Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка комбинированной технологии электрохимического и электроплазменного формирования биоактивных композиционных покрытий

Диссертация: Разработка комбинированной технологии электрохимического и электроплазменного формирования биоактивных композиционных покрытий
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Работами практиков и ученых выявлено (к.м.н. Воложин Г. А., 2006 г., г. Москва), что дентальные имплантаты с биоактивным покрытием на основе ГА или без покрытия не обладают достаточной остеоинтегративной потенцией в костной ткани больных остеопорозом. При этом показано, что более перспективным в этих случаях может быть применение ТКФ, однако методы надежного формирования покрытий с заданными… Читать ещё >

Разработка комбинированной технологии электрохимического и электроплазменного формирования биоактивных композиционных покрытий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Материалы, применяемые в качестве компонентов биосовместимых ^ покрытий
      • 1. 1. 1. Биоактивные и биоинертные керамики
      • 1. 1. 2. Металлы
      • 1. 1. 3. Композиционные материалы
      • 1. 1. 4. Исследование возможности применение лантана. Основныед свойства, получение и области применения
    • 1. 2. Методы формирования пористых покрытий на ^ ^ дентальных имплантатах
    • 1. 3. Влияние технологических режимов и схем электроплазменного напыления на формирование оптимальных свойств 71 пористых гидроксиапатитовых покрытий
    • 1. 4. Катодное электрохимическое внедрение лантана и других РЗЭ в ^ металлы и их покрытия
  • ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЙ
  • Глава 2. ТЕОРЕТИКО ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Катодное внедрения лантана в биоактивное плазмонапыленное «. покрытие Ti/ГА из 0,03 М раствора (СН3ОС6Н4СОО)зЬа в ДМФ
      • 2. 1. 1. Методика эксперимента
      • 2. 1. 2. Комплексное исследование свойств полученных ^ ^ лантансодержащих покрытий
    • 2. 2. Электроплазменное напыление Ti/ГА- и Ti/ТКФ-покрытий ^ ^ и композиций на их основе
      • 2. 2. 1. Методика эксперимента.\
      • 2. 2. 2. Комплексное исследование свойств полученных покрытий и их сравнительная характеристика
  • ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ 2
  • ГЛАВА 3. ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 3. 1. Разработка технологических рекомендаций по катодному ^ внедрению лантана в плазмонапыленное Ti/ГА-покрытие
      • 3. 1. 1. Разработка конструкции специализированной ^ ^ электрохимической ванны и блок-схемы установки
    • 3. 2. Разработка технологических рекомендаций ^ по электроплазменному напылению Ti/ТКФ-покрытий
  • ВЫВОДЫ К ГЛАВЕ 3

В настоящее время в различных областях техники широко применяются различные процессы формирования на поверхности изделий покрытий различного состава с заданным комплексом свойств, несущих основную функциональную нагрузку. Среди этих процессов можно выделить электроплазменное напыление, электродуговую металлизацию, электровзрывное нанесение в вакууме, катодное распыление, лазерное спекание порошкового слоя, электрохимическое внедрение изначально применявшиеся в производстве изделий приборостроения и оборонного назначения, но в последнее время также используемые в производстве товаров народного потребления и изделий медицинского назначения, где дают существенный эффект.

Объектом исследования данной работы служит внутрикостный дентальный имплантат, представляющий собой искусственный зубной корень, выполненный из биосовместимых материалов, и установленный в специально сформированное костное ложе.

Для повышения процента приживляемости данных конструкций на их поверхность наносят специальные биоактивные покрытия на основе кальцийфосфатных керамик.

По мере разработки новых концепций в технологии, производстве и применении имплантатов в стоматологии значительно возросли требования к функциональным, прочностным и эстетическим параметрам ортопедических конструкций. Совершенствование их достигается комплексным решением конструкторско-технологических, материаловедческих проблем и непосредственным поиском и оптимизацией средств, а также методов проведения операций и последующего лечения с учетом индивидуальных особенностей пациента. Практическая ценность материалов, конструкций и, систем возрастает по мере приближения их физико-химических, механических и других свойств к свойствам и функциональным особенностям тех органов и систем, которые они замещают [19].

Многолетние исследования показали высокую эффективность электроплазменного напыления в производстве имплантатов с многослойными биокерамическими покрытиями на основе гидроксиапатита. В этом случае физико-химические и биомеханические свойства системы «имплантат-костная ткань» плавно изменяются от свойств основы к свойствам костной ткани. Причем благодаря специально созданной пористой структуре поверхности имплантата значительно повышается эффективность процессов остеоинтеграции и роста костной ткани при высоких биомеханических свойствах системы в целом [64,66].

Помимо гидроксиапатита известны и используются другие высокоэффективные биоактивные материалы, такие как фторгидроксиапатит и трикальцийфосфат (ТКФ).

Работами практиков и ученых выявлено (к.м.н. Воложин Г. А., 2006 г., г. Москва), что дентальные имплантаты с биоактивным покрытием на основе ГА или без покрытия не обладают достаточной остеоинтегративной потенцией в костной ткани больных остеопорозом. При этом показано, что более перспективным в этих случаях может быть применение ТКФ, однако методы надежного формирования покрытий с заданными характеристиками из этого материала не достаточно отработаны, также не изучено влияние сложных композиций из нескольких биосовместимых материалов и особенности их напыления [63]. Не определены режимы электроплазменного напыления таких покрытий и не разработаны научно-обоснованные технологические схемы процесса.

Не менее актуальной проблемой современной дентальной имплантологии является борьба с отторжением имплантатов вызванным периимплантитом и резорбцией костной ткани. Основная причина периимплантита — это миграция бактерий полости рта в периимплантную область. Эффективным, на наш взгляд, может быть в этой связи применение лантана в составе покрытия, который обладает антимикробными и антитромбоцитными свойствами. Однако, введение его в состав напыляемого покрытия экономически нецелесообразно по причине значительного расхода и невозможности введения его в определенную область имплантата. Возможным вариантом может быть электрохимическое внедрение, но методы осуществления этого процесса применительно к Ti/ГА-покрытиям практически не изучены.

В этой связи является актуальным разработка технологий электрохимического и электроплазменного формирования покрытий на имплантатах. Благодаря чему в значительной степени удастся решить проблему реабилитации пациентов со стоматологическими заболеваниями [62].

Цель работы: разработка комбинированной технологии электрохимического и электроплазменного нанесения биоактивных композиционных материалов на основе кальцийфосфатных керамик и лантана, обеспечивающих улучшение остеоинтегративных характеристик дентальных имплантатов.

