П. Ф. Дунаев, О. П. Леликов. — 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. шк., 1985. — 416 с.
  33. Евсеенков, С В. Повышение эффективности процесса смешениякомпонентов смеси сыпучих кормов: автореф. дисс.. докт. техн. наук / С В. Евсеенков. — М. , 1994.
  34. Технология переработки зерна / под ред. Г. А. Егорова. — Изд. 2е, доп. и перераб. — М.: Колос, 1977. — 376 с.
  35. , Я.Н. Оборудование для производства комбикормов, обогатительных смесей и премиксов / Я. Н. Жислин. — М.: Колос, 1981. — 319 с.
  36. , Н.П. Транспортно-грузовьте системы: учебник для вузов ж.-д. транспорта / Н. П. Журавлев, О. Б. Маликов. — М.: Маршрут, 2006. 368 с.
  37. , Л.П. Как повысить питательность кормов / Л. П. Зарипова, У. Х. Валиуллин, Ш. К. Шакиров. — Казань: Татарское книжное издательство, 1981. -109 с.
  38. , В.А. Механика насыпных грузов / В. А. Зенков. — М.:Машиностроение, 1964.— 251 с.
  39. , Г. Ф. Исследование процесса приготовления кормовыхсмесей крупному рогатому скоту: автореф. дисс.. канд. техн. наук / Г. Ф. Иванов. — Л.: Пушкин, 1977. — 21 с.
  40. Детали машин: учебник для машиностроительных специальностей вузов / М. Н. Иванов, В. А. Финогенов. — 7-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. ж. , 2002. — 408 с.
  41. , А.П. Влияние геометрических поверхностей на интенсификацию и оптимизацию процесса смешения компонентов при приготовлении сыпучих кормов / А. П. Иванова. — Оренбург.: Издательский центр ОГАУ, 2002. — 96 с.
  42. , А.П. Геометрическое моделирование в приложении ктехнологическому объекту: учебно-методическое пособие / А. П. Иванова. Оренбург: Издательский центр ОГАУ. — 2002. — 80 с.
  43. , А.П. Математическая модель приготовления сыпучихкормосмесей / А. П. Иванова // Техника в сельском хозяйстве. — 2003. — № 6. — 6−8.
  44. , А.П. Научно-технические аспекты повышения эффективности работы вибросмесителей: автореф. дисс. докт. тех. наук. — Оренбург, 2005.-38 с.
  45. , А.П. Зубчатые передачи. Методические указания кРГР по инженерной графике / А. П. Иванова, Л. В. Межуева, В. В. Гунько. Оренбург: ГОУ ОГУ, 2006. — 35 с.
  46. Г. Б. и др. Прикладная механика. — М.: Высшая школа, 1989.-480 с.
  47. , А.П. Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных / А. П. Калашников, Н. И. Клейменова. — М.: Агропромиздат, 1985. — 352 с.
  48. , Л.П. Механизация и электрификация животноводства / Л. П. Карташов, А. А. Аверкиев, А. И. Чугунов, В. Г. Козлов. — М.: Агропромиздат, 1987.-480 с.
  49. , Л.П. Системный анализ технологических объектовАПК / Л. П. Карташов, В. Ю. Полищук. — Екатеринбург: УрОРАН, 1998.-185 с.
  50. , А.Г. Основные процессы и аппараты химическойтехнологии / А. Г. Касаткин. — 9-е изд., испр. и доп. -Л.: Химия, 1973.-750 с.
  51. , Г. К. Строительная механика сыпучих тел. — Изд. 2-е, перераб. и доп — М.: Стройиздат, 1977. — 256 с.
  52. , Е.М. Исследование процессы смешения сыпучих кормов в псевдоожиженном слое: автореф. дисс канд. техн. наук / Е. М. Клычев. — Ярославль, 1988.
  53. , Л.А. Исследования работы смесителя комбикормов смикроэлементами: дисс.. канд. техн. наук / Л. А. Комаров. — Челябинск, 1969.-18 с.
  54. , Л.П. Обоснование системы технологий и машин для животноводства / Л. П. Кормановский, Н. М. Морозов, Л. М. Цой. М.: ИК «Родник», 1999. — 272 с.
