Расчет отпускной цены изделия
В данном разделе я рассчитываю проектно-технологическую трудоемкость, для этого определяю нормы времени, операции разбиваются на составляющие элементы. Норму устанавливают по штучно-калькуляционному времени. Рентабельность предприятия Рентабельность — (доходность, прибыльность) важный показатель эффективности производства. Рентабельность исчисляется по отдельным видам изделий и по всей продукции… Читать ещё >
Расчет отпускной цены изделия (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Расчет отпускной цены изделия
1. Расчет себестоимости изделия Расчет себестоимости изделия С, руб, рассчитывается по формуле С = M + П + Зпосн + Зпдоп + Осв + А + Рцех + Рзав + Рпр + Рвнепр
где М — основные материалы, руб;
П — покупные изделия и полуфабрикаты;
Зпосн — основная заработная плата производственных рабочих, руб;
Зпдоп — дополнительная заработная плата производственных рабочих, руб;
Осв — отчисления на страховые взносы, руб;
А — амортизационные отчисления, руб;
Рцех — цеховые расходы, руб;
Рзав — общезаводские расходы, руб;
Рвнепр — внепроизводственные расходы, руб
1.1 Основные материалы Расчет стоимости каждого материала определяется произведением нормы его расхода на цену. Суммирование полученных результатов по всему перечню материалов дает их общую стоимость, к ней делается надбавка, учитывающая транспортно-заготовительные расходы в размере 20−25%.
К основным материалам относятся: стеклотекстолит, припой, флюс, хлорное железо, нитроэмаль, спирт этиловый. К прочим относятся: дистиллированная вода, клей, проволока, салфетка, пластилин и так далее. Основным материалом является стеклотекстолит СФ-2−35 ГОСТ 10 361–78.
Размер платы: 100 862 мм.
Площадь печатной платы S, м2, определяется по формуле
S = a b (1)
где, а — длина платы, 100 мм в — ширина платы, 86 мм
S = 100×86 = 8600 мм2= 86 см2= 0,0086 м2
Объем печатной платы V, м 3, определяется по формуле
V = S h (2)
где h — толщина печатной платы, 2 мм.
V = 86 002=17200мм3= 17,2 см3= 17,2×10 -6 м3
Чистый вес стеклотекстолита Рчист, кг, определяется по формуле
Рчист = V (3)
где — плотность стеклотекстолита, 2 г/см3
Рчист = 17,22= 34,4 г= 0,034 кг Черный вес стеклотекстолита Рчерн, кг, с учетом Котх = 1,35 определяется по формуле Рчерн = Рчист Котх (4)
Рчерн = 0,0341,35= 0,046 кг Потребность в припое Нприп ПОС-61 ГОСТ 21 930;76, кг, из расчета 0,015 г припоя на одну точку пайки, определяется по формуле:
Нприп = q nпаек (5)
себестоимость прибыль налог
где Нприп — норма расхода припоя на пайку печатной платы с металлизированными отверстиями, кг;
q — норма расхода припоя на одну пайку, г;
nпаек — количество паек, 190 шт Нприп = 0,15 190 = 2,85 г= 0,003 кг Потребность во флюсе Нфлюс, кг, из расчета 0,15 г на одну точку пайки определяется по формуле:
Нфлюс = К nпаек (6)
где К — норма расхода флюса на одну пайку, кг Нфлюс = 0,15 190= 28,5 г= 0,029 кг Потребность в хлорном железе Нхл жел, кг, из расчета 57 грамм на 1 м 2 стравливаемой фольги. определяется по формуле:
Нхл жел = 57 Sстрав (7)
Площадь стравливаемой фольги Sстрав, м 2, определяется по формуле
Sстрав = 2 S 0,75 (8)
Sстрав = 2860,75= 129 см 2= 0,013 м 2
Нхл жел = 570,013= 0,7 г= 0,001 кг Расход нитроэмали Ннит эм, л, из расчета 0,025 литра на 10 см 2 защищенной площади определяется по формуле:
Ннит эм = (9)
Защищенная площадь Sзащ, м2, определяется по формуле
Sзащ = 2 S — Sстрав (10)
где — норма расхода нитроэмали, л
Sзащ = 286−129=43 см 2 = 0,0043 м 2
