Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка методов и средств измерения механических напряжений на основе необратимых и квазиобратимых магнитоупругих явлений

Диссертация: Разработка методов и средств измерения механических напряжений на основе необратимых и квазиобратимых магнитоупругих явлений
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Понижение прочности материала при переменных напряжениях вследствие прогрессивно развивающихся микротрещин обычно называется усталостью материала, а его способность сопротивляться усталостному разрушению — выносливостью. Известно, что магистральные трубопроводы в ряде случаев могут выйти из строя в результате лавинного (со скоростью 0,1—0,4 скорости звука в металле) распространения в них трещин… Читать ещё >

Разработка методов и средств измерения механических напряжений на основе необратимых и квазиобратимых магнитоупругих явлений (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Методы неразрушающего контроля механических напряжений в металлоконструкциях
    • 1. 1. Рентгеновские методы
    • 1. 2. Ультразвуковые методы
  • Ф
    • 1. 3. Тепловые методы
    • 1. 4. Использование магнитрупругого эффекта для измерения механических напряжений
      • 1. 4. 1. Анизотропный магнитоупругий датчик
      • 1. 4. 2. Магнитомодуляционные измерители механических напряжений
      • 1. 4. 3. Магнитострикционный метод измерения механических напряжений 1.4.4. Использование гармонического анализа сигнала для измерения механических напряжений
      • 1. 4. 5. Эффект Баркгаузена
    • 1. 5. Коэрцитиметрический метод измерения механических напряжений
    • 1. 6. Метод тензодобавок
    • 1. 7. Магнитоупругая память магнетиков и ее использование для измерения силового воздействия ф
    • 1. 8. Анализ методов измерения механических напряжений и задачи исследований
  • 2. Зависимость коэрцитивной силы малоуглеродистых сталей от величины одноосных механических напряжений
    • 2. 1. Образцы для исследования
    • 2. 2. Методика измерения коэрцитивной силы Нс 42 2.2.1. Влияние краевого эффекта на результаты измерений коэрцитивной силы Нс
      • 2. 2. 2. Влияние предварительной намагниченности образца на результаты измерения коэрцитивной силы Нс
    • 2. 3. Влияние величины зазора на результаты измерения тока размагничивания ненагруженных сталей
    • 2. 4. Влияние упругих механических напряжений при растяжении на коэрцитивную силу малоуглеродистых сталей
    • 2. 5. Влияние вибраций на результаты измерений Нс
    • 2. 6. Точность измерения механических напряжений
    • 2. 7. Зависимость коэрцитивной силы Нс от величины напряжения для некоторых малоуглеродистых сталей
    • 2. 8. Зависимость коэрцитивной силы от механических напряжений в приведенной форме
    • 2. 9. Влияние растяжения и сжатия на коэрцитивную силу труб и швеллеров
    • 2. 10. Опробование коэрцитиметрического метода измерения механических напряжений
  • Выводы по главе
  • 3. Механизмы изменения коэрцитивной силы при упругой деформации
    • 3. 1. Влияние локальных механических напряжений
    • 3. 2. Влияние перестройки доменной структуры
    • 3. 3. Влияние магнитострикции на магнитоупругую чувствительность коэрцитивной силы
    • 3. 4. О природе несимметричности зависимости Нс (а) при растяжении и сжатии
    • 3. 5. Влияние магнитоупругого изменения энергии междоменных границ на зависимость Нс (а)
  • Выводы по главе
  • 4. Влияние пластической деформации на структурночувствительные магнитные параметры
    • 4. 1. Влияние пластической деформации на зависимость коэрцитивной силы от величины одноосных напряжений
    • 4. 2. Аномальное изменение магнитострикции сталей на начальных этапах пластической деформации
  • 5. Применение гармонического анализа в контроле механических напряжений
    • 5. 1. Зависимость ЭДС высших гармоник от величины механических напряжений
  • 6. Необратимое и квазиобратимое изменение остаточной намагниченности при нагружении магнетика
    • 6. 1. Пьезодинамическое размагничивание образцов из высокохромистой стали
    • 6. 2. Логарифмическая аппроксимация пьезодинамического. размагничивания образцов из высокохромистой стали
    • 6. 3. Пьезодинамическое размагничивание локально намагниченных участков на поверхности малоуглеродистых сталей
    • 6. 4. Пьезодинамическое размагничивание спеченых порошковых
  • R-Fe соединений
    • 6. 5. Уточнение гиперболической формулы для описания пьезодинамического размагничивания
    • 6. 6. Возможности использования магнитоупругого размагничивания для неразрушающего определения предела выносливости некоторых сталей
      • 6. 6. 1. Оценка предела выносливости стали 20Н2М по изменению магнитного поля рассеяния образца при его нагружении — разгружении
      • 6. 6. 2. Возможности определения предела микротекучести и связанного («предела выносливости по кривым магнитоупругого размагничивания
    • 6. 7. Пьезомагнитный эффект магнитополяризованых малоуглеродистых сталей и спечёных порошковых R-Fe соединений
      • 6. 7. 1. Пьезомагнитный эффект закалённых и отпущенных малоуглеродистых сталей
      • 6. 7. 2. Пьезомагнитный эффект остаточно намагниченных
  • R-Fe соединений
    • 6. 7. 3. Влияние внутренних напряжений, созданных пластической деформацией, на пьезомагнитный эффект
  • Вывод по главе
    • 7. Использование необратимого и квазиобратимого магнитоупругих явлений для создания первичных преобразователей силы
    • 7. 1. Магнитоупругий метод контроля развития стресс-коррозионных трещин
    • 7. 2. Определение полей напряжений в деталях из ферромагнитных материалов с помощью локального намагничивания
    • 7. 3. Магнитоупругие датчики для измерения силы в режиме памяти и аналоговом режиме
    • 7. 4. Регулируемая опора — датчик
    • 7. 5. Помехозащищенный акселерометр
    • 7. 6. Об обнаружении скрытого ущерба при транспортных перевозках
    • 7. 7. Акселерометр для измерения небольших ускорений 250 7.8. Автономный запоминающий датчик для измерения давления и температуры в скважине
  • Выводы по главе
    • 8. О некоторых механизмах формирования напряженно-деформированного состояния металлоконструкций в грунте и методы их измерений щ
    • 8. 1. Измерение деформации грунта в геодинамических зонах
    • 8. 2. Усиление деформации в геодинамической зоне (ГДЗ)
    • 8. 3. Влияние неоднородного вмерзания трубопровода в грунт на его напряжённо-деформированное состояние
    • 8. 4. Использование магнитных полей рассеяния магистрального газопровода (ГП) для выявления сезонной динамики механических напряжений
  • Выводы по главе 8 Основные результаты и
  • выводы
  • Список использованных источников

Актуальность. Элементы машин, механизмов, конструкции и трубопроводы испытывают во времени целый ряд труднопредсказуемых изменений, приводящих к варьированию их напряженного состояния вследствие изменения нагрузок, колебаний температуры в течение суток, года (лето-зима). Особенно опасны локальные колебания температуры весной, когда открытые части металлоконструкции (например, трубопроводы) интенсивно прогреваются, в то время как закрытые мерзлым грунтом части жестко закреплены. Оттаивание грунта в условиях вечной мерзлоты приводит к его непредсказуемым деформациям как вертикальным, так и горизонтальным и, соответственно, к деформациям протяженных металлоконструкций, к появлению значительных напряжений. Действия этих напряжений совместно с внутренними и рабочими напряжениями создают предпосылки для разрушения труб и возникновения аварий [1−3]. Учесть эти факторы расчетными методами не всегда удается как в случае разрушения Московского аквапарка и конструкций аэропорта в Париже. Все это подчеркивает важность контроля напряженного состояния участков трубопроводов, например, в местах перехода через водные преграды, дороги, в местах образования промывов и провисания трубопровода, в местах выпучивания труб [4−5], в геодинамических зонах [6,7] и участках неодинакового промерзания грунта, обусловленного неоднородностью его теплопроводности [4], изменения ледовой и снеговой нагрузки [8].

