Анализ функционирования возможных конструктивных схем разделяющихся PC для систем залпового огня указывает на то, что интенсивность процесса, протекающего в рабочих полостях узлов разделения, неразрывно связана с наличием ряда характерных особенностей внутрикамерного процесса и, в первую очередь:
- • с наличием переноса источников энергии (пороховых элементов) по всем газодинамически связанным полостям, где и происходит их догорание;
- • с наличием интенсивного отбора тепла от продуктов сгорания заряда к стенкам элементов конструкции в условиях резкой нестационарное™ процесса, существенной вынужденной турбулизации потока и чрезвычайно развитой поверхности обогрева.
В представленной в предыдущих разделах методике математического моделирования используются зависимости, учитывающие характерные особенности функционирования конструкций и связывающие разнообразные условия заряжания и конструктивные данные с зависящими от них параметрами внутрикамерного процесса. Установление этих зависимостей потребовало принятия ряда предположений и введения в типовые соотношения коэффициентов согласования, правомерность введения этих коэффициентов и их характерные значения могут быть установлены только экспериментально.
Так при расчете перетока пороховых зерен и зерен твердого остатка из рабочей полости в смежную используются коэффициенты вытекания а1, теоретическое определение которых связано с необходимостью моделирования пространственных течений горящих газо — пороховых смесей при их истечении в отверстия сосудов.
При определении суммарных теплопотерь в полостях РРС была рекомендована критериальная зависимость (3.23), (3.24) для коэффициента конвективного теплообмена а, в которой конкретные условия теплообмена должны быть учтены эмпирическим поправочным коэффициентом эффективности теплообмена е,.
Кроме того, отсутствие экспериментальных данных по определению массовой скорости горения дымных порохов при давлениях, превышающих 3 МПа, требует проведения исследований по установлению зависимости Uu = f (P) в интервале рабочих давлений в полостях РРС, достигающих 8 МПа.
Таким образом, изложенное позволяет сформулировать следующие задачи экспериментального исследования РРС в статических (лабораторных) условиях:
- • определение зависимости массовой скорости горения мелкозернистых дымных порохов от давления для интервала рабочих давлений до 8 МПа;
- • определение параметров согласования коэффициентов вытекания пороховых зерен аг и теплообмена е, в условиях, максимально приближенных к условиям работы механизмов отделения и вскрытия;
- • экспериментальная проверка результатов теоретического исследования;
- • исследование влияния конструктивных параметров на изменение основных характеристик внутрикамерного процесса.
