Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Основные типы металлов в производстве трубопроводной арматуры

РефератПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Чугун является сплавом железа с углеродом (не менее 2,14%) и другими примесями (Si, Mn, S, P). Возможные вариации чугуна — белый, серый, ковкий и высокопрочный. Первые два типа чугуна являются более хрупкими, а при ударе материал может дать трещину, у следующих типов данного металла возрастает вязкость и прочность. Рассматриваемый материал отличается хорошими антикоррозийными и литейными… Читать ещё >

Основные типы металлов в производстве трубопроводной арматуры (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Основные типы металлов в производстве трубопроводной арматуры

Рынок трубопроводной арматуры в настоящее время охватывает практически все отрасли промышленности, и для каждой из производственных сфер разрабатываются различные по конструкции и материалам краны, с учетом технических параметров, климатических зон использования, а также видов рабочей среды. Основным материалом, применяющимся при производстве шаровых кранов, является металл. Приведем обзор некоторых наиболее распространенных материалов, использующихся в трубопроводной арматуре: сталь, чугун и легированная сталь, обеспечивающая повышенную стойкость к коррозии.

Чугун является сплавом железа с углеродом (не менее 2,14%) и другими примесями (Si, Mn, S, P). Возможные вариации чугуна — белый, серый, ковкий и высокопрочный. Первые два типа чугуна являются более хрупкими, а при ударе материал может дать трещину, у следующих типов данного металла возрастает вязкость и прочность. Рассматриваемый материал отличается хорошими антикоррозийными и литейными свойствами, невысокой стоимостью, что и объясняет его распространенность в различных сферах промышленности.

Наиболее популярным материалом в отрасли трубопроводной арматуры можно считать различные марки стали. Этот материал широко применяется для конструирования корпусов шаровых кранов, различных деталей и элементов, запорного органа, за счет своих прекрасных механических и физико-химических свойств.

Сталь также является сплавом железа с углеродом, однако с меньшим содержанием последнего — не более 2,14%. В отличие от чугуна сталь менее хрупкая и легче подвергается технологической обработке, а при повышении количества углерода в составе стали может снижаться её пластичность, и в то же время повышаться твердость и прочность.

Характеристика стали:

Удельный вес стали 20: 7,85 г/см3.

Твердость материала: HB 10 -1 = 163 МПа Температура критических точек: Ac1 = 735, Ac3(Acm) = 850, Ar3(Arcm) = 835, Ar1 = 680.

Температура ковки, °С: начала 1280, конца 750, охлаждение на воздухе Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 126−131 и дB=450−490 МПа, К х тв. спл=1,7 и Кх б. ст=1,6.

Свариваемость материала: без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.

Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.

Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Путем добавления различных примесей возможно изменение свойств данного металла. Например, марганец, фосфор и кремний повышают прочность материала, однако, несколько снижая пластичность. Специальные примеси (легирующие элементы — хром, марганец, титан, молибден, ванадий, кобальт, никель, свинец, кремний) повышают стойкость к коррозии и увеличивают температурный диапазон применения. Легированная сталь подразделяется на низколегированную, среднелегированную и высоколегированную. Маркировка легированных сталей включает буквы и цифры, указывающие на состав сплава, табл. 1.

Таблица 1. Маркировка легированных сталей.

Маркировка.

Элемент.

Маркировка.

Элемент.

А.

Азот.

П.

Фосфор

Б.

Ниобий.

Р.

Бор

В.

Вольфрам.

С.

Кремний.

Г.

Марганец.

Т.

Титан.

Д.

Медь.

Ф.

Ванадий.

Е.

Селен.

Х.

Хром.

К.

Кобальт.

Ц

Цирконий.

Н.

Никель.

Ю.

Алюминий.

М.

Молибден.

Повышенной стойкостью к электрохимической коррозии обладают нержавеющие стали. Подобные качества достигаются путем введения в состав стали элементов, создающих плотную пленку на поверхности корпуса изделия, защищающую от контактов с агрессивной средой.

Однако самыми распространенными в трубопроводной отрасли марками стали можно считать сталь 20 и нержавеющую сталь 12Х18Н10Т.

