Разработка методики тестирования упаковочного картона применительно к различным условиям печатного процесса

Актуальность работы. По данным всемирной упаковочной организации (WPO) на долю упаковки из бумаги, картона и гофрокартона приходится примерно 37% от общего объёма упаковочных материалов. Широкое распространение картона для изготовления упаковки обусловлено соответствием этого материала основным тенденциям в развитии современного материаловедения: использование возобновляемого сырья (растительных волокон), простота утилизации, возможность повторной переработки и отсутствие вредных для окружающей среды компонентов [2]. Распространению упаковки из картона также способствует' развитие производств на его основе новых комбинированных материалов с улучшенными барьерными свойствами. Следует отметить, что трудоёмкость и издержки при изготовлении упаковки из картона сравнительно невелики.

Немаловажное значение для упаковки имеет привлекательный внешний вид, т.к. кроме защитных функций упаковка выполняет функции рекламы и содержит определённую информацию об упаковываемом товаре. Относительная простота полиграфического оформления бумажной и картонной упаковки делают эти материалы привлекательными для изготовления множества видов потребительской упаковки и транспортной тары.

Требования к полиграфическому исполнению упаковки постоянно растут. Упаковка становится всё более красочной, и требования к воспроизведению цветных, многокрасочных изображений постоянно ужесточаются, что также связано с воспроизведением на упаковочных материалах фирменных, корпоративных цветов. От качественной эффектно выполненной упаковки во многом зависит продвижение товара на рынке.

Современный рынок материалов предлагает широкий ассортимент различных видов картона. Однако информационные материалы, спецификации, технические условия и стандарты, как правило, не содержат показателей, по которым можно прогнозировать качество получаемой продукции и поведение картона в процессе печати. Изучение свойств этих материалов, разработка рекомендации по методике их тестирования с учётом требований технологических процессов печатания, позволяющей правильно и наиболее рационально выбрать вид упаковочного картона для реализации дизайнерских проектов.

Цель и направления исследования. Целью работы является разработка методики тестирования картона с целью предотвращения возникновения дефектов печатной продукции, обусловленных свойствами картона, в процессе печатания.

Для решения этой задачи необходимо провести исследования по следующим направления:

6. Оценить состояние упаковочной промышленности Южной Кореи.

7. Провести анализ основных дефектов, возникающих при печатании на упаковочном картоне.

8. Обосновать выбор объектов исследования и дать их краткую характеристику.

9. Исследовать свойства различных образцов картона и установить их влияние на качество печатной продукции.

Ю.Разработать методику тестирования картона, позволяющую прогнозировать его поведение в процессе печатания и влияние на качество печатной продукции.

Научная новизна.

Разработана методика тестирования упаковочного картона, базирующаяся на оценке показателей, позволяющих прогнозировать появление наиболее часто встречающихся дефектов печатной продукции. Предложены показатели, рекомендуемые для входного контроля упаковочного картона.

Изучены структурные, механические, оптические и физико-технические свойства образцов мелованного картона и дана оценка их влияния на показатели качества печатной продукции.

Практическая ценность.

Разработанная методика тестирования образцов мелованного картона позволяет дать рекомендации по настройке печатного процесса.

Предложенная методика позволяет оценить возможности реализации дизайнерских проектов оформления упаковки с использованием различных видов мелованного картона.

На основании тестирования образцов мелованного картона можно сделать более рациональный выбор материала с учетом особенностей процесса печатания, что позволит сократить непроизводительные потери.

Апробация работы.

Разработанная методика тестирования образцов картона была опробована при проведении экспертиз образцов картона в Московском государственном университете печати. Результаты работы были доложены на Юбилейной конференции профессорско-преподавательского состава МГУП, посвященной 75-летию университета.

Структура и объем работы. Представляемая диссертационная работа состоит из введения, шести глав, общих выводов, списка литературы изаг наименований и приложений. Диссертационная работа изложена на.

выводы.

1. Предложена методика тестирования, образцов картона, позволяющая сделать рациональный выбор вида картона с учетом особенностей дизайнерских проектов и дать рекомендации по настройке печатного процесса для образцов картона различающихся составом и строением.

2. Изучено влияние состава и строения картона на прочностные и деформационные свойства, что позволит рационально подбирать состав декеля печатной машины. Установлено, что суммарная относительная деформация сжатия картона изменяется у разных видов картона в диапазоне от 4,8 до 10%, а остаточная — от 1,85 до 4,99%. Показано, что образцы, имеющие предел прочности менее 40МПа не удовлетворяют требованиям по стойкости к выщипыванию.

3. Показано, что качество мелового покрытия, белизна и гладкость влияют на цветовые характеристики и однородность печати. Установлено, что лучшими свойствами обладают образец № 1 -чистоцеллюлозный картон, и образец № 3 — из первичных волокон с содержанием древесной массы, обладающий наиболее равномерным покрытием.

4. Проведен сравнительный анализ образцов упаковочного картона по основным группам показателей и показана их взаимосвязь с качеством печатной продукции. Установлено, что лучшими показателями по белизне и гладкости обладает чистоцеллюлозный картон. Показано, что на однородность печати оказывают наибольшее влияние гладкость картона, равномерность по толщине и величина относительной деформации сжатия.

Определены показатели, характеризующие взаимодействие образцов картона с жидкостями. Показано, что показатель степени проклейки, измеренный чернильно-штриховым методом и изменяющийся у исследуемых образцов в диапазоне от 1,8 до 2,0, не позволяет судить о поведении картона в процессе печатания и о качестве печатной продукции. Рекомендуется ввести в технические условия показатели впитываемости при одностороннем увлажнении по методу Кобба, значение которого у исследуемых образцов изменялось от 17,5 до 74 для лицевой стороны, и впитывающей способности по ксилолу, значение которого составляло от 49,5 до 2,5 также с лицевой стороны, что позволяет прогнозировать поведение картона в процессе печатания и появление наиболее часто встречающихся дефектов.