Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование основных параметров универсального трехканального аэрожелоба для активного вентилирования и пневмовыгрузки зернового материала

Диссертация: Обоснование основных параметров универсального трехканального аэрожелоба для активного вентилирования и пневмовыгрузки зернового материала
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Диссертация посвящена одной из актуальных проблем сельскохозяйственного производства — обеспечению сохранности влажного зернового вороха при временном и длительном хранении. В настоящее время зернопро-изводящие хозяйства не в достаточной мере обеспечены комплексными техническими средствами для послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. Проблема обеспечения сохранности влажного зернового… Читать ещё >

Обоснование основных параметров универсального трехканального аэрожелоба для активного вентилирования и пневмовыгрузки зернового материала (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ПРИНЯТЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
  • АННОТАЦИЯ
  • ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ
  • ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Состояние вопроса и основные задачи по использованию. технических устройств в процессах активного вентилирования и. пневматической выгрузки зерна
      • 1. 1. 1. 0. роли активного вентилирования и анализ существующих устройств для активного вентилирования
      • 1. 1. 2. Аэрожелоба-транспортирующие и вентилирующие. устройства
    • 1. 2. Свойства зерна как объекта обработки вентилированием и. пневмовыгрузки
      • 1. 2. 1. Аэродинамические свойства
      • 1. 2. 2. Теплофизические свойства
      • 1. 2. 3. Технологические свойства
    • 1. 3. Режимы хранения зерна и характеристика емкостей. для хранения зерна
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ. ЦЕЛЬ, ЗАДАЧИ И ОБЩАЯ МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ
  • ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ К ОБОСНОВАНИЮ
  • ПАРАМЕТРОВ УНИВЕРСАЛЬНОГО АЭРОЖЕЛОБА
    • 2. 1. Моделирование условий вентилирования
    • 2. 2. Моделирование процесса разгрузки зернового вороха и. вывод уравнения производительности в критериальной форме
    • 2. 3. Исследования по определению аэродинамического. сопротивления в аэрожелобе
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
  • ГЛАВА 3. ПРОГРАМА И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа исследований
    • 3. 2. Методика проведения лабораторных и производственных. исследований
      • 3. 2. 1. Описание экспериментальной установки
      • 3. 2. 2. Методы и средства измерении
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
  • ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 4. 1. Зависимости вентилирования в зерновом ворохе
    • 4. 2. Изучение условий разгрузки и определение. производительности аэрожелоба. Ю
      • 4. 2. 1. Зависимости производительности от давления. воздушного потока
      • 4. 2. 2. Зависимости производительности от ширины. транспортной поверхности
      • 4. 2. 3. Зависимости производительности от высоты. зернового слоя. Ю
      • 4. 2. 4. Зависимости производительности от плотности. зернового слоя
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ
  • ГЛАВА 5. ХОЗЯЙСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ. ш
  • ГЛАВА 6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТ
  • ГЛАВА 7. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ
  • УНИВЕРСАЛЬНОГО ТРЕХКАНАЛЬНОГО АЭРОЖЕЛОБА,
  • СНАБЖЕННОГО ИЗОГНУТЫМИ ПЛАСТИНАМИ. ш

Диссертация посвящена одной из актуальных проблем сельскохозяйственного производства — обеспечению сохранности влажного зернового вороха при временном и длительном хранении. В настоящее время зернопро-изводящие хозяйства не в достаточной мере обеспечены комплексными техническими средствами для послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. Проблема обеспечения сохранности влажного зернового вороха приобретает особую актуальность в период валового поступления урожая. Одним из приемов немедленной обработки такого зерна является активное вентилирование, осуществляемое специализированными устройствами различных типов. Существующие установки активного вентилирования не лишены недостатков, они морально устарели и физически износились. Одним из новейших и перспективных устройств, обеспечивающим не только активное вентилирование, но и пневмовыгрузку, являются аэрожелоба. В работе проведен обзор и анализ существующих устройств активного вентилирования и пневматической выгрузки зерна, выявлены недостатки.

На основе результатов исследований вопросов активного вентилирования и пневматической выгрузки зернового вороха предложена конструкция универсального трехканального аэрожелоба с основным транспортирующим и двумя боковыми воздухораспределительными каналами, все три канала снабжены перфорированной решеткой с разным коэффициентом живого сечения. Внутри каналов устроены изогнутые пластины, началом своих совпадающим с днищем каналов, а концы их установлены на уровне перфорированной решетки. Изогнутые пластины имеют возможность выдвигаться и задвигаться в пазах стенок каналов. Обоснованы конструктивные и технологические параметры аэрожелоба, предложены методы расчета с использованием расчетных зависимостей. Установлены закономерности разгрузки как сыпучего, так и малосыпучего зернового вороха.