Конструкционная сталь 20 является прочной и пластичной одновременно, за счет сбалансированного содержания углеродов. Данная марка обладает прекрасными технологическими характеристиками, подходит для различных способов обработки: отливка, холодный или горячий прокат, волочение. Широко распространена в России; за рубежом, как правило, используются различные аналоги, указанные в таблице 3.

Таблица 2. Химический состав материала сталь 20.

C, %.

Si, %.

Mn, %.

Ni, %.

S, %.

P, %.

Cr, %.

Cu, %.

As, %.

0.17 — 0.24.

0.17 — 0.37.

0.35 — 0.65.

до 0.25.

до 0.04.

до 0.04.

до 0.25.

до 0.25.

до 0.08.

Рис. 1 Кран ТМ «МАРШАЛ», корпус, рукоятка, фланец крана выполнены из стали 20

Таблица 3. Зарубежные аналоги стали 20.

США.

1020, 1023, 1024, G10200, G10230, H10200, M1020, M1023.

Германия.

1.0402, 1.0405, 1.1151, C22, C22E, C22R, Ck22, Cm22, Cq22, St35, St45−8.

Япония.

S20C, S20CK, S22C, STB410, STKM12A, STKM12A-S, STKM13B, STKM13B-W.

Франция.

1C22, 2C22, AF42, AF42C20, C20, C22, C22E, C25E, XC15, XC18, XC25.

Англия.

050A20, 055M15, 070M20, 070M26, 1449−22CS, 1449−22HS, 1C22, 22HS, 430, C22, C22E.

Евросоюз.

1.1151, 2C22, C20E2C, C22, C22E.

Италия.

C18, C20, C21, C22, C22E, C22R, C25, C25E.

Бельгия.

C25−1, C25−2.

Испания.

1C22, C22, C25k, F.112, F.1120.

Китай.

20, 20G, 20R, 20Z.

Швеция.

Болгария.

20, C22, C22E.

Венгрия.

A45.47, C22E.

Польша.

20, K18.

Румыния.

OLC20, OLC20X.

Чехия.

12 022, 12 024.

Австралия.

1020, M1020.

Швейцария.

Ck22.

Юж.Корея.

SM20C, SM20CK, SM22C.

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т — конструкционная коррозионно-стойкая сталь, применяется в изделиях трубопроводной арматуры, работающих в контакте со средами окислительного характера. Металл обладает хорошей технологичностью и высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии. арматура чугун сталь коррозия Таблица 4. Химический состав стали 12Х18Н10Т.

C, %.

Cr, %.

Fe, %.

Mn, %.

Ni, %.

P, %.

S, %.

Si, %.

Ti, %.

До 0.12.

17.0 -19.0.

Основной.

До 2.0.

До 2.0.

До 0.035.

До 0.020.

До 0.8.

До 0.8.

Рис. 2. Шаровой кран ТМ «МАРШАЛ», корпус, основные детали и шар крана выполнены из стали12Х18Н10Т

Таблица 5. Зарубежные аналоги стали 12Х18Н10Т.

США.

321, 321H, S32100, S32109.

Германия.

1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18−10, X12CrNiTi18−9, X6CrNiTi18−10.

Япония.

SUS321.

Франция.

Z10CNT18−10, Z10CNT18−11, Z6CNT18−10, Z6CNT18−12.

Англия.

321S31, 321S51, 321S59, LW18, LW24, X6CrNiTi18−10.

Евросоюз.

1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18−10, X6CrNiTi18−10KT.

Италия.

X6CrNiTi18−11, X6CrNiTi18−11KG, X6CrNiTi18−11KT.

Испания.

F.3523, X6CrNiTi18−10.

Китай.

0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni11Ti, 0Cr18Ni9Ti, 1Cr18Ni11Ti, H0Cr20Ni10Ti.

Швеция.

Болгария.

0Ch18N10T, Ch18N12T, Ch18N9T, X6CrNiTi18−10.

Венгрия.

H5Ti, KO36Ti, KO37Ti, X6CrNiTi18−10.

Польша.

0H18N10T, 1H18N10T, 1H18N12T, 1H18N9T.

Румыния.

10TiNiCr180, 12TiNiCr180.

Чехия.

17 246, 17 247, 17 248.

Австрия.

X6CrNiTi18−10KKW, X6CrNiTi18−10S.

Австралия.

Юж.Корея.

STS321, STS321TKA, STSF321.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой