Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование конструктивно-геометрических параметров и режимов работы рабочего органа для измельчения ботвы картофеля

Диссертация: Обоснование конструктивно-геометрических параметров и режимов работы рабочего органа для измельчения ботвы картофеля
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В настоящее время применяются ботвоуборочные машины с рабочими органами срезающего, дробильного и теребильного типа. Наибольшее применение получили ботвоизмельчители срезающего и дробильного типа. Однако из-за полеглости ботвы в период уборки, её переплетённости с соседними растениями, а также большого количества сорняков отечественные машины КИР-1,5- БД-2 и PJI3−4 не обеспечивают достаточную… Читать ещё >

Обоснование конструктивно-геометрических параметров и режимов работы рабочего органа для измельчения ботвы картофеля (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Способы удаления ботвы картофеля
    • 1. 2. Агротехнические требования к машинам для удаления ботвы картофеля
    • 1. 3. Физико-механические и технологические свойства ботвы картофеля
    • 1. 4. Обзор и анализ существующих конструкций ботвоуборочных машин
      • 1. 4. 1. Отечественные машины для измельчения ботвы картофеля
      • 1. 4. 2. Зарубежные конструкции машин для измельчения ботвы картофеля
      • 1. 4. 3. Качественные показатели ботвоизмельчающих машин
    • 1. 5. Рабочие органы ботвоизмельчающих машин
      • 1. 5. 1. Рабочие органы с вертикальной осью вращения
      • 1. 5. 2. Рабочие ораны с горизонтальной осью вращения
      • 1. 5. 3. Патенты рабочих органов для измельчения ботвы картофеля
    • 1. 6. Теоретические предпосылки к обоснованию параметров и режимов работы рабочего органа для измельчения ботвы картофеля
      • 1. 6. 1. Критическая скорость бесподпорного резания и показатели качества работы ботвоизмельчителей
      • 1. 6. 2. Условие скользящего резания ножа по стеблю
    • 1. 7. Выводы, рабочая гипотеза и задачи исследований
  • 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ К ОБОСНОВАНИЮ КОНСТРУКТИВНО-ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ И РЕЖИМОВ РАБОТЫ РАБОЧЕГО ОРГАНА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ БОТВЫ КАРТОФЕЛЯ
    • 2. 1. Обоснование параметров рабочего органа ботвоизмельчителя
    • 2. 2. Кинематический анализ процесса измельчения ботвы
    • 2. 3. Динамика шарнирно закрепленной секции рабочего органа
    • 2. 4. Баланс мощности ботвоизмельчающей машины
    • 2. 5. Выводы по второй главе
  • 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ РАБОЧЕГО ОРГАНА БОТВОИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Объекты исследования, измерительные устройства, оборудование и приборы и для исследования технологического процесса измельчения ботвы картофеля
      • 3. 2. 1. Профилограф для исследования микрорельефа поверхности почвы
      • 3. 2. 2. Лабораторный стенд (маятниковый копер)
      • 3. 2. 3. Топливный расходомер для исследования энергетических показателей ботвоизмельчителя
    • 3. 3. Методика определения показателей, характеризующих состояние поверхности почвы и ботвы к моменту уборки картофеля
      • 3. 3. 1. Определение влажности, твердости и плотности почвы
      • 3. 3. 2. Методика исследования геометрических параметров гребня
      • 3. 3. 3. Методика исследования размещения растений в поле, полеглости, биологической урожайности ботвы картофеля, влажности и засоренности участка сорняками
      • 3. 3. 4. Методика исследования количественных и размерно-весовых показателей ботвы и клубней картофеля
      • 3. 3. 5. Методика исследования технологического процесса разрушения (среза) ботвы картофеля
      • 3. 3. 6. Математическая обработка опытных данных
    • 3. 4. Методика полевых исследований технологического процесса измельчения ботвы картофеля
    • 3. 5. Планирование многофакторного эксперимента по оптимизации технологического процесса измельчения ботвы и методика проведения опытов
      • 3. 5. 1. Обоснование критерия оптимизации и выбор значимых факторов
      • 3. 5. 2. Обоснование математической модели и описание его функции отклика
      • 3. 5. 3. Интервалы варьирования факторов
      • 3. 5. 4. Выбор плана многофакторного эксперимента и методика проведения опытов
      • 3. 5. 5. Обработка результатов многофакторного эксперимента
    • 3. 6. Методика исследований топливно-энергетических показателей ботвоизмельчителя
  • 4. ЛАБОРАТОРНЫЕ И ПОЛЕВЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ БОТВЫ КАРТОФЕЛЯ
    • 4. 1. Показатели, характеризующие состояние поверхности почвы и ботвы к моменту уборки картофеля
      • 4. 1. 1. Влажность, твердость и плотность почвы
      • 4. 1. 2. Размещение растений картофеля в поле, полеглость и засоренность участка сорняками
      • 4. 1. 3. Количественные, размерно-весовые показатели и биологическая урожайность ботвы и клубней картофеля
      • 4. 1. 4. Геометрические параметры гребня методом профилирования микрорельефа поверхности почвы
    • 4. 2. Определение удельной работы и критической скорости среза ботвы картофеля
    • 4. 3. Полевые исследования экспериментальных рабочих органов для измельчения ботвы картофеля
      • 4. 3. 1. Экспериментальное изыскание рациональной технологической схемы рабочего органа ботвоизмельчителя
      • 4. 3. 2. Агротехническая оценка рабочих органов для измельчения ботвы
    • 4. 4. Многофакторный эксперимент по оптимизации технологического процесса измельчения ботвы картофеля
      • 4. 4. 1. Критерий оптимизации, значимые факторы и уровни варьирования
      • 4. 4. 2. Оптимизация технологического процесса измельчения ботвы картофеля
    • 4. 5. Оценка топливно-энергетических показателей ботвоизмельчителя
    • 4. 6. Выводы по четвертой главе
  • 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ БОТВОИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ

Картофель — одна из важнейших сельскохозяйственных культур в мире. С каждым годом производство его неуклонно растает. Россия — одна из крупнейших производителей, на её долю ежегодно приходится свыше 30 млн. т, что соответствует 15% мирового производства картофеля. Площади, занятые под картофелем в нашей стране, занимают более 3 млн. га. Картофель — это &bdquo-второй хлеб" нашей страны. Производством его занимаются не только в крупных сельскохозяйственных предприятиях, но и в частном секторе нашего населения. В связи с децентрализацией сельского хозяйства в нашей стране возделывание картофеля составляет в частных владениях 90.91%, в фермерских хозяйствах 1.2%, в предприятиях 8.9% [42].

Картофель возделывается в различных почвенно-климатических условиях. По занимаемой площади картофель относится к числу самых распространенных сельскохозяйственных культур. Картофель выращивают в специализированных севооборотах с высоким (до 35.40%) его насыщением, в основном после озимых культур, однолетних и многолетних трав, бобовых культур, а также занятого пара [73, 74, 86, 88, 94].

Основныефакторы, определяющие рост производства картофеля, — рост производительности машин, повышение урожайности, снижение себестоимости продукции, трудоемкости производства и снижение общих потерь выращенной продукции при уборке и при хранении [32].

Картофелеводство является трудоемкой и дорогостоящей отраслью, при этом затраты труда на уборку и послеуборочную доработку составляют 60.70% от общих затрат на возделывание картофеля. Поэтому качество работы картофелеуборочной и послеуборочной техники в значительной степени зависит от совершенства техники, технологии, способов и сроков уборки [69].

Опыт широкой механизированной уборки, накопленный в прошлые годы, выявил основные недостатки, определяющие низкую производительность и неудовлетворительные качественные показатели картофелеуборочных машин, вызванные забиванием ботвой рабочих органов и затруднением отделения клубней от ботвы. При этом выявлен большой процент потерь и повреждений клубней в ходе уборки картофеля [32, 34, 41, 97].

Вышеперечисленные недостатки устранимы предварительным удалением ботвы ботвоуборочной машиной за 10. Л 2 дней до массовой уборки картофеля, что облегчает работу картофелеуборочных машин, повышает физиологическую зрелость клубней вследствие образования плотной кожицы на их поверхности, устойчивой к механическим повреждениям.

Существует три способа удаления ботвы перед уборкой картофеля: химический, механический и комбинированный. Наибольшее распространение получил механический способ удаления ботвы, так как он не требует больших организационно-технологических и экологических мероприятий.

В настоящее время применяются ботвоуборочные машины с рабочими органами срезающего, дробильного и теребильного типа. Наибольшее применение получили ботвоизмельчители срезающего и дробильного типа. Однако из-за полеглости ботвы в период уборки, её переплетённости с соседними растениями, а также большого количества сорняков отечественные машины КИР-1,5- БД-2 и PJI3−4 не обеспечивают достаточную полноту удаления ботвы согласно агротребованиям (не менее 85%). Зарубежные ботводробители KS-1500, Rumptstad RSK 2000, UN-3604 и LKB 320 Baselier являются дорогостоящими.

В решение вопросов совершенствования технологического процесса, изыскание конструкций машин и рабочих органов для удаления ботвы картофеля в нашей стране внесли большой вклад Г. Д. Петров, В. М. Чаус, И.М. По-луночева, Т. Т. Кусова, В. В. Козлов, Н. Н. Колчин и др.

В связи с изложенным актуальной задачей является совершенствование технологического процесса и рабочего органа ботвоизмельчителя, обеспечивающего высокую полноту удаления (среза) ботвы и достаточно высокую производительность ботвоуборочной машины.

Цель исследования — повышение эффективности функционирования ботвоизмельчителя за счёт совершенствования технологического процесса измельчения ботвы рабочим органом, обхватывающим наружный контур гребня.

Предметом исследования является технологический процесс измельчения ботвы картофеля ботвоизмельчителями.

Объекты исследования. Рабочие органы ботвоизмельчителя роторного типа, а также физико-механические свойства почвы и растений картофеля в период его уборки.

Методика исследования. Теоретические исследования выполнялись на основании основных законов и методов классической механики и математики. Лабораторные и полевые исследования проводились в соответствии с действующими стандартами с применением теории планирования многофакторного эксперимента. Обработка результатов выполнялась с использованием программ Компас 5.11, Matcad 11 и «STATGRAPHICS Plus for Windows».

Научная новизна. Обоснованы технологический процесс измельчения ботвы картофеля, конструктивно-геометрические параметры и режимы работы рабочего органа ботвоизмельчителя. Получены аналитические зависимости, устанавливающие связь между технологическими параметрами и режимами функционирования рабочего органа ботвоизмельчителя: высота остающихся черешков ботвы, зависящая от радиуса вращения ножа, поступательной скорости движения, окружной скорости ножей и их количествапоказатель кинематического режима работы, зависящий от средней длины резки, радиуса вращения ножей и их количества.

Составлена математическая модель зависимости полноты удаления ботвы картофеля от окружной скорости ножей, угла наклона лезвия ножей и поступательной скорости движения ботвоизмельчителя.

Практическая ценность и реализация результатов исследований. Разработан рабочий орган ботвоизмельчителя с горизонтальной осью вращения, выполненный по форме наружного контура гребня, обеспечивающий полноту удаления ботвы картофеля не менее 85%.

Выполненные исследования являются составной частью плана научных исследований ФГОУ ВПО Ижевской ГСХА по заданию 01.200.2 2 776 «Повышение эффективности возделывания картофеля путём совершенствования технологии и комплекса машин в условиях Предуралья» и договора с Министерством сельского хозяйства Удмуртской Республики.

Результаты исследований апробированы в условиях ОАО «Путь Ильича» Завьяловского района УР и используются в учебном процессе Ижевской ГСХА.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены на научно-практических конференциях Ижевской ГСХА (2002.2005 гг.), Всероссийской научно-практической конференции молодых ученых в Академии наук РТ (г. Казань, 2004 г.). По основным положениям диссертации опубликовано 11 научных работ, в том числе получен один патент на изобретение № 2 216 902.

На защиту выносятся следующие положения:

1. Технологический процесс измельчения ботвы картофеля, конструктивно-геометрические параметры и режимы работы устройства ботвоизмельчителя.

2. Аналитические зависимости, устанавливающие связь между технологическими параметрами и режимами работы рабочего органа.

3. Результаты экспериментальных исследований.

4. Технико-экономические показатели использования экспериментального ботвоизмельчителя.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы и приложений. Работа содержит 155 страниц основного текста, 59 рисунков, 22 таблицы и 6 приложений.

Список литературы

включает 105 наименований, из которых 5 на иностранном языке.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Анализ рабочих органов и машин для измельчения ботвы картофеля, а также состояния поверхности почвы и ботвы к моменту уборки картофеля позволил установить, что повышение полноты удаления ботвы и производительности ботвоизмельчителя может быть достигнуто рабочим органом, выполненным по форме наружного контура гребня и копирующим с высокой точностью микрорельеф поверхности почвы.