В период валового поступления зерна наибольшую актуальность приобретает обеспечение сохранности качества свежеубранного зерна, как на стадиях его временного хранения в ожидании обработки зерноочисти-тельно-сушильными комплексами и агрегатами, так и окончательной закладки на длительное хранение. Важнейшим этапом в технологических операциях по производству зерна является его послеуборочная обработка, на которую по многочисленным данным расходуется до 35.40% общих затрат и которая занимает до 40% в структуре себестоимости зернового материала. Как правило, в зерновых хозяйствах темпы уборки урожая в 2.3 раза превышают пропускную среднесуточную производительность зернообрабаты-вающей техники, увеличение парка которой нецелесообразно по экономическим показателям. В результате свежеубранный зерновой ворох скапливается на площадках временного хранения, подвергаясь самосогреванию и потере качества, особенно это касается вороха семенного материала. В условиях Сибири уборка зерновых производится в очень короткие сроки из-за погодных условий и длится 2.3 неделями. Влажность и засоренность поступающего зерна соответственно составляют 18.27% и 6. 16%. Действительно, если своевременно не начать обрабатывать влажное зерно, то оно в считанные дни будет потеряно, тем более контроль и регулирование состояния свежеубранного зерна при временном хранении практически не осуществляется.

Для обработки зерна существуют технологические линии, состоящие из комплекса машин, связанных между собой в заданной последовательности оперативными и накопительными бункерами и подъемно-транспортными механизмами. В результате своевременной обработки зерна сокращаются перемещения отдельных партий зерна внутри предприятия, повышается стойкость зерновых масс к хранению, лучше используется вместимость хранилища. Обработка зерна в процессе его поступления на пунк6 ты послеуборочной обработки резко сокращают потери зерна, возникающие в результате повышенной физиологической активности, свойственной зерновым массам в начальный период их хранения.

При отсутствии приспособленных хранилищ использование прием-но-вентилирующих отделений с устройствами для приема, активного вентилирования и саморазгрузки позволит решить проблему обеспечения сохранности зерна и семян, как при временном, так и длительном хранении. Имеется достаточное количество работ, посвященных совершенствованию технологических процессов ведения активного вентилирования и последующей разгрузке аэрожелобами в составе ОВХ комплексов КЗС-25Ш, КЗС-25Б и др. На сегодняшний день приемные отделения дя зерна оборудованы аэрожелобами как открытого, так и закрытого типов, с одним или несколькими воздухоподводящими каналами. Одно из основных преимуществ отделений, оснащенных аэрожелобами, заключается в возможности приема больших масс влажного зернового вороха (до 200 и более тонн) с обеспечением его временной консервации. Однако, имеющиеся недостатки, не позволяют использовать аэрожелоба более широко. К числу существенных недостатков аэрожелобов относятся неравномерность разгрузки во времени, большой расход электроэнергии и повышенное пылевыделение в зоне его работы.

Изысканию более совершенных технологий и транспортирующе-вентилирующих устройств посвящена эта работа.

Исследования, составившие основу диссертации, выполнены автором в Восточно-Сибирском государственном университете технологий и управления (ВСГУТУ) по планам научно-исследовательских и госбюджетных работ по теме «Научные и технические вопросы расчета и проектирования аэротранспортеров по их использованию в процессах послеуборочной обработки зерна и семян» (Гос.регистрация № 01.200.205.744).

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

1. Универсальный трехканальный аэрожелоб может использоваться в процессах условий регулирования временного и основного хранения зернового материала, а также в процессах его разгрузки из приемных отделений (патенты РФ №№ 48 317, 2 292 275, 79 877, 82 688).

2. Установлена расчетная зависимость производительности разгрузки от конструктивных параметров установки, характеристик и свойств зерновой массы.

3. При влажности зерна свыше 22−24%, установленной как предельно допустимое значение при временной его консервации, сыпучесть вороха снижается и уменьшается его средняя производительность на 2,25.2,8%.

4. Отмечается эффективное воздухораспределение с коэффициентом неравномерности (кв=0,89) воздухораспределения при следующих параметрах:

— ширина транспортирующей поверхности в (=0,2 м;

— ширина воздухораспределительного канала в2=0,15 м;

— угол наклона боковой воздухораспределительной решетки а=45°С;

— коэффициент живого сечения основной транспортирующей и боковых воздухораспределительных решеток соответственно составил срi = 0,12 и ср2 = 0,24;

— давление воздуха в канале, Рк=800. .1200 Па;

— расход воздуха Q=20. .22 тыс. м /ч (при влажности вороха W=26%);

5. Разгрузка зерна осуществляется при обеспечении статического давления в транспортирующем канале в пределах Рст = 1000−1200 Па.

