Например, в случае капитальных ремонтов блоков питания 150−300 МВт от 300 до 700 человек одновременно участвуют. Восстановление энергетического оборудования понято как набор работ над обслуживанием оборудования в условии эксплуатационной готовности к сохранению нормального уровня производственной мощности и необходимых операционных свойств им. Восстановление и ремонт в энергетическом предприятии трудная вероятностная и динамическая система. Необходимость восстановления энергетического оборудования вызвана амортизацией и загрязнением ее частей в использовании. В случае этой занятости продолжительность амортизация зависит от:
1. качества выполнения оборудования (проект, качество блока, и т. д.);2. рабочие характеристики (среда, качество воды, топлива, параметров основной энергии, и т. д.);3. качества операционного обслуживания и восстановления оборудования. Отдельные факторы влияют на амортизацию различных типов энергетического оборудования по-разному. Например, амортизация электрических машин вызвана их перегрузкой, которая вызывает нагревание обмоток, которое приводит к быстрому разрушению изоляции. Амортизация электродвигателей и электрических аксессуаров увеличивается в результате пребывания в среде пыли, влажности, паров кислот и щелочей, и т. д. Большое влияние на техническое состояние бойлеров оказано топливным качеством и водами. [5]В любой системе есть детали, когда их амортизация начинает приводить к интенсивной амортизации других деталей. Получается цепочка разрушения машины. Отказ маленькой детали может привести к отказу всего агрегата. 3.
2. Характеристика системы планово-предупредительного ремонтаэлектрооборудования.
Непрерывное содержание энергетического оборудования в рабочем состоянии с сохранением всех его операционных свойств может быть обеспечено только системой ППР (планово-принудительный ремонт) (запланированное профилактическое техобслуживание) система запланированных организационных и технических действий для текущего контроля, диагностики и восстановления в целях обслуживания оборудования в операционном состоянии и предотвращении его чрезвычайной остановки. Система ППР комбинирует принцип предотвращения с принципом запланированного символа восстановлений, и также решает проблемы рациональной организации процесса восстановления, уменьшая его условия, удлинения интервалов непрерывной работы оборудования между восстановлениями и сокращениями стоимости стоимости ремонтных работ. Реализация системы ППР основывается на изучении амортизации деталей и узлов оборудования. Это позволяет нормализовать на первой частоте восстановления, и затем и его содержание. 7] Примерную схему проведения энергетического обследования можно увидеть в Приложении 5. Формы реализации ППР в зависимости от степени исследования амортизации оборудования может быть: послесмотровой, стандартной или запланировано-профилактической, запланированной и периодической. Также выделяют несколько видов и содержаний ремонтов, входящих в систему ППР:
1. межремонтное обслуживание МО (когда оборудование в резерве или в эксплуатации, периодический осмотр и проверка оборудования по графику). Предусмотрен частичный ремонт без остановки основного оборудования (подкрутить, подвернуть, исправить);2. текущий ремонт ТР — один из основных видов ремонта. Включает разборку оборудования и его осмотр (при остановке оборудования), чистку, ремонт отдельных деталей и узлов, замену деталей, сборку и регулирование, испытание агрегатов;
3. капитальный ремонт КР. Во время капитального ремонтазаменяются более дорогостоящие детали и узлы. Восстанавливаютсятехнико-экономические показатели до первоначального уровня;
4. средний ремонт СР — это промежуточный между текущим икапитальным, называется расширенным текущим ремонтом (РТР).Все восстановления могут быть подразделены на две группы: запланированный и незапланированный. Незапланированные восстановления не являются частью системы ППР, но на практике выполняются. Это чрезвычайная ситуация и восстановления, которые происходят из-за персонала работы или в результате стихийных бедствий. [6]Частота определения основного фактора и содержание текущих ремонтов — срок службы деталей. Если повредить все замененные детали в группы с приблизительно идентичным сроком службы, это возможно до настоящего времени следующие текущие ремонты для этих условий, определив, таким образом частота восстановлений и их содержания. На основных типах оборудования электростанций установлены общие инструкции частоты восстановлений. Структура ремонтных циклов даже идентичного производственного оборудования в различных отраслях не идентична. Все еще большие различия наблюдаются в продолжительности периодов между восстановлениями и полных циклов. Для значительной части электротехнического включения оборудования в ремонтный цикл капитальных ремонтов, так как они не выполнены или выполнены один раз за десять лет и больше нецелесообразно.