Научная новизна работы заключается в следующем:

1. Впервые исследован процесс катодного внедрения лантана в плазмонапыленное Ti/ГА-покрытие из раствора 0,03 М диметоксибензоата лантана ((СН3ОСбН4СОО)зЬа) в диметилформамиде с помощью электрохимических методов, который устраняет проблему микробои тромбообразования вокруг имплантата, тем самым сведя риск отторжения последнего к минимуму.

2. Впервые предложена электрохимическая модель катодного внедрения лантана в плазмонапыленные Ti/ГА-покрытия на базе известных уравнений Камбара-Тачи и Геришера-Филыптиха, Нернста-Планка и Нернста-Эйнштейна, Ю. М. Вольфковича и подтверждена независимыми данными лазерного микроспектрального анализа, рентгенофазового анализа, профилометрии и компьютерной микрофотографической статистики пор.

3. Предложена и отработана технология получения биокомпозиционных трикальцийфосфатных покрытий дентальных имплантатов электроплазменным способом, обеспечивающая повышенную шероховатость покрытия по сравнению со стандартной технологией напыления и установлена полная термохимическая конверсия ТКФ в плазменной струе в биоактивную фазу Са40(Р04)2=Саз (Р04)2-Са0, которая благоприятно влияет на остеоинтеграцию дентального имплантата, также предложен механизм реализации установленной фазы.

4. Исследовано влияние УЗК на процессы электроплазменного напыления Ti/TKO и Т1/(Тл+ТКФ)-покрытий и определены средние размеры частиц и пор этих плазмонапыленных покрытий, минимальные и модальные размеры частиц, свидетельствующие о большей относительной шероховатости по сравнению с ГА-покрытиями при сходной адгезии, тем самым показана возможность напыления ТКФ-покрытий и замены ГА в случае лечения больных остеопорозом.

5. Выявлено, по данным измерений параметров шероховатости поверхности (Ra, Rz, Rmax, Sm) плазмонапыленных Ti/TKO-покрытий в отличие от Ti/ГА-покрытий менее значительное влияние ультразвука на изменение указанных параметров. Тем не менее, с учетом большей относительной шероховатости и пористости ТКФ-покрытий, а также существенного снижения дисперсии указанных параметров, применение УЗК в процессе напыления ТКФ также целесообразно. Таким образом, установлено, что напыление Ti/ТКФ-покрытий на дентальные имплантаты более эффективно, чем напыление Ti/ГА-покрытий как с точки зрения повышения относительной шероховатости, так и по соображениям физиологии остеоинтеграции.

Практическая ценность и реализация результатов работы:

• в результате проведенных исследований выявлены два новых, перспективных направления повышения остеоинтегративной способности титановых дентальных имплантатов, одно из которых заключается в замене плазменного напыления Ti/ГА-покрытий на плазменное напыление Ti/TKO, а другое — предусматривает дополнительную операцию катодного внедрения лантана в плазмонапыленное Ti/ГА-покрытие, приводящего к появлению антитромбоцитных и антимикробных свойств;

• первое направление может быть реализовано на уже существующем оборудовании и оснастке (только с конкретизацией режимов электроплазменного напыления), а второе позволит повысить необходимые антитромбоцитные и антимикробные свойства дентальных имплантатов;

• предложена технологическая схема получения биокомпозиционных трикальцийфосфатных покрытий дентальных имплантатов электроплазменным способом;

• предложена конструкция специализированной электрохимической ванны для катодного внедрения лантана в плазмонапыленные Ti/ГА-покрытия титановых дентальных имплантатов, отличительной особенностью которой является применение двойного цилиндрического кольцевого титанового анода и размещение катодов-имплантатов в зазоре между анодными цилиндрическими кольцами;

• разработана блок-схема пилотной установки и технологический маршрут катодного внедрения лантана в плазмонапыленные Ti/ГА-покрытия дентальных имплантатов.

Разработанные технологические процессы внедрены в научно-промышленной ассоциации «Плазма Поволжья» и обществе с ограниченной ответственностью «Плазмабиомед» для изготовления дентальных имплантатов, используемых в клинической практике ряда стоматологических учреждений России.

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались и обсуждались на: I Международной научной конференции «Современные методы в теоретической и экспериментальной электрохимии» (Плес, 2008), 6-й, 7-й и 8-й Международных конференциях «Новые технологии в стоматологии и имплантологии» (Саратов, 2002, 2004, 2006), 1-й и 4-й Международных конференциях «Перспективные полимерные композиционные материалы. Альтернативные технологии. Переработка. Применение. Экология» (Композит — 2001, Композит-2007 (Энгельс, 2001, 2007), 5-й и 7-й региональной научно-технической конференции «Современная электротехнология в промышленности центра России» (Тула, 2004, 2007, 2008), 11-й Международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Современная техника и технологии» (Томск, 2005), 6-й Международной конференции «Актуальные проблемы современной науки» (Самара, 2005), 2-й Международной научно-практической конференции «Исследование, разработка и применение высоких технологий в промышленности» (Санкт-Петербург, 2006), 26-й Российской школе по проблемам науки и технологий (Екатеринбург, 2006), 8-й Международной конференции «Пленки и Покрытия — 2007» (Санкт-Петербург, 2007), Всероссийской научно-технической конференции с участием зарубежных специалистов «Вакуумная наука и техника» (МИЭМ (технический ун-т), Москва, 2007, 2008), конференции «Молодые ученые — производству» (Саратов, 2007), 3-й Всероссийской конференции «Актуальные проблемы электрохимической технологии» (Саратов, 2008), на VIII Международной научной конференции «Химия твердого тела и современные микрои нанотехнологии» (Ставрополь, 2008).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 21 печатных работ (из 28), в том числе 2 статьи в центральной научной печати.

Структура диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, 3 глав, общих выводов, заключения и списка цитируемой литературы,.

ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

— Исследован процесс катодного внедрения лантана в плазмонапыленные Ti/ГА-покрытия из раствора 0,03 М (СНзОС6Н4СОО)зЬа в диметилформамиде, что было предпринято из-за известных антитромбоцитных и антимикробных свойств лантана и его соединений.

— Установлено, что в начальных стадиях катодное внедрение лантана протекает со смешанным диффузионно-омическим контролем, обусловленным высоким сопротивлением оксидной ТЮ-пленки на дне сквозных пор Ti/ГА-покрытий при эффективных коэффициентах диффузии катионов лантана в порах D =(5,09−6,19)-10″ бсм2/с .

— При больших временах катодного внедрения лантана происходит переход к миграционно-омическому контролю процесса, определяемому ростом сопротивления электролита в порах с постепенным установлением стационарного состояния, в котором межфазная граница приобретает свойства распределенного двойнослойного конденсатора (ДСК), состоящего из «островков» лантана и смешанного лантан-титанового секвиоксида на дне пор Ti/ГА-покрытия, причем электрохимическая модель такого ДСК подтверждается независимыми данными лазерного микроанализа, РФА, профилометрии и компьютерной микрофотографической статистики пор.