6. Снижение температуры зерновой массы t3. M зависит от температуры наружного атмосферного воздуха tH B-, высоты слоя Ьсл, коэффициента неравномерности воздухораспределения кв, удельной подачи воздуха qya. И составляет t з. м=0,09.0,28°С в час при следующих условиях: Ьсл=2.2,5 мt&bdquo-.B=15.19°Сяуд=290.325 м3/ч-т, влагосъем составляет AW = 0,22% в час.

7. Разработана методика инженерного расчета параметров универсального трехканального аэрожелоба с изогнутыми пластинами и перфорированными перегородками с отверстиями полусферической формы.

8. Использование универсального трехканального аэрожелоба в приемных отделениях по сравнению с трехканальным аэрожелобом последной известной разработки позволяет снизить энергоемкость в 1,5 раза.

9. Годовой экономический эффект от использования установки составляет 250 тыс. рублей на один транспортирующий канал.

MI I.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.B. К расчету газового сопротивления зернового слоя /В сб. тр. ВИСХОМ. Вып.78. — 1974.
  2. Активное вентилирование сельскохозяйственных продуктов /Любарский В.М., Пятрушявичус В. И., Кучинскас В. Ю. и др. -М.: Колос, 1972.- 151с.: ил.
  3. А.Н., Козориз П. Д. Пневмотранспорт и пылеулавливающие сооружения на деревообрабатывающих предприятиях. М.: Лесная промышленность, 1988. — 254 с.
  4. Е.В. Прогрессивные способы и средства механизации для хранения и переработки кормового зерна. М.:ВНИИТЭИагропром, 1989. -60 е.: ил.
  5. В.И. Консервация влажного зерна. М.: Колос, 1968. -286 е.: ил.
  6. В.И., Рыбарук В. А. Теория и технология сушки и временной консервации зерна активным вентилированием. М.: ВИМ. — 200 е.: ил
  7. В.И., Лурье В. М., Рыбарук В. А. Мет.рекомендации по сушке и охлаждению зерна активным вентилированием. М.:ВИМ, 1974.
  8. В.И. Научно-технический прогресс в сельскохозяйственной отрасли послеуборочной обработки и хранении зерна //Науч.- тех. бюл. ВИМ. М.:1980, Вып.42. — С.42−48.
  9. Анискин В. И, Есаков В. Г. Расчет процесса сушки активным вентилированием толстого слоя нагретого зернаУ/Науч.тех.бюл.ВИМ. М.:1986, Вып. 165. — С. 17−20.
  10. Анискин В. И. Технологические и технические проблемы сохранности зерна в сельском хозяйстве. Дисс. д-ра тех.наук. М.:ВИМ, 1985. -493 с.
  11. В.И., Онхонова JI.O. Расчет аэрожелобов распределенного стока для послеуборочной обработки зерна //Доклады РАСХН, № 1, 2000. С.44−45.
  12. В.И., Голубкович A.B., Онхонова Л. О. Установка для активного вентилирования и транспортирования семян и зерна. Патент РФ № 2 137 692, БИ, № 26, 1999.
  13. Е.М. Единицы физических величин. -Л.: Судостроение, 1972.-96 с.
  14. И.А. Пневмотранспорт легкоповреждаемых материалов. — Ташкент: Фан., 1984. 145 с.
  15. А.с.№ 13 428 (СССР). Жалюзийная перегородка аэродинамического желоба для транспортирования сыпучих материалов /Зимин Е.М. БИ № 36,1987.
  16. А.с.№ 1 387 913 (СССР). Устройство для вентилирования и транспортирования сыпучих материалов /Зимин Е.М., Куколевский В. А. БИ № 14,1988.
  17. А.с.№ 1 022 913. Установка для вентилирования и транспортирования сыпучих материалов /Сычугов Н.П., Грабельковский Н. И., Коломейцев A.A. БИ№ 22,1983.
  18. А.с.№ 948 335 (СССР). Установка для вентиляции и сушки зерна /Сычугов Н.П., Волков М. И., Тимкин В. И., Корзоватых Г. М. БИ № 29,1982.
  19. A.c. № 742 298 (СССР). Установка для пневматической выгрузки и вентилирования сыпучих материалов /Сычугов Н.П., Коломейцев A.A., Грабельковский Н.И.БИ № 15,1983.
  20. A.c. № 856 949 (СССР). Аэродинамическая установка для транспортирования сыпучих мелкозернистых материалов /Сычугов Н.П. БИ № 31,1981.
  21. Аэров М. Э, Тодес О. М. Гидравлические и тепловые основы работы аппаратов со стационарным и кипящим зернистым слоем. Л.:Химия, 1980.
