Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка способа получения и исследование свойств металл/углеродных нанокомпозитов из вторичного полимерного и металлургического сырья

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Осуществлено расширение возможности промышленного применения ' способа? получения! углеродных металлсодержащих наноструктур в нанореакторах полимерных матриц^за счет использования новых компонентов, в том? числе, вторичных.ресурсов. На, разработанный способ синтезананоструктур. получен патент РФ: Предложена технологическая^ схема получениянанопродукта в. полупромышленном масштабе. Высокая… Читать ещё >

Разработка способа получения и исследование свойств металл/углеродных нанокомпозитов из вторичного полимерного и металлургического сырья (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. АНАЛИЗ ЛИТЕРАТУРНЫХ ДАННЫХ В ОБЛАСТИ СИНТЕЗА, СВОЙСТВ И ПРИМЕНЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ НАНОСТРУКТУР
    • 1. 1. Общие положения
    • 1. 2. Виды углеродных наноструктур
    • 1. 3. Энергетика наносистем и размерные эффекты
    • 1. 4. Примеры размерных эффектов в наноструктурах
    • 1. 5. Процессы самоорганизации в наносистемач
    • 1. 6. Методы получения наноструктур
      • 1. 6. 1. Методы получения наноструктур «сверху-вниз»
      • 1. 6. 2. Методы получения наноструктур «снизу-вверх»
      • 1. 6. 3. Синтез наноструктур в нанореакторах полимерных матриц
    • 1. 7. Нанокомпозиты
      • 1. 7. 1. Общие понятия и определения
      • 1. 7. 2. Гипотеза влияния наноструктур на свойства модифицируемого материала
      • 1. 7. 3. Технологические основы модификации материалов с помощью наноструктур
      • 1. 7. 4. Примеры модификации полимерных композиций наноструктурами
    • 1. 8. Потенциальные угрозы и основы безопасности при производстве и использовании нанос груктур

Актуальность работы.

Создание активных и недорогих наноструктур, способных существенным образом изменять свойства материалов, является актуальной проблемой. Наиболее перспективным методом получения таких наноструктур является синтез в нанореакторах полимерных матриц. Основными этапами данного метода являются совмещение полимерной матрицы и металлсодержащей фазы и термическая обработка полученной композиции. На первом этапе приготовления ксерогелей происходит взаимодействие активных центров металлсодержащей фазы или ионов металла с функциональными группами полимера. При этом роль нанореакторов играют межслоевое пространство полимера и дефекты его поверхности. Термохимический этап обработки ксерогелей сопровождается разложением полимера с образованием полиеновых фрагментов. Частицы металлсодержащей фазы выступают в роли катализаторов карбонизации полимера и структурирования углеродного материала в виде различных по форме и размеру углеродных металлсодержащих наноструктур (УМНС). Конечный продукт синтеза, представляющий собой совокупность УМНС, называется металл/углеродным нанокомпозитом. Преимуществами данного метода являются низкие энергетические затраты, необходимые для запуска реакций в нанореакторах полимерной матрицы, простота используемого оборудования, возможность организации замкнутого, экологически чистого производства.

Однако до сих пор в качестве исходной полимерной матрицы использовался лишь поливиниловый спирт. Для расширения промышленного применения данного метода необходимо исследовать возможность использования в нем других исходных реагентов, в том числе вторичных ресурсов. Недостаточно исследованы процессы взаимодействия компонентов на разных этапах синтеза. Дополнительная информация по этому вопросу позволит повысить эффективность производства наноструктур.

Цель работы: разработка метода получения углеродных металлсодержащих наноструктур в нанореакторах полимерных матриц с использованием поливинилхлорида (ПВХ), поливинилацетата (ПВА), оксидов Зс1-металлов (БегОз, СоО, № 0), а также отходов производства и потребления, таких как вторичные поливинилхлорид (ПВХвт), поливинилацетат (ПВАвт) и металлургическая пыль (МП). Задачи:

1. Теоретически, в том числе с помощью квантово-химического моделирования, и экспериментально обосновать возможность использования выбранных компонентов для синтеза наноструктур.

2. Установить зависимость условий* получения эффективных наноструктур от природы исходных компонентов и режимов их обработки" на разных этапах синтеза.

3. Определитьсорбционные свойства-, удельную поверхность нанопродукта и полезность его использования для модификации ПВХ и ПВА композиций?. Научная новизна.

Впервые углеродные’металлсодержащие наноструктуры получены в. нанореакторах полимерных-матриц" с использованиемПВХ, ПВА и оксидов-З^металловг. (ЕегОз, СоО) № 0), а также отходовпроизводствам потребления, таких как ПВХйт, ИВАвт и МП-: ;

Впервые предложена-' квантово-химическая модель, позволяющая определить соотношение: исходных компонентовдляь синтеза? углеродных: металлсодержащихнаноструктур с использованием виниловых полимеров и оксидов металлов.

Впервые предложена квантово-химическая модель адсорбции ацетона на поверхности? углеродных металлсодержащих наноструктур-, отражающая^ физико-химические особенности данного процесса:.

Показаночто структура и.- свойства* синтезируемого нанокомпозитаопределяются? составомисходнойсмесиипараметрамиееобработкинаразныхэтапахсинтеза:

Впервые изучены сорбционные свойствауглеродных, металлсодержащих наноструктур: по отношениюг к ацетону. Впервые для расчета удельной. поверхностисинтезированных металл/углеродных нанокомпозигов использованы, результаты квантово-химического * моделирования «процесса адсорбции. Показана связь сорбционных: свойств и удельной поверхности с природой исследуемых наноструктур.

Впервые определено влияние металл/углеродных нанокомпозитов на структуру и свойства пленок ПВХ и ИВА, модифицированных путем введения, тонкодисперсной, суспензии наноструктур в состав-соответствующих полимерных композиций^ Практическая значимость ¡-работы*.

Осуществлено расширение возможности промышленного применения ' способа? получения! углеродных металлсодержащих наноструктур в нанореакторах полимерных матриц^за счет использования новых компонентов, в том? числе, вторичных.ресурсов. На, разработанный способ синтезананоструктур. получен патент РФ: Предложена технологическая^ схема получениянанопродукта в. полупромышленном масштабе. Высокая сорбционная способность углеродных металлсодержащих наноструктур по отношению к ацетону и их высокая удельнаяповерхность, позволяют эффективно использовать нанопродукт в качестве сорбента или фильтрующего материала. Определена возможность использованияполученного' нанопродукта вкачестве. модификатора полимерных композиций на основе ПВХ и ПВА. В производственных условиях получены модифицированные металл/углеродными нанокомпозитами ПВХ-пленки с улучшенными характеристиками.

Методы исследования.

В качестве теоретического’обоснования возможности-использования выбранных компонентов, проведены анализ литературных данных по проблеме исследования и квантово-химическое моделирование с использование программного продукта rHyperChem. Для исследования вторичного сырья использованы такие методы, как рентгенофазовый анализ (РФА), рентгеновская фотоэлектронная, спектроскопия (РФЭС), просвечивающая электронная микроскопияи электроннаядифракция (ПЭМ и ЭД), инфракрасная спектроскопия (ИК). Для исследования ксерогелей и оптимизации процесса их приготовления, использованы ИК-спектроскопия, спектрофотометрия, атомно-силовая микроскопия (AGM): Исследование термолиза' ксерогелей и разработкарежима температурной обработки осуществлено с помощью термогравиметрии и дифференциального термического анализа (ТГ-ДТА), мессбауэровской' спектроскопии, РФЭС, ПЭМ и ЭД. Для исследования сорбционной способности и удельной-поверхности металл/углеродных нанокомпозитов использованы методы, гравиметрии и квантово-химического моделирования процесса^ адсорбции. Исследование тонкодисперсных суспензий наноструктур и отработка методикиих приготовления" проведены, с использованием’спектрофотометрии. Исследования модифицированных нанокомпозитами полимерных пленок осуществлены с помощью" оптической микроскопииИК-спектроскопии и рентгенографии.