— Разработан и экспериментально обоснован технологический маршрут катодного внедрения лантана в плазмонапыленные Ti/ГА-покрытия титановых дентальных имплантатов.

— Предложена конструкция специализированной электрохимической ванны, блок-схема пилотной установки.

Разработана и экспериментально обоснована технология электроплазменного напыления титан-трикальцийфосфатных покрытий, обеспечивающая повышение шероховатости по сравнению с традиционными титан-гидроксиапатитовыми покрытиями на 21,2−36,7% и пористости до 47% и уменьшенной дисперсией элементов шероховатости.

— На основании совокупности технологических экспериментов было установлено,.

• что средний размер частиц плазмонапыленных Ti/ТКФ-покрытий составляет 4,67−14,65 мкм при минимальном значении 0,56−1,54 мкм мкм и наиболее часто встречающемся модальном размере 0,82−2,25. Тогда как для плазмонапыленных Ti/ГА-покрытий эти же величины варьируются в пределах.

3,49−5,63, 0,58 мкм и 0,82 мкм соответственно. Таким образом, наложение УЗК способствует уменьшению средних, минимальных, модальных и дисперсий размеров частиц плазмонапыленных Ti/ ТКФ-покрытий;

• что плазмонапыленные Ti/ТКФ-покрытия имеют среднюю открытую пористость 32−35% при напылении без наложения УЗК и 42−47% -при наложении УЗК, что позволяет рекомендовать это дополнительное воздействие на процесс напыления ТКФ, также как и на процесс напыления ГА;

• что относительная шероховатость поверхности плазмонапыленных Ti/ ТКФ и Ti/ГА увеличивается с наложением УЗК на 3,5 и 22,5%, соответственно. При этом относительная шероховатость плазмонапыленных Ti/ТКФ-покрытий превышает относительную шероховатость плазмонапыленных покрытий Ti/ГА на 21,2−36,7%.

— С помощью рентгенофазового анализа плазмонапыленного Ti/ТКФ-покрытия установлена полная термохимическая конверсия ТКФ в плазменной струе в биоактивную фазу Са40(Р04)г и предложен механизм реализации этого процесса.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Таким образом, в результате проведенных исследований выявлены «два новых перспективных направления повышения остеоинтегративной способности титановых дентальных имплантатов, одно из которых заключается в замене плазменного напыления Ti/ГА-покрытий на плазменное напыление Ti/TKO, которое в результате термохимической конверсии ТКФ в высокотемпературной плазменной струе дает хорошо резорбируемое остеоиндуктивное покрытие из Са40(Са3Р04)2, а другое предусматривает дополнительную операцию катодного внедрения лантана в плазмонапыленное Ti/ГА-покрытие, приводящего к появлению у получаемого модифицированного покрытия антитромбоцитных и антисептических свойств. Первое направление отличается тем, что оно может быть реализовано на уже существующем технологическом оборудовании и оснастке, а второе — тем, что оно позволит элиминировать негативные остеоинтегративные последствия послойной технологии плазменного напыления, заключающиеся в его неравномерности.