  22. Аэрожелоба закрытого типа /Резчиков В.А., Камышник Л. Д., Фукс А. И. и др. / Техника и технология хранения и переработки зерна / Сб. науч. тр. ВНИИЗ. М.:ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1976. — Вып.83.
  23. Аэродинамический транспортер для сыпучих материалов // Патент Ф № 2 205 784. БИ № 16, 2003 /Сайтов В.Е.
  24. А.Е., Резчиков В. А. Сушка зерна. М.: Колос, 1983. -223 е.: ил.
  25. З.В. Разработка установки активного вентилирования и саморазгрузки зернового вороха для приемных отделений / Автореферат дисс. канд. техн. наук. Улан-Удэ, 2005.
  26. А.Р. Математическая модель нестационарного режима работы аэрожелоба при разгрузке насыпи зерна / ВНИИ комбикормовой пром. М.: 1987. — Вып.ЗО. — С.79−83.
  27. П.В. Аэрогравитационный транспорт. М.: Колос, 1974. -119 е., ил.
  28. П.В. Аэрожелоба для транспортирования зерна. М.: Колос, 1981.- 112 с.: ил.
  29. В.И., Лагода В. В., Джумагулова Г. Г. Вентилирование и выгрузка пшеницы из металлического силоса с аэродинамическим днищем. /Хранение и обработка зерна.Сб.науч.тр.ВНИИЗ. М.:ВНИИТЭИ, Минзага СССР, 1983, В.101.
  30. И.Н., Семендяев К. А. Справочник по математике. М.-Л.: Гостехиздат, 1948. — 556 с.
  31. Ю.А., Минаев Г. А. Струйное псевдоожижение. М.: Химия, 1984. — 193 с.
  32. А.И., Панкратов А. И. Пункт послеуборочнойобработки зерна для фермерских хозяйств. /Мех. и электр. с/х, 1996, № 6.
  33. В.Р. Пневматический транспорт на предприятиях пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1964. — 276 с.
  34. П.М. Об уравнениях транспортировки частиц в сопротивляющихся средах. JI.:Докл.ВАСХНИЛ, 1979. — № 4. — С.44−46.
  35. В.И. Повышение эффективности функционирования бункера активного вентилирования семян путем применения аэроразгрузочной камеры / Автореф. Дис. канд тех.наук. Киров: ВГСХА, 1996.
  36. Г. Г. Работа вентиляторов в сети. М.: Стройиздат, 1975. -101 е.: ил.
  37. A.M. и др. Механизация погрузочно-разгрузочных работ с хлебопродуктами. -М.: Колос, 1978.
  38. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. — 200 с.
  39. Веников В. А. Теория подобия и моделирования. М.: Высшая школа, 1976. — 479 с.
  40. Вентиляционные установки зерноперерабатывающих предприятий /Панченко A.B., Дзядзио A.M. и др. М.: Колос, 1974. — 400 е.: ил.
  41. Е.С. Теория вероятности. 4-изд. М.: Наука, 1969. — 576е.: ил.
  42. Я.М., Ковалев Я. Т. и др. Справочник по гидравлике, гидромашинам и гидроприводам / Под ред. Некрасова Б. Б. Минск: Вышайшая школа, 1976.-416 е.: ил.
  43. Влага в зерне./Гинзбург A.C. и др.-М.: Колос, 1969. 224 с.
  44. H.H., Айнштейн В. Г., Кваша В. Г. Основы техники псевдоожижения. М.:Химия, 1967. — 664 с.
  45. А.П., Самочетов В. Ф. Зерносушение и зерносушилки. -М.: Колос, 1967. 255 е.: ил.
  46. A.C. Теория турбулентных струй и следов. -М.: Машиностроение, 1969. 400 с.
  47. A.B. Методические рекомендации по применению пнев-мотранспортных установок в сельском хозяйстве. М.: Россельхозиз-дат, 1976. — 126 с.
  48. Г. Н. Обоснование критериев эффективности функционирования зерноочистительгных машин //Тр.ВИМ. т.55. — М.:1971.
  49. A.B., Чижиков А. Г. Сушка высоковлажных семян и зерна. -М.: Росагропромиздат, 1991. 174 е.: ил.
  50. З.Р. Теплообмен и гидродинамика дисперсных евкозных потоков. -Л.: Энергия, 1964. 296 с.
  51. В.П. Собрание сочинений, 2-ое изд. М.: Колос, 1968. -384 е.: ил.
  52. ГОСТ 23 729–82.Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. М.: ЦНИИТЭИ, 1989. — 9 с.
  53. Н.И., Гехтман A.A., Безрукова Л. В. Совершенствование техники для послеуборочной обработки семян // Пути снижения травмирования семян сельскохозяйственными машинами и повышение их качества /Сб. науч. тр. Воронеж: 1983.
  54. К.А. О коэффициенте формы слоя // Послеуборочная обработка зерновых культур/: Сб. науч. тр. В.69 // Челяб. ин-т мех. и электр.с.х.-Челябинск, 1972.