Личный вклад автора.

Лично автором проведен литературный обзор по проблеме исследования. Предложена гипотеза формирования металл/углеродных нанокомпозитов в нанореакторах полимерных матриц на основе ПВХ, ПВА и оксидов Зб-металлов. На стадии изучения* процесса приготовления" ксерогелей лично автором проведена расшифровка, их ИК-спектров, сняты и интерпретированы спектры оптической плотности композиций. Автором предложена методика расчета энергии взаимодействия полимерной и металлсодержащей фазы, подобраны оптимальные активные среды для увеличения степени измельчения и интенсивности взаимодействия компонентов. При непосредственном участии автора проведены исследования поверхности ксерогелей с помощью АСМ, лично автором проведен анализ их результатов: При исследовании особенностей термодеструкции полимеров автором проведен анализ результатов. ТГ-ДТА, разработан оптимальный режим температурной обработки композиций. Лично автором проведен анализ состава продуктов термолиза по данным мессбауэровской спектроскопии, РФЭС, ПЭМ и ЭД. На основе проведенных исследований автором предложен механизм формирования наноструктур в нанореакторах полимерных матриц на основе ПВХ, ПВА и оксидов Зс1-металлов. Лично автором проведены исследования сорбционной способности полученных металл/углеродных нанокомпозитов, предложена методика расчета удельной поверхности наноструктур с использованием, результатов квантово-химического моделирования. Лично автором исследована возможность получения тонкодисперсных суспензий наноструктур на основе компонентов полимерных композиций (ацетон, стабилизатор, пластификатор), отработана методика* их приготовления. Для приготовления полимерных растворов автором" исследованы степень набухания 1 и растворения. ПВХ в ацетоне, приготовлены полимерные пленки соответствующего состава. При непосредственном? участии автора сняты микрофотографии модифицированных наноструктурами пленок, анализ которых проведен лично, автором. Автором проведена расшифровка ИК-спектров пленок, сняты и интерпретированы спектры их оптической плотности. Предложен^ механизм влияния наноструктур на свойства полимерных композиций. При непосредственном участии' автора получены и испытаны опытные образцы, модифицированных наноструктурами полимерных пленок с улучшенными свойствами.

Степень достоверности результатов исследований.

Результаты использованных в работе независимых методов исследования^ подтверждают друг друга и сопоставимы с имеющимися литературными данными и результатами квантово-химического моделирования. Эксперименты проведены с использованием современного, поверенного оборудования, качественных реактивов, с соблюдением методических указаний и норм.

Апробация работы.

Материалы исследования были представлены и получили положительную оценку на следующих научных форумах: Ш научно-практическая конференция «Проблемы механики и материаловедения» (Ижевск, 14−15 июня 2006 г.) — I и П всероссийские конференции с международным интернет-участием «От наноструктур, наноматериалов и нанотехнологий к наноиндустрии» (Ижевск, 2007, 2009 гг.) — международные научно-практические конференции «Нанотехнологии — производству» (Фрязино, Московская область, 2007, 2008, 2009 гг.) — ХЬУП международная научно-техническая конференция «Достижения науки и техники агропромышленному производству» (Челябинск, 2008 г.) — семинар «Использование нанотехнологий в агропромышленном комплексе» (Москва — Челябинск, 2008 г.) — Ш международная конференция «Ер 2008. Технические университеты: интеграция с европейскими и мировыми системами образования» (Ижевск, 2008 г.) — Всероссийская конференция? «Полифункциональные наноматериалы и нанотехнологии» (Томск, 2008 г.) — VIH международная научная, конференция «Химия твердого тела: и современные микро* и нанотехнологии» (Кисловодск, 2008 г.) — XXI Симпозиум «Современная химическая» физика" (г. Туапсе, 2009 г.) — Международная конференция «Техническая химия. От теории к практике» (Пермь, 2008; 2010 гг.);

Публикации.

Всего по теме диссертации опубликовано 20 научных работ, в том числе Г патент, 7 статей и 12 тезисов докладов:

Структура и объем работы.

Диссертационная работа состоит из введения, — 3 глав, заключениябиблиографического списка, включающего 256 наименований? отечественных и зарубежных источников. Работа изложена на 174 листах машинописного текста, содержит 67 рисунков, 45 таблиц.

Основные выводы по работе:

1. Впервые разработан способ получения углеродных металлсодержащих наноструктур взаимодействием поливинилхлорида (ПВХ), поливинилацетата (ПВА), оксидов 3<1-металлов (Ре20з, СоО, № 0), а также отходов производства и потребления (вторичные ПВХ, ПВА и металлургическая пыль). Способ включает механохимическую обработку компонентов и последующий ступенчатый нагрев реакционной смеси без доступа воздуха в интервале температур (100−400) °С. Данный способ позволяет расширить область промышленного применения синтеза наноструктур в нанореакторах полимерных матриц, увеличить его эффективность и снизить себестоимость нанопродуктов.

2. На основе теоретических моделей квантовой химии и экспериментальных модельных исследований предложен механизм формирования наноструктур на этапе механохимической обработки и термолиза. Механизм заключается в первоначальной координации активных центров металлоксидных частиц с функциональными группами ПВХ или ПВА и в последующем окислительно-восстановительном процессе, который сопровождается отщеплением низкомолекулярных продуктов деструкции полимеров (хлороводород, уксусная кислота, вода), дегидрированием образованных полиеновых структур и частичным или полным восстановлением металла.

3. Показано, что на этапе совместной механохимической обработки наибольшее координационное взаимодействие между компонентами, необходимое для эффективного синтеза наноструктур, возникает в системах «ПВХ+РезОз», «ПВХ+№ 0», «ПВА+РеоОз». Использование активной среды (вода, растворы соляной кислоты — для ПВХ и щелочи МаОН — для ПВА) в процессе механохимической обработки приводит к увеличению энергии взаимодействия и способствует взаимному измельчению компонентов.

4. Установлено, что деструкция ПВХ, ПВА в присутствии оксидов 3<1-металлов (Ре2Оз, СоО, № 0) происходит с образованием структурированного углеродного материала, содержащего металлические соединения. Разработан способ управления процессами формирования наноструктур за счет изменения температурно-временного режима. Выдержка’композиций при температуре около 200 °C приводит к преимущественному формированию двухмерных наноструктур (нанопленки), выдержка при температуре 400 °C позволяет получить трехмерные наноструктуры («свитки», сферы, нанотрубки) с металлом или без него. Критическая температура, превышение которой ведет к разрушению образовавшихся наноструктур в результате термо окислительных процессов, для большинства композиции составляет около 400 °C.

5. Установлена зависимость состава, формы и размера наноструктур от природы исходных компонентов. Показано, что наибольшее развитие процессов структурирования-углеродного материала и восстановления металлсодержащей фазы происходит в системах «ПВХ+Ре20з», «ПВХ+МО», «ПВА+Ре20з». С использованием соединений железа преимущественно получаются сферические наночастицы магнетита РезС>4 и их агломераты в виде «цепочек" — соединения никеля позволяют получить пленочные структуры или «свитки» с наночастицами № 0. Отмечено, что нанопродукты, полученные с использованием вторичных ПВХ, ПВА и металлургической пыли, отличаются большим разнообразием состава, форм и> размеров наноструктур, что увеличивает их активность по сравнению с нанопродуктами на основе чистых компонентов.

