Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Производство древесноволокнистых плит с пониженной пожарной опасностью

Диссертация: Производство древесноволокнистых плит с пониженной пожарной опасностью
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Предложена технология для производства древесноволокнистых плит пониженной пожарной опасности, включающая: прием, складирование и подготовку древесного сырья, получение древесной щепы и древесных волокон, прием и складирование химикатов и вспученного вермикулита, приготовление гидрофобных составов, участок введения химикатов и вспученного вермикулита, формирование ковра, разрезку ковра, горячее… Читать ещё >

Производство древесноволокнистых плит с пониженной пожарной опасностью (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. АНАЛИЗ ИССЛЕДОВАНИЙ В ОБЛАСТИ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ
    • 1. 1. Основные представления о процессе приготовления древесноволокнистых полуфабрикатов в размалывающих машинах
    • 1. 2. современное состояние вопроса получения ДВП со специальными свойствами
      • 1. 2. 1. Биостойкие древесноволокнистые плиты
      • 1. 2. 2. Водостойкие древесноволокнистые плиты
      • 1. 2. 3. Ударопрочные древесноволокнистые плиты
      • 1. 2. 4. Огнезащищенные древесноволокнистые плиты
    • 1. 3. Выводы. Постановка цели и задач исследований
  • 2. ПРОГРАММА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Теоретические взгляды на структурообразование ДВП
    • 2. 2. Выбор основных направлений и методов исследования
    • 2. 3. Выбор основных характеристик моделей
    • 2. 4. Планирование экспериментов. Выбор основных характеристик моделей
    • 2. 5. Математическое описание процесса производства ДВП мокрым способом с пониженной пожарной опасностью
  • 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 3. 1. Промышленные и лабораторные установки для проведения исследований
    • 3. 2. Сырье и материалы
    • 3. 3. Определение размерных, физико-механических характеристик и параметров пожарной опасности готовых ДВП
    • 3. 4. Последовательность проведения экспериментов
    • 3. 5. Результаты экспериментальных исследований
  • 4. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ
    • 4. 1. Определение оптимальных условий проведения процесса размола при производстве древесноволокнистых плит мокрым способом с пониженной пожарной опасностью
    • 4. 2. Разработка композиции для производства древесноволокнистых плит мокрым способом с пониженной пожарной опасностью
    • 4. 3. Модернизация технологического процесса производства древесноволокнистых плит мокрым способом с пониженной пожарной опасностью
    • 4. 4. Оценка экономической эффективности производства ДВП пониженной пожарной опасности

Социально-экономическое развитие, стимулируемое ростом численности населения планеты, сопровождается обострением негативных проблем, лежащих в сфере экологии и безопасности жизнедеятельности. Особую остроту приобретают пожары. Если лесные пожары лишь отчасти являются следствием антропогенной деятельности, то пожары зданий, сооружений и транспортных средств, как правило, связаны с человеческим фактором и сопровождаются гибелью людей.

В США по данным за 2007 г. на пожарах погибло 4 050 человек, в Германии 710, а в России 13,8 тысяч человек. Очевидно, что в России на пожарах погибает неоправданно большое число людей. Число жертв постоянно растет и по данным за 2010 г. достигло 16,26 тысяч человек. Значительное число пожаров сопровождается участием древесных и целлюлозных материалов (древесноволокнистые плиты, древесностружечные плиты, фанера и др.). Это связано с высокой удельной поверхностью и химическим составом материалов и изделий.

В Египте в феврале 2002 г. газовый баллон послужил причиной пожара в поезде, унесшего более 370 жизней. Выпавшее стекло осветительного прожектора в молодежном дансинге, незатушенная сигарета в офисе многоэтажного здания, неисправность телевизора в номере отеля — вот причины многочисленных человеческих жертв.

Статистика свидетельствует, что подавляющее число случаев возникновения пожаров обусловлено малоинтенсивными бытовыми причинами возгорания, а в таких условиях огнезащищенные материалы могут локализовать развитие пожара. Это указывает на актуальность проблемы снижения пожарной опасности материалов, в том числе древесных и целлюлозных.