  55. М.П. Самосогревание зерна при долгосрочном хранении /В сб.тр.НИИГУМР. Вып.2. — М.: Заготиздат, 1952.
  56. Л.В. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах. -М.: Машиностроение, 1968. -183 е.: ил.
  57. Н.Ф., Харрисон Д. Псевдоожижение / Пер. с англ. М.: Химия, 1974. С.501−511.
  58. Г. А. Влияние влаги и тепла на процесс переработки и хранения зерна. -М.:Колос, 1973. -264 с.
  59. В.П. Оптимизация основных технологических параметров сельскохозяйственных комплексов послеуборочной обработки зерна /Автореф. дисс.докт. техн. наук. -М., 1984.
  60. Елизаров А. П. Предприятия послеуборочной обработки и хранения зерна. -М.: Колос, 1974. -230 с.
  61. А. Расчет основных конструктивных параметров аэродинамической системы для выгрузки зерна из цилиндрических силосов с плоским днищем // Совершенствование обработки зерна на предприятиях АПК/ В сб.тр. ВИМД967.
  62. А.П., Исакова Р. Б., Орлова Г. В., Тарабаев Б. К. Исследование параметров перфорированной решетки аэрогравитационных транспортеров / В сб. тр. ВНИИЗ. Вып. 101. — ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1983.
  63. С.С. Гидродинамика и теплообмен в псевдоожижен-ном слое. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1963. — 488 с.
  64. Г. Д. Пневматическое транспортирование на зерноперераба-тывающих предприятиях. М.: Колос, 1976. — 344 с.
  65. Е.М. Выбор оптимальных режимов работы аэрожелоба //Тракторы и сельхозмашины. -М.: 1984, № 7. С.20−21.
  66. Е.М. Механизация зернохранилища на основе применения аэрожелобв//Повышение производительности и качества работы сельскохозяйственных машин в условиях Нечерноземной зоны РСФСР. М.: ВСХИ-30,1985.-С.72−84.
  67. Е.М. Рабочий процесс, параметры и режимы работ аэрожелобов для вентилирования и транспортировки влажного засоренного вороха (теория, конструкция, расчет) /Дис.докт. техн. наук. -М.: Кострома, 1989.
  68. Е.М. Обследование параметров воздухораспределительных и грузоподъемных каналов аэродинамичного транспортера //В сб.науч.тр. «Комплексная механизация возделывания сельскохозяйственных культур», -М: МСХП СССР, 1991. С.125−132.
  69. C.B. Методы и средства повышения эффективности технологического процесса аэродинамических устройств в системе линий для послеуборочной обработки семян зерновых культур. Автореферат дис.канд.тех.наук. Кострома: НИИСХ Северо-Востока, 1998.
  70. И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям /Под ред. Штейберга М. О. 3-е изд. перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1992.-672 с.
  71. Инструкция о порядке приемки, размещения, обработки и хранения семян / ВНПО «Зернопродукт, ВНИИЗ. М.: Производственно-издательский комбинат Роскомхлебопродукта, 1992. — 156 с.
  72. Инструкция по активному вентилированию зерна и маслосемени (Техника и технологии)/Министерство хлебопродуктов СССР, ВНПО «Зернопродукт». М.: ЦНИИТЭИ Минхлебопродукта СССР, 1989. — 63 с.
  73. Е.Д. Методы оценки качества зерна. М.: Высшая школа, 1987.-176 е.: ил.
  74. Карабанов С. А и др. Послеуборочная обработка зерна. -М.: Агро-промиздат, 1986. 125 с.
  75. М.П. Насосы и вентиляторы. М.'Высшая школа, 1987.- 176 е.: ил.
  76. JI.C., Одильский Э. Х., Хрусталев Б. М. Пневматический транспорт сыпучих материалов. Минск: Наука и техника, 1983. — 216 с.
  77. Ю.П. Аэрожелоба в зерновых складах / Элеваторная промышленность. М.:ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1974. — 46 с.
  78. Г. Д., Королев A.B. Процессы и аппараты пищевых производств. М.: Агропромиздат, 1991. — 431 с.
  79. И.В. Исследование сушки льняного вороха в комбайновом способе уборки льна-долгунца. Автореф. Дис.канд. техн. Кострома: КСХИ «Караваево», 1967.
  80. Т.В. и др. Прогрессивные способы уборки и борьба с потерями урожая. М.: Колос, 1983. — 175 с.
  81. С.М. Пневматический транспорт материалов по аэролотку. Автореферат дис. канд техн.наук. Киев, 1953. — 14 с.