Другим, практически не изученным фактором, который может сказаться на надежности металлоконструкций, является медленно изменяющиеся напряжения на фоне статически действующей нагрузки [9]. Хотя эти напряжения много меньше предела текучести, роль их велика в механизме возникновения усталостных трещин, а в конечном итоге в поломке элемента конструкции. Динамические напряжения, действующие на фоне статических, согласно современным представлениям, являются одним из факторов, приводящих к стресс-коррозионному разрушению металла газопроводов [10].

Разрушение детали под действием циклических нагрузок начинается с образования в зоне повышенных напряжений микротрещин, которые, постепенно развиваясь, проникают вглубь металла и ослабляют несущее сечение до уровня, при котором происходит разрушение.

Понижение прочности материала при переменных напряжениях вследствие прогрессивно развивающихся микротрещин обычно называется усталостью материала, а его способность сопротивляться усталостному разрушению — выносливостью. Известно, что магистральные трубопроводы в ряде случаев могут выйти из строя в результате лавинного (со скоростью 0,1—0,4 скорости звука в металле) распространения в них трещин при напряжениях, значительно меньше допускаемых при их статическом или циклическом нагружении (т.е. меньших, чем предел текучести металла). Таким образом, контроль напряжений необходим как одна из превентивных составляющих по борьбе с авариями.

Требует также своего изучения влияние зон пластичности, возникающих как при изготовлении, так и эксплуатации металлоконструкции и трубопроводов, на их надежность в условиях напряженного состояния, обусловленного действием суммарных сил (внешними сжимающими или растягивающими напряжениями, внутренними напряжениями).

Элементы конструкции предназначены для того, чтобы выдерживать заданную нагрузку. Эти нагрузки рассчитываются на этапе конструирования [1,3,13]. Для этого необходимо знать источники механических напряжений, иметь эквивалентный математический аппарат для вычисления. Однако оценки напряжений с помощью расчетов в ряде случаев сильно расходятся из-за неопределенностей в исходных данных, выбора методики расчета и изменяющихся в процессе эксплуатации конструкции условий [4−8,12]. Реальные условия эксплуатации металлоконструкций чрезвычайно разнообразны, и учесть их расчетами в полной мере невозможно, что доказывает разброс значений коэффициента запаса прочности в различных теориях прочностях от 1,81 до 1,34 [1].

Поэтому разработка новых методов является актуальной, позволяющей косвенно осуществлять оперативное определение напряжений приборными (в идеале дистанционно) средствами, на основании сказанного, становится понятным, почему уделяется столь большое внимание во всем мире разработке не-разрушающих методов и средств измерения напряжений [13−35].

Сложность при разработке косвенных методов измерения абсолютных значений напряжений заключается в том, что часть неизвестно исходное состояние металла, его механическая предыстория (наклеп, отжиг), химический состав, его кристаллографическая текстура. Задача диагностики напряжений на порядок усложняется, когда необходимо контролировать сложно-напряженное состояние.

В настоящее время разрабатываются и эксплуатируются главным образом рентгеновский, акустический и магнитные методы измерения напряжений.

Предлагаемая работа ориентирована на поиск новых информативных параметров на основе исследования закономерностей изменения магнитных свойств, на разработку новых методов и средств измерения напряжений в металле, в частности, с привлечением нескольких параметров с тем, чтобы повысить точность и надежность измерения, существенно расширить их возможности.

Направлением исследования явилось изучение метастабильных магнито-упругих явлений в остаточно-намагниченном материале, разработка на их основе методов и средств контроля механических напряжений и создание силовых преобразователей.

Научная новизна работы.

1. Впервые установлена зависимость магнитоупругого изменения анизотропии коэрцитивной силы от величины константы магнитострикции. Найден способ определения эффективных констант магнитострикции по экспериментальной зависимости магнитострикции поликристаллических материалов от напряженности магнитного поля.

• 2. Создан новый двухпараметровый метод неразрушающего контроля (НК) одноосных напряжений на основе измерения коэрцитивной силы и константы магнитострикции в конструкциях из малоуглеродистых сталей, отличающихся по химическому составу.

3. Впервые проведены исследования магнитоупругой памяти (МУП) высокохромистой стали и композиционных RFe-материалов, уточнены аналитические выражения для ее описания.

4. Впервые исследован пьезомагнитный эффект остаточно намагниченного магнетика ПМО при приложении больших циклически повторяющихся упругих напряжений, дано объяснение механизма ПМО и установлена возможность его применения для целей определения механических напряжений и НК качества термической обработки.

5. Разработан ряд «интеллектуальных» материалов для создания чувствительных автономных элементов запоминающих датчиков пикового значения силы, давления и ускорения, способных работать в экстремальных условиях.

6. Решена задача гармонического разложения ЭДС выходного сигнала нагружаемого ферромагнитного преобразователя.

7. Разработан магнитный метод НК сезонных деформаций стального трубопровода.

На защиту выносятся следующие положения:

1. Аналитические выражения, описывающие связь анизотропии коэрцитивной силы с величиной одноосных напряжений и магнитострикцией малоуглеродистых сталей. Новый двухпараметровый метод НК одноосных напряжений в изделиях из малоуглеродистых сталей.

2. Методика определения эффективных констант магнитострикции по экспериментальной графической зависимости магнитострикации от величины напряженности магнитного поля.

3. Проверка и уточнение закономерностей изменения МУП и связь ее с основным магнитными параметрами у высокохромистой стали и композиционных R-Fe-материалов.

4. Объяснение механизма ПМО конструкционных сталей и композиционных R-Fe-материалов при приложении больших циклически повторяющихся упругих напряжений.

5. Разработка метода Ж напряжений в металлоконструкциях с помощью создания матрицы локальных областей намагниченности.

6. Гармонический анализ ЭДС выходного сигнала магнитоупругого преобразователя.

7. Конструкционные разработки автономных запоминающих датчиков пикового значения силы, давления и ускорения.

8. Разработка способа измерения сезонных деформаций грунта и стального газопровода путем отслеживания его магнитных полей рассеяния.

Практическая ценность работы.

Разработан новый двухпараметровый (по коэрцитивной силе и константе магнитострикции) метод НК одноосных напряжений, применимый для широкого класса малоуглеродистых сталей, не требующий в отличие от традиционных способов построения экспериментальной градуировочной кривой для каждой отдельной марки стали.

Разработан новый метод определения полей механических напряжений в детали с помощью нанесения матрицы локальной намагниченности и снятия информации о величине действовавших напряжений путем сканирования ее поверхности датчиком магнитного поля (Патент РФ. № 2 154 262).

Разработаны и сконструированы автономные, беспроводные запоминающие датчики: трубчатый запоминающий датчик силы, работающий как в режиме магнитоупругой памяти, так и в аналоговом режиме на основе магнитного пье-зоэффектазапоминающий акселерометр для измерения гигантских ускоренийакселерометр-свидетель транспортных перевозокзапоминающий датчик для измерения давления и температуры в скважинеавтономный запоминающий блок для измерения силы и ускорения в закрытых камерах.

Запоминающий акселерометр был внедрен на предприятии РФЯЦ-ВНИИТФ (г.Снежинск) по методике «Выполнение измерений пиковых ускорений магни-тострикционными датчиками типа РДУС 2023» (Патент РФ G 01Р15/04. № 2 123 189).

Геодинамический тензометр был впервые применен для выявления активности геодинамических зон на Федоровском нефтяном месторождении.

Разработан и испытан магнитный метод определения сезонных деформаций газопровода с целью определения мест его повышенной разрушаемости. Метод опробован на магистральном газопроводе Уренгой-Сургут-Челябинск.

Разработана и внедрена в учебный процесс лабораторная установка по измерению механических напряжений в стальных образцах с помощью коэрцити-метра.

Результаты исследований, изложенные в диссертации, используются в учебном курсе «Неразрушающие методы контроля», читаемом в Тюменском государственном нефтегазовом университете для студентов специальностей «Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов» и «Технологические машины и оборудование». По данной тематике проводится защита квалификационных и дипломных работ студентов специальностей «Технологические машины и оборудование» и «Материаловедение и термическая обработка».

Апробация работы.

По материалам диссертации опубликовано 36 работ, в том числе три монографии и два патента. Основные положения и результаты диссертационной работы рассмотрены на научно-технических конференциях: международной конференции «Датчики и преобразователи информации систем измерения, контроля и управления» (Гурзуф, 1997) — международной научно-технической конференции. «Новые материалы и технологии в машиностроении» (Тюмень, 2000) — XII научно-технической конференции «Датчики и преобразователи информации систем измерения, контроля и управления» (М.:МГИМ.2000) — региональной конференции «НЕФТЬ и ГАЗ: проблемы недропользования, добычи и транспортировки» (г.Тюмень, 2002) — международной конференции «Разрушение и мониторинг свойств металлов». (г.Екатеринбург, 2003) — научно-практической конференции «Электроэнергетика и применение передовых современных технологий в нефтегазовой промышленности» (Тюмень, 2003).

Структура диссертации.

Работа состоит из введения, восьми глав, приложения и списка литературы, включающего 253 наименования, 120 рисунков, 15 таблиц объем 318 страниц.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

1. Показано, что величина коэрцитивной силы малоуглеродистых сталей при растяжении и сжатии весьма чувствительна к изменению химического состава сталей, при этом абсолютное и относительное изменения анизотропии коэрцитивной силы монотонно увеличиваются с ростом механических напряжений. Впервые для объяснения изменения коэрцитивной силы при нагружении предложен механизм, учитывающий изменение размеров доменов при механическом воздействии.

2. Установлена связь магнитоупругой коэрцитивности с константой магнитострикции. Разработан новый способ определения эффективных констант магнитострикции поликристаллических материалов (сталей) по экспериментально-графической зависимости магнитострикции от величины напряженности магнитного поля.

3. Разработан новый двухпараметровый метод определения величины действующих в малоуглеродистых сталях одноосных механических напряжений по величине анизотропии коэрцитивной силы и константы магнитострикции. Создан эффективный алгоритм построения обобщенной градуировочной кривой зависимости коэрцитивной силы от напряжений, не требующий прямых измерений под нагрузкой для отдельной марки стали.

4. Проведена проверка формул, описывающих МУП и внесены поправки в гиперболический вид зависимости размагничивания от величины напряжений, позволяющие на порядок улучшить степень аппроксимации с экспериментальными результатами, полученными на образцах композиционных R-Fe материалов, а также закаленной и отпущенной при различных температурах высокохромистой стали. Показано, что логарифмический вид зависимости магнитоупругого размагничивания, справедливый на отдельных участках магнитограммы, позволяет определить критическое напряжение, близкое к величине пределу пропорциональности.

5. Впервые исследован в широком диапазоне нагрузок пьезомагнитный эффект остаточно-намагниченного магнетика на композиционных R-Fe материалах, закаленных и отпущенных конструкционных сталях в зависимости от температуры отпуска и величины приложенных напряжений. Дано его объяснение в рамках представления о существовании внутреннего магнитного поля. Установлена высокая структурная чувствительность нового параметра. Обнаружен отрицательный пьезомагнитный эффект, и дано его объяснение.

6. Разработан и запатентован метод определения полей механических напряжений в детали с помощью нанесения матрицы локальной намагниченности, достоинством которого является максимальная защищенность от внешнего электромагнитного воздействия.

7. Проведен гармонический анализ ЭДС, возбуждаемой во вторичной обмотке магнитоупругого преобразователя, осуществлена его экспериментальная проверка, показана возможность адаптации преобразователя к свойствам исследуемого материала путем математического моделирования.

8. Разработаны новые материалы: высокохромистая сталь с содержанием хрома 14,37% и композиционные R-Fe материалы для изготовления запоминающего чувствительного элемента — и определены их метрологические характеристики. Разработаны на основе МУП и внедрены автономные запоминающие датчики пикового значения силы, давления и ускорения, способные работать в экстремальных условиях повышенных температур и давлений.

