Смазочно-охлаждающие технологические среды
Пластичные смазочные материалы (ПСМ) — это густые мазеобразные продукты, занимающие по консистенции промежуточное положение между твердыми и жидкими смазочными материалами. Их основным свойством является упруговязко-пластический характер деформирования под нагрузкой. Эти материалы получают загущением минеральных и синтетических масел, содержание которых в СОЖ колеблется в пределах 5—30… Читать ещё >
Смазочно-охлаждающие технологические среды (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Виды смазочно-охлаждающих технологических сред
Классификация смазочно-охлаждающих технологических сред
Улучшение обрабатываемости материалов при использовании СОТС в процессе резания является результатом их физико-химического воздействия на обрабатываемый материал. Ко всем видам СОТС предъявляют следующие требования:
- • отсутствие отрицательного влияния на эксплуатационные характеристики деталей и прежде всего на коррозионную стойкость и прочность при ударных, знакопеременных и статических нагрузках;
- • устойчивость в эксплуатации и хранении;
- • невоспламеняемость при температурах, характерных для процесса резания;
- • отсутствие запаха и вредного воздействия на слизистые оболочки и кожный покров работающих.
Кроме того, СОТС не должны образовывать пену и дым, смешиваться с машинными маслами и вызывать коррозию оборудования.
Существует четыре вида СОТС: твердые, пластичные, жидкие и газообразные.
В качестве твердых смазочных материалов (ТСМ) используют различные твердые вещества:
- • неорганические материалы со слоистой структурой (тальк, слюда, графит, дисульфиды молибдена, вольфрама и титана, бура, нитрид бора, бромиды олова и кадмия, сульфат серебра, селениды и теллуриды вольфрама);
- • твердые органические соединения (мыло, воск, твердые жиры);
- • полимерные пленки и ткани (нейлон, полиэтилен, полиамид, политетрафторэтилен, полифенилсилоксаны, термопластичные и фторированные полимеры);
- • металлические пленочные покрытия (медь, латунь, свинец, олово, барий, цинк);
- • лед и перешедшие при низких температурах в твердое состояние жидкости и газы.
Пластичные смазочные материалы (ПСМ) — это густые мазеобразные продукты, занимающие по консистенции промежуточное положение между твердыми и жидкими смазочными материалами. Их основным свойством является упруговязко-пластический характер деформирования под нагрузкой. Эти материалы получают загущением минеральных и синтетических масел, содержание которых в СОЖ колеблется в пределах 5—30%. Применяют в основном четыре вида загустителей: мыльные, углеводородные, неорганические и органические.
Жидкие смазочно-охлаждающие материалы, называемые СОЖ, — самые распространенные технологические среды, обладающие (в отличие от твердых и пластичных смазывающих веществ) охлаждающей, проникающей и моющей способностью.
В соответствии с физико-химическими особенностями СОЖ их подразделяют на водные (водосмешиваемые), масляные и специальные (основная фаза — животные и растительные масла), синтетические масла, органические жидкости и расплавы металлов.
Водные СОЖ в зависимости от компонентов, вводимых в основную фазу, разделяют на четыре группы: растворы электролитов, синтетические и полусинтетические СОЖ, а также эмульсии. В масляные СОЖ входят базовое минеральное масло (в количестве, составляющем 60—100% массы СОЖ) и различные присадки.
В качестве смазочно-охлаждающей газообразной среды наибольшее распространение получил атмосферный воздух. Он служит также основой для создания различных аэрозолей. Кроме того, для охлаждения используют также пары сжиженных газов (диокисид углерода, азот, кислород, воздух), а также пары твердых и жидких веществ, образующихся при их нагреве и разложении.