  82. О. Научные основы техники сушки / Пер. с нем. под ред.
  83. А.С Гинзбурга. М.: Изд-во ин. лит., 1961. — 539 с.134
  84. Л.И. Обработка и хранение семенного зерна. М.: Колос, 1974. — 176 е.: ил.
  85. В.А. и др. Совершенствование технологии предварительной обработки зерна в хозяйствах //СО ВАСХНИЛ. Новосибирск: НТБ, В.36, 1981.-С.З-7.
  86. Д., Левешпиль О. Промышленное псевдоожижение. М.: Химия, 1976.-227 с.
  87. М.С. и др. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян. М.: Колос, 1979. — 256 е.: ил.
  88. В.Ю. Исследование процессов сушки зерна активным вентилированием. Лит. ССР: Автореферат дисс.канд.техн.наук. -Каунас, 1983. 30 с.
  89. В.В. Исследования эффективности транспортирования и вентилирования зерна в складах с аэрожелобами закрытого типа//Хранение и обработка зерна: Сб.науч.тр.ВНИИЗ. -М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1983.-С.101.
  90. В.Б. Обработка и хранение семян. М.: Колос, 1983.
  91. М. Псевдоожижение /Пер.с англ. Под ред. Гельперина Н. И. -М.: Гостоптехиздат, 1961. 400 с.
  92. В.И., Дмитрук Е.А.Устройство склада для активного вентилирования (газирования), транспортирования и разгрузки зерна и других материалов. Киев, 1969. — 17 с.
  93. Л.Г. Механика жидкости и газа. -М.: Наука, 1970.
  94. А.Б. Статическая динамика сельскохозяйственных агрегатов. 2-ое изд.перераб. и доп. -М.: Колос, 1981. -382 е.: ил.135
  95. A.B., Ауэрман Л. Я. Теория сушки коллоидных капиллярно-зернистых материалов пищевой промышленности. М.: Пищепромиздат, 1946.
  96. Н.М. Пневмотранспорт в с/х производстве. Минск: Урожай, 1978.
  97. .Е. Активное вентилирование зерна. М.: Агропромиз-дат, 1986.- 160 е.: ил.
  98. .Е., Малин Н. И. Справочник по сушке и активному вентилированию зерна. -М.: Колос, 1975.
  99. .Е. Новые установки для вентилирования зерна и пневматической разгрузки хранилищ //Хлебопродукты, 1992, № 3. С.30−37
  100. .Е., Лебедев В. Б., Винников Г. А. Технология приемки, хранения и переработки зерна. М.: Агропромиздат, 1990. — 368 е.: ил.
  101. C.B., Алешкин В. Р., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980.-62 е.: ил.
  102. Металлические зернохранилища сельскохозяйственного назначения /Анискин В.И., Вахрамеев Д. В., Киселев Б. Е. и др. М.: ВАСХНИЛ, 1978.-62 е.: ил.
  103. Е.С. Аэрожелоба в зерноскладах//Техника в сельском хозяйстве. M.: 1974, № 11.
  104. Л.О. Пневмотранспортирование сыпучих продуктов направленным потоком воздуха /Тезисы докл. ХХ1Х науч.конф. Улан-Удэ, 1987.
  105. Л.О., Анискин В. И. Методика расчета процесса разгрузки насыпи зерна универсальными аэрожелобами // Вестник РАСХН, № 6, 1999. С.30−32.
  106. JI.O. Научные основы создания и применения универсальных аэрожелобов в процессах послеуборочной обработки зерна и семян. -М.:ВИМ, 2000.-250 с.
  107. JI.O. Аэрожелоб для временного хранения зернового вороха //Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1999. № 12. -С .22−23.
  108. JI.O. Технологические и технические решения приемы и обеспечения сохранности зернового вороха с применеием универсальных аэрожелобов. Автореферат дисс.докт. техн. наук. -М.: ВИМ, 2000.
  109. JI.O., Бадмаев З. В. Аэрожелоб для активного вентилирования и выгрузки сыпучих материалов. Патент № 45 370, Бюл.№ 13,2005.
  110. Н.В. Математическое моделирование технологических процессов хранения и переработки зерна. М.: Колос, 1977. — 240 е.: ил.
  111. Г. Т., Птицын С. Д. Очистка, сушка и активное вентилирование зерна. М.: Высшая школа, 1968. — 224 е.: ил.
  112. Панов А. А. Технология послеуборочной обработки семян зерновых культур. -М.: Колос, 1981. 141 с.
  113. Подоплелов С. А. Исследование процесса аэродинамического перемещения зерна в системе технологических линий предприятий, его после-уборочнойобработки и хранения (в условиях Северо-Западной зоны). Автореферат дисс. .канд.техн.наук. JL: ЛСХИ, 1983.