Показать весь текст

Список литературы

  1. О.В., Хорбенко И. Г., Швегла Ш. Ультразвуковая обработка материалов / под ред. О. В. Абрамова. М.: Машиностроение, 1984. — 280 с.
  2. .А. Ультразвук в порошковой металлургии. М: Металлургия, 1988.- 150 с.
  3. Адгезия плазмонапыленных биокомпозиционных покрытий /Лясников В.Н., Лепилин А. В., Сюсюкина Е. Ю., Казинский А. А., Есин А.А./ Современные проблемы имплантологии: Материалы 6-й Междунар. конф. Саратов: СГТУ, 2002 г.
  4. Н.В. Обеспечение качества деталей высокоточных изделий на основе формирования однородных структур покрытий при их плазменном напылении и абразивно-алмазной обработке с воздействием ультразвука: Дис. докт. техн. наук., Саратов, 2000.-349 с.
  5. Н.В., Лясников В. Н., Калганова С. Г. Исследования пористой структуры и шероховатости поверхности плазмонапыленных геттерных покрытий // Вакумная наука и техника: Тез. докл. Гурзуф, 1995. — С. 25.
  6. Ю.Бекренев Н. В., Лясников В. Н. Повышение качества плазмонапыленных высокотвердых покрытий путем финишной ультразвуковой обработки их поверхности // Гальванотехника и обработка поверхности 96: Тез. докл. — М.: РХТУ им. Д. И. Менделеева, 1996. С. 21.
  7. Биокерамика на основе фосфатов кальция / Баринов С. М. / Изд-во «Наука», Москва, 2005. С. 204.
  8. Биосовместимые покрытия для металлических имплантатов, получаемых лазерным напылением / С. С. Алимпиев, Е. Н. Антонов, В. Н. Баграташвили и др. // Стоматология, 1996. № 5. — С. 64−67.
  9. Ю.В. Современные тенденции в развитии газотермического напыления покрытий // Пленки и покрытия-98: Сб. СПб, 1998.С. 14−19.
  10. Г. Ф., Веселкова О. И., Лясников В. Н. Технология плазменно-дугового напыления порошковых материалов в защитной среде с предварительной очисткой подложки в плазме тлеющего разряда.- Иформационный листок.- М.: ВИМИ, 1981. № 81- 89 с.
  11. Л.А. Исследование процессов ультразвукового иэлектрохимического обезжиривания и травления металлов: Дисс. канд. хим. наук, Саратов, 2002.-182с.
  12. Ю.С., Коржик В. И., Дармухвал В. Т. Газотермическое напыление покрытий с аморфной структурой / Газотермическое напыление в промышленности СССР и за рубежом: Сб. тр. JL, 1991. — С. 11−12.
  13. М.И. Низкотемпературная плазма и области ее применения / Обзоры по электронной технике: М., 1973. — Вып.24(167). — Сер. Технология, организация производства и оборудование. — 46с.
  14. О.И. Повышение качества порошковых покрытий в производстве электровакуумных приборов за счет совершенствования технологической схемы электроплазменного напыления и автоматизации оборудования : Дисс. канд. техн. наук, Саратов, 2003.-191с.
  15. Влияние режимов плазменного напыления титана и гидроксиапатита на структуру поверхности внутрикостных имплантатов / В. Н. Лясников, И. В. Фомин, А. В. Лепилин и др.// Новое в стоматологии, 1998.-№ 4(64).-С.45−51.
  16. Влияние технологических режимов плазменного напыления гидроксиапатита на структуру и морфологию поверхности имплантата / Лясников В. Н., Верещагина Л. А., Калганова С. Г. и др. // Новые материалы и технологии: Тез. докл. М., 1994. — С. 142.
  17. Внутрикостные стоматологические имплантаты. Конструкции, технологии, производство и применение в клинической практике / Лясников В. Н., Верещагина Л. А., Лепилин А.В.и др.: Под ред. Лясникова В. Н., Лепилина
  18. А.В.- Саратов: Сарат. гос. ун-т, 1997. 88 с.
  19. Внутрикостные зубные имплантаты с биопокрытием «Плазма Поволжья"/ Лясников В. Н., Бекренев Н. В., Лепилин А. В. и др.// Дентальная имплантология DENTAL-EXPO: Тез. докл. М, 1997. — С. 6.
  20. Ю.М., Мазин В. М., Уриссон Н. А. Исследование работы двойнослойных конденсаторов на основе углеродных материалов // Электрохимия. 1998. Т.34, № 8. С.825−832.
  21. Влияние ультразвуковой обработки на процесс массопереноса в газотермических покрытиях / Борисов Ю. С., Ильенко А. Г., Прокопенко Г. И. и др.//Металлофизика, 1991.- т. 13. № 2. — С. 99−103.
  22. Влияние ультразвуковых колебаний на процесс формирования структуры тонких пленок и прочность их сцепления с подложками.// Применение ультразвука в машиностроении: Тез докл. М.:НТО Машпром, 1972.-С. 53−55.
  23. Газодинамическое напыление. Состояние и перспективы/ Алимов А. П., Клинков СВ., Косарев В. Ф. и др. // Пленки и покрытия-98: Сб. Ст.-Птб., 1998. -С. 20−25.
  24. Газотермическое напыление покрытий. Сборник руководящих технических материалов. ИЭС им. Е. О. Патона. — Киев, 1990. — 176 с.
  25. Газотермические покрытия из порошковых материалов. Справочник / Борисов Ю. С., Харламов Ю. А., Сидоренко C.JI. и др. Киев: Наукова думка, 1987.-544 с.
  26. Газотермические покрытия с повышенными эксплуатационными свойствами / Клинская H. JL, Костогоров Е. П., Курылев М. В. и др. // Пленки и покрытия-98: Тез. докл. Ст.-Птб, 1998. — С. 144−147.
  27. H.JI. Общая химия.- Л.: Химия, 1975.
  28. Детали машин под ред. Д. Н. Решетова. Изд. 3-е М: Машиностроение, 1970. -319 с.
  29. О.А. Повышение качества биоактивных фторапатитовых покрытий при электроплазменном напылении и финишной обработке в ультразвуковом поле : Дисс. канд. техн. наук, Саратов, 2004.-151с.
  30. А.Н. Металлургия редкоземельных материалов, тория и урана. М., 1961.
  31. Интенсификация плазменного напыления при воздействии акустических и электрических колебаний на генераторную струю / Ильюшенко А-Ф., Лизунков Г. П., Шиманович В. Д. и др. // Инженерно- физический журнал, 1984. т.47. — № 5. с. 812−816.
  32. Е.М., Углов А. А. Особенности газотермического нанесения покрытий на подложку. // Физика и химия обработки материалов, 1989. № 6. -С. 27−31.
  33. С.Г. Исследование процесса плазменного напыления многослойных композиционных покрытий на дентальные имплантаты: Дисс. канд. техн. наук., Саратов, 2000.-158 с.
  34. М.Х., Дракин С. И. Общая и неорганическая химия.
  35. Учебник для вузов. М.: Химия, 1993.49. 31. Клубникин B.C. Газотермическое напыление. Особенности развития / Газотермичесоке напыление в промышленности СССР и за рубежом: Тез. докл.-Л, 1991.-С. 6−7.
  36. B.C. Сверзхзвуковое плазменное напыление высокоплотных и прочных покрытий / Пленки и покрытия 98: Сб. тр.: Санкт.-Петербург, 1998.-С. 35−38.
  37. B.C., Карасев Л. В. Плазменное напыление покрытий в активных средах. Л.: общ-во «Знание», ЛО ЛДНТП, 1990. — 45 с.