Показать весь текст

Список литературы

  1. П.П. Подземные магистральные трубопроводы (проектирование и строительство). М.: Недра, 1982. — 382с.
  2. В.В., Малюшин Н. А., Степанов О. А., Мороз А. А. Эксплуатационная долговечность нефтепроводов. М.: Недра, 2001. — 231с.
  3. Г. А., Зорин Е. Е., Пашков Ю. И., Степаненко А. И. Работоспособность трубопроводов: В 2ч. М.: Недра, 2001. — 341с.
  4. И.А., Крамской В. Ф., Моисеев Б. В., Степанов О. А. Теплоэнергетика при эксплуатации транспортных средств в нефтедобывающих районах Западной Сибири. М.: Недра, 1997. — 269с.
  5. В.М. Исследование процессов силового взаимодействия линейной части трубопроводов с промерзающим грунтом: Автореф. канд.дис. -Тюмень, 1999.-21с.
  6. В.Ф., Кострюкова Н. К., Кострюков О. М., Болотов А. А. Определение динамики напряжений в трубопроводах при суточных движениях земной коры //Известия вузов. Нефть и газ Западной Сибири. 1999. -№ 5. — С.65−72.
  7. М.С., Новиков В. Ф., Рябченко В. Н., Муратов К. Р., Дягилев В. Ф., Быков В. Ф. Усиление деформации в геодинамической зоне //Известия вузов. Нефть и газ Западной Сибири. 2002. — № 6. — С.77−79.
  8. И.А. Эксплуатационная надежность магистральных трубопроводов в районах глубокого сезонного промерзания пучинистых грунтов: Автореф. дисс. докт.техн.наук. Тюмень, 2002. — 34с.
  9. B.C., Терентьев В. Ф. Природа усталости металлов. М.: Металлургия, 1998.-455с.
  10. .О., Берн Дж. Коррозионное растрескивание под напряжением при низких значениях рН. М.: ВНИИЭгазпром, 1992. — 109с.
  11. Д.Ж., Парис П. Основы теории роста трещин и разрушения. Разрушения. М.: МИР, 1976. — С.16−66.
  12. JI.C., Прухов А. П. Напряжения, деформации и трещины в отливках. М.: Машиностроение, 1981. — 213с.
  13. Экспериментальные методы исследования деформаций и напряжений: Справочное пособие /Под ред. Касаткина. Киев: Наукова думка, 1981. — 582с.
  14. Экспериментальная механика. Книга I.- М.: МИР, 1990.- 607с.
  15. Экспериментальная механика. Книга И.- М.: МИР, 1990, — 545с.
  16. П.И., Выборнов Б. И., Глазков Ю. А., Луцько С. П., Самойлович Г. С. Шелихов Г. С. Неразрушающий контроль материалов и изделий. — М.: Машиностроение, 1976.-456с.
  17. Методы испытания, контроля и исследования машиностроительных материалов. Физические методы исследования материалов: /Под ред. С. Т. Кишкина. М.: Машиностроение, 1971. — 554с.
  18. Н.Н., Матросов В. И., Шевлюк В. В., Салюков В. В. Диагностирование линейной части магистральных трубопроводов в сложных физико-географических условиях. Обзорная информация. Серия: транспорт и подземное хранение газа. М.: 1990. — 77с.
  19. Ruud С.О. A reviev of selected non-destructive methods for residual stress measurement. «NDT Int.» 1982, 15.- № 1.- P. 15−23.
  20. Заявка 60−1576 Япония, МКИ G 01 N 23/207, G 01 L /1/00, G 21 G 4/04, публикация 16.01.85, № 6−40. Устройство для измерения механического напряжения в материалах с помощью широкополосного рентгеновского излучения.
  21. Рентгенографическое измерение напряжений в жаростойких материалах. Arima Jyunici, Iwai Yasuyoshi, «Dzaupe», J.Soc. Mater. Sci. Jap. 1979, 28, № 306,-C.211−217.
  22. В.И., Лисицкая С. И., Шигарев Ю. А. Радиоизотопный анализ остаточных напряжений в крупногабаритных изделиях. Изотопы в СССР, М.: 1981. № 3/62.-С.7−9.
  23. А.Н., Махорт Ф. Г., Гуща О. Н., Лебедев В. К. К теории определения начальных напряжений на результаты ультразвуковых измерений. //Прикладная механика. 1971. — 7. — № 6.-С. 110−113.
  24. О.И. Ультразвуковой метод определения остаточных напряжений, состояния и перспективы //Экспериментальные методы исследования деформаций и напряжений. Киев: Институт электросварки, 1983. -С.77−89.
  25. Ультразвуковой измеритель механических напряжений //ВДНХ СССР, 1978, информ. листок, Инв. № ГПНТБ СССР 42 488−78.
  26. Allen D.R., Cooper W.H.B. A Fourier transform technique that measures phase delays between ultrasonic impulses with sufficient accuracy to determine residual stresses in metals., «NDT Int.», 1983. 16. № 4 P.205−217.
  27. Неразрушающий контроль материалов и элементов конструкций //Под ред. А. Н. Гузя.- Киев: Наукова думка, 1981.-С. 115−165.
  28. .И., Карус Е. В., Кузнецов Е. Л. Акустический метод исследования скважин. М.: — 1978. — 320с.
  29. Международная заявка № 79/1 156. МКИ G 01 N 25/72, 3/06- G 02 В 27/17. Способ и устройство для индикации напряжений в объекте //Опубл. 27.12.79.
  30. ЕПВ Заявка № 65 992 МКИ G 01 L 5/00. Прибор для измерения распределения механических напряжений //0публ.08.12.82. 49.
  31. Пат. 4 287 416 США, МКИ2 G 01 N 23/20. Способ определения усталостных разрушений и разрушений, вызванных постоянным напряжением.
  32. Method of determining fatigue and stress corrosion damage. / Irvin RI Kramer, Baltimore, Md- Sigmund Weissman, Metuchen N.J., and Robert N. Pangbern, State College, Pa //Опубл. 01.09.81., том 1010, № 1P. 100−105.
  33. Япония. Заявка № 55−31 402. Способ измерения механических напряжений с использованием жидких кристаллов //Опубл. 18.08.80. № 6. -786.
  34. Harid Н., Middeldorf k. Thermometrische Methoden bei der mehaniscen Werkstoffpiifung. «Werkstoffprufung, 1984, Vortr. Tag., Bad Nauheim, 6−7 Dez., 1984.» Berlin, 1985. P.441−451.
  35. C.B., Шур Я.С. Ферромагнетизм.- М.-Л.:ГИТТЛ, 1948.-816с.
  36. В. В. Магнитные свойства электротехнической стали. М.: Энергия, 1974. — 239с.
  37. В. Б. Магнитоупругие датчики. М.: Энергия, 1970.- 239с.
  38. М.Н. Магнитоупругие силоизмерители.- Киев: Техника, 1981.-240с.
  39. В.М. Процессы переключения в нелинейных кристаллах. М.: Наука, 1986.-248с.
  40. Г. И. Магнитоанизотропные датчики. М.: Энергия, 1967. -365с.
  41. М.М. Измерение напряжений магнитоупругим методом на магнит-нотвердых сталях // Заводская лаборатория,-1967.- № 3.- С.306−309.
  42. Н.А., Смирнов А. С., Фадеев А. Ю. Шель М.М., Токунов В. Ф., Гудыря В. А. Исследование магнитоупругого эффекта рельсовой стали // Дефектоскопия. 1975. — № 2. С.69−74.
  43. Г. Т. Влияние углерода на изменение магнитоупругого эффекта в сплавах на железной основе // Дефектоскопия. 1974. — № 4. — С. 117−119.
  44. Ю.Я. Датчик магнитной анизотропии. — Авторское свидетельство № 111 331, Бюлл. изобр. — 1961.-№ 6.
  45. Ю.А. Измеритель упругих напряжений. -М.: Радио, 1958. -320с.
  46. Максимов В. Н Авторское свидетельство № 949 487 СССР, МКИ G 01 N 29/00. Способ определения напряженного состояния материала. Бюллетень № 29, 1982.
  47. Н.Н. Способ определения напряженного состояния деталей и конструкций из изотропных материалов без их разрушения и устройство для осуществления способа, А.с. № 120 357.- Бюлл. Изобр, 1959. № 11.
  48. И. И. К вопросу об исследовании внутренних упругих напряжений 1-го рода// Исследование по физике металлов и неразрушаю-щим методам контроля Минск: Наука и техника, 1968.-С.42−45.
  49. В.И., Безотосный В. Ф. Прибор для контроля механических напряжений в ферромагнетиках материала //Известия вузов. Приборостроение.- 1979. -Т.22. № 2. — С.42−45.
  50. Г. Ф., Тиморин А. А., Осинчук З. П. Неразрушающий контроль механических напряжений и деформаций магистральных газопроводов // Нефтяная и газовая промышленность.- 1979. № 2 — С.41−43.
  51. Г. Ф., Тиморин А. А., Жданов И. М., Сорокин И. И. Техническая диагностика напряженно-деформированного состояния металла сварных труб линейной части магистральных газопроводов // Нефтяная и газовая промышленность. 1980. — № 1.- С.45−46.