  55. , Г. К. Математическое описание и оптимизация многофакторных процессов / Г. К. Круг. — М., 1966. — 221 с.
  56. , Г. М. Технология переработки и приготовления кормов /Г.М. Кукта. — М.: «Колос», 1978.-240 с.
  57. , Г. М. Машины и оборудование для приготовления кормов / Г. М. Кукта. — М.: Агропромиздат, 1987. — 303 с. 1,49
  58. , И.В. Машины и оборудование для приготовлениякормов / И. В. Кулаковский, Ф. С. Кирпичников, Е. И. Резник. — М.: Росагропромиздат, 1988. — 286 с.
  59. , Н.И. Исследование процесса вибросмешения кормовых материалов: автореф. дисс. .канд. техн. наук / Н. И. Кулешов. -Минск, 1974.-20 с.
  60. , A.M. Исследование прямоточного центробежногосмесителя непрерывного действия / A.M. Ластовцев, В. М. Кривошатов // Химическое и нефтяное машиностроение. — 1969. — № 8. — 14. 15.
  61. , П.И. Технологическое оборудование кормоцехов /П.И. Леонтьев, В. И. Земсков, В. М. Потешкин. — М.: Колос, 1984. — 158 с.
  62. Смесительные машины в хлебопекарной и кондитерской промышленности / А. Т. Лисовенко, И. Н. Лисовенко, И. В. Зирнис и др.- под ред. А. Т. Лисовенко. — К.: Урожай, 1990. — 192 с.
  63. , Е.М. Механика сплошных сред / Е. М. Лифшиц, Л.Д.Ландау-М.: Наука, 1954.
  64. , А.И. Операционное исчисление и его приложения к задачам механики / А. И. Лурье. — М.- Л.: Физматигиз, 1951. — 451 с.
  65. , К.В. Оценка качества смеси при смешении многокомпонентных составов / К. В. Лысенко, Ю. Л. Муромцев, В. И. Орлов, В. В. Стрельцов // Изв. вузов. Химия и химическая технология, 1977. — Т. 20. — № 2. — 279−282.
  66. , Ю.И. Аппараты для смешивания сыпучих материалов/ Ю. И. Макаров. — М.: Машиностроение, 1973. — 215 с.
  67. , Н. Проблемный выбор энергосберегающего смесильного оборудования / Н. Маланчева, В. В. Гунько // Сб. статей II Меж150 дународной НТК «Проблемы исследования и проектирования машин». — Пенза, 2006. — 78−80.
  68. , Н. Моделирование технологического объекта прикомплексном подходе / Н. Маланчева, А. П. Иванова, Л. В. Межуева // Сб. статей IV Международной НТК «Проблемы исследования и проектирования машин». — Пенза, 2008. — 18−21.
  69. , Н. Влияние физико-механических свойств на моделирование процесса смешивания / Н. Маланчева // Депонированная рукопись- № 1581-В2006-Оренбург: ВИНИТИ, 2006. — 14 с.
  70. , Н. Смесители как необходимый элемент в технологическом процессе приготовления однородных кормов /С.Н. Маланчева // Депонированная рукопись.№ 1582-В2006-Оренбург: ВИНИТИ, 2006.-18 с.
  71. Машины и оборудование для фермерского производства комбикормов за рубежом. Обзор. — М., 1971. — 64 с.
  72. , Л.В. Обоснование влияния виброэффектов на однородность кормовой смеси: автореф. дисс. .канд. техн. наук / Л. В. Межуева. — Оренбург, 2003. — 19 с.
  73. , Д.В. К вопросу об исследовании надежности смесителей / Д. В. Межуева, В. В. Гунько, Н. Маланчева, С П. Какунин // Вестник ОГУ. — 2006. — № 12. — Часть 2. — 490194.
  74. , Л.В. Программа для определения комплекса показателей надёжности смесителей. Свидетельство № 2 007 611 645 от 19.04.2007 г. / Л. В. Межуева, А. П. Иванова, В. В. Гунько, Л. П. Карташов, С П. Какунин, Н. Маланчева.