  38. А.В. Повышение качества и оптимизация технологии плазменного напыления биопокрытий из титана и гидроксиапатита на имплантаты: Дисс. канд. техн. наук., Саратов, 1999.-146 с.
  39. В.И., Шестерин Ю. А. Плазменные покрытия. М.: Металлургия, 1978. — 159 с.
  40. А.Н., Зильберберг В. Г., Шаривкер С. Ю. Низкотемпературная плазма в металлургии. М.: Металлургия, 1970. — 215с.
  41. К вопросу о выборе режимов плазменного напыления / Юшков В. И., Борисов Ю. С., Гершензон СМ. и др. // Сварочное производство, 1976. -№ 4. -С21 -22.
  42. Ю.Л., Стацура В. В. Об адгезии покрытий, получены жидкокапельным распылением / Физика и химия обработки материалов. 1986.-№ 2. С.68−71.
  43. В.В. О температуре и скорости частиц при плазменной металлизации. // Сварочное производство, 1965. № 8. — с.4−5.
  44. В.В. Плазменные покрытия. М.: Наука, 1977. — 184 с.
  45. В.В., Иванов В. М. Нанесение плазмой тугоплавких покрытий. М.: Машиностроение, 1981. — 192 с.
  46. Комплексный подход к разработке и использованию дентальных имплантатов / Сперанский С. К., Лепилин А. В., Бекренев Н. В. и др Современные проблемы имплантологии: Тез. докл. Саратов: СГТУ, 1998.-С. 80−83.
  47. О.А. Численное исследование теплофизических и газодинамических процессов при электроплазменном напылении покрытий на деталях ЭВП и дентальных имплантатах: Дисс. канд. техн. наук., Саратов, 2002.-145 с.
  48. А. А. Плазменное напыление композиционных материалов из титана и гидроксиапатита при воздействии ультразвуковых колебаний: Дисс. канд. техн. наук., Саратов, 2000.-156 с.
  49. И. Ю., Елькова М. Ю., Попова С. С. Импедансометрия А1 электродов, модифицированных РВЭ, магнием и литием / Актуальные проблемы электрохимической технологии: Сб. статей мол. ученых. — Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 2000.- С. 37−40.
  50. И. Линков. Без зубных протезов / Пер. с англ. И. А. Щевинского. СПб., 1993.288 с.
  51. В.К. Биологически активные синтетические кальций содержащие материалы для стоматологии / Стоматология, 1996. № 5. — Т.75.-С.4−6.
  52. B.C. О возможности управления механическими характеристиками материалов, получаемых методом плазменного напыления «Порошковая металлургия, 1978. № 8. — С. 15−19.
  53. Г. П. Химия титана. М.: Химия, 1971. -471 с.
  54. Лясников В. Н. Плазменное напыление пористо-порошковых покрытий при разработке и производстве современных внутрикостных
  55. А. А. Плазменное напыление композиционных материалов из титана и гидроксиапатита при воздействии ультразвуковых колебаний: Дисс. канд. техн. наук., Саратов, 2000.-156 с.
  56. И. Ю., Елькова М. Ю., Попова С. С. Импедансометрия А1 электродов, модифицированных РВЭ, магнием и литием / Актуальные проблемы электрохимической технологии: Сб. статей мол. Ученых. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 2000, — С. 37−40.
  57. И. Линков. Без зубных протезов / Пер. с англ. И. А. Щевинского. СПб., 1993.288 с.
  58. В.К. Биологически активные синтетические кальций содержащие материалы для стоматологии / Стоматология, 1996. № 5. — Т.75.-С.4−6.
  59. B.C. О возможности управления механическими характеристиками материалов, получаемых методом плазменного напыления «Порошковая металлургия, 1978. № 8. — С. 15−19.
  60. Г. П. Химия титана. М.: Химия, 1971. -471 с.
  61. В.Н. Плазменное напыление пористо-порошковых покрытий при разработке и производстве современных внутрикостныхстоматологических имплантатов //Новое в стоматологии, 1995. № 2. — С. 4−13.
  62. В.Н. Плазменное напыление при создании внутрикостных стоматологических имплантатов // Биосовместимость, 1995. -т.З.- № 3−4. С. 24−29.
  63. В.Н., Верещагина Л. А. Изменение фазового состава и адгезионных свойств гидроксиапатитовых покрытий на имплантаты // Новые концепции в технологии, производстве и применении стоматологических имплантатов: тез. докл. Саратов, 1996. — С. 18.
  64. В.Н., Верещагина Л. А. Биологически активные плазмонапыленные покрытия для имплантатов // Перспективные материалы, 1996. -№б. -С.50−55.
  65. В.Н., Верещагина Л. А. Изменение структуры и фазового состава покрытий из карбида циркония при плазменном напылении // АПЭП -96: тез. докл. Саратов: СГТУ, 1996. — С.51.
  66. В.Н. Адгезия плазменных покрытий // Физико-химическая механика материалов, 1989. № 2. — С. 100−102.
  67. В.Н. Комплексные исследования функциональных плазменных покрытий, разработка оборудования технологии и внедрения их в серийное производство ЭВП: Дис.. докт. техн. наук. М., 1987. — 345 с.
  68. В.Н. Плазменное напыление в производстве изделий электронной техники. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1989. — с. 70.
  69. В.Н. Плазменное напыление порошковых материалов в электронной технике. Электронная техника. Сер. «Материалы». — 1981. -вып.7(155). — С. 3−13.
  70. В.Н. Свойства плазменных покрытий // Изв. Сибирского отделения АН ССР. Сер. техн. наук., 1989. С. 63−65.
  71. В.Н. Свойства плазмонапыленных порошковых покрытии. Перспективные материалы, 1995 .- № 4. С. 61−67.
  72. В.Н. Физико-химические свойства плазменных покрытий // Физико-химическая механика материалов, 1987. — № 2.-С. 106 109.
  73. В.Н., Бекренев Н. В. Плазменное напыление функциональных покрытий с заданными свойствами // Синергетика. Структура и свойства материалов. Самоорганизующиеся технологии: Тез. докл.-М: ИМЕТ им. А. А. Байкова РАН, 1996.- С. 14.
  74. В.Н., Бекренев Н. В. Формирование структуры порошковых покрытий плазменным напылением // Гальванотехника и обработка поверхности 96: Тез. докл. — М: РХТУ им. Д. И. Менделеева, 1996. -С. 91.
  75. В.Н., Бекренев Н. В., Яшков В.В Физико-механические эксплуатационные свойства плазмонапыленных композиционных газопоглощающих покрытий // Новые материалы и технологии: Тез. докл. -М., 1996.-С. 34.
  76. В.Н., Большаков А. Ф., Емельянов B.C. Плазменноенапыление: Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1992. — 210 с.
  77. В.Н., Глебов Г. Д. Свойства плазменных покрытий: Обзор по электронной технике. Сер. Электроника СВЧ М, 1979.-Вып. 2 /611/.- 62 с.
  78. А.В. Биосовместимые материалы в дентальной имплантологии: учебное пособие / А. В. Лясникова, Г. А. Воложин / Под ред. проф.Н. В. Бекренева. Саратов: СГТУ, 2006. 124 с.