Необходимость соблюдения требований по пожарной безопасности при проектировании, строительстве и эксплуатации объектов обусловило появление ряда разработок по огнезащите материалов и конструкций путем нанесения на их поверхность огнезащитных средств, базирующихся в большинстве на известных антипиренах с варьируемым соотношением и целевыми добавками. Имеются и технические решения по изготовлению огнезащищенных материалов с введением антипиренов в структуру материала в технологическом процессе производства.

Параметры и показатели пожарной опасности древесных материалов зависят от вида материала, плотности, его компонентного состава, геометрических размеров. Даже порода древесины влияет на поведение материала при воздействии огня, а также на минимально необходимый расход огнезащитного средства. Древесина таких пород, как береза, ясень, граб оказывается более устойчива к действию огня, чем древесина сосны, ели, осины, но уступает в этом отношении древесине дуба и лиственницы.

Древесные плиты характеризуются широким набором свойств и поэтому различаются в отношении пожарной опасности. ДВП в соответствии с ГОСТ 4598–86 [1] вырабатываются твердыми и сверхтвердыми, плотностью не менее 800 и 950 кг/м3 соответственно, а также мягкими — 100.400 кг/м3. Колебания параметров и показателей при огневых испытаниях обусловлены неравномерной плотностью по сечению образца (в частности, ДСтП и ДВП средней плотности, известные на рынке как МВР), наличием внутренних напряжений в материале и др. Так, индекс распространения пламени снижается с ростом плотности материала и для фанеры, плотностью 720 кг/м3, составляет 100, для ДВП сухого способа, плотностью 1020 кг/м3 — 77 [2]. Токсичность продуктов горения материалов на основе древесины и целлюлозы с различными добавками и огнезащитными средствами приведена в обзоре [3]. Показатели токсичности для древесины сосны, ДСтП и фанеры ФСФ составляют 31,6, 31,9 и 32,0 кг/м3. Основным токсичным газом является монооксид углерода. Наличие в материале синтетических полимеров может усиливать токсическую опасность за счет выхода формальдегида, акролеина, муравьиной и уксусной кислот, цианистого водорода и др.

Вместе с тем разработки древесных материалов с пониженной пожарной опасностью в широких промышленных масштабах остаются не реализованными, что связано, в том числе, с недостаточной эффективностью известных технических решений. Проблема охватывает вопросы взаимодействия антипирена с древесным веществом, с синтетическими смолами, включает технологические аспекты огнезащиты, соответствия материала физико — механическим требованиям и требованиям по пожарной безопасности.

Таким образом, подтверждается необходимость проведения научных и практических работ в области подготовки древесноволокнистых полуфабрикатов и минеральных добавок в технологии получения ДВП с целью снижения пожарной опасности готовой продукции.

В связи с этим очевидна актуальность настоящих исследований, посвященных разработке рациональных технологических схем размола, их оптимизации в целях экономии электроэнергии и увеличения производительности существующего оборудования в производстве ДВП с получением высококачественной готовой продукции с пониженной пожарной опасностью.

Выводы.

На основании результатов экспериментальных исследований в четвертой главе диссертационной работы были определены оптимальные технологические и конструктивные параметры процесса размола в производстве древесноволокнистых плит пониженной пожарной опасности.

Разработана композиция, включающая древесноволокнистую массу, гидрофобную эмульсию, содержащую нефтяные парафины и осадительсерную кислоту, дополнительно содержащая вспученный вермикулит в определенных соотношениях массовых долей.

Предложена технология для производства древесноволокнистых плит пониженной пожарной опасности, включающая: прием, складирование и подготовку древесного сырья, получение древесной щепы и древесных волокон, прием и складирование химикатов и вспученного вермикулита, приготовление гидрофобных составов, участок введения химикатов и вспученного вермикулита, формирование ковра, разрезку ковра, горячее прессование, термообработку и увлажнение плит, форматную резку и складирование.

Выполнена оценка экономической эффективности производства ДВП пониженной пожарной опасности.

Заключение

.

В результате выполненных исследований по приданию специальных свойств древесноволокнистым плитам, изготовленным мокрым способом, получены следующие результаты:

1. На основании анализа исследований в области производства древесноволокнистых плит специального назначения был определен круг задач, подлежащих изучению.

