Организация и управление производством на предприятии

ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКАЯ БАЗА ПРЕДПРИЯТИЯ

В результате освоения материала главы 6 студент должен: знать

• • основные типы производства и методы их организации;
• • производственную структуру предприятия и ее планирование;
• • особенности организации рабочего места; уметь
• • обосновывать производственную мощность предприятия; владеть
• • методами расчета производственной мощности предприятия.

Типы и методы организации производства

Под типом производства понимают комплексную характеристику особенностей организации и технического уровня производства.

В основе классификации типов производства обычно лежат следующие показатели:

• — объем производства;
• — широта и степень постоянства номенклатуры продукции;
• — специализация рабочих мест.

Объем производства характеризуется количеством продукции (изделий), изготавливаемых предприятием в течение определенного периода (обычно в течение года).

Широта номенклатуры представляет собой количество наименований изделий, выпускаемых предприятием. Данный показатель характеризует степень специализации предприятия: чем названная номенклатура шире, тем менее специализировано предприятие и, наоборот, чем эта номенклатура уже, тем степень специализации выше.

Постоянство номенклатуры — это степень повторяемости изготовления одних и тех же видов продукции. Регулярное повторение изготовления изделий данного вида является предпосылкой организации ритмичного или равномерного производства.

Специализация рабочих мест характеризуется количеством закрепленных за каждым рабочим местом операций технологического цикла. Чем это количество больше, тем специализация рабочего места ниже и, наоборот, чем число операций меньше, тем выше степень специализации рабочего места.

Комплекс перечисленных выше факторов определяет принадлежность предприятия к одному из представленных на рис. 6.1 типов производства.

Рис. 6.1. Типы производства.

Единичное производство характеризуется изготовлением штучных, как правило уникальных, изделий разнообразного вида и назначения.

Основные особенности единичного производства таковы:

• • непостоянный характер производственного процесса;
• • широкая и непостоянная номенклатура выпускаемых изделий;
• • рассредоточение производства по специализированным подразделениям предприятия;
• • изготовление продукции на основе индивидуальных (на каждое изделие) заказов;
• • использование в процессе производства работников высокой квалификации;
• • повышенная длительность производственного цикла;
• • контроль качества каждого готового изделия.

К единичному производству относится выпуск крупнейших машин, уникальных приборов, оборудования, мощных гидравлических турбин и генераторов, прокатных станов, шагающих экскаваторов, атомных реакторов и других изделий, а также нестандартной продукции по индивидуальным заказам.

Серийное производство характеризуется выпуском партий однородной продукции в течение установленного периода времени.

Отличительными чертами серийного производства являются:

• • производство сериями относительно ограниченной номенклатуры повторяющейся продукции;
• • относительно непродолжительная длительность производственного цикла;
• • типизация технологического процесса;
• • наличие специализированного оборудования и рабочих мест;
• • использование в процессе производства рабочих средней квалификации;
• • механизация контроля качества продукции.

В зависимости от количества одновременно изготовляемых одинаковых изделий, входящих в серию, различают три подтипа серийного производства: мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное.

Мелкосерийное производство тяготеет к единичному: изделия выпускаются малыми сериями широкой номенклатуры, повторяемость изделий в программе предприятия либо отсутствует, либо нерегулярна, а размеры серий колеблются. Предприятие постоянно осваивает новые изделия и прекращает выпуск ранее освоенных. За рабочими местами закреплена широкая номенклатура операций. Оборудование, виды движений, формы специализации и производственная структура практически те же, что и при единичном производстве.

Среднесерийное производство характерно тем, что выпуск изделий производится довольно крупными сериями ограниченной номенклатуры. Серии повторяются с известной регулярностью. За рабочими местами закреплена более узкая номенклатура операций. Оборудование универсальное и специальное, вид движения предметов труда — параллельно-последовательный. Заводы имеют развитую производственную структуру, заготовительные цехи специализируются по технологическому принципу, а в механосборочных цехах создаются предметно-замкнутые участки.

Крупносерийное производство характерно изготовлением продукции крупными сериями весьма узкой номенклатуры. При этом важнейшие виды продукции могут выпускаться непрерывно. Рабочие места специализированы, оборудование обычно специальное, виды движений предметов труда — параллельнопоследовательный и параллельный. Заводы имеют простую производственную структуру. Обрабатывающие и сборочные цеха специализированы по предметному принципу, а заготовительные — по технологическому.

Массовое производство характеризуется выпуском в больших объемах ограниченной номенклатуры изделий в течение длительного времени. Примерами массового производства могут служить процессы изготовления автомобилей, компьютеров, бытовой электронной техники, шарикоподшипников; массовое обслуживание в сфере сервиса — процессы функционирования метро, универмагов, аэропортов.

Основными отличительными чертами массового производства являются:

• • высокая степень специализации производства;
• • непрерывность производственного процесса;
• • автоматизация технологического процесса;
• • стандартизация и унификация деталей, узлов и агрегатов;
• • диспетчеризация производства;
• • автоматизация контроля количества продукции.

На предприятиях с массовым характером производства за рабочими местами закрепляется узкая номенклатура операций, все изделия изготовливаются одновременно и параллельно. Оборудование специальное, вид движения предметов труда — параллельный. Заводы имеют простую и четко определенную производственную структуру. Цеха и участки специализированны преимущественно по предметному принципу.

Следует заметить, что исходя из типа производства, устанавливается тип предприятия и его подразделений. На каждом предприятии могут существовать различные типы производства. Поэтому тип предприятия или его подразделения определяется по преобладающему на нем типу конечного производства. В табл. 6.1 представлены сравнительные характеристики трех основных типов производства.

Таблица 6.1

Характеристика различных типов производства.