  52. В.И., Гуща О. И., Тиморин А. В. и др. Определение напряжений в трубах линейной части магистральных трубопроводов по магнитной анизотропии стали// Нефтепромысловое дело. 1985. — № 8. — С.32−37.
  53. А.С. Контроль напряжений в металлических конструкциях магнитоупругими тестерами. JI: ЛНДТП, 1968. — 321с.
  54. В. Г. Модуляционный метод контроля механических напряжений в ферромагнитных материалах по магнитной анизотропии с использованием накладных преобразователей: Дисс. канд. техн. Наук. Минск, 1985.-231с.
  55. В.Н., Бикташев Т. Х. О совместном использовании продольного и поперечного эффектов магнитострикции для контроля напряжений в стальных изделиях //Дефектоскопия. 1981.- № 5. — С.66−71.
  56. В.Н. Методы и устройства определения напряжений в элементах стальных конструкций, основанные на магнитоупругом эффекте: Дисс. канд. техн. наук. Свердловск, 1973. — 220с.
  57. В. И., Бикташев Т. Х. О влиянии плосконапряженного состояния на величину магнитострикции //Дефектоскопия. 1983.-№ 7. — С.9−12.
  58. В.Н., Бикташев Т. Х. Авторское свидетельство № 731 324, СССР МКИ G 01 L 1/12 Способ измерения напряжений в элементах стальных конструкций//Бюлл. 1980. № 16.
  59. Г. И., Бикташев Т. Х. Магнитострикционный способ измерения напряжений в элементах металлоконструкций //Дефектоскопия. — 1977. -№ 3. С.82−91.
  60. А. В., Лещенко И. Г. Контроль распределения напряжений в поверхностных слоях деталей измерением магнитной анизотропии //Промышленное применение экспериментальных методов контроля. -М.: ДНТП, 1974.-С.74−78.
  61. Т.Х. Разработка и исследование электромагнитного метода измерения напряжений в стальных конструкциях // Дисс. канд. техн. наук. Свердловск, 1973.
  62. М.М., Толкунов В. Ф. Применение высших гармоник для измерения напряжений в металлах // Исследования по физике металлов и к не-разрушающим методам контроля.- Минск: Наука и техника, 1970.-321с.
  63. Д.И. Разработка, исследование и практическое применение то-ковихревого метода анализа напряжений в сталях: //Автореф. канд. дисс. М., 1969.
  64. В.Ф., Тихонов В. П. К определению напряжений в лопатках турбин магнитоупругим методом // Проблемы прочности. — 1981. № 1. -С.64−67.
  65. Г. В., Малышев B.C., Дегтярев А. П. Обзор применения эффекта Баркгаузена в неразрушающем контроле // Дефектоскопия. 1984. — № 3. — С.54−70.
  66. И. Р., Кузенбергер Ф. Н. Оценка остаточных напряжений в деталях газотурбинных двигателей по характеру Баркгаузеновского шума // Энергетические машины. — 1975. № 4. — С.23−33.
  67. В.Г., Васильев В. М. Влияние упругой и пластической деформации стальных образцов на спектр магнитных шумов //Дефектоскопия. 1973. — № 5. — С. 126−129.
  68. .А., Лещенко И. Г., Филинов В. В., Колмагоров Т. Ф. Исследование напряженных состояний в конструкционных сталях методом магнитного шума //Эффект Баркгаузена и его использование в технике. -Ижевск, ДНТП, 1977. — С.140−144.
  69. Э.С., Драгошанский Ю. Н., Маховски М. Эффект Баркгаузена и его использование в структуроскопии ферромагнитных материалов (обзор)^ влияние упругой и пластической деформаций // Дефектоскопия, 1998. № 1. — С.5−27.
  70. В. А., Боровкова М. А., Бабкин С. Э. О связи коэрцитивной силы с механическими напряжениями в конструкционных сталях //Неразру-шающие физические методы и средства контроля материалов и изделий. Тезисы докладов. Ижевск: 1984. — С.62−64.
  71. М.А., Захаров В. А. Влияние двухосных нагрузок на коэрцитивную силу углеродистых сталей //Современные методы неразрушаю9 щего контроля и их метрологическое обеспечение: Тезисы докладов.-Ижевск: 1984. С.26−27.
  72. С. А., Новиков В. Ф., Лиханов В. Г. Приборная реализация ко-эрцитиметрического метода измерения напряжений в конструкционных сталях // Современные методы неразрушающего контроля и их метрологическое обеспечение. Устинов: 1986. — С.43−44.
  73. Ф. Н. О влиянии упругих напряжений на магнитные свойства # ферромагнетиков // Магнитные, механические, тепловые и оптическиесвойства твердых тел. Свердловск: УрГУ, 1965. — С.92−96.
  74. В.Ф., Изосимов В. А. Влияние упругих напряжений на коэрцитивную силу // Физика металлов и металловедение. — 1984. Т.58. -Вып.1. — С.275−281.
  75. Rautioaho R., Karjalanen L.P., Moilanen М., Stress response of Barkhausen noise and coersive force in 9Ni steels J. Magn a Magn. Mater, 1987, 68. P.321−327.
  76. Vekins G., Bartolucci-Lyckx S. The effects of cyclis precompression on the magnetic coercivity of We-6 wt% C. Materials sience a. Engineering, 1987, 96, P. L21-L23.
  77. Vekins G., Bartolucci-Lyckx S. The effects of cyclis precompression on themagnetic coercivity of We-6 wt% C. Materials sience a. Engineering, 1987, 96, p. L21-L23.
  78. B.A., Боровкова M.A., Комаров B.A., Мужицкий В. Ф. Влияние внешних напряжений на коэрцитивную силу углеродистых сталей // Дефектоскопия. -1992. № 1. — С.41−46.
  79. М.А., Попов Б. Е., Безлюдько Г. Я., Зарудный В. В., Левин Е. А. Магнитный контроль напряженно-деформированного состояния и остаточного ресурса стальных металлоконструкций грузоподъемных кранов // Дефектоскопия. — 1996. № 4. — С. 12−18.
  80. В.Г., Горкунов Э. С. Механизмы влияния внутренних и внешних напряжений на коэрцитивную силу ферромагнитных сталей // Дефектоскопия. 1997. — № 11. — С.3−18.
  81. В.Ф., Фатеев И. Г. Магнитоупругие свойства пластически деформированных и сложнонапряженных магнетиков. — М.: Недра, 1997.-196с.
  82. .М. Земной магнетизм. Часть 2, Л., 1963. — 461с.
  83. В.Ф., Долгих Е. В., Конопелько A.M. О новом виде памяти к механическим напряжениям //Проблемы освоения нефтегазовых ресурсов Западной Сибири. Тюмень, 1979. — С.38.
  84. В.Н., Горбаш В. Г., Оленович Т. В. Влияние механических напряжений на локальную остаточную намагниченность //Известия АН БССР. Серия физико-технических наук. 1980. № 1. — С. 109−112.
  85. В.Ф., Долгих Е. В., Буторин Н. А. Запоминающий датчик механических напряжений // Электротензометрия. Л., 1981, — С. 80−83.
  86. В.Ф., Долгих Е. В. О магнитоупругом гистерезисе в сплавах железа с тербием //Физика металлов и металловедение. 1980. — Т.49. Вып.2. — С. 292−295.
  87. В.Ф., Долгих Е.В. О магнитоупругих явлениях в высоко-магнитострикционных соединениях редкоземельных металлов с железом
  88. Физика металлов и металловедение. 1981, — Т.52. Вып.5, — С.977−981.
  89. В.Ф., Долгих Е. В., Гатаулин А. Ф. О магнитном и магнито-механическом гистерезисе соединения TbFe2 //Журнал технической физики. 1983, Т53. Вып. 9. — С.1877−1879.
  90. Э.С., Новиков В. Ф., Ничипурук А. П. и др. Устойчивость остаточной намагниченности термически обработанных стальных изделий к действию упругих деформаций // Дефектоскопия. — 1991. № 2. — С.68−76.
  91. В.Ф., Федоров Б. В., Изосимов В. А. Устойчивость остаточно-намагниченного состояния инструментальных сталей //Дефектоскопия. — 1995. № 2. — С.68−71.
  92. В.Ф., Изосимов В. А., Костюков В. А., Федюкина Г. Н., Федоров Б. В. Стабильность остаточной намагниченности сплавов Fe-Co-V //Физика металлов и металловедение. — 1996. № 81. Вып.4. — С. 105−112.
  93. В. Ф., Прожерин А. Е. Магнитоупругие свойства композиционных материалов, содержащих кобальт //Физика металлов и металловедение. 1991. — № 1. — С.202−205.
  94. В.Ф., Кострюкова Н. К., Кострюков О. М. Болотов А.А. Определение динамики напряжений в трубопроводах при суточных движениях элементов земной коры //Известия вузов. Нефть и газ Западной Сибири. — 1999. № 5. — С.65−72.
  95. А.П. Металловедение. М.: Металлургия, 1986. — 542с.
  96. Ю.А. Инструментальные стали. М.: Металлургия, 1975.- 583с.
