Оценка результативности процесса управления несоответствующей продукцией в ОАО «Саранский ВРЗ»

Для того, чтобы определить результативность процесса управления несоответствующей продукцией, воспользуемся методикой мониторинга измерения результативности процессов СМК, созданной руководством ОАО «Саранский ВРЗ». Эта методика предназначена для проведения мониторинга процессов, измерения результативности процессов СМК, а также для разработки корректирующих и предупреждающих действий с целью демонстрации способности процессов достигать запланированных результатов, в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001−20 018 п. 8.2.3.

Методика предназначена для использования руководителями и специалистами ОАО «Саранский ВРЗ» в процессе их деятельности по достижению требуемого качества, а также для взаимодействия с потребителями и поставщиками.

Основой проведения мониторинга измерения процессов являются внутренние аудиты.

По результатам внутренних аудитов определяются несоответствия и разрабатываются корректирующие и предупреждающие действия, направленные на дальнейшее улучшение результативности процесса.

Процедура мониторинга результативности процессов СМК состоит из следующих этапов:

• 1) определение результативности процедур СМК;
• 2) определение результативности процессов СМК;
• 3) определение результативности СМК предприятия.

Результативность процедур СМК определяется по критериям (контрольным вопросам НД). Каждому критерию устанавливаются плановые значения, по которым в дальнейшем и будет определяться результативность процедуры. При внутренних аудитах выявляются несоответствия, которые классифицируются как значительные и малозначительные. За любое несоответствие фактическое значение критерия будет равно нулю [16, стр. 157].

В данном случае, мы будем оценивать результативность одного из процессов улучшения СМК — управление несоответствующей продукцией. Определение результативности процесса заключается в:

• — регистрации фактических и плановых значений критериев,
• — вычислении отношения критериев,
• — оценки результативности процедуры СМК,
• — оценки результативности процесса СМК,
• — разработке корректирующих и предупреждающих действий.

Вычисление отношений необходимо для определения отношения между фактическим и плановым значением по каждому критерию. Данные значения используются при разработке корректирующих и предупреждающих действий по управлению процедурой и процессом.

Оценка результативности процесса СМК определяется по формуле 1:

(1).

где К факт — сумма фактических значений критериев,.

К план — сумма плановых значений критериев [17, стр.232].

Следующим действием после определения результативности процесса является его оценка по шкале значимости результативности процессов СМК с учетом условий, согласно таблицы 2.5.

Таблица 2.5 — Критерии шкалы значимости результативности процессов СМК.

Оценим результативность процесса управления несоответствующей продукцией в ОАО «Саранский ВРЗ» в период за 2009 — 2011гг. В таблице 2.6 представлены данные о результативности процесса за 2009 — 2011гг.

Для ОАО «Саранский ВРЗ» процесс считается результативным, если коэффициент результативности не ниже 95. Это значит, что запланированные результаты в целом достигнуты, а показатели оценки находятся в пределах нормативных значений. Если коэффициент результативности ниже 95, то процесс считается не результативным и признан не соответствующим установленным требованиям.

Таблица 2.6 — Измерение результативности процесса управления несоответствующей продукцией в ОАО «Саранский ВРЗ» за 2009 — 2011 гг.

Исходя из данных таблицы 2.6 можно сделать вывод о том, что значение результативности в 2011 году чуть ниже, чем в предыдущие два года, но все же остается на уровне 0,95%. Это говорит о том, что в целом процесс результативен, ожидаемые результаты получены, но чтобы повысить это значение, необходимо проведение мероприятий для предупреждения появления несоответствий, а так же повышать степень реализации улучшений с помощью анализа текущих проблем и принятия решений по их устранению.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что система менеджмента качества ОАО «Саранский ВРЗ» соответствует требованиям национального стандарта ГОСТ Р ИСО 9001:2008 и находится в рабочем состоянии. Исходя из требований стандарта, в процессе управления несоответствующей продукцией были определены ответственные за выполнение действий по управлению несоответствующей продукцией, выделены сами действия, которые необходимо выполнять и какие полномочия для этого потребуются.

Так же был проведен анализ основных элементов процесса управление несоответствующей продукцией в ОАО «Саранский ВРЗ», и оценена результативность этого процесса. В результате анализа процесса было выявлено, что количество несоответствующей продукции, поставляемых поставщиками, значительно увеличилось и руководству предприятия стоит обратить внимание на этот факт. А в целом, процесс управления несоответствующей продукцией является результативным, что доказывается высоким коэффициентом — 0,95.

Заключение

Подводя итог проведенной работы, можно сделать вывод о том, что поставленная перед нами цель была достигнута. Был изучен теоретический материал по теме исследования, проведен анализ управления несоответствующей продукцией в ОАО «Саранский ВРЗ» и анализ производственно-хозяйственной и финансовой деятельности предприятия.

Достигнуть данной цели мы смогли посредством решения ряда тех задач, которые были поставлены нами в начале исследования.

В теоретической главе были рассмотрены основы управления несоответствующей на предприятии. Была подтверждена актуальность данного исследования.

Так как стандарт ISO 9000 не даёт прямого и однозначного определения что такое «несоответствующая продукция», то исходя из определения «несоответствие» можно сказать, что несоответствующая продукция — продукция, не удовлетворяющая требованиям нормативной документации (продукция, имеющая отклонения или произведенная в условиях не соответствующих нормам, указанным в нормативной документации).

Управление несоответствующей продукцией — предотвращение попадания несоответствующей продукции к потребителям (внешним и/или внутренним).

В результате проведенного анализа, можно сделать вывод о том, что система менеджмента качества ОАО «Саранский ВРЗ» соответствует требованиям национального стандарта ГОСТ Р ИСО 9001:2008 и находится в рабочем состоянии. Исходя из требований стандарта, в процессе управления несоответствующей продукцией были определены ответственные за выполнение действий по управлению несоответствующей продукцией, выделены сами действия, которые необходимо выполнять и какие полномочия для этого потребуются.

Так же была проанализирована производственно — хозяйственная деятельность ОАО «Саранский ВРЗ» по различным показателям: прибыль и убытки, производственная программа, структура основных средств и т. д.

Так же был проведен анализ основных элементов процесса управление несоответствующей продукцией в ОАО «Саранский ВРЗ», и оценена результативность этого процесса. В результате проведенного анализа управления несоответствующей продукции на предприятии, было выявлено, что количество внутренней несоответствующей продукции за последние три года в среднем остается на уровне 5%. Что касается внешней продукции, то по сравнению с 2010 и 2011 годом, количество несоответствий на начало 2012 года возросло в 4 раза, что влечет за собой увеличение затрат на качество продукции и услуг, оказываемых ОАО «Саранский ВРЗ». В процессе управления несоответствующей продукцией, руководству предприятия следует обратить особое внимание на поставщиков, поставляющих некачественные изделия и материалы. А в целом, процесс управления несоответствующей продукцией является результативным, что доказывается высоким коэффициентом — 0,95.