6. Показано, что полученные нанопродукты обладают высокой сорбционной способностью к ацетону и удельной поверхностью, которые определяются их составом, формой и размером. Лучшими характеристиками обладают наиболее активные нанопродукты на основе систем «ПВХ+Ре20з», «ПВХ+№ 0», «ПВА+Ре20з».

7 Введение минимальных количеств синтезированных наноструктур (0,001 — 0,003% масс.) в состав растворов ПВХ и ПВА приводит к уплотнению их надмолекулярной структуры, изменению оптической плотности полученных из них пленок, а также повышает их прочность и снижает поверхностное электрическое сопротивление, что. позволяет использовать наноструктуры для модификации полимерных композиций.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

И ВЫВОДЫ.

В настоящее время известно множество методов синтеза углеродных наноструктур.

Актуальной становится задача разработки таких методов синтеза, которые позволяли бы при минимальных энергетических и сырьевых затратах получить наибольший выход активного продукта по приемлемой цене. В настоящей работе предложен и исследован одни из таких методов, позволяющий получить углеродные металлсодержащие наноструктуры при относительно не высоких температурах в полупромышленных масштабах, в том числе с использованием вторичных ресурсов. Показаны высокая сорбционная способность синтезированных нанопродуктов, влияние нанопродукта на надмолекулярную структуру полимерных композиций, содержащих их.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Г. О терминологии, стандартизации и классификации в области нанотехнологий и наноматералов // ФИП. 2008. Т. б. № 3−4. С. 193−201.
  2. Словарь нанотехнологических и связанных с нанотехнологиями терминов РОСНАНО. URL: http://thesaurus.rusnano com.
  3. Е2456−06 Standard Terminology Relating to Nanotechnology.
  4. Peng, H., Chen, D., Huang J.Y. et al. Strong and Ductile Colossal Carbon Tubes with Walls of Rectangular Macropores //Phys. Rev. Lett. 2008. 101 (14). P. 145 501−1-145 501−4.
  5. Takuya H., Ahm K. Y., Toshiharu M. et al. Smallest Freestanding Single-Walled Carbon Nanotube // Nano Letters. 2003. 3 (7). P. 887−889.6. Nanoscale.
  6. URL: http://en.wikipedia.org/wiki/Nanoscale.7. Nanoparticle.
  7. URL:http://en.wikipedia.org/wiki/Nanoparticle#Classification
  8. Bourrat, X. In Sciences of Carbon Materials- Marsh, H.- Rodriguez-Remoso, F., eds., Universidad de Alicante: Alicante, 2000- pp. 2−10.
  9. Аллотропные модификации углерода. URL: http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A3%D0%B3% D0%BB%D0%B5%D1%80%D0%BE%D0%B4.
  10. Kroto H.W., Heath J.R., Curl R.F., Smalley R.E. C60: Buckminsterfullerene //Nature. 1985. V. 318. P. 162−163.
  11. Iijima S. Helical microtubules of grathitic carbon//Nature. 1991. V. 354. № 6348. P. 56−58.
  12. Geim A K., Novoselov K.S. The rise of grathene // Nat. Mater. 2007. V. 6. P. 183−191.
  13. Srinivasan C. Graphene Mother of all grathitic materials // CURRENT SCIENCE. 25 MAY 2007. V. 92. № 10. P. 1338−1339.
  14. Geim A.K., Novoselov K.S. The rise of grathene //Nat. Mater. 2007. V. 6. P. 183−191.
  15. В.И. Кодолов, A.A. Дидик, А. Ю. Волков, Е. Г. Волкова. Способ получения металлсодержащих углеродных наноструктур из органического соединения с добавками неорганических солей//Патент № 2 221 744. 2004. С 01 В 31/02.
  16. Э.Г. Методы получения углеродных нанотрубок // Успехи химии. 2000. Т. 69, № 1. С. 41−59.
  17. А.В. Углеродные нанотрубки // УФН. 1997. Т. 167. № 9. С. 94−972.
  18. Thess A., Lee R., Nikolaev Р. ее. Crystalline ropes of metallic carbon nanotubes // Science. 1996. V. 273. № 5274. P. 483−487.
  19. Davydov V.A., Kashevarova L.S., Rakhmanina A.V. et al. Particularities of C60 Transformations at 1.5 GPa // J. Phys. Chem. B. 1999. 103 (11). P. 1800−1804.
  20. Ruoff R. S. et al. Radial deformation of carbon nanotubes by van der Waals forces // Nature. 05 August 1993. № 364. P. 514- 516.
  21. Kosaka M. et al. Annealing effect on carbon nanotubes. An ESR study // Chem. Phys. Lett. 3 February 1995. V. 233. № 1. P. 47−51(5).
  22. Biro L.P., Ehlich R., Osvath Z. ec. Room temperature growlh of single-wall coiled carbon nanotubes and Y-branches //Materials science and engineering. 2002. V. 19, № 1. P. 3−7.
  23. Osvath Z. Arc-grown Y-branched carbon nanotubes observed by scanning tunneling microscopy (STM) // Chem. Physic. Lett. 2002. V. 365. № 3. P. 338−342.
  24. Si Y., Samulski E. Synthesis of water soluble graphene // Nano Lett. 2008. V. 8. № 6. P. 1679−1682.
  25. Maiti A., Brabec C., Roland C. ec. Theory of carbon nanotube growth // Physical review B. 1995. V. 52. № 20. P. 14 850−14 858.
  26. П.Н. Углеродные нанотрубки: строение, свойства, применения / П. Н. Дьячков. М.: БИНОМ Лаборатория знаний. 2006. 293 с.
  27. Советский Энциклопедический Словарь. М.: «Советская энциклопедия». 1982 г. 30. http://en.wikipedia.org/wiki/Nanoscopicscale.
  28. Д.А. Курс коллоидной химии. Учеб. для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. Л.: Химия. 1984. 368 с.
  29. Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы. Учебник для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Химия. 1988. 464 с.
  30. Г. Б. Нанохимия: учебное пособие / Г. Б. Сергеев. М: КДУ. 2006. 336 с.
  31. Н.Ф., Болдырев В. В. Размерные эффекты в химии гетерогенных систем // Успехи химии. 2001. Т. 70. № 4. С. 306−329.
  32. А.И. Наноматериалы, наноструктуры, нанотехнологии. М.: ФИЗМАТЛИТ. 2005. 416 с.
  33. Ю.И. Кластеры и малые частицы. М.: Наука. 1986. С. 367.
  34. С.А. Физические свойства малых металлических частиц. Киев: Наукова думка. 1985. С. 248.
  35. Clark, S.M. et al. Size dependence of the pressure-induced у to a structural phase transition in iron oxide nanocrystals // Nanotechnology. 2005: V. 16. № 12. P. 2813−2818.
  36. И.Д., Трусов Л. И., Чижик С. П. Ультрадисперсные металлические среды. М.: Атомиздат. 1977. С. 264.