Окончание табл. 6.1

Тип производства оказывает решающее влияние на особенности организации производства, в частности, на производственную структуру предприятия, форму протекания производственного процесса во времени, сочетание специализированного и автоматизированного оборудования, состав и квалификацию рабочих и инженерных кадров, систему планирования и управления производством, степень унификации и стандартизации изготавливаемой продукции.

Вместе с тем необходимо отметить, что отнесение предприятий к тому или иному типу производства носит в известной степени условный характер, так как в большинстве случаев имеет место сочетание различных типов производства. Так, на заводах массового производства могут быть среднесерийные процессы и даже мелкосерийные, а на предприятиях единичного производства изготовление отдельных деталей может быть организовано по серийному принципу (например, изготовление крепежа).

Методы организации производства представляют собой совокупность операций и приемов при изготовлении продукции или оказании услуг. Различают три основных метода организации производства: единичный, партионный и поточный.

При единичном методе организации производства выпуск продукции осуществляется единичными экземплярами или очень мелкими партиями изделий широкой номенклатуры. Данный метод применяется, в частности, в опытном производстве, в экспериментальных и ремонтно-механических цехах, при изготовлении уникального оборудования (прокатные станы, турбины и т. д.), специальной оснастки и т. п. Для этого метода характерны:

• — широкая номенклатура изготовляемых изделий;
• — использование универсального оборудования, расположенного, но групповому принципу;
• — частые переналадки оборудования и возникновение перерывов в производстве;
• — большая трудоемкость и длительность производственного цикла;
• — относительно высокий удельный вес ручных работ;
• — операции не закрепляются за определенными рабочими местами;
• — работу выполняют рабочие-универсалы высокой квалификации.

Основными направлениями повышения эффективности единичного метода организации производства являются широкая унификация деталей и узлов, типизация операций и технологических процессов, применение высокопроизводительного и быстропереналаживаемого оборудования, использование групповых методов работы.

Партионный метод характерен изготовлением продукции партиями, чередующимися во времени. Обеспечение равномерной работы на всех участках производства при этом методе достигается за счет определения оптимальных размеров партий, заделов, длительности цикла, графиков запуска-выпуска. Здесь используется специальное и универсальное оборудование, которое располагается технологически однородными группами, используются кадры с высокой квалификацией, операции частично закрепляются за отдельными рабочими местами. Наибольшее распространение этот метод находит в серийном и мелкосерийном производствах.

Поточный метод отличается большими масштабами выпускаемой продукции ограниченной номенклатуры. Его характерными чертами являются:

• • расчленение производственного процесса на отдельные небольшие операции;
• • специализация рабочих мест;
• • расположение рабочих мест по ходу технологического процесса;

• • параллельное выполнение операций на всех или нескольких рабочих местах;
• • использование конвейеров различного типа.

Основным элементом поточного метода организации производства является поточная линия, представляющая собой совокупность специализированных рабочих мест, расположенных в последовательности технологического процесса и выполняющих определенную его часть. В промышленности различают несколько видов поточных линий.

Постоянно-поточные однопредметные линии выпускают изделия и узлы одного наименования в массовом количестве. На постоянно-поточных многопредметных, серийно-поточных линиях изготавливается несколько изделий или деталей различных наименований, которые сходны по конструкции и технологии производства. При этом не требуется переналадки оборудования.

Переменно-поточные многопредметные линии характерны для серийного производства. На них поочередно обрабатываются несколько наименований деталей или изделий, которые сходны по конструкции и технологии обработки. Переналадка оборудования происходит при переходе к новой группе изделий.

Групповые поточные многопредметные линии характеризуются прямоточностыо предметов труда, технологической специализацией рабочих мест, большим количеством обрабатываемых деталей и узлов, оборудование многократно переналаживается. Используются в серийном и мелкосерийном производстве.

По степени непрерывности процесса поточные линии делятся на непрерывные с регламентированным ритмом и прерывные со свободным ритмом. К непрерывным поточным линиям относятся однои многопредметные постоянно-поточные линии, к прерывным — переменно-поточные линии.

По охвату производства все поточные линии делятся на участковые, цеховые, межцеховые и сквозные заводские.

По уровню механизации и автоматизации поточные линии делятся на механизированные, комплексно-механизированные и автоматизированные (рис. 6.2).

В промышленности поточный метод организации производства широко применяется на предприятиях массового и крупносерийного производства с параллельным и параллельно-последовательным движением предметов труда. В поточном производстве важную роль играют специальные транспортные средства. Выбор транспортных средств зависит от вида поточной линии, специфики технологического процесса, особенностей используемого предмета труда. Транспортные средства в поточном производстве.

Рис. 6.2. Классификация поточных линий.

делятся на средства периодического действия (автопогрузчики, краны, электрокары), бесприводные средства непрерывного действия (скаты, рольганги), приводные средства непрерывного действия (конвейеры), роботизированные транспортные средства.

Экономическая эффективность поточного производства выражается, прежде всего, в значительном повышении производительности труда за счет высокой специализации рабочих мест, непрерывной повторяемости процессов, механизации ручных работ и межоперационного транспорта.

В поточном производстве наименьшая длительность производственного цикла. Она достигается за счет рационального пространственного расположения оборудования, в результате чего сокращается размер незавершенного производства и возрастает оборачиваемость оборотных средств предприятия. Наиболее эффективной формой организации поточного производства являются автоматические поточные линии, которые позволяют сочетать непрерывность производственных процессов с автоматичностью их выполнения.

Автоматизация производственного процесса основывается на внедрении систем машин — автоматов, располагаемых по ходу технологического процесса, объединенных средствами транспортировки, контроля и управления для выполнения отдельных операций или технологического процесса в целом. Новыми видами производства являются гибкие производственные комплексы (ГПК) и гибкие производственные системы (ГПС).