Этапы разработки нормативов времени с использованием микроэлементов

1-й этап — Подготовительный по ознакомлению с технологической документацией и выбору операций для изучения их микроэлементного содержания на рабочем месте.

При выполнении работ первого этапа определяется перечень работ, на которые должны быть разработаны нормативы, изучаются типовые, групповые и рабочие технологические процессы, выявляются технологические переходы и влияющие на них факторы, а также характеристики факторов. Значение этого этапа разработки нормативов времени состоит в том, что тщательно и в полном объеме проведенная подготовка предопределяет качественное проведение изучения содержания операций на рабочих местах, полный охват факторов и диапазонов их значений. По технологической документации проводится группировка технологических переходов по видам обработки или сборки, типам обрабатываемых деталей или собираемых узлов, определяются диапазоны значений количественных и характеристики качественных факторов. По данным изучения технологического процесса определяются операции, подлежащие изучению их микроэлементного содержания на рабочих местах.

Выбор операций для изучения их микроэлементного содержания производится таким образом, чтобы были охвачены в первую очередь операции, выполняемые над предметами труда с максимальными и минимальными значениями факторов (массы, габаритных размеров), содержащие максимальное число входящих в операции различных технологических переходов, различающиеся по видам работ, применяемому оборудованию, оснастке, материалам и т. д.

2-й этап — Расчленение операций на рабочем месте на составные элементы (комплексы движений) и отдельные движения.

В результате проведения работ на 2-ом этапе должно быть получено микроэлементное содержание операций по комплексам движений и отдельным движениям. Состав операции по комплексам движений записывается в специальные карты. Карты микроэлементного состава операций будут являться основными исходными материалами для разработки нормативов с использованием микроэлементов. От качества проведения расчленения операций на комплексы движений и отдельные движения зависит качество разрабатываемых нормативов времени.

3-й этап — Обобщение результатов микроэлементного расчленения операций, выявление и систематизация типовых комплексов движений.

Данные о микроэлементном составе операций группируются по типам комплексов движений, отличающихся тем или иным целевым назначением, например комплексы перемещения, установки и т. п. Каждому типовому комплексу движений должен соответствовать тот или иной микроэлементный состав и характеристики влияющих факторов.

4-й этап — Определение влияющих факторов и диапазонов их значений.

При выполнении этого этапа для каждого типового комплекса движений фиксируются влияющие факторы, выявленные в результате ознакомления с технологической документацией и микроэлементного описания комплекса движений. Проставляются диапазоны значений количественных факторов и характеристики качественных факторов.

5-й этап — Определение уровней варьируемых факторов с использованием теории планирования эксперимента и расчет времени комплекса движений по микроэлементам БСМ-1.

На этом этапе в соответствии с выбранным методом теории планирования эксперимента проводится расчёт уровней варьируемых факторов. Использование теории планирования эксперимента позволяет обосновать количество расчётных значений факторов и конкретные их величины. Затем производится определение времени выполнения отдельных движений по БСМ-1 и расчёт времени выполнения комплекса движений. Таким образом, получение данных о времени выполнения комплексов движений ориентировано не на изучение затрат времени путем хронометражных наблюдений, а на их расчет по микроэлементам для определенных научно обоснованных значений факторов, полученных расчетом.

6-й этап — Обработка данных о времени выполнения комплексов движений и установление нормативных зависимостей.

Обработка данных о времени выполнения комплексов движений проводится с использованием одного из следующих методов:

графоаналитического метода;

метода наименьших квадратов, с использованием стандартных средств программного обеспечения;

метода рота табельного планирования 2-го порядка, с использованием специализированной программы.

В результате устанавливается нормативная зависимость времени выполнения типового комплекса движений от влияющих факторов.

7-й этап — Расчёт и построение нормативных карт.

На этом этапе проводится расчёт нормативных значений факторов и времени, формирование индексных нормативных таблиц и осуществляется построение нормативных карт.

В заключении необходимо отметить, что условиями развития микроэлементного нормирование труда в России являются:

переход от ресурсной экономики к инновационной;

желание руководителей повысить производительность труда;

организация системы подготовки квалифицированных специалистов.

Принимая во внимание широкое распространение нормирования труда на основе микроэлементов в мире, можно прогнозировать значительный рост потребности в развитии данного направления в нашей стране.

При этом следует отметить, что отечественная разработка по ряду параметров более адаптирована к российским условиям производства, нежели ее американские (европейские) аналоги.

Следующим этапом развития микроэлементного нормирования труда станет разработка и апробация программного продукта на основе изложенной выше методики. Внедрение на российских предприятиях данного программного продукта позволит обеспечить эффективность использования кадрового потенциала, увеличить производительность труда, и, тем самым, усилить конкурентоспособность российской экономики.