Этапы проверки и соответствующие им требования норм

В ч. I книги было показано, что для реализации любого технологического процесса литейного производства требуется использовать много технологических операций и различного оборудования. Соответственно, следует учитывать, что надо будет организовать много разных рабочих мест. Надо также помнить, что в помещениях, где предполагается установить оборудование, необходимы места для складирования исходных материалов и готовой продукции, места для хранения и ремонта инструмента и оснастки и т. п.

Для практической реализации всех видов литейных, термических и других видов технологий, а также при выборе необходимого оборудования надо обеспечить соблюдение многих требований по охране труда, безопасной эксплуатации оборудования, пожарной безопасности; учесть требования промышленной экологии. Так как на проектируемом или реконструируемом участке кроме литейного оборудования для изготовления необходимой продукции приходится устанавливать много другого оборудования, то цех или участок чаще всего состоит из нескольких разных отделений. Поэтому, кроме требований охраны труда и безопасности непосредственно к литейному оборудованию и литейному отделению [2.2—2.8], необходимо руководствоваться и другими нормативными правовыми актами (НПА). Грамотный учет этих и других требований на начальном этапе реализации любой технологической схемы позволяет существенно снизить экономические затраты на реализацию литейной технологии и вероятность реализации профессиональных рисков (индивидуальных и коллективных), а в дальнейшем снизить экономические затраты на компенсации работникам.

Утвержденный состав проектной документации на строительство или реконструкцию объекта (цех, участок, отделение на участке и т. п.) обязательно должен содержать разделы, обеспечивающие необходимые мероприятия по охране труда, меры и средства безопасности персонала, необходимые санитарно-бытовые объекты и мероприятия по охране окружающей среды. Новые или реконструируемые производственные объекты не могут быть приняты в эксплуатацию без заключений органов государственного надзора и контроля за соблюдением требованием охраны труда (т.е. без представителей Федеральной инспекции труда, Минтруда, Минздрава и противопожарной службы МЧС России).

Приведенный ниже перечень основных НПА по охране труда и экологической безопасности надо учитывать на всех этапах реализации любой литейной технологии: на этапе выбора самой технологии и оборудования, на этапе предварительной расстановки основного и вспомогательного оборудования на участке или в цехе, а также на последующих этапах.

• 1. Отраслевые нормы технологического проектирования предприятий (ОНТП). Их обязательно надо изучить и использовать на всех этапах работы, начиная от первых шагов при выборе технологии и технологических режимов, до оценки организации труда и экономической эффективности в целом. Такие нормы выпускают различные ведомства для разных групп технологий (литейных, термических, кузнечно-прессовых, металлообработки и ряда других). Кроме этого необходимо обязательно использовать ОНТП, в которых приведены основные противопожарные требования и рекомендации. С учетом возможного состава основного и дополнительного оборудования на участке (в цехе) на первом этапе рекомендуется использовать следующие отраслевые нормы для предприятий машиностроения, автомобильной промышленности, приборостроения и металлообработки: ОНТП 07—95, ОНТП 10—99, ОНТП 04—94 [2.2, 2.4, 2.5]. Все эти ОНТП в большей степени ориентированы на крупнои среднесерийные производства. Но и для мелкосерийных и относительно малоопасных производств целесообразно использовать ряд важных положений этих норм. Дополнительные рекомендации по строительно-планировочным мероприятиям и размещению оборудования приводятся в других нормативных документах. Сведения о них будут даваться при рассмотрении конкретной литейной технологии.
• 2. При разработке «проверочных листов» и мер безопасности при эксплуатации оборудования, которое есть или будет на участке (в цехе), важно учитывать требования ГОСТ 10 580–2006 [2.3] и ГОСТ 12.3.027—2004 [2.6], особенно разд. 3 «Общие требования» и разд. 6 «Специальные способы изготовления отливок» (по видам технологий). Надо также учитывать требования ГОСТ 12.2.046.0—90 [2.7] и ПОТ Р М-002—97 [2.8].
• 3. Анализ возможных вредных факторов. На первом этапе анализа надо учитывать и анализировать те факторы, которые приведены в Методике проведения специальной оценки условий труда [2.9], а затем дополнить анализом тех факторов, которые приведены в нормативных документах [2.2, 2.6, 2.10] и [2.63]. На первом этапе рекомендуется составить одну или две таблицы для ориентировочного предварительного анализа, в которые заносятся все факторы риска, и провести оценку уровня опасности этих факторов в безразмерных величинах (например, в баллах или в классах вредности по методике, приведенной в [2.9]). Подробнее это показано в гл. 5 и 7, см. также [2.57, 2.59].
• 4. Анализ количества выделяемых вредных веществ и тепла от каждого вида оборудования. Этот этап связан с предыдущим этапом. Важно решить — надо или не надо проектировать систему аспирации или местную вытяжную вентиляцию для удаления вредных веществ, и от какого оборудования. Для этого по известным методикам оценивают ориентировочно ожидаемое количество вредных веществ на каждом рабочем месте и сравнивают с предельно допустимой концентрацией (ПДК). Значения ПДК и классы вредности приведены в ГОСТ [2.14, 2.15, 2.16]. Важно знать, какие вредные вещества обладают эффектом суммации вредного воздействия [2.9], чтобы правильно оценить риск вредного воздействия на человека и правильно рассчитать систему вентиляции. При анализе также надо учесть уровень теплового облучения работников (уровень инфракрасной радиации, Вт/м²) от печей и других источников тепла, так как через местную вытяжную вентиляцию можно удалять и избыточное тепло, и избыточную влагу. Требования к параметрам микроклимата и к инфракрасной радиации приведены в [2.15, 2.17, 2.63]. При анализе можно использовать справочные данные и опыт эксплуатации аналогичного оборудования на других предприятиях. Важно решить также, в каком месте будет общий отвод всех вредных веществ из помещения и надо ли проектировать и устанавливать систему очистки воздуха от вредных веществ. При выборе оборудования для системы вытяжной вентиляции надо обязательно учитывать потенциальную взрывоопасность удаляемых вредных веществ.