  97. Р. Ферромагнетизм. М.: ИИЛ, 1956. — 784с.
  98. В.Ф. Долгих Е.В А.с. 714 180. СССР, МКИ G 01 L 1/12. Способ измерения механических напряжений //Бюлл. № 5, I960. — 20с.
  99. В. Ф., Орел А. А., Федоров Б. В., Заводовский А. Г. О влияниитемпературы, магнитного поля и времени выдержки на показания магнитоупругого крешера //Тезисы региональной конференции, 19−21 ноября. Тюмень, 1997. С.70−71.
  100. В.Ф., Заводовский А. Г., Федоров Б. В., Федюкина Г. Н., Орел А. А. Влияние температуры на стабильность остаточной намагниченности Fe-52Co-V сплавов //Приборы и системы управления. — 1998. № 11. — С.21−24.
  101. В.Ф., Федоров Б. В., Бирюков Б. П. Консольный магнитоупругий датчик //Заводская лаборатория. 1995. — № 4. — С.48−49.
  102. В.Ф., Фатеев И. И., Изосимов В. А., Федоров Б. В. Запоминающие датчики пиковых давлений // Проблемы освоения нефтегазовых ресурсов Западной Сибири. Тюмень, 1991. — С.80−84.
  103. В.Ф., Федоров Б. В., Кошиц И. Н., Агеев В. В., Вахтанов C.JI. Автономные запоминающие датчики силы //Проблемы машиностроения и автоматизации. 1991. — № 3. — С.72−74.
  104. В.Ф., Нассонов В. В., Иванюк А. В. Измерение давлений с помощью магнитного крешера //Физика горения и взрыва. — 1989. № 6. -С.87−89.
  105. В.Ф., Иванюк А. В. Датчик импульсных давлений. Авторское свидетельство № 1 432 358.
  106. А.А. Диагностика котельных труб с использованием магнитной памяти металла. М.: Энергоатомиздат, 1995. — 111с.
  107. А.А. Исследование свойств металла с использованием метода магнитной памяти //Горный вестник. 1998. — № 4. — С. 135.
  108. ГОСТ П. 002.73. Прикладная статистика. Правила оценки анормальностирезультатов наблюдений. М.: Изд. стандартов, 1973. — 271с.
  109. ГОСТ П.004−74. Прикладная статистика. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров нормального распределения. М.: Изд. стандартов, 1974. — 230с.
  110. Takagi М. On a statistical Domain theory of Ferromagnetic cristals., Part II. Sci. Rep. Tohoku Imp. Univ., 1939, Vol.28. p.85−127.
  111. В.И., Баранова H.A., Кулеев В. Г. Влияние механических напряжений на некоторые свойства магнитострикционных материалов (эксперимент) //Физика металлов и металловедение. 1972. Т.ЗЗ. Вып.1. — С.94−105.
  112. Д. Д., Кудрявцев И. П. Начальная восприимчивость и АЕ-эффект магнитномягких ферромагнетиков // Физика металлов и металловедение. 1956. Т. З. Вып.З. — С.439−443.
  113. И.Н., Вайнштеин А. А., Волков С. Д. Введение в статистическое металловедение. М.: Металлургиздат, 1972. — 216с.
  114. Д. М., Рыбалко Ф. П., Волков С. Д. О распределении упругих деформаций структуры квазиизотропного поликристаллического титана //Физика твердого тела. 1966. Т.8. Вып.4. — С. 1275−1279.
  115. А. Г., Шермергор Т. Д. Корреляционные функции упругого поля квазиизотропных твердых тел // Физика металлов и металловедение, -1968. Т.32. № 2. С.660−671.
  116. Л.Д., Дударов Е. Ф., Панин В. Н. Статистическая теория микродеформации поликристаллов //Известия вузов. Физика. 1971. — № 8. -С.96−101.
  117. Е. С. Теория вероятностей. М.: Наука, 1969. — 125с.
  118. Кэй Дж., Лэби Т. Таблицы физических и химических постоянных -М.: Физматгиз, 1962.-247с.
  119. Таблицы физических величин /Под ред. И. К. Кикоина. М.: Атомиздат, 1976.-538с.
  120. Ф.Н. Процессы перемагничивания ферромагнетиков. Свердловск: УРГУ, 1978. — 109с.
  121. Г. В., Кулеев В. Г. Влияние упругой деформации на магнитные свойства сталей с различной структурой //Дефектоскопия. 1998. — № 1. -С. 12−26.
  122. В.Ф., Яценко Т. А., Бахарев М. С. Зависимость коэрцитивной силы от одноосных напряжений (часть 1) Влияние перестройки доменной структуры //Дефектоскопия. 2002. — № 3. — С.51−57.
  123. В.Ф., Яценко Т. А., Бахарев М. С. Зависимость коэрцитивной силы малоуглеродистых сталей от одноосных напряжений (часть 2) //Дефектоскопия. 2002. — № 4. — С. 11−17.
  124. Л., Мартиус У. Порошковые фигуры в кремнистом железе, подвергнутом действию напряжений //Магнитная структура ферромагнетиков. М.: И.И.Л, 1959. — С. 124−136.
  125. Ю.Н., Зайкова В. А., Шур Я.С. О влиянии упругого растяжения на доменную структуру кристаллов кремнистого железа и кобальта //Физика металлов и металловедение. 1968. — Т.25. Вып.2. — С.289−297.
  126. Шур Я.С., Зайкова В. А. О зависимости коэрцитивной силы мягких магнитных материалов от толщины листа // Физика металлов и металловедение. 1955. — Т. 1. Вып. 1. — С. 18−27.
  127. J. К вопросу теории коэрцитивной силы тонких листов //Czech, j.of.phys.- 1956. Т.6. Вып.4. — С.310−320.
  128. Pfeffer К.Н. Mikromagnetische Bhadlung der Wechselwirkung zwischen Ver-setzungen ebenen Blochwanden (I Allgemeine Theorie) //Phys. Status solidi. -1967.-Vol.20.-P.369−411.
  129. Pfeffer K.H. Mikromagnetische Bhadlung der Wechselwirkung zwischen Ver-setzungen ebenen Blochwanden (II.Anwendungen) //Phys. Status solidi. -1967.-Vol.21.-P.837−856.
  130. В.Ф., Яценко T.A., Бахарев M.C. Влияние магнитострикции на изменение коэрцитивной силы Нс при упругом растяжении //Новые материалы и технологии в машиностроении: Труды международной научно-технической конференции. Тюмень, 2000. — С. 117−119.
  131. В.Ф., Бахарев М. С., Нассонов В. В., Изосимов В. А. Определение полей напряжений в трубопроводах коэрцитиметрическим методом //Известия вузов. Нефть и газ. 1997. — № 3. — С.66−71.
  132. В.Ф., Яценко Т. А. Бахарев М.С., Нассонов В. В., Мусихин С. А. О механизмах магнитоупругого изменения коэрцитивной силы //Тезисы докладов Международной конференции. Разрушение и мониторинг свойств металлов. Екатеринбург, 2001. — С. 121−122.
  133. В.Ф., Бахарев М. С., Нассонов В. В., Яценко Т. А. Измерения напряжений в сталях с помощью коэрцитиметра //Известия вузов. Нефть и газ. 2004.
  134. В.Ф., Бахарев М. С. Магнитная диагностика механических напряжений в ферромагнетиках Тюмень: Вектор Бук, 2001. — 219с.
  135. С. Физика ферромагнетизма. М.: Мир, 1987. — 384с.
  136. В.Ф., Бахарев М. С., Орел А. А. О магнитоупругой памяти высокохромистой стали //Дефектоскопия. — 2001. № 10. — С. 20−26.
  137. К.П. Редкоземельные магнетики и их применение. М.: Наука, 1980.-238с.
  138. Clark А.Е. Magnetic and magnetoelastic properties of highly magnetostrictive rare earth-iron laves phase compounds. Magn. and Magn. Mater, 1973. pi 2. N: Y., 1974.-P.1015.
  139. Д. M., Смирнов Б. И. Некоторые рентгенографические методы изучения пластически деформированных металлов //Украинский физический журнал. 1961. — Т.23. Вып.З. — С.503−558.
  140. В.Ф., Макаров А. И., Невзорова Э. Г., Щербаков Э. Л. О магнитоупругих свойствах пластически деформированного железа и сталей // Физика металлов и металловедение. 1979. -Т.48. Вып.6. — С. 1189−1196.
  141. А. Г. Наведенная магнитная анизотропия.- Киев: Наукова думка, 1976.-215с.
  142. Я.Б., Попов В. П., Сандлер Л. М., Боринская С. Г. Магнитная анизотропия монокристаллов Fe—3% Si, наведенная прокаткой в плоскостях (001) и (111) // Украинский физический журнал. 1977. — 22. — № 8. -С.1292−1298.
  143. В.Ф., Кострюкова Н. К., Нассонов В. В., Федоров Б. В., Рыбникова О. И. Изменение магнитострикции некоторых сталей на начальных стадиях пластической деформации // Дефектоскопия. — 1996. № 5. -С.105−110.
  144. В.Ф., Бахарев М. С., Кострюкова Н. К. Аномальное изменение магнитострикции сталей на начальных этапах пластической деформации и его использование для целей диагностики // Известия вузов. Нефть и газ.- 1998.-№ 3.-С. 95−101.
  145. М.М., Брашеван Г. А., Владимиров В. П. Формирование текстуры в сплавах Al-Fe // Физика металлов и металловедение. 1979. -Т.48. Вып.6. — С. 1306−1308.