Ннит эм = = 0,108 л Норма расхода этилового спирта Нэт сп, л, из расчета 0,085л на один м 2 площади определяется по формуле:
Нэт сп = 2 S 0,085 (11)
Нэт сп = 20,860,085= 0,002 л Потребность припоя ПОС-61 ГОСТ 21 930;76 на лужение контактных площадок Нприпна луж, г, с нормой расхода 0,085 г на см 2 защищенной площади определяется по формуле
Нприпна луж = Sзащ 0,085 (12)
Нприпна луж= 43 0,085 = 3,7 г = 0,004 кг Потребность во флюсе при лужении контактных площадок Нфлюсна луж, c нормой расхода 4 кг на м 2 защищенной площади кг, определяется по формуле:
Нфлюсна луж = Sзащ 4 (13)
Нфлюсна луж = 0,434= 0,021 кг
Полученные данные сводим в таблицу 1
Таблица 1 — Стоимость основных материалов
Наименование материала | ГОСТ | Ед. изм. | Норма расхода | Отпускная цена за единицу, руб | Сумма, руб | |
Стеклотекстолит СТНФ2−35−1,5 | 1031 — 78 | кг | 0,046 | 7,8 | ||
Припой ПОС-61 | 21 930 — 76 | кг | 0,007 | 5,5 | ||
Флюс ФТК | 2015 — 78 | кг | 0,05 | |||
Хлорное железо | 4165 — 65 | кг | 0,001 | 0,2 | ||
Нитроэмаль ПФ-115 | 20 803 — 76 | л | 0,108 | 21,6 | ||
Спирт этиловый | 18 301 — 72 | л | 0,002 | 0,5 | ||
Итого: | 43,6 | |||||
Транспортно — заготовительные расходы (20 — 25%) | % | 8,7 | ||||
Прочие материалы (10−12%) | % | 4,4 | ||||
Всего | 56,7 | |||||
1.2 Покупные изделия и полуфабрикаты
Расчет по данной статье делается по всему перечню покупных изделий и полуфабрикатов. К ней делается надбавка в размере 15−20% на транспортно-заготовительные расходы.
Таблица 2 — Стоимость покупных материалов
Наименование изделия | Цена за единицу изделия (руб) | Кол-во (шт) | Сумма (руб) | |
Конденсаторы | ||||
К10−17 20 пф | ||||
К10−17 1000 пф | ||||
К10−17 100 пф | ||||
К10−17 0,1 мкф | ||||
Компаратор К554СА3 | ||||
Микросхемы | ||||
К176ИЕ5 | ||||
К561ИЕ16 | ||||
КР1533ИР33 | ||||
КР556РТ5 | ||||
К561ЛА7 | ||||
Индикатор АЛС324Б | ||||
Резисторы | ||||
МЛТ 0,125 10МОм | 7,8 | 7,8 | ||
МЛТ 0,125 470кОм | 7,2 | 7,2 | ||
МЛТ 0,125 1МОм | ||||
МЛТ 0,125 100кОм | ||||
МЛТ 0,125 1кОм | ||||
МЛТ 0,125 10кОм | ||||
Транзистор КТ315 | ||||
Итого | ||||
Транспортно-заготовительные расходы (15−20%) | 20% | 224,8 | ||
Всего | 1348,8 | |||
1.3 Основная заработная плата производственных рабочих По данной статье учитывается заработная плата производственных рабочих, непосредственно связанных с технологическим процессом изготовления продукции. К основной заработной плате относятся выплаты, связанные с отработанным временем: тарифные ставки, премии рабочих, доплаты к заработной плате, за работу в праздничные и выходные дни, ночное время, коэффициенты к зарплате и другие доплаты.
В статье не учитывается заработная плата общецехового эксплуатационного персонала и ремонтных работ.
При расчете учитывается подготовительно — заключительное время: для монтажных работ — 16 минут, для заготовительных работ — 24 минуты.
Заработная плата рабочих-сдельщиков Зпосн, руб, определяется по формуле Зпосн = Pс V (14)
где Рс— расценок;
V-объем произведенной продукции Заработная плата рабочих-повременщиков Зпосн, руб, определяется по формуле
Зпосн =Тч tч (15)
где Тч — часовая тарифная ставка;
tч — трудоемкость Трудоемкость продукции — это показатель, характеризующий затраты рабочего времени на изготовление единицы продукции. Выполнение какой-либо работы измеряется в нормо-часах.
В данном разделе я рассчитываю проектно-технологическую трудоемкость, для этого определяю нормы времени, операции разбиваются на составляющие элементы. Норму устанавливают по штучно-калькуляционному времени.
Расчет заработной платы рабочих, занятых изготовлением печатной платы.