  37. Р. А., Глезер А. М. Размерные эффекты в нанокристаллических материалах. I. Особенности структуры. Термодинамика. Фазовые равновесия. Кинетические явления // Физика металлов и металловедение. 1999. Т. 88. № lv. С. 50−73.
  38. А.И. Эффекты, нанокристаллического состояния в компактных металлах и соединениях //УФН. 1998. Т. 168. № 1. С. 55−83.
  39. И.Д., Трусов Л. И., Чижик С. П. Ультрадисперсные металлические среды. М.: Атомиздат. 1977. С. 264. i
  40. Gryaznov V.G., Trusov L.I. I I Prog. Mater. Sci. 1993. V. 37. 289.
  41. Alivisatos A.P. Semiconductors clusters, nanocrystals, and quantum dots // Science. 1996. V. 271. № 5251. P. 933−937.
  42. Р.Ф. Химия полупроводниковых наночастиц // Успехи химии. 1998. Т. 67. № 2. С. 125−1391
  43. Ю.Ф. Физика"металлических пленок. Размерные и структурные эффекты. М.: Атомиздат. 1979. 246 с.
  44. Губин С. П: и др. Магнитные наночастицы: методы получения, строение и свойства // Успехи химии. 2005. Т. 74. № 6. С. 538−5741.
  45. С.А. Физические свойства малых металлических частиц. Киев: Наукова думка. 1985. С. 248.
  46. Billas I.M.L., Chatelain A., De Heer W.A. Magnetism of Fe, Co and Ni clusters in molecular beams // Journal of Magnetism and Magnetic Materials. 1997. V. 168. № 1. P. 64−84.
  47. Billas I.M.L. et al. Magnetism in transition-metal clusters from the atom to the bulk // Surf. Rev. Lett. 1996. V. 3. № 1. P. 429−434.
  48. Bao X. Li F., Metzger R.M. Synthesis and magnetic properties of electrodeposited metal particles on anodic alumite film // J. Appl. Phys. 1996/ T. 79. V. 8. P. 4866−4868.
  49. Ganopadhyay S. et al. Magnetic properties of ultrafine iron particles // Phys. Rev. B. 1992. V. 45. № 17. P. 9778−9787.
  50. Bao X. Li F., Metzger RIM., Carbucicchio M. Lanthanide and boron oxide-coated a-Fe particles // J. Appl. Phys. 1996. T. 79. V. 8. P. 4869−4871.
  51. Mikhalev S.P., Solov’ev V.N., Sergeev G.B. Cryorections of magnesium atoms, clusters and nanoparticls with polyhalomethanes//Mendeleev Commun. 2004. P. 48−50.
  52. A.B. Сорбциониые свойства углеродных наноструктур // Успехи физических наук. 2004. Т. 174. № И. С. 1191−1231.
  53. Chakrapani N et al. Chemisorbtion of Aceton on Carbon Nanotubes // J. Phys. Chem. B. 2003. Vol. 107. № 35. P. 9308−9311.
  54. Shin Y., Li M. Adsorption of selected volatile organic vapors on multiwall carbon nanotubes // J. Hazardous Materials. 2008. Vol. 154. Issue 1−3. P. 21−28.
  55. Feng X. Application of single walled carbon nanotubes in environmental engineering: adsorption and desorption of environmentally relevant species studied by infrared spectroscopy andtemperaturprogrammed desorption: Dis. Ph.D. 2005. Pittsburg. 126 p.
  56. И., Дефэй Р. Химическая термодинамика. / Новосибирск: Наука. 1966. 509 с.
  57. В.Б. Наноструктуры с химической точки зрения. // Химия поверхности и синтез низкоразмерных систем. / СПб.: РИО СПбГТИ (ТУ). 2002.122 с.
  58. Self-organization. URL: http://dic.academic.ru/dic.nsfenwiki/174 806.
  59. Self-assemble. httpV/dic.academic.ru/dic.nsf/enwiki/205 959.
  60. L. Cademartiri and G.A. Ozin, Concepts of Nanochemistry, Wiley-VCH (2009).
  61. Ю.И. Введение в нанотехнологию. М.: «Изд-во Машиностроение-1″. 2003. 112 с.
  62. Smalley R.E. Discovery of fullerenes. //Rev. Mod. Phys. 1997. V. 69. P. 723−730.
  63. Iijima S. Helical microtubules of graphitic carbon // Nature, 1991. V. 354. N 9. P. 56−58.
  64. Qin L.-Ch., Zhao X., Hirahara K. et al. The smallest carbon nanotubes // Mater. Sci. Mackmillan Magazines Ltd. Brief Comm. 2000. P. 50.
  65. Fulcheri L., Schwob Y., Fabry F. et al. Fullerene production in a 3-phase AC plasma process // Carbon, 2000. V. 38. P. 797−803.
  66. Ebbesen T.W., Ajayan P.M. Large-scale synthesis of carbon nanotubes // Nature, 1992. V. 358. P. 220−222.
  67. Loiseau A., Pascard H. Synthesis of long carbon nanotubes filled with Se, S, Sb and Ge by the arc method // Chem. Phys. Lett. 1996. V. 256. P. 246−252.
  68. Ishigami M., Cumings J., Zettl A., Chen S. A simple method for the continuous production of carbon nanotubes // Chem. Phys. Lett., 2000. V. 319. P. 457−459.
  69. Li Y., Xie S., Zhou W. et al. Small diameter carbon nanotubes synthesized in an arc-discharge // Carbon, 2001. V. 39. P. 1429.
  70. Sraalley R.E. Discovery of fullerenes // Rev. Modern Phys., 1997. V. 69. Is. 3. P. 723−730.
  71. Hourief R., Vacassy R., Hofmann H. et al. Formation of a novel carbon microstructure using laser atomization: carbon nanocurls // Carbon, 2001. V. 39. P. 1421.
  72. Guo Т., Nikolaev P., Rinzler A.G. et al. Self-assembly of tubular fullerenes // J. Phys. Chem., 1995. V. 99. P. 10 694−10 699.
  73. Guo Т., Nikolaev P., Thess A. et al. Catalytic growth of single-walled carbon nanotubes by laser vaporization// Chem. Phys. Lett. 1998. V. 243. P. 49−52.
  74. A.B., Смирнов Б. М. Фуллерены и структуры углерода // УФЫ. 1995. Т. 165. С. 977.
  75. Curl R.F., Smalley R.E. Fullerenes: the third form of pure carbon // Sci.America. 1991. Is. 10. P. 54.
  76. RandalLL., Vander W., Ticich T.M., Curtis V.I. Diffusion flame synthesis of single-walled carbon nanotubes // Chem. Phys. Lett., 2000. V. 323. P. 217−223. •
  77. Murayama H., Tomonoh Sh., Alford J.M., Karpuk M.E. Fullerene production in tons and more: from science to industry// Fullerenes, Nanotubes and Carbon Nanostructures. 2004. V. 12. N. 1−2. P.l.
  78. Taylor R. Formation of C60 bypyrolysis of naphthalene // Nature. 1993. V. 366. P. 728−730.
  79. Mordkovich V.L., Umnov A.G., Inoshita T. Nanostructure of laser pyrolysis carbon black: Observation of multiwall fullerenes // Int. J. Inorg. Mater. 2000. V. 2. P. 347 -353.
  80. Dai H., Rinzler A.G., Nikolaev P. et al. Single-wall nanotubes» produced' from metal-catalyzed disproportionation of carbon dioxide // Chem. Phys. Lett. 1996. V. 269. P. 471−475.
  81. Hafner J.H., Bronikowski M.J., Azamian B.R. et al. Catalytic growth of single-wall carbon nanotubes from metal particles // Chem. Phys. Lett. 1998. V. 296. P. 195−202.