  75. Мельников, С В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм / С В. Мельников. — Л.: Колос, 1978. — 560 с.
  76. , Н.Н. Метод определения качества смеси / Н. Н. Мозгов, В. Н. Блиничев, К. В. Лысенко. — Иваново, 1980. — 6 с. — Деп. ВОНИИТЕХИМ 20.02.1980, № 214ХПД80.
  77. Надежность машиностроительной продукции: практическое руководство по нормированию, подтверждению и обеспечению. — М.: Издательство стандартов, 1990. — 328 с.
  78. , П.Ф. Виброреология / Киев. наук, думка, 1983— 272 с.
  79. , П.Ф. Некоторые вопросы виброперемешиваниястроительных смесей // Изв. вузов. Строительство и архитектура. — 1965. — № 5. — С 123−130.
  80. , А.А. Кормораздающие устройства / А. А. Омельченко, Л. М. Кучин. — М.: Машиностроение, 1971. — 207 с.
  81. , Ю.Н. Декомпозиция моделей управляемых систем/ Ю. Н. Павловский. — М.: Знание, 1985. — 32 с.
  82. Патент 2 070 450 ФРГ, МКИ ВОН 13/02 Tellermisher.
  83. Патент 2 301 106 RU. Лабораторный смеситель / А. П. Иванова, Л. В. Межуева, Н. Маланчева, В. В. Гунько. Бюл. № 17, 2007.
  84. Надежность технологического оборудования: лабораторные работы / авт.-сост.: СИ. Пестрецов, В. Я. Борщев, В. Н. Долгунин. — Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2005. — 36 с.
  85. , А.Н. Процессы и аппараты химической технологии / А. Н. Плановский, В. М. Рамм, З. Каган. — Изд. 3-е, стереотипн. — М.: «Химия», 1966. — 831 с.
  86. , В.Ю. Основы проектирования технологического оборудования предприятий пищевых производств / В. Ю. Полищук, В. Г. Короткое, Н. Н. Николаев, В. Л. Касперович. — Оренбург, 1998. — 136 с.
  87. Процессы и оборудование для смешивания ингредиентов комбикормов (серия «Элеваторная, мукомольно-крупяная и комбикормовая промышленность»). — М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1969. — 44 с.
  88. , Е.А. Исследование процесса образования сыпучихсмесей в кормоприготовлении и его механизации: автореф. дисс. .канд. техн. наук / Е. А. Раскатова. — М., 1956. — 19 с.
  89. , Е.А. Факторы, определяющие смешивание материалов // Мех. и электр. соц. хоз-ва, 1977. — № 8. — 18−20.
  90. , П.А. Физико-химическая механика — новая областьнауки / П. А. Ребиндер. — М.: Знание, 1958. — 64 с.
  91. , В.Е. Формирование технических объектов на основесистемного анализа / В. Е. Руднев, К. М. Володин, В. В. Лучанский, В. Б. Петров. — М.: Машиностроение, 1991. — 360 с.
  92. , М.М. Текучесть сыпучего материала / М. М. Свиридов, В. П. Таров, И. Н. Шубин // Вестник Тамбовского государственного технического университета. — 1999. — Т. 5. — № 4. — 55.
  93. , А.Я. Основы животноводства и качество животноводческой продукции / А. Я. Сенько. — Оренбург.: Издательский центр ОГАУ, 1995.-29 с.
  94. , В.П. Математический аппарат инженера / В. П. Сигорский. -Киев: Техника, 1977. — 766 с.
  95. , А.Я. Технологическое оборудование предприятий похранению и переработке зерна. — М., 1967.
  96. , В.Н., Процессы и аппараты пищевых производств:учебник для вузов / В. Н. Стабников, В. М. Лысянский, В. Д. Попов. — 4-е изд., переработ, и доп. — М.: Агропромиздат, 1985. — 511 с.
  97. , Л.Я. Механизация получения и применение многокомпонентных сельскохозяйственных материалов / Л. Я. Степук. — Мн.: Ураджай, 1990.-311 с.