2. Теоретическими исследованиями процесса измельчения ботвы получены зависимости, устанавливающие связь между технологическими параметрами и режимами работы рабочего органа ботвоизмельчителя:

— высоты h46 остающихся черешков ботвы от радиуса вращения ножа г, поступательной скорости движения машины Vm, окружной скорости ножа V" и количества ножей т.

— показателя кинематического режима работы X от средней длины резки 1ср стеблей, радиуса вращения ножей г и их количества т.

3. По геометрическим параметрам гребня в программе «Компас 5.11» от компании «АО АСКОН» смоделирована ботвоудаляющая секция рабочего органа, дана её массо-центровочная характеристика (масса, моменты инерции относительно оси подвеса и центра тяжести), удовлетворяющая сонаправленности (кратности) к угловой скорости секции и ротора при последующем разрушении ботвы.

4. Изучены состояние поверхности поля, физико-механические свойства почвы и ботвы в период уборки картофеля (ОАО «Путь Ильича» УР):

— влажность почвы в слое 0. Д10 м 14,1. 19,4%- твердость -0,128.0,598МПаплотность — 1,09−103.1,32-Ю3 кг/м3;

— высота гребня Нгр =0,181±0,024 мширина по вершине гребня в=0,094±-0,03 мширина по основанию гребня (междурядья) 5=0,70 м;

— число стеблей в кусте я=5,28±-2,64 шт.- длина стебля L=0,548±0,152 мдиаметр стебля J=0,010±0,02 ммасса куста ботвы я?=0,274±-0,157 кгбиологическая урожайность ботвы (7=91,42±10,55ц/га, влажность ботвы и>=29.37%;

— состояние ботвы картофеля: слабополегшая (0.30 град.) -26%- полегшая (30.60 град.) -33,5%- сильнополегшая (60.90 град.) и стелющаяся -40,5%.

5. Лабораторными исследованиями, проведёнными на маятниковом копре, путём аппроксимации экспериментальной зависимости процента срезанных стеблей от скорости ножа определена её критическая скорость (V"=26,6 м/с), обеспечивающая 100% срез ботвы.

6. В ходе полевых исследований уточнены теоретические результаты и установлены следующие конструктивно-геометрические параметры рабочего органа и режимы его работы: поступательная скорость движения ботвоизмельчителя Fw=l, 62.2,35 м/счастота вращения ротора «=1365.1610 мин» 1, при этом окружная скорость коротких ножей составляет V,=20,0.23,65 м/с и длинных ножей V,=45,7.53,9 м/сколичество ножей вращающихся в одной плоскости т=4- угол наклона лезвия ножей к направлению движения т=27,7.28,8°.

7. По расходу топлива установлены прямые энергозатраты и потребная мощность, соответственно: на технологический процесс измельчения ботвы 45,8.68,6 МДж/га (287,7.421,0 кВт/га) — на холостой привод рабочего органа 30,5.45,7 МДж/га (199,3.303,ОкВт/га) — на преодоление тягового сопротивления ботвоизмельчителя 99,1.106,8 МДж/га (669,8.711,7 кВт/га).

При этом общие прямые энергозатраты и потребная мощность составляют 190,6.205,9 МДж/га (1260,5.1332 кВт/га).