  82. Sloan J., Dunin-Borkowskiv R.E., Hutchison J.L. et al. The size distribution, imaging and obstructing properties of C60 and higher fullerenes formed within arc-growth carbon nanotubes // Chem. Phys. Lett. 2000. V. 316. P. 191−198.
  83. А.Г., Мищенко C.B., Артемов B.H. и др. Углеродные наноматериалы «таунит»: исследование, производство, применение // Нанотехника, 2006. —№ 2. С. 17—21.
  84. Kitiyanan В., Alvarez W.E., Haswell J.H., Resazco D.E. Controlled production of singlewalled carbon nanotubes by catalytic decomposition of CO on bimetallic Co-Mo catalysts // Chem. Phys. Lett. 2000. V. 317. P. 497−503.
  85. Valiante A.M., Lopez P.N., Rames I.R. et al. In situ of carbon nanotubes formation by C2H2 decomposition on iron-based catalyst // Carbon, 2000. V. 38. P. 2003−2006.
  86. Lee C.J., Park J., Kong S.Y., Lee J.H. Growth of well-aligned carbon nanotubes on arc large area of Co-Ni co-deposited silicon oxide substrate by thermal vapor deposition // Chem. Phys. Lett. 2000. V. 323. P. 554−559.
  87. Willems J., KonyaZ., Colomer J.-F. et al. Control outer diameter of thin carbon nanotubes synthesized by catalytic decomposition of hydrocarbons // Chem. Phys. Lett. 2000. V. 317. P. 71−76.
  88. Chen P., Wu X., Lin J. et al. Comparative studies on the structure and electric properties of carbon nanotubes prepared by catalytic pyrolysis of CH4 and disproportionation CO // Carbon.2000. V. 39. P. 1512−1515.
  89. Libera J., Gogotsi Y. Hydrothermal, synthesis of graphite tubes using Ni catalyst // Carbon.2001. V. 39. P.1307.
  90. Moreno J.M.C., Fujino Т., Yoshimura M. Carbon nanocells grown in hydrothermal fluids // Carbon, 2001. V. 39. P. 618.
  91. Gogotsi Y., Libera J.A., Yoshimura M. Hydrothermal synthesis of multiwall carbon nanotubes // J. Mater. Res. 2000. V. 15. Is. 12. P. 2591.
  92. Chen X.H., Yang H.S., Wu G.T. et al. Generation of curved or closed-shell carbon nanostructures by ball-milling of graphite//J. Crystal. Growth. 2000. V. 218. P. 57.
  93. A.B. Коррозионное поведение высокодисперсных систем на основе железа, полученных измельчением в органических средах. // дисс. канд. хим. наук. Ижевск. 2005.156 с.
  94. А.Н. Механически активированный высокодисперсный графит: закономерности получения и структура. // В сб. Углерод: фундаментальные проблемы науки, материаловедение, технологии: тез. докл. 2-й Межд. конф. М.: ПРЕСТО-РК. 2003. С. 208.
  95. А.Б., Стрелецкий А. Н., Самойлов В. М. Влияние условий сверхтонкого измельчения на удельную поверхность, кристаллическую структуру и графитируемость углеродных материалов // Там же. С. 66.
  96. И.И. Химия наноалмаза. // Там же. С. 130.
  97. А.Н., Баталов С. В., Детков П. Я. и др. Особенности морфологии углеродных частиц, образующихся при детонации конденсированных ВВ.
  98. URL: www.vniitf.ru/events/200l/zst/thesis/sec2/2−43.html
  99. Chernozatonskii L.A., Val’chun V.P., Kisclev N.A. et al. Synthesis and structure investigation of alloys with fullerenes and nanotubes inclusion // Carbon, 1998. V. 35. N 6. P. 749−753.
  100. Kukovitskii E.F., Chernozatonskii L.A., L’vov S.G., Mel’nik N.N. Carbon nanotubes from polyethylene // Chem. Phys. Lett. 1997. V. 266. P. 323−328.
  101. Ю.К. Поверхностные наноструктуры перспективы синтеза и использования'// Соросовский обр. ж. 2000. Т. 6. № 1. С. 56.
  102. Код о лов В. PL, Липанов A.M. Кластерные системы и технологии быстрого моделирования и прототипирования// В сб.: Кластерные системы и материалы / Новые высокие технологии быстрого моделирования и. прототипирования. Ижевск: ИПМ УрО РАН. 1997. С. 3.
  103. Mikhailik О.М., Povstugar V.I., Mikhailova S.S. et al. Surface structure of finely dispersed iron powders. I. Formation of stabilizing coating // Colloids. 1991*. V. 52. P. 315.
  104. Mikhailik O.M., Povstugar V.I., Mikhailova S.S. et al. Surface structure of finely dispersed iron powders. II. Specific features of stabilizing coating structure // ibid. P. 325.
  105. McMurray H.N. Selective vapor deposition of hydrous RuO thin films // J. Phys. Chem. 1993. V. 97. No 30. P. 8039.
  106. Hsu W.K., Hare J .P., Terrones M. et al. Electrochemical formation* of carbon nanotubes // Nature. 1995. V. 377. P. 667−668.
  107. Hsu W.K., Hare J.P., Terrones M. et al. Electrochemical production of carbon nanowires // Chem. Phys. Lett. 1996. V. 262. P. 161 -169.
  108. П. Нан отех! i о л огня, и наночипы. Ч. 1 // Журнал для инженеров. Новости о микросхемах.
  109. URL: http://www.chip-news.ru/archive/chipnews/200 106/9.html
  110. А.А. Синтез многокомпонентных оксидных низкоразмерных систем на поверхности пористого диоксида кремния методом молекулярного наслаивания // ЖОХ, 2002. Т. 72. Вып. 4. С. 617.
  111. С.А., Малков А. А., Малыгин А. А. Влияние химического состава поверхности наполнителей на свойства полимерных композиционных материалов // ЖПХ. 2000. Т.73. № 4. С.659−664.
  112. Malygin А.А. The molecular layering method as a basis of chemical nanotechnology. In book natural microporous materials in environmental technology: Kluwer Acad. Publ. 1999. P. 487−495.
  113. В.И., Кодолов В. И., Михайлова С. С. Строение и свойства поверхности полимерных материалов. М.: Химия. 1988. 189 с.
  114. A.M., Толстопятов Е. М. Получение тонких пленок распыленных полимеров // Поверхность. 1985. № 1. С. 143. f
  115. A.M., Дорфман A.M., Повстугар В. И. Взаимосвязь поверхностной структурыи свойств пленок, полученных из гептана под действием плазмы тлеющего разряда // Изв.
  116. АН. сф. 2002. Т. 66. № 7. С. 1054.
  117. Emmenegger Ch., Mauron P., Zuttel A. et al. Carbon nanotubes synthesized on metallic substrates //Appl. Surf. Sci. 2000. Is. 162−163. P. 452.
  118. Tsirlina G.A., Petrii O.A., Safonova T.Ya. et al. Quasitemplate synthesis of nanostructured Paladium electroplates.
  119. URL: http: //www.elch.chem.msu.ru/article/papisov/papisov.html
  120. Emmenegger Ch., Mauron P., Zuttel A. et al. Carbon nanotubes synthesized on metallic substrates // Appl. Surf. Sci. 2000. Is. 162−163. P. 452.
  121. Chernozatonskii L.A., Kukovitskii E.F., Musatov A.L. et al. Carbon crooked nanotube layers of polyethylene: synthesis, structure and electron emission // Carbon, 1998. V. 36. N 5−6. P. 713.
  122. В.И., Хохряков H.B. Химическая физика формирования и превращений наноструктур и наносистем: монография. В 2-х т. Ижевск: ФГОУ ВПО ИжГСХА. 2009. 360, 416 е., ил.
  123. А.Л. Химия на рубеже веков: свершения и прогнозы. // Усп. Химии. 1999. Т.68. № 2. С. 99.
  124. А.А., Кодолов В. И. и др. Низкотемпературный синтез медных наночастиц в углеродной оболочке // Изв. Вузов «Химия и химическая технология». 2004. Т. 47, Вып. 1. С. 27−30.
  125. А.Л! Волынский А. Л. и др. Крейзинг в жидких средах основа для создания уникального метода модификации полимеров // Рос. хим. журн. (ЖВХО им. Д.И.Менделеева). 2005. Т. 50. № 6. С. 118−128.
  126. О.А., Кодолов В. И., Захарова Г. С., Шаяхметова Э. Ш., Волкова Е. Г., Волков А. Ю., Макарова Л. Г. Способ получения углеродметаллсодержащих наноструктур //Патент РФ № 2 225 835.
  127. Получение сложнооксидных нано- и микроматериалов методом пиролиза полимерно-солевых композиций: уч. пособие. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГУ им. М. Горького. 2008. 213 с.
  128. В.П., Митрофанова Р. П., Чупахина Л. Э. и др. Механизм образования наноразмерных частиц кобальта в нанореакторе на основе супрамолекулярной системы LiA12(OH)6.2[Coedta] nH20 // Журнал структурной химии. 2005. Т. 46. Прилож. С. 161 166.*
  129. А.Б., Рогачева В. Б., Валуева С. П. и др. От тройных интерполиэлектролит-металлических комплексов к нанокомпозитам полимер-металл // Рос. нанотех. 2006. Т. 1. №> 1−2. С. 191−200.
  130. В.Г., Сульман Э. М., Демиденко Г. Н. Методы синтеза наноструктурированных каталитических систем на основе полимеров.
  131. URL: http://rasnanotech08.msnanoforum.ru/sadmfiles/disk/Docs/2/45/45%20(25).pdf.
  132. JT. М., Сидоров С. Н., Валецкий П. Ml Наноструктурированные полимерные системы как нанореакторы для формирования наночастиц // Усп. хим. 2004. Т. 73. № 5. С. 542−558.
  133. В.Ю., Сульман Э. М. и др. Способ получения гетерогенного металлполимерного катализатора для" очистки сточных вод от фенольных соединений//Патент России. № 2 314 155. Бюл. № 6. с. 1.
  134. Logar М., Jancar В., Suvorov D., Kostanjsek R. In situ synthesis of Ag nanoparticles in polyelectrolyte multilayers // Nanotechnology. 2007. V. 18. P. 325 601−325 607.
  135. Papaefthymiou G.C., Viescas A.J., Ahmed S.R. et al. Self Assembled CoFe204 Nanoparticles within Block Copolymer Films: Structural and Magnetic Properties // American Physical Society, APS March Meeting, March 13−17. 2006. abstract #W22.008.
  136. Choi W.S., Koo H.Y., Park J.H., Kim DY. Synthesis of two types of nanoparticles in polyelectrolyte capsule nanoreactors and their dual functionality // J. Am. Chem. Soc. 2005. V. 127. № 46. P. 16 136−42.
  137. Landfester K. Synthesis of colloidal particles in miniemulsions // Annual Review of Materials Research. 2006. V. 36. P. 231−279.
  138. B.B. Разработка и исследование механохимического способа получения углеродных металлсодержащих наноструктур: Автореф. дис. канд. техн. наук. Ижевск: Изд-во ИжГТУ. 2009 г. 18 с.
  139. В.И., Кодолова (Тринеева) В.В., Семакина Н. В., Яковлев Г. И., Волкова Е. Г. Способ получения углеродных наноструктур из органического соединения и металлсодержащих веществ // Патент России № 2 337 062.2008.141. Nanocomposite.
  140. URL: http://en.wikipedia.org/wiki/Nanocomposite.
  141. В.И., Хохряков Н. В., Тринеева В. В., Благодатских И. И. Активность наноструктур и проявление ее в нанореакторах полимерных матриц и в активных средах // Хим. физика и мезоскопия. Т. 10. № 4. С. 448−461.
  142. А.Н. Технологии микромодификации полимерных и неорганических композиционных материалов // Труды ТПКММ. 27−30 августа 2003 г. М. С. 508−518.
  143. В.Г., Низамов Р. К. Полимерные нанокомпозиты строительного назначения // Строительные материалы. Август. 2009. С. 32−35.
  144. Кодолов В.И.", Хохряков Н. В., Кузнецов А. П. К вопросу о механизме влияния наноструктур на структурно изменяющиеся среды при формировании «интеллектуальных» композитов. //Нанотехника, 2006. № 3. С. 27−35.
  145. Р.В. Теоретические основы переработки полимеров (механика процессов). М.: Наука. 1977. 464 с.
  146. А.Н., Никитин В. А., Ваучский М. Н. Композиция для строительных материалов на основе минеральных вяжущих//Патент РФ № 2 000 127 644/ 03 (29 356).
  147. В., Арутюнов И., Заглядова С. Нанокомпозиты на основе полиолефинов и углеродных наночастиц и нановолокон // Наноиндустрия. № 1. 2009. С. 20−22.
  148. A.B. Механические свойства углеродных наноструктур и материалов на их основе // УФН. Т. 177. № 3. С. 233−274.
  149. К.Б., Давыдов И. А. Методы модификации полимерных материалов углеродными наноструктурами // ISBN 5−7262−0559−6. IV Конференция «Научно-инновационное сотрудничество». Часть 2.
  150. Л.Ф. Усиление карбамидных пенопластов активными наполнителями: дис. канд. техн. наук. Казань. 2008. 208 с.
  151. Р.К., Абдрахманова JI.A. Закономерности модификации пластифицированных ПВХ-композиций полифункциональными наполнителями // Строительные материалы. Август. 2009. С. 35−37.
  152. Lau К.Т., Hui D. Effectiveness of using carbon nanotubes as nano-reinforcements for advanced composite structures // Letters to the editor. Carbon. 2002.40. P. 1605−1606.
  153. M. H., Кочубей В. И., Запсис К. В. Оптические свойства композиционного материала: наночастицы сульфида кадмия в матрице полиэтилена // Вестник СевКавГТУ. 2006. № 1 (5).
  154. Н.А. Синтез и свойства полимерных нанокомпозитов на основе метакрилатов и хитозана, содержащих наночастицы золота, и органо-неорганических композитов на основе поли(титаноксида): Автореф. дис. канд. техн. наук. Н.Новгород. 2008. 28 с.
  155. Ю.Э. Наномодификация полимерных композитов: эффекты структурирования и оптические свойства: Автореф. дис. канд. физ.-мат. наук. С.Пб. 2008. 32 с.
