Заключение. 
Технологии межорганизационной координации и интеграции в логистической цепи

Итак, была проделана работа по выявлению причин, по которым появилась необходимость в создании межорганизационных, интегрирующих цепи товародвижения, технологиях. Самой значимой из них является эффект хлыста, который возникает в логистической цепи в результате недостатка взаимодействия между звеньями цепи. Это приводит к проблемам в планировании страхового запаса на складах и, чем дальше участник находится от конечного потребителя, тем более затруднено управление запасами. Отсутствие интеграции негативно влияет и на работу с конечным потребителем, и на планирование, а также на многие другие процессы в цепи поставок.

Для решения этих проблем и создаются информационные технологии межорганизационной интеграции и координации, которые были выявлены и рассмотрены в данной курсовой работе:

JIT (Just-in-Time);

VMI (Vendor-Managed Inventory);

QR (Quick Response);

ECR (Efficient Consumer Response);

CPFR (Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment).

S&OP (Sales &Operation Planning).

Выявленные технологии межорганизационной интеграции и координации имеют похожие цели, но принципиально отличаются друг-отдруга. Например, технологии S&OP, QR, ECR предполагают интеграцию, которая основной упор делает на потребителей, их запросы. Технология CPFR и 4РЬ-провайдеры главной своей задачей видят стратегическое информационное интегрирование и координирование всей цепи товародвижения, фокусируясь не на конечных потребителях, а на цепи товародвижения. Концепции JIT и VMI работают в области запасов у участников цепи поставок.

Также был проведён анализ внедрения интеграционной технологии S&OP корпорацией ТехноНИКОЛЬ. По результатам внедрения организация улучшила свои процессные показатели согласно плану бизнес-проекта. Была достигнута главная цель: была создана система реагирования на изменения структуры спроса на рынке, с её помощью стало возможно более точное и менее трудоёмкое прогнозирование, что обеспечило избежание эффекта хлыста, и оптимизировало процесс планирования соответственно. Таким образом, ТехноНИКОЛЬ вышла на качественно новый уровень управления цепью поставок, что дало ей возможность высвободить часть средств, направленных на планирование, сократить расходы и оптимизировать важные процессы внутри организации.