8. Применение экспериментального ботвоизмельчителя в ОАО «Путь Ильича» Завьяловского района УР позволило в сравнении с серийной косилкой-измельчителем КИР-1,5 снизить эксплуатационные затраты на 18,16% и получить экономический эффект по приведенным затратам величиной 60,98 руб/га.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Р.К., Архипов С. М. Колебание ротационного рабочего органа при наличии люфта в узле крепления // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -2004.- № 8. С.31−33.
  2. Ю.П., и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Наука, 1976. -279 с.
  3. В.Р. Повышение эффективности процесса и технических средств механизации измельчения кормов: автореф. дис. докт. техн. наук. С.-Петербург-Пушкин, 1995. — 38 с.
  4. В.Р., Мохнаткин В. Г. Анализ рабочего процесса молотковых измельчителей грубых кормов // Сб. науч. тр. Перм. с.-х. ин-т. Пермь, 1988.-С. 5−9.
  5. И.М. Теория колебаний: учеб. для втузов.- 3-е изд., стер. М.: Наука, 1968. -560 с.
  6. В.Е. Оптимизация параметров режущего аппарата косилки-измельчителя //Тракторы и сельскохозяйственные машины. -2001.-№ 3. -С.30.
  7. Н.Ф. Совершенствование технологических процессов и технических средств приготовления кормов для сельскохозяйственного производства на базе роторных измельчителей: автореф. дис. д-ра техн. наук. Киров, 2001. — 41 с.
  8. Е.С. Режущие аппараты уборочных машин. -М.: Машиностроение, 1967.-167 с.
  9. К.З. и др. Производство раннего картофеля в Нечерноземье / К. З. Будин, А. И. Кузнецов, И. М. Фомин, Н. В. Шабуров. -JL: Колос, 1984. -239 с.
  10. М.Ф. и др. Физико-механические свойства сельскохозяйственных растений / М. Ф. Бурмистрова, И. М. Полуночев и др. -М.: Сельхозгиз, 1956. -343 с.
  11. П.М. Основы научных исследований / П. М. Василенко, J1.B. Погорелый -Киев.: Вища шк., 1985. -266 с.
  12. Н.И., Пшеченков К. А. Комплексная механизация возделывания, уборки и хранения картофеля. -М.: Колос, 1977. -352 с.
  13. Ю.Г. Диссертация подготовка, защита, оформление: практ. пособие / под ред. Н. И. Загузова. -М.: Гардарики, 2001. -158 с.
  14. JI.C., Глез В. М. Подготовка к уборке и хранение картофеля // Защита растений. -1996. -№ 8. -С.26.
  15. .А. и др. Физико-механические свойства растений, почв и удобрений / Б. А. Воронюк, И. М. Полуночев и др. -М.: Колос, 1970. -423 с.
  16. П.И. Кинематика и динамика комкоразрушающего битерного барабана // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -2002.- № 7. -С.27−30.
  17. ГОСТ 2.105 -95 Общие требования к текстовым документам. -М.: Изд-во стандартов, 2001. -26 с.
  18. ГОСТ 20 915–75. Сельскохозяйственная техника. Методы определения условий испытаний. -М.: Изд-во стандартов, 1975. -34 с.
  19. ГОСТ 23 493–79. Картофель. Термины и определения -М.: Изд-во стандартов, 1979. -6 с.
  20. ГОСТ 10 708–82. Копры маятниковые. Технические условия -М.: Изд-во стандартов, 1982. -7 с.
  21. ГОСТ 23 728–88. Техника сельскохозяйственная. Основные положения и показатели экономической оценки. -М.: Изд-во стандартов, 1988. -25 с.
  22. ГОСТ 23 729–88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки специализированных машин. -М.: Изд-во стандартов, 1988.-25 с.
  23. ГОСТ 24 055–88.ГОСТ 24 059 -88. Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки. -М.: Изд-во стандартов, 1988. -46 с.
  24. ГОСТ 7.1−2003. Библиографическая запись. Библиографическое описание. Общие требования и правила составления. -М.: Изд-во стандартов, 2004. -47 с.
  25. .А. Методика полевого опыта (с основами статистической обработки результатов исследований). 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Колос, 1973.-335 с.