Надо также решить, будет ли проектироваться система местной приточной вентиляции («воздушные души», кондиционеры и т. п.) для защиты работников от повышенного теплового облучения (повышенный уровень инфракрасной радиации). Если это потребуется, то надо предусмотреть место для установки таких устройств. На этом этапе важно спроектировать систему приточной вентиляции для обеспечения необходимой кратности воздухообмена и поддержания необходимых параметров микроклимата. Рекомендации и примеры оценки количества вредных веществ от различного оборудования приведены во II и III ч. книги.

• 5. Оценка вредного воздействия других вредных факторов. Оценку риска от шума следует проводить с учетом требований норм, приведенных в [2.18, 2.19, 2.63]. Оценку вредного воздействия вибрации от оборудования следует проводить с учетом требований норм, приведенных в [2.20, 2.21, 2.63]. Оценку вредного воздействия ультразвука и ультрафиолетового облучения от оборудования следует проводить с учетом требований норм, приведенных в [2.22] и [2.23] соответственно. Оценку вредного воздействия ионизирующих излучений и выбор основных направлений для мер по снижению риска воздействия следует проводить с учетом требований, приведенных в [2.24, 2.25].
• 6. Анализ условий зрительной работы и мер при проектировании системы освещения. При проведении анализа рекомендуется в первую очередь учесть и выполнить требования, приведенные в своде правил СП 52.13 330.2011 [2.11], в СанПиН [2.63], а затем — требования и рекомендации из [2.2, 2.12]. Если помещения участка для реализации технологии будут небольшими по размеру и высотой до 4—5 м, то выбор необходимого количества светильников и типа люминесцентных ламп можно проводить, используя современные каталоги светильников и люминесцентных ламп, выпускаемые производителями. Например, можно использовать каталог [2.13]. Дополнительные сведения приведены в гл. 8. Надо также знать, что при выборе типов светильников следует учитывать категорию помещений по взрывопожарной и пожарной опасности. Подробнее это показано ниже в гл. 8, 10 и 11, а также в приложении В.
• 7. Анализ возможных опасных факторов. При проведении анализа надо на первом этапе использовать ГОСТ 12.0.003—2015 [2.10] и материал в методической литературе [2.54—2.56]. Такой анализ проводить сложнее, труднее. Но это важно. Для повышения качества анализа рекомендуется составить одну или несколько таблиц. Особое внимание следует уделить анализу тех опасных факторов, которые могут с большой вероятностью привести:
  • — к возникновению взрывов или пожаров;
  • — получению термических ожогов или травм;
  • — сбою в работе автоматизированного или роботизированного оборудования.

На этапе обучения в вузе оценку риска опасности факторов можно проводить в баллах по самой простой методике. Эффективный, оперативный и надежный вариант — это проводить такую оценку группой экспертов (из специалистов организации). При выполнении выпускных работ или дипломных проектов такими экспертами могут быть два-три студента и руководитель проекта (преподаватель). Подробнее это рассмотрено в гл. 7.