Таблица 3 — Норма штучно — калькуляционного времени по изготовлению печатной платы
Наименование операций | Время на один элемент, (мин) | Норма tшт (мин) | |
Резка листов изоляционного материала на полосы ножницами | 1,1 | 1,1 | |
Обрубка платы по контуру | 0,18 | 0,18 | |
Зачистка кромок платы напильником | 0,43 | 0,43 | |
Сверление крепежных отверстий (4 шт.) | 0,352 | 1,408 | |
Сверление монтажных отверстий (190 шт.) | 0,074 | 14,06 | |
Доводка платы до требуемых размеров | 0,7 | 0,7 | |
Зачистка поверхности платы от окислов | 0,72 | 1,44 | |
Обезжиривание платы | 0,52 | 1,04 | |
Ретуширование платы | 7,74 | 15,48 | |
Травление печатной платы | 2,25 | 2,25 | |
Лужение платы и покрытие ее лаком | 1,78 | 3,56 | |
Сушка и термообработка платы | 0,67 | 0,67 | |
Итого: | 42,32 | ||
С учетом коэффициента 1,3 | 54,1 | ||
Норма рассчитана на выполнение работ в условиях среднесерийного производства. Нормы следует применять с учетом коэффициента 1,3.
Норма штучно-калькуляционного времени НВР, мин, на изготовление печатной платы определяется по формуле
Нвр = tншт + (16)
где tншт — норма штучного времени на единицу продукции, мин;
tнПЗВ — подготовительно-заключительное время, мин;
n — количество печатных плат, шт Нвр = 54,1+24/1=78,1мин =1,3ч Часовая тарифная ставка Тч рабочего сдельщика 4-го разряда равна 57,35 руб.
Зарплата производственного рабочего-сдельщика по изготовлению печатной платы Зипосн, руб, определяется по формуле
Зипосн = Тч Нвр (17)
Зипосн = 57,351,3= 75,6руб Произведем нормирование работ монтажа печатной платы по операциям.
Комплектовочная операция
Таблица 4 — Норма оперативного времени на комплектовочную операцию
Переход | Кол-во N (шт) | Тпер (мин) | Тпер * N (мин) | |
Достать упаковочную тару со стеллажа | 0,12 | 0,72 | ||
Принести упаковочную тару на рабочее место | 1,0 | 1,0 | ||
Распаковать упаковочную тару | 0,1 | 0,6 | ||
Достать из упаковочной тары коробку с требуемыми ЭРЭ | 0,07 | 0,42 | ||
Распаковать коробку с требуемыми ЭРЭ | 0,06 | 0,36 | ||
Достать из коробки тару — спутник | 0,03 | 0,18 | ||
Достать необходимое количество ЭРЭ и уложить в технологическую тару | 0,15 | 4,2 | ||
Уложить тару — спутник в коробку | 0,02 | 0,12 | ||
Уложить коробку в упаковочную тару | 0,1 | 0,6 | ||
Закрыть упаковочную тару | 0,05 | 0,3 | ||
Унести упаковочную тару на стеллаж | 1,0 | 1,0 | ||
Топер = | 9,5 | |||
Норма штучного времени Тшт, мин, определяется по формуле Тшт = Топер + (18)
где — дается на обслуживание рабочего места, перерыва на личные надобности и равна 9,6%
Тшт = 9,5+9,6(9,5/100)= 10,4 мин Заготовительная операция Таблица 5 — Норма оперативного времени на заготовительную операцию
Переход | Кол-во N (шт) | Тпер (мин) | Тпер * N (мин) | |
Извлечь ЭРЭ из тары | 0,1 | 2,8 | ||
Зачистить выводы | 0,03 | 5,7 | ||
Лудить выводы | 0,04 | 7,6 | ||
Формовать выводы | 0,08 | |||
Уложить ЭРЭ в тару | 0,1 | 2,8 | ||
Топер = | 27,9 | |||
Норма штучного времени Тшт, мин, на заготовительную операцию
определяется по формуле 18
Тшт = 27,9+9,6(27,9/100)= 30,6мин
Сборочно-монтажная операция
Таблица 6 — Норма оперативного времени на сборочно-монтажную операцию
Переходы | Кол-во N (шт) | Тпер (мин) | Тпер. * N (мин) | |
Достать печатную плату из тары | 0,4 | 0,4 | ||
Установить печатную плату на технологическую стойку | 0,25 | 0,25 | ||
Достать ЭРЭ из тары | 0,1 | 2,8 | ||
Установить ЭРЭ на печатную плату | 0,26 | |||
Установить ИМС на печатную плату | 0,4 | |||
Нанести флюс | 0,16 | 0,16 | ||
Пайка волной припоя | 0,12 | 22,8 | ||
Промывка | 0,6 | 0,6 | ||
Сушка | 1,5 | 1,5 | ||
Снять печатную плату с технологической стойки | 0,25 | 0,25 | ||