  26. Дюк В. Обработка данных на ПК в примерах. СПб.: Питер, 1997.240 с.
  27. Ф.С., Мацнев М. Г. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства. -М.: Колос, 1982. -231 с.
  28. Д.В. и др. Повышение эффективности производства картофеля / Д. В. Заикин, В. Т. Рубцов, Б. П. Литун, Б. А. Писарев -М.: Россельхоз-издат, 1987.-223 с.
  29. А.И. Прогрессивная технология возделывания и уборки картофеля. -М.: Моск. рабочий, 1975. -112 с.
  30. А.А. и др. Оптимизация производственных процессов по заготовке и реализации картофеля / А. А. Зангиев, О. Н. Дидманидзе, B.C. Мотылев -М.: Колос, 1997. -115 с.
  31. В.А. Определение критической скорости бесподпорного среза стеблей // Труды ВИСХОМ «Теоретические и экспериментальные исследования рабочих органов кукурузосилосоуборочных машин». -М.: 1966. -Вып. 47. —С.122−133.
  32. В.Н., Пшеченков К. А. Как снизить потери картофеля при уборке и хранении // Картофель и овощи. 2001.- № 4. — С. 6−9.
  33. А.Н., Ямбаев. JI.M. Механизированная уборка картофеля в Нечерноземной зоне. М.: Россельхозиздат, 1981. -95 с.
  34. А.И. и др. Опыт внедрения высокоэффективной технологии возделывания картофеля в Самарской области / А. И. Канаев, Б. В. Анисимов, JI.M. Колчина, И. В. Крюков. М.: Информагротех, 1999. -64 с.
  35. А.А. Новые модели универсальных косилок-измельчителей // Тракторы и сельскохозяйственные машины, -2004.- № 7. С.52−55.
  36. В. П. Авдиенко В.Г. Эффективность скашивания ботвы картофеля перед уборкой // Плодоовощное хозяйство. -1987. -№ 5. С. 37.
  37. Д.В. Самоучитель Mathcad 11. СПб.: БХВ-Петербург, 2003. -560 с.
  38. Н.Г. и др. Сельскохозяйственные материалы (виды, состав, свойства) / Н. Г. Ковалев, Г. А. Хайлис, М. М. Ковалев // Учебное пособие для высш. учеб. заведений-М.: ИК Родник, 1998. -208 с.
  39. С.Н. Почвенный профилограф //Труды ВНИИСХМ ВИСХОМ, вып. 34, Машгиз, 1962 С. 65−70.
  40. Н.Н. Основные направления развития послеуборочной технологии производства картофеля // Картофель и овощи. -1999. -№ 6. -С.2−3.
  41. Колчинский 10.Л., Колчина Л. М. Опыт применения зарубежных технологий возделывания картофеля в России- М.: Информагротех, 1997.-43 с.
  42. Ю.Л. и др. Механизация производства картофеля в условиях Предуралья: учебно-методическое пособие./ Ю. Л. Колчинский, В. Ф. Первушин, Ю. Г. Корепанов Ижевск: ФГОУ ВПО Ижевская ГСХА, 2004 -200 с.
  43. Д.Ю. Повышение эффективности функционирования мобильного измельчителя-разбрасывателя соломы из валков путем совершенствования его рабочих органов: дис. канд. техн. наук. Киров, 2004.- 179 с.
  44. Г. В. и др. Справочник по планированию и экономике сельскохозяйственного производства / В. Г. Кулик, Н. А. Окунь, Ю.М. Пехте-рев. -М.: Россельхозиздат, 1983. -479 с.
  45. Г. Е. и др. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины / Г. Е. Листопад, Г. К. Демидов, Б. Д. Зонов и др. // Учебное пособие для высш. учеб. заведений-М.: Агропромиздат, 1986. 686 с.
  46. П.Л. Разработка универсальных технических средств для уборки корнеклубнеплодов: моногр. Ижевск: изд-во ИжГСХА, 2002. 171 с.
  47. М.Е. Вопросы земледельческой механики . Минск: Го-суд.изд-во БССР, 1959. -323 с.
  48. В.А. Машины для возделывания картофеля. -М.: Сельхоз-гиз, 1953.-207 с.
  49. С.В. и др. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С. В. Мельников, В. Р. Алешкин, П. М. Рощин 2-е изд., перераб. и доп. -Л.: Колос, 1980. -168 с.
  50. Методические рекомендации по топливно-энергетической оценке сельскохозяйственной техники, технологических процессов и технологий в растениеводстве / Токарев В. А., Братушков В. Н. -М.: ВНИ-ИМСХ (ВИМ), 1989. -59 с.