2. По результатам предварительного эксперимента было изучено влияние фракционного состава и массовой доли вспученного вермикулита в древесноволокнистой композиции на параметры пожарной опасности готовой продукции.

3. На базе экспериментальных исследований разработаны математические модели, адекватно описывающие процесс получения древесноволокнистых полуфабрикатов в производстве древесноволокнистых плит пониженной пожарной опасности.

3. Анализ полученных математических зависимостей позволил определить оптимальные по различным критериям технологические режимы, применение которых приводит к получению древесноволокнистых плит пониженной пожарной опасности с необходимыми физико-механическими характеристиками.

4. На основании результатов исследований была разработана композиция для получения древесноволокнистых плит пониженной пожарной опасности изготовленных мокрым способом.

5. Предложена технология для производства древесноволокнистых плит пониженной пожарной опасности.

6. Выполнена оценка экономической эффективности производства древесноволокнистых плит пониженной пожарной опасности. Сумма капитальных вложений составит 1598,48 тыс. руб. Себестоимость 1 м² ДВП пониженной пожарной опасности — 22,82 руб. Прибыль предприятия при выпуске 1 млн. шт. ДВП пониженной пожарной опасности составит 1680 тыс. руб. в год, при сроке окупаемости 0,95 года и экономической эффективности капитальных вложений 1,05.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , А. А. Технология древесных плит: прогрессивные решения Текст.: учеб. пособие / А. А. Леонович. СПб.: ХИМИЗДАТ, 2005. — 208 с.
  2. , A.A. Снижение пожарной опасности древесных материалов, изделий и строительных конструкций Текст. // A.A. Леонович, A.B. Шелоумов. СПб.: Изд-во СПбГПУ. — 2002. — 59 с.
  3. , М. Красноярский край в цифрах Текст. / М. Челпанова // Леспром Информ: науч.-практ. журн. 2008. -№ 9. — С. 54−63.
  4. Идеология управления лесным комплексом Текст. / Д. Б. Зуев, А. В. Радионов, А. М. Цыпук, А. И. Шишкин // Целлюлоза, бумага и картон. 2004. — № 8.-С. 46−51.
  5. , А. П. Основные положения концепции развития производства древесных плит в России Текст. / А. П. Шалашов, В. П. Стрелков // Деревообработка на рубеже 21 века: тез. докл. междунар. науч.-техн. конф. М., 1999. — С. 17−19.
  6. , А. А. Актуальные вопросы производства древесных плит на юбилейной конференции Текст. / А. А. Леонович // Древесные плиты: теория и практика: 10-я междунар. науч.-практ. конф. / под ред. А. А. Леоновича. СПб., 2007. — С. 3−6.
  7. , А. П. Тенденции и проблемы в производстве древесноволокнистых плит Текст. / А. П. Шалашов, В. П. Стрелков // Древесные плиты: теория и практика: 12-я междунар. науч.-практ. конф. / под ред. А. А. Леоновича. СПб., 2009. — С. 9−15.
  8. , В. Д. Повышение эффективности производства древесноволокнистых плит Текст. / В. Д. Бекетов. М.: Лесн. пром-сть, 1988. — 160 с.
  9. , И. Я. Производство древесноволокнистых плит Текст. /И. Я. Дроздов, В. М. Кунин. М.: Высш. шк., 1975. — 328 с.
  10. , А. Н. Перспективы развития технологии древесных плит Текст. / А. Н. Обливин // Деревообрабатывающая пром-сть. 2000. — № 3. -С. 6−11.
  11. , А. А. Физико-химические основы образования древесных плит Текст. / А. А. Леонович. СПб.: ХИМИЗДАТ, 2003. — 192 с.