3.3. Планирование ремонта на электростанции.
Общее планирование ремонта основного оборудования электростанций осуществляется энергосистемой, т.к. баланс ее производственной мощности не может быть нарушен. Планирование заключается всоставлении календарного графика вывода отдельных агрегатов в ППР. На основании разработанного энергосистемой годового календарногоплана ремонта основного оборудования электростанций, отдельныестанции уточняют сроки ремонтного простоя и объемы ремонтов своихтурбоагрегатов и котлов, согласовывают их с системой и разрабатываюткалендарные графики проведения отдельных ремонтных операций покаждому агрегату. На основании составленного календарного плана ремонта основного оборудования, станция разрабатывает согласованный сним годовой график ремонта вспомогательного оборудования. 3]Годовой календарный план ремонта оборудования должен обеспечить:
возможность покрытия годового графика месячных максимумов нагрузки потребителей;
— наличие достаточного эксплуатационного резерва;
— проведение всех необходимых капитальных и текущих ремонтов в течение года;
— минимальный годовой ремонтный простой;
— наилучшую организацию ремонтных работ, высокое качество иминимальную стоимость. Для проведения текущего ремонта агрегатов могут быть использованы внутрисменные и внутринедельные снижения максимальнойнагрузки в нерабочие дни. 11]Для проведения капитальных ремонтов можно использовать следующие виды ремонтного резерва:
1. Летний провал годового графика месячных максимумов нагрузки системы.
2. Сезонную мощность ГЭС.
3. Ускоренный ввод (против плана) новой мощности энергосистемы.
4. Избыточные мощности соседних систем. Последовательность проведения расчетов ремонта состоит из следующих этапов:
1. На основании расчета неиспользуемой мощности станций (для каждого месяца планового года) строится годовой график эксплуатационной мощности энергосистемыN эксп = N у − ∑ N неисп2. На основании годового графика месячных максимумов электрической нагрузки системы и расчетной величины ее эксплуатационного резерва определяется для каждого месяца величина потребной диспетчерской мощности (Nдисппотр) потррасч N дисп = Рм + N рез и строится годовой график изменений этой величины.
3. Определяется величина располагаемого системой ремонтного резерва и строится годовой график ремонтного резерва системы расчпотрN рез = N эксп − N дисп.
Величина ремонтного резерва для каждого месяца принимается постоянной и равной ее минимальному значению в данном месяце. Величина ремонтной располагаемой площади12 расп рем F рем = ∑ (N рез ⋅ Т мес) 1рем где N рез — величина располагаемого ремонтного резерва в данноммесяце; Т мес — число суток в данном месяце.
4. Определяется величина ремонтного резерва, требующаяся дляпроведения всех необходимых капитальных ремонтов основного оборудования (ремонтная потребная площадь):
потр F рем = ∑ (N н⋅ Т рем) где N н — номинальная мощность каждого агрегата, подлежащего капитальному ремонту в плановом году, МВт;Т рем — плановая длительность капитального ремонта (в сутках).
5. Сопоставляются величины располагаемого и потребного ремонтных резервов. Если располагаемый резерв окажется недостаточным, необходимо его увеличить за счет ускоренного ввода новоймощности, избыточной мощности соседних систем. При невозможностиувеличения ремонтного резерва приходится или снижать периодичностьремонтов или уменьшать величину эксплуатационного резерва, чтоснижает надежность электроснабжения. 7]6. На основе разработанного плана проведения ремонтов каждойэлектростанции и имеющегося располагаемого ремонтного резервауточняются планы для каждой электростанции и затем утверждаются. Годовой календарный план составляется в виде таблицы, где для каждой станции записывается цифра номинальной мощности ремонтируемого агрегата. [12]Заключение.