  79. В.Н., Мазанов B.C., Новак Ю. М. Исследование пористой структуры и шероховатости поверхности плазмонапыленного титанового покрытия // Физика и химия обработки материалов, 1990.-№ 2.-С.70−74.
  80. В.Н., Новак Ю. М. Филимонов С.А. Структура многослойных плазменных титановых газопоглотителей // Порошковая металлургия, 1990. № 8. — С. 42−45.
  81. В.Н., Сопенко А. А., Веселкова О. И. Получение Равномерных покрытий при плазменном напылении. // Физика и химия обработки материалов, 1990. № 5. — С. 47−53.
  82. А.В., Серянов Ю. В. Внутрикостные имплантаты в медицинской практике. Учебное пособие для студентов специальности 190 500. Саратов: СГТУ, 2005.-102с.
  83. В.Н., Украинский B.C., Богатырев Г. Ф. Плазменное напыление покрытий в производстве изделий электронной техники. Саратов: Изд-во Саратовского госуниверситета, 1985. — 200 с.
  84. В.Н., Богатырев Г. Ф. Плазменное напыление порошковых материалов на детали электронных приборов: Обзоры по электронной технике. Сер. Технология. Организация производства и оборудование. М, 1978. -Вып.4 /528/. — 62 с.
  85. В. Н., Бекренёв Н. В., Корчагин А. В. Комбинированные процессы формирование плазмонапылённых функциональных покрытий. Учебное пособие, Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2001.-98с.
  86. К.В. Исследование процессов ультразвукового электроплазменного напыления биоактивных титан-гидроксиапатитовых покрытий и их модельной резорбции в изотоническом растворе: Дисс. канд. техн. наук, Саратов, 2002.-232с.
  87. Юб.Маргулис М. А. Основы звукохимии.-М.: Высшая школа, 1984.-272с.
  88. Металлические покрытия, полученные плазменным распылением / Кондрашин А. А., Черняев В. Н., Корзо В.Ф.и др. // Физика и химия обработки материалов, 1983. № 3. — С. 10−13.
  89. Минимизации пористой структуры биопокрытия по условиям функционирования имплантата / Протасова Н. В., Дударева О. А., Бекренев Н. В. / Современные проблемы имплантологии: Материалы 7-й Междунар. конф., 25−27 мая 2004 г. Саратов: СГТУ, 2004.
  90. Мощные ультразвуковые поля / под ред. проф. Л. Д. Розенберга.-М.: Наука.-1968.-268 с.
  91. А.И. Ультразвуковая обработка материалов. М.: Машиностроение, 1980. — 250 с.
  92. Методы определения режима напыления / Юшков В. И., Борисов Ю. С., Гершензон С. М. и др. // Физика и химия обработки материалов, 1978. -С. 104−108.
  93. Научные основы электроплазменного напыления биокомпозиционных покрытий дентальных имплантатов и их размерной обработки с применением электрофизических процессов / Лясникова А. В., Сюскжина Е. Ю. / Вестник СГТУ, № 1, Вып. 3, 2007
  94. Низкоэнергетичное высокопроизводительное плазменное напыление покрытий в разреженной контролируемой атмосфере / Коваленко Л. В., Л. Ю. Пекшев, В. В. Кудинов и др. / Газотермическое напыление в промышленности СССР и за рубежом: Сб. Л., 1991. — С. 41−42.
  95. Новые материалы и технологии. Конструирование новых материалов и упрочняющих технологий./ Панин В. Е., Клименов В. А., Псахье С. Г. и др.//Новосибирск: ВО «Наука" — Сибирская изд. фирма, 1993.- 152с.
  96. Нанесение покрытий плазмой / Кудинов В. В., Пекшев П. Ю., Белащенко В. Е. и др.- М., 1990. 350 с.
  97. Дж. Электрохимические системы. М.: Мир. 463 с.
  98. Оптимизация процесса плазменного напыления при производстве дентальных имплантатов / Лясников В. Н., Жбанов А. И., Бекренев Н. В. и др. // Современные проблемы имплантологии: Тез. докл. -Саратов, 1998. С. 92−94.
  99. Особенности плазменного напыления порошковых покрытий с воздействием УЗ / Бекренев Н. В., Лясников В. Н., Конищев А. С, Дударева О. д., Протасова Н. В.// Труды 6-й Междунар. конф. «Плёнки и покрытия 2001"/Под ред. проф. Клубникина В. С- С.-П., 2001.
  100. Остеопластичные материалы 2-го поколения на основе фосфатов кальция / Десятиченко К. Д., Истранов Л. П., Курдюмов С. Г. и др. /
  101. B.C., Быков Д. В., Кондрашова О. И., Васильевский В.В, Соколов А. Б. Основы материаловедения геттерных материалов. Учебное пособие. Москва, 2001.-82с.
  102. М.М. и др. Неорганическая химия. Л.: Химия, 1998
  103. Плазменная технология. Опыт разработки и внедрения / сост. А. Н. Герасимов. Л.: Лениздат, 1980.-150 с.
  104. Повышение равномерности плазменного напыления порошковых покрытий на имплантаты / Сперанский С. К., Родионов И. В., Лясникова А. В., Сюсюкина Е.Ю./ Материалы 7-й Международной конференции «Современные проблемы имплантологии», Саратов: СГТУ, 2004 г.
  105. Порошковая металлургия и напыленные покрытия: учеб. для втузов /В.Н. Анциферов и др. М.: Металлургия, 1987. — 450 с.
  106. А.Ф., Косолапов А. Н. Об управлении качеством плазменных покрытий // известия СО АН СССР. Серия технических наук, 1985.-№ 4. -С.9−12.
  107. Получение покрытий высокотемпературным распылением / Под ред. Л. К. Дружинина, В. В. Кудинова М.: Атомиздат, 1973. — 312 с.
  108. С. С., Крылова Г. Д. Щербина О. Н., Васильева Г. Н. Процессы формообразования на алюминиевом электроде в растворах редкоземельных элементов / Анодный оксид алюминия: Матер. Междунар. научн.-техн. конф. «интеранод 93» Казань, 1993.-С. 76−77.
  109. Н. А., Маркова А. Ю., Попова С. С. Электрохимическое поведение алюминия в растворах РЗЭ / Современные электрохимические технологии СЭХТ, 96: Тез. Докл. Юбил. Научн. техн. конф. — Саратов, 1996. -С. 94−95.
  110. Н. А., Мискин К. В., Попова С. С. Импедансометрия А1- РЗЭ электродов в апротонных органических растворах / Современные электрохимические технологии СЭХТ, 1996, С. 96.
  111. С. С., Коненцова И. Ю., Захарова Т. В., АббакумоваС. А. / Фундаметальные проблемы электрохимической энергетики: Матер. 4 Междунар. конф. 1999. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1999. -с.98−100.
  112. С. С., Апаликова JI. Е. Роль адсорбционных явлений при катодном внедрении лантана в никель / Фундаментальные проблемы электрохимической энергетики: Матер. 5 Междунар. конф. — Саратов: Сарат. гос. ун-т, 2002. с. 137−139
  113. С. С., Апаликова JT.E., Клюев В. В. Влияние анодной обработки алюминия в растворах фосфатов на кинетику катодного внедрения лантана и лития из апротонных органических растворов // Электрохимическая энергетика, 2004. Т.4, № 1. — С. 36−42.