  156. М.А., Кобус Е. С., Дмитриенко О. П. и др. Нелинейные оптические свойства нанокомпоизтов ПВК-С60 // Физика твердого тела. 2010. Т. 52. Вып. 4. С. 826 830.
  157. Kilbride В.Е., Coleman J. N., Fraysse J. et. al. Experimental observation of scaling laws for alternating current and direct current conductivity in polymer-carbon nanotube composite thin films // J. Appl. Phys. 2002. 92. 4024.
  158. Hazama Y., Amoya N., Nakanmra J. and Natori A. Conductivity and dielectric constant of nanotube/polymer composites // Phys. Rev. 2010. В 82. 45 204
  159. Alexandrou I., Kymakis E., Amaratunga G.A. Polymer-nanotube composites: Burying nanotubes improves their field emission properties // J. Appl. Phys. Lett. 2002. 80. 1435.
  160. Reena V.L., Pavithran C., Verma V. and Sudha J.D. Materials from the Guest-Host Inorganic-Organic Hybrid Ternary System of a Polyanilme-Clay-Polyhydroxy Iron Composite: Preparation and Properties // J. Phys. Chem. B. 2010. 114 (8). P. 2578−2585.
  161. Fu S.-Y., Mai Y.-W. Thermal conductivity of misaligned short-fiber-reinforced polymer composites // J. Appl. Polym. Sci. 9 May 2003. V. 88. Issue 6. PP. 1497−1505.
  162. Karn. nanoECO Book of Abstracts 2—7 March, 2008, p.77.
  163. Approaches to safe nanotechnology. Managing the health and safety concerns associated with engineered nanomaterials / Department of health and human services. DHHS (NIOSH) Publication. 2009. No. 2009−125.
  164. Guidance for handling and use of nanomaterials at the workplace / Federal Institute for Occupational Safety and Health, German Chemical Industry Association. 2007.
  165. Краткая химическая энциклопедия. Ред. кол. И. Л. Кнунянц (отв. ред.) и др. Т. 1. М.: «Сов: энциклопедия». 1961. стб. 1262.
  166. О состоянии окружающей природной среды Удмуртской Республики в. 2008 г.: государственный доклад. Ижевск: Изд-во ИжГТУ. 2009. 247 с.
  167. О.В. и др. Нанотехнологии и окружающая среда// Доклад междунар. практич. конференция «Нанотехнологии — производству 2004″.
  168. Попов Н: М., Ковальчук А. Г., Ермакова Т. Н. и др: Доклад об экологической обстановке в г. Ижевске в 2008 году. Ижевск: ООО „ПринтЭра“. 2009. 88 с.
  169. А.Н. и др. Переработка железосодержащих металлургических отходов: обзор. М.: ЦНИИТЭИтяжмаш. 1990. 28 с.
  170. JI.A. и др. Снижение выбросов при производстве цветных металлов // ЭКиП. 2003. № 8. С.21−23.
  171. .Б., Девяткин В. В. Переработка отходов» производства и потребления: справочное изд./Под ред. д.т.н., проф. Б. Б. Бобовича. М.: «Интермет Инжиниринг». 2000. 496 с.
  172. Кодолова (Тринеева) В.В., Денисов В. А., КодоловВ.И. Получение наноструктур с использованием отходов металлургического производства // Нанотехника. 2007. № 1(9). С. 38−41.
  173. Г. Трибохимия: пер. с англ. М.: Мир. 1987. 584 с.
  174. С., Oprea C.V. // Cell. Chem. Technol. 1969. V. 4. P. 361.
  175. H., Bischof К., Heusinger H. // Plaste u. Kautschuk. 1962. V. 9. P. 182.
  176. A.JI. Волынский А. Л. и др. Крейзинг в жидких средах основа для создания уникального метода модификации полимеров // Рос. хим. журн. (ЖВХО им. Д.И.Менделеева). 2005. Т. 50. № 6. С. 118−128.
  177. C.B., Никонорова Н. И., Занегин В. Д. и др. // Высокомолек. соед. 1992. Т. 34. № 2. С. 133.
  178. Grohn H. et al. Plaste u. Kautschuk. 1961. V.8. P. 593.
  179. Pike M., Watson W.F. Mastication of rubber, I. Mechanism of plasticizing by cold mastication // J. Polymer. Sei. 1952. V. 9, № 3. P. 229−251.
  180. V.A., Korsukov V.E. // Plaste u. Kautschuk. 1972. V. 19. P. 92.
  181. Sadahiro Y. The effects of dry ballmilling on the surface state of NiO and ZnO powder // J. Soc. Materials Sei. Jap. 1972. V. 21. № 225. P. 520−523.
  182. Blakeley D.W., Somoijai G.A. The-dehydrogenation and hydrogenolysis of cyclohexane and cyclohexene on stepped (high miller index) platinum surfaces // J. Catalysis. 1976. V. 42. P. 181−196.
  183. Lischke I. Dissertation. Berlin. 1967. S. 81.
  184. Yasue Т., Aizawa Т., Arai Y. Nippon kakuka kaiski. 1976. P. 415.
  185. Rosenblum В, Braunlich P., Himmel D. Spontaneous emission of charged particles and photons during tensile deformation of oxide-covered metals under ultrahigh-vacuum conditions// J. Appl: Phys. 1977. V. 48. № 12. P. 5262.
  186. T.A. // J. Appl. Phys. 1967. V. 38. P. 2403.
  187. JI. Введение в химию переходных металлов (теория поля лигандов) / Перевод с англ. Ю. А. Кругляка / Под ред. М. Е. Дяткиной. М.: Изд-во «Мир». 1964. 210 с.
  188. A.A. // Macromol. Symp. 1998. V. 131. P. 29.
  189. A.A. Полимерно-солевые композиции на- основе неионогенных водорастворимых полимеров. и. получение из них оксидных материалов // Российск. химич. журн. (Журн. ВХО им. Д.И. Менделеева) Т998: T.XLII. Вып. 1−2. С.123−133.
  190. Turmanov S., Atanassov A. Forming complexes of carboxyl-containing copolymers with metal ions-electrochemical and physicomechanical properties // J. U. Chem: Techn. Metall. V. 42. № l.P. 35−40.
  191. А.Б., Рогачева В. Б., Валуева С. П. и др. От тройных интерполиэлектролит-металлических комплексов к нанокомпозитам полимер-металл // Рос. нанотех. 2006. Т. 1. № 1−2. С. 191−200.
  192. Madelung Е.//Naturwiss. 1942. V. 14/15. Р. 223.
  193. Eirich F.R., Tabor D: Collisions through liquid films // Proc. Cambr. Phil. Soc. 1948. V. 44.1. P. 566−580.
  194. G., Harenz H. // Technik. 1969. V. 24. P. 313.
  195. С. Термическое разложение органических полимеров / Пер. с англ. Д. Г. Вальковского и др. / Под ред. С. Р. Рафикова. М.: Мир. 1967. 328 с.
  196. В.В. Химическое строение и температурные характеристики полимеров. М.: Изд-во «Наука». 1970. 390 с.
  197. Gilbert J.B., Kipling I.I., McEnaney В., Sherwood J.N. // Polymer. 1962. V. 3. P. 1.
  198. Winslow F.H., Baker W.O., Yager N.S. Proc. First and Second Conferences on Carbon. February. 1956. P- 93.
  199. R.R., Straus S., Achhammer B.G. // J. Polymer Sci. 1959. V. 35. P. 355.
  200. Guyot A., Benevise J.-P. // J. Appl: Polymer Sci. 1962. V. 6. 98, 103.
  201. B.B., Бондаренко E.M. // Высокомол. соед. 1967. Т. 9А. С. 2718:
