Методика определения механической прочности обожженных образцов
Для определения механической прочности под действием растягивающих напряжений при трехточечном изгибе применяется испытательная машина типа УИМ-5 с диапазоном измерения 1—500 Н и скоростью движения нагружающего захвата 2—20 мм/мин, у которой нижние подвижные опоры выполняются на сферических шарнирах, позволяющих опорам прилегать к образцу полностью. Выбирают диапазон силоизмерения испытательной… Читать ещё >
Методика определения механической прочности обожженных образцов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Для определения механической прочности обожженных образцов на разрыв применяются образцы «восьмерки» (рис. 4.11). Испытания производятся на специальных разрывных машинах, например, модели УД М2,5/91 (Германия) при скорости перемещения подвижного состава 10 мм/мин.
Автором [253| разработано приспособление для испытания «восьмерок» на разрыв (рис. 4.12), представляющее собой захваты с направляющими, самоцентрирующимся шарниром, фиксатором и амортизационными прокладками из высокомодульной резины.
Применение амортизационных прокладок позволило повысить среднее значение прочности «восьмерок» на разрыв на 25−30%.
Прочность на разрыв вычисляется по формуле.
где Р— разрушающее усилие, кг; 5— площадь поперечного сечения (шейки) «восьмерки» до испытания, см2.
За результат принимается среднеарифметическое значение прочности на разрыв, измеренный на 6—10 образцах.
Погрешность измерения ±10%.
Для определения механической прочности под действием растягивающих напряжений при трехточечном изгибе применяется испытательная машина типа УИМ-5 с диапазоном измерения 1—500 Н и скоростью движения нагружающего захвата 2—20 мм/мин, у которой нижние подвижные опоры выполняются на сферических шарнирах, позволяющих опорам прилегать к образцу полностью.
Рис. 4.12. Приспособление для испытания образцов, имеющих форму восьмерок, на разрыв:
/ — направляющие; 2— амортизационные прокладки; .? — захваты; 4 — самоценгрирующийся шарнир; 5 — фиксатор параллельно, чтобы исключить кручение. Измерение нагрузки осуществляется с погрешностью ±1%. Возможно применение других машин, имеющих аналогичные технические характеристики.
Испытанию подвергают образцы-бруски размером 120×20×20 мм, замеренные штангенциркулем с погрешностью ±0,05 мм.
Выбирают диапазон силоизмерения испытательной машины, обеспечивающий минимальную для данных образцов цену деления шкалы прибора при скорости нагружения образца, равной 4 мм/мин. Образец помешают на нижние опоры таким образом, чтобы нагружение образца происходило по его середине. Расстояние между нижними опорами 100 мм.
Предел прочности образцов на изгиб рассчитывается по формуле.
где Р — разрушающая нагрузка, кг; /— расстояние между опорами, см; Ь, И — ширина и высота образца, см.
За результат испытаний принимается среднее арифметическое значение прочности на пяти образцах. Погрешность измерений механической прочности при доверительной вероятности Р = 0,9 не должна превышать ±5%.