  146. Г., Чалмерс Б. Болыпеугловые границы зерен М.: Мир, 1975. -374с.
  147. С.З., Гинзбург С. С., Мороз Л. М. Электронно-микроскопическая авторадиография в металловедении. М.: Металлургия, 1978.-263с.
  148. В.Т. Усталость и неупругость металлов. Киев: Наукова думка, 1971.-268с.
  149. А.Д. Исследование гармонического состава ЭДС при контроле ферромагнитных цилиндрических изделий с помощью проходногодатчика // Метод высших гармоник в вихревой дефектоскопии. Красноярск, 1969.
  150. Р.Е. Контроль термообработки ферромагнитных изделий методом вихревых токов // Известия вузов. Физика. -1966. № 4. — С.52−53.
  151. М.М. Неразрушающий контроль методом высших гармоник.- Труды НИИХИММАШ. Иркутск, 1970.- Вып.2. — 120с.
  152. Н.Н. Метод высших гармоник в неразрушающем контроле. — Минск: Наука и техника, 1980. 167с.
  153. П.Г. Обзор аналитических выражений кривых намагничивания и гистерезисных петель. Киев: Воениздат, 1956. — 270с.
  154. Ю.Ф. Гармонический анализ намагниченности ферромагнетиков, перемагничиваемых переменным полем, с учетом магнитного гистерезиса. Способ описания петель магнитного гистерезиса. // Дефектоскопия. 1985. — № 6. — С.61−67.
  155. В.Ф., Долгих Е. В., Изосимов В. А. Об учете магнитоупругой чувствительности ферромагнитного материала при определении напряжений в металлоконструкциях и нефтепроводах И Известия вузов. Нефть и газ. 1985.- № 3. -С.71−74.
  156. Е. Ультразвуковые преобразователи. М.: Мир, 1972. — 424с.
  157. Р., Эльбаум И., Чик Б. Ультразвуковые методы в физике твердого тела.- М.: Мир, 1971. 3 60с.
  158. Авторское свидетельство № 552 553, СССР МКИ G 01 N 29/00 Прав-дин JI.C., Зельский А. С. Способ неразрушающего контроля механических свойств ферромагнитных материалов.- Бюлл.№ 12, 1977. Авторское свидетельство № 549 732, СССР МКИ G 01 N 27/86.
  159. Jl.С., Родигин Н. М., Акулов Ю. М. Способ неразрушающего контроля магнитных материалов. Бюлл. № 9. 1977. — 162с.
  160. Ю.М., Леонтьева В. П. Материаловедение.- М.: Машиностроение, 1990.-С.183−187.
  161. А.П., Санчук Я. Э. Рентгенографическое исследование высокохромистой стали // Журнал технической физики. — 1952. — Т. 23. Вып.11. С.105−112.
  162. Kinoshita Н. Studies on piezo-magnetization. // J. Geom. Geoel. 1968. — V.20. — № 2. — P.75−83.
  163. В.Ф., Яценко Т. А., Бахарев М. С. К природе пьезомагнитного эффекта остаточно намагниченного состояния магнетика // Известия вузов. Нефть и газ. 1998. — № 4. — С.96−102.
  164. В.Ф., Нассонов В. В., Яценко Т. А., Заводовский А. Г. Пьезомаг-нитный эффект остаточно намагниченного состояния стали ЗОХГСА // Тезисы докладов XVII научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. Тюмень, 1998. — 144с.
  165. В.Ф., Яценко Т. А., Бахарев М. С. О пьезомагнитном эффекте остаточно намагниченного состояния ферромагнетиков // Вторая международная объединенная конференция по магнитоэлектронике (Международная) Екатеринбург, 2000, С. 164−165.
  166. В.Ф., Королев А. В., Бахарев М. С., Федоров Б. В. и др. Магнитоупругие свойства спеченных порошковых R-Fe материалов в остаточно намагниченном состоянии // Физика металлов и металловедение. — 2001. Т.91. — Вып. 3. — С.54−59.
  167. Novikov V.F., Korolev A.V., Bakharev M.S., Fedorov B.V., Fedyukina G.N., Orel A.A. Magnetoelastic Properties of Sintered Powder R-Fe Materials in the Remanently Magnetized state. The physics of metals and metallogzaphy, V.91.-2001.- № 3. — P.266−271.
  168. K.M. Магнитный контроль механических свойств. Минск: Наука и техника, 1980. — 184с.
  169. М.Н., Бида Г. В. Магнитный контроль механических свойств проката из малоуглеродистых и низколегированных сталей // Тезисы докладов восьмой Всесоюзной научно-технической конференции по не-разрушающим методам контроля. Кишинев, 1977. — С. 107−109.
  170. Д.И., Долгинцев В. Д. Исследование усталости ферромагнитной пластины методом высших гармоник // Тезисы докладов второй Всесоюзной межвузовской конференции по электромагнитным методам контроля. Рига, 1975. — С.75−79.
  171. Д.И. Оценка характеристик циклической прочности конструкционных сталей и сварных соединений магнитно- индукционным методом: Дисс. д-ра наук. М.: 1994.
  172. Ruuskanen P., Kettunen P. Two ferromagnetic methods for the evaluation of the fatigue limit in polyorystalline iron. NDT Int., 1980. -13. N3.- P.105−108.
  173. В.Ф., Фатеев И. Г., Ульянов А. И. О структурной чувствительности магнитоупругого эффекта при колебаниях консольно закрепленной пластины // Дефектоскопия. 1978. — № 4. — С.67−71.
  174. В.Ф., Тихонов В. Ф. К изучению усталостных изменений в металле при изгибиых колебаниях лопаток турбин магнитными и магнито-упругими методами // Проблемы прочности. 1981. — № 5. — С. 13−17.
  175. В .В., Новиков В. Ф. Способ неразрушающего контроля магнитных материалов.- Авторское свидетельство СССР № 794 499, БИ, 1981. № 1.
  176. В.Ф., Нассонов В. В. К неразрушающему определению предела выносливости стали 20Н2М // Дефектоскопия. -1984. № 3. — С.86−91.
  177. В.В., Новиков В. Ф. Неразрушающее определение предела выносливости магнитоупругим методом // Заводская лаборатория. 1984. -№ 8. — С.62−64.
  178. М.А., Дрожжина П. И. Об измерении коэрцитивной силы накладным датчиком // Дефектоскопия. 1971. — № 1. — С. 16−20.
  179. В.Ф., Хорошев И. Г., Тихонов В. Ф. Об осциллографировании петель гистерезиса с помощью накладного феррозонда // Заводская лаборатория. 1978. — № 6. — С.713−715.
  180. В.Ф., Изосимов В. Д., Долгих Е. В., Мусихин С. А. К определению напряжений в металлоконструкциях с помощью тангенциальных датчиков поля. Тезисы докл. Электромагнитные методы контроля качества материалов и изделий, часть 2 — Омск, 1993. -С.68−69.
  181. В.Ф. О дифференциальном измерении коэрцитивной силы. // Заводская лаборатория. 1976. — Т.42. — № 10. — С. 1209.
  182. В.Ф., Семенов В. В., Бахарев М. С., Альмуков А. С. О возможности неразрушающего определения предела выносливости некоторых сталей // Дефектоскопия. 2004 (в печати).
  183. В.Ф., Нассонов В. В., Бахарев М. С., Альмуков А. С. Ускоренный магнитоупругий метод определения предела выносливости насосныхштанг. // Разрушение и мониторинг свойств металлов. Тезисы докладов международной конференции. Екатеринбург, 2003. — С.78
  184. В.Т. Деформирование и разрушение металлов при многоцикловом нагружении.- Киев: Наукова думка, 1981. с.341
  185. В.Ф., Семенов В. В. Способ определения предела выносливости длинномерных ферромагнитных изделий. Патент РФ № 2 365 731.
  186. С.А., Фонштейн Н. М. Двухфазные низколегированные стали.- М.: Металлургия, 1986. 206с.
  187. В.Е., Горкунов Э. С. Магнитный контроль качества металлов.-Екатеринбург, 1997. — 263с.
  188. М.Н., Горкунов Э. С. Магнитные методы структурного анализа и неразрушающего контроля.- М.: Наука, 1993. — 250с.
  189. .В., Федотов JI.H. Магнитная и дислокационная структура сплавов/ЯТрецизионные сплавы. М.: ЦНИИЧМ, 1962. — Вып.25. — С.5−23.
  190. М.Н., Горкунов Э. С. Магнитные методы неразрушающего контроля структурного состояния и прочностных характеристик термически обработанных изделий //Дефектоскопия.-1985. № 3. — С.3−21.
  191. В.Н., Николаева О. И. Машиностроительные стали: Справочник. М.: Машиностроение, 1992. — 480с.
  192. Н.И. Методы и средства определения деформаций и напряжений. М.: Машиностроение, 1983. — 247с.
  193. М.С., Миркин Л. И., Шетириков С. А., Юмашева М. А. Структура и прочность материалов при лазерных воздействиях. — М.: Московский университет, 1988.-225с.