Уложить печатную плату в тару | 0,4 | 0,4 | ||
Топер = | 37,16 | |||
Норма штучного времени Тшт, мин, на сборочно-монтажную операцию определяется по формуле 18
Тшт = 37,16+9,6(37,16/100)= 40,7мин
Регулировочная операция
Таблица 7 — Норма операционного времени на регулировочную операцию
Переход | Кол-во N (шт) | Тпер (мин) | Тпер * N (мин) | |
Извлечь плату из тары | 0,4 | 0,4 | ||
Установить плату на технологическую стойку | 0,25 | 0,25 | ||
Подключить осциллограф | 1,2 | 1,2 | ||
Подключить частотомер | 1,2 | 1,2 | ||
Регулировка | ||||
Отключить осциллограф | 0,2 | 0,2 | ||
Отключить частотомер | 0,2 | 0,2 | ||
Снять плату с технологической стойки | 0,25 | 0,25 | ||
Уложить плату в тару | 0,4 | 0,4 | ||
Топер = | 14,1 | |||
Норма штучного времени Тшт, мин, на регулировочную операцию определяется по формуле 18
Тшт = 14,1+9,6(14,1/100)= 15,5мин Контрольная операция
Таблица 8 — Норма операционного времени на контрольную операцию
Переход | Кол-во N (шт) | Тпер (мин) | Тпер * N (мин) | |
Извлечь плату из тары | 0,4 | 0,4 | ||
Проверить пайку визуально | 0,55 | 0,55 | ||
Уложить плату в тару | 0,4 | 0,4 | ||
Топер = | 1,35 | |||
Норма штучного времени ТШТ, мин, на контрольную операцию определяется по формуле 18
ТШТ = 1,35+9,6(1,35/100)= 1,5 мин Далее полученные данные сводим в таблицу 9
Таблица 9 — Заработная плата по монтажным операциям
Операции | Норма времени на одно изделие | ||
мин | час | ||
Комплектовочная | 10,4 | 0,17 | |
Заготовительная | 30,6 | 0,51 | |
Сборочно-монтажная | 40,7 | 0,8 | |
Регулировочная | 15,5 | 0,26 | |
Контрольная | 1,5 | 0,03 | |
Итого | 98,7 | 1,77 | |
Норма штучного времени на одно изделие составляет 1,77часа.
Полученные данные по расчёту заработной платы рабочих, занятых на монтаже печатной платы «Цифровой измеритель пульса», в таблице 10
Таблица 10 — Заработная плата по отдельным монтажным операциям
Наименование работ | Разряд работ | Часовая тарифная ставка, руб. | Трудоемкость в часах | Заработная плата, руб. | |
Комплектовочная | 57,35 | 0,17 | 9,7 | ||
Заготовительная | 49,95 | 0,51 | 23,9 | ||
Сборочно-монтажная | 57,35 | 0,8 | 45,9 | ||
Регулировочная | 62,90 | 0,26 | 16,4 | ||
Контрольная | 70,30 | 0,03 | 2,1 | ||
Итого | |||||
Заработная плата рабочих-сдельщиков по изготовлению и монтажу печатной платы Зпосн, руб, определяется по формуле
Зпосн = Зипосн + Змпосн (19)
Зпосн =75,6+98= 173,6 руб
1.4 Дополнительная заработная плата производственных рабочих Дополнительная заработная плата — это выплаты, несвязанные с рабочим временем (оплата очередных и дополнительных отпусков, ученических отпусков, оплата сокращенного рабочего дня, выполнение государственных обязанностей, и другие оплаты), составляет 20−25% от основной заработной платы.
Дополнительная заработная плата Зпдоп, руб, определяется по формуле
Зпдоп =(20−25%)Зпосн (20)
Зпдоп =0,2173,6= 34,72 руб
1.5 Страховые взносы с заработной платы производственных рабочих В этой статье учитываются отчисления в пенсионный фонд — 22%, фонд социального страхования — 2,2%, фонд обязательного медицинского страхования — 5,1%, а также страхование от несчастного случая на производстве — 1,1%.
Расходы на социальное страхование определяется по установленному предприятием страховому коэффициенту, равному 31,1%.
Отчисления на страховые взносы Осв, руб, определяются по формуле
Осв = 31,1%(Зпосн + Зпдоп) (21)
Осв.=0,311 (173,6 + 34,72) = 64,8 руб
1.6 Расходы на эксплуатацию и содержание оборудования В этой статье учитываются амортизационные отчисления, а также учитываются затраты на содержание и текущий ремонт оборудования.