  51. Ю.В., Ложкина С. В. Технология возделывания картофеля в Удмуртской Республике: Методические руководство для базовых картофелеводческих хозяйств. -Ижевск: ГНУ УГНИИСХ, 2005. -24 с.
  52. В.Г. и др. Результаты испытаний модернизированной косилки-измельчителя / В. Г. Мохнаткин, В. Н. Шулятьев, Л. В. Тючкалов, Д. Ю. Красиков // Тракторы и сельскохозяйственные машины, -2004,-№ 7.-С. 13−15.
  53. А.А. Обоснование технологического процесса и основных параметров рабочего органа для отделения ботвы моркови на корню: дис. канд. техн. наук. -Ижевск, 2002. -174 с.
  54. К.С. Правила производства механизированных работ под пропашные культуры: пособие для бригадиров и звеньевых. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Россельхозиздат, 1986. -303 с.
  55. ОСТ 70.8.5−74. Машины для уборки и сортировки картофеля -М.: Со-юзсельхозтехника, 1975. -92 с.
  56. Пат. 1 470 221 СССР, МКИ3 A01D 23/02. Устройство для очистки от ботвы рядков корнеплодов и междурядий / Чернявский С. В., Покуса А. А., Рывлин В. А. и др. (СССР). -№ 4 298 564/30−15- заявл. 1S.08.87- опубл. 07.04.89- Бюл. № 13. -Зс.: ил.
  57. Пат. 2 192 732 Российская Федерация, МПК7 A01D 23/02, A01D 33/02. Ботводробитель / Хабардин В.Н.- Хабардин А.В.- заявитель и патентообладатель Хабардин В.Н.- Хабардин А. В. -№ 2 000 120 532/13- заявл. 31.07.2000- опубл. 20.11.2002, Бюл. № 15. -Зс.: ил.
  58. В.Ф. Совершенствование рабочих органов для удаления ботвы моркови на корню: автореф. дис. канд. техн. наук. -С.Петербург-Пушкин, 1996. 24 с.
  59. В.Ф. Совершенствование рабочих органов для удаления ботвы моркови на корню: дис. канд. техн. наук. Ижевск, 1996. — 129с.
  60. В.Ф. и др. Особенности усовершенствованной технологии возделывания картофеля в Удмуртии / В. Ф. Первушин, В. Г. Медведев, М. З. Салимзянов, Н. Г. Касимов // Картофель и овощи. -2004. -№ 1 С.19−21.
  61. Г. Д. Картофелеуборочные машины. М.: Машиностроение. -1984. -320 с.
  62. В.Р., Бакчеев В. Е. Критическая скорость бесподпорного среза стеблей // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -2004. -№ 4. -С.29−30.
  63. К.А., Давыденкова О. Н. Условия и способы хранения картофеля в зависимости от назначения продукции // Картофель и овощи. 2001.- № 6. — С.5−8.
  64. К.А. Прогнозирование целесообразного срока хранения картофеля // Картофель и овощи. -1998. -№ 4. С.27−29
  65. К.А. и др. Индустриальная технология производства картофеля / А. И. Замотаев, А. В. Коршунов, А. С. Воловик, В. И. Черников, К. А. Пшеченков и др. -М.: Россельхозиздат, 1985. -239 с.
  66. К.А. и др. Интенсивная технология производства картофеля / А. И. Замотаев, В. М. Лубенцов, А. С. Воловик, Б. П. Литун, К. А. Пшеченков и др. -М.: Росагропромиздат, 1989. -303 с.
  67. Н.Е. Силосоуборочные комбайны. -М.: Машиностроение, 1964. -447 с.
  68. А.И. Элементы теории и расчета измельчителей соломы с шарнирно закрепленными резаками // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -2001. -№ 12.-С.29−31.
  69. М.З. Экспериментальная установка для удаления ботвы картофеля // Научное обеспечение АПК. Итоги и перспективы: материалы всероссийской науч.-практ. конф. 26−28 февраля 2003 г. -Ижевск: ИжГСХА, 2003. С.194−195.
  70. М.З. Обзор и обоснование рабочего органа для удаления ботвы картофеля // Научное обеспечение АПК. Итоги и перспективы: материалы всероссийской науч.-практ. конф. 26−28 февраля 2003 г. -Ижевск: ИжГСХА, 2003. С. 196−198.
  71. М.З. Обоснование скорости среза ботвы картофеля рабочим элементом // Устойчивому развитию АПК научное обеспечение: материалы Всероссийской науч.-практ. конф. 24−27 февраля 2004 г. Т.Н. -Ижевск: РИО ФГОУ ВПО ИжГСХА, 2004. — С.367−369.