  114. С. С., Коненцова И. Ю., Закирова С. М. Электрохимическое поведение алюминия в растворе сульфанилата неодима / Технол. Инт-т Сарат. гос. техн. ун-та, г. Энгельс, 1999: Деп. В ВИННИТИ 14.05.99. № 1539-В99
  115. С. С., Ольшанская А. А., Бруштунова И. П. Влияние предварительной обработки поверхности титанового электрода, модифицированного лантаном и литием, на характеристики сорбции водорода // Металлообработка. 2007. — № 4(37). — с. 25−28.
  116. В.М. Физические основы ультразвуковой технологии при ремонте автотракторной техники. М: «Брандес», 1996. — 127 С.
  117. Перспективы использования плазменного напыления в имплантологии / Лясников В. Н., Веселкова О. И., Новак Ю. М. и др./ Газотермическое напыление в промышленности СССР и за рубежем: Тез. докл. -Л., 1991.- с.65−66.
  118. Пат. 2 074 674 Россия, МКИ, А 61 F 2/28. Способ изготовления внутрикостного стоматологического имплантата / В. Н. Лясников, С. Г. Калганова, Л.А. Верещагина- (Россия, СГТУ) — Заявл. 9.08.94- Опубл. 10.03.97.
  119. Пат. 42 751 Россия, МКПО 24−03. Имплантат стоматологический, промышленный образец / В. Н. Лясников, Л. А. Верещагина, С. А. Обыденная — Др. (Россия, СГТУ) — Заявл. 28.03.95- Опубл. 16.08.96.
  120. Плазменное напыление биоактивных покрытий на имплантаты / Карасев М. Ф., B.C. Клубникин, СВ. Новиков и др. / Газотермическое напыление в промышленности СССР и за рубежом: Сб. Л.- 1991. — С.63−65.
  121. Применение имлантатов в стоматологии / Бекренев Н. В., Калганова С. Г., Лясников В. Н. и др. // Новое в стоматологии, 1995. № 2. -С.3−7.
  122. Применение плазменного напыления в производстве имплантатов для стоматологии / В. Н. Лясников, В. В. Петров, В. Р. Атоян и др.: Под ред. В. Н. Лясникова. Саратов, 1993.-40 с.
  123. Н.В. Управление формообразованием и свойствами биокомпозиционных покрытий дентатальных имплантатов при электроплазменном напылении: Дис. канд. техн. наук, Саратов, 2000. 251 с.
  124. И.В. Влияние окисления титана на свойстваплазмонапыленных титан-гидрокснапатитовых и оксидных биосовместимых покрытий дентальных имплантатов : Дисс. канд. техн. наук, Саратов, 2004.-183с.
  125. Е.В. Физико-химические и коррозионно-электрохимические свойства плазмонапыленных биоактивных покрытий титан-гидроксиапатит : Дисс. канд. хим. наук, Саратов, 2003.-186с.
  126. Справочник металлиста: В 5 т. Т. 1 Изд. 3-е, перераб. / под ред. С. А. Чернавского, В. Ф. Рещикова. М.: Машиностроение, 1976. — 768 с.
  127. Свойства и технология плазмонапыленных вторичных полимерных порошковых покрытий / Протасова Н. В., Дударева О. А., Сюсюкина Е.Ю.// Доклады международной конференции «Композит 2001 г.», 3−5 июля 2001 г. -Саратов: СГТУ, 2001.
  128. В.В. Химия редкоземельных материалов. Т. 1−2. Томск, 1959 г. 61 с.
  129. Серт. RU.C.37.006.A № 18 673. Регистраторы спектров многоканальные измерительные МИРС / Per. № 27 644−499 109 237- Внесён в Гос. реестр 08.10.2004.
  130. Ю.В., Фоменко JI.A., Барабанов С. Н., Родионов И. В. Методы электрохимических исследований. Учебное пособие для студентов и аспирантов технических специальностей. Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т., 2005.-188с.
  131. Спеддинг Ф.-Х., Даан А.-Х. сост. Редкоземельные металлы, пер. с англ., М., 1965.
  132. М.М., Лисенков В. В., Демидова И. И. Биомеханические свойства тканей пародонта / Стоматология. 1999.
  133. Н. А., Попова С. С. Влияние термообработки на процесс внедрения лития в алюминий модифицированный лантаном / Восстановление и управление качеством ремонта деталей машин. — Саратов: СГТУ, 1999. — с. 73−79.
  134. Е.Ю. Катодное внедрение лантана в плазмонапыленные титан-гидроксиапатитовые покрытия внутрикостных имплантатов / Е. Ю. Сюсюкина, А. В. Лясникова, Ю. В. Серянов // Известия высших учебных заведений.
  135. Северо-Кавказский регион. Естественные науки. Спецвыпуск. 2008. / ЮРГТУ (Новочеркасский политехнический институт). Новочеркасск, 2008. С. 66−71.
  136. Е. Ю., Лясникова А. В., Бруштунова И. П. / Сб. трудов 3-й Всерос. Конф. «Актуальные проблемы электрохимической технологии», 2124 апреля 2008 г. Саратов, СГТУ с.
  137. В.М. Проектирование электроплазменных технологий и автоматизированного оборудования / В. М. Таран, С. М. Лисовский, А. В. Лясникова, — под. ред В. Н. Лясникова. М.: Изд-во МГТУ им. Баумана В. М., 2005. 256 с.
  138. Д. Н., Проблема редких земель, М., 1962.
  139. Д.В. Разработка и исследование процесса плазменного напыления однородных металлических покрытий с формированием потока частиц ультразвуковым распылением пруткового материала: Дисс. канд. техн. наук, Саратов, 2004.-168 с.
  140. В.В. Исследование биологической совместимости гидроксиапатита // Стоматология, 1996. № 5. — Т.75. — С.20−22.
  141. Технология и оборудование плазменного напыления биокерамических покрытий в производстве дентальных имплантатов / Лясников В. Н., Жбанов А. И., Сперанский С. К. и др. // Пленки и покрытия 98: Тез. докл. — Санкт-Петербург, 1998.-С. 11.
  142. Я.А. Неорганическая химия : Учебник для хим. спец. вузов. -М.: Высшая школа, 1989.
  143. Управление структурой и свойствами плазмонапыленных порошковых покрытий / Лясников В. Н., Яшков В. В., Конищева Т. М. и др. // Новые материалы и технологии: Тез. докл. М, 1995. — С. 5.
  144. Физические величины: Справочник Под ред. И. С. Григорьева. М: Энергоатомиздат, 1992. — 542 с.
  145. Физико-механические свойства плазмонапыленных композиционных биоактивных покрытий / Лясников В. Н., Верещагина Л. Д., Дударева О. А., Конищев А. С. // Труды 5-й Междунар. конф. «Плёнки и покрытия'98"/ Под ред. проф. Клубникина В. С- С.-П., 1998.
  146. Фторгидроксиапатит для дентальной имплантации / Воложин А. И., Курдюмов С. Г., Орловский В. П. и др. // Сборник научных статей поматериалам 6-й Международной конференции. Саратов: СГТУ, 2002.-С. 6871.
  147. А., Моричакио О. Наплавка и напыление: Пер. с япон,-М.: Машиностроение, 1985. 238 С.
  148. Экспериментальное исследование и математическое моделирование процессов плазменного напыления и лазерной обработки защитных покрытий: Копия отчета о НИР. № ГР 1 880 044 587. М.: ВНТИЦентр, 1989. — 88с.
  149. Ю.А. О моделировании процесса соударения частиц с поверхностью при газотермическом нанесении покрытий // Физика и химия обработки материалов, 1990. № 4. — С. 34−37.