  12. , С. Н. Технология бумаги Текст. / С. Н. Иванов. Л.: Гослесбумиздат, 1970. — 695 с.
  13. Steenberg, В. Review of the Effect of Mechanica Text. / B. Steenberg // Svensk Pappers-tidnirg. 1963. — V. 66. — № 22. — P. 933−939.
  14. Chiaverina, I. Proceedings of the II the Annual Pulp and Paper Conterence Text. /1. Chiaverina // KalamazOO. 19−20 jan. 1967. — P. 73−79.
  15. Cross, C. F. Textbook of Papermaking Text. / C. F. Cross, E. I. Beven. -London, 1920. 286 c.
  16. Kerr, T. Protoplasma 27 Text. / T. Kerr. -1933. P. 229.
  17. Schwalbe, G. G. Die kolloidshemischen Eigenschaften das Fichtenholzes Text. / G. G. Schwalbe // Papirfabricant. 1934. -Nr.7. — S. 25−32.
  18. , X. Приготовление бумажной массы. Размол Текст.: пер. с нем. / X. Швальбе. М.: Гослестехиздат, 1935. — 170 с.
  19. Strachan, I. The Fundamentals of Beatuag process Text. / I. Strachon, M. Chtm //The paper Maker. 1946. — № 2. — P. 13−14.
  20. Campbell, W. B. The mechanism of bonding Text. / W. B. Campbell // TAPPI. 1959. — № 12. — P. 999−1001.
  21. Strachan, J. Fundamental Concepts of Beating Process Text. / J. Strachan, M. Chem // Paper Maker. 1946. — № 2. — P. 28−35.
  22. Campbell, W. B. A Physical Theory of the Beating Process Text. / W. B. Campbell // Paper Trade Journal. 1932. — V.95. -№ 8. — P. 29−33.
  23. Clark James, D. A. Fibrillation free water and fiber bonding Text. /D. A. Clark James // Tappi. 1969. -52. — № 2. — P. 335−340.
  24. Clark, I. D’A. The Univercal Theory of Beating Text. /1. D’A. Clark // Paper Industry. 1943. — V.25. — № 4. — P. 49−57.
  25. , Я. Г. О значении гемицеллюлоз в ЦБП Текст. / Я. Г. Хинчин. Бумажная пром-сть. -М., 1939. — № 12. — С. 4−16
  26. , Я. Г. О значении физико-химических факторов в производстве бумагиТекст. / Я. Г. Хинчин // Бумажная пром-сть. М., 1941. -№ 1.-С. 8−12.
  27. , И. Размол бумажной массы Текст. / И. Корда, 3. Либнар, И. Прокоп. М.: Лесн. пром-сть, 1967. — 402 с.
  28. Н. И. Влияние слабого алкилирования на свойства целлюлозного волокна Текст. / Н. И. Никитин, Н. И. Кленкова // Журн. прикладной химии. 1951. — № 3. — С. 296−307.
  29. , С. Н. Теория и практика размола Текст. / С. Н. Иванов // Размол бумажной массы. М.: Гослесбумиздат, 1956. — С. 5−21.
  30. , Н. П. Сущность процесса размола Текст. / Н. П. Перекальский, В. Ф. Филатенков // Тр. ЛТИ ЦБП. Вып. 4. — М., 1956. — С. 2132.
  31. , И. Д. Теория процессов отлива и обезвоживания бумажной массы Текст. -М.: Лесн. пром-сть, 1967. 267 с.
  32. , Н. Я. Вопросы деформации и размола технической целлюлозы Текст. / Н. Я. Солечник, В. П. Аликин // Бумажная пром-сть. -1959. -№ 12. С 7−8.
  33. , Н. Я. Производство древесноволокнистых плит Текст. / Н. Я. Солечник. М.: Гослесбумиздат, 1963. — 337 с.
  34. , А. А. Исследование механизма размола массы в мельницах Текст. / А. А. Хлебников, В. Ф. Пашинский // Тр. ЛТИ ЦБП. -М., 1967. Вып.20. — С. 115−118.
  35. , Ю. Д. Исследование гидродинамических явлений в процессе размола волокон в ножевых и размалывающих машинах Текст.:дис. канд. техн. наук: 05.06.03: утв. 24.11.1970 / Ю. Д. Алашкевич. JL, 1970. — 143 с.