Расходы на эксплуатацию и содержание оборудования А, руб, определяются по формуле
А=14%С0 ф (22)
А = (60−65%)Зпосн (23)
А =0,6173,6= 104,16 руб
1.7 Расход на освоение и подготовку производства В этой статье учитываются пуско-наладочные работы, связанные с комплексным опробованием вновь вводимого оборудования, его наладка и испытания. Эти расходы учитываются в течение двух лет с момента пуска.
1.8 Цеховые расходы Цеховыми называются расходы, которые не могут быть отнесены непосредственно к изделиям. Эти расходы идут на содержание зданий, сооружений, цехового персонала, вспомогательных рабочих. Если не представляется возможным расчет статьи, то сумма цеховых расходов Рцех, руб, определяется в размере 160−200% от основной заработной платы по формуле
Рцех = (160−200%)Зпосн (24)
Рцех =1,6173,6= 277,8 руб
1.9 Общезаводские расходы К этой статье относятся расходы на управление предприятием: административно-управленческие расходы (заработная плата инженерно-технических работников и служащих, командировочные, канцелярские расходы), общепроизводственные расходы (содержание, амортизация, текущий ремонт общезаводских средств, испытания, опыты, исследования, рационализация и охрана труда общезаводского характера) и т. д.
Общезаводские расходы Рзав, руб, определяются по формуле Рзав = (180−200%)Зпосн (25)
РЗАВ =1,8173,6= 312,5 руб
1.10 Прочие производственные расходы В этой статье учитываются отчисления в размере 1,5% от заводской себестоимости, на научно-исследовательские работы.
Заводская себестоимость Sзав, руб определяется по формуле
Sзав = М + П + Зпосн + Зпдоп + Осв + А + Рцех + Рзав (26)
Sзав =56,7+1348,8+173,6+34,72+64,8+104,16+277,8+312,5= 2373,1 руб Прочие производственные расходы Рпроч, руб, определяются по формуле
Рпроч = 1,5% Sзав (27)
Рпроч = 0,152 373,1= 35,6 руб
1.11 Внепроизводственные расходы Внепроизводственные расходы связаны с реализацией продукции и составляют 1−3% от заводской себестоимости
Внепроизводственные расходы Рвнепр, руб, определяются по формуле
Рвнепр = (1−3%)Sзав (28)
Рвнепр = 0,12 373,1=23,7 руб Полученные данные заносим в таблицу 11
Таблица 11 — Калькуляция полной себестоимости изделия
Наименование статей | Себестоимость (руб) | |
Основные материалы | 56,7 | |
Покупные изделия и полуфабрикаты | 1348,8 | |
Основная заработная плата производственных рабочих | 173,6 | |
Дополнительная заработная плата производственных рабочих | 34,72 | |
Отчисления на страховые взносы | 64,8 | |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | 104,16 | |
Цеховые расходы | 277,8 | |
Общезаводские расходы | 312,5 | |
Заводская себестоимость | 2373,1 | |
Прочие производственные расходы | 35,6 | |
Внепроизводственные расходы | 23,7 | |
Полная себестоимость | 2432,4 | |
1.12 Балансовая прибыль
Прибыль — это результат деятельности предприятия, характеризующий эффективность производства.
Балансовая прибыль составляет 20 — 30% от полной себестоимости изделия.
Балансовая прибыль Пр, руб, определяется по формуле Пр = (20 — 30%)Sп (29)
Пр = 0,22 432,4 =486,5 руб
1.13 Рентабельность предприятия Рентабельность — (доходность, прибыльность) важный показатель эффективности производства. Рентабельность исчисляется по отдельным видам изделий и по всей продукции предприятия.
Рентабельность продукции Рпрод, %, определяется по формуле
Рпрод = (30)
Рпрод = (486,5/2432,4)100= 20%
1.14 Налог на добавленную стоимость Налог на добавленную стоимость (НДС) — исчисляется по приросту стоимости продукции на данной стадии производства.
Налог на добавленную стоимость составляет 18% от суммы полной себестоимости изделия и прибыли предприятия
Налог на добавленную стоимость НДС, руб, определяется по формуле
НДС = 18% (Sп + Пр) (31)
НДС = 0,18(2432,4+486,5) = 525,4 руб
1.15 Отпускная цена изделия Цена — это денежное выражение стоимости товара. Отпускная цена изделия представляет собой сумму себестоимости, прибыли и НДС.
Отпускная цена Цотп, руб, определяется по формуле
Цотп = Sп + Пр + НДС (32)
Цотп =2432,4+486,5+525,4= 3444,3 руб Вывод: Отпускная цена изделия «Цифровой измеритель пульса» составила 3444,3 рублей.
Нормативные данные взяты на 01.01.2013 г.