В настоящее время условия отрасли характеризуется увеличением дефицита генерирующих мощностей и недостаточного уровня разработки электрических сетей. Однако, это — взгляд технического специалиста — эксплуататор в питании которого только манипуляции с панелями управления, но не стратегические с научной точки зрения основанные и инновационные решения. В настоящее время в отрасли еще слишком много проблем, таких как недостаточные объемы инвестиций в электроэнергетику, резкий уменьшающий научно-технический потенциал питания и энергетического машиностроения, серьезное отставание в сфере разработки, разработки и использования новых производственных технологий и транспорта электроэнергии; отсутствие механизма стимулирующая разработка и использование последних выборок оборудования, которое естественно в случае существующей мгновенной и коммерческой организации отрасли, существенный рост тарифов на электроэнергию. Отрасль требует кардинальной реорганизации, преображения ее из нынешней рыночно-монополистической системы в высокотехнологичный госхолдинг, ставящий своей целью интересы настоящего хозяина — Российской Федерации, ее максимально быстрого развития, то есть минимально низкой цены электроэнергии, равной ее себестоимости, обеспечивающей наилучшие условия развития всех отраслей России. Список использованной литературы1. Басова Т. Ф., Экономика и управление энергетическими предприятиями: Учебник для студ. высш. учеб.
заведений / Т. Ф. Басова, Е. И. Борисов, В. В. Бологова и др.; Под ред. Н. Н. Кожевникова. — М.: Издательский центр «Академия», 20 042.
Гительман Л. Д., Ратников Б. Е., Энергетический бизнес/ Л. Д. Гительман, Б. Е. Ратников. — Дело, 20 063.
Киреева Э.А., Полный справочник по электрооборудованию и электротехнике (с примерами расчетов): справочное издание / Э. А. Киреева, С. Н. Шерстнев. — М.: КНОРУС, 20 164. Коршунова Л. А., Кузьмина Н. Г. Менеджмент в энергетике: учеб.
пособие. — Томск: Изд-во ТПУ, 2007. — 204с.
5. Коршунова Л. А., Кузьмина Н. Г. Экономика энергетических предприятий: учеб.
пособие. — Томск: Изд-во ТПУ, 20 066. Косов В. В., Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования/ Косов В. В., Лившиц В. Н., Шахназаров Л. Г. — М.: изд. Экономика, 20 007.
Курбатов П. А., Режимы работы электрооборудования станций и подстанций/ П. А. Курбатов. — Лань, 2015 8. Малафеев С.
И., Надежность технических систем/ С. И. Малафеев, А. И. Копейкин. — Лань, 2012 9. Самсонов В. С., Вяткин М. А., Экономика предприятий энергетического комплекса. М.: ВШ, 200 110.
Сибикин Ю. Д., Диагностика и техническое обслуживание электроустановок / Д. Ю. Сибикин. — НЦ ЭНАС, 201 611.
Сибикин Ю. Д., Основы эксплуатации электрооборудования электростанций и подстанций/ Д. Ю. Сибикин. — НЦ ЭНАС, 2017 12. Спиридонов Н.
Н., Основы теории электрических аппаратов/ Н. Н. Спиридонов/ - Нестор-История, 201 513.
Пащенко Ф. Ф., Основы моделирования энергетических объектов/ Ф. Ф. Пащенко. — Физматлит, 2011 14. Полуянович Н. К., Монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт систем электроснабжения/ Н. К.
Полуянович. — Лань, 201 615.
Холянов В. С., Основы электроэнергетики/В. С. Холянов. -Проспект, 2017ПРИЛОЖЕНИЕПриложние1Государственное регулирование энергетических предприятий.
Приложение 2Управляющие, базовые и обеспечивающие процессы энергетического предприятия.
Приложение 3Пример организационной структурой предприятия.
Приложение 4 Распределение электроэнергии по потребителям.
Приложение 5Примерная схема проведения энергетического обследования.