  36. , Ю. Д. Основы теории гидродинамической обработки волокнистых материалов в размольных машинах Текст.: дис.. докт. техн. наук / Ю. Д. Алашкевич. Красноярск, 1987. — 361 с.
  37. , В. Н. Теоретические основы размола волокнистых материалов в ножевых машинах Текст.: дис.. докт. техн. наук: 05.21.03 / В. Н. Гончаров. Л., 1990 — 433 с.
  38. , В. Н. Машины для роспуска и безножевого размола бумажной массы Текст. / В. Н. Гончаров, А. А. Гаузе, В. П. Аликин. Л.: ЛТА, 1979.- 106 с.
  39. , С. О. Бумагообразующие свойства волокнистых полуфабрикатов Текст. / С. О. Апсит. М.: Лесн. пром-сть, 1972. — 142 с.
  40. , С. А. Технология бумаги. Т. 1 Текст. М.: Гослесбумиздат. — 1933. — 260 с.
  41. , Д. М. Свойства бумаги Текст. / Д. М. Фляте. М.: Лесн. пром-сть, 1976. — 648 с.
  42. , И. И. Технология бумаги Текст.: т. 1 / И. И. Богоявленский. М.: Гослесбумиздат, 1946. — 172 с.
  43. , Д. С. Роль механических воздействий при размоле целлюлозных материалов Текст. / Д. С. Добровольский. М., 1965. — 47 с.
  44. , Т. В. Превращения компонентов лигноуглеводной матрицы в технологии древесноволокнистых плит Текст.: дис.. докт. техн. наук / Т. В. Соловьева. Минск, 1998. — 260 с.
  45. , И. Статистическая закономерность садкого помола Текст.: дис.. канд. техн. наук: 05.21.03 / И. Быстрицкий. Л., 1939. — 187 с.
  46. , С. Н. Размол бумажной массы / С. Н. Иванов, Л. Е. Аким. -М.: Гослесбумиздат, 1956. 250 с.
  47. , И. И. Технология бумаги. Т. 1 Текст. / И. И. Богоявленский. М.: Гослесбумиздат, 1946. — 172 с.
  48. , В. Г. Исследование гидравлического размола массы Текст.: дис.. канд. техн. наук / В. Г. Марков. J1., 1949. — 111 с.
  49. , О. А. Гидродинамика волокнистых суспензий в целлюлозно-бумажном производстве Текст. / О. А. Терентьев. М.: Лесная пром-сть, 1980. — 248 с.
  50. , С. С. Размалывающее оборудование и подготовка бумажной массы Текст. / С. С. Легоцкий, В. Н. Гончаров. М.: Лесн. пром-сть, 1990.-224 с.
  51. О силовом воздействии ножевой гарнитуры конической мельницы Текст. / А. А. Хлебников, В. Ф. Пашинский, В. Н. Гончаров, Э. А. Смирнова // Тр. ЛТИ ЦБП. 1969. — Вып. 22. — С. 129−136.
  52. , В. Ф. Размол массы в конической мельнице Текст. / В. Ф. Пашинский // Бумажная пром-сть. 1968. — № 8. — С. 8−10.
  53. , А. А. Машины для размола и сортирования бумажной массы Текст.: конспект лекций / А. А. Гаузе, В. Н. Гончаров. Л., 1975. — 180 с.
  54. , Н. Я. Теория размола в свете новых фактов Текст. /Н. Я. Солечник, Л. Н. Антонович // Техническая информация по научно-исследовательским работам ЛТА им. С. М. Кирова. Л., 1956. — Вып. 4. — № 39−40.-С. 33−35.
  55. Н.П. Влияние целлюлозной слизи на размол и крепость бумаги // Тр. ЛТИ ЦБП. 1955. — Вып.З. — С.21−32.
  56. , П. X. Производство древесной массы Текст. / П. X. Ласкеев.-Л., 1967.- 180 с.
  57. , G. Н. The Relation between Hydration Capacity and Pentosan Content of soft wood Pulps Text. / G. H. Joung, B. N. Rowland // Paper Irade Journal. 1933. — V. 97. — № 15. — P. 44−46.
  58. Simmonds, F. A. Resume of Recent Literature on Hydration Theories and Assotiated Phenomena Text. /F. A. Simmonds // Paper Trade Journal. 1935. -V.101.-№ 3.-P. 35−39.
  59. , H. Изучение процесса размола бумажной массы Текст. / Н. Зотова, Р. Грингауз // Тр. ВНИИБа. М, 1932. — № 8. — С. 108−121.