  202. Г. Высокомолекулярные органические соединения. JL: ОНТИ-Химтеорет. 1935. 237 с.
  203. N., Amagi I. // J. Polymer Sci. 1966. V. B4. P. 115.
  204. Franklin A.D., Campbell R.B. Low temperature reduction of Iron Oxides//J. Phys. Chem. 1955. 59 (1). P. 65−67.
  205. B.C., Олейникова H.B. Термодинамика восстановления железа из кислородных и сульфидных соединений//!. Sib. F. U. Eng. &Tech. 2008 (1). P. 126−134.
  206. B.C., Олейникова H.B. Термодинамика восстановления никеля и кобальта из кислородных и сульфидных соединений// J. Sib. F. U. Eng. &Tech. 2008 (1). P. 58−67.
  207. Camci L., Aydin S., Arslan C. Reduction of iron oxides in solid wastes generated by steelworks//Turkish J. Eng. Env. Sci. 2002. 26. P. 37−44.
  208. Химическая энциклопедия: В 5 т.: Дарфа-Меди / Редкол.: Кнунянц И. Л. (гл. ред.) и др. М.: Сов. Энцикл. 1990.
  209. Справочные таблицы по курсу химии. Ижевск: Изд-во ИжГТУ. 2004. 36 с.
  210. Е.П., Смашляев С. И., Оробей В. Г. // Тр. Краснодарского политехи. Ин-та. 1971. Вып. 40. С. 81−86.
  211. O.K., Ягодовский В. Д. // ЖФХ. 1980. Т. 54. № 6. С. 1597−1598.
  212. М.Т. Деструкция наполненных полимеров. М.: Химия. 1989:192 с.
  213. A., Bhattachrya S.K. // Indian J. Technol. 1982. V. 20, № 2. P. 68−70.
  214. Т., Goto K. // J. Polym. Chem. Ed. 1977. V. 15, № 10. P. 2435−2440.
  215. Т., Nakanishi M., Goto K. // Osaka Inst. Technol. 1972. V. 17A. № 2. P. 53−66.
  216. Т., Goto K. // J. Polym. Chem. Ed. 1977. V. 15, № 10. P. 2427−2433.
  217. В.И. Рентгеноэлектронная спектроског справочник. М.: Химия. 1984. 255 с.
  218. ASTM Card File (Difraction Data Cards). Philadelphia. Ec
  219. Spectral Database for Organic Compounds (SDBS). Industrial Science and Technology (AIST), Japan.
  220. Казицына JI. A, Куплетская Н. Б. Применение УФ-, органической химии. Учеб. пособие для вузов. М.: «Высш.
  221. К. ИК-спектры и спектры КР неорга. соединений: Пер. с англ М.: Мир. 1991. 536 с.
  222. B.JI. Основы сканирующей зондовой м студентов старших курсов ВУЗов. Н. Новгород: Россий физики микроструктуры. 2004. 110 с.
  223. Методика выполнения измерений массовой концен' природных и очищенных сточных вод меркуриметрически.
  224. Н.С., Лисенко Н. Ф., Чернова М. А. Аналити М : Изд-во «Наука». 1983. 197 с.
  225. B.C., Каракишев С. Д., Овчинников В.1 спектроскопия сплавов. М.: Металлургия. 1982. 143 с.
  226. Оценка параметров пористой структуры и удельш материалов с помощью автоматического газо- адсорбцио: Руководство к лабораторной работе:
  227. URL: http://elar.usu ru/bitstream/1234.56 789/1472/l/1 334 892
  228. А. Химическая энциклопедия в 5 томах: т. 1 энцикл. 1988. 623 с.
  229. Дей К., Селбин Д. Теоретическая неорганическая хим.
  230. Morokuma К. Why do molecules interact? The оз complexes, hydrogen bonding and proton affinity // Acc. Chei 300.
  231. , B.A. Технология полимеров: учебник д.) Андрианов -М.: «Высшая школа». 1971. 360 с.
  232. Ю.В., Перцов Н. В., Сумм Б.Д. Эффект Ребш
  233. Электропечь ЭКПС-10. Руководство по эксплуатации
  234. Iida Y, Shimada К. Hydrogen Reduction of a Single Cryi the Chemical Society of Japan. V. 36. № 6. P. 790−793.
  235. Тарасевич Ю И., Овчаренко Ф. Д Адсорбция на глинистых минералах. Киев: Наукова думка. 1976. 352 с.
  236. Н.Г., Овчаренко Ф. Д. Усп. химии. 1977. Т. 46. № 8. С. 1488−1511.
  237. В.А. Каталитический синтез углеродных материалов и их применение в катализе// Соросовский образовательный журнал. 1997. № 5. С. 35−42.
  238. Catalyst in syntheses of carbon precursors // J. Braz. Chem. Soc. 2006. V. 17. № 6. P. 1059−1073.
  239. И.Д., Трусов Л. И., Чижик С. П. Ультрадисперсные металлические среды. М.: Атомиздат. 1977. С. 264.
  240. Tanaka A., Yoon S.H., Mochida I. Formation of fine Fe-Ni particles for the non-supported catalytic synthesis of uniform carbon nanofibers // Carbon. 2004. V. 42. № 7. P. 1291−1298.
  241. S Lim S., Yoon S.-H., Korai Y. and Mochida I. Selective synthesis of thin carbon nanofibers: I. Over nickel-iron alloys supported on carbon black // Carbon. 2004. V. 42. № 8−9. P. 1765−1781
  242. V.A. Likholobov, V.B. Fenelonov, L.G. Okkel et al. New carbon-carbonaceous composites for catalysis and adsorption // React. Kinet. Catal. Lett. 1995. V. 54. № 2. P. 381−411.
  243. Peng, H., Chen, D., Huang J.Y. et al. Strong and Ductile Colossal Carbon Tubes with Walls of Rectangular Macropores // Phys. Rev. Lett. 2008. 101 (14). P. 145 501−1-145 501−4.
  244. HyperChem. Computational Chemistry. Part 1. Practical Guide. Part 2. Theory and Methods. Hypercube, Inc. Publication HC50−00−03−00 October 1996. 350 p.
  245. С. Химическая физика поверхности твердого тела / Перевод с англ. к. ф-м.н. А.Я. Шульмана/ под ред. проф. Ф. Ф. Волькенштейна. М.: Изд-во «Мир». 1980.488 с.
  246. Д., Касерио М. «Основы органической химии». Изд. 2-е. в 2 т. М.: «Мир». 1978. 1736 с.
  247. В. А. Строение и реакционная способность органических соединений (количественные закономерности) // Успехи химии. 1961. Т. 30. № 9. С. 1069−1123.
  248. М.Б., Литманович Е. А., Пшежецкий B.C. Общие представления о полимерах / Под ред. проф. В. П. Шибаева. М.: Хим. Ф-т МГУ. 2003.
  249. URL: http.//www.chem.msu.su/rus/teaching/lachinov-basic/part013.html.
  250. Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. М.: Гос. изд-во физ.-мат. лит-ры. 1961. 864 с.
  251. С.С., Расторгуев Л. Н., Скаков Ю. А. Рентегнографический и электроннооптический анализ. М.: Металлургия. 1970. 366 с.
  252. Уголь активный осветляющий древесный порошкообразный ОУ-В (ГОСТ 4453−74). URL: http://carbo.e-stile.ru/marki-ou-v.
  253. Структура и свойства активных углей. URL: http://www.toepi.ru/prodoborud.htm.
  254. Методика выполнения измерений массовой концентрации общего железа в природных и сточных водах фотометрическим методом с сульфосалициловой кислотой. ПНДФ 14.1:2.50−96.1. ОАОfiSSSS1. КОНЦЕРН ПВО «АЛМАЗ
  255. ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
Заполнить форму текущей работой