  150. Ю.А. О роли скорости и температуры частиц при газотермическом напылении // Физика и химия обработки материалов, 1983. -№ 3.-С. 15−20.
  151. Ю.А. Влияние скорости частиц на их кристаллизацию при газотермическом напылении / Газотермичесоке напыление в промышленности СССР и за рубежом: Тез. докл. Л., 1991. — С. 21 — 22.
  152. Химическая энциклопедия /Под ред. И. Л. Кнунянца. — М.: Советская энциклопедия, 1988.-623с.
  153. О. Н., Гусев А. В., Попова С. С. Катодное внедрение кальция и итрия в оксидированную медь / Современные электрохимические технологии: Тез. декл. Научн-техн. конф. Екатеринбург, 1993. — С. 11−12
  154. О. Н., Попова С. С. Влияние условий формирования слоясплава Fe-Cu на кинетику катодного внедрения иттрия / Поддержание и восстановление работоспособности транспортных средств: Тез. Докл. Междунар. научн.-техн. конф. Саратов, 1995. — С.41−43.
  155. О. Н., Давыдова Г. Ю., Попова С. С. Исследование адгезионных свойств медной фольги при электрохимическом выделении ряда металлов / Сарат гос. технолог. Ин-т. Энгельс, 1997. — 24с. — Деп. В ВИНИТИ.
  156. В.И., Каракозов Э. С. Физико-химические процессы образования соединений при напылении порошковых материалов // Сварочное производство, 1984. № 3. — С. 29−31.
  157. С.С. Ударное взаимодействие частицы с основой при газотермическом напылении // Физика и химия обработки материалов, 1986.-№ 3. С. 41−48.
  158. К.А., Борисов Ю. С., Переверзев Ю. Н. Микроплазменное напыление покрытий // Пленки и покрытия-98: Сб. Ст.-Птб., 1998.-С. 98−100.
  159. К. А., Ю.С.Борисов. Газотермическое нанесение покрытий: Современные достижения и перспективы развития / Газотермическое напыление в промышленности СССР и за рубежом: Тез. докл.-Л., 1991.-С.8−11.
  160. Almond D.F., Reiter H. Novel Ways of Loocing at thermal cpray Coatings / Surfacing Journal, 1985, vol. 16, N 1, p. 4−11.
  161. Asahi N., Kojima J. A Study of Metallurgical Characteristics of Low Pressure Plasma-sprayed Titanium Coatings // International Conference Vacuum Metall, Tokyo, Japan, 1982, p. 26−30.
  162. Benningoff H Metals, alloys and thermal sprayed coatings. Economic processes to Build up corrosion and wear resistant coatings // Industrial Production Engineering. 1979 — 3 -p.188−192.
  163. Bernhardt O., H. Ranke Plasma in der Praxis //Metalloberflache 46 (5) 1992. s. 227−228.
  164. BeyerleinL. Das Plasmaspritzen und seine technisehe Anwendund / Hermsedorf techn. Mitt. 1987, V.27, l72, s. 2300−2302.
  165. Danzglock S. Vakuum-Plasma-Spritzen // Metalloberflache, 45 (10) 1991.-s. 455−458.
  166. Dukhyizen R. S., M.F. Smith. Ynvenstigations in to the Plasma-sprayy process / Surface and Coatings Technology, 37 (1989), p. 349−358.
  167. Eaton H.E., Novak R.C. Coating bond strength of Plasma-sprayed stainless steel // Surface and Coatings Technology, 27 (1986), s. 197−202.
  168. Eschnauer H., Lugscheider E. Fortschritte beim thermischen Spritcen // Metall, Heft 3, Marz, 1985, s. 218−224.
  169. Functionelle Oberflachen durch Plasmaspritzen / Schweizer Maschinenmarkt. OberLachentechnik, Galvanotechnik Farben, Lacke, 1979, Juli, s.34−37, 39.
  170. Gruner H., Wohlen, Schweiz Moglichkeiten und Grenzen der Vacuum-Plasma-Spritztechnik / «metalloberflache».-1. 40. (1986). -12.
  171. Heinrich P. Ubersicht ein Einfuhrung in das Thermische Spritzen / Linde-Berl. Techn. und Wiss, 1 52, 1990, s. 29−37.
  172. Lugscheider E., Eschnauer H., Hauser В., Agethen R. Coating Morphologies of supersonic Plasma-sprayed stabilised zirconium oxides // Surface202and Coatings Technology, 30 (1987), s. 29−40.
  173. Mathesius H.-A. und K. Kreisel Anwendungen des Thermischen Spritzens //Metalloberflache45 (3) 1991. s. 125−128.
  174. Mohl W. Kunststoffoberflachen im Niederdruckplasma vorbehandeln //Metalloberflache 45 (5) 1991. s. 205−207.
  175. Oberkampf W., M. Talpallikar, J. Therm Spray Techn., 1996 N1, 53−68.
  176. Ducos M, Reitz V. Coating Properties and Characteristics Optimisation of the Operation of a Plasmagenerator for thermal Spraying / International thermal spraying Conference «Advances in thermal Spraying», ITSC-86, Montreal, sept. 812, 1986.
  177. Lyasnicov V.N. Properties of Plasma-sprayed Powder Coatings // Journal of Advanced Materials. vol. 4., 1994.
  178. Ducheyne P. Bioceramics: material characteristics versus in vivo behavior//J. Biomed. Mater. Res. 1987. V.21. !2A, Suppl. P.219−236.
  179. Effects of Hydroxyapatite Impregnation on Skeletal Bonding of Porous Coated Implants / P. Pucheyne, L.L.Hench, I.I.Kagan at al. // J. Biomed. Mat. Res. 1980. '4. P. 225−237.
  180. Frayssinet P., D. Hardy, N. Rouquet, B. Giammara, A. Guilhem, J. Hankel New observations on middle term hydroxyapatite-coated titanium alloy hip prostheses // Biomaterials (accepted), 1991.
  181. Groot K. de. Hydroxyapatite as coating for implants // Interceram, 1987. V.36. '4. P.38−41.
  182. Klein C.P.A.T., Abe Y., Hosono H., de Groot K. Comparison of calcium phospate glass ceramics with apatite ceramics implanted in bone // Biomaterials, 1987. V.8. 13. P. 234−236.
  183. Linkow Leonard 1. Implants as I See Them Today / Journal of Implant Dentistry. 1976, #3
  184. Lugscheider E., Th.F. Weber und M. Knepper Verarbeitkeit von Fluorapatit durch die atmospharische Plasmaspritztechnik //Metalloberflache 45 (3) 1991,-s. 129−132.
  185. Lyasnicov V.N.Plasma-sprayed Coating of Dental Implants //
  186. Biomaterial-Living System Interactions». vol. 3.- N 3−4, 1995.
  187. Lyasnicov V.N., Vereschagina Effect of Plasma Treatment on the Structure and Phase Composition of Zirconium Carbide Coatings // Journal of Advanced Materials, 1995. N 2 (5). — p. 407−414.
  188. Popova S. S., Povolotski E. G., Olshanskaya L. N., Kusnezova N. N., Politaeva N. A. Electrochemical and microstructural investigations of the lithium diffusion to LiAl electrode, modificed by metals tr. r. / Praha, 1996. P. 79.
  189. Sutter F., Schroeder A., Busser D. The new concept of ITI Rollcw-cilinder and Hollow-screw implants. Part 1: Engineering and design // The International Journal of Oral. MaxioUofacial Implants. -1988. -v.3, #3, p.161−172.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!