• 8. Оценка пожарной опасности в помещениях и выбор мер для снижения риска возникновения пожара. Основные этапы проведения анализа пожарной опасности, выбора категории помещений и основные этапы выбора необходимых мер защиты изложены в Федеральном законе от 22 июня 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». В соответствии со ст. 4 этого Закона с 2009 г. действует ряд новых документов — сводов правил (СП) [2.26—2.29]. В каждом из них излагаются требования к отдельным мерам защиты. Кроме этого обязательно надо использовать требования и рекомендации, приведенные в ОНТП 10—99 [2.5], в строительных нормах и правилах СНиП 31−03—2001 [2.30], а также в строительных нормах и нормах пожарной безопасности [2.31—2.34]. При выборе конкретных мер и средств можно использовать справочную литературу, например [2.35, 2.36]. Категорию помещения и классы зон по взрывоопасности и пожарной опасности вокруг оборудования надо выбирать на самом первом этапе работ. Сначала такая оценка категории помещений и классов зон производится технологами, затем уточняется со службой охраны труда, службой главного механика, главного энергетика и с лицами, ответственными за противопожарную безопасность. Все остальные меры определяются с учетом выбранной категории помещений и классов зон (в том числе выбирается и само оборудование). Дополнительные сведения и рекомендации приведены в гл. 5 и 8, в приложениях Б и Г, а примеры — в разных главах в ч. III.
• 9. Выбор и оценка мест для расстановки оборудования в помещениях. На этом важном этапе надо учитывать требования норм грамотной организации рабочих мест [2.37—2.40], также учитывать требования, приведенные в ОНТП 07—95 [2.2], в [2.8] и в ряде методических рекомендаций, например [2.41, 2.42]. Это позволит в дальнейшем удобно работать сотрудникам, снизить риск получения микротравм и травм, а также обеспечить удобный доступ к шкафам, стеллажам, транспортным системам, к тем зонам оборудования, которые нуждаются в постоянном или периодическом обслуживании при профилактических осмотрах или ремонте.
• 10. При эксплуатации термического оборудования дополнительно к приведенным выше нормам надо учитывать требования, приведенные в Межотраслевых правилах по охране труда [2.43], в ряде других норм; в справочной литературе, например [2.58, 2.59].
• 11. Учет условий эксплуатации при выборе оборудования. При выборе технологического оборудования важно, чтобы оно имело необходимый класс защиты от попадания внутрь пыли, влаги и посторонних предметов. Свой класс защиты по международной классификации «1Р» (это специальный код «Индекс защиты») имеет каждое оборудование. Эта маркировка имеется на отдельных элементах оборудования и указана в технической документации на это оборудование. При выборе необходимого класса защиты по IP надо изучить условия, в которых предполагается эксплуатировать оборудование на участке, затем надо выбрать необходимый код защиты. Основным документом для выбора кода служит ГОСТ 14 254–96 [2.44]. Целесообразно также использовать справочник [2.45]. Выбранный код сравнивают с кодом «1Р» в Паспорте оборудования. Фактический код «1Р» в Паспорте оборудования должен быть не меньше, чем код, выбранный по источникам [2.44, 2.45] и в [2.63]. Это необходимо для надежной работы оборудования, чтобы исключить возможность проникновения внутрь оборудования пыли и влаги, уменьшить опасность сбоев в работе, пожаров, уменьшить опасность поражения электрическим током работников и т. п. Основные рекомендации по выбору оборудования с учетом необходимого кода защиты приведены в гл. 11.
• 12. Оценка категории помещений участка по опасности поражения электрическим током. Такую оценку надо выполнить, чтобы приобрести и установить в помещении оборудование с необходимым классом защиты (0, 01, 1 или 2) [2.46, 2.47]. Для этого используют классификацию помещений по опасности поражения электрическим током, приведенную в Правилах устройства электроустановок (ПУЭ). Выписки из этих Правил приведены и в учебниках для вузов, например [2.57]. Дополнительно можно использовать сведения, приведенные в разд. 2. Методических рекомендаций [2.36].
• 13. Выбор системы сбора и утилизации отходов. Это тоже важный этап. Надо оценить возможное количество отходов (за час, за рабочую смену), используя специальную справочную литературу. Как правило, количество твердых отходов по каждой технологической операции (точное или ориентировочное) указывается технологами в технологических картах. С учетом таких данных надо предусмотреть на участках места для емкостей сбора твердых и жидких отходов; систему сбора и удаления из помещений этих отходов. Рекомендуется оценивать не только количество отходов, но и класс опасности. На первом этапе таких работ можно использовать рекомендации в ОНТП 07—95 [2.2], в гл. 13 и в ч. III и IV книги.

При разработке мер безопасности для оборудования надо также использовать указания, приведенные в [2.47—2.49].