  72. М.З. Методика проведения экспериментов по удалению ботвы картофеля // Молодые ученные агропромышленному комплексу: материалы Всероссийской науч.-практ. конф. 6−7 апреля 2004 г. -Казань: «Фан» Академия наук РТ, 2004. — С.105−109.
  73. М.З. Результаты исследовании технологического процесса удаления ботвы картофеля // Молодые ученные в XXI веке: материалы Всероссийской науч.-практ. конф. 16−17 ноября 2004 г. Т.Н. -Ижевск: РИО ФГОУ ВПО ИжГСХА, 2005. С.239−244.
  74. М.З. Кинематический анализ удаления ботвы картофеля // Современные проблемы аграрной науки и пути их решения: материалы Всероссийской науч.-практ. конф. 15−18 февраля 2005 г. -Ижевск: РИО ФГОУ ВПО ИжГСХА, 2005. С.463−466.
  75. С.Г. Соискателю ученой степени. 3-е изд., перераб. и доп. -Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 2002. — 192 с.
  76. Синякова J1.A. и др. Интенсивные технологии возделывания полевых культур в Нечерноземной зоне / J1.A. Синякова, В. Т. Васько, В. Я. Зайцев, Ф. Ф. Ганусевич. -JL: Агропромиздат. Ленингр. отд-ние, 1987. -224 с.
  77. Справочник инженера-механика сельскохозяйственного производства: учеб. пособие. М.: ФГНУ «Росинформагротех». -4.1. 2003. -340 с.
  78. Справочник картофелевода / Под ред. Б. А. Писарева. Сост.: А. С. Воловик и С. А. Гусев. -М: Колос, 1975. -288 с.
  79. Справочник механизатора-картофелевода / Е. Н. Кириллов. М.: Моск. рабочий, 1983. -159 с.
  80. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов / И. Н. Бронштейн, К. А. Семендяев -10-е изд. стер. М.: Наука, 1964. -608 с.
  81. С.М. Краткий курс теоретической механики /Учеб. для втузов. -3-е изд., стер. -М.: Высшая школа, 2002. -416 с.
  82. В.В., Ускова Л. В. Выращивайте картофель на легких почвах // Картофель и овощи. -1998. -№ 2 С.8−9.
  83. Ф.Г. Теория и расчет уборочных машин / Методическое пособие для студентов заочников факультетов механизации сельского хозяйства. -Орджоникидзе: Северо-Осетинский сельскохоз. инст-т, 1963.-161 с.
  84. И.П. Технология производства продукции растениеводства. -М.: Агропромиздат, 1989. -432 с.
  85. В.М. и др. Научные основы системы ведения сельского хозяйства в Удмуртской Республике / В. М. Холзаков, В. П. Ковриго, А. С. Башков, A.M. Ленточкин Ижевск: Ижевская ГСХА, 2002. -479 с.
  86. Чалаганидзе Д. Е и др. Применение теории удара к процессу резания растительных материалов / Д. Е Чалаганидзе, P.M. Махароблидзе, З. К. Махароблидзе // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -2004.-№ 5. С.33−34.
  87. В.М. Рабочие органы картофелеуборочных машин. -М.: Машиностроение, 1966. -83 с.
  88. Д. и др. Картофель / Д. Шпаар, В. Иванюк, П. Шуман, А. Постников и др. // Учебно-практическое руководство по выращиванию картофеля-Мн.: ФУАинформ, 1999. -272 с.
  89. В.Н. Совершенствование косилки-измельчителя КИР-1,5 // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -2004.- № 1. С. 18−20.
  90. М.И. Планирование эксперимента и обработка его результатов: монография. -Краснодар: КГАУ, 2004. -239с.
  91. Brinkmann W., Heege Н., Tebrugge F. Gerate und Verfahren fur die Kartoffelproduktion. B: Eichhorn H. Landwirtschaftliches Lehrbuch 4. -Landtechnik. VerlagEugen Ulmer, Stuttgart, 1985. 339.362.
  92. MaykuP F. Kartoffelkraut mechanisch oder chemisch beseitigen. Dlz Landwirtschafts-Magazin, 1996. 36.37.
  93. McRandal D.M. & McNulty. Impact cutting behavior of forage crops. 1. Match. Models and laboratory test // J. Agric. Engng Res. 1978, vol. 3. № 2.
  94. Peters R. Krautbeseitung bei Kartoffeln-Anforderungen, Techniken, Verfahren. KTBL-Arbeitsblatt Nr. 2 121, 1993.
  95. Peters R. Geteiltes Verfahren mit Vorteillen. Neue Landwirtschaft 8, 1995. 77.79.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!