  114. Расчеты аппаратов кипящего слоя ./Справочник/Под ред. Мухленова И. П. и др. Л.:Химия, 1986, 350 с.
  115. В.И. Совершенствование устройств приема, сушки и временного хранения высоковлажного семенного зерна //Сельскохозяйственная наука Северо-Востока европейской части России: В сб. науч. тр. НИИСХ Северо-Востока. Киров: 1995. — т.4.
  116. В.А. Исследование процессов активного вентилирования зерна в бункерах с радиальным воздухораспределением. Автореферат дисс. канд.техн.наук. М.: 1971.
  117. Н.С. Пневматические транспортные желоба. М.: Маш-гиз, 1950.
  118. Совершенствование материально-технической базы и поточной технологии послеуборочной обработки семенного зерна в хозяйствах Сибири //Методические рекомендации /СО ВАСХНИЛ, Новосибирск, 1983. 76 с.
  119. В.Е. и др. К расчету минимального гидравлического сопротивления газораспределительных решеток аппаратов со взвешенным слоем /Известия ВУЗов. Химия и химическая технология, 1965. № 7.
  120. Способ транспортирования зернистого материала в содержащем наклонную газораспределительную решетку аэрожелобе //Патент 2 029 715, БИ № 6,1995./ Шувалов В. Ю., Лесникова Т.А.
  121. Справочник по гидравлическим расчетам / Киселев П. Г., Альт-шуль А.Д., Данильченко Н. В. и др. 5-ое изд. — М.: Энергия, 1974. — 313 е.: ил.
  122. Н.П. Перемещение зерна открытым аэродинамическим транспортером // Вестник сельскохозяйственной науки, 1995. № 4.
  123. Талиев В. Н. Аэродинамика и вентиляция. М.: Стройиздат, 1979. -295 е.: ил.
  124. Л.А. Хранение зерна. М.: Агропромиздат, 1986. -351 е.: ил.
  125. А.Ф. Аэрозольтранспорт и аэрация муки на мельницах. -М.: Госстройиздат, 1961.
  126. Транспортирующие и перегрузочные магины для комплексной механизации пищевых производств /Под общей ред. проф. Соколова А. Я. -М.: Пищевая промышленность, 1964.
  127. А.Н. Исследование пневмотранспортера типа «аэролоток» / Механизация и электрификация сельского хозяйства: 1962, № 5.
  128. B.C. Техника и технология активного вентилирования зерна / Элеваторная промышленность. М.:ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1967.
  129. Уколов В. С. Усовершенствование аэрожелобов / В кн. «Обработка и хранение семян». М.: Колос, 1980.
  130. Я. Пневматический транспорт. М.: Машиностроение, 1967.-225 е.: ил.
  131. H.H. Механизация подготовки и хранения семян. М.: Стройиздат, 1967.
  132. Г. Ф. Интенсификация обработки зернового вороха зерномолотильными машинами на открытых площадках зернотоков хозяйств Сибири. -Улан-Удэ: Бурятское книжное изд., 1995. 208 с.
  133. Хранение зерна/Пер. с англ. под ред.Н. П. Козьминой. М.: Колос, 1975.
  134. В.В., Кузнецов Р. Ф. Газораспределение в плотном слое //ИРЖ, 1967. -№ 1. С.74−79.
  135. П.Н., Карпов Б. А. Активное вентилирование семян.2-ое изд., доп. -М.:Россельхозиздат, 1969. 11 е.: ил.
  136. А.Е., Хувес Э. С. Справочник работника элеваторной промышленности. М.: Колос, 1983. — 304 с.:ил.
  137. Н.Е., Онхонова JT.O. и др. Патент 48 317. Бюл.№ 28, 2005. Трехканальный универсальный аэрожелоб для активного вентилирования и транспортирования семян и зерна.
  138. Н.Е., Онхонова JI.O. и др. Патент 82 688. Бюл.№ 13, 2009.
  139. Установка для пневмотранспортирования и аэрации семян и зерна.139
  140. Н.Е., Онхонова JI.O. и др. Патент 2 292 275. Бюл.№ 3, 2007. Универсальный передвижной бункер для зернового материала.
  141. Н.Е., Онхонова Л. О. и др. Патент 79 877. БИ № 2, 2009. Установка для транспортирования и активного вентилирования семян и зерна.
  142. Н.Е. и др. О научных и технических вопросах расчета использования трехканальных аэрожелобов /Технологии и средства механизации в АПК. Улан-Удэ: БГСХА, 2005. — С.234−239.