  60. Nakano, М. Physical Aspekt of Beating Results Text. / M. Nakano // Paper Industry. 1924. — V. 19. — № 10. — P. 38−48.
  61. Gesell, W. H. Paper 24 Text. / W. H. Gesell, J. Minor. 1938. — P. 1519.
  62. Porrwik, G. Pulp Par. Mag Text. / G. Porrwik / Can.28. 1924. — P. 133.
  63. , M. А. Технология целлюлозно-бумажного производства Текст. / М. А. Остреров, В. Е. Гурьянов, А. А. Леонович. СПб.: Политехника, 2006. — С. 461 — 491.
  64. , Н. В. Теоретические основы технологии древесноволокнистой массы и пути повышения эффективности производства древесноволокнистых плит Текст.: автореф. дис.. д-ра техн. наук: 05.21.03 / Н. В. Липцев. Л., 1982. — 39 с.
  65. Кац, Л. И. Технологические основы получения плит МДФ мокрым способом Текст.: дис.. канд. техн. наук: 05.21.03: защищена 2000 / Л. И. Кац. Минск, 2000. — 131 с.
  66. , С. П. Технология древесноволокнистых плит Текст. / С. П. Ребрин, Е. Д. Мерсов, В. Г. Евдокимов. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Лесн. пром-сть, 1982. — 272 с.
  67. , А. И. Современное оборудование для изготовления древесноволокнистых плит средней плотности Текст. / А. И. Громов, В. Б. Серов // Экспресс информация: Зарубежный опыт. — М.: ВНИПИЭИлеспром, 1986. — 38 с. — (Плиты и фанера- вып.8).
  68. , Е. А. Исследование и разработка технологических основ производства древесноволокнистых плит с целью его оптимизации Текст.: дис. .д-ра техн. наук: 05.21.05 /Е. Я. Балмасов. М., 1979.-327 с.
  69. , Н. Г. Способы оценки качественных показателей древесных волокон при производстве ДВП сухим способом Текст. /Н. Г. Чистова, В. Н. Матыгулина // Материалы и технологии XXI века: сб. ст. -Пенза, 2006. С. 89−92.
  70. ГОСТ 19 592–80. Плиты древесноволокнистые. Методы испытаний Текст. Взамен ГОСТ 19 592–74- введ. 01.01.81. — М.: Изд-во стандартов, 1980.- Юс.
  71. Новый лабораторный прибор для определения фракционного состава массы Текст. // Экспресс-информация: Зарубежный опыт. М.: ВНИИИЭПлеспром, 1966. — (Целлюлоза, бумага и картон- вып. 8).
  72. , Н. С. Исследование и разработка метода оценки структурной неоднородности твердых древесноволокнистых плит Текст.: дис.. канд. техн. наук / Н. С. Прокофьев. -М., 1973. 195 с.
  73. , В. С. Разработка метода определения основных структурно-физических параметров бумаги на основе исследования ее механического поведения при одноосном растяжении Текст.: дис.. канд. техн. наук: 05.21.03 / В. С. Симонов. -М, 1984. — 185 с.
  74. , В. Д. Повышение эффективности производства древесноволокнистых плит Текст. / В. Д. Бекетов. М.: Лесн. пром-сть, 1988.- 158 с.
  75. , В. А. Технология и оборудование производства древесных плит и пластиков Текст.: учеб. для техникумов / В. А. Баженов, Е. И. Карасев, Е. Д. Мерсов. М.: Лесн. пром-сть, 1980. — 360 с.
  76. Влияние некоторых конструктивных параметров ножевой гарнитуры дисковой мельницы на характер помола целлюлозы / Б. П. Матвеев, Л. Н. Антонович, Ю. Г. Бутко, А. И. Коршунов, M. М. Зуева // Целлюлоза. Бумага. Картон. 1971. — № 27. — С. 9−11.
  77. A.A. Гибкие технологии древесных плит и диверсификация потребительских свойств продукции Текст. / А. А. Леонович // Древесные плиты: теория и практика: 12-я междунар. науч.-практ. конф. / под ред. А. А. Леоновича. СПб., 2009. — С. 16−21.