  98. , Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками. Польша, 1971 (пер. с польск.) / Ф. Стренк- под ред. Щупляка И. А. — Л.: «Химия», 1975.-384 с.
  99. , В.М. Методика проведения испытаний машин длясмешивания кормов / В. М. Сыроватка, Е. В. Алябьев. — М.: ВИЭСХ, 1971. 55 с.
  100. Тадмор, 3. Теоретические основы переработки полимеров /
  101. , К. Гогос. — М.: Химия, 1984. — 280 с.
  102. , И.А. Машины для смешивания, гранулирования и тепловой обработки кормов (теория и расчет) / И. А. Уланов. — Саратов: С/х институт, 1977. — 38 с.
  103. , Н.Б. Физико-химическая механика и интенсификацияобразования пищевых масс / Н. Б. Урьев, М. А. Талейсник. — М.: Пищевая промышленность, 1976.-239 с.
  104. , А.Н. Сравнение вибрационного, вибролопастного илопастного способов смешения: автореф. дисс.. канд. техн. наук. — Одесса, 1971.
  105. Физический энциклопедический словарь. — М., 1983. — 928 с.
  106. , А.Н. Технико-экономическое проектирование предприятий пищевой промышленности. — М.: Агропромиздат, 1990. — 240 с.
  107. , О. Расчеты по процессам и аппаратам химической технологии / О. Флореа, О. Смигельский. — М.: «Химия», 1971. — 448 с.
  108. , К. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов / К. Хартман, Э. Лецкий, В. Шефер. — М.:"Мир", 1977.-552 с.
  109. , Г. А. Портативный экспресс — регистратор качествасмешивания комбикормов // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. — 1981.-№ 9.
  110. Проектирование механических передач: учебно-справочное пособие для втузов / А. Чернавский, Г. А. Снесарев, Б. С. Козинцев и др. — 5е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1984. — 560 с.
  111. , А. Проектирование механических передач: Учебно-справочное пособие / А. Чернавский, Г. А. Снесарев, B.C. Козинцев. — М.: Машиностроение, 1984. — 42 с.
  112. Машины и аппараты химической промышленности / И. И. Чернобыльский, А. Г. Бондарь, Б. А. Гаевский и др.- под ред. И. И. Чернобыльского. — К.: Машгиз, 1962. — 524 с.
  113. , Ю.М. Теория подобия и моделирования процессовобработки металлов давлением / Ю. М. Чижиков. — М.: Мир, 1964. — 128 с.
  114. , А.Е. Курсовое проектирование деталей машин: учеб. пособие для техникумов / А. Е. Шейнблит. — М.: Высш. шк., 1991. — 432 с.
  115. Штербайчек, 3. Перемешивание в химической промышленности /
  116. , П. Тауск. — Л.: Госхимиздат, 1963. — 456 с.
  117. , И.Н. Технологические машины и оборудование. Сыпучие материалы и их свойства: учебное пособие / И. Н. Шубин, М. М. Свиридов, В. П. Таров. — Тамбов: Изд. Тамб. гос. техн. ун-та, 2005. — 76 с.
  118. , Г. Г. Детерминированный хаос / Г. Г. Шустер- перевод сангл. — М.: Мир, 1988. — 240 с.
  119. , Ф. Диэлектрические измерения. Для количественногоанализа и определения химических структур: пер. с нем. яз. / Ф. Эмме- под общ. ред. И. И. Заславского. — М.: Химия, 1967. — 223 с.
  120. Bates R.L. Fluid Agitation Handbook, Chemineer, Dayton, Ohio, 1956.
  121. Brown R. L. and Richards I.C. Principles of powder mechanics, Pergamum Press, Oxford, 1966.
  122. Lindner G. Forderrinnel / Die Fordertechnik, 1912, Heft 2.
  123. MackD.E., Chem. Eng., 58, № 3. 109−110 (1951).
  124. Rushton J.H., Costich E. W., Everett H.J. Chem. Eng. Progr., 46. 395(1950).
  125. Scheuber G. Maschinen der Misch — und Rukrtechnik anf der Achema.- Die Mikle + Mischfuttertedinik, 1977. V 114, № 48. S. 695−700.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!