  143. Н.Е., Онхонова Л. О. Приемный бункер с аэрожелобами. /Мат. веер, науч.- прак. конф. «Перспективы развития пищевой промышленности России. Оренбург: ИПК ГОУ ОГУ, 2005. — С.30−31.
  144. Н.Е. и др .Изучение вопросов возд. ухораспределения и пневмовыгрузки на перфорированных решетах /Технологии и средства механизации в АПК. Улан-Удэ: ВСГТУ, 2006. — С.62−66.
  145. Н.Е. и др. Универсальный передвижной бункер для зернового материала / Мат. IX Межд.науч.-прак.конф. «Современные проблемы техники и технологии пищевых производств»». -Барнаул: АлтГАУ, 2006. -С.138−140.
  146. Н.Е. и др. Установка активного вентилирования и саморазгрузки / Мат. IX межд. науч.- прак. конф. «Современные проблемы техники и технологии пищевых производств». Барнаул: АлтГАУ, 2006. -С.136−138.
  147. Н.Е., Онхонова Л. О. О применении саморазгружающихся аэрожелобов / Мат. per. науч.- прак. конф. «Пищевые технологии, качество и безопасность продуктов питания». Иркутск: ИрГТУ, 2006. — С.53−54.
  148. Н.Е. и др. Универсальный передвижной бункер для зернового материала./Технологии и средства механизации в АПК. Улан-Удэ: ВСГТУ, 2007. -В.4. — С.57−58.
  149. Н.Е. и др. Об аэродинамике продуваемой зерновой насыпи /Технология и средства механизации в АПК. Улан-Удэ: ВСГТУ, 2007. -Вып.З.- С. 100−108.
  150. Н.Е. и др. О механизме разгрузки и обработки зерновой массы на саморазгружающейся установке активного вентилирования /Технология и средства механизации в АПК. Улан-Удэ: ВСГТУ, 2007. -Вып.З.-С.94−100.
  151. Н.Е., Онхонова JI.O. Исследование процесса вентилирования зернового вороха на трехканальном аэрожелобе /Мат. всерос. молод, науч.-прак. конф. «Пищевые технологии, качество и безопасность продуктов питания». Иркутск: ИрГТУ, 2007. — С.79−81.
  152. Н.Е., Онхонова JI.O. Транспортирующая машина в послеуборочной обработке материалов /Мат. всерос. науч.-прак. молод, конф. «Молодые ученые Сибири». Улан-Удэ:ВСГТУ, 2008. — С.29−32.
  153. Н.Е. О научных и технических вопросах расчета и использования трехканальных аэрожелобов / Мат. междунар. науч.-практ. конф. Агроинженерная наука: Проблемы и перспективы развития/ Улан-Удэ: БГСХА, 2008. С.234−239.
  154. Н.Е., Онхонова JI.O. и др. О воздухораспределении в универсальном аэрожелобе / Мат.всерос.конф. «Научное творчество XXI века». Красноярск: НИИЦ, 2009. — С.34−38.
  155. Цыренов Н.Е.О методике расчета основных параметров универсальных аэрожелобов./В сб. науч. тр. ВСГТУ//Технологии и средства механизации в АПК. Улан-Удэ:ВСГТУ, 2009.
  156. Н.Е., Анискин В. И., Онхонова JI.O. Разгрузка и транспортирование зернового вороха в трехканальном аэрожелобе//Вестник141
  157. Красноярского КрасГАУ Красноярск: КрасГАУ, 2009. — Вып.5. -С.148−152.
  158. Н.Е., Онхонова JI.O., Бимбаев С. Е. К расчету основных параметров универсальных трехканальных аэрожелобов. Мат. Международной науч.-практ.конф., посвящ. 50-летнему юбилею факультета МСХ. Монголия, Улан-Батор: МонгСХУ, 2010.
  159. Н.Е., Онхонова Л. О., Данзанов A.A., Мантуров Л. А. Предварительная сушка влажного зернового вороха в момент его накопления /В сб.науч.тр.ВСГУТУ/ЛГехнологии и технические средства в АПК. -Улан-Удэ:ВСГУТУ, 2012. С. 114−117.
  160. Черняев Н. П. Некоторые результаты исследования аэрожелоба с жалюзийной перегородкой//Комплексная механизация и автоматизация по-грузочно-разгрузочно и складских работ/В сб.науч.тр.-Л.:1968.
  161. П.Н., Карпов Б.А.Активное вентилирование семян./2-ое изд., доп. -М.:Россельхозиздат, 1969,111 е., ил
  162. Ergun S/Fiuid from through packedcolumns/ Chem Engng/ Progr/1952 V/48№ 2.
  163. Dupuit J. Etudes theorigues et ptatigues sur le movement des eaux. Paris, 1963.
  164. Shedd C.K.Resistance of grainandscels to fir flow.Atric.Engng., 34,9616,1953.
  165. Murata S., Nisnihara K. Anexperimentalstudy of crass flow fan// Bllttin ofthe YSME/-1976.-Vol.№ 129-P314−321.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!