  78. , В. Н. Силовые факторы в дисковой мельнице и их влияние на процесс размола Текст. / В. Н. Гончаров // Бумажная пром-сть. -1971,-№ 5.-С. 12−14.
  79. , П. С. О размоле и размалывающем оборудовании Текст. / П. С. Симигин // Бумажная пром-сть. 1970. — № 6. — С. 15−17.
  80. , Е. И. Развитие производства древесных плит Текст.: учеб. пособие для студентов спец. 260 200,260300 / Е. И. Карасев. 2-е изд. — М.: МГУЛ, 2002. — 127 с.
  81. , Т. Современное производство древесностружечных и древесноволокнистых плит Текст. / Т. Мелони- пер. с англ. В. В. Амалицкого и Е. И. Карасева. М.: Лесн. пром-сть, 1982. -416 с.
  82. , Б. Н. Определение реологических показателей древесины Текст. / Б. Н. Уголев // Деревообрабатывающая пром-сть. 1963. — № 2.
  83. , Г. В. Изменение реологических свойств древесины в процессе гидротермической обработки при производстве древесноволокнистых плит Текст. / Г. В. Уханова, П. X. Ласкеев, И. В. Липцев // Сб. тр. ВНИИДрев. 1973. — Вып. 6. — С. 15−19.
  84. , В. Д. Характеристика древесных частиц как объекта сушки Текст.: обзорная информ. / В. Д. Бекетов. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1985. -32 с. — (Плиты и фанера- вып. 10).
  85. Гидродинамические явления при размоле волокнистых полуфабрикатов в ножевых размалывающих машинах Текст.: монография / Ю. Д. Алашкевич, Н. С. Решетова, В. П. Барановский, JI. В. Кутовая. -Красноярск: СибГТУ, 2003. 176 с.
  86. Технология целлюлозно-бумажного производства. В 3 т. Том II/ Производство бумаги и картона. Ч. 2 Основные виды и свойства бумаги, картона, фибры и древесных плит. Текст. / Коллектив авторов. СПб.: Изд-во Полимертехника — 2006. -499 с.
  87. , И. Н. Совершенствование технологии производства твердых древесноволокнистых плит повышенной водостойкости Текст.: дис.. канд. техн. наук / И. Н. Челышева. Красноярск, 2007. — 151 с.
  88. , А.Д. Защита древесины и древесных материалов Текст. / А. Д. Ломакин. М.: Лесн. пром-сть, 1990. — 256 с.
  89. Пат. 2 033 489 РФ, D 21 J3/00. Способ изготовления биостойкой древесноволокнистой плиты Текст. / М. П. Гаврилов (РФ). № 4 939 914/12- заявл. 30.05.1991- опубл. 20.04.1995. Бюл. № 24. — 8 с.
  90. , Ф.М. Биоповреждения в строительстве Текст. / Ф.М. Иванов- под ред. С. Н. Горшина. М.: Стройиздат, 1984. — 320 с.
  91. Пат. 2 083 359 РФ, В 27N1/00. Способ изготовления древесноволокнистой плиты Текст. / Кристен Сефстрем (SE), Арон Микаэльсон (SE), Ларс-Аке Линдстрем (SE), Томас Олофссон (SE). № 94 046 252/04- заявл. 04.05.1993- опубл. 10.07.1997. Бюл. № 03. — 4с.
  92. Пат. 2 010 702 РФ, B27N3/04, В27КЗ/04, C08L97/02. Состав для производства изделий типа мягких древесноволокнистых плит Текст. / Е. В. Байбарисов (РФ). № 527 395/05- заявл. 18.12.1991- опубл. 15.04.1994. Бюл. № Ц.-8 с.
  93. , A.A. Основы технологии древесноволокнистых плит из массы высокой концентрации Текст. / A.A. Багаев // Деревообрабатывающая пром-сть.- 1994. № 5. — С. 22−27
  94. A.C. 294 757 СССР Состав для пропитки древесноволокнистых плит Текст. / Е. А. Гаврилиди, Н. С. Демедченко, А. Ф. Золкин. 1971. — Бюл. № 7
  95. A.A. Огнезащита древесных плит и слоистых пластиков Текст. / A.A. Леонович, Г. Б. Шалун. М.: Изд-во «Лесная пром-сть», 1974. -128 с.