  194. В.Г., Бабалич B.C., Гриценко Б. С. Способ измерения импульсных механических напряжений, — Авторское свидетельство № 767 574, ku.G 01 L 1/12 Опубл. 30.09.80.- Бюлл.-№ 36.
  195. Материал крешера. Новиков В. Ф., Долгих Е. В. Авторское свидетельство СССР № 853 434. Бюлл. изобр.- № 29. 1981.
  196. В.Н., Горбаш В. Г. Способ измерения импульсных механических напряжений.- Авторское свидетельство № 1 081 444, khi. G 01 L 1/12, Опубл. 11.01.84.-Бюлл. -№ 11.
  197. Е.В., Новиков В. Ф., Карманов В. П. Запоминающий датчик для измерения ударных ускорений. Авторское свидетельство СССР № 1 429 039.- Бюлл. изобр.- 1988. -№ 37.
  198. В.Ф., Новиков В. В., Кошиц И. Н., Ковин А. В. Устройство для измерения сил. А.с. № 1 647 296, -Бюлл. изобр. № 17, 1990.
  199. В.Ф., Ершов С. П., Бахарев М. С. Способ определения полей напряжений в деталях из ферромагнитных материалов.- Патент РФ, № 2 154 262, G 01 L 1/12.
  200. М.С. Измерение полей напряжений с помощью матрицы магнитных меток // Датчики и системы. 2003.
  201. Бахарев М. С Запись ударной нагрузки с помощью магнитоупругой памяти // Электроэнергетика и применение передовых современных технологий в нефтегазовой промышленности. Тюмень: ТГНГУ, 2003. -С.41−45.
  202. В.Ф., Фатеев И. И., Федоров Б. В. и др. Трубчатые запоминающие датчики давления // Проблемы освоения нефтегазовых ресурсов Западной Сибири. Тюмень, 1989. — С. 187−189.
  203. В.Ф., Фатеев И. Г., Нассонов В. В. Малогабаритный акселерометр с автономным запоминанием // Датчики систем измерения, контроля и управления. Пенза, 1990. — С.56−60.
  204. В.Ф., Бахарев М. С., Изосимов В. А. Нитевидный запоминающий датчик силы // Датчики и преобразователи информации систем измерения, контроля и управления (ДАТЧИКИ-97): Тезисы международной конференции. -Гурзуф, 1997. С.252−253.
  205. В.Ф., Изосимов В. А. Запоминающий акселерометр.- Патент РФ, № 2 122 744, G 01 Р 15/04. Бюлл. изобр. 1998, № 33.
  206. В.Ф., Бахарев М. С. Автономный запоминающий датчик для измерения пиковых значений ускорения. Патент РФ GO IP 15/04 № 2 123 189.
  207. В.Ф. Датчик импульсных давлений. Авторское свидетельство СССР G 01 L 9/16.1986.Бюлл. изобр. № 12 30.03.90.
  208. П. П., Синюков А. М. Прочность магистральных трубопроводов.- М.: Недра, 1984. 245 с.
  209. В.В. Прогнозирование капитального ремонта трубопровода на основе его ресурса. // Транспорт и хранение нефтепродуктов 1999. — № 4. — С.5−8.
  210. Методики оценки сроков службы газопроводов.- М.: ИРЦ Газпром, 1997.
  211. Методика определения остаточного ресурса трубопровода с дефектами, определяемыми внутритрубными инспекционными снарядами. — М.: Транснефть, 1994. 36с.
  212. В.Д., Грачев С. И., Бахарев М. С., Муравьев К. А. Оценка тре-щиностойкости трубных сталей промысловых нефтепроводов Самотлор-ского месторождения // Известия вузов. Нефть и газ.- 2004.- № 2. С.54−58.
  213. В.А., Новиков В. Ф., Бахарев М. С., Масягин М. Н., Дягилев В. Ф., Быков В. Ф., Болотов А. А. Магнитоупругий метод диагностики развития стресс-коррозионных трещин // Известия вузов. Нефть и газ. 2002.-№ 6. -С.68−73.
  214. В.Ф., Болотов А. А. Использование магнитоупругой памяти металла для измерения механических напряжений // Известия вузов. Нефть и газ. 2001. — № 5. — С.113−116.
  215. А.А. Перспективы применения матричных полупроводниковых преобразователей магнитного поля для систем слежения за развитием трещин газопроводов // Электроника. Известия вузов. — 1998. -№ 7. — 76с.
  216. В.Ф., Изосимов В. А., Бахарев М. С. Помехозащищенный магнитный крешер // Датчики и преобразователи информации систем измерения, контроля и управления (ДАТЧИКИ-97): Тезисы международной конференции Гурзуф, 1997. — С.137−139.
  217. В.Ф., Соболев М. Д., Бахарев М. С., Орел А. А. Помехозащищенный магнитный запоминающий акселерометр. // Датчики и системы. — 2001. № 8. — С.35−36.
  218. М.С., Новиков В. Ф., Фатеев И. Г., Третьяков П. Ю. Датчик — свидетель транспортных перевозок // Новые материалы и технологии вмашиностроении: Сб. материалов международной научно-технической конференции. Тюмень. — 2000. — С.111−112.
  219. М.С. Регулируемая опора-датчик // Нефть и газ. 2003.
  220. М.С. Магнитоупругие преобразователи в регулируемых опора (сваях) // Разрушение и мониторинг свойств металлов: Материалы международной конференции. Екатеринбург, 2003. — С.74
  221. В.Ф., Бахарев М. С., Дягилев В. Ф., Фатеев И. Г. и др. Автономный запоминающий датчик максимального давления и температуры в скважине // Известия вузов. Нефть и газ.-2002. — № 6. — С.74−77.
  222. Н.К., Новиков В. Ф., Кострюков О. М., Ершов С. П. Определение напряженного состояния металла труб под воздействием зон локальных разломов //Известия вузов. Нефть и газ. 2001. — № 1. — С.80−85.
  223. А.И. Исследование влияния сил морозного пучения грунтов на напряженно — деформационное состояние трубопровода: Автореф. канд. дис. Тюмень, 1999. — 24с.
  224. С.П., Дворников В. Л., Шимарев A.M., Рафиков С. К. и др. Геодинамическая активность и безопасная эксплуатация магистральных нефтегазопроводов // Горный вестник. 1998. — № 4. — С.35−37.
  225. А.В., Абдуллин И. Г., Гареев А. Г. Стресс-коррозия магистральных газопроводов // Горный вестник. — 1998. № 4. — С.43−71.
  226. М.С., Новиков В. Ф., Мосягин М. Н. К разработке раннего диагностирования несущей способности Новые материалы и технологии в машиностроении: трубы // Сб. материалов международной научно-технической конференции. Тюмень, 2000. — С. 116−117.
  227. В.И., Харионовский В. В., Сумилин В. Д., Городниченко В. И., Абакумов А. А. Магнитный интроскоп для контроля газопровода без снятия защитной изоляции: Патент 2 185 616 Россия. МПК G 01N27/83 ООО «НИИ природы газов и газовых технологий ВНИИГАЗ».
  228. А.А. Определение наиболее напряжённых и предрасположенных кповреждениям участков газо-нефтепроводов с использованием метода магнитной памяти металла // Диагностика трубопроводов Тезисы докладов. — М.: 2003.-С. 18−36.
  229. И.И., Касьянов А. Н., Гнеушев A.M., Лобанов В. П. Метод бесконтактного магнитометрического контроля состояния металла трубопроводов // Каталог научно-технических разработок. М.: ВНИИГАЗ, 1998. — С.80−81.
  230. В.В., Резников Ю. А., Вагин А. В., Кузнецов Н. С. Опыт применения метода эффекта Баркгаузена для контроля напряжённого состояния деталей из высокопрочной стали //Дефектоскопия. — 1992. № 5. -С.17−20.
  231. В.В., Шатерников В. Е., Филинов В. В. Магнитошумовой контроль технологических напряжений -М.: ИНТС, 1995. 155с.
  232. В.В. О возможности контроля напряжений в углеродистых сталях по магнитным и акустическим шумам перемагничивания // Фундаментальные основы создания наукоёмких и высокотехнологичных приборов: Труды межвузовской конференции. М.: 1997. — С. 167.
  233. В.В. Методические основы контроля напряжённого состояния металлоизделий на основе использования магнитных и магнитоакустических шумов перемагничивания //Контроль. Диагностика. — 2000. -№ 11.-С.16−19.
  234. В.В. Приборы и методы контроля технологических напряжений на основе использования магнитных и акустических шумов перемагни-чивания: Учебное пособие М.: МГАПИ, 2000. — 80с.
  235. В.В. Принципы построения алгоритмов контроля напряжённого состояния металлоизделий на основе регистрации магнитных и магни-тоакустических шумов перемагничивания //Приборы и системы. Управление, контроль, диагностика. — 2000. № 9. — С.69−71.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!