  96. , A.A. Древесные плиты специального назначения Текст.: Учебное пособие / A.A. Леонович. СПб.: Издательский дом Герда, 2007. -96 с.
  97. A.c. 2 352 601 RU Способ получения теплоизоляционного и огнестойкого многослойного комбинированного полимерного покрытия Текст. / В. В. Беляев, И. М. Федотов. 2009
  98. Vandersall H.L. Firea Flam. 1971. V.2 April. P.97−140
  99. Rayham, E.A. Fibre building board, fire and future Text. / E.A. Rayham // Fire Prot. Rev. 1975. — vol. 38. — № 411. — P. 67−74.
  100. А.Д. Способы придания древесноволокнистым плитам огнезащитных свойств Текст. / А. Д. Шапиро, Н. С. Демченко. М.- 1962. -56 с
  101. A.A. Огнезащита древесноволокнистых плит с применением солей ортофосфорной кислоты. Текст. / A.A. Леонович, Н. Я. Солечник. Сб. «Материалы научно-технической конференции ЛТА». Л. -1966.-С. 64−70
  102. A.C. 195 626 Способ изготовления твердых древесноволокнистых плит Текст. / Солечник Н. Я., Леонович A.A. Бюллютень № 10, 1967
  103. А.Г. Получение трудносгораемых древесностружечных плит Текст. / А. Г. Забродкин, Л. И. Хитрова, Н. С. Соломатин. Сб. «Новое в технике и технологии древесностружечных плит». — М. — 1972. — С. 72−76
  104. Каталог Минералов. RU Электронный ресурс.: виртуальная коллекция минералов и драгоценных камней: база данных содержит фотографии, описания и тематические статьи по минералогии и истории камня. М., 2005. — Режим доступа: www.catalogmineralov.ru.
  105. ТУ 5767−014−01−2006. Плиты вермикулитовые. Технические условия. Введен с 01.05.2006 Текст. Железногорск, 2006. — 8 с.
  106. , С.П. Технология ДВП Текст. / С. П. Ребрин, Е. Д. Мерсов, Е. Д. Евдокимов. -М: Лесн. пром-сть, 1982.- 272 с.
  107. , Н. Г. Размол древесноволокнистой массы на промышленных установках при производстве ДВП Текст.: дис.. канд. техн. наук: 05.21.03: защищена 20.12.2000 / Н. Г. Чистова. Красноярск, 2000. — 170 с.
  108. , А. А. Моделирование и оптимизация процессов деревообработки Текст.: учебник / А. А. Пижурин, А. Н. Пижурин. М.: МГУЛ, 2004. — 375 с.
  109. Пен, Р. 3. Статистические методы в бумажном производстве Текст. / Р. 3. Пен, Э. М. Менчер. М.: Лесн. пром-сть, 1978. — 120 с.
  110. , В.Е. Теория вероятностей и математическая статистика Текст.: учеб. Пособие для ВУЗов / В. Е. Гмурман. М.: Высш.шк., 2005. -479 с.
  111. , А.Н. Исследование процессов деревообработки Текст. / А. Н. Пижурин, М. С. Розенблит. М.: Лесн. пром-сть, 1984. — 200 с.
  112. , В. Н. Влияние конструктивных параметров размольной установки на качество древесного волокна и прочностные показатели MDF Текст. / В. Н. Матыгулина, Н. Г. Чистова, Ю. Д. Алашкевич // Химия растительного сырья. 2007. — № 2. — С. 107 — 111.
  113. , В. П. STATISTIC А. Статистический анализ и обработка данных в среде Windows Текст. / В. П. Боровиков, И. П. Боровиков. М., 1998.-605 с.
  114. ГОСТ 4598–86 (СТ СЭВ 4188−83). Плиты древесноволокнистые. Технические условия Текст. Взамен ГОСТ 4598–74- введ. 31.01.86 — М.: Изд-во стандартов, 1986. — 14 с.
  115. ГОСТ 12.1.044−89*. Пожаро-взрывоопасность веществ материалов. Номенклатура показателей и методы их определения Текст. Взамен 12.1.044 — 84- введ. 01.01.91 -М.: Изд-во стандартов